本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域,公開了一種含涂層極片的制備方法及鋰離子電池。在正極、負(fù)極活性物質(zhì)層表面設(shè)置一層安全涂層,制備得安全涂層極片,安全涂層材料由絕緣體顆粒、鋰鹽、粘結(jié)劑等組成。在本發(fā)明中,在絕緣體顆粒和鋰鹽的協(xié)同作用下,含安全涂層極片可有效防止所有類型正負(fù)極之間短路,極大提高鋰離子電池的針刺、過充、熱箱等安全性,同時鋰鹽可提升鋰離子傳導(dǎo)能力,改善絕緣體顆粒帶來的影響,保證鋰離子電池電性能。
本發(fā)明公開了一種利用細(xì)菌纖維素水凝膠制備鋰硫電池正極材料的方法,包括以下步驟:步驟S1,制備硫酸鋰/葡萄糖/細(xì)菌纖維素氣凝膠復(fù)合材料;步驟S2,將硫酸鋰/葡萄糖/細(xì)菌纖維素氣凝膠復(fù)合材料中的硫酸鋰轉(zhuǎn)化成硫化鋰,葡萄糖轉(zhuǎn)化成多孔碳,細(xì)菌纖維素轉(zhuǎn)化成碳納米纖維。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,能夠構(gòu)造出碳納米纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),并且結(jié)構(gòu)中的硫化鋰納米顆粒被多孔碳有效包覆,能夠提高電極中電子的傳輸效率,抑制“穿梭效應(yīng)”,解決鋰硫電池充放電過程中的電極坍塌問題,從而提高鋰硫電池的性能。
本發(fā)明提供一種快速串接的鋰電池,正極柱和負(fù)極柱上均插套有筒帽,鋰電池上端的固設(shè)有上擋板,內(nèi)側(cè)成型有導(dǎo)引斜面和球面狀的卡窩,方形鋰電池的下端有鉤狀支腳,鉤狀支腳的下部成型有圓頭狀的卡頭;二個鋰電池疊放在一起時,卡頭卡制在卡窩中,上鋰電池的負(fù)極柱上的筒帽與下鋰電池的正極柱上的筒帽彈性抵壓接觸。本發(fā)明能讓多個鋰電池疊放在一起實現(xiàn)自動串聯(lián)連接,同時不管將鋰電池正放還是側(cè)放,它對電極具有良好的保護(hù)效果。
本發(fā)明屬能源材料的制備和應(yīng)用領(lǐng)域,涉及新型鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法。高容量鋰離子電池負(fù)極復(fù)合材料,該復(fù)合材料的組分為SnOx/C或SnOx/Sn/C的復(fù)合粉體材料,1
本發(fā)明公開了一種適用于快充鋰離子電池的石墨層間化合物負(fù)極材料的制備方法:(1)將第一碳材料與插層劑混合后加熱,得到層間化合物中間產(chǎn)物;(2)將步驟(1)得到的層間化合物中間產(chǎn)物經(jīng)氧化劑和堿性化合物處理后,水洗干燥得到石墨層間化合物;(3)將步驟(2)得到的石墨層間化合物與第二碳材料混合,得到石墨層間化合物負(fù)極材料。本發(fā)明還公開了一種采用上述制備方法得到的適用于快充鋰離子電池的石墨層間化合物負(fù)極材料及其在鋰離子電池中的應(yīng)用。該制備方法得到的石墨層間化合物負(fù)極材料進(jìn)一步縮短鋰離子傳導(dǎo)路徑,提升石墨的可逆容量和倍率性能;用于改善傳統(tǒng)石墨負(fù)極能量密度低,高倍率性能不佳的缺陷。
本發(fā)明公開了一種基于GRU?RNN的電動汽車鋰離子電池的SOC估計方法,采集鋰離子電池充放電過程中的歷史數(shù)據(jù)并進(jìn)行預(yù)處理,構(gòu)建訓(xùn)練集和測試集;使用訓(xùn)練集訓(xùn)練GRU?RNN網(wǎng)絡(luò)模型,使用測試集評估訓(xùn)練后的GRU?RNN網(wǎng)絡(luò)模型,如果未達(dá)到要求,則調(diào)整參數(shù)重復(fù)訓(xùn)練模型,直至SOC估計精度和魯棒性滿足要求。將訓(xùn)練好的網(wǎng)絡(luò)模型部署在電池管理系統(tǒng)中,估計電動汽車鋰離子電池SOC。本發(fā)明無需針對具體的電池建立等效電路模型,直接在電池測量值和SOC之間建立映射關(guān)系,使得SOC估計更加方便,能夠在各種工況下在線估計鋰離子電池的SOC值,電池能量管理更加有效,在延長電池壽命以及提高續(xù)航里程方面具有重大的意義。
本發(fā)明是為了克服在低溫環(huán)境下,鋰電池運行時間短,需要頻繁充電和維護(hù)的問題,提供一種電動叉車低溫型鋰電池管理系統(tǒng)及其控制方法,能夠準(zhǔn)確預(yù)測電池的健康狀態(tài)和壽命衰減情況,使得可以對鋰電池組進(jìn)行及時的維護(hù),確保電動叉車在低溫下的穩(wěn)定運行,采用以下技術(shù)方案:包括控制單元、顯示單元、信號采集單元、電池狀態(tài)評估單元、溫度控制單元、充放電倍率控制單元、故障斷路單元和電動叉車鋰電池組。其控制方法,包括以下步驟:信號采集單元將所有采集數(shù)據(jù)傳輸至電池狀態(tài)評估單元和控制單元;電池狀態(tài)評估單元接收根據(jù)上述數(shù)據(jù)預(yù)測得出未來溫度的變化趨勢,將預(yù)測結(jié)果傳輸至控制單元;控制單元接收采集數(shù)據(jù),接收預(yù)測結(jié)果,并給出執(zhí)行命令。
本發(fā)明涉及鋰電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池自動測試電壓內(nèi)阻并噴碼的設(shè)備。該設(shè)備包括機架組件、控制箱組件、上料組件、帶傳動組件、送料橋組件、鏈傳動組件、電壓內(nèi)阻測試組件、不合格品推料組件、不合格品收料組件、自動噴碼組件和產(chǎn)品出料組件;所述的機架組件包括上平臺、平臺安裝板和箱柜梁架,上平臺固定設(shè)置在平臺安裝板上,平臺安裝板固定設(shè)置在箱柜梁架上,上平臺用于安裝帶傳動組件,平臺安裝板用于安裝其他固定設(shè)置于其上的組件。該設(shè)備可以快速高精度測試鋰電池電壓、內(nèi)阻,測定后可以進(jìn)行次品剔除,并進(jìn)行噴碼,在測量鋰電池電壓、內(nèi)阻時,其測試數(shù)據(jù)不受人為因素影響,壓力恒定,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度高,操作方便靈活,可降低勞動強度。
本發(fā)明涉及鋰離子電池電極材料的技術(shù)領(lǐng)域,為了解決Li離子電池在具有相對較高能量密度的正極材料上存在的問題。本發(fā)明提出一種鋰離子電池正極材料LiMnPO4的制備方法,將鋰鹽、錳鹽、磷酸鹽進(jìn)行混合得到混合物,將混合物溶解在溶劑中攪拌直至成為粘稠產(chǎn)物;將所得的粘稠產(chǎn)物在烘箱中進(jìn)行干燥,干燥后的產(chǎn)物進(jìn)行預(yù)燒結(jié);預(yù)燒結(jié)后的產(chǎn)物煅燒得到鋰離子電池正極材料LiMnPO4;本發(fā)明所制備的LiMnPO4/C正極材料,能有效改善電池的性能并提高能量密度。
本發(fā)明公開了一種多孔鋯酸鋰塊體的制備方法,依次進(jìn)行以下步驟:1)、將無機鋯鹽、無機鋰鹽、絡(luò)合劑和相分離誘導(dǎo)劑溶解在溶劑中,攪拌直至得到透明澄清溶液;2)、在透明澄清溶液中緩慢加入凝膠促進(jìn)劑后均勻攪拌,然后在超聲儀中超聲直至去除溶液中的氣泡;3)、將步驟2)所得的均質(zhì)溶液置入容器中密封后于60~90℃凝膠5~25min,得到濕凝膠;4)、將步驟3)所得的濕凝膠置于60~90℃下陳化4~10h;5)、將步驟4)所得的陳化后凝膠先置于20~50℃干燥50~100h,然后升溫至650~1200℃進(jìn)行熱處理6~12h,得到多孔鋯酸鋰塊體。采用該方法制備的多孔鋯酸鋰塊體具有共連續(xù)多孔結(jié)構(gòu)等特點。
本發(fā)明公開一種新型鉛酸改鋰電池故障排查裝置及方法,其特征在于包括鋰電池?zé)峁芾砟K、鋰電池組、鋰電池電源管理模塊、鋰電池對外輸出及充電控制模塊、鋰電池故障信息采集及顯示模塊、鋰電池上電控制模塊、鋰電池通訊調(diào)試接口和鋰電池信息顯示及故障提醒模塊,鋰電池組分別與鋰電池?zé)峁芾砟K、鋰電池對外輸出及充電控制模塊、鋰電池電源管理模塊電連接,鋰電池電源管理模塊分別與鋰電池對外輸出及充電控制模塊、鋰電池故障信息采集及顯示模塊、鋰電池上電控制模塊、鋰電池通訊調(diào)試接口和鋰電池信息顯示及故障提醒模塊電連接,鋰電池對外輸出及充電控制模塊與鋰電池故障信息采集及顯示模塊電連接??芍苯臃治龀龉收铣鼍€的原因,準(zhǔn)確定位問題。
本發(fā)明公開了一種二氟磷酸鋰的生產(chǎn)工藝,所述生產(chǎn)工藝包括:氟磷酸制備工序:五氧化二磷與無水氟化氫反應(yīng)生成氟磷酸溶液,所述氟磷酸溶液經(jīng)減壓蒸餾后獲得無水氟磷酸溶液;反應(yīng)工序:所述無水氟磷酸溶液與包含六氟磷酸鋰的母液通入第三微通道反應(yīng)器,獲得包含二氟磷酸鋰的產(chǎn)物流;后處理工序:過濾所述包含二氟磷酸鋰的產(chǎn)物流,對濾液進(jìn)行加熱干燥或低溫結(jié)晶后獲得二氟磷酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明具有產(chǎn)品純度高、雜質(zhì)少,生產(chǎn)效率高,適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種基于鈮酸鋰波導(dǎo)耦合器的空芯光子晶體光纖諧振腔,包括第一保偏光纖、第二保偏光纖、倒裝鍵合鈮酸鋰波導(dǎo)耦合器和空芯光子晶體光纖環(huán),其中:所述的第一保偏光纖和第二保偏光纖,用于傳輸光波并穩(wěn)定其偏振態(tài),所述第一保偏光纖和第二保偏光纖分別與所述倒裝鍵合鈮酸鋰波導(dǎo)耦合器兩端對接集成;所述的倒裝鍵合鈮酸鋰波導(dǎo)耦合器,用于將接收光信號按預(yù)定比例分光并實現(xiàn)光信號在諧振腔中單偏振運行;所述的空芯光子晶體光纖環(huán)兩端與所述倒裝鍵合鈮酸鋰波導(dǎo)耦合器兩端對接,形成空芯光子晶體光纖諧振腔。本發(fā)明有助于提高光纖陀螺的穩(wěn)定性和靈敏度,且無偏振噪聲。
本發(fā)明提出了一種基于模糊EKF的多階段閉環(huán)鋰電池SOC估算方法。本發(fā)明首先建立鋰電池的等效電路模型;然后通過實驗確定鋰電池不同荷電狀態(tài)SOC處的開路電壓以及電池等效模型參數(shù),擬合得到開路電壓和SOC的函數(shù)關(guān)系;再根據(jù)鋰電池的等效電路模型,并結(jié)合安時積分法得出基于擴(kuò)展卡爾曼濾波的狀態(tài)方程和觀測方程。通過比較每一時刻兩次步長不同的擴(kuò)展卡爾曼濾波的結(jié)果判斷目前對于觀測噪聲協(xié)方差的估計是否準(zhǔn)確。結(jié)合模糊控制自適應(yīng)調(diào)整擴(kuò)展卡爾曼濾波算法中觀測噪聲協(xié)方差的值,利用荷電狀態(tài)的估計結(jié)果分段實時調(diào)整閾值的大小,為荷電狀態(tài)估計算法提供反饋。本發(fā)明提高了鋰電池SOC估算精度。
本發(fā)明公開了一種使用中的汽車鋰電池表面形變檢測設(shè)備,包括機體,機體中設(shè)有檢測腔,檢測腔右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動腔,轉(zhuǎn)動腔下側(cè)設(shè)有動力腔,機體右上側(cè)固設(shè)有信號接收器,動力腔中設(shè)有切換正反轉(zhuǎn)的嚙合裝置,嚙合裝置包括固定安裝在動力腔右側(cè)壁的主電機,主電機動力連接有電機軸,電機軸上固設(shè)有錐齒輪一,動力腔下側(cè)壁固設(shè)有固定軸,檢測腔上側(cè)設(shè)有平行移動的移動裝置,檢測腔下側(cè)設(shè)有檢測形變的檢測裝置,此設(shè)備能夠在汽車使用過程中時刻檢測鋰電池的安全狀態(tài),通過檢測鋰電池表面形變判斷鋰電池的正常與否,能夠保證鋰電池使用中的安全性,減少安全事故發(fā)生。
本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)機械自動化技術(shù)領(lǐng)域,為解決PACK線鋰電池包翻轉(zhuǎn)時員工操作費力不安全的問題,提供了一種鋰電池包翻轉(zhuǎn)鎖螺絲裝置,所述鋰電池包翻轉(zhuǎn)鎖螺絲裝置還包括輸送線機構(gòu)、與機架底座前后滑動連接的翻轉(zhuǎn)機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括電池包夾板機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)靠板,所述翻轉(zhuǎn)靠板與電池包夾板機構(gòu)垂直固定連接,所述翻轉(zhuǎn)靠板通過旋轉(zhuǎn)軸與機架轉(zhuǎn)動連接,所述翻轉(zhuǎn)靠板向后的翻轉(zhuǎn)角度為120°。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)鋰電池包產(chǎn)品的自動升降和翻轉(zhuǎn),比現(xiàn)有的人力翻轉(zhuǎn)方式極大的減輕了操作員的勞動強度,同時提高了整個生產(chǎn)線的安全系數(shù)。
本發(fā)明公開了一種納米片狀磷酸鐵鋰及其制備方法,所述納米片狀磷酸鐵鋰的微觀形貌為厚度10~100nm,長度600~800nm,寬度200~300nm的片狀結(jié)構(gòu),并且垂直于厚度的方向為[010]。所述制備方法包括以下步驟:將CTAB(十六烷基三甲基溴化銨)和VC(L-抗壞血酸)溶于水,加入磷源、亞鐵源和鋰源,混合均勻后進(jìn)行水熱反應(yīng),反應(yīng)完成后將產(chǎn)物過濾、洗滌、干燥,制得所述的納米片狀磷酸鐵鋰。本發(fā)明制備的磷酸鐵鋰形貌規(guī)則,大小均勻,作為鋰離子電池負(fù)極材料,獨特的片狀結(jié)構(gòu)可以縮短充放電過程中鋰離子的傳輸距離,從而改善電極材料的電化學(xué)性能;本發(fā)明采用水熱法合成磷酸鐵鋰,具有能耗低、適用性廣、步驟簡單、容易控制、易于重復(fù)和放大等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種鋰電池阻燃裝置,包括電池箱,電池箱的內(nèi)部安裝有鋰電池,鋰電池的一側(cè)安裝有阻燃盒,鋰電池上安裝有溫度傳感器,阻燃盒的內(nèi)部安裝有氣囊,氣囊的內(nèi)部填充有二氧化碳?xì)怏w,氣囊的一側(cè)與出氣管的一端連接,出氣管的另一端位于阻燃盒的外部,出氣管上安裝有電磁閥,溫度傳感器與電磁閥電控連接。該裝置在鋰電池溫度過高時能自動為其降溫,且二氧化碳?xì)怏w具有滅火滅火的作用,能防止鋰電池因溫度過高而燃燒或爆炸,能對鋰電池進(jìn)行防護(hù),增加其使用壽命,并降低鋰電池使用時的安全隱患。并且電池箱的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼,內(nèi)殼使用氫氧化鋁制成,氫氧化鋁為滅火材料,在電池發(fā)生意外燃燒時能阻止火勢蔓延。
本發(fā)明提供了一種具有高溫警報裝置的鋰電池,包括鋰電池本體;溫度感應(yīng)器,用于感應(yīng)鋰電池本體的溫度,當(dāng)鋰電池本體的溫度超過指定溫度后,發(fā)出一電信號;警報器,與溫度感應(yīng)器連接,當(dāng)接收到所述電信號時,警報器開始工作;半導(dǎo)體制冷片,半導(dǎo)體制冷片設(shè)于所述鋰電池本體內(nèi),當(dāng)所述警報器工作時,半導(dǎo)體制冷片起作用開始對所述鋰電池本體進(jìn)行降溫;溫度控制器,溫度控制器與所述半導(dǎo)體制冷片連接,根據(jù)指定使用環(huán)境設(shè)定對應(yīng)的指定冷卻溫度,當(dāng)所述半導(dǎo)體制冷片冷卻鋰電池本體至指定冷卻溫度時,半導(dǎo)體制冷片停止工作。本發(fā)明實時對鋰電池進(jìn)行檢測,防止了鋰電池使用過程中的內(nèi)部短路,漏液等情況的發(fā)生,提高了鋰電池使用的安全性。
本發(fā)明公開了一種石墨烯陣列負(fù)載鈦酸鋰/碳納米管復(fù)合陣列電極材料及其制備方法和應(yīng)用,該方法包括:利用微波等離子體增強化學(xué)氣相沉積技術(shù)在碳布上垂直生長石墨烯陣列;利用原子層沉積技術(shù)在所得的石墨烯陣列上生長TiO2;將氫氧化鋰溶解在水中,形成溶液A;將垂直石墨烯負(fù)載二氧化鈦復(fù)合電極材料置于溶液A中,進(jìn)行水熱反應(yīng),之后進(jìn)行洗滌、干燥和煅燒;利用化學(xué)氣相沉積技術(shù),以乙炔為碳源,在氫氣與氬氣的氣氛下,在石墨烯陣列負(fù)載鈦酸鋰復(fù)合陣列電極上生長碳納米管,得到石墨烯陣列負(fù)載鈦酸鋰/碳納米管復(fù)合陣列電極材料。該電極材料用于鋰離子電池負(fù)極材料時,具有優(yōu)異的高倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池自放電評價及其電壓均衡調(diào)節(jié)方法,包括:將批次鋰離子電池按照一定的充放電制式調(diào)整電池荷電狀態(tài)SOC,靜置2小時后測電壓記錄電壓值V0;將待測鋰離子電池正負(fù)極耳固定連接于電壓均衡調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行電壓均衡調(diào)節(jié);電壓均衡調(diào)節(jié)后,依次取下電池測量記錄各單體電池電壓值V1;將電池正負(fù)極耳帶上極耳套,置于常溫或高溫條件下靜置;測量每個電池的電壓V2;通過測量數(shù)據(jù)計算得到鋰離子電池自放電率。上述方法采用起始電壓一致的電池,運用開路電壓衰減率評價批次電池的自放電一致性,其自放電一致性識別率和精準(zhǔn)度高,電壓均衡調(diào)節(jié)過程中無電子元器件的電阻導(dǎo)致的電壓差,能夠?qū)崿F(xiàn)各電池間的等電壓,且結(jié)構(gòu)簡單,易實現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種全固態(tài)鋰電池及其制備方法,該全固態(tài)鋰電池包括正極、負(fù)極、陶瓷電解質(zhì)層,以及彌散于正極、負(fù)極以及陶瓷電解質(zhì)層的表面及空隙間的聚合物固態(tài)電解質(zhì);正極包括正極集電極以及附著于正極集電極表面的正極層,正極層中包括正極活性材料,正極活性材料表面包覆有耐高壓陶瓷電解質(zhì);負(fù)極包括負(fù)極集電極和表面附著的表面改性層,表面改性層中包括碳材料與粘結(jié)劑;陶瓷電解質(zhì)層包括耐低壓陶瓷電解質(zhì)與聚合物粘結(jié)劑;可獨立成層,或者附著于正極表面;聚合物固態(tài)電解質(zhì)包括聚合物相,和分散在聚合物相內(nèi)的鋰鹽。本發(fā)明公開的全固態(tài)鋰電池具備優(yōu)異的安全性能、高的能量密度以及優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性能。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電池老化的評估方法,包括:將初始SOC均為100%的若干相同鋰離子電池分成兩組,在相同溫度下進(jìn)行老化試驗;其中,日歷老化測試組擱置N天,綜合老化測試組進(jìn)行周期性充放電,每個周期的循環(huán)工況根據(jù)電池的實際使用情況設(shè)計,持續(xù)循環(huán)N天;每隔M天進(jìn)行一次容量測試;分別計算日歷老化測試組和綜合老化測試組的容量衰減率ΔQ日歷和ΔQ總;由ΔQ總減去ΔQ日歷獲得循環(huán)老化容量衰減率ΔQ循環(huán)。本發(fā)明的評估方法能將日歷老化和循環(huán)老化分開研究,且循環(huán)老化采用了更符合實際的循環(huán)工況,分析結(jié)果更合乎實際,并能用來預(yù)估鋰離子電池的使用壽命、研究老化機制以及選擇最佳操作條件。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鋰離子軟包電池正極漿料、其制備方法及其應(yīng)用。一種鋰離子軟包電池正極漿料,該正極漿料包括正極原材料和溶劑,所述正極原材料包括正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑;所述溶劑包括極性溶劑和非極性溶劑,以正極漿料中正極原材料總質(zhì)量為100%計,該正極漿料中還含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6~8%的具有電流阻斷功能的PTC熱敏材料。本發(fā)明在正極漿料的制備過程中加入PTC熱敏材料,使其與正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑充分混合均勻,漿料通過涂布制成正極極片,制作工藝簡單,容易實施,無需對現(xiàn)有工藝進(jìn)行調(diào)整;鋰離子軟包電池組裝采用耐熱性優(yōu)良的涂層隔膜,相比普通聚烯烴隔膜,涂層隔膜具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開的鋰離子電池硅/石墨納米片復(fù)合材料負(fù)極,它的組分及其質(zhì)量百分比含量為:納米硅粉與石墨納米片復(fù)合材料85~95%,聚偏氟乙烯5~15%;納米硅粉與石墨納米片復(fù)合材料中,硅納米粉的含量為20~75%。其制備步驟包括:制備氧化石墨;制備納米硅粉與氧化石墨納米片的混合分散體系;在納米硅粉與氧化石墨納米片的混合分散體系中,加入還原劑水合肼,將氧化石墨納米片還原為石墨納米片,得到納米硅粉與石墨納米片的復(fù)合材料;將納米硅粉與石墨納米片的復(fù)合材料與聚偏氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮溶膠充分混合調(diào)成糊狀物,均勻地涂到銅箔上,干燥,碾壓。本發(fā)明的鋰離子電池硅/石墨納米片復(fù)合材料負(fù)極具有高的電化學(xué)容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性能。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池用硅碳復(fù)合負(fù)極材料,它由核心材料、摻雜材料和殼體材料構(gòu)成,用殼體材料包覆核心材料,所述核心材料為人造石墨微粒,所述摻雜材料為熱解硅微粒,所述殼體材料為熱解碳。本發(fā)明還提供一種鋰離子電池用硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。本發(fā)明在保持硅的高比容量優(yōu)勢的同時,提高材料的循環(huán)穩(wěn)定性,以提高負(fù)極材料的質(zhì)量比容量,進(jìn)一步減小電池的體積,滿足日益發(fā)展的便攜式移動電源對高比容量電池的需求。本發(fā)明操作工藝簡單,反應(yīng)容易控制,制備得到硅基復(fù)合材料中硅的含量定量控制,在保持硅的高比容量的同時,有效提升了循環(huán)性能,大大高于其他方法制得硅基負(fù)極材料,具有良好的市場前景。
本發(fā)明公開了一種用于鋰電池的高電壓電解液,屬于鋰電池電解液技術(shù)領(lǐng)域。所述的用于鋰電池的高電壓電解液包括鋰鹽、有機溶劑和作為添加劑的硅胺類化合物。其中,所述的硅胺類化合物能夠有效地改善電解液的氧化穩(wěn)定性,還能夠在循環(huán)過程中在正極表面形成穩(wěn)定的、致密的固體電解質(zhì)界面,從而減少電解液的副反應(yīng),改善電池的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明將用于鋰電池的高電壓電解液中的鋰鹽、有機溶劑和硅胺類化合物進(jìn)行特定組合并且進(jìn)一步優(yōu)化濃度和配比,使添加本發(fā)明的高電壓電解液能夠與高電壓正極具有很好的兼容性,同時實現(xiàn)鋰離子電池較好的循環(huán)穩(wěn)定性和高的庫倫效率。
本發(fā)明公開了一種基于動力鋰離子電池特征頻率的脈沖充電方法,包括:通過離線測量動力鋰離子電池在不同溫度下的電化學(xué)阻抗譜,獲得動力鋰離子電池對應(yīng)不同溫度的特征頻率。在充電過程中,依據(jù)動力鋰離子電池溫度,選擇對應(yīng)的特征頻率作為脈沖充電電流的頻率,調(diào)節(jié)脈沖電流的幅度和占空比,對動力鋰離子電池實施脈沖充電。本發(fā)明提供的基于動力鋰離子電池特征頻率的脈沖充電方法可以削弱充電過程中的極化累積作用,減緩鋰離子電池在負(fù)極界面處的堆積,維持負(fù)極均勻平整、致密的形貌,抑制電池阻抗的增加,提高低溫電池容量保持率,增強循環(huán)穩(wěn)定,延長使用壽命。
本發(fā)明公開了一種具有自動斷路保護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰離子電池模塊,包括模塊上蓋和模塊下殼,所述模塊上蓋位于所述模塊下殼頂部;所述模塊下殼內(nèi)設(shè)置有多個方形鋰離子電池電芯,所述多個方形鋰離子電池電芯串聯(lián)和/或并聯(lián)組合在一起形成鋰離子電池組;所述鋰離子電池組的頂部固定放置有一個固定板,固定板的左端固定設(shè)置有一個行程開關(guān),所述行程開關(guān)的左端部具有控制鍵,位于控制鍵左側(cè)下方的固定板上開有一個導(dǎo)向孔,一個導(dǎo)軌的頂端穿過導(dǎo)向孔后與所述控制鍵相擠壓接觸,導(dǎo)軌底端與鋰離子電池組的底面固定連接。本發(fā)明公開的鋰離子電池模塊,其可在過充電或者過放電時,及時斷開充電回路或放電回路,實現(xiàn)自動斷路保護(hù),提高電池產(chǎn)品的可靠性。
本實用新型公開了一種使用價值高的12?72V10A鋰電池老化放電儀,包括外箱與箱蓋,所述箱蓋的底部與外箱的頂部通過螺釘固定連接,本實用新型涉及電子儀器技術(shù)領(lǐng)域。該使用價值高的12?72V10A鋰電池老化放電儀,通過安裝板的兩側(cè)均設(shè)置有散熱板,外箱內(nèi)壁正面與背面的兩側(cè)之間均設(shè)置有固定板,固定板內(nèi)部開設(shè)有安裝孔,安裝孔設(shè)置有三組,兩個固定板的內(nèi)部固定連接有風(fēng)機箱,風(fēng)機箱內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,電機輸出軸的一端通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸延伸至電機箱內(nèi)部的一端固定連接,這樣的裝置設(shè)計可以高效的對鋰電池老化放電儀內(nèi)部產(chǎn)生的熱量做出及時的散熱處理,保證鋰電池老化放電儀的正常使用,提高該新型鋰電池老化放電儀的使用價值。
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