本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種蓄熱式廢氣焚燒處理設(shè)備,包括:柜體;燃燒器:固定安裝于所述柜體上;排水管:固定安裝于所述柜體的下端;集塵袋:可拆卸安裝于所述柜體的上部;風(fēng)機(jī):位于所述柜體的下端,出風(fēng)管通過(guò)管道與所述柜體連通;保溫層:包覆于所述柜體的外部。本實(shí)用新型中,燃燒器對(duì)廢氣進(jìn)行燃燒,燃燒結(jié)束之后,風(fēng)機(jī)吹風(fēng)將柜體內(nèi)部的灰塵向上吹氣,送入到集塵袋內(nèi),集中處理,代替人工除塵,人工的勞動(dòng)強(qiáng)度小,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣凈化一體機(jī),包括箱體,所述箱體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,箱體內(nèi)部具有腔室,腔室的最下層為風(fēng)室,風(fēng)室的上方依次為廢氣前處理室、除臭氧過(guò)濾層和單分子吸附層;風(fēng)室內(nèi)部橫向設(shè)有一布風(fēng)板,布風(fēng)板上均勻分布有若干傾斜設(shè)置的扇片;廢氣前處理室中布置有若干層的填料板和UV燈管;除臭氧過(guò)濾層中裝設(shè)有至少一層臭氧分解濾網(wǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,主要是用于實(shí)驗(yàn)室的工業(yè)廢氣處理,對(duì)實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的化學(xué)廢氣、生物廢氣、酸性廢氣、臭味氣體等進(jìn)行綜合處理,設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、無(wú)需專(zhuān)人值守、處理效果好、占地面積小、操作管理方便等優(yōu)點(diǎn),此外該設(shè)備同樣具備良好的凈化效果,凈化效率高。
本發(fā)明公開(kāi)一種可提高氣體凈化率廢氣凈化環(huán)保設(shè)備,涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域;而本發(fā)明包括設(shè)備架,設(shè)備架的上表面分別固定安裝有催化焚燒爐和預(yù)處理箱,預(yù)處理箱的一側(cè)固定設(shè)有進(jìn)氣管,預(yù)處理箱遠(yuǎn)離設(shè)備架的一面固定安裝有連接管,連接管遠(yuǎn)離預(yù)處理箱的一端和催化焚燒爐固定連接,預(yù)處理箱的內(nèi)壁固定安裝有分隔板,分隔板和預(yù)處理箱之間分別形成第一空腔和第二空腔;通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸通過(guò)固定套和安裝架使噴淋頭以轉(zhuǎn)軸的軸心為圓心往復(fù)擺動(dòng),噴淋頭往復(fù)擺動(dòng)的同時(shí)使噴灑的除塵用水與進(jìn)入第一空腔內(nèi)的氣體均勻的接觸,并對(duì)氣體進(jìn)行除塵,從而方便的實(shí)現(xiàn)了氣體的除塵,進(jìn)而有效的提高了后續(xù)氣體催化焚燒的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于循環(huán)流化床系統(tǒng)的有機(jī)廢氣連續(xù)處理方法,屬環(huán)保領(lǐng)域。該方法步驟如下:待處理有機(jī)廢氣使提升管中的吸附劑顆粒流化且吸附劑顆粒吸附有機(jī)廢氣中的VOCs氣體組分;攜帶部分吸附劑顆粒的凈化后的尾氣氣流經(jīng)氣固分離后,吸附劑顆粒落入脫附室內(nèi);脫附用高溫載氣使脫附室內(nèi)的吸附劑顆粒流化且將附著在吸附劑顆粒上的VOCs氣體組分脫附,從而使吸附劑顆粒再生并返回提升管;攜帶部分吸附劑顆粒的含高濃度VOCs氣體的濃縮廢氣經(jīng)氣固分離后的濃縮廢氣進(jìn)入焚燒裝置被焚燒氧化降解為無(wú)害高溫尾氣,熱回收裝置回收高溫尾氣中的熱量后匯入尾氣煙道中。本發(fā)明的方法使吸附劑顆粒處于流化狀態(tài),吸附、脫附效率高,熱利用率高。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種預(yù)混廢氣焚燒爐,包括爐體和混合罐,所述爐體的外部設(shè)有所述混合罐,所述爐體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有燃燒腔,所述燃燒腔的兩側(cè)設(shè)有蓄熱體,所述蓄熱體位于所述爐體的內(nèi)部,所述爐體的底部設(shè)有排出端,所述排出端的一側(cè)設(shè)有第一連接管,所述第一連接管的一側(cè)設(shè)有第二連接管;最終使得能對(duì)廢氣進(jìn)行充分的預(yù)混合,從而提高在焚燒爐內(nèi)廢氣的反應(yīng)氧化燃燒,減少循環(huán)次數(shù),進(jìn)而提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于RTO廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種RTO廢氣處理設(shè)備,包括RTO廢氣焚燒爐,所述RTO廢氣焚燒爐內(nèi)設(shè)有燃燒室和三個(gè)與燃燒室連通的蓄熱室,所述燃燒室中安裝有點(diǎn)火器,所述RTO廢氣焚燒爐連接有廢氣進(jìn)入管,所述廢氣進(jìn)入管的管路上安裝有第一風(fēng)機(jī),所述RTO廢氣焚燒爐連接有排氣管,所述排氣管的管路上依次安裝有二次處理箱、第二風(fēng)機(jī)和排放管,通過(guò)二次處理箱的設(shè)置,能夠?qū)ξ幢煌耆邷厝紵齼艋膹U氣進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)金屬過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)置,能夠?qū)︻w粒物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,避免直接排出到外界,通過(guò)活性炭過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)置,能夠?qū)怏w中的異味進(jìn)行吸附并能夠?qū)U氣進(jìn)行吸附過(guò)濾,從而使得設(shè)備對(duì)廢氣具有較好的處理效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐用廢氣凈化設(shè)備,包括固定連接在水管上端的凈化箱,所述凈化箱左側(cè)側(cè)壁連接有進(jìn)氣管,所述凈化箱右側(cè)側(cè)壁連接有排氣管,所述凈化箱內(nèi)壁通過(guò)伸縮彈簧對(duì)稱(chēng)固定連接有第一磁性滑板和第二磁性滑板,所述凈化箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎桿,所述豎桿下端貫穿凈化箱下端并固定連接有多個(gè)水動(dòng)輪,所述豎桿位于凈化箱內(nèi)的側(cè)壁對(duì)稱(chēng)固定連接有永磁板。本發(fā)明通過(guò)水動(dòng)輪帶動(dòng)兩個(gè)永磁板不停轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而第一磁性滑板和第二磁性滑板在伸縮彈簧彈力和永磁板的斥力的作用下不斷相互靠近和遠(yuǎn)離,使得凈化箱不斷的吸入廢氣與凈化劑充分接觸,對(duì)廢氣中的有害氣體進(jìn)行吸收,避免廢氣排出至空氣中,導(dǎo)致大氣污染嚴(yán)重。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種廢氣處理焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的上端固定連接有出氣管,所述出氣管的上端設(shè)置有煙氣過(guò)濾盒,所述出氣管內(nèi)開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)卡接有移動(dòng)盒,所述移動(dòng)盒的內(nèi)側(cè)卡接有收集盒,所述出氣管的一側(cè)固定連接有連接板,所述連接板內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔,所述空腔和所述出氣管之間設(shè)置有用于方便工作人員對(duì)煙氣中的粉塵回收的移位機(jī)構(gòu),所述移位機(jī)構(gòu)包括螺紋桿、螺紋螺母、滑桿、開(kāi)設(shè)在所述出氣管內(nèi)壁的限位滑槽、開(kāi)設(shè)在所述連接板上端的螺紋槽、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和旋轉(zhuǎn)座,通過(guò)上述結(jié)構(gòu),能夠?qū)Ψ蹓m進(jìn)行收集,盡量避免粉塵由于重力作用回落到焚燒爐本體內(nèi),提高了焚燒爐本體的焚燒效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐廢氣收集利用裝置,包括基礎(chǔ)底座、焚燒爐體、備料箱體及傾角輸送機(jī),所述備料箱體頂端設(shè)有進(jìn)料漏斗、內(nèi)腔設(shè)有烘干攪拌機(jī)構(gòu),所述焚燒爐體包括內(nèi)殼、中空和外殼,所述內(nèi)殼與所述中空之間形成通風(fēng)腔,所述中空與所述外殼之間形成蓄水腔,所述通風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)過(guò)濾機(jī)構(gòu)且其是由轉(zhuǎn)軸、第一扇葉、框型架及過(guò)濾網(wǎng)組成,所述通風(fēng)腔上端內(nèi)腔設(shè)有導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)且其包括中空?qǐng)A盤(pán)架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二扇葉、螺桿及通風(fēng)管,所述基礎(chǔ)底座上端設(shè)有廢氣處理裝置。
本發(fā)明涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶余熱利用功能的焚燒爐煙氣凈化裝置,包括:焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的右側(cè)設(shè)置有控制面板,所述焚燒爐本體的左側(cè)表面設(shè)置有活動(dòng)鉸鏈,所述活動(dòng)鉸鏈的表面活動(dòng)連接有封閉門(mén),所述焚燒爐本體的頂端設(shè)置有排煙管,所述排煙管的表面設(shè)置有穩(wěn)定環(huán),所述排煙管的左側(cè)設(shè)置有第一余熱回收管;連接環(huán),所述連接環(huán)安裝在排煙管的頂端。本發(fā)明通過(guò)活塞筒內(nèi)部擠出的水會(huì)噴到清理盤(pán)的表面,對(duì)清理盤(pán)表面的灰塵進(jìn)行清理,從而清理盤(pán)表面的灰塵會(huì)一定的清除能夠有效的防止清理盤(pán)表面的灰塵堵塞從而有效的對(duì)清理盤(pán)的表面進(jìn)行清理,保證了清理盤(pán)在刮除灰塵的同時(shí)能夠通過(guò)噴水頭和清理環(huán)將表面的灰塵進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低溫等離子廢氣處理裝置。本實(shí)用新型一種低溫等離子廢氣處理裝置,包括:箱體、儲(chǔ)料倉(cāng)、進(jìn)氣管、出氣管、風(fēng)機(jī)和兩電場(chǎng)部,箱體呈中空矩形,儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置在箱體下端,且儲(chǔ)料倉(cāng)與箱體連通;進(jìn)氣管和出氣管分別設(shè)置在箱體的兩側(cè)上端,風(fēng)機(jī)與出氣管連通;箱體內(nèi)設(shè)置有一隔板,隔板沿箱體長(zhǎng)度方向延伸至儲(chǔ)料倉(cāng)底壁;兩電場(chǎng)部分別設(shè)置在隔板的兩側(cè),且電場(chǎng)部的進(jìn)氣口設(shè)置在下方;其中含塵廢氣進(jìn)入箱體內(nèi)后,廢氣依次穿過(guò)兩電場(chǎng)部能夠?qū)U氣中的粉塵向下沉降,而有毒廢氣能夠被電離后排出箱體。通過(guò)儲(chǔ)料倉(cāng)的設(shè)置能夠回收并卸載廢氣中的粉塵。通過(guò)兩電場(chǎng)部的設(shè)置能夠多次對(duì)廢氣進(jìn)行電解凈化。
本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī)高效尾氣處理裝置,包括氣液分離罐(1),氣液分離罐(1)分別與U型管(2)和收集倉(cāng)(5)相連,U型管(2)內(nèi)設(shè)有濾紙(3),輸液管(1c)上連有加熱盤(pán)管(4);U型管(2)和收集倉(cāng)(5)再分別與一個(gè)管式換熱器(7)相連,管式換熱器(7)的下出口(7c)和上出口(7d)分別通過(guò)管道連接一個(gè)主輸氣管(8),主輸氣管(8)與一個(gè)活性炭?jī)艋鳎?)相連,活性炭?jī)艋鳎?)內(nèi)設(shè)有一組S型彎管(9a),S型彎管(9a)內(nèi)設(shè)有活性炭吸附劑(9b)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以有效地對(duì)揮發(fā)的尾氣及溶解的尾氣進(jìn)行雙重凈化,高效節(jié)能,提高尾氣處理效果,避免環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及一種單筒式煙氣除灰脫硫設(shè)備,分離桶的頂部設(shè)置有漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流罩,導(dǎo)流罩的縮口端與進(jìn)灰桶連接,分離桶的底部設(shè)置有連接罩;連接罩連接到混合桶的開(kāi)口端;連接罩與導(dǎo)流罩連接的上半部?jī)?nèi)壁陣列設(shè)置有若干環(huán)形的除灰環(huán);在連接罩的底部與混合桶的連接位置設(shè)置有環(huán)形的沉淀槽;沉淀槽的底部連接有導(dǎo)流桶;混合桶的底部同軸設(shè)置有分離內(nèi)桶,導(dǎo)流桶套接到分離內(nèi)桶的外圍,在分離內(nèi)桶的頂部上同軸固定有吸附液抬升機(jī)構(gòu),吸附液抬升機(jī)構(gòu)頂部有網(wǎng)狀的噴射罩,噴射罩位于除灰環(huán)陣列的環(huán)形中部;連接罩的側(cè)壁面上連接有泥漿吸管;混合桶的側(cè)壁設(shè)置有吸收管,分離內(nèi)桶的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液管,在混合桶的頂部壁面設(shè)置有主排氣管。
本發(fā)明公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易式脫硫除塵系統(tǒng)及其使用方法,包括承重底板,所述承重底板頂部的前側(cè)安裝有用于降溫的降溫機(jī)構(gòu),所述承重底板頂部的左側(cè)安裝有與降溫機(jī)構(gòu)相配合使用的凈化機(jī)構(gòu),所述降溫機(jī)構(gòu)包括圓儲(chǔ)水筒,所述圓儲(chǔ)水筒通過(guò)支架安裝于承重底板頂部的前側(cè),所述圓儲(chǔ)水筒的內(nèi)部固定連接有換熱筒。該簡(jiǎn)易式脫硫除塵系統(tǒng)及其使用方法,通過(guò)在噴淋脫硫箱和脫塵箱的頂部分別安裝有密封蓋板和密封板框,搭配電動(dòng)伸縮桿進(jìn)行使用,這些結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠在完成煙氣處理后,利用電動(dòng)伸縮桿的上升達(dá)成聯(lián)動(dòng)將噴淋管架、扇葉、除塵袋和收集框推出與噴淋脫硫箱和脫塵箱進(jìn)行分離,方便工作人員對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型提供了一種含有機(jī)溶劑工業(yè)廢氣的冷卻回收裝置,包括壓力緩沖罐,壓力緩沖罐連接有預(yù)冷卻裝置,預(yù)冷卻裝置連接有氣液分離冷卻塔,氣液分離冷卻塔設(shè)置有廢氣排出管和溶劑排出管。本實(shí)用新型提供的含有機(jī)溶劑工業(yè)廢氣的冷卻回收裝置,采用集成式結(jié)構(gòu),安裝調(diào)試方便,采用智能控制,降低運(yùn)行成本,對(duì)廢氣充分冷卻,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定捕集和回收,避免環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑的二次利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)溶劑精餾再生裝置用不凝性廢氣凈化系統(tǒng),廢氣凈化系統(tǒng)包括:低溫冷凝單元、溶劑吸收單元、水吸收單元、堿吸收單元和活性炭吸附單元,不凝性廢氣依次通過(guò)低溫冷凝單元、溶劑吸收單元、水吸收單元、堿吸收單元和活性炭吸附單元;低溫冷凝單元包括第一列管式冷凝器、第二列管式冷凝器、第一氣液分離罐、第二氣液分離罐、真空泵和低溫冷凝液儲(chǔ)罐,不凝性廢氣依次通過(guò)第一列管式冷凝器、第一氣液分離罐、真空泵、第二列管式冷凝器、第二氣液分離罐,第一氣液分離罐和第二氣液分離罐的出液管分別連通低溫冷凝液儲(chǔ)罐。本實(shí)用新型高效處理不凝性廢氣,達(dá)標(biāo)排放,投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)單。
一種高壓淺冷組合式VOCs氣體回收裝置,包括緩沖罐、壓縮機(jī)組和換熱器,壓縮機(jī)組的進(jìn)口端通過(guò)氣體過(guò)濾器與緩沖罐的出口端連通,壓縮機(jī)組的出口端連通有氣液分離器,氣液分離器的液相出口端連通有儲(chǔ)罐,氣液分離器的氣相出口端與換熱器的熱流體進(jìn)口端連通,在換熱器的熱流體出口端連通有用于對(duì)不凝高壓氣體處理的聚結(jié)過(guò)濾器和用于存儲(chǔ)液化凝液的分液罐,聚結(jié)過(guò)濾器的出口端連通有膜分離單元,膜分離單元的進(jìn)氣端連通有吸附單元,在吸附單元的出口端連通有排氣筒,膜分離單元的滲透端通過(guò)回流管道與壓縮機(jī)組的進(jìn)口端連通。該裝置通過(guò)增加VOCs氣體分壓的方式,提高了效率,實(shí)現(xiàn)了淺冷低溫工藝高效回收VOCs氣體組分的目的。
.本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理裝置,特別涉及一種環(huán)氧丙烷廢氣處理裝置。背景技術(shù).有機(jī)廢氣,又稱(chēng)vocs(volatileorganiccompounds)揮發(fā)性有機(jī)物,是指常溫下飽和蒸汽壓大pa、常壓下沸點(diǎn)在℃以下的有機(jī)化合物,或在℃條件下蒸汽壓大于或者等于pa具有相應(yīng)揮發(fā)性的全部有機(jī)化合物。.環(huán)氧丙烷,分子式cho。無(wú)色液體,有類(lèi)似乙醚的氣味,溶于水,混溶于甲醇、乙醚、丙酮、苯、四氯化碳等多數(shù)有機(jī)溶劑。環(huán)氧丙烷是重要的有機(jī)化工原料,環(huán)氧丙烷為低沸、易燃液體,其蒸氣
.本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于激光熔覆的高性能廢氣處理裝置。背景技術(shù).激光熔覆加工技術(shù)的適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,幾乎可以覆蓋整個(gè)機(jī)械制造業(yè),目前已成功開(kāi)展了在不銹鋼、模具鋼、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵、銅合金、鈦合金、鋁合金及特殊合金表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。.激光熔覆鐵基合金粉末適用于要求局部耐磨而且容易變形的零件,鎳基合金粉末適用于要求局部耐磨、耐熱腐蝕及抗熱疲勞的構(gòu)件,鈷基合金粉末適用于要求耐磨、耐蝕及抗熱疲勞的零件,陶瓷涂層在高溫下有較高
.本實(shí)用新型涉及焦炭加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種焦炭生產(chǎn)篩分除塵裝置。背景技術(shù).焦炭在加工之后,需要進(jìn)行篩分,以將焦炭顆粒進(jìn)行不同粒徑的篩分,以及篩分處焦炭中的煙塵顆粒,便于焦炭的分裝。.現(xiàn)有的焦炭加工的篩分裝置,一般采用離心式篩分,然而,不同方式的離心篩分,對(duì)于焦炭不同顆粒的分離的效果有很大差別,而高效率的焦炭篩分裝置,可以提高焦炭加工的效率;故而,現(xiàn)提出一種焦炭生產(chǎn)篩分除塵裝置,以提供一種篩分效率高的焦炭篩分裝置。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的是提供一種焦炭生產(chǎn)篩分除塵裝置,解決了現(xiàn)
.本實(shí)用新型涉及廢氣凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一體式蜂窩沸石分子篩篩分催化氧化廢氣凈化處理設(shè)備。背景技術(shù).現(xiàn)有技術(shù),在工業(yè)生產(chǎn)或者化學(xué)實(shí)驗(yàn)中會(huì)產(chǎn)生的成分復(fù)雜、濃度不一的廢氣。根據(jù)環(huán)保法規(guī)這些廢氣必須經(jīng)過(guò)環(huán)保凈化設(shè)備的處理達(dá)標(biāo)后才能排入大氣。目前的廢氣處理凈化技術(shù)主要有以下幾種:.一、化學(xué)洗滌塔技術(shù),原理主要是根據(jù)廢氣的成分利用強(qiáng)酸(硫酸)、強(qiáng)堿(氫氧化鈉)、強(qiáng)氧化劑(次氯酸鈉)或者其他種類(lèi)藥劑作為洗滌噴淋溶液與氣體中的廢氣分子發(fā)生氣一液接觸,使氣相中之污染成分轉(zhuǎn)移至液相,并利用化學(xué)藥劑與
.本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種分子篩廢氣處理裝置。背景技術(shù).環(huán)保,全稱(chēng)環(huán)境保護(hù),是指人類(lèi)為解決現(xiàn)實(shí)的或潛在的環(huán)境問(wèn)題,協(xié)調(diào)人類(lèi)與環(huán)境的關(guān)系,保障經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的持續(xù)發(fā)展而采取的各種行動(dòng)的總稱(chēng),其方法和手段有工程技術(shù)的、行政管理的、創(chuàng)新研發(fā)的,也有法律的、經(jīng)濟(jì)的、宣傳教育的等。.分子篩是一種人工合成的具有篩選分子作用的水合硅鋁酸鹽(泡沸石)或天然沸石,它在結(jié)構(gòu)上有許多孔徑均勻的孔道和排列整齊的孔穴,不同孔徑的分子篩把不同大小和形狀分子分開(kāi),根據(jù)sio和alo的分子比不同,得到不同
.本發(fā)明屬于窯爐煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種催化陶瓷濾筒干法脫硫脫硝除塵一體化系統(tǒng)及工作方法。背景技術(shù).現(xiàn)有脫硫脫硝除塵設(shè)備,采用濕式脫硫除塵氧化還原法進(jìn)行聯(lián)合脫硝,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行狀況:so≤mg/nm3,nox≤mg/nm3,顆粒物≤mg/nm3,以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明該設(shè)備已無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn);因此對(duì)原有脫硫脫硝除塵設(shè)備進(jìn)行拆除,在原有場(chǎng)地上重新建設(shè)新的滿(mǎn)足現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保設(shè)備的需求十分急切。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種催化陶瓷濾筒干法脫硫
.本實(shí)用新型涉及加濕器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種加濕器的超聲波追頻電路及相應(yīng)的霧化片驅(qū)動(dòng)裝置。背景技術(shù).超聲波技術(shù)是世界上一種比較成熟的技術(shù),已被廣泛應(yīng)用在各種領(lǐng)域。超聲波加濕器采用超聲波高頻震蕩,將水霧化為~μm的超微粒子,通過(guò)風(fēng)動(dòng)裝置,將水霧擴(kuò)散到空氣中,使空氣濕潤(rùn)并伴生豐富的負(fù)氧離子,能清新空氣,增進(jìn)健康,一改冬季暖氣的燥熱,營(yíng)造舒適的生活環(huán)境。.霧化片是超聲波加濕器的主要部件之一。霧化片分為兩種不同類(lèi)別,實(shí)孔霧化片和微孔霧化片,這兩種霧化片的噴霧方法和工作原理是有所不同的。實(shí)孔霧化
.本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種濕式棒磨煤機(jī)用廢氣處理系統(tǒng)。背景技術(shù).濕式棒磨煤機(jī)在制漿過(guò)程中,棒磨煤機(jī)筒體內(nèi)產(chǎn)生大量的粉塵和水汽,需要抽引風(fēng)機(jī)往外排氣使棒磨煤機(jī)筒體保持微負(fù)壓,以便于通過(guò)觀察口觀察滾筒篩和棒磨機(jī)筒體內(nèi)部運(yùn)行情況?,F(xiàn)有技術(shù)中,抽引風(fēng)機(jī)排除的廢氣通過(guò)高點(diǎn)直接放空,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后廢氣中的粉塵在排放口處影響周?chē)h(huán)境衛(wèi)生,廢氣中的水汽冷凝后夾雜部分粉塵造成嚴(yán)重的大氣污染同時(shí)也加劇附近設(shè)備、儀表的腐蝕、老化。發(fā)明內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種濕式棒磨煤機(jī)用廢氣處理系統(tǒng)
噴淋塔作為環(huán)保廢氣處理的一種處理設(shè)備而存在,根據(jù)工作原理分為循環(huán)水噴淋塔,堿液噴淋塔,酸液噴淋塔(別名:酸洗塔)。根據(jù)塔體材質(zhì)分為玻璃鋼噴淋塔、pp噴淋塔、不銹鋼噴淋塔。根據(jù)廢氣性質(zhì)不一樣選擇合理的噴淋材質(zhì)和噴淋工藝。光催化氧化是在外界可見(jiàn)光的作用下發(fā)生催化作用,以半導(dǎo)體及空氣為催化劑,以光為能量,將有機(jī)物降解為CO 2和H 2O及其他無(wú)毒無(wú)害成分。在對(duì)廢氣進(jìn)行處理的過(guò)程中,噴淋塔和光催化氧化都是重要的處理手段。本發(fā)明涉及凈化廢氣技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種活性光催化氧化塔。
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供基于膜分離法和生物法組合處理有機(jī)廢氣的方法,以解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。
目前市場(chǎng)上的硬脂酸廢氣處理裝置主要是通過(guò)吸附過(guò)濾的方式進(jìn)行廢氣凈化處理,對(duì)廢氣處理效率低且效果不穩(wěn)定,并且由于廢氣成分復(fù)雜容易導(dǎo)致廢氣處理裝置發(fā)生堵塞,不利于提高經(jīng)濟(jì)及環(huán)境效益,因此,需要進(jìn)一步的改進(jìn)。本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硬脂酸生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備。
為了克服利用過(guò)濾網(wǎng)對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾,極易使得粉塵、油煙附著在過(guò)濾網(wǎng)上,導(dǎo)致廢氣的凈化效果差的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種生物質(zhì)氣化爐用廢氣凈化裝置。
活性氧化鋁球可以作為廢氣凈化處理過(guò)程中使用的催化劑,可以采用填充有活性氧化鋁球的廢氣凈化催化劑模塊提高廢氣凈化的效率和效果,在將活性氧化鋁球填充在廢氣凈化催化劑模塊內(nèi)時(shí)由于活性氧化鋁球尺寸大小不一,使得在催化劑模塊內(nèi)活性氧化鋁球之間存在大量的空隙,導(dǎo)致每個(gè)催化劑模塊內(nèi)的活性氧化鋁球含量不一定,導(dǎo)致催化劑模塊的性能和使用壽命降低,在灌裝的過(guò)程中對(duì)于催化劑模塊進(jìn)行震動(dòng)可以降低催化劑模塊內(nèi)活性氧化鋁球之間的空隙,可以在催化劑模塊內(nèi)填充更多的活性氧化鋁球,以確保催化劑模塊的性能和使用壽命。
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