本發(fā)明公開了一種利用大修渣熟料制備干式防滲料的方法。首先將大修渣依次進(jìn)行焙燒、水浸,水浸后得到大修渣熟料A;將焦寶石熟料B破碎至小于5mm顆粒料,得到焦寶石顆粒料B;所得大修渣熟料A中摻配富含二氧化硅物料C,混合均勻后得到混合料D;將所得焦寶石顆粒料B和混合料D進(jìn)行配料、混合,混合均勻后進(jìn)行機(jī)械活化,活化后得到干式防滲料。本發(fā)明技術(shù)方案,有效利用了鋁工業(yè)危廢大修渣,變廢為寶,實現(xiàn)了大修渣的閉環(huán)利用和增值利用。本發(fā)明制備所得干式防滲料具有優(yōu)異的抗電解質(zhì)滲透能力,可有效阻止熔鹽對內(nèi)襯材料的滲透和腐蝕;導(dǎo)熱系數(shù)低,可有效降低電解槽底部散熱,延長電解槽壽命。
本發(fā)明公開了一種具有降塵功能的建筑用垃圾回收裝置,目前的回收裝置不具備降塵功能,導(dǎo)致在回收過程中會產(chǎn)生大量的灰塵,對工作人員的身體健康具有較大的危害,且回收浪費率較高,所帶來的成本也相對較高。本發(fā)明安裝槽孔的內(nèi)部設(shè)置有連接管,連接管的上端固定安裝有高壓噴頭,高壓噴頭的外表面上設(shè)置有微出水口,通過進(jìn)水管向水箱蓋中注入水源,再通過高壓噴頭將水源吸取上來,最后通過微出水口將水霧化,達(dá)到對周圍環(huán)境降塵的目的,且在固定底座的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)和轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤設(shè)置在固定底座的中央,轉(zhuǎn)盤的上端設(shè)置有電磁塊,通過對電磁塊進(jìn)行通電富磁,可以對破碎后的建筑垃圾中的廢鐵進(jìn)行吸附,將其中的廢鐵重新收集起來,減少資源浪費。
本實用新型公開一種優(yōu)化的地效翼船發(fā)動機(jī)排氣管改造結(jié)構(gòu),包括排氣管,所述排氣管一側(cè)側(cè)壁固定有連接板,所述連接板遠(yuǎn)離排氣管的一端設(shè)置有銜接板,所述連接板和銜接板相靠近的一側(cè)側(cè)壁均貫穿開鑿有出氣槽,所述連接板和銜接板分別位于出氣槽的內(nèi)壁與波紋橡膠管兩端的外壁固定連接,所述連接板位于出氣槽外側(cè)的頂端與底端均固定有銜接筒,本實用新型所達(dá)到的有益效果是:為了消除發(fā)動機(jī)排氣管所排出的廢氣對翼船及發(fā)動機(jī)罩產(chǎn)生的增溫和起火危險,現(xiàn)對發(fā)動機(jī)的排氣管進(jìn)行改造,以改變其朝向及長短,使其對著空中排氣,消除發(fā)動機(jī)罩起火危險;降低翼船船身艙內(nèi)溫度;使發(fā)動機(jī)排氣更通暢,不會產(chǎn)生反沖現(xiàn)象;提高地效翼船的飛行穩(wěn)定性和安全性。
本實用新型公開了一種安全性能好的高分子材料切割設(shè)備,包括加工臺,加工臺的頂壁上放置有高分子料板,加工臺的頂端固定安裝有頂板,頂板的頂壁上固定安裝有液壓機(jī),液壓機(jī)的輸出端固定安裝有活塞桿,且活塞桿的底端貫穿頂板并延伸至頂板的下側(cè),活塞桿的底端固定安裝有與高分子料板相互配合的切割機(jī),活塞桿頂端的外側(cè)壁上固定安裝有安裝板。本實用新型中切割機(jī)在對高分子料板進(jìn)行切割時密封罩罩設(shè)在氣割機(jī)和高分子料板切割區(qū)域的外側(cè),由于密封罩上連接有吸塵器,因此可以及時將切割時產(chǎn)生的廢屑和粉塵經(jīng)吸塵管吸出,不僅能避免廢屑和粉塵污染車間環(huán)境,而且能防止廢屑和粉塵被操作工人呼吸吸入體內(nèi)后危害操作工人的身體健康,實用效果好。
本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種外設(shè)除塵除味裝置,包括箱體,所述箱體一側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機(jī),所述箱體內(nèi)分布有氣液交換區(qū)、風(fēng)道和氣液分離區(qū),所述氣液交換區(qū)靠近進(jìn)風(fēng)口,氣液交換區(qū)內(nèi)設(shè)有霧化噴頭,所述霧化噴頭連接有導(dǎo)管,導(dǎo)管另一端延伸至箱體內(nèi)底部,所述導(dǎo)管上連接有水泵,所述風(fēng)道連通氣液交換區(qū)和氣液分離區(qū),所述氣液分離區(qū)內(nèi)設(shè)有分離板,所述箱體一側(cè)開設(shè)出風(fēng)口,所述出風(fēng)口位于氣液分離區(qū)上方。本實用新型使用氫氧化鈉溶液作為交換溶劑,能夠?qū)ιa(chǎn)車間產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行除塵、除味,并且對頭孢類產(chǎn)品氣體進(jìn)行滅活,防止廢氣排放室外影響空氣質(zhì)量,危害人們身體健康。
本實用新型公開了一種油罐清洗裝置,包括清洗系統(tǒng)、廢液回收系統(tǒng)、智能換風(fēng)系統(tǒng)和總控制器,清洗系統(tǒng)設(shè)置有安裝在車廂左端的蓄水箱、安裝在蓄水箱右側(cè)的高壓水泵以及與高壓水泵通過高壓水管連接的清洗噴頭,廢液回收系統(tǒng)設(shè)置有與車架固定并位于蓄水箱右側(cè)的廢水回收罐、與車架尾部固定的底油回收罐、與高壓水泵右側(cè)的車架固定的真空泵和設(shè)置于真空泵上方的凈化器,智能換風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置于車廂頂棚中部的可燃?xì)怏w濃度探測器、設(shè)置于車廂頂棚末端的防爆風(fēng)機(jī)。本實用新型增加了底油回收系統(tǒng),方便對油罐內(nèi)部剩余底油進(jìn)行回收,以減少資源的浪費;同時,設(shè)備可實時監(jiān)測危險氣體的濃度并進(jìn)行通風(fēng)換氣,保證了清洗作業(yè)的安全。
本發(fā)明涉及一種高溫?zé)峤夥庋b芯片提金的方法,屬于資源綜合利用領(lǐng)域。首先將電路板芯片進(jìn)行破碎,破碎至一定大小;將混合均勻的混合粉末置于熱解爐進(jìn)行高溫?zé)峤猓粺峤饨Y(jié)束后將所得粉末進(jìn)行浸出除銅;除銅后渣進(jìn)行浸金,獲得含金浸出液。本方法采用高溫?zé)峤夥庋b芯片提金的方法,采用熱解芯片?氧化浸出除銅?氯化浸出溶金的工藝思路,填補(bǔ)了廢棄芯片有價金屬資源回收空白;采用氯化浸金避免了現(xiàn)行氰化法提金過程的安全問題,同時,避免了芯片混入電子廢棄物進(jìn)行處理,提高了金屬回收率,具有顯著經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。該方法做到了變害為寶,實現(xiàn)了危險廢物資源化利用,有利于緩解資源與環(huán)境的壓力,具有優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益。
本實用新型公開了一種噴淋塔的噴淋結(jié)構(gòu),包括塔體,所述塔體的頂口位置處卡接有過濾棉,所述塔體頂口的中部嵌入連接有環(huán)形除霧架,且環(huán)形除霧架的內(nèi)側(cè)連通有噴淋網(wǎng)架,所述塔體的頂口一側(cè)還連通有進(jìn)氣口,所述塔體的內(nèi)部頂端焊接有環(huán)形噴淋架,所述環(huán)形噴淋架的底部呈環(huán)形等角度連通有多個噴嘴。本實用新型中,設(shè)有環(huán)形噴淋架和環(huán)形除霧架,環(huán)形噴淋架的底部連通有多個噴嘴,利用噴嘴與環(huán)形噴淋架之間的夾角能夠通過噴出水流產(chǎn)生向下的回旋氣流,使得煙氣廢氣加速轉(zhuǎn)移至塔體的底部,加快溶解速率,環(huán)形除霧架能夠?qū)⒁绯龅臒煔鈴U氣吸收,防止煙氣廢氣溢出,危害人身安全。
本發(fā)明公開了一種高分子環(huán)保免蒸樹脂加氣塊磚及其制備方法,涉及危險廢物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,加氣塊磚由如下重量份數(shù)的原料制備而成:廢環(huán)氧樹脂粉450?550份、水泥150?250份、鋁粉0.2?0.6份、添加劑0.8?1.5份、水150?200份。本發(fā)明一種高分子環(huán)保免蒸樹脂加氣塊磚利用廢環(huán)氧樹脂粉與水泥摻混制作混凝土砌塊,用作建筑材料,具有質(zhì)輕、導(dǎo)熱性能低、抗?jié)B性強(qiáng)、吸水率小的優(yōu)點,能有效減輕建筑物自重,用于外墻結(jié)構(gòu),可大幅降低采暖制冷的能耗,滿足建筑節(jié)能要求。
本發(fā)明提供了一種煙道氣分離系統(tǒng)及微藻養(yǎng)殖裝置,屬于廢氣處理領(lǐng)域,包括引風(fēng)機(jī)、煙道氣儲罐、處理裝置、空壓機(jī)和原料罐,引風(fēng)機(jī)的輸出端與煙道氣儲罐連通,處理裝置安裝于引風(fēng)機(jī)與煙道氣儲罐之間,處理裝置用于對引風(fēng)機(jī)輸出的氣體進(jìn)行過濾、消毒和空分處理,原料罐與煙道氣儲罐連通,空壓機(jī)安裝于原料罐,空壓機(jī)用于控制氣體的比例,原料罐上設(shè)置有出口,空壓機(jī)與出口連通。本發(fā)明提供的煙道氣分離系統(tǒng)用于對二氧化碳排放單位的煙道廢氣進(jìn)行收集和處理,由于采用直接物理引風(fēng)機(jī),相比較傳統(tǒng)二氧化碳捕集方法而言,達(dá)到功耗顯著降低,捕集效率增加,成本大為降低的目的,提高工廠廢氣回收率,從而降低環(huán)境危害。
本發(fā)明涉及一種氧化焙燒封裝芯片提金的方法,屬于資源綜合利用領(lǐng)域。首先將電路板芯片進(jìn)行破碎至一定大??;將破碎后的粉末置于馬弗爐進(jìn)行氧化焙燒;氧化焙燒結(jié)束后將所得粉末進(jìn)行浸出除銅;除銅后渣進(jìn)行浸金,獲得含金浸出液。本方法采用氧化焙燒封裝芯片提金的方法,采用氧化焙燒芯片?氧化浸出除銅?氯化浸出溶金的工藝思路,填補(bǔ)了廢棄芯片有價金屬資源回收空白;采用氯化浸金避免了現(xiàn)行氰化法提金過程的安全問題,同時,避免了芯片混入電子廢棄物進(jìn)行處理,提高了金屬回收率,具有顯著經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。該方法做到了變害為寶,實現(xiàn)了危險廢物資源化利用,有利于緩解資源與環(huán)境的壓力,具有優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益。
本發(fā)明涉及一種高含砷冶金污泥無害化處理方法及砷的回收方法,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明高含砷冶金污泥無害化處理方法,包括以下步驟:1)將干燥后的含砷污泥進(jìn)行無害化處理,所述無害處理包括:向干燥后的含砷污泥中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~20%的硝酸溶液混合反應(yīng)、固液分離得浸液和浸渣;2)將浸渣重復(fù)進(jìn)行所述無害化處理1~3次。本發(fā)明高含砷冶金污泥無害化處理方法,所用硝酸溶液可以為工業(yè)廢酸,成本低,污泥中砷去除率高,浸渣按照《固體廢棄物浸出毒性浸出方法》(HJ/T299?2007)測量,結(jié)果遠(yuǎn)低于《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種磷酸鹽高鋁磚的生產(chǎn)方法,是由Al2O3>85%的高鋁礬土熟料93%;硅質(zhì)舊磚細(xì)粉6%;硅微粉1%為原料,以濃度55%的磷酸二氫鋁溶液為結(jié)合劑制備而成:首先將高鋁礬土熟料、硅質(zhì)舊磚細(xì)粉和硅微粉以及適量結(jié)合劑磷酸二氫鋁溶液一起加入強(qiáng)制式混料機(jī)內(nèi)攪拌均勻,困料4小時后再重新混煉15min,用400噸壓力機(jī)壓制成磚坯,然后入600℃低溫窯爐中烘焙72小時得到成品磷酸鹽高鋁磚。本發(fā)明利用廢舊遺棄的硅質(zhì)作為產(chǎn)品的次要原料,不僅解決了部分廢舊材料的處理問題,減輕了廢舊材料對環(huán)境造成的危害;關(guān)鍵是提高了磷酸鹽高鋁質(zhì)產(chǎn)品的使用壽命,節(jié)約了使用單位的生產(chǎn)成本,對開發(fā)潛在客戶提供了有力的技術(shù)支撐。
本發(fā)明涉及真菌培養(yǎng)領(lǐng)域,特別是雙孢蘑菇培養(yǎng)料及其制備方法,針對現(xiàn)有市場對雙孢蘑菇的需求以及糞草對環(huán)境的危害,本發(fā)明的目的是提供一種雙孢蘑菇培養(yǎng)料:一種雙孢蘑菇培養(yǎng)料:由稻草1000kg,糞(雞糞和豬糞)1000kg,過磷酸鈣20~25kg,石膏粉15~20kg,生石灰20kg,尿素10kg,草木灰20kg制成。本發(fā)明可把農(nóng)副產(chǎn)品下腳料,家畜糞便轉(zhuǎn)化成高蛋白食品,又能減少秸稈焚燒各種廢物對環(huán)境的污染,就地取材,資源豐富,變廢為寶,同時生產(chǎn)廢棄料還可用于生產(chǎn)有機(jī)肥、種植花卉和改良土壤實現(xiàn)了物質(zhì)的良性循環(huán)。
本實用新型公開了一種實驗玻璃儀器快速清理裝置,清理裝置本體、連接桿和清洗槽,所述清理裝置本體內(nèi)設(shè)置有清洗槽,所述清洗槽左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一收納槽和第二收納槽,所述第一收納槽和第二收納槽內(nèi)分別設(shè)置有第一安裝柱和第二安裝柱,第一安裝柱和第二安裝柱分別通過第一伸縮桿和第二伸縮桿與第一夾持裝置和第二夾持裝置相連接,所述左分流管和右分流管底端分別與左側(cè)廢液盒和右側(cè)廢液盒相連通,所述連接桿和淋噴管頂端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸和淋噴頭。該實驗玻璃儀器快速清理裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,通過設(shè)置分流管和廢液盒,使不同儀器中廢液分開收集,避免集中排放造成危害,設(shè)置不同的夾持裝置對不同形態(tài)儀器進(jìn)行夾持,增大清理裝置的使用范圍。
一種窯尾漏料自動清除裝置,由進(jìn)料口、吸管、工業(yè)吸塵風(fēng)機(jī)、排料管、支架、廢氣管組成?;剞D(zhuǎn)窯在作業(yè)時,窯尾產(chǎn)生的溢料、漏料通過工業(yè)洗塵風(fēng)機(jī)的高功率吸附在吸管內(nèi)。因為工業(yè)吸塵風(fēng)機(jī)排風(fēng)孔焊接的排料管高于廢氣管,工業(yè)吸塵風(fēng)機(jī)吸附到吸管里面窯尾溢料、漏料可以通過自由斜度與生料的自重落入廢氣管。最終回轉(zhuǎn)窯窯尾漏、溢出的生料通過廢氣管管內(nèi)產(chǎn)生的風(fēng)動力推向除塵系統(tǒng),節(jié)省了人力,降低了漏、溢出的生料高溫危險,消滅了污染源。
本發(fā)明涉及黃芩藥渣發(fā)酵淡紫擬青霉的固體培養(yǎng)基及應(yīng)用,可有效解決菌劑生產(chǎn)成本過高,將藥渣廢棄物變廢為寶,減少其對環(huán)境的危害的問題,其解決的技術(shù)方案是,該黃芩藥渣發(fā)酵淡紫擬青霉的固體培養(yǎng)基由以下重量計的原料制成:黃芩藥渣20?50g、玉米粉0.3?1.0g、尿素0.02?0.08g、幾丁質(zhì)0?0.8g,以上原料加水,料水比為1:0.1?0.5,本發(fā)明固體發(fā)酵培養(yǎng)基選用黃芩藥渣作為培養(yǎng)基質(zhì),不僅有效解決菌劑生產(chǎn)成本過高,將藥渣廢棄物變廢為寶,而且黃芩藥渣本身也具有較強(qiáng)的抑制線蟲功效,是利用藥渣制備固體培養(yǎng)基上的創(chuàng)新。
本發(fā)明屬于工業(yè)鍋爐領(lǐng)域,尤其是一種具有保護(hù)裝置的工業(yè)鍋爐,針對現(xiàn)有的鍋爐使用時,會產(chǎn)生大量的廢氣,廢氣如果不能及時的處理,容易進(jìn)入到空氣中,從而造成空氣污染,容易引發(fā)酸雨等自然危害,不能夠?qū)諝膺M(jìn)行保護(hù)的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括兩個支撐板、聯(lián)動結(jié)構(gòu)和排水結(jié)構(gòu),兩個支撐板的頂部固定連接有同一個鍋爐主體,所述鍋爐主體的一側(cè)固定連接有第一箱體,所述鍋爐主體的頂部固定連接有導(dǎo)管,所述第一箱體的頂部開設(shè)有導(dǎo)管孔,所述導(dǎo)管固定安裝于導(dǎo)管孔內(nèi),第一箱體的一側(cè)固定連接有第二箱體,第一箱體和第二箱體上設(shè)置有噴淋結(jié)構(gòu)。本發(fā)明方便對鍋爐主體產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,防止廢氣對空氣造成污染,能夠?qū)諝膺M(jìn)行保護(hù)。
本實用新型涉及廢氣過濾技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種車輛排氣過濾結(jié)構(gòu),解決了引擎所排放出來的廢氣烈污染都市空氣,以致空氣品質(zhì)惡化,常危害人類身體健康的問題,包括連接管與抱箍,所述連接管的一端固定連接有橡膠管,所述橡膠管的外壁設(shè)置有抱箍,所述連接管的另一端連接有過濾管,所述連接管的端面開設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋,且所述過濾管的一端設(shè)置有卡接環(huán),卡接環(huán)與所述環(huán)形凹槽螺紋連接,且過濾管靠近所述防護(hù)網(wǎng)一側(cè)的內(nèi)壁上安裝有HEPA過濾網(wǎng),所述HEPA過濾網(wǎng)遠(yuǎn)離所述防護(hù)網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有初級過濾網(wǎng),通過初級過濾網(wǎng)對廢氣中的大型顆粒進(jìn)行過濾,并且通過HEPA過濾網(wǎng)對廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行過濾,防止廢氣影響人體健康。
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤制甲醇的雜醇油脫硫除臭方法。在煤制甲醇的工藝中,蒸餾甲醇后的雜醇油中,主要成分是甲醇等共40多種有機(jī)化合物,其中還含有極少量的甲硫醇、乙硫醇、硫化氫等。這些硫化物具有難聞刺鼻的氣味。這種帶有臭味的雜醇油往往作為危險廢物處理,會造成環(huán)境污染,資源浪費。本發(fā)明煤制甲醇的雜醇油脫硫除臭方法簡單,操作方便,生產(chǎn)成本低廉;通過本發(fā)明雜醇油脫硫除臭的過程無廢液、廢渣、廢氣排出,不會造成二次污染,變廢為寶,綜合利用,更適合工業(yè)化實際運用。
本實用新型公開了一種底板結(jié)構(gòu),用于液體運輸車,包括底板主體,所述底板主體設(shè)有至少一個廢液收集槽,所述廢液收集槽相對所述底板主體的上表面向下傾斜,所述廢液收集槽的下端連通有廢液收集容器。在運輸過程中,如果車廂內(nèi)出現(xiàn)滲漏、灑落的液體,這些液體可以自底板主體上表面流入傾斜布置的廢液收集槽,并沿廢液收集槽最終流入廢液收集容器中??梢姡痉桨缚梢远ㄏ蚧厥者\輸過程中滲漏、灑落的各種流體,防止在運輸過程中出現(xiàn)因危廢液體意外漏出而引起事故,提高了運輸安全性。本實用新型還公開了一種包括上述底板結(jié)構(gòu)的液體運輸車。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒資源化裝置,包括輸送箱,所述輸送箱頂部的左側(cè)固定連接有固定箱,所述固定箱左側(cè)的頂部連通有加料盤,所述固定箱的內(nèi)腔設(shè)置有加熱箱,所述加熱箱底部的兩側(cè)均固定連接有支撐柱,所述支撐柱的底部與固定箱固定連接,所述固定箱的兩側(cè)均固定連接有燃燒器。本實用新型能夠?qū)⒓尤氲睦鴱U渣進(jìn)行燃燒,而且將產(chǎn)生的氣體通過吸收液箱體內(nèi)部的吸收液進(jìn)行吸收,而且將燃燒后的垃圾廢渣粉碎后進(jìn)行收集和包裝,進(jìn)而將垃圾廢渣進(jìn)行回收利用,避免了垃圾廢渣隨意丟棄對環(huán)境和人們的人身安全造成危害,而且能夠?qū)U氣進(jìn)行有效處理,提高了垃圾廢渣處理的效率,提高了垃圾廢渣處理裝置的實用性。
本發(fā)明公開了一種再生性環(huán)保建筑材料,其原料按重量份比包括:廢舊PPR粉30?40份、廢舊PE粉30?40份、發(fā)泡粉20?40份、水40?50份、雙氧水80?100份、復(fù)合水泥40?50份、植物桿莖50?60份、工業(yè)廢渣粉30?40份和粘合劑50?60份,再生性環(huán)保建筑材料的制造工藝,具體包括以下步驟:S1、選取相應(yīng)比分的優(yōu)質(zhì)無腐爛、無蟲咬的植物桿莖,將選取的植物桿莖放置于浸泡池中,加入適量的雙氧水進(jìn)行浸泡,本發(fā)明涉及建筑材料制造技術(shù)領(lǐng)域。該再生性環(huán)保建筑材料及其制造工藝,通過利用廢舊PPR粉、廢舊PE粉、植物桿莖和廢渣粉進(jìn)行處理和加工,采用環(huán)保再生材料進(jìn)行在加工,可以節(jié)約能源,減少對環(huán)境的危害,減少勞動強(qiáng)度,制作成本較低、不破壞土地資源和生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是公開了一種建筑用燒結(jié)磚。所述燒結(jié)磚制作原料包括:廢乳化液處理所得廢渣、粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、硅藻土;各制作原料重量份數(shù)為:廢乳化液處理所得廢渣5~30份,粘土70~95份,頁巖、煤矸石、粉煤灰和硅藻土的總量為0~15份。將廢乳化液處理所得廢渣用于制磚,節(jié)約了粘土用量,保護(hù)了有限的耕地資源;廢渣中有機(jī)物在燒磚過程中可以分解氧化,釋放的熱量為燒磚所用,節(jié)約部分燃料;經(jīng)高溫焙燒后,廢渣中含有的微量重金屬得以固定,對人體和環(huán)境不造成危害。本發(fā)明的燒結(jié)磚不僅解決了廢乳化液處理時產(chǎn)生的大量廢渣的處理問題,使廢渣得以資源化再利用,還節(jié)約了粘土資源,具有經(jīng)濟(jì)和環(huán)保意義。
本實用新型公開了一種桶裝物料提升機(jī),涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括鋼架、卸料機(jī)構(gòu)、提升裝置和排料裝置,所述鋼架內(nèi)部兩側(cè)螺釘連接有滑軌,所述鋼架前側(cè)下方設(shè)有升降伸縮桿,所述升降伸縮桿頂端與鋼架通過螺栓連接,所述升降伸縮桿下端螺栓連接有閉合板,所述鋼架內(nèi)部滑動連接有卸料機(jī)構(gòu)。有益效果在于:本實用新型可以進(jìn)行醫(yī)療、危廢等特殊行業(yè)廢物處理過程中的袋裝、桶裝、箱體等物料形式的自動上料、提升、自動卸料,該提升機(jī)可以進(jìn)行全流程工作,有效減少了人員參與環(huán)節(jié),大大降低了危險品對作業(yè)人員造成傷害的可能性。
人工速生材天然型膠合板,包括普通膠合板、單板層積材、細(xì)木工板、指接板和科技木。本發(fā)明使用由植物蛋白原料經(jīng)化學(xué)改性得到的膠粘劑,在板材加工過程中的涂膠及組坯步驟涂膠后進(jìn)行干燥脫水。所得膠合板膠合強(qiáng)度高,在板材加工過程和使用周期內(nèi)無醛類、苯類等有害氣體釋放,廢棄板材在自然環(huán)境下降解時不會產(chǎn)生環(huán)境污染。本發(fā)明從根本上杜絕了膠合板類產(chǎn)品由于選材和膠粘劑方面的原因?qū)Νh(huán)境和人類健康產(chǎn)生的危害,真正實現(xiàn)了環(huán)境友好型人造板的生產(chǎn),使人造板產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過程中具有與原木制品相同的自然屬性。
本發(fā)明公開了一種利用鋁灰熟料制備干式防滲料的方法。首先將鋁灰依次進(jìn)行焙燒、水浸,水浸后得到鋁灰熟料A;將焦寶石熟料B破碎至小于5mm顆粒料,得到焦寶石顆粒料B;所得鋁灰熟料A中摻配富含二氧化硅物料C,混合均勻后得到混合料D;將所得焦寶石顆粒料B和混合料D進(jìn)行配料、混合,混合均勻后進(jìn)行機(jī)械活化,活化后得到干式防滲料。本發(fā)明有效利用了工業(yè)危廢鋁灰,消除了鋁灰的危害,變廢為寶,實現(xiàn)了鋁灰的閉環(huán)利用和增值利用,節(jié)約了焦寶石資源;制備所得干式防滲料具有優(yōu)異的抗電解質(zhì)滲透能力,能夠有效阻止熔鹽對內(nèi)襯材料的滲透和腐蝕;其導(dǎo)熱系數(shù)低,從而有效降低電解槽底部散熱,延長電解槽壽命。
本發(fā)明涉及一種雙炔二醇類化合物及合成方法與應(yīng)用,本發(fā)明提供的雙炔二醇類化合物,如下式所示:
本發(fā)明公開了一種低品位磷礦在熱法磷化工中的工藝應(yīng)用方法,屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將低品位磷礦通過正浮選作業(yè)將磷礦中P2O5含量由19%提升至高于24%,通過壓濾、一次混料、二次混料、燒結(jié)、破碎工序?qū)⒘椎V中P2O5含量進(jìn)一步提升至高于25%,燒結(jié)塊礦與硅石、焦炭按比例混合后在黃磷電爐內(nèi)發(fā)生還原反應(yīng)制得黃磷。本發(fā)明能夠通過選礦?冶煉?化工耦合工藝綜合利用P2O5含量小于20%的低品位磷礦,其中磷礦P2O5含量通過“選礦+燒結(jié)”兩次富集提升至高于25%,而燒結(jié)礦的利用也同時降低了能耗、提高了還原效率、減少了泥磷等危廢物質(zhì)產(chǎn)生。本發(fā)明高值化利用了低品位磷礦,提高了黃磷生產(chǎn)效率,降低了黃磷生產(chǎn)的環(huán)境風(fēng)險,具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)度性。
本發(fā)明提供基于實際運行條件的在役脫硝催化劑剩余壽命預(yù)測方法,對在役脫硝催化劑進(jìn)行取樣檢測,測得在役脫硝催化劑當(dāng)前活性K1;收集燃煤電廠該機(jī)組平均煙氣流量V、平均煤耗質(zhì)量M、脫硝催化劑初始活性K0和脫硝催化劑當(dāng)前在役時間t1等數(shù)據(jù),將收集、檢測所得數(shù)據(jù)代入公式,計算修正系數(shù)λ,得出在役脫硝催化劑失活曲線圖;根據(jù)脫硝催化劑初裝時廠家提供的催化劑活性閾值Ky,預(yù)測在役脫硝催化劑剩余壽命ts,計算得出該在役催化劑剩余壽命ts。本發(fā)明實現(xiàn)了在役脫硝催化劑剩余壽命的預(yù)測,為電廠在催化劑失效點及時更換失活催化劑提供了保證,不僅避免了催化劑潛能的浪費,減少了固體危廢的產(chǎn)生。
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