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本發(fā)明公開了一種手制動閥在線性能檢測試驗臺控制系統(tǒng),包括工業(yè)PC機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡AI模塊、氣壓傳感器、數(shù)據(jù)采集卡DO模塊、電池閥、電氣比例閥、運動控制卡和伺服電機(jī);工業(yè)PC機(jī)同時連接數(shù)據(jù)采集卡AI模塊、數(shù)據(jù)采集卡DO模塊和運動控制卡,數(shù)據(jù)采集卡AI模塊連接氣壓傳感器,數(shù)據(jù)采集卡DO模塊連接電磁閥,電磁閥連接電氣控制閥;運動控制卡連接伺服電機(jī),伺服電機(jī)用于控制手閥手柄;氣壓傳感器設(shè)置在手閥出氣口,電氣比例閥設(shè)置在手閥進(jìn)氣口。手制動閥在線性能檢測試驗臺控制系統(tǒng)能自動對手制動閥的密封性性能進(jìn)行快速穩(wěn)定的測試,且測試過程中排除了人為因素的干擾,準(zhǔn)確性大大提高;同時系統(tǒng)提高了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度。
本實用新型公開一種芯片性能檢測系統(tǒng)及其芯片性能檢測裝置,其中,芯片性能檢測裝置,包括:檢測電路,包括至少兩個電阻和電源,所述至少兩個電阻串聯(lián)連接;探針組件,所述探針組件包括探針:第一移動組件,用于放置待檢測芯片,并將所述芯片的至少兩個引腳移動至所述探針對應(yīng)的區(qū)域;第二移動組件,用于將所述探針與所述芯片的至少兩個引腳接觸,以使得所述至少兩個引腳通過所述探針電連接至所述檢測電路。本實用新型技術(shù)方案旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中不能完全將測出電性能不達(dá)標(biāo)的芯片的技術(shù)問題。
本申請涉及混凝土檢測的技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種混凝土抗?jié)B性能檢測用密封劑及其制備方法和混凝土抗?jié)B性能檢測方法。一種混凝土抗?jié)B性能檢測用密封劑,所述密封劑由包含以下原料制成:黃油、粉體摻合料、無機(jī)水合鹽和稠化劑;其制備方法為:將黃油、摻合料、無機(jī)水合鹽和稠化劑混合后攪拌3?5min得到密封劑;一種混凝土抗?jié)B性能檢測方法,包括如下步驟:(1)將密封劑均勻涂抹在試件側(cè)面;在試模內(nèi)壁均勻涂抹增澀劑,制得待測試件;(2)將待測試件垂直壓入試模內(nèi),然后測定待測試件的滲透高度。本申請的密封劑在冬季和夏季溫差較大的情況下對混凝土試件均具有良好的密封效果,因此具有較佳的溫度適用性。
本發(fā)明公開了一種調(diào)濕材料性能檢測裝置及調(diào)濕材料性能檢測方法。一種調(diào)濕材料性能檢測裝置,包括恒溫恒濕箱、位于恒溫恒濕箱上部的天平、置于恒溫恒濕箱內(nèi)的升降臺和置于升降臺上的具孔密封瓶;所述天平下端連有連接繩,連接繩向下依次穿過恒溫恒濕箱上壁、中空管和密封蓋,其下端連有樣品臺。一種調(diào)濕材料性能檢測方法,將裝有測試溶液的具孔密封瓶置于升降臺上;達(dá)到預(yù)設(shè)濕度和溫度后,升降臺上升帶動裝有樣品的樣品臺置入具孔密封瓶內(nèi)腔,在具孔密封瓶、密封蓋、中空管和天平之間形成有效的封閉性測試空間;測試開始,天平紀(jì)錄樣品重量變化。本發(fā)明可減少鼓風(fēng)對稱重的不利影響,自動實時稱重并記錄樣品重量變化,提升檢測準(zhǔn)確度。
本發(fā)明屬于檢測工裝技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種注射泵性能檢測工裝。該注射泵性能檢測工裝包括支架、轉(zhuǎn)接件、液壓表和負(fù)載組件;轉(zhuǎn)接件設(shè)置于所述支架上,所述轉(zhuǎn)接件具有腔室以及分別與所述腔室連通的第一接口、第二接口和第三接口,所述第一接口用于連接注射泵;液壓表與所述第二接口連通;負(fù)載組件包括注射器、載臺以及多個砝碼,所述注射器豎直設(shè)置于所述支架上,所述注射器的注射口能與所述第三接口連通,所述注射器的活塞柄連接所述載臺,所述載臺用于承載所述砝碼。醫(yī)用注射泵的運作能夠帶動注射器的反向動作進(jìn)而使得載臺具有與重力方向相反的運動或運動趨勢,以通過負(fù)載組件能夠模擬不同的背景壓力,便于檢測注射泵的注射能力以及穩(wěn)定性。
本申請涉及無線檢測技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種無線性能檢測裝置及無線性能檢測設(shè)備,其中無線性能檢測裝置包括檢測平臺、載料座、檢測組件以及固定組件;載料座包括底座以及載料板,底座設(shè)于檢測平臺,載料板可拆卸安裝于底座,載料板具有載料工位;檢測組件包括設(shè)于載料工位上方的檢測件、固定安裝于檢測平臺的支架以及用于驅(qū)動檢測件在支架上來回滑動的升降驅(qū)動件;固定組件設(shè)于檢測平臺,且固定組件用于使載料板固定安裝至底座。采用檢測組件實現(xiàn)對待檢測物件的自動化檢測,大大提升了檢測效率,且可有效保證檢測的準(zhǔn)確性,同時載料板與底座可拆卸連接,這樣可通過更換不同類型的載料板,以適配不同規(guī)格的物件檢測,適用性廣。
本申請公開一種模糊區(qū)確定和防抖性能檢測方法、系統(tǒng)、防抖性能檢測設(shè)備,其中模糊區(qū)確定方法包括:獲取待測圖像和所述待測圖像中各個像素點的灰度值;根據(jù)所述各個像素點的灰度值獲取所述各個像素點的模糊熵;所述模糊熵用于表征對應(yīng)像素點的混亂程度;根據(jù)所述各個像素點的模糊熵和模糊閾值確定所述待測圖像的模糊區(qū);所述模糊閾值用于表征所述模糊區(qū)分界處的模糊熵取值。本申請能夠提高模糊區(qū)確定過程中的準(zhǔn)確性和對應(yīng)的確定效率,從而提高對應(yīng)防抖性能檢測方案的準(zhǔn)確性和檢測效率,使防抖性能檢測方案適用于各類檢測場景,具有較高的靈活性。
本發(fā)明公開了一種電化學(xué)性能檢測系統(tǒng),包括工作站和液體傳輸部件;工作站包括電化學(xué)池,電化學(xué)池上設(shè)置有彈性元件、第一通孔和第二通孔;彈性元件的伸縮方向與第一通孔的開口方向一致;第一通孔上設(shè)置有密封圈;第二通孔通過液體輸送管道與液體傳輸部件連接,使得液體能夠從第二通孔流入和/或流出電化學(xué)池。本發(fā)明還公開了一種光電化學(xué)性能檢測系統(tǒng),其包括上述電化學(xué)性能檢測系統(tǒng)和光源部件;光源部件包括光束傳導(dǎo)元件;光束傳導(dǎo)元件被設(shè)置為伸入電化學(xué)池,并使得其所傳導(dǎo)的光束通過第一通孔照射在樣品上。本發(fā)明所涉及的檢測系統(tǒng)大大解放人力,使用自動化的手段取代人工,極大地避免了人工操作引起的失誤,更加可靠和穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接性能檢測試驗裝置、試件及方法,其中摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接性能檢測試驗裝置,包括油壓千斤頂、設(shè)于油壓千斤頂下方的壓力傳感器、設(shè)于工作臺面上的兩個鉸輥支座,兩個鉸輥支座沿油壓千斤頂軸線左右對稱設(shè)置,鉸輥支座包括底座以及通過轉(zhuǎn)軸鉸接設(shè)置在底座上的支撐座,支撐座的上表面為平面;還涉及檢測試件以及檢測試驗方法。本發(fā)明在使用的時候,將檢測試件放在壓力傳感器下方,檢測試件的兩個懸臂段分別搭接設(shè)置在對應(yīng)的鉸輥支座上,承壓段的中部位于壓力傳感器的正下方即可,非常方便,兩個鉸輥支座,可以根據(jù)時間的彎曲過程而隨動翻轉(zhuǎn),始終貼合檢測試件,且為彎矩的得出提供測量起點,一舉兩得。
本發(fā)明公開了一種定量檢測涂層不粘性能裝置及涂層不粘性能檢測方法,涉及涂層不粘性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的定量檢測涂層不粘性能裝置包括液體加熱機(jī)構(gòu)、試樣加熱機(jī)構(gòu)、傾角控制機(jī)構(gòu)和溫度控制機(jī)構(gòu),框架內(nèi)部設(shè)有橫梁,橫梁上固定有液體加熱機(jī)構(gòu),試樣加熱機(jī)構(gòu)位于液體加熱機(jī)構(gòu)的下方,傾角控制機(jī)構(gòu)與試樣加熱機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接,傾角控制機(jī)構(gòu)用于控制試樣加熱機(jī)構(gòu)相對于水平面的傾斜角度。本發(fā)明的涂層不粘性能檢測方法,通過向試樣板傾倒定量熱態(tài)重油,測量試樣板上的重油殘余量來定量衡量涂層的不粘性能。本發(fā)明實現(xiàn)了定量衡量涂層不粘性能的目標(biāo)。
本發(fā)明屬于防護(hù)工程檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,本發(fā)明涉及一種防護(hù)密閉門密閉性能的檢測方法和檢測裝置。防護(hù)密閉門密閉性能檢測方法包括四個步驟,步驟一為搭建檢測裝置,利用防護(hù)密閉門的門框、門體構(gòu)建封閉腔室;步驟二為檢測檢測裝置的氣密性;步驟三為向封閉腔室內(nèi)充氣至預(yù)定超壓值;步驟四為檢測門扇的漏氣量。防護(hù)密閉門密閉性能檢測裝置包括氣源、流量計、氣壓計、第一薄膜、第二薄膜和開合件。本發(fā)明在檢測時能夠確認(rèn)檢測裝置的氣密性,測量結(jié)果準(zhǔn)確,還能夠解決工程現(xiàn)場安裝后的密閉性能檢測無法直接測量的難題,具有安全可靠、節(jié)省材料、環(huán)保高效的特點。
本發(fā)明適用于齒輪箱檢測技術(shù)領(lǐng)域,提供一種齒輪箱傳動性能檢測系統(tǒng)及齒輪箱傳動性能檢測方法,齒輪箱傳動性能檢測系統(tǒng)包括靶標(biāo)模塊、靶標(biāo)視覺采集模塊以及數(shù)據(jù)存儲和處理模塊,靶標(biāo)模塊具有至少兩個,其中一靶標(biāo)模塊用于與待檢測齒輪箱的主動齒輪軸相連并跟從主動齒輪軸同步轉(zhuǎn)動;另一靶標(biāo)模塊用于與待檢測齒輪箱的從動齒輪軸相連并跟從從動齒輪軸同步轉(zhuǎn)動。本發(fā)明提供的齒輪箱傳動性能檢測系統(tǒng),通過設(shè)置與靶標(biāo)模塊和靶標(biāo)視覺采集模塊,達(dá)到利用視覺檢測獲取齒輪箱主動齒輪軸和從動齒輪軸位姿進(jìn)而判斷其傳動性能狀態(tài)的目的,避免在復(fù)雜環(huán)境噪聲中提取關(guān)鍵信息所帶來的復(fù)雜運算與長耗時,檢測過程受人為因素影響小、可進(jìn)行實時檢測,適用范圍廣。
本發(fā)明公開了一種轎廂絕對位置測量系統(tǒng)的校正裝置、該校正裝置的性能檢測系統(tǒng)及方法,其中校正裝置設(shè)于標(biāo)尺下端處,性能檢測系統(tǒng)包括接近開關(guān)及與接近開關(guān)配合的被感應(yīng)物,接近開關(guān)和被感應(yīng)物中的一個與轎廂剛性連接,另一個與井道壁剛性連接,控制裝置采集接近開關(guān)每次經(jīng)過促動位置時標(biāo)尺傳感器檢測的位置信息,并根據(jù)該位置信息、標(biāo)尺安裝初始接近開關(guān)經(jīng)過促動位置時標(biāo)尺傳感器檢測的初始位置及預(yù)設(shè)的促動位置推算標(biāo)尺的整體長度變化量;如果推算的標(biāo)尺整體長度變化量與校正裝置采集的標(biāo)尺長度變化量差值大于設(shè)定閾值,則判定校正裝置性能異常,否則判定校正裝置性能正常并允許修正。本發(fā)明可以確保標(biāo)尺發(fā)生熱脹冷縮時準(zhǔn)確及時地修正目標(biāo)位置。
本發(fā)明公開了一種火花探測器性能檢測裝置及性能檢測方法,檢測裝置包括不透光管道,管道內(nèi)沿管道軸向布置有直線導(dǎo)軌;單軸云臺,和直線導(dǎo)軌滑動連接;火花模擬單元,安裝在單軸云臺上;待測火花探測器安裝在不透光管道側(cè)壁;單軸云臺能夠沿直線導(dǎo)軌雙向移動,形成相對于被測火花探頭不同角度的模擬火花;火花模擬單元通過單軸云臺控制輻射方向;控制模塊通過控制紅外發(fā)光管驅(qū)動電流的頻率/大小,調(diào)節(jié)模擬火花的頻率/輻射強(qiáng)度,形成不同速度/輻射強(qiáng)度的模擬火花;上述各狀態(tài)模擬火花的實際輻射強(qiáng)度通過輻照計檢測。本發(fā)明能夠?qū)Σ煌吞柣鸹ㄌ綔y器進(jìn)行統(tǒng)一有效的性能測試,在火花探測器性能檢測領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種型、芯砂高溫性能檢測儀及型、芯砂高溫性能檢測方法。所述檢測儀包括檢測模塊和數(shù)據(jù)處理模塊,所述檢測模塊包括可動爐膛高溫加熱爐和抗壓支架總成,以及位移總成、加壓系統(tǒng)總成和發(fā)氣總成中的一個或多個,所述數(shù)據(jù)處理模塊包括電源、傳感模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊和輸出模塊。本發(fā)明的型、芯砂高溫性能檢測方法使用本發(fā)明的檢測儀實施。
本發(fā)明涉及汽車零部件領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車中控面板表面性能檢測工藝,在實驗中用到實驗臺,實驗臺的中部設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)設(shè)有固定組件,所述實驗臺的側(cè)邊轉(zhuǎn)動連接有吸收組件,所述實驗臺上端均勻設(shè)有支撐架,所述吸收組件包括吸納扣,所述吸納扣的上端設(shè)有膠貼,所述吸納扣的下端設(shè)有弧形拓展環(huán),所述吸納扣內(nèi)設(shè)有吸納棉。本發(fā)明所提供的汽車中控面板表面性能檢測工藝,采用樣板滴兩種不同的實驗試劑的方法,方便了后期實驗數(shù)據(jù)的對比分析處理;同時,通過固定組件能夠很好的將實用樣板固定;最后,通過吸收組件將實驗試劑分別吸入對應(yīng)的吸納扣里,避免操作不當(dāng)造成試劑混合,進(jìn)而影響實驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的問題。
本發(fā)明涉及一種網(wǎng)格系統(tǒng)性能檢測方法及網(wǎng)格系統(tǒng)性能檢測控制裝置。檢測方法包括:調(diào)用基礎(chǔ)操作庫提供的基本操作并組合成檢測用的基準(zhǔn)網(wǎng)格系統(tǒng)應(yīng)用的描述圖;生成基準(zhǔn)網(wǎng)格系統(tǒng)應(yīng)用描述文件;生成基準(zhǔn)網(wǎng)格系統(tǒng)應(yīng)用執(zhí)行流程的控制腳本;生成作業(yè)描述文件;執(zhí)行該基準(zhǔn)網(wǎng)格系統(tǒng)應(yīng)用執(zhí)行流程的控制腳本,用于控制向網(wǎng)格調(diào)度器提交該作業(yè)描述文件,運行作業(yè);記錄并處理運行數(shù)據(jù),得到檢測結(jié)果。檢測控制裝置包括:基礎(chǔ)操作庫、應(yīng)用編輯器、第一指令模塊、負(fù)載描述文件生成器、流程控制腳本生成器、作業(yè)產(chǎn)生器及腳本遠(yuǎn)程執(zhí)行器。通過本發(fā)明能夠定制檢測用的基準(zhǔn)網(wǎng)格系統(tǒng)應(yīng)用結(jié)構(gòu),全面、靈活地檢測各種網(wǎng)格系統(tǒng)應(yīng)用在網(wǎng)格系統(tǒng)上運行的性能。
本發(fā)明涉及散熱材料性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種散熱材料性能檢測裝置及散熱材料性能檢測方法。所述散熱材料性能檢測裝置包括第一壓板、熱電阻和溫度采集組件,溫度采集組件包括溫度傳感器和溫度采集儀。其中,第一壓板用于鋪設(shè)待檢測樣品;熱電阻包括加熱部和端子部,加熱部與待檢測樣品相接觸,端子部與外界電源電連接,以使加熱部能夠向待檢測樣品提供恒定熱源;溫度傳感器設(shè)置在加熱部上,溫度采集儀用于采集溫度傳感器檢測的溫度值及檢測時間,可根據(jù)溫度值隨檢測時間的變化趨勢判斷待檢測樣品的散熱性能。所述散熱材料性能檢測裝置檢測結(jié)果準(zhǔn)確,且結(jié)構(gòu)簡單、便于操作,能夠縮短檢測時間,降低成本。
本發(fā)明公開了一種光學(xué)性能檢測裝置及光學(xué)性能檢測方法,所述光學(xué)性能檢測裝置包括:雷達(dá)底座,與所述雷達(dá)底座相對設(shè)置的背景板,驅(qū)動所述背景板移動,以調(diào)節(jié)所述雷達(dá)底座與所述背景板之間的距離的移動組件,以及用于拍攝所述背景板的相機(jī)組件;所述背景板靠近所述雷達(dá)底座的一側(cè)設(shè)有刻度。本發(fā)明的光學(xué)性能檢測裝置及光學(xué)性能檢測方法可以同時測出雷達(dá)的光束發(fā)散角以及出射光軸水平角度,節(jié)約時間,提高檢測效率,且通過軟件對多點位置自動計算,減小測量誤差,保證每個光學(xué)參數(shù)檢測的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種生絲抱合性能檢測方法及其裝置。檢測裝置由摩擦、導(dǎo)絲、往復(fù)運動機(jī)構(gòu)及傳感器檢測、計算機(jī)處理系統(tǒng)組成。檢測時,生絲作勻速循環(huán)運動,經(jīng)受摩擦、彎曲、拉伸的反復(fù)作用,由傳感器實時檢測絲徑的變化,根據(jù)所測得絲徑的變化率與生絲循環(huán)次數(shù)或運動時間之間的關(guān)系,確定生絲的抱合性能。它消除了人為因素對檢測結(jié)果的影響,科學(xué)、客觀、真實地反映了絲條的實際抱合性能,提高了檢測結(jié)果的可信性和準(zhǔn)確性。它還適用于其它紡織纖維的抱合性能檢測。
本發(fā)明公開了光伏空調(diào)系統(tǒng)的性能檢測方法,在獲取待檢部件的運行狀態(tài)信息后,利用預(yù)設(shè)的部件的運行狀態(tài)信息和性能分?jǐn)?shù)的對應(yīng)關(guān)系,確定待檢部件的性能分?jǐn)?shù),之后利用待檢部件的性能分?jǐn)?shù)確定子系統(tǒng)的性能分?jǐn)?shù),之后利用各個子系統(tǒng)的性能分?jǐn)?shù)確定光伏空調(diào)系統(tǒng)的性能分?jǐn)?shù),完成對光伏空調(diào)系統(tǒng)的性能檢測?;诒景l(fā)明公開的性能檢測方法,性能檢測裝置直接獲取待檢部件的運行狀態(tài)信息,無需進(jìn)行人工數(shù)據(jù)采集和匯總,因此可以縮短檢測時間,另外,性能檢測裝置自動計算各子系統(tǒng)以及光伏空調(diào)系統(tǒng)的性能分?jǐn)?shù),不會出現(xiàn)計算誤差,可以提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度。本發(fā)明還公開了光伏空調(diào)系統(tǒng)及其性能檢測裝置。
本實用新型提供了一種平衡閥通氣性能檢測機(jī)構(gòu)和平衡閥通氣性能檢測裝置,該平衡閥通氣性能檢測機(jī)構(gòu)包括工作臺、鎖固組件、升降組件和通氣接頭;鎖固組件安裝于工作臺,配置成能夠?qū)⑵胶忾y鎖固于工作臺上;升降組件安裝于工作臺,通氣接頭安裝于升降組件,升降組件配置成能夠帶動通氣接頭升降,以使通氣接頭的接口連接于或遠(yuǎn)離鎖固在工作臺上的平衡閥的進(jìn)氣口或出氣口,該平衡閥通氣性能檢測裝置包括前述平衡閥通氣性能檢測機(jī)構(gòu)。本實用新型緩解了現(xiàn)有技術(shù)中存在的以浸水檢測法檢測平衡閥通氣性能時,檢測效率低下、判定結(jié)果可信度低、檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性差,且平衡閥浸水后結(jié)冰,將導(dǎo)致平衡閥使用壽命和工作性能降低的技術(shù)問題。
通用型農(nóng)用機(jī)械性能檢測裝置,屬于農(nóng)用機(jī)械檢測設(shè)備領(lǐng)域。包括數(shù)據(jù)采集儀(1),其特征在于:所述的數(shù)據(jù)采集儀(1)安裝在雙輪拖車上,可同雙輪拖車一起行走;所述雙輪拖車包括車輪(2),兩個車輪(2)通過輪軸(3)連接在一起,輪軸(3)上支撐安裝盛放數(shù)據(jù)采集儀(1)的箱體,箱體前端連接V型連接架(4),V型連接架(4)連接連桿(5)端頭,連桿(5)另一端頭設(shè)有可掛接在農(nóng)機(jī)上的掛具連接件(6)。該農(nóng)機(jī)制動性能檢測儀安裝簡單方便、檢測準(zhǔn)確,可適用各種類型農(nóng)機(jī)的檢測。
本申請涉及一種毛細(xì)性能檢測裝置和毛細(xì)性能檢測方法,該毛細(xì)性能檢測裝置包括:殼體,殼體具有容納腔,容納腔用于容納吸液芯和液體;圖像采集裝置,圖像采集位于殼體外,用于記錄液體在吸液芯表面的擴(kuò)散過程或爬升過程。該毛細(xì)性能檢測裝置能夠提升對液體在吸液芯表面的擴(kuò)散過程或爬升過程的記錄的準(zhǔn)確性。毛細(xì)性能檢測方法包括:將容器內(nèi)的液體滴入吸液芯,或者,將吸液芯的一部分浸入容器內(nèi)的液體中;經(jīng)過預(yù)設(shè)時間后,通過圖像采集裝置記錄液體在吸液芯表面的擴(kuò)散距離或爬升距離,根據(jù)擴(kuò)散距離或爬升距離得到吸液芯的毛細(xì)性能評價因子。這種檢測方法能夠直觀的觀察液體在吸液芯表面的擴(kuò)散距離或爬升高度,且能夠準(zhǔn)確的計算吸液芯的毛細(xì)性能。
一種鼻塞過濾性能檢測倉及過濾性能檢測裝置,涉及過濾器檢測領(lǐng)域,該鼻塞過濾性能檢測倉包括倉體以及設(shè)置于倉體內(nèi)的隔板,隔板將倉體分隔成進(jìn)氣腔和出氣腔,進(jìn)氣腔對應(yīng)的倉體上開設(shè)有進(jìn)氣口,出氣腔對應(yīng)的倉體上開設(shè)有出氣口,隔板開設(shè)有用于放置一對過濾式鼻塞的兩個安裝孔,該鼻塞過濾性能檢測倉專門針對過濾式鼻塞,填補(bǔ)了技術(shù)空白;該過濾性能檢測裝置包括順次連通的氣溶膠發(fā)生器、鼻塞過濾性能檢測倉和檢測器,過濾性能檢測裝置專門用于對鼻塞的綜合性能進(jìn)行自動化檢測,包括對不同大小顆粒物的過濾效果以及過濾效率的檢測。
基于導(dǎo)熱性能檢測的電纜老化位置紅外檢測方法屬于電力、紅外檢測技術(shù)領(lǐng)域;該基于導(dǎo)熱性能檢測的電纜老化位置紅外檢測方法首先確定老化橫向位置,然后確定老化軸向位置,最后確定空間位置;其特征在于,在確定老化軸向位置步驟中,首先得到系列灰度數(shù)據(jù),然后從中環(huán)形圈所在水平面得到老化橫向初始位置,再結(jié)合上環(huán)形圈和下環(huán)形圈所在水平面得到老化橫向最終位置;與發(fā)明專利《一種電力線老化紅外檢測裝置與檢測方法》相比,本發(fā)明基于導(dǎo)熱性能檢測的電纜老化位置紅外檢測方法,不僅能夠簡化裝置的復(fù)雜性,能夠省略檢測步驟,而且具有降低成本,簡化使用的技術(shù)優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種止滑性能檢測裝置,用于檢測鞋子的止滑性能,包括鞋子固定部件(25)、位于所述鞋子固定部件(25)下方的摩擦面板(23)和前后滑動副(22),所述摩擦面板(23)安裝于所述前后滑動副(22)二者中的一者,并可選擇地相對于另一者滑動,其特征在于,還包括上下滑道(211)和上下滑塊(212),二者中的一者固定于所述鞋子固定部件(25),另一者固定于所述止滑性能檢測裝置的機(jī)器支架。本發(fā)明所提供的止滑性能檢測裝置能夠更準(zhǔn)確地模擬實際運動過程中,特別是快速運動中,鞋底與地面的接觸情況,提高對鞋底止滑性能檢測的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明提出了一種電池性能檢測方法和一種電池性能檢測裝置,其中,電池性能檢測方法包括:在電池充電過程中,獲取所述電池的當(dāng)前電量;根據(jù)所述電池的當(dāng)前電量,選擇對應(yīng)的電池性能檢測方式;使用所述對應(yīng)的電池性能檢測方式檢測所述電池的性能,以供發(fā)出電池性能提示。通過本發(fā)明的技術(shù)方案,能夠根據(jù)電池的工作情況來有效檢測電池的性能,提升了電池性能檢測的精確性和有效性,并且能夠及時發(fā)出電池性能的提示,便于用戶及時了解電池性能,提升了用戶體驗。
本申請?zhí)峁┮环N終端性能檢測方法、設(shè)備、存儲介質(zhì)及程序產(chǎn)品,通過在終端出現(xiàn)異常狀況后接收終端性能檢測指令,獲取設(shè)備信息;根據(jù)設(shè)備信息確定終端的多個目標(biāo)性能指標(biāo)的采集策略;接收用戶的復(fù)現(xiàn)指令,獲取終端出現(xiàn)異常狀況時刻以前的操作指令,重新執(zhí)行操作指令以對終端出現(xiàn)的異常狀況進(jìn)行復(fù)現(xiàn),并判斷是否成功復(fù)現(xiàn);在執(zhí)行操作指令過程中根據(jù)采集策略實時對多個目標(biāo)性能指標(biāo)進(jìn)行同步采集,并顯示于終端的顯示界面中,若確定終端出現(xiàn)的異常狀況成功復(fù)現(xiàn),則根據(jù)多個目標(biāo)性能指標(biāo)查找異常目標(biāo)性能指標(biāo)和/或確定終端出現(xiàn)異常狀況的原因。在對終端出現(xiàn)的異常狀況的一次復(fù)現(xiàn)過程中完成對所有性能檢測和分析,提高性能檢測效率和分析結(jié)果準(zhǔn)確性。
由于鋁箔具有阻氧、避光、防潮、耐熱、耐腐蝕和無毒無味的特點,所以鋁箔往往被廣泛應(yīng)用于日常食藥品包裝、電子元器件散熱器、建筑復(fù)合材料和航空航天材料等。然而在鋁箔制作過程中,由于軋機(jī)、清洗機(jī)等電氣控制設(shè)備參數(shù)調(diào)節(jié)不合適或潤滑油選擇不當(dāng),往往導(dǎo)致鋁箔表面存在缺陷,因此,對鋁箔表面進(jìn)行缺陷識別至關(guān)重要。目前,對物品表面進(jìn)行缺陷識別時,通常采用的方式為:采用圖像匹配算法,對物品表面進(jìn)行缺陷識別。
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