帶內(nèi)冷油腔和復(fù)合材料的活塞的鑄造方法及鑄造模具 1077     

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本發(fā)明公開了一種帶內(nèi)冷油腔和復(fù)合材料的活塞的鑄造方法，包括如下步驟：1)清理料筒、內(nèi)模、上模和下模；2)再將合金熔體澆入已預(yù)熱的料筒中；3)往合金熔體內(nèi)放置已預(yù)熱的復(fù)合材料預(yù)制件和已預(yù)熱的內(nèi)冷油腔預(yù)制件；4)合上上模，通過上模對內(nèi)冷油腔預(yù)制件進行上下限位；5)下模向上運動從而擠壓合金熔體，再經(jīng)凝固后形成活塞；6)活塞脫模；7)取出活塞，清除內(nèi)冷油腔預(yù)制件。具有活塞的質(zhì)量更好、活塞的成品合格率更高等優(yōu)點。本發(fā)明還公開了一種生產(chǎn)帶內(nèi)冷油腔和復(fù)合材料的活塞的鑄造模具。同樣具有活塞的質(zhì)量更好、活塞的成品合格率更高等優(yōu)點。

Fe(III)?Salen功能化納米Fe3O4 復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用 759     

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本發(fā)明公開一種Fe(III)?Salen功能化納米Fe3O4復(fù)合材料、制備方法和應(yīng)用，制備步驟為：先采用溶劑熱制備氨基功能化納米Fe3O4磁性復(fù)合材料(NH2?nFe3O4), 然后與含鄰羥基取代苯甲醛縮合得到Salen功能化納米Fe3O4(nFe3O4@Salen)、進一步與Fe(III)配位得到nFe3O4@Fe(III)Salen復(fù)合材料。本發(fā)明方法獲得的產(chǎn)品呈粉末狀，棕褐色，粒度分布均勻，性質(zhì)穩(wěn)定。溶劑熱制備NH2?nFe3O4克服了磁性材料溶液團聚的缺點，所得材料分散性好、磁性能高；采用氨基與含鄰羥基取代苯甲醛縮合的得到Salen的反應(yīng)快速、原料易得、產(chǎn)率高；材料富含氨基、羥基等官能團；擁有Fe(III)活性中心，使得類Fenton體系的固載到磁性Fe3O4材料上，具有廣泛的pH適用范圍，實現(xiàn)了材料的催化與磁性雙重功能，有利于催化劑的分離回收。

水溶性納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 982     

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本發(fā)明公開了一種水溶性納米復(fù)合材料的制備方法,以具有CT造影功能的水溶性材料或者具有MRI造影功能的水溶性材料,通過化學(xué)試劑和反應(yīng)試劑的作用下,得到復(fù)合結(jié)構(gòu)的兼具MRI和CT造影功能的水溶性納米復(fù)合材料,復(fù)合結(jié)構(gòu)為具有CT造影功能的水溶性材料與具有MRI造影功能的水溶性材料通過靜電吸附或者化學(xué)鍵合連接形成的結(jié)構(gòu)。該制備方法具有制備簡單、可控性好、生產(chǎn)效率高、易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點。本發(fā)明還公開了該制備方法制備的水溶性納米復(fù)合材料,具有水溶性好、結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、生物相容性好、CT/MRI造影靈敏準(zhǔn)確等優(yōu)點,適用于作為CT/MRI雙模式醫(yī)學(xué)造影劑,特別適用于腫瘤細胞的雙模式醫(yī)學(xué)成像檢測。

無銅石墨烯陶瓷剎車片復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用 926     

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本發(fā)明公開了一種無銅石墨烯陶瓷剎車片復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用。所述無銅石墨烯陶瓷剎車片復(fù)合材料包含樹脂、丁腈橡膠、石墨烯、人造石墨、焦炭、二硫化鉬、剛玉、芳綸、硫酸鈣晶須、礦物纖維、鈦酸鉀、硫酸鋇、蛭石、硅酸鈣、氧化鐵黑以及鋅粉等等。本發(fā)明的無銅石墨烯陶瓷剎車片復(fù)合材料不含鋼棉、銅金屬及其化合物，添加少量石墨烯，與其它組分合理搭配，就可以達到很好的摩擦穩(wěn)定性、導(dǎo)熱潤滑性能和基體親和性，使用過程中石墨烯與芳綸、鋅粉產(chǎn)生摩擦協(xié)同作用，可以替代傳統(tǒng)陶瓷剎車片中銅的作用，并易于在剎車盤表面形成石墨烯增強的摩擦轉(zhuǎn)移膜，提高無銅陶瓷剎車片的綜合性能。

石墨-金屬導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 772     

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本發(fā)明涉及石墨-金屬復(fù)合材料及其制備方法。具體地，本發(fā)明提供了一種石墨-金屬復(fù)合材料及其制備方法，所述石墨-金屬復(fù)合材料包括金屬基體和分布于所述金屬基體內(nèi)部和/或表面的石墨復(fù)合體；所述石墨復(fù)合體包括石墨顆粒、碳化物層和碳化物形成元素層，其中，所述碳化物層結(jié)合于所述石墨粉顆粒表面，所述碳化物形成元素層結(jié)合于碳化物層表面；所述碳化物形成元素選自下組：B、Si、Cr、W、Mo；所述碳化物選自下組：碳化硼、碳化硅、碳化鎢、碳化鉻、碳化鉬；所述石墨復(fù)合體通過碳化物形成元素層與所述金屬基體結(jié)合。該復(fù)合體材料具有優(yōu)異的性能，廣泛的應(yīng)用。

g-C₃N₄/石墨烯復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用 1087     

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本申請實施例提供一種g?C₃N₄/石墨烯復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用，屬于石墨烯技術(shù)領(lǐng)域。g?C₃N₄/石墨烯復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：以g?C₃N₄粉末和石墨粉末混合后成型得到的電極作為陽極，在電解液中進行電化學(xué)處理，干燥經(jīng)過電化學(xué)處理后的電極。將干燥后的電極置于微波環(huán)境下處理。在進行電化學(xué)處理的時候，電解液可以進入g?C₃N₄和石墨中的片層結(jié)構(gòu)內(nèi)，再在微波處理下，由于微波的高能量，可以使電解液迅速分解和氣化，從而使其快速膨脹，當(dāng)此時的壓力超過片層間范德華力時層間分離，并剝離成納米片，得到g?C₃N₄/石墨烯復(fù)合材料，其比表面積較大，從而提高了其氧化還原能力。

寬溫域自潤滑VN-AgMoS₂復(fù)合材料及其制備方法 828     

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本發(fā)明公開了一種寬溫域自潤滑VN?AgMoS₂復(fù)合材料，涉及自潤滑復(fù)合材料領(lǐng)域，其由以下質(zhì)量百分比的各組分組成：70?90％的VN粉、5?15％的銀粉和5?15％的二硫化鉬粉；本發(fā)明選擇氮化釩為復(fù)合材料基體，選擇銀/二硫化鉬為復(fù)合潤滑劑，其中氮化釩陶瓷提供了優(yōu)異的寬溫域耐磨性能，而室溫潤滑作用來自層狀結(jié)構(gòu)的二硫化鉬潤滑劑，中高溫潤滑作用則來自于高溫摩擦過程中生成的氧化物潤滑劑，如氧化鉬、鉬酸銀及釩酸銀等氧化物；適用于航空航天、能源、汽車、機械制造等行業(yè)存在大量工作在高溫、高承載、高真空等極端工況下的機器零部件，具有廣泛的應(yīng)用前景。

定向超高導(dǎo)熱、高強度石墨?銅復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1132     

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本發(fā)明涉及一種定向超高導(dǎo)熱且具有高強度的石墨?銅復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。具體地，所述復(fù)合材料由定向平行排列的石墨片層和銅層經(jīng)熱壓燒結(jié)而成，且所述復(fù)合材料沿平行于X?Y方向的熱導(dǎo)率與所述復(fù)合材料沿垂直于X?Y方向的熱導(dǎo)率的比值≥4，且所述復(fù)合材料沿平行于X?Y方向的熱導(dǎo)率≥500W/m·K，其中X?Y方向為同時平行于所述石墨片層和所述銅層的方向。本發(fā)明還公開了所述復(fù)合材料的制備方法。所述復(fù)合材料由于其中石墨片層高度定向排列且所述銅層均勻分布在所述石墨片層之間，因此，所述復(fù)合材料具有非常高的熱導(dǎo)率和較低的熱膨脹系數(shù)。所述制備方法簡單、成本低、非常適宜大規(guī)模推廣。

納米級碳氣凝膠/Li5FeO4復(fù)合材料及其制備方法和混合型超級電容器及其制備方法 744     

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本發(fā)明涉及混合型超級電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米級碳氣凝膠/Li5FeO4復(fù)合材料及其制備方法和混合型超級電容器及其制備方法。納米級碳氣凝膠/Li5FeO4復(fù)合材料的制備方法為：Fe無機鹽與碳氣凝膠在高溫下反應(yīng)得到納米級碳氣凝膠/Fe2O3材料，再和LiOH高溫反應(yīng)得到納米級碳氣凝膠/Li5FeO4復(fù)合材料，該復(fù)合材料采用原位復(fù)合的方法合成，制備過程簡單、可控以及易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；負極片以及由納米級碳氣凝膠/Li5FeO4復(fù)合材料形成的正極片裝配形成混合型超級電容器，該混合型超級電容器具有高能量密度。

硅-氧化硅-碳復(fù)合材料、鋰離子二次電池負極材料、其制備方法和應(yīng)用 633     

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本發(fā)明提供了硅-氧化硅-碳復(fù)合材料、鋰離子二次電池負極材料、其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種硅―氧化硅―碳復(fù)合材料，所述的硅-氧化硅-碳復(fù)合材料沿球徑方向依次包括硬碳顆粒和第二無定形碳層；所述的硬碳顆粒內(nèi)部分散有第一無定形碳層包覆的一次顆粒，所述的一次顆粒為氧化硅顆粒、且內(nèi)部分散有單質(zhì)硅顆粒。本發(fā)明中所述的硅-氧化硅-碳復(fù)合材料可以用于制備鋰離子二次電池負極材料。本發(fā)明的鋰離子二次電池負極材料充放電容量大，首次效率高，長時間循環(huán)使用容量保持率高，有廣闊的市場應(yīng)用前景。

中空TiO2/MoS2復(fù)合材料及其制備方法 854     

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本發(fā)明提供了一種中空TiO2/MoS2復(fù)合材料，所述TiO2/MoS2復(fù)合材料為MoS2層狀材料在外層形成殼層，TiO2附著在殼層內(nèi)部形成的中空結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)能夠提高對可見光的利用率，進而提高光催化效率。本發(fā)明還提供了上述中空TiO2/MoS2復(fù)合材料的制備方法，通過含有羥基、氨基或羧基的高分子聚合物吸附在TiO2的表面起到保護刻蝕的作用，氟化物刻蝕內(nèi)部的TiO2，形成TiO2/MoS2中空結(jié)構(gòu)。

絲素/尼龍復(fù)合材料及其制備方法 880     

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本發(fā)明涉及一種絲素/尼龍復(fù)合材料及其制備方法，對蠶絲進行脫膠處理，獲得絲素蛋白纖維；將絲素蛋白纖維分散于鈣鹽/甲酸混合液中，得到絲素纖維分散液；將絲素纖維分散液滴加入碳酸鹽溶液中，得到反應(yīng)液；然后過濾反應(yīng)液，濾餅經(jīng)過洗滌、干燥后得到碳酸鈣納米線；將尼龍溶解于絲素纖維分散液中；再加入碳酸鈣納米線，得到共混溶液；采用流延法將共混溶液鋪膜，干燥得到干燥膜；將干燥膜置于去離子水中洗滌，60～80℃紅外干燥后獲得絲素/尼龍復(fù)合材料。本發(fā)明所制備的絲素/尼龍復(fù)合材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)以纖維為主，同時存在碳酸鈣納米線，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，非常有利于營養(yǎng)物質(zhì)的輸送、細胞的遷移、組織的生長，是理想的再生醫(yī)用材料。

WO₃/BiVO₄/FeOOH三元體系復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1053     

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本發(fā)明涉及WO₃/BiVO₄/FeOOH三元體系復(fù)合材料及其制備方法和在光電催化中的應(yīng)用，屬于光電催化領(lǐng)域。一種WO₃/BiVO₄/FeOOH三元體系復(fù)合材料，主要表現(xiàn)形式為單斜相WO₃、單斜BiVO₄和非晶態(tài)FeOOH。WO₃在底層，BiVO₄覆蓋在WO₃上，F(xiàn)eOOH包裹在最外層，其中，BiVO₄的質(zhì)量為WO₃/BiVO₄/FeOOH三元體系復(fù)合材料總質(zhì)量85?95％。本發(fā)明WO₃/BiVO₄/FeOOH三元體系復(fù)合材料利用WO₃/多孔BiVO₄構(gòu)建高效異質(zhì)結(jié)，F(xiàn)eOOH作為助催化劑，多方面提高光電催化性能，可有效地應(yīng)用在光電催化中，具有高效性和穩(wěn)定性。

新型MAX相復(fù)合材料及其制備方法 703     

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本發(fā)明公開了一種新型MAX相復(fù)合材料及其制備方法。所述新型MAX相復(fù)合材料的制備方法包括：將MAX相、陶瓷先驅(qū)體混合并固化成型，之后在惰性氣氛中于500?1300℃燒結(jié)處理，再經(jīng)后處理獲得新型MAX相復(fù)合材料。本發(fā)明提供的方法首次將陶瓷先驅(qū)體用來對MAX相進行成型，在低溫常壓條件下實現(xiàn)MAX相的燒結(jié)，且所得的MAX相復(fù)合材料具有近凈型成型、易加工、高強度、抗腐蝕性和抗氧化性等特性，同時該復(fù)合材料在核能、航空、高耗能工業(yè)與環(huán)境、國防等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

高導(dǎo)熱金剛石-金屬復(fù)合材料及其制備方法 846     

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本發(fā)明涉及一種金剛石-金屬復(fù)合材料，具體地所述復(fù)合材料包含金屬基體和金剛石復(fù)合體，其中，所述金剛石復(fù)合體包含金剛石顆粒和復(fù)合于所述金剛石顆粒表面的表面鍍層。本發(fā)明還公開了所述復(fù)合材料的制備方法和用途。該方法簡單，有效可行，成本低，獲得的復(fù)合材料性能優(yōu)異，在電子封裝熱沉領(lǐng)域具有很大的市場前景。

氮摻雜石墨烯/MnO2復(fù)合材料及其制備方法 881     

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本發(fā)明提供了一種氮摻雜石墨烯/MnO2復(fù)合材料及其制備方法，本發(fā)明提供的方法將錳源化合物溶液和氧化石墨烯溶液混合后加入過硫酸銨加熱反應(yīng)，得到氮摻雜石墨烯/MnO2復(fù)合材料；該方法不僅能夠一步實現(xiàn)氧化石墨烯的還原，氮原子摻雜和MnO2的負載，且得到的復(fù)合材料中的MnO2為線狀，進而增大了其在復(fù)合材料中的比表面積，使得得到的復(fù)合材料的催化活性大大增強。

單壁碳納米管內(nèi)嵌磁性金屬碳洋蔥納米復(fù)合材料及其應(yīng)用 921     

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一種單壁碳納米管內(nèi)嵌磁性金屬碳洋蔥納米復(fù)合材料及其應(yīng)用，屬于納米材料制備工藝以及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本專利發(fā)明了一種單壁碳納米管內(nèi)嵌磁性金屬碳洋蔥納米復(fù)合材料，該納米復(fù)合材料中單壁碳納米管相互交聯(lián)成三維多孔結(jié)構(gòu)，可通過干涉有效抵消微波，而內(nèi)嵌的磁性金屬碳洋蔥通過分子間作用力和共軛作用粘附于單壁碳納米管上以進一步提供微波吸收位點，使得該納米復(fù)合材料展現(xiàn)出優(yōu)越的吸波性能；同時該納米復(fù)合材料合成工藝簡潔、能耗低且成本低，所合成的納米復(fù)合材料產(chǎn)量可達到克量級，純度高，同時可調(diào)整原料配比進而控制所合成復(fù)合材料中磁性金屬的種類以及比例。該納米復(fù)合材料在吸波隱身材料領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用價值。

粉末冶金材料表面耐磨防護的復(fù)合處理方法及其用途 1362     

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本發(fā)明屬于材料表面防護技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉末冶金材料表面耐磨防護的復(fù)合處理方法及其用途。