金屬鋰表面穩(wěn)定化方法 791     

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本發(fā)明涉及一種金屬鋰表面穩(wěn)定化方法，本發(fā)明是為了解決金屬鋰儲(chǔ)存要求高、加工性差等問題，提供一種金屬鋰表面改性方法。利用含氟酯類溶劑、二氧化碳與金屬鋰表面發(fā)生反應(yīng)，在金屬鋰表面原位生成一層均勻致密的氟化鋰和碳酸鋰共包覆層。該包覆層與金屬鋰基體結(jié)合緊密，可抑制內(nèi)部金屬鋰與空氣發(fā)生反應(yīng)，降低其對(duì)存儲(chǔ)和使用環(huán)境的要求，提高其對(duì)空氣穩(wěn)定性。此外，該表面改性方法具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉等優(yōu)勢(shì)，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子電池正極的制備方法 910     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極的制備方法，所述鋰離子正極的活性物質(zhì)包括鋰錳氧化物，鋰鐵磷酸鹽以及鋰鈷氧化物。將預(yù)定粒徑范圍的鋰錳氧化物，鋰鐵磷酸鹽以及鋰鈷氧化物以預(yù)定比例混合，然后分散在膠液中，得到第一漿料；然后將預(yù)定粒徑范圍的鋰鐵磷酸鹽和鋰鈷氧化物以預(yù)定比例混合，加入添加劑碳酸鋰，然后分散在膠液中，得到第二漿料；依次將第一漿料和第二漿料涂覆在正極集流體上，干燥，熱壓，得到所述正極。本發(fā)明的制備方法得到的正極的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，循環(huán)壽命高。

基于兩點(diǎn)阻抗老化特征的鋰電池在線老化診斷方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種基于兩點(diǎn)阻抗老化特征的鋰電池在線老化診斷方法。本發(fā)明包括以下步驟：1測(cè)量全新鋰電池每次充放電循環(huán)中特定充電荷電狀態(tài)下的電化學(xué)阻抗譜和鋰電池總?cè)萘浚?計(jì)算當(dāng)前鋰電池在各次充放電循環(huán)中不同頻率組合對(duì)應(yīng)的兩點(diǎn)阻抗老化特征；3重復(fù)步驟1?2，獲得各個(gè)鋰電池在各次充放電循環(huán)中所有兩點(diǎn)阻抗老化特征和總?cè)萘浚?選取所有鋰電池在各次充放電循環(huán)中的最佳兩點(diǎn)阻抗老化特征和對(duì)應(yīng)鋰電池總?cè)萘繕?gòu)成訓(xùn)練集；5獲得訓(xùn)練后的鋰電池老化診斷回歸模型；6在線診斷時(shí)，測(cè)量并計(jì)算待診斷鋰電池的最佳兩點(diǎn)阻抗老化特征，診斷后獲得待診斷鋰電池總?cè)萘?，從而判斷老化狀態(tài)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)精確的鋰電池老化診斷，有助更安全可靠的運(yùn)行。

T結(jié)構(gòu)電極背面光纖連接的硅基薄膜鈮酸鋰調(diào)制器及方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種T結(jié)構(gòu)電極背面光纖連接的硅基薄膜鈮酸鋰調(diào)制器及方法。包括層疊的襯底、埋氧層、鈮酸鋰層和包層，鈮酸鋰層上形成薄膜鈮酸鋰光波導(dǎo)，薄膜鈮酸鋰光波導(dǎo)包含輸入輸出光柵耦合器、兩個(gè)分束器和馬赫曾德爾結(jié)構(gòu)；馬赫曾德爾結(jié)構(gòu)的包層上設(shè)T結(jié)構(gòu)金屬電極、金屬行波信號(hào)電極和金屬行波接地電極；馬赫曾德爾結(jié)構(gòu)兩臂間有金屬行波信號(hào)電極，金屬行波信號(hào)電極位于馬赫曾德爾結(jié)構(gòu)兩臂之間，馬赫曾德爾結(jié)構(gòu)兩臂外設(shè)有金屬行波接地電極。光柵耦合器的包層上設(shè)有金屬反射鏡，光纖從芯片背面連接光柵耦合器，因此鈮酸鋰調(diào)制器可倒裝焊接于芯片底座上，本發(fā)明首次在硅基襯底下同時(shí)實(shí)現(xiàn)了超低功耗，超大電光帶寬的薄膜鈮酸鋰電光調(diào)制器。

圓柱鋰電池的分選設(shè)備 657     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種圓柱鋰電池的分選設(shè)備。一種圓柱鋰電池的分選設(shè)備，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、極性分選機(jī)構(gòu)、分選機(jī)械手機(jī)構(gòu)、料盒和兩組OCV測(cè)試機(jī)構(gòu)；該設(shè)備的分選機(jī)械手機(jī)構(gòu)在抓取同一批次的圓柱鋰電池后可以在一個(gè)行程中將這些圓柱鋰電池按照檢測(cè)結(jié)果分別放入不同規(guī)格的料盒中，而傳統(tǒng)方案中同一批次的圓柱鋰電池需要以規(guī)格為表征分別抓取輸送；相比之下，該方案分選質(zhì)量可靠，復(fù)檢率低，有效提高鋰電池的檢測(cè)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量。

聚合物鋰離子電池的制作工藝 871     

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本發(fā)明提供了一種聚合物鋰離子電池的制作工藝，包括以下步驟：將注液后的電池芯進(jìn)行陳化；將陳化后的電池芯以任意次序進(jìn)行熱壓聚合和化成，得到聚合物鋰離子電池；所述電池芯的隔膜為聚偏氟乙烯涂覆的聚乙烯膜或聚偏氟乙烯涂覆的聚丙烯膜。本發(fā)明提供的制作工藝通過熱壓聚合，使制備的聚合物鋰離子電池具有較高的電性能。另外，該聚合物鋰離子電池還具有較高的電池硬度和較高的能量密度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：本發(fā)明提供的制作工藝制作的聚合物鋰離子電池的電池硬度為3度～7度；聚合物鋰離子電池的能量密度為520Wh/L～580Wh/L；聚合物鋰離子電池的0.5C充放循環(huán)500周次容量保持率為80％～85％。

散熱效果好的鋰電池電池殼體 796     

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本實(shí)用新型公開了散熱效果好的鋰電池電池殼體，包括上殼與下殼，所述上殼與下殼通過若干六角螺絲固定連接，所述上殼的兩側(cè)分別安裝有進(jìn)氣罩與排氣罩，所述進(jìn)氣罩與排氣罩均與上殼的內(nèi)腔相連通，所述上殼與下殼的內(nèi)表面安裝有若干支撐短柱，且支撐短柱的一端設(shè)置有橡膠墊，所述橡膠墊的一側(cè)設(shè)置有橡膠套，所述支撐短柱的一端插接在橡膠套的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過設(shè)置進(jìn)氣罩與排氣罩，并利用支撐短柱對(duì)鋰電池進(jìn)行支撐，使鋰電池與上殼和下殼之間形成氣流通道，從而在電單車行駛過程中外部冷空氣就會(huì)不斷的流過鋰電池的表面，帶走其產(chǎn)生的熱量，既能夠延長(zhǎng)鋰電池的使用壽命，也最大程度的避免了鋰電池燃燒的情況發(fā)生。

鋰電池自動(dòng)抽氣封邊修剪機(jī) 661     

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本實(shí)用新型涉及一種電池的生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種鋰電池的封邊機(jī)。目的是提供一種鋰電池自動(dòng)抽氣封邊修剪機(jī)，該機(jī)器應(yīng)能有效提高生產(chǎn)質(zhì)量、并具有生產(chǎn)效率高和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：鋰電池自動(dòng)抽氣封邊修剪機(jī)，其特征在于：該機(jī)器主要包括水平固定在工作臺(tái)上的整機(jī)底板、安裝在整機(jī)底板上的機(jī)架、安裝在機(jī)架上并可對(duì)鋰電池的邊沿進(jìn)行加熱封口的封頭機(jī)構(gòu)、安裝在機(jī)架上并可修剪鋰電池封口的刀模機(jī)構(gòu)、與封頭機(jī)構(gòu)連接并可對(duì)鋰電池內(nèi)部進(jìn)行抽氣的抽氣機(jī)、以及連接封頭機(jī)構(gòu)、刀模機(jī)構(gòu)和抽氣機(jī)的控制機(jī)構(gòu)。

熱復(fù)合疊片式軟包鋰離子電池及其制備方法 917     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，為解決傳統(tǒng)疊片式鋰離子電池在熱壓過程中極片受熱不均，隔膜粘合力不均，導(dǎo)致電芯循環(huán)性能差，存在安全隱患的問題，提供了一種熱復(fù)合疊片式軟包鋰離子電池及其制備方法，所述熱復(fù)合疊片式軟包鋰離子電池包括卷芯、電解液、正極耳、負(fù)極耳及鋁塑膜袋，所述卷芯包括若干交叉堆疊的正極單元和負(fù)極單元，及粘覆在最外層的導(dǎo)熱件單元，所述導(dǎo)熱件單元與正極單元和負(fù)極單元絕緣。本發(fā)明在電池內(nèi)部?jī)?nèi)置導(dǎo)熱件單元，能夠明顯改善熱復(fù)合粘結(jié)力均勻性，使得電池各部分電化學(xué)性能均勻，避免黑斑、析鋰等安全隱患。在電池充放電循環(huán)中，也能減小電芯各部分散熱能力不同導(dǎo)致的溫差，提高電芯循環(huán)性能和安全性能。

鋰金屬電池的充電方法及充電裝置 624     

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本發(fā)明涉及一種鋰金屬電池的充電方法及充電裝置，所述充電方法為第一恒定電壓充電與后續(xù)恒定電流?恒定電壓的耦合充電方法，即CV1?CC?CV2充電方法。本發(fā)明所提出的充電方法，其初始階段采用的是恒定電壓充電，與標(biāo)準(zhǔn)充電方法中的初始恒定電流充電具有本質(zhì)區(qū)別。利用本發(fā)明的充電方法，在標(biāo)準(zhǔn)充電協(xié)議前引入初始恒壓階段，可以強(qiáng)化電池內(nèi)部電場(chǎng)，促進(jìn)電解液中鋰離子向負(fù)極遷移，減緩快充時(shí)界面鋰離子的快速消耗，與傳統(tǒng)充電方法相比，本方法可以使鋰沉積致密而平整，起到抑制鋰枝晶生長(zhǎng)，延長(zhǎng)使用壽命，提高快速充電安全性的作用。

純鋰基密封固化劑及其制備方法 839     

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本發(fā)明屬于地坪材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種純鋰基密封固化劑及其制備方法。所述固化劑包括：硅酸鋰、活性聚合物改性的復(fù)合金屬無機(jī)微粉、水和任選的助劑；所述活性聚合物改性的復(fù)合金屬無機(jī)微粉的顆粒表面經(jīng)過鈍化和硅烷偶聯(lián)劑處理；所述固化劑中鋰元素的含量占全部金屬元素總含量的85質(zhì)量濃度％以上，優(yōu)選為90質(zhì)量濃度％以上。本發(fā)明的固化劑僅選用硅酸鋰為主要成分，并復(fù)配上活性聚合物改性的復(fù)合金屬無機(jī)微粉，能極大程度上改善硅酸鋰施工到混凝土基層耐磨性不良的缺陷。在提高混凝土地面或耐磨骨料地坪的耐磨性，不返堿的同時(shí)，不會(huì)發(fā)生堿?硅酸鹽反應(yīng)(ASR反應(yīng))，不會(huì)導(dǎo)致混凝土后期膨脹開裂，是目前性能最優(yōu)異、最理想的密封固化劑。

鋰電池添加劑胺基硫酸乙烯酯及其制備方法、應(yīng)用 895     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有電池中庫(kù)倫效率低、循環(huán)穩(wěn)定性差的問題，公開了一種鋰電池添加劑胺基硫酸乙烯酯及其制備方法、應(yīng)用，化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下所示：分子結(jié)構(gòu)由胺基、烷基鏈以及硫酸乙烯酯三部分組成；其中m，n的數(shù)值是相同或者不同，m數(shù)值可以是0,1,2,3…，n的數(shù)值可以是1,2,3…。本發(fā)明所提供的胺基硫酸乙烯酯添加劑，胺基部分可以通過穩(wěn)定電解液中金屬離子提升電池循環(huán)穩(wěn)定性，硫酸乙烯酯部分可以分解在負(fù)電極表面形成穩(wěn)定的SEI膜，有利于鋰離子均勻沉積，從而提升電池循環(huán)性能；能夠改善鋰離子電池正極材料在高電壓下的穩(wěn)定性，抑制電解液在正極表面分解，改善高電壓鋰離子電池的存儲(chǔ)性能和循環(huán)性能。

應(yīng)用于鋰金屬電池的無機(jī)GeO₂-Li復(fù)合負(fù)極及其制備方法 604     

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本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于鋰金屬電池的無機(jī)GeO₂?Li復(fù)合負(fù)極及其制備方法，屬于儲(chǔ)能體系器件材料制備技術(shù)領(lǐng)域。一種應(yīng)用于鋰金屬電池負(fù)極的無機(jī)GeO₂?Li復(fù)合負(fù)極的制備方法，該方法包括以下步驟：（1）GeO₂?Li熔融混合物的制備：二氧化鍺納米顆粒與鋰片以質(zhì)量比1：1?3混合，且不包括質(zhì)量比1:1，置于坩堝中，加熱至熔融溫度，攪拌均勻，得到熔融混合物；（2）GeO₂?Li復(fù)合負(fù)極：將步驟（1）得到的GeO₂?Li熔融混合物冷卻，然后用機(jī)械法壓制成厚度均勻的復(fù)合負(fù)極。所得到的無機(jī)GeO₂?Li復(fù)合材料具有高的鋰離子和電子擴(kuò)散速率，用于鋰金屬電池能有效提高電池的電化學(xué)性能。

動(dòng)力鋰電池電芯貼底部膠紙裝置 1033     

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本發(fā)明涉及新能源鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種動(dòng)力鋰電池電芯貼底部膠紙裝置。一種動(dòng)力鋰電池電芯貼底部膠紙裝置，包括機(jī)架組件、電芯料盤裝置、電芯搬運(yùn)裝置、第一工作臺(tái)、膠紙定長(zhǎng)切割裝置、膠紙粘附裝置和控制組件；機(jī)架組件用于安裝其他裝置，電芯料盤裝置固定設(shè)置在機(jī)架組件上，電芯搬運(yùn)裝置固定設(shè)置在機(jī)架組件上，安裝于電芯料盤裝置上方，第一工作臺(tái)固定設(shè)置在機(jī)架組件，與電芯料盤裝置相銜接，膠紙定長(zhǎng)切割裝置固定設(shè)置在機(jī)架組件，安裝于第一工作臺(tái)正上方，膠紙粘附裝置固定設(shè)置在機(jī)架組件，與第一工作臺(tái)和膠紙定長(zhǎng)切割裝置相銜接；該裝置完成了方形鋰離子電芯貼底部膠紙，提高了自動(dòng)化水平，使方形鋰電池的生產(chǎn)更加智能化。

用于鋰硫電池的雙功能復(fù)合隔膜的制備方法 796     

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本發(fā)明涉及鋰硫電池技術(shù)，旨在提供一種用于鋰硫電池的雙功能復(fù)合隔膜的制備方法。包括：將二胺與二酐反應(yīng)生成聚酰胺酸，以其作為紡絲液進(jìn)行紡絲成膜；將含鉬金屬化合物與導(dǎo)電劑混合均勻，然后覆于聚酰胺酸紡絲膜上形成覆膜層，再經(jīng)熱亞胺化得到雙功能復(fù)合隔膜。本發(fā)明的基膜具有良好的耐熱阻燃功能，能大大提高鋰硫電池的安全性能；良好的靜電紡絲纖維也能增加對(duì)電解液的吸液率，從而減小電池內(nèi)阻，增強(qiáng)電池的電化學(xué)性能。隔膜的覆膜層具有對(duì)多硫化物有強(qiáng)吸附作用的功能。本發(fā)明中的基膜與覆膜層的結(jié)合可以起到提升鋰硫電池耐熱阻燃和吸附多硫化物的雙重功能，從而實(shí)現(xiàn)鋰硫電池高的充放電比容量，高循環(huán)性和安全性。

聚合物鋰電池生產(chǎn)流水線的轉(zhuǎn)接裝置 796     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚合物鋰電池生產(chǎn)流水線的轉(zhuǎn)接裝置。一種聚合物鋰電池生產(chǎn)流水線的轉(zhuǎn)接裝置，該裝置包括轉(zhuǎn)接架、傳感器、第十五氣缸、滾輪架、滾輪和夾緊機(jī)構(gòu)，該裝置實(shí)現(xiàn)聚合物鋰電池生產(chǎn)流水線中的鋰電池的轉(zhuǎn)接。該設(shè)備采用獨(dú)創(chuàng)的機(jī)構(gòu)布局，在保證成品電池達(dá)到嚴(yán)格工藝要求的同時(shí)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率和工作可靠性，降低生產(chǎn)成本的目的。

金屬鋰基復(fù)合儲(chǔ)氫材料及其制備方法與用途 748     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金屬鋰基復(fù)合儲(chǔ)氫材料及其制備方法與用途。所述復(fù)合儲(chǔ)氫材料包括金屬鋰基硼氫化物,其化學(xué)式為L(zhǎng)iM(BH4)3(M=Mg,Ca)。還包括催化劑,所述催化劑占所述金屬鋰基硼氫化物總量的0.5～10mol%,本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種金屬鋰基復(fù)合儲(chǔ)氫材料的制備方法。在溫和條件下具有良好可逆吸放氫性能的鋰基硼氫化物儲(chǔ)氫材料,本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制備該類硼氫化物儲(chǔ)氫材料的方法,該儲(chǔ)氫材料能夠在氫的儲(chǔ)存器、燃料電池供氫源和氫的提純等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

鋰離子電池剩余壽命預(yù)測(cè)系統(tǒng)及其控制方法 1030     

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本申請(qǐng)公開了一種鋰離子電池剩余壽命預(yù)測(cè)系統(tǒng)及其控制方法。待測(cè)鋰離子電池經(jīng)過傳送帶上的磁性限位裝置傳送到恒溫檢測(cè)室內(nèi)，電磁吸附裝置將待測(cè)電池連接到電池循環(huán)測(cè)試裝置上進(jìn)行充放電測(cè)試，鋰離子電池容量預(yù)測(cè)軟件對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化采集和處理，輸出鋰離子電池的容量衰減曲線，從而達(dá)到鋰離子電池的剩余壽命預(yù)測(cè)的目的。在相同測(cè)試條件下，該鋰離子電池剩余壽命預(yù)測(cè)系統(tǒng)及其控制方法的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率高于90％。因此該鋰離子電池剩余壽命預(yù)測(cè)系統(tǒng)及其控制方法在鋰離子電池的健康管理領(lǐng)域中具有一定的應(yīng)用前景。

利用氣固反應(yīng)合成鹵化硼酸鋰的方法 692     

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本發(fā)明屬于新材料合成領(lǐng)域，主要涉及一種鹵化硼酸鋰的合成方法。針對(duì)鹵化硼酸鋰現(xiàn)有合成方法較少，過程能耗大，合成路線復(fù)雜等問題，本發(fā)明公開了一種利用氣固反應(yīng)合成鹵化硼酸鋰的方法。所述方法是利用硼氫化鋰、氧化硼、鹵化鋰、氫氧化鋰與二氧化碳反應(yīng)，通過一定溫度壓力下的氣固反應(yīng)，合成純相鹵化硼酸鋰。本發(fā)明有效固定和利用溫室氣體二氧化碳，提供了一種新型、高效、低成本、環(huán)境友好、易于工業(yè)化生產(chǎn)的合成鹵化硼酸鋰的新方法。

四氧化三鐵/碳復(fù)合材料及其制備方法和其在鋰離子電池中的應(yīng)用 971     

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一種四氧化三鐵/碳復(fù)合材料及其制備方法和其在鋰離子電池中的應(yīng)用。本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料及制備方法和其在鋰離子電池中的應(yīng)用。該負(fù)極材料的組成為Fe3O4/C，具有多孔球狀或多孔塊體的形貌，顆粒尺寸為0.2~50μm，孔徑為50nm~2μm；其中，碳材料包括蔗糖裂解碳，碳材料占粉體材料質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5%~70%，納米四氧化三鐵顆粒嵌于蔗糖裂解的碳基體中。該四氧化三鐵/碳復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料，具有放電容量高和循環(huán)性能優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明制備鋰離子電池負(fù)極材料的方法，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)率較高，可以進(jìn)行大規(guī)模制備，并且過程安全、綠色環(huán)保，非常具有產(chǎn)業(yè)化潛力。

鋰電池恒溫循環(huán)裝置 914     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池恒溫循環(huán)裝置，包括間距可調(diào)的兩個(gè)恒溫墻，以?shī)A持住鋰電池兩側(cè)端面，兩個(gè)所述恒溫墻之間填充有保溫材料，以包裹住鋰電池外周壁，所述恒溫墻包括保溫層、導(dǎo)熱層和恒溫水管，所述導(dǎo)熱層與鋰電池端面相接觸，所述恒溫水管和導(dǎo)熱層相接觸以導(dǎo)熱。針對(duì)現(xiàn)有的恒溫裝置內(nèi)部存在較大的溫度差異的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鋰電池恒溫循環(huán)裝置，它能讓鋰電池保持在一個(gè)恒溫的或極小范圍溫度波動(dòng)的環(huán)境中進(jìn)行常溫或高溫循環(huán)。

同時(shí)電化學(xué)貯鈉和貯鋰的復(fù)合電極及其制備方法 1003     

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本發(fā)明公開了一種同時(shí)電化學(xué)貯鈉和貯鋰的復(fù)合電極及其制備方法，該復(fù)合電極用SnCoS4復(fù)合納米晶-石墨烯復(fù)合材料作為同時(shí)電化學(xué)貯鈉和貯鈉的活性物質(zhì)。其制備步驟是：在氧化石墨烯存在的條件下，通過SnCl4、CoCl2和L-半胱氨酸的混合溶液在水熱條件下的水熱反應(yīng)，制備得到SnCoS4復(fù)合納米晶-石墨烯的復(fù)合材料，將得到的SnCoS4復(fù)合納米晶-石墨烯的復(fù)合材料與乙炔黑、羧甲基纖維素和聚偏氟乙烯調(diào)成糊狀物，涂到銅箔上，烘干并滾壓得到同時(shí)電化學(xué)貯鈉和貯鋰的復(fù)合電極。該同時(shí)電化學(xué)貯鈉和貯鋰復(fù)合電極具有可逆比容量高，循環(huán)性能穩(wěn)定和高倍率充放電性能好的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池封裝可靠性的無損傷測(cè)試方法 1035     

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本申請(qǐng)公開了一種鋰離子電池封裝可靠性的無損傷測(cè)試方法，包括：將封裝后的鋰離子電池放置預(yù)設(shè)時(shí)間；檢測(cè)所述鋰離子電池釋放的氟化氫的濃度；挑出檢測(cè)到釋放氟化氫的鋰離子電池，判斷為封裝可靠性不合格；將不釋放氟化氫的鋰離子電池判斷為封裝可靠性合格。本申請(qǐng)?zhí)峁┑纳鲜鲣囯x子電池封裝可靠性的無損傷測(cè)試方法，能夠?qū)﹄姵剡M(jìn)行全檢，確保整個(gè)批次電池的可靠性，降低品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，而且不會(huì)造成電池?fù)p傷。

Li-M-X基固態(tài)鋰電池正極及其制備方法 891     

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本發(fā)明涉及固態(tài)鋰電池領(lǐng)域，特別是涉及一種Li?M?X基固態(tài)鋰電池的正極及其制備方法。本發(fā)明所述方法是將正極材料加入溶劑中制備成正極漿料，將正極漿料涂覆(包括噴涂等常見涂覆方式)在涂炭鋁箔、鋁箔或銅箔上，然后經(jīng)過自然晾干或烘干等干燥過程后得到正極片；所述正極材料包括正極活性材料、Li?M?X基固態(tài)電解質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑。與通過粉末干壓制備的Li?M?X基固態(tài)鋰電池的正極相比，采用涂覆法制備的Li?M?X基固態(tài)鋰電池的正極，正極材料的各個(gè)組分分散均勻，可以有效減小電極材料與固態(tài)電解質(zhì)之間的電荷轉(zhuǎn)移電阻，提高電池的電化學(xué)性能。本發(fā)明提供的Li?M?X基固態(tài)鋰電池的正極及其制備方法與現(xiàn)有的鋰離子電池的涂覆工藝兼容，可以適應(yīng)商業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)。

基于長(zhǎng)短期記憶網(wǎng)絡(luò)的鋰電池剩余壽命預(yù)測(cè)方法 667     

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本發(fā)明公開了一種基于長(zhǎng)短期記憶網(wǎng)絡(luò)的鋰電池剩余壽命預(yù)測(cè)方法，包括如下步驟：1)特征提?。罕O(jiān)測(cè)鋰電池的運(yùn)行過程，從中提取出鋰電池充放電過程的電壓變化時(shí)間序列數(shù)據(jù)，并按照相等電壓差的原則對(duì)充放電過程中的電壓時(shí)間序列數(shù)據(jù)進(jìn)行處理來生成特征；2)建立模型訓(xùn)練并預(yù)測(cè)：基于LSTM算法建立模型，并將從電池運(yùn)行數(shù)據(jù)中提取到的充放電過程的相等電壓差時(shí)間序列數(shù)據(jù)作為模型的輸入特征，對(duì)模型進(jìn)行訓(xùn)練，然后將訓(xùn)練后的模型用于鋰電池RUL預(yù)測(cè)；本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過將LSTM算法引入鋰電池RUL預(yù)測(cè)領(lǐng)域，利用其較強(qiáng)的時(shí)間序列預(yù)測(cè)能力，有效提高了鋰電池RUL預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度。

電動(dòng)自行車鋰電池安裝盒 676     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)自行車鋰電池安裝盒，包括底板，所述底板的上表面固定連接有邊板，所述底板的上表面活動(dòng)卡接有卡定板，所述卡定板的上端活動(dòng)連接有蓋板，所述蓋板的下表面分別固定連接有卡定腳和海綿緩沖層。本實(shí)用新型將卡定塊滑入到卡定槽中將底板和卡定板連接，再將鋰電池放在緩沖板上，將蓋板從邊板上方蓋緊，使得卡定腳向下卡入到第一卡槽和第二卡槽中，通過卡定腳可將邊板和卡定板卡緊固定，出現(xiàn)顛簸時(shí)通過減震彈簧配合海綿緩沖層使用可對(duì)鋰電池進(jìn)行上下緩沖，減小鋰電池的震動(dòng)幅度，防止鋰電池出現(xiàn)損壞，本實(shí)用新型可將安裝盒進(jìn)行靈活快速拆裝，使得鋰電池與安裝盒能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝和取出，使用更加靈活。

陶瓷隔膜鋰離子電池 683     

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本實(shí)用新型公開了一種陶瓷隔膜鋰離子電池，包括有電池外殼（6），所述電池外殼（6）內(nèi)放置有電池芯（7）；所述電池芯（7）包括交替層疊在一起的多個(gè)第一單元（9）和第二單元（10），每個(gè)所述第一單元（9）包括一個(gè)電池隔膜（1）和一個(gè)負(fù)極片（3），每個(gè)所述第二單元（10）包括一個(gè)電池隔膜（1）和一個(gè)正極片（2）。本實(shí)用新型公開的一種陶瓷隔膜鋰離子電池，其性能穩(wěn)定可靠，可以在保證鋰離子電池安全性的同時(shí)，進(jìn)一步提升鋰離子電池的生產(chǎn)效率，降低電池生產(chǎn)成本，保證鋰離子電池的長(zhǎng)時(shí)間正常使用，延長(zhǎng)鋰離子電池的使用壽命，從而具有廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

軟包鋰電池模塊連接結(jié)構(gòu) 942     

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本實(shí)用新型涉及軟包鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了軟包鋰電池模塊連接結(jié)構(gòu)，用于連接軟包鋰電池模塊，所述軟包鋰電池模塊包括電芯組、用于容納電芯組的外殼及設(shè)于外殼上的蓋板，所述軟包鋰電池模塊連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于電芯組上的電極耳，用于將電極耳并聯(lián)的銅板，以及通過螺栓與所述銅板相連的金屬連接件；電芯組上均設(shè)有兩組電極耳，一塊銅板對(duì)應(yīng)一組電極耳并將其并聯(lián)在一起；所述連接件具有兩個(gè)連接端，連接端上設(shè)有用于套接螺栓的圓孔，用以通過連接件兩端的圓孔分別將兩個(gè)軟包鋰電池模塊上螺栓連接在一起。

燃料電池與鋰電池雙切換型應(yīng)急電源 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種燃料電池與鋰電池雙切換型應(yīng)急電源，現(xiàn)有單一的燃料電池系統(tǒng)作為應(yīng)急電源時(shí)隨著負(fù)載的變化燃料電池難以工作在最佳效率區(qū)間，無法獲得最高效率，本實(shí)用新型將鋰電池通過雙路切換電路連接到燃料電池電堆的輸出母線，用控制器控制進(jìn)氣電磁閥實(shí)現(xiàn)燃料電池電堆的開啟與關(guān)閉，雙路切換電路通過比較燃料電池電堆和鋰電池的電壓自動(dòng)切換至燃料電池電堆輸出或者鋰電池輸出且同時(shí)實(shí)現(xiàn)鋰電池的充電管理。本實(shí)用新型通過燃料電池電堆與鋰電池的自動(dòng)切換，使燃料電池電堆始終工作在最佳效率區(qū)間，提高了整個(gè)系統(tǒng)的工作效率，并對(duì)燃料電池電堆起到缺氣自動(dòng)保護(hù)作用，延長(zhǎng)總體續(xù)航時(shí)間。

具有高安全性與循環(huán)性能的鋰金屬電池 862     

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本實(shí)用新型公開了一種具有高安全性與循環(huán)性能的鋰金屬電池，包括負(fù)極極片、正極極片和用于隔離所述負(fù)極極片和所述正極極片的隔膜；所述負(fù)極極片朝向隔膜的表面通過磁控濺射法沉積有人工無機(jī)鋰鹽鈍化保護(hù)層；所述人工無機(jī)鋰鹽鈍化保護(hù)層的成分為氟化鋰、溴化鋰、氯化鋰、碘化鋰、碳酸鋰、氫氧化鋰、磷化鋰、磷酸鋰、硝酸鋰、硫化鋰、硫酸鋰或氮化鋰。本實(shí)用新型提供了一種鋰金屬電池，通過在負(fù)極極片上沉積人工無機(jī)鋰鹽鈍化保護(hù)層，可以有效地抑制鋰枝晶的生長(zhǎng)，提高鋰金屬電池的安全性與循環(huán)性能。