采用總壓控制的磷酸鐵鋰啟動電池過放保護裝置 936     

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采用總壓控制的磷酸鐵鋰啟動電池過放保護裝置，本實用新型涉及一種電池保護裝置。目前市場上鋰電保護板都是采用多節(jié)單電芯保護電路，電路復雜，接線復雜，成本高。本實用新型特征在于：磷酸鐵鋰電池組的正極與電池正極輸入端相連，磷酸鐵鋰電池組的負極與電池負極輸入端相連；所述的控制板上設有過放控制模塊，所述的過放控制模塊包括第一穩(wěn)壓器件及與第一穩(wěn)壓器件相連的第一單節(jié)電芯控制芯片，所述的第一穩(wěn)壓器件用于提高第一單節(jié)控制芯片電壓控制范圍。本技術方案對電池組的總電壓進行保護，取代對單個電池的保護，在保證電池組安全的前提下，線路簡單，有效降低成本。

鋰電池防爆外殼 882     

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本實用新型的一種鋰電池防爆外殼，包括鋰電池本體，及設置在鋰電池本體外圍的殼體，所述殼體是由防爆層和冷卻層組成，所述冷卻層設置在防爆層內(nèi)部兩側處；本實用新型外殼設置有防爆層和冷卻層，在電池內(nèi)部壓力增大的情況下，可避免電池過熱和產(chǎn)生爆炸，提高鋰電池的使用壽命和安全性。

適用零電壓鋰電池的啟動電路 619     

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本實用新型公開了一種適用零電壓鋰電池的啟動電路，屬于充電器領域技術領域，解決了當自身鋰電池的電量全部放空時，控制芯片由于無法得電，從而無法控制外部的開關器件。所以說鋰電池在零電壓的情況下難以充電問題，其技術方案要點是包括充放電接口、開關控制電路、控制芯片、以及鋰電池包，鋰電池包的正極連接控制芯片用于提供電源，控制芯片通過開關控制電路連接在充放電接口和鋰電池包之間的供電主線路上，開關控制電路控制充放電接口和鋰電池包主線路的通斷，所述鋰電池包上連接有太陽能電池以及儲能電容器，所述儲能電容器和太陽能電池并聯(lián)，所述儲能電容還連接在控制芯片的供電端，達到了能夠在鋰電池開路電壓為零時，進行自動切換從外部獲取電能進行啟動效果。

鋰電池蓋板按壓夾具 734     

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本實用新型公開了一種鋰電池蓋板按壓夾具，涉及電池壓裝領域。本實用新型包括載裝臺、按壓機構和驅(qū)動機構，所述載裝臺用于放置鋰電池，所述驅(qū)動機構推動所述按壓機構對鋰電池蓋板進行按壓，將鋰電池蓋板壓入殼中。通過按壓夾具對鋰電池蓋板進行按壓，代替用錘子敲擊蓋板入殼，降低人工操作的勞動強度，提高工作效率。

鋰電池的結構 973     

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本實用新型公開了一種鋰電池的結構，旨在克服現(xiàn)有技術中散熱效果差的問題，它包括機殼，機殼內(nèi)固定設置有鋰電池板，機殼上開設有進氣口和出氣口，鋰電池板的一側設置有第一散熱通道，鋰電池板的另一側設置有第二散熱通道，進氣口、第一散熱通道、第二散熱通道和出氣口依次連通在一起，機殼上固定設置有電機，電機的機軸上固定設置有葉輪，葉輪用于形成依次通過進氣口、第一散熱通道、第二散熱通道和出氣口的氣流，單向氣流對鋰電池板的兩側均起到帶走熱量的作用，提高了散熱效果。

單軸自動化鋰電池夾持轉(zhuǎn)運裝置 1052     

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本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及一種單軸自動化鋰電池夾持轉(zhuǎn)運裝置。其包括支架；固定于支架上的驅(qū)動機構；與支架滑動連接的滑動架，所述驅(qū)動機構驅(qū)動滑動架沿支架滑動；固定于滑動架上的第一伸縮機構，所述第一伸縮機構一端安裝有柔性套筒，所述柔性套筒用于套住鋰電池；固定于滑動架上的第二伸縮機構，所述第二伸縮機構一端安裝有夾緊機構，所述夾緊機構用于夾緊柔性套筒從而使柔性套筒收縮夾持住鋰電池；開源單片機，所述開源單片機與驅(qū)動機構、第一伸縮機構和第二伸縮機構電連接。此方案可實現(xiàn)鋰電池夾持轉(zhuǎn)運的全自動化，不需要人工操作，從而大大降低轉(zhuǎn)運成本和工作量，避免漏轉(zhuǎn)，提高轉(zhuǎn)運準確性，大幅提高轉(zhuǎn)運效率。

四節(jié)鋰電池保護芯片 1045     

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本實用新型公開了一種四節(jié)鋰電池保護芯片。四節(jié)鋰電池保護芯片包括過充電檢測電路1、過放電檢測電路1、過充電檢測電路2、過放電檢測電路2、過充電檢測電路3、過放電檢測電路3、過充電檢測電路4、過放電檢測電路4、過充電死區(qū)時間控制輸出電路、過放電死區(qū)時間控制輸出電路、過流檢測電路和偏置電路。利用本實用新型提供的一種四節(jié)鋰電池保護芯片具有以下功能：過充電檢測、過放電檢測、過流檢測；當鋰電池處于過放電、過充電以及過電流時，可以通過控制外接的場效應管的通斷來實現(xiàn)充放電的控制，對鋰電池起到保護作用。

新型負極集流體及其組成的負極和鋰離子電池 752     

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本發(fā)明公開了一種新型負極集流體及其組成的負極和鋰離子電池，本發(fā)明負極片包括基底層，導電金屬層，多孔導電層，復合粘結劑層。還公開了該負極片的制備方法和用該負極片制作的鋰離子二次電池，該極片的發(fā)明減輕了極片本身的重量和體積，提高了鋰離子二次電池的能量密度，且該極片的導電性較佳，解決了電池大功率下鋰離子析出沉積析鋰的問題，最終獲得超高能量密度安全可靠的鋰離子電池。

有機鈦硅聚合物熱分解制備鈦硅聚合氧化物復合鋰離子電池負極材料的方法 871     

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本發(fā)明公開了一種通過有機鈦硅聚合物熱分解制備鈦硅聚合氧化物復合鋰離子電池負極材料的方法，其包括以下步驟：（1）將碳納米管（CNT）、溶劑、有機二元醇、硅原酸酯和鈦原酸酯混合后，加入有機胺為催化劑充分攪拌得到混合漿料M；（2）將混合漿料M放入反應釜中在一定溫度下充分反應后，進行固液分離，取固體，然后干燥得到的固體，得前驅(qū)體S；（3）在惰性氣體保護下煅燒前驅(qū)體S，得到Ti_nSi_(1?n)O₂?CNT復合鋰離子電池負極材料。本發(fā)明方法制備的Ti_nSi_(1?n)O₂?CNT復合鋰離子電池負極材料具有倍率性能好，循環(huán)穩(wěn)定性高和比容量高的特點。

鋰電池回收分類裝置 1000     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術領域，具體是一種鋰電池回收分類裝置，其包括箱體、切割構件和傳動構件，還包括設置在箱體的內(nèi)部靠右側的分離腔、設置在分離腔左側的傳動腔、并排設于所述分離腔下方的第一收集槽和所述第二收集槽，所述第一收集槽靠左設置，所述第二收集槽靠右設置,以解決回收的過程中位于鋰電池中的電解液會從破碎的鋰電池中分離，對接觸鋰電池的工作人員產(chǎn)生危害，而且在操作過程中還會對鋰電池造成損壞的問題。

鋰離子電池SiLiMn₂O₄CNT復合正極材料的制備方法 971     

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本發(fā)明涉及鋰電池領域，公開了鋰離子電池SiLiMn₂O₄CNT復合正極材料的制備方法，本發(fā)明鋰離子電池復合正極材料包括由錳酸鋰包覆納米硅構成的復合顆粒和復合在該復合顆粒表面的碳納米管。制備方法包括：1)將納米硅和錳酸鋰分散于溶劑中，再進行球磨濕混，使錳酸鋰包覆納米硅；2)將碳納米管分散于溶劑中；3)將步驟1)所得漿料與步驟2)所得漿料混合，噴霧干燥，得到復合正極材料。將該復合正極材料制備為電池，首次放電容量好，充放電效率高，多次循環(huán)后容量保持率高。

鋰離子電池用膠帶的檢測方法 933     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用膠帶的檢測方法，包括粘結強度檢測和拉伸強度檢測，操作步驟如下：1)膠帶制樣；2)鋁塑膜袋制作；3)注液；4)電解液高溫浸泡；5)強度檢測。本發(fā)明模擬實際應用條件，有效且快速檢測出鋰離子電池用膠帶對電解液的耐受性，有效篩選鋰離子電池用膠帶材料，避免鋰離子電池在使用過程中因膠帶問題而出現(xiàn)析鋰的風險，提高了鋰離子電池的循環(huán)壽命。

鋰離子電池組充電的測試裝置和方法 865     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池組充電的測試裝置和方法，所述裝置包括加熱源，加熱源與銅軌相連，銅軌上設有風扇和銅室，銅室連接有測試柜，銅室內(nèi)表面均勻覆蓋有銅箔；所述方法包括以下步驟：S1：準備鋰離子電池并記錄下初始直流內(nèi)阻；S2：將電池放入銅室中并將裝置于恒溫環(huán)境下靜置；S3：對電池進行充電操作；S4：對電池進行放電操作；S5：重復S3和S4的充放電過程并記錄相關數(shù)據(jù)；S6：最后記錄下電池的直流內(nèi)阻，測試結束。本發(fā)明通過對鋰離子電池組施加強制溫度梯度，并對鋰離子電池進行充放電測試，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)研究初始溫度對于鋰離子電池組的循環(huán)壽命、日歷壽命和一致性的影響，為提高鋰離子動力電池組的循環(huán)壽命提供了技術參考。

改善低溫充放電性能的鋰離子電池 790     

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本發(fā)明公開了一種改善低溫充放電性能的鋰離子電池，電池的正極材料由以下質(zhì)量百分比的組分組成：45~47%的鎳鈷錳三元材料，45~47%錳酸鋰，3~5%聚偏氟乙烯，0.5~1%導電碳黑，1~3%氣相生長碳纖維，0.5~1.5%碳納米管；負極材料由以下質(zhì)量百分比的組分組成：63~66%人造改性石墨，28~30%軟碳，0.5~1%導電炭黑，0.5~1%氣相生長碳纖維，0.5~1%碳納米管，1~2%羧甲基纖維素，2~3%丁苯橡膠；隔膜為陶瓷隔膜；電解液包括電解質(zhì)和溶劑，電解質(zhì)為六氟磷酸鋰，電解液中六氟磷酸鋰的濃度為1~1.2mol/L；溶劑由碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、γ-丁內(nèi)脂、乙酸甲酯與碳酸丙烯酯按質(zhì)量體積比（1~2）：（1~2）：（0.1~0.3）：（0.3~0.5）：（0.1~0.3）混合而成。本發(fā)明的電池在低溫狀態(tài)下，能降低電池內(nèi)阻，改善電池充放電的能力。

鋰離子電池封裝用散熱箱體 787     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池封裝用散熱箱體，包括汽車底板、夾持板、分流扇葉、冷卻管和推板，所述汽車底板上螺栓連接有安裝板，且安裝板上螺釘連接有箱體外殼，所述第一輪齒板上嚙合連接有齒輪柱，所述齒輪柱上嚙合連接有第二輪齒板，且第二輪齒板的尾端螺釘連接在夾持板的底端，所述夾持板卡合連接在濾網(wǎng)板上，且夾持板上螺釘連接有橡膠塊。該鋰離子電池封裝用散熱箱體設置有夾持板，鋰離子電池帶動限位桿向下運動，第一輪齒板通過齒輪柱能夠帶動兩側的第二輪齒板同時向中間運動，結合夾持板進而能夠方便快捷的逐個對鋰電子電池進行有效的限位固定工作，能夠有效防止鋰離子電池貼合固定不方便進行后續(xù)散熱。

核殼結構鋰離子電池電極材料的制備方法 942     

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本發(fā)明公開了一種核殼結構鋰離子電池電極材料的制備方法。通過在不同的條件下使用不同的前驅(qū)體將二氧化鈦包覆在金屬-有機框架材料表面并通過兩步煅燒使其成為二氧化鈦包覆氧化物的核殼結構，然后將核殼結構的材料與粘結劑、導電劑混合制備成鋰離子電池電極材料。本發(fā)明制備的鋰離子電池電極材料利用金屬-有機框架材料為模板，通過煅燒將金屬-有機框架材料轉(zhuǎn)化為金屬氧化物同時保持其多孔結構，并包覆二氧化鈦形成核殼結構來減少電池循環(huán)過程中金屬單質(zhì)的溶出，同時緩解了鋰插入所導致的結構破壞問題，從而提高鋰離子電池的循環(huán)性能。

鋰電池盒 641     

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本實用新型公開了一種鋰電池盒，涉及鋰電池技術領域，包括盒體和蓋板，所述盒體正面和背面均開設有多個第一通孔，所述盒體的左側和右側均開設多個第二通孔，所述盒體的下表面開設有多個第三通孔，所述盒體的內(nèi)底壁固定連接有多個環(huán)形臺,所述盒體的內(nèi)底壁四角處均固定連接有第一限位塊，所述盒體的正面上端中部固定連接有鎖舌，所述盒體的左側下端開設有電源孔。本實用新型通過在盒體的正面和背面開設第一通孔，兩側面開設第二通孔和底面開設第三通孔，并且在內(nèi)壁固定連接防水通氣層，可以對盒體內(nèi)部的鋰電池進行良好的通風散熱，防止盒體內(nèi)部溫度過高而使鋰電池遭到損壞，同時也能防止外部的水和灰塵進入到盒體內(nèi)部，避免短路。

軟包裝鋰電池化成工裝 612     

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本實用新型公開了一種軟包裝鋰電池化成工裝，包括外框，外框內(nèi)在軟包裝鋰電池厚度方向上排列有若干電池夾，每個電池夾均包括一對帶有電觸頭和導電柱的電極夾，分別設于適配軟包裝鋰電池單體鋁箔正、負極的位置；電極夾卡接在限位塊上的電極夾定位槽內(nèi)。本實用新型的有益效果是：可適應各個軟包裝鋰電池單體產(chǎn)生不同脹氣厚度變化。

高比容量石墨烯包覆鎳鈷錳酸鋰材料的制備方法 680     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料，尤其是涉及一種高比容量石墨烯包覆鎳鈷錳酸鋰材料的制備方法。其主要是解決現(xiàn)有技術所存在的鎳鈷錳酸鋰的放電比容量較低，而高鎳的鎳鈷錳酸鋰，鎳和鋰在材料內(nèi)部易發(fā)生混排現(xiàn)象造成鋰的析出，當空氣濕度較大時，析鋰現(xiàn)象較為嚴重等的技術問題。本發(fā)明采用鎳鈷錳酸鋰材料以及石墨烯薄片，在180℃條件下將石墨烯薄片溶于DMF溶液中配置成濃度為100-1000ppm的石墨烯DMF溶液，在攪拌的條件下將DMF溶液滴加到制備的鎳鈷錳酸鋰材料中，再將上述所得材料放入真空干燥箱中110-140℃烘干，即得成品。

高均勻化生產(chǎn)鋰電池材料的新方法 803     

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本發(fā)明公開了一種高均勻化生產(chǎn)鋰電池材料的新方法，該方法包括如下步驟：將鋰電池三元材料前驅(qū)體與鋰源經(jīng)過精確計量后，通過混合機充分混合，然后再經(jīng)過氣流粉碎機進行粉碎，粉碎的物料經(jīng)布袋除塵器收集后再放到混合機中進行二次混合，從而得到分散均勻、粒徑可控、質(zhì)量均一的鋰電池三元正極材料中間體，該中間體再進行煅燒，制得鋰電池三元正極材料。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過增加混合機，用氣流粉碎機替代機械研磨等設備，在不增加操作難度的情況下，實現(xiàn)了產(chǎn)品的高度均勻化，并且可以嚴格控制粒徑在一個較窄的范圍內(nèi)，提高了鋰離子的利用率，提高了電池電容量。

鋰離子電池性能檢測系統(tǒng) 977     

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本發(fā)明涉及電池性能檢測領域，公開了一種鋰離子電池性能檢測系統(tǒng)。包括上位機和下位機，下位機包括微控制器、充放電控制模塊、信號采集模塊和鋰離子電池；上位機遠程控制下位機，下位機控制和檢測鋰離子電池的充放電過程；微控制器接收上位機和信號采集模塊的數(shù)據(jù)，向上位機和充放電控制模塊發(fā)送數(shù)據(jù)；充放電控制模塊接收微控制器數(shù)據(jù)并對鋰離子電池充放電過程進行控制；信號采集模塊采集鋰離子電池參數(shù)并向微控制器發(fā)送參數(shù)數(shù)據(jù)；上位機和下位機組成PID閉環(huán)反饋控制回路，通過CAN總線進行通信。本系統(tǒng)能夠同時對多塊鋰離子電池進行檢測，遠程且精確地控制電池充放電過程，實施展示電池各項參數(shù)檢測值，檢測過程結束后自動生成檢測報告。

鋰電池的箔材預涂敷方法及其裝置 1043     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池的箔材預涂敷方法及其裝置,旨在解決現(xiàn)有的鋰電池電極漿料的活性物質(zhì)與基體箔材的粘結力較小,電極漿料的活性物質(zhì)容易脫落的不足。該發(fā)明包括導電膠的制備和箔材的預涂敷;(a)導電膠的制備,將粘結劑溶解在溶劑中制成膠液,再將導電劑均勻分散到膠液中制成導電膠,然后抽真空除氣泡1-2小時;(b)箔材的預涂敷,箔材設置在涂布裝置上,導電膠經(jīng)過上料機構到達涂布頭,涂布頭靠近箔材表面位置,導電膠通過涂布頭涂敷在箔材表面上,涂敷了導電膠的箔材經(jīng)過烘干成為一種預涂敷箔材。箔材進行這種方法預涂敷后,鋰電池電極漿料的活性物質(zhì)與基體箔材的粘結力較大,電極漿料的活性物質(zhì)不易脫落。

可充電熱失控保護的電動自行車鋰電池模塊 874     

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本實用新型公開了一種可充電熱失控保護的電動自行車鋰電池模塊，包括有鋰離子電芯組（4），所述鋰離子電芯組（4）由多個串聯(lián)在一起的鋰離子電芯組成；所述鋰離子電芯組（4）的兩端分別連接有一個充放電正極端子（1）和一個充放電負極端子（2）；所述鋰離子電芯組（4）與至少一個串聯(lián)支路相并聯(lián)，每個所述串聯(lián)支路由至少一個常開型溫度開關（3）和至少一個功率電阻（5）組成。本實用新型公開的一種可充電熱失控保護的電動自行車鋰電池模塊，其可以有效提升電動自行車鋰離子電池在使用過程中的安全性和可靠性，延長鋰離子電池的使用壽命，同時可以降低電動自行車鋰離子電池的生產(chǎn)成本，從而具有廣泛的市場應用前景，具有重大生產(chǎn)實踐意義。

準固態(tài)鋰離子導電電解質(zhì)及其制備方法和應用 686     

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本發(fā)明公開了一種準固態(tài)鋰離子導電電解質(zhì)，原料組成包括聚合物、陶瓷電解質(zhì)、鋰鹽和離子液體；所述聚合物包括聚偏氟乙烯?六氟丙烯和聚碳酸亞丙酯；所述陶瓷電解質(zhì)包括主相鋰鑭鋯氧和雜相La2Zr2O7；所述離子液體為含氟的咪唑類離子液體。本發(fā)明公開了一種準固態(tài)鋰離子導電電解質(zhì)，具有高的機械強度并兼顧韌性，高的室溫鋰離子電導率，以及與金屬鋰負極和氧化物正極高的化學/電化學穩(wěn)定性，用于金屬鋰電池、鋰空氣電池及鋰硫電池，可實現(xiàn)良好的電化學性能。

應用于鋰金屬電池的脈沖充電方法 938     

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本發(fā)明公開了一種應用于鋰金屬電池的脈沖充電方法，所述脈沖充電方法為脈沖電流充電；所述鋰金屬電池的電極材料選自純鋰金屬、鋰金屬合金或鋰金屬?碳材料。本發(fā)明提供了一種應用于鋰金屬電池的脈沖充電方式，可以實現(xiàn)抑制鋰枝晶生長，減少體積膨脹，從而起到有效保護鋰金屬電極，延長使用壽命，穩(wěn)定循環(huán)，提高安全性的作用。

層狀富鋰錳正極材料及其制備方法和應用 778     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料領域，尤其涉及一種層狀富鋰錳正極材料及其制備方法和應用。一種層狀富鋰錳正極材料，該富鋰錳正極材料的結構式如下：xLi2MnO3?(1?x)LiMO2M=Ni，Co，Mn，Cr，F(xiàn)e中的一種或幾種，0≤x≤1；其采用Mg2+離子替代富鋰錳正極材料鋰層中的部分Li+。本發(fā)明中，Mg2+離子替代部分Li+方法可以有效的提高層狀富鋰錳正極材料的能量密度和循環(huán)壽命，對進一步推進層狀富鋰錳正極材料的產(chǎn)業(yè)化。

鋰離子摻雜石墨烯憶阻器及其制備方法 1044     

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本發(fā)明公開一種鋰離子摻雜石墨烯憶阻器，自下而上依次有絕緣襯底、鋰離子摻雜的石墨烯層及兩個金屬電極，或者自下而上依次有絕緣襯底、兩個金屬電極和鋰離子摻雜的石墨烯層。其制備方法如下：1）將石墨烯轉(zhuǎn)移至潔凈的絕緣襯底上，再在石墨烯上制作金屬電極，或者在潔凈的絕緣襯底上先制作金屬電極，再將石墨烯轉(zhuǎn)移至絕緣襯底上，獲得石墨烯電阻器；2）通過給鋰離子電池充電的方式，將鋰離子摻入石墨烯層中，獲得鋰離子摻雜石墨烯憶阻器。本發(fā)明的鋰離子摻雜石墨烯憶阻器利用石墨烯材料的大比表面積與高載流子率，并利用其表面的缺陷及多層石墨烯與鋰離子形成的亞穩(wěn)定結構，有利于在低成本及簡單工藝的基礎上制備具有優(yōu)良電學性能的憶阻器。

鋰離子電池球形三元復合正極材料及其制備方法 854     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術領域，公開了一種鋰離子電池球形三元復合正極材料及其制備方法，本發(fā)明公開的鋰離子電池球形三元復合正極材料為三層球形結構，在NCM粉末球表面包覆一層鋰離子電導率較高的改性固態(tài)電解質(zhì)材料，通過對LLZO材料添加多孔有機骨架材料進行改性，可以提高抗鋰枝晶性能，并且能夠提供更多的鋰離子傳輸通道，改善三元材料的綜合性能；外層包覆石墨烯的方法，在提升材料的倍率性能的同時，包覆材料能夠有效的緩沖材料的形變，維持NCM的球形結構，提升其循環(huán)性能，延長電池壽命。

鋰電池SOC估計方法 800     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池SOC估計方法，主控模塊獲取參量信息，并通過執(zhí)行針對三元鋰電池的擴展卡爾曼濾波算法并以迭代思路求得鋰電池SOC值；該算法執(zhí)行以下狀態(tài)方程和量測方程：狀態(tài)方程：量測方程：y_n＝g(x_n,μ_n)+γ_n。本發(fā)明采用特定的SOC算法，提高了對數(shù)據(jù)采樣的準確性。

磷酸鐵鋰單晶納米棒的制備方法 847     

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本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰單晶納米棒的制備方法，其主要特征是以乙二醇和水構成溶劑熱反應所需要的混合溶劑，設計混合溶劑中乙二醇和水的體積比例為3:1~1:3，并引入聚乙二醇，影響晶核的形成和晶體生長，實現(xiàn)磷酸鐵鋰單晶納米棒的溶劑熱合成。首先將抗氧化劑抗壞血酸充分溶解于水和乙二醇的混合溶劑中，再依次溶入磷酸和六合硫酸亞鐵。然后再將溶有氫氧化鋰的水、乙二醇溶液滴加到前面的含有磷酸、硫和硫酸亞鐵和抗壞血酸的溶液中。再引入適量聚乙二醇，充分混合后，密閉于反應釜系統(tǒng)中，于160~240℃的高溫高壓下，進行溶劑熱反應得到磷酸鐵鋰單晶納米棒。本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，純度高，顆粒分散性好，有利于鋰離子擴散，提高鋰離子電池的電化學性能，且制備工藝過程簡單，易于控制，無污染，成本低，易于規(guī)模化生產(chǎn)。