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本發(fā)明公開了易降解塑料粒子加工工藝,涉及塑料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:制備第一功能性填料、制備第二功能性填料、制備吸光復(fù)合材料、將聚乙烯、第一功能性填料、第二功能性填料、吸光復(fù)合材料和基礎(chǔ)填料進行混合,然后將混合料進行擠出加工,得到降解型塑料母料、將降解型塑料母料經(jīng)上色、冷卻、干燥、切粒后得到易降解塑料粒子;通過利用第一功能性填料和第二功能性填料中的生物降解酶和微生物表面活性劑促進塑料粒子在土壤中降解時土壤微生物對塑料的降解能力,能夠增加土壤微生物的降解活力,進而能夠?qū)崿F(xiàn)促進塑料粒子在土壤中的降解速度,吸光復(fù)合材料可以提高塑料粒子對紫外線的吸光能力。
本發(fā)明公開了低共熔離子液體/金屬框架材料用于碳中和的方法。采用低共熔離子液體DES為氣體捕獲材料,金屬有機框架材料MOF為籠狀材料,DES與MOF材料結(jié)合得到的復(fù)合材料YCTC?1應(yīng)用于碳中和領(lǐng)域,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點為:(1)原材料易得,操作過程簡單,對設(shè)備要求不高;(2)制備的YCTC?1復(fù)合材料較公開報道的其它CO2氣體吸附材料的效果有顯著進步,可用于碳中和等領(lǐng)域;(3)復(fù)合材料回收方便、可重復(fù)使用,環(huán)境友好且容易工業(yè)放大。
本發(fā)明提供了一種氣凝膠材料加工裝置,涉及氣凝膠加工技術(shù)領(lǐng)域,包括:膠槽;所述膠槽的下端安裝有底座,膠槽內(nèi)設(shè)有溶膠,溶膠內(nèi)含有溶劑A;蒸發(fā)罐,蒸發(fā)罐安裝在加氣箱的右側(cè);改性罐,改性罐的左端與第二組加氣箱的右端連接;干燥罐,干燥罐位于改性罐的右側(cè),氣凝膠進入到蒸發(fā)罐內(nèi)與共沸劑B進行共沸蒸餾,蒸發(fā)結(jié)束時,經(jīng)過蒸發(fā)罐的凝膠復(fù)合材料,進入改性罐,改性罐中的改性劑對凝膠復(fù)合材料中的羥基進行憎水改性,獲得憎水的凝膠復(fù)合材料,提高氣凝膠的耐水滲透性,通過共沸蒸餾置換溶劑,使置換更高效徹底,解決了氣凝膠耐水滲透性較差的問題;在卸料時,使氣桿縮短,能夠?qū)⑹樟陷喥椒€(wěn)的放置在地面上,解決卸料麻煩的問題。
本發(fā)明提供一種用于電力線路的高韌性阻燃電纜及其制備工藝。高韌性阻燃電纜由氫化聚苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物、聚丙烯、馬來酸酐、MCA阻燃劑、二乙基次磷酸鋁、蒙脫土、硅酮粉、過氧化二異丙苯、抗氧劑等原料制備而成。氫化聚苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物具有良好的力學(xué)性能、耐候性、耐熱性和耐壓縮變形性,介電強度達到39MV/m;聚丙烯具有強度高、硬度大、耐磨等特點,有較高的介電系數(shù)和擊穿電壓;通過蒙脫土、硅酮粉和馬來酸酐改性復(fù)合材料得到的復(fù)合材料彈性強度增加,熱穩(wěn)定性提高,其拉伸強度提高至12.75Mpa,斷裂伸長率達932.5%,耐水性稍有下降,降低了熔融時的平衡扭矩;隨著抗氧劑的加入使得復(fù)合材料的阻燃性和熱穩(wěn)定性明顯提升,其氧指數(shù)提升至32。
本發(fā)明提供了一種壓電陶瓷纖維發(fā)電系統(tǒng)、發(fā)電鞋和發(fā)電輪胎,涉及壓電回收轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域。該壓電陶瓷纖維發(fā)電系統(tǒng)包括壓電陶瓷纖維驅(qū)動器、電能收集系統(tǒng)、電能存儲系統(tǒng)和電能使用系統(tǒng);壓電陶瓷纖維驅(qū)動器包括壓電陶瓷纖維復(fù)合材料;電能收集系統(tǒng)與壓電陶瓷纖維驅(qū)動器電連接、用于收集壓電陶瓷纖維復(fù)合材料產(chǎn)生的電能;電能存儲系統(tǒng)與電能收集系統(tǒng)電連接、用于存儲電能收集系統(tǒng)收集的電能;電能使用系統(tǒng)與電能存儲系統(tǒng)電連接、用于利用電能存儲系統(tǒng)存儲的電能工作。該壓電陶瓷纖維發(fā)電系統(tǒng)能夠利用壓電陶瓷纖維復(fù)合材料形變產(chǎn)生電能,并最終供其他電器設(shè)備使用,從而有效地將廢棄的機械能轉(zhuǎn)化為電能。
本發(fā)明公開了一種Co/Ni?Keggin型雜多酸?碳納米纖維電極及其制備方法和應(yīng)用,該電極包括Co/Ni?Keggin型雜多酸和多孔碳纖維,Co/Ni?Keggin型雜多酸鑲嵌在多孔碳纖維中形成Co/Ni?Keggin型雜多酸?碳納米纖維復(fù)合材料,再將Co/Ni?Keggin型雜多酸?碳納米纖維復(fù)合材料制成光電活性膜電極。其制備方法先制備Co/Ni?Keggin型雜多酸,再通過靜電紡絲制備Co/Ni?Keggin型雜多酸?碳納米纖維復(fù)合材料,最后將Co/Ni?Keggin型雜多酸?碳納米纖維制成光電活性膜電極。本發(fā)明利用靜電紡獲得的電極材料呈現(xiàn)多孔碳纖維結(jié)構(gòu),孔隙率高,比表面積大,膜通量大,具有高效降解有機污染物特性。
本發(fā)明涉及一種石墨烯基復(fù)合吸波材料的制備方法,首先以天然石墨粉為原料,濃硫酸、高錳酸鹽為氧化劑,采用改進的Hummers法制備氧化石墨烯,接著選取鍶、釹、鈷、鐵的硝酸鹽作為原料,檸檬酸作為絡(luò)合劑,采用溶膠凝膠?自蔓延法制備釹鈷摻雜鍶鐵氧體,然后以二甲基甲酰胺為溶劑,十六烷基三甲基溴化銨為表面活性劑,水合肼為還原劑,采用自組裝法制備石墨烯/釹鈷摻雜鍶鐵氧體復(fù)合材料;最后將石墨烯?釹鈷摻雜鍶鐵氧體復(fù)合材料和苯胺單體混合均勻,以過硫酸銨為引發(fā)劑,通過原位聚合法得到三元納米復(fù)合材料。該材料制備成本低、工藝簡單、密度小、吸波能力強且頻帶寬,在微波吸收及電磁波屏蔽方面均有重要的應(yīng)用價值。
本發(fā)明涉及一種高度保持碼放裝置,包括機架;薄型氣缸,所述薄型氣缸有兩個,對稱安裝在直線導(dǎo)軌兩側(cè),直線導(dǎo)軌上安裝有無桿氣缸,無桿氣缸的伸縮部上安裝有兩根L型支架,薄型氣缸安裝在L型支架底部,可由壓縮空氣控制夾緊和松開裁切后的復(fù)合材料;托架,所述托架安裝在機架側(cè)面的延伸臺上,延伸臺上安裝有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機帶動螺桿旋轉(zhuǎn),螺桿另一端可拆卸地連接托架,托架由螺桿帶動升降;承載板,所述可分離地放置在托架上;紅外感應(yīng)器,通過可調(diào)支架安裝在托架上方側(cè)方位,所述可調(diào)支架安裝在裁切臺上,紅外感應(yīng)器探測復(fù)合材料后發(fā)出信號,使驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動螺桿,帶動托架下降特定高度。本保持恒定的碼放高度,可容納更多的復(fù)合材料。
低成本制作塑料件的工藝以及專用材料涉及制造業(yè)。低成本制作塑料件的工藝,其特征在于,步驟一,制作用于生成產(chǎn)品形態(tài)的基體,所述基體包括至少兩個膜層,兩個所述膜層中至少一個膜層為透光材料,兩個膜層間填充有未固化的光固化樹脂基復(fù)合材料;步驟二,利用基體制作具有產(chǎn)品形態(tài)的產(chǎn)品雛形;步驟三,通過將未固化的光固化樹脂基復(fù)合材料固化,使產(chǎn)品雛形固化定型成為產(chǎn)品。低成本制作塑料件專用材料,其特征在于,包括用于生成產(chǎn)品形態(tài)的基體,所述基體包括至少兩個膜層,兩個所述膜層中至少一個膜層為透光材料,兩個膜層間填充有未固化的光固化樹脂基復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種離子液體復(fù)合金屬框架材料捕獲NO的應(yīng)用。采用離子液體IL與金屬框架材料MIL?101?Cr結(jié)合得到的復(fù)合材料IL?MIL?101?Cr用于捕獲NO。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點為:(1) 原材料易得,操作過程簡單,對設(shè)備要求不高;(2) 制備的IL?MIL?101?Cr復(fù)合材料較公開報道的其它NO氣體吸附材料的效果有顯著進步,可用于航天、航空、航海、深海作業(yè)等領(lǐng)域;(3) 復(fù)合材料回收方便、可重復(fù)使用,環(huán)境友好且容易工業(yè)放大。
本發(fā)明公開一種集成紙基微流控設(shè)備電化學(xué)檢測全血中的葡萄糖濃度的方法,所述方法包括如下步驟,將石墨烯/聚苯胺/納米金復(fù)合材料分散在殼聚糖醋酸溶液中,制得石墨烯/聚苯胺/納米金復(fù)合材料混合液,石墨烯/聚苯胺/納米金復(fù)合材料混合液與葡萄糖氧化酶溶液混合均勻,用于修飾絲網(wǎng)印刷電極,將修飾后的絲網(wǎng)印刷電極固定,在濾紙片上滴加樣品,晾干,最后用濾紙片覆蓋在修飾后的絲網(wǎng)印刷電極表面,滴加磷酸鹽緩沖溶液,進行電化學(xué)測試。改用小濾紙圓片作為承載體,不僅可以方便保存樣品,而且減少了試劑用量和樣品量,節(jié)約制作成本。
本實用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種調(diào)芯控制裝置,包括調(diào)芯板,所述調(diào)芯板的頂部和一側(cè)均對稱栓接有固定塊,兩個所述固定塊之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿的一端貫穿至固定塊的另一側(cè)并通過聯(lián)軸器栓接有電機,所述雙向螺紋桿的表面對稱螺紋連接有螺母塊,兩個所述固定塊之間栓接有固定桿,所述螺母塊遠(yuǎn)離固定桿的一側(cè)栓接有連接桿;本實用新型通過設(shè)置調(diào)位臂、視距探測器和控制箱,達到了復(fù)合材料在不停機的情況下對同心度的調(diào)整,使其不用關(guān)閉生產(chǎn)線,保障了復(fù)合材料的生產(chǎn),降低了工作人員需要調(diào)整復(fù)合材料同軸度所需花費的時間,提高了調(diào)節(jié)同心度的速度。
本實用新型公開了一種新型復(fù)合機用供應(yīng)裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)壁兩端的兩側(cè)之間均轉(zhuǎn)動連接有送料輥,所述外殼的內(nèi)壁兩端靠近中間的位置的兩側(cè)之間均轉(zhuǎn)動連接有電磁加熱輥,所述外殼的內(nèi)壁底端的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有收料輥,所述外殼的內(nèi)壁底部靠近收料輥的一端固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端外側(cè)通過皮帶與收料輥的轉(zhuǎn)動軸傳動連接,所述送料輥的外側(cè)固定連接有復(fù)合材料,所述復(fù)合材料遠(yuǎn)離送料輥的一端繞過電磁加熱輥與收料輥固定連接,本實用新型涉及復(fù)合機技術(shù)領(lǐng)域。該新型復(fù)合機用供應(yīng)裝置,使裝置在復(fù)合材料卡住時能夠繼續(xù)工作,不耽誤工作的進度,能夠有效去除復(fù)合材料的卷邊。
金屬節(jié)能保溫板,包括保護膜層、輥涂烤漆金屬層、復(fù)合材料層、加固層、復(fù)合材料層、節(jié)能保溫材料層,所述的烤漆金屬層、復(fù)合材料層、加固層、復(fù)合材料層、節(jié)能保溫材料層,利用專用加熱復(fù)合或冷復(fù)合工藝將其牢固的粘合,然后復(fù)保護膜貼合,使彩涂表面不易損壞。本實用新型具有可節(jié)省原材料50%,達到并超過噴涂鋁單板、噴涂蜂窩板、鋁塑復(fù)合板及其他保溫板等的使用效果。為市場提供一種節(jié)能保溫、環(huán)保、質(zhì)量輕及安裝方便等優(yōu)點的產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種CeO2復(fù)合光催化材料的制備方法及其在光催化產(chǎn)氫中的應(yīng)用,屬于CeO2復(fù)合光催化材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,W18O49納米線修飾CeO2納米片復(fù)合材料的制備方法簡單綠色,合成的W18O49納米線修飾CeO2納米片復(fù)合材料具有一定的穩(wěn)定性;合成的W18O49納米線修飾CeO2納米片復(fù)合材料有良好的可見光吸收;合成的W18O49納米線修飾CeO2納米片復(fù)合材料之間形成了S型異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu),有效的提高了樣品的性能,提高了界面電荷的遷移效率。
本發(fā)明涉及一種設(shè)有纖維骨架的高強度軌道絕緣扣件及制作方法,特別適用于以纖維為骨架、熱固性樹脂為填料制作出的軌道與軌枕之間的絕緣軌扣件。利用纖維增強材料為骨架、熱固性高分子樹脂為基體,通過拉擠成型的工藝方法制造而成的具有高強度、高絕緣性能的一種復(fù)合材料的軌道扣件。將浸漬樹脂膠液的纖維束、織物,在牽引力的作用下,通過擠壓模具成型、固化,連續(xù)不斷地生產(chǎn)長度不限的復(fù)合材料型材,并根據(jù)復(fù)合材料扣件的寬度尺寸進行切割,然后進行機械鉆孔,形成復(fù)合材料鐵軌與軌枕之間的軌道絕緣扣件。本發(fā)明較其它工藝省工,省原料,省能耗;制品質(zhì)量穩(wěn)定,重復(fù)性好,長度可任意制作和截斷。
一種改善纖維束與磷酸鉀鎂水泥基材料粘結(jié)性能的方法,涉及一種纖維增強磷酸鉀鎂水泥復(fù)合材料的制作技術(shù)。該方法配制的新型纖維浸潤劑,具有滲透性強、固化快、固化速度可控、粘結(jié)強度高、耐酸、耐壓和耐高溫等特點。經(jīng)其固化處理的纖維束中,-Si-O-Si-的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)將纖維絲粘結(jié)成整體,所有纖維絲可同時受力,纖維束的軸向拉力較未處理的纖維束提高2~3倍。用其固化處理的纖維束制備的纖維增強MPC基復(fù)合材料,沉積在纖維束表面的死燒氧化鎂粉參與了MPC基體的水化反應(yīng),增強了纖維束與MPC基體界面粘結(jié),纖維束在MPC基體中的拉拔力較環(huán)氧樹脂浸潤劑處理的纖維束提高15~40%。該發(fā)明制備工藝簡單、使用方便,成本僅為環(huán)氧樹脂類纖維浸潤劑的1/10~1/6。
多功能紙紗墻紙復(fù)合機,屬于一種紙與紗復(fù)合機械,含有磁粉制動器、恒張力放卷裝置、紙卷、上膠裝置、支架體、紗卷、恒張力多層放紗裝置、鋼扣、光學(xué)防斷紗傳感器、開幅輥、溫度傳感器、前烘筒裝置、氣缸、鋼輥、后烘筒裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計數(shù)器、恒張力中心收卷裝置、磁粉離合器、伺服電機、聯(lián)合齒輪箱、無級變速器、糾偏輥、離合器齒輪箱、網(wǎng)帶、主硅膠輥、電腦控制柜,該多功能紙紗墻紙復(fù)合機采用計算機閉環(huán)技術(shù)、機械及熱工學(xué)原理相結(jié)合設(shè)計而成。該機自動化程度高,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,操作安全方便,所生產(chǎn)的紙紗復(fù)合材料是一種新型環(huán)保復(fù)合材料,質(zhì)量好、節(jié)能環(huán)保、抗折抗拉強度高、色彩豐富、使用方便、粘貼牢固。
本發(fā)明公開一種高選擇性黃體酮光電化學(xué)生物傳感器的構(gòu)建方法,所述方法包括下述步驟:S1、制備Fe3O4納米簇;S2、制備Fe3O4@SiO2納米復(fù)合材料;S3、制備Fe3O4@SiO2@TiO2納米復(fù)合材料;S4、構(gòu)建光電化學(xué)適配體傳感器。本發(fā)明具有靈敏度高、成本效益低、易于制造和可重復(fù)性好等特點。
一種鍍鎳石墨烯的制備方法,其主要涉及石墨烯領(lǐng)域。該方法只需要經(jīng)過混合處理、還原處理和鍍鎳處理三個步驟即可制備出所需的石墨烯復(fù)合材料,去掉了傳統(tǒng)的活化、敏化步驟,縮短了制備周期,并且采用了價格低廉且環(huán)境友好型的D?L蘋果酸對石墨烯進行表面活化處理,降低了材料成本,從而在整體提高鍍鎳石墨烯制備工藝效率的同時,降低其制造成本。因此,該鍍鎳石墨烯的制備方法有望在石墨烯復(fù)合材料的規(guī)模化生產(chǎn)上得到應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種水滑石與鉬酸鉍異質(zhì)結(jié)復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用,該催化劑通過水熱法將鎳鋁水滑石納米片與鉬酸鉍納米片依靠層間的靜電作用層層組裝復(fù)合形成;制備方法包括如下步驟:首先制備Bi2MoO6;其次合成Bi2MoO6/NiAl?LDH半導(dǎo)體復(fù)合材料:按配方稱取Bi2MoO6,加入水中溶解,超聲處理后待用;然后按摩爾比2:1稱取Ni(NO3)2?6H2O和Al(NO3)3?9H2O,再加入螯合劑,加入水中溶解,使用CH4N2O調(diào)節(jié)pH至堿性;再將上述兩種溶液混合攪拌均勻后,加入反應(yīng)釜,100~150℃加熱反應(yīng)48?h;反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫,離心、洗滌、干燥,即得。這種半導(dǎo)體復(fù)合材料在可見光下催化活性高;且這種片層自組裝的合成方法,對其他光催化劑的合成與應(yīng)用具有一定的指導(dǎo)意義。
本實用新型公開了自粘防滑型可調(diào)式壁掛空調(diào)濾芯,其包括:可調(diào)式框架和GACF復(fù)合材料濾芯,所述可調(diào)式框架圍設(shè)于所述GACF復(fù)合材料濾芯外側(cè),所述GACF復(fù)合材料濾芯通過連續(xù)折彎形成若干個過濾葉片,所述GACF復(fù)合材料濾芯邊緣粘接于所述可調(diào)式框架上。本實用新型能夠調(diào)節(jié)空調(diào)濾芯的彎曲程度,使其適應(yīng)空調(diào)進風(fēng)口,采用GACF復(fù)合材料濾芯,能夠?qū)兹⒈?、氨等有害氣體進行過濾和吸附,瞬間吸附能力強,吸附值高、速度快,同時具有很好的抑菌性能,提高空調(diào)濾芯的過濾效果,保證良好的空氣質(zhì)量。
本實用新型公開了一種用物理方法除臭抑菌止癢吸濕的腳趾夾墊,其包括:GACF復(fù)合材料層,所述GACF復(fù)合材料層上設(shè)置有若干條交錯布置的撕裂線,所述撕裂線將所述GACF復(fù)合材料層分隔為若干個腳趾夾墊片。本實用新型采用GACF復(fù)合材料層作為腳趾夾墊主體,吸附性能和透氣性能好,相比于傳統(tǒng)的使用藥物進行除味抑菌的腳趾套,采用物理的方法實現(xiàn)抑菌、除臭和止癢功能,不會因為使用藥物產(chǎn)品受到藥味干擾和產(chǎn)生副作用,避免藥物過敏反應(yīng),提高產(chǎn)品的安全性,同時GACF復(fù)合材料層具有良好的吸濕效果,減少細(xì)菌滋生,緩解腳趾瘙癢、潰爛。
本發(fā)明公開了一種處理效率高、時間短、能耗小、設(shè)備條件要求不高的利用微波和內(nèi)電解的協(xié)同作用降解廢水中有機污染物的方法,包括如下步驟:一、預(yù)處理:用物理方法將含有有機污染物的廢水中的懸浮物及其它顆粒雜質(zhì)去除;并根據(jù)廢水情況調(diào)節(jié)廢水的pH值到5-9的范圍;二、將預(yù)處理后的廢水輸入到內(nèi)部裝有吸磁復(fù)合材料的微波反應(yīng)器內(nèi),廢水與吸磁復(fù)合材料發(fā)生內(nèi)電解反應(yīng),由微波反應(yīng)器中的微波發(fā)生器對吸磁復(fù)合材料進行微波處理;對吸磁復(fù)合材料進行微波處理可以促使廢水與吸磁復(fù)合材料更好地發(fā)生內(nèi)電解反應(yīng);三、后處理:對經(jīng)過微波反應(yīng)器處理后的廢水采用物化的方法進一步處理,并可根據(jù)廢水處理的要求,再進行后續(xù)生化處理。
本發(fā)明涉及—種復(fù)合型抗摩尼龍材料及制作工藝,特別適用于要求提高機械強度及抗蠕變能力強、摩擦系數(shù)高、強度高、耐磨損、耐腐蝕性能良好的材料。采用由尼龍、經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的氧化銅、氧化鋁金屬氧化物及碳纖維體增強劑組成的復(fù)合材料,以尼龍1010為基體,在尼龍1010基體中添加經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的氧化銅、氧化鋁微米級金屬氧化物及碳纖維體作為增強劑,充分混合后注塑構(gòu)成尼龍基復(fù)合材料,其復(fù)合材料摩擦系數(shù)大;復(fù)合材料機械強度高,耐磨損、耐腐蝕性能良好;復(fù)合材料成本低,具有良好的性能價格比,并具有廣泛的實用性。
本發(fā)明提供一種耐高溫硼硅樹脂中子屏蔽材料及制備工藝,首先將鋁基體和碳化硼通過粉末冶金法制得碳化硼鋁基復(fù)合材料,然后將聚二甲基硅氧烷和介孔二氧化硅發(fā)生復(fù)合反應(yīng)制得聚二甲基硅氧烷/介孔二氧化硅復(fù)合材料;聚二甲基硅氧烷/介孔二氧化硅復(fù)合材料、環(huán)氧樹脂和偶聯(lián)劑發(fā)生聚合反應(yīng)制得改性環(huán)氧樹脂微膠囊;將碳化硼鋁基復(fù)合材料和改性環(huán)氧樹脂微膠囊進行機械攪拌、乳化、固化成型、熱壓后制得耐高溫硼硅樹脂中子屏蔽材料,改性環(huán)氧樹脂微膠囊的制得,具有良好的包覆性和分散性,碳化硼鋁基復(fù)合材料具有粘結(jié)性和分散性好,使得耐高溫硼硅樹脂中子屏蔽材料分子量擴大,并且具有穩(wěn)定性好,包覆性好,表面光滑等特性。
本發(fā)明屬于材料復(fù)合領(lǐng)域,具體涉及一種平帶式復(fù)合工藝。先經(jīng)過條狀加熱板高溫加熱,將溫度均勻傳導(dǎo)到特氟隆平帶上,進而對特氟隆平帶上的復(fù)合材料及復(fù)合材料附帶的膠進行預(yù)熱、預(yù)壓合,之后通過一對壓輥對復(fù)合材料進行再壓合,再經(jīng)條狀冷卻板對復(fù)合材料進行冷卻、定型,最后經(jīng)特氟隆平帶傳送出材料,完成材料的全部復(fù)合。本發(fā)明還提供一種用于實現(xiàn)該工藝的設(shè)備,根據(jù)不同的復(fù)合材料,通過控制溫度、速度和壓力,使材料完美地貼合并具有較高的強度,上下特氟隆平帶均勻的間隙和精確的間隙調(diào)節(jié),保證了表面復(fù)合材料平整無褶皺。
本發(fā)明公開了一種石墨烯/氮化鈦復(fù)合材料,氮化鈦在復(fù)合材料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-80%,該復(fù)合材料具有克服了單獨石墨烯由于團聚成顆粒不能單層分散的不足,通過結(jié)合氮化鈦達到了改性的目的,并將該材料應(yīng)用于同時對氨基苯酚和對乙酰氨基酚的電化學(xué)檢測,可以直接對對氨基苯酚和對乙酰氨基酚這兩種物質(zhì)進行同時測定,對氨基苯酚和對乙酰氨基酚的線性范圍分別為0.05-500μmol/L和0.5-700μmol/L,二者的檢測限分別13nmol/L和200nmol/L。
一種利用革蘭氏菌吸附固著污水中重金屬離子的方法,主要步驟包括:菌種在無氮培養(yǎng)基斜面活化后接入有氮培養(yǎng)基,振蕩培養(yǎng)后接入無氮礦粉培養(yǎng)基中,再振蕩培養(yǎng)數(shù)天,得到革蘭氏菌-粉煤灰復(fù)合材料。再加入去離子水,制成革蘭氏菌-粉煤灰復(fù)合材料的水溶液;然后,將該革蘭氏菌-粉煤灰復(fù)合材料的水溶液加入含重金屬離子的污水中,經(jīng)充分、均勻混合形成混合液,靜置達到吸附平衡;接下來,對反應(yīng)體系進行離心處理。本發(fā)明的方法適宜于處理含多種重金屬離子的污水,具有簡單、綠色無污染的特點,可以一次可處理多種重金屬離子,去除率在90%以上。
本發(fā)明涉及一種熱熔膠復(fù)合機收卷裝置,包括機架、懸臂、壓輥、浮動氣缸、雙工位收卷架,復(fù)合材料輥筒導(dǎo)向進入機架,所述機架內(nèi)設(shè)置有浮動氣缸帶動的浮輥,所述浮輥根據(jù)復(fù)合材料張力的大小上下浮動,從而使復(fù)合材料的張力保持恒定,所述復(fù)合材料經(jīng)懸臂上的輥筒帶動進入所述雙工位收卷架,所述懸臂末端鉸接在所述機架上,前端設(shè)置有向下傾斜的斜臂,所述斜臂上設(shè)置有壓輥,所述壓輥可繞自身旋轉(zhuǎn),所述懸臂底部安裝有恒壓氣缸,所述恒壓氣缸控制所述壓輥以恒定壓力與雙工位收卷架上的收卷后的復(fù)合材料接觸。本發(fā)明收卷的松緊度可調(diào)節(jié),保持合適的溫度和濕度,做到不停機收卷,工作效率高,運行過程中沒有過大張力,不撕扯卷材,復(fù)合材料品質(zhì)較高。
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