F-12纖維聚合液制備的工藝方法及生產(chǎn)設(shè)備 1085     

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本發(fā)明涉及一種制備F-12纖維聚合液的工藝方法，即將對苯二胺(PPDA)和第三單體苯并咪唑類二胺(DAPBI)溶解在氯化鋰的N，N-二甲基乙酰胺(DMAc-LiCl)溶液中，經(jīng)過濾除去不溶性雜質(zhì)后，轉(zhuǎn)移至聚合釜，將體系降溫至-10～5℃，加入對苯二甲酰氯(TPC)進行聚合反應(yīng)。F-12纖維聚合液制備的生產(chǎn)設(shè)備，包括單體溶解釜1、單體溶解釜攪拌器2、過濾器4、聚合釜攪拌器5、聚合釜6。通過上述工藝及設(shè)備，可大規(guī)模制備相對粘度適中，分子量合適的聚合液，使用該聚合液可紡出抗張強度大于4.2GPa，抗張模量大于110GPa的多種規(guī)格的F-12纖維。

雨水定時定量全自動收集實驗裝置 973     

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本發(fā)明公開了一種雨水定時定量全自動收集實驗裝置，包括外殼、太陽能電源及智能控制器和傳感器；外殼呈方形狀，外殼底部設(shè)有底板，所述外殼頂部設(shè)有頂板，且外殼、底板和頂板構(gòu)成該收集實驗裝置的殼體結(jié)構(gòu)，外殼內(nèi)部設(shè)有內(nèi)進水管、微型水泵、出水軟管和儲水箱，太陽能電源及智能控制器固定連接在頂板的下板面，傳感器固定連接在頂板的上板面。本發(fā)明的有益效果是：可長時間的自動監(jiān)測降雨量、雨水的PH值,同時也可在暴雨天氣緩存雨水,實現(xiàn)了多氣象要素的遠程監(jiān)測；采用太陽能電池板與鋰電池對設(shè)備供電,預(yù)防設(shè)備因斷電而產(chǎn)生缺測；操作簡便,為氣象預(yù)測和環(huán)境監(jiān)測提供了詳細的長期數(shù)據(jù)支持,取得了很好的使用效果。

從紙漿浮油瀝青中提煉植物甾醇以及甾醇酯的制備方法 672     

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本發(fā)明涉及一種從紙漿浮油瀝青中提煉植物甾醇以及甾醇酯的制備方法，包括一、將造紙工序得到黑液，分離不溶物，蒸發(fā)濃縮，過濾，萃取，后抽取液面上層得到黑色皂層；二、配制H3PO4溶液，在攪拌作用下加入步驟一制備的黑液皂，反應(yīng)過程一直將熱空氣通入H3PO4液中；將獲得的有用物進行空氣熱水洗，再進行沉化，得粗制植物浮油；經(jīng)減壓蒸餾獲得浮油瀝青；三、純化浮油瀝青；四、向步驟三所得物中加入3?甲基?1,3?丁二醇、1,4丁二醇、氫氧化鉀、氫氧化鈣和氫氧化鋰，反應(yīng)后去除多余溶劑；五、將步驟四所得物加入到三甲基戊烷和二氧六環(huán)中，分離，然后將獲得物加入吡啶中進行結(jié)晶即得植物甾醇。然后酶催化下獲得植物甾醇酯。

鋼中痕量稀土夾雜物含量的測定方法 804     

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本發(fā)明公開了一種鋼中痕量稀土夾雜物含量的測定方法，包括：將鋼樣用水和鹽酸浸泡后洗凈、干燥，稱重鋼樣質(zhì)量為m1；將鋼樣作為陽極，將不銹鋼作為陰極，將無水氯化鋰和乙酰丙酮的無水乙醇溶液作為電解液電解，稱重電解后的鋼樣的質(zhì)量為m2；加入鹽酸和硝酸溶解電解后的電解殘渣得到待測試液并定容；以銫為內(nèi)標元素，采用電感耦合等離子體質(zhì)譜儀測定待測試液中的痕量稀土夾雜物的質(zhì)量m，以及空白溶液中的痕量稀土夾雜物的質(zhì)量m0；當(dāng)將待測試液定容為100mL時，采用式得到鋼中痕量稀土夾雜物含量；當(dāng)將待測試液定容為50mL時，采用式得到鋼中痕量稀土夾雜物含量。

鐠鐵合金的制備方法 1100     

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本發(fā)明公開了一種鐠鐵合金的制備方法，包括：在電解鐠鐵中間合金的設(shè)備中，在氟化鐠和氟化鋰的氟化物熔鹽電解質(zhì)體系下，以氧化鐠為電解原料，通入直流電電解得到鐠鐵中間合金；將鐠鐵中間合金和鐵作為的原料，采用熔兌法制備鐠鐵合金，熔兌過程在真空條件下進行。本發(fā)明鐠鐵合金的制備方法，熔鹽電解獲得的鐠鐵中間合金經(jīng)過真空熔兌后所獲得的鐠鐵合金成分控制精確，由于在真空下熔煉，稀土燒損小，收得率高，鐠鐵合金成分均勻、偏析小、雜質(zhì)含量低，應(yīng)用到稀土鋼中稀土收率高、效果顯著。

殼聚糖鈦化合物復(fù)合磁性石墨烯的制備方法 995     

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一種殼聚糖鈦化合物復(fù)合磁性石墨烯的制備方法，它涉及一種磁性石墨烯的制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有單一磁性石墨烯的吸波吸能差，有效吸收頻帶窄的問題。制備方法：一、將鋰鹽粉末、酸性溶劑及鈦化合物粉末混合，得到暗紅色液體；二、加入溶劑離心并取上層清液，得到淡紅色液體；三、加入乙醇離心，得到含有鈦化合物納米片的深綠色上清液；四、將含有鈦化合物納米片的深綠色上清液加入到強酸溶液中，得到綠色懸浮液；五、將殼聚糖、石墨烯和磁性元素共價化合物加入到綠色懸浮液中，得到混合溶液；六、收集、洗滌及干燥。本發(fā)明用于殼聚糖鈦化合物復(fù)合磁性石墨烯的制備。

鑭鐵合金的制備方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種鑭鐵合金的制備方法，包括：以石墨做電解槽，石墨板作為陽極，鐵棒作為自耗陰極，陰極下方有盛裝合金的接收器；在電解鑭鐵中間合金的設(shè)備中，在氟化鑭和氟化鋰的氟化物熔鹽電解質(zhì)體系下，以氧化鑭為電解原料，通入直流電電解得到鑭鐵中間合金；將鑭鐵中間合金和鐵作為的原料，采用熔兌法制備鑭鐵合金。本發(fā)明與自耗陰極法制備的稀土鐵合金相比，得到的鑭鐵合金成分更加均勻，鑭含量可精確控制。

堿骨料反應(yīng)抑制劑 1106     

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本發(fā)明屬于混凝土輔料領(lǐng)域，具體涉及一種堿骨料反應(yīng)抑制劑。該抑制劑包括季銨鹽、非離子表面活性劑、稻殼灰、豆粕、乳酸、碳酸鋰組分，本發(fā)明還公開了該抑制劑的制備方法。本發(fā)明的抑制劑制備方法簡單，與水泥砂漿混合后能夠有效抑制堿骨料反應(yīng)，是一種經(jīng)濟、高效的堿骨料反應(yīng)抑制技術(shù)。

富鑭稀土金屬的制備方法 767     

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本發(fā)明涉及一種富鑭稀土金屬的制備方法，是選 用氟化物為熔融電解質(zhì)，其成分(wt％)為：氟化鋰10～30，氟化 稀土70～90，氟化稀土中稀土配分為：氧化鑭50～70，氧化鈰 1～3，氧化鐠3～6，氧化釹22～37，熔鹽中還可加入氟化鈣 0～10wt％。陰極電流密度6～12A/cm2，陽極電流密度0.1～ 1.5A/cm2，在950～1060℃電解溫度下連續(xù)加入稀土配分為： 氧化鑭43～47，氧化鈰1～5，氧化鐠7～11，氧化釹38～42 的富鑭氧化稀土或富鑭碳酸稀土。采用本發(fā)明可制得供制備鎳 氫電池負極材料用特定成分的富鑭稀土金屬，其化學(xué)成分為： 鑭43～47％，鈰1～5％，鐠7～11％，釹38～42％。

風(fēng)光儲混合儲能容量優(yōu)化配置方法及系統(tǒng) 675     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)光儲混合儲能容量優(yōu)化配置方法及系統(tǒng)，屬于混合儲能領(lǐng)域，在風(fēng)光發(fā)電系統(tǒng)中加入鋰離子電池和超級電容，混合儲能的使用使得系統(tǒng)的充放電速度更快，且更加的安全環(huán)保，很大程度的減少了兩種電池在技術(shù)層面的劣勢；方法中包含對出力數(shù)據(jù)、輸出功率、負荷的采集處理，混合儲能電源目標函數(shù)的確定中考慮到儲能系統(tǒng)的加入對風(fēng)光發(fā)電系統(tǒng)的整體二氧化碳排放量影響，根據(jù)目標函數(shù)需求制定約束條件，建立容量優(yōu)化模型，使用遺傳算法對于混合儲能電源容量進行尋優(yōu)，進行優(yōu)化配置，提高電網(wǎng)調(diào)峰的靈活性以及整體的效率。

硅碳復(fù)合負極材料及其制備方法 699     

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本發(fā)明涉及一種硅碳復(fù)合負極材料，該硅碳復(fù)合負極材料具有核殼結(jié)構(gòu)，該硅碳復(fù)合負極材料包括內(nèi)核部分和包覆于內(nèi)核部分的外殼部分，其中內(nèi)核部分為納米硅，外殼部分為含多孔碳材料與鋰鹽的復(fù)合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供一種硅碳復(fù)合負極材料的制備方法。

電池級稀土電解質(zhì)的制備方法和制備系統(tǒng) 776     

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本發(fā)明公布了一種電池級稀土電解質(zhì)的制備方法，通過將碳酸鑭鈰、氟化鋰和氟化鉀等與氟化氫進行氟化反應(yīng)制得成品。本發(fā)明還提供一種電池級稀土電解質(zhì)的制備系統(tǒng)，它包括主氟化爐和原料氟化爐，所述原料氟化爐的出料口通過連接管與主氟化爐的進料端連通；原料氟化爐包括爐體，所述爐體內(nèi)由上至下間隔設(shè)置有反應(yīng)溫度依次上升的反應(yīng)室，相鄰兩個反應(yīng)室之間通過隔熱擋板隔開并通過隔熱擋板上的物料孔連通，所述物料孔處設(shè)置有物料開關(guān)，爐體上于最上層的反應(yīng)室處設(shè)置有進料管；所述反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有繞爐體軸線旋轉(zhuǎn)的攪拌部。本發(fā)明的目的是提高制備的電解質(zhì)品質(zhì)。

釔鐵合金的制備方法 981     

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本發(fā)明公開了一種釔鐵合金的制備方法，包括：在電解釔鐵中間合金的設(shè)備中，在氟化釔和氟化鋰的氟化物熔鹽電解質(zhì)體系下，以氧化釔為電解原料，通入直流電電解得到釔鐵中間合金；將釔鐵中間合金和鐵作為的原料，采用熔兌法制備釔鐵合金；釔鐵合金中，釔的含量為5.03～94.9wt％，余量是鐵以及總量小于0.5wt％的不可避免的雜質(zhì)，其中氧≤0.01wt％，碳≤0.01wt％，磷≤0.01wt％，硫≤0.005wt％。本發(fā)明制備的釔鐵合金成分均勻、偏析小、雜質(zhì)含量低，應(yīng)用到稀土鋼中稀土收率高、效果顯著，適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

稀土鐵合金的制備方法 1125     

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本發(fā)明公開了一種稀土鐵合金的制備方法，在電解稀土鐵中間合金的設(shè)備中，在氟化稀土和氟化鋰的氟化物熔鹽電解質(zhì)體系下，以氧化稀土為電解原料，通入直流電電解得到稀土鐵中間合金；將稀土鐵中間合金和鐵作為的原料，采用熔兌法制備稀土鐵合金；稀土鐵合金中，稀土元素的含量為10.1～90.3wt％，余量是鐵以及總量小于0.5wt％的不可避免的雜質(zhì)，其中氧≤0.01wt％，碳≤0.01wt％，磷≤0.01wt％，硫≤0.005wt％；稀土元素采用釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、餌、銩、鐿、镥、鈧中的一種或多種。本發(fā)明制備的稀土鐵合金成分均勻、偏析小、雜質(zhì)含量低，制備方法的稀土收率高、成本低、無污染，適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

稀土日用陶瓷釉及應(yīng)用該陶瓷釉的日用陶瓷的制備方法 1014     

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本發(fā)明涉及一種稀土日用陶瓷釉及應(yīng)用該陶瓷釉制備日用陶瓷的方法，所述的稀土日用陶瓷釉通過采用鉀長石、方解石、石英、煅燒滑石粉、煅燒氧化鋅、煅燒鋰輝石、高嶺土、氧化鋁和氧化硼為原料的基礎(chǔ)上，還添加適當(dāng)重量配比的氧化稀土、納米碳纖維、改性海泡石和載銅麥飯石，在上述各原料的協(xié)同作用下，使得制成的陶瓷釉涂布在陶瓷生坯上，經(jīng)燒釉后形成的釉面層，表面光滑，光澤度好，并具有耐腐蝕、耐清洗、抗輻照、抗菌的功能。

高容量人造石墨負極材料的制備方法 712     

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本發(fā)明公開了一種高容量人造石墨負極材料的制備方法，其特征在于，制備步驟如下：(1)原料整形處理；(2)原料與輔料混合；(3)熱處理；(4)石墨化；(5)分級篩分。本發(fā)明同現(xiàn)有的人造石墨負極材料制備技術(shù)相比，工序簡單，制備方法產(chǎn)量高；采用此方法制得的負極材料D50在5～15μm之間，比表面積在2m²/g以下，用該鋰離子電池石墨負極材料制成的電池首次放電容量在350mAh/g以上，首次充放電效率在92％以上。

利用陽離子調(diào)控形貌的鐵錳復(fù)合氧化物材料的制備方法及其應(yīng)用 846     

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本發(fā)明公開了一種利用陽離子調(diào)控形貌的鐵錳復(fù)合氧化物材料的制備方法及其應(yīng)用。所述材料的制備方法包括以下步驟：按比例分別稱量鐵鹽和錳鹽溶解于乙二醇中形成溶液；向溶液中加入醋酸鹽(醋酸鋰、醋酸鈉、醋酸鉀或醋酸銨)，溶解后移入水熱釜中進行水熱反應(yīng)，溫度控制在150～200℃之間，時間6～24h；冷卻后過濾洗滌干燥，在300～600℃焙燒2～6h，得到球形或二維樹葉狀等不同形貌的鐵錳復(fù)合氧化物材料。本發(fā)明的鐵錳復(fù)合氧化物材料可用于多相芬頓?光催化反應(yīng)降解亞甲基藍等染料，能實現(xiàn)中性條件下高效快速降解染料，30分鐘內(nèi)亞甲基藍降解率可達近100％，且材料具有磁性可以方便快捷地從反應(yīng)溶液中分離出來，實現(xiàn)循環(huán)使用。

錳基氧化物復(fù)合柔性電極材料及其制備方法 692     

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本發(fā)明公開了一種錳基氧化物復(fù)合柔性電極材料及其制備方法，其方法包括如下步驟：(1)柔性基底活化；(2)在活化后的柔性基底上生長氫氧化物前驅(qū)體；(3)氫氧化物前驅(qū)體進一步反應(yīng)得到錳基氧化物前驅(qū)體；(4)煅燒得到錳基氧化物復(fù)合柔性電極材料。本發(fā)明所用制備方法操作簡單，制備過程可控性強、重復(fù)性好，同時制備的材料具有較好的電化學(xué)性能，在超級電容器和鋰離子電池領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

硅-石墨烯-多孔碳復(fù)合物電極材料及其制備方法和應(yīng)用 939     

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本發(fā)明公開了一種硅?石墨烯?多孔碳復(fù)合物電極材料及其制備方法和應(yīng)用。電極材料中，石墨烯與納米硅顆粒緊密接觸，納米硅顆粒高度分散，碳成無定型網(wǎng)狀，包覆硅石墨烯復(fù)合物。所述制備方法包括：將納米硅與石墨烯混合球磨后得硅石墨烯復(fù)合物；將硅石墨烯復(fù)合物與堿土金屬氧化物分散于鹽酸多巴胺溶液中，過濾干燥后進行熱處理，熱處理結(jié)束后進行后處理，制得硅?石墨烯?多孔碳復(fù)合物電極材料。本發(fā)明還提供了所述的硅?石墨烯?多孔碳復(fù)合物電極材料在制備鋰離子電池負極中的應(yīng)用。本發(fā)明硅?石墨烯?多孔碳復(fù)合電極材料，具有可逆容量高、循環(huán)穩(wěn)定性好、可規(guī)模化生產(chǎn)等優(yōu)點。

鎳氫電池的直流屏充電管理系統(tǒng)及充電截止方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種鎳氫電池的直流屏充電管理系統(tǒng)，包括控制器以及與所述控制器相連的嵌入式一體化的觸摸屏、檢測單元、多個鎳氫電池組和充電模塊，在每個鎳氫電池組內(nèi)均設(shè)有與所述控制器相連的溫度傳感器；另外，本發(fā)明還提供了一種基于上述系統(tǒng)的充電方法，鎳氫電池以恒流方式進行充電，相較于現(xiàn)有的鎳鎘蓄電池、鉛酸蓄電池及鋰電池的恒功率充電方式來說，具有高壓截止，充電快，能靈敏識別電量狀態(tài)的優(yōu)點，當(dāng)充滿電后自動停止，不會發(fā)生涓流、過充以及欠充的現(xiàn)象，接近滿電狀態(tài)的充電過程與之前的充電速率一致，充電時間較短，不僅提升了直流屏電源的使用壽命，同時保證了直流屏設(shè)備中的元器件的使用壽命。

介孔硅-錫復(fù)合物電極材料及其制備方法和應(yīng)用 892     

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本發(fā)明公開了一種介孔硅?錫復(fù)合物電極材料及其制備方法和應(yīng)用。所述的介孔硅?錫復(fù)合電極材料具有5～40nm的孔道結(jié)構(gòu)，錫的質(zhì)量分數(shù)占5～20％。所述制備方法包括：對鎂粉與介孔二氧化硅的混合物進行鎂熱反應(yīng)制得介孔硅；采用浸漬?氫還原法制備介孔硅?錫復(fù)合物。本發(fā)明還提供了所述的介孔硅?錫電極材料在制備鋰離子電池負極中的應(yīng)用。本發(fā)明介孔硅?錫復(fù)合電極材料，具有可逆容量高、循環(huán)穩(wěn)定性好、倍率性能好、可規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點。

納米碳硅復(fù)合材料及其制備方法 1132     

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本發(fā)明涉及電池負極材料領(lǐng)域，特別是涉及一種納米碳硅復(fù)合材料，包括碳納米材料、納米硅以及碳質(zhì)粘結(jié)劑，其中的碳納米材料和納米硅為主體儲鋰材料。本發(fā)明提供一種納米碳硅復(fù)合材料，具有良好的循環(huán)性能和充放電性能，具有重要的市場價值和社會價值。本發(fā)明還提供一種納米碳硅復(fù)合材料的制備方法，制備簡單，且在制備過程中不會出現(xiàn)團聚現(xiàn)象，使納米硅的充分分散，保證了該材料的性能。

制備納米晶碳化硅/非晶態(tài)碳化硅/石墨復(fù)合負極材料的方法 723     

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本發(fā)明提供一種制備鋰離子電池納米晶碳化硅/非晶態(tài)碳化硅/石墨復(fù)合負極材料的方法,它由納米晶碳化硅、非晶態(tài)碳化硅和石墨組成,其中納米晶碳化硅和非晶態(tài)碳化硅含量為50～100%,余量為石墨。一種納米晶碳化硅/非晶態(tài)碳化硅/石墨復(fù)合負極材料的制備可以通過如下步驟實現(xiàn):(一)配制混合溶膠;(二)攪拌;(三)凝膠化處理;(四)將得到的凝膠置于坩堝內(nèi),把盛有凝膠的坩堝放在氣氛反應(yīng)爐中,抽真空;(五)向氣氛反應(yīng)爐內(nèi)通入氬氣;(六)在惰性氣氛中燒結(jié);(七)冷卻到室溫,即得到納米晶碳化硅/非晶態(tài)碳化硅/石墨的混合物。

二氧化硅溶液的制備方法 1034     

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一種二氧化硅溶液的制備方法,將全分析值為Si≥99%、Ca≤0.02%、Al≤0.27%、Fe≤0.20%、其它雜質(zhì)≤0.51%的工業(yè)硅經(jīng)過粉磨、篩選制成硅粉,將硅粉在4～6小時內(nèi)緩緩加入反應(yīng)器中,使用氫氧化鈉或氫氧化鉀、氫氧化鋰為催化劑、蒸餾水為溶解介質(zhì),常壓下,反應(yīng)溫度為60～97℃,經(jīng)過4～6小時的反應(yīng)時間即完成,再經(jīng)過濾、脫色即制成濃度達25%～28%的二氧化硅溶液。

氧化鋅微米球、電極及其制備方法 932     

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本發(fā)明公開了氧化鋅微米球、電極及其制備方法，其中，氧化鋅微米球制備方法，包括以下步驟：1)制備混合液；2)混合液反應(yīng)制備得到鋅基甘油酸鹽；3)鋅基甘油酸鹽煅燒制備得到氧化鋅微米球；本發(fā)明通過簡單的溶劑熱法利用價格低廉的鋅鹽、甘油和異丙醇反應(yīng)制備出大小可控，內(nèi)部結(jié)構(gòu)可控，尺寸均勻的氧化鋅微米球。將本發(fā)明氧化鋅微米球用作鋰離子電池負極材料，電化學(xué)測試結(jié)果表明，其具有高的放電比容量和優(yōu)異的循環(huán)性能。本發(fā)明方法有效地緩解了充放電過程中氧化鋅的膨脹和收縮，可以有效地解決體積效應(yīng)導(dǎo)致的容量衰減問題，實現(xiàn)良好的循環(huán)性能。

粒子注入法制備硅碳復(fù)合材料及其制備方法 709     

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本發(fā)明公開了一種粒子注入法制備硅碳復(fù)合材料及其制備方法，具體的說是通過粒子注入法，通過粒子注入法，用高速粒子束轟擊將硅材質(zhì)植入在碳系列本體材料的表層中，再進行石墨烯基材料包覆、碳化。該方法制備出的材料在提高材料克容量的同時，可以明顯降低材料的膨脹，及其提高硅與碳之間的摻雜一致性，同時在其表面包覆石墨烯基復(fù)合液，并改善材料的導(dǎo)電性及其與電解液的相容性，其制備出的硅碳復(fù)合材料具有克容量高、倍率性能佳、循環(huán)性能高等特性，提高其鋰離子電池的倍率性能、循環(huán)性能及其一致性。

利用紅色混合黏土礦物合成白色鉀云母的方法 683     

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本申請?zhí)峁┮环N利用紅色混合黏土礦物合成白色鉀云母的方法，屬于非金屬礦深加工和納米材料合成技術(shù)領(lǐng)域。該方法利用簡單的一步水熱反應(yīng)將紅色混合黏土轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨浽颇?，既實現(xiàn)了紅色礦物結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)白，又實現(xiàn)了礦物結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。產(chǎn)品批次穩(wěn)定性好、粒度均勻，制備工藝簡單，可潛在用于潤滑材料、高分子材料填料、涂料、鋰離子電池隔膜涂層、催化劑載體、雜化顏料、抗菌材料基體以及重金屬、染料、抗生素吸附劑等多個方面，有利于拓展紅色混合黏土礦物的應(yīng)用領(lǐng)域，也有助于實現(xiàn)地方特色優(yōu)勢資源的高值化利用。

鋼中固溶稀土含量的測定方法 860     

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本發(fā)明公開了一種鋼中固溶稀土含量的測定方法，包括：將質(zhì)量為m1的鋼樣作為陽極，將不銹鋼作為陰極，將無水氯化鋰和乙酰丙酮的無水甲醇溶液作為電解液電解，稱重電解后的所述鋼樣的質(zhì)量為m2；將電解后的所述電解液中的有機物蒸干，加入硝酸分解殘渣得到待測試液；以銫為內(nèi)標元素，采用電感耦合等離子體質(zhì)譜儀測定所述待測試液中的固溶稀土的質(zhì)量m，以及空白溶液中的固溶稀土的質(zhì)量m0；采用式得到鋼中固溶稀土含量。本發(fā)明的方法準確度和精度高。

鐠釹鐵合金 1064     

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本發(fā)明公開了一種鐠釹鐵合金，鐠釹的含量為20.01～94.97wt％，余量是鐵以及總量小于0.5wt％的不可避免的雜質(zhì)，其中氧≤0.01wt％，碳≤0.01wt％，磷≤0.01wt％，硫≤0.005wt％。本發(fā)明的材料成分均勻、偏析小、雜質(zhì)含量低，應(yīng)用到稀土鋼中稀土收率高、效果顯著，適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

熔鹽電解制備稀土鏑合金的方法 1083     

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本發(fā)明涉及一種熔鹽電解制備稀土鏑合金的方法，其特征是：在氟化物熔鹽體系中，加入氧化稀土和氧化鏑的混合物為電解原料，進行電解生產(chǎn)。其中氟化物熔鹽體系采用氟化稀土、氟化鏑、氟化鋰三元系，其組成重量百分比質(zhì)量百分數(shù)為90-80%、7-10%、3-10%。原料混合物重量百分比氧化稀土：氧化鏑=95-80 : 5-20。電解溫度1030±30℃，采用上插或底置陰極法，在陰極電流密度6.0±2.0A/cm2，陽極電流密度1.3±1.0A/cm2，槽電壓5-10V，進行電解，在陰極附近沉積出稀土鏑合金。其優(yōu)點是：有效克服了目前現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)存在工藝復(fù)雜、環(huán)境污染嚴重、生產(chǎn)成本高等問題，制備的合金成分均勻，適合于10000A以上的大型電解槽生產(chǎn)。