本實用新型公開了一種垃圾焚燒廠廢物綜合處理系統(tǒng),包括滲濾液處理池、焚燒爐、脫硫塔、布袋除塵器、引風機、煙囪、蒸汽動力磨、濾袋、蒸發(fā)器、造粒機、微波隧道窯;首先焚燒飛灰經(jīng)垃圾焚燒發(fā)電廠產(chǎn)生的過熱蒸汽為動力源的蒸汽動力磨粉碎,粉碎得到的超細飛灰粉末與輔料混合并造粒,送入隧道窯中進行微波燒結(jié)成陶粒建材,燒結(jié)產(chǎn)生的煙氣并入到焚燒爐的煙氣凈化系統(tǒng);蒸汽動力磨產(chǎn)生的乏汽進一步作為垃圾滲濾液的蒸發(fā)熱源,將蒸發(fā)后的濃縮液送到焚燒爐就地焚燒。本實用新型將焚燒飛灰的氣流磨超細粉碎與微波燒結(jié)技術(shù)結(jié)合大幅度降低陶粒燒結(jié)溫度,實現(xiàn)飛灰的無害化和資源化,同時將電廠蒸汽進行梯級利用,成功解決了滲濾液難處理的問題,從而節(jié)約垃圾焚燒廠的運行成本,一舉多得。
本實用新型公開了一種具有廢氣凈化功能的垃圾焚燒裝置,包括焚燒爐,所述焚燒爐上固定有輸氣管,所述輸氣管上連接有彎管,所述輸氣管上設(shè)有冷卻機構(gòu),所述彎管的一端連接有連接管,所述連接管的下端安裝有承載箱,所述承載箱上貫穿設(shè)有豎管,所述豎管的上端延伸至連接管內(nèi)的底部,所述豎管的下端安裝有過濾袋,所述過濾袋位于承載箱內(nèi)。本實用新型能很好的對焚燒后的煙塵進行降溫處理,并且能保證煙塵穩(wěn)定的流動,當煙塵移動時能很好的對其進行過濾回收,從而方便使較大顆粒的煙塵進入到過濾袋內(nèi),便于回收集中處理。
本實用新型提供一種焚燒煙氣超低排放凈化處理系統(tǒng),包括依次連接的活性炭吸附裝置、布袋除塵器、第二堿洗噴淋塔、臭氧氧化裝置、第三堿洗噴淋塔、水洗噴淋塔、除霧器和煙囪;所述布袋除塵器和第二堿洗噴淋塔之間還依次設(shè)置有第一堿洗噴淋塔和RTO焚燒爐;且所述布袋除塵器的煙氣出口還通過設(shè)置有控制閥的進煙管道與所述第二堿洗噴淋塔的進煙口連接。本實用新型增設(shè)了第一堿洗噴淋塔、RTO焚燒爐和臭氧催化分解裝置,可提高尾氣處理的效率,尤其是一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物、有機氣體等的排放得到了很好的控制。
本實用新型公開了廢液焚燒設(shè)備,包括焚燒爐體以及固定安裝于焚燒爐體底部的收集組件,所述收集組件包括底座,所述底座內(nèi)頂部一側(cè)構(gòu)造有用于集中雜質(zhì)的集中組件,所述集中組件包括構(gòu)造C型支架,所述C型支架的一側(cè)居中開設(shè)有通槽,且通槽內(nèi)居中固定設(shè)置有篩分網(wǎng),所述底座一側(cè)的底端居中開設(shè)有腔槽,且腔槽內(nèi)活動設(shè)置有延伸入底座內(nèi)的抽屜,所述抽屜位于篩分網(wǎng)的下方,所述底座遠離C型支架一側(cè)的的頂端居中開設(shè)有矩形槽,且底座一側(cè)的兩端均構(gòu)造有延伸臂。該廢液焚燒設(shè)備,可對焚燒廢液后產(chǎn)生的雜質(zhì)進行集中和篩分,方便工作人員對其進行清理,提高了加工的效率,實用性較強。
本實用新型公開了一種新型鋁合金壓縮機缸蓋,涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域,包括缸蓋,卡合機構(gòu)和連接機構(gòu),所述缸蓋的頂端開設(shè)有排氣腔,所述缸蓋的內(nèi)部設(shè)置有消音器箱,所述缸蓋的下方安裝有壓縮機,所述缸蓋的底端連接有連接桿,所述連接桿的下方并位于壓縮機的內(nèi)壁設(shè)置有連接槽。本實用新型通過設(shè)置卡合機構(gòu),當使用時,首先將缸蓋安裝在壓縮機上,此時連接桿卡進連接槽內(nèi),斜塊對壓縮彈簧進行擠壓,產(chǎn)生的高壓氣體通過氣管進入到氣倉內(nèi),在高壓的作用下凸塊彈出卡進卡槽內(nèi),可有效進行卡合作用,從而提高了缸蓋與壓縮機之間的緊固性,可有效避免壓縮機出現(xiàn)漏氣、噪聲大,震動大等現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種渦輪式粉碎氣流粉碎機,包括底盤、機殼、冷卻板和驅(qū)動電機,所述機殼的底端安裝有底盤,且機殼的兩端皆固定有冷卻板,冷卻板上均勻安裝有半導(dǎo)體制冷片,所述機殼的一側(cè)設(shè)置有出料管,出料管上方的機殼上設(shè)置有入料管,入料管的頂端焊接有加料頭,且入料管遠離機殼的一側(cè)設(shè)置有通風口。本實用新型通過安裝有減震帽、減震座和橡膠緩沖柱,使得裝置優(yōu)化了自身的結(jié)構(gòu),裝置啟動后,會由于驅(qū)動電機和風機等部件的運行而產(chǎn)生振動,這時減震帽會壓縮橡膠緩沖柱,并且在減震座內(nèi)部移動,進而利用橡膠緩沖柱的彈性性能,配合減震帽的位移變換,可以對裝置實現(xiàn)較好的減震緩沖效果,進一步提升了裝置的平穩(wěn)性能。
本實用新型屬于煙氣脫硝尿素水解技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng),包括支撐板,支撐板的上表面固定連接有水解反應(yīng)罐。該用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng),通過設(shè)置檢測機構(gòu),在使用時,通過壓力傳感器檢測感應(yīng)水解反應(yīng)罐內(nèi)壓力數(shù)值,在水解反應(yīng)罐內(nèi)壓力達到預(yù)警值后,控制器自動控制第一電磁閥和第二電磁閥關(guān)閉,同時控制聲光報警器報警,便于工作人員可以及時了解水解反應(yīng)罐內(nèi)壓力值,進行安全泄壓,從而解決了水解反應(yīng)器為壓力容器,一旦水解反應(yīng)器內(nèi)壓力過大造成水解反應(yīng)器損壞,出現(xiàn)氨氣泄露,對周邊環(huán)境和工作人員的健康造成影響的問題。
本實用新型屬于設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于棒磨機鋼棒的運輸裝置,可連接筒體和鋼棒,其特征在于:包括支撐組件、滾動軸承和支撐架,所述支撐組件分別與所述筒體、所述支撐架轉(zhuǎn)動連接,且通過所述滾動軸承與所述鋼棒連接,以使所述鋼棒可沿所述支撐組件的長度方向位移。本實用新型的有益效果是:設(shè)置支撐板和滾動軸承,鋼棒在滾動軸承的帶動下沿著支撐板的長度方向移動,保證了運輸過程中的穩(wěn)定性和安全性,且省時省力;設(shè)置定位板,防止在鋼棒存放運送過程中發(fā)生前后竄動和傾翻,更加安全可靠;設(shè)置轉(zhuǎn)動連接的托架和支撐架,便于裝置傾斜或者翻轉(zhuǎn)支撐板,減少外作用力,減輕了工作人員的勞動強度,提高了施工速度。
本實用新型公開了一種新型球、棒兩用型磨制砂機設(shè)備,包括固定底座,固定底座頂端的兩側(cè)均安裝有磨架,兩個磨架的頂端均安裝有軸承盒,兩個軸承盒的內(nèi)部分別安裝有第一軸承和第二軸承,第一軸承與第二軸承之間安裝有筒體,筒體與強行喂料器的連接處安裝有進料磨頭板,進料磨頭板靠近強行喂料器的一側(cè)安裝有進料加強筋磨頭,本實用新型一種新型球、棒兩用型磨制砂機設(shè)備,通過設(shè)置進料加強筋磨頭和出料磨頭加強筋,外加強筋模式,可以讓磨頭板貼著中空軸裝配,有效的減少磨頭板空隙和中空軸磨損,延長棒磨機的使用壽命,提高產(chǎn)品合格率,通過設(shè)置出料篦板,可以控制回料,降低成本的浪費。
本發(fā)明涉及一種太陽能光伏光熱為驅(qū)動的冷熱電三聯(lián)供系統(tǒng),包括:光伏光電單元,與光伏光電單元相連地儲能單元,分別與光伏光電單元以及儲能單元相連地換熱單元,與儲能單元相連的直流微電網(wǎng)單元,與換熱單元以及直流微電網(wǎng)單元相連的雙源熱泵單元,并通過檢測單元和中控單元對系統(tǒng)的換熱進行智能控制。本發(fā)明采用雙源熱泵與光伏光電的組合形式,充分利用太陽能來實現(xiàn)供冷、供熱、供電以及生活熱水的供應(yīng),太陽能光伏板背集熱蓄存,可以降低太陽能光伏板的工作溫度,提高發(fā)電效率,也將收集的熱量蓄存起來供暖或生活熱水使用,當光伏光電無法滿足熱量與電量需求時,可采用蓄熱水箱熱水作為水源與空氣源級蒸發(fā)器同時工作,滿足供熱需求。
本發(fā)明公開一種廢氣預(yù)處理系統(tǒng),涉及噴漆廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,以解決無法低成本、高效去除油類、高沸點易冷凝物質(zhì)問題。該系統(tǒng)包括與廢氣輸送管路連通的文丘里管;位于所述文丘里管內(nèi)的多個噴淋裝置,多個所述噴淋裝置沿著所述文丘里管的軸向方向分布;以及與所述文丘里管的廢液出口連通的水處理設(shè)備。本發(fā)明公開一種廢氣預(yù)處理系統(tǒng)用于分離油類、高沸點易冷凝物質(zhì)。
本發(fā)明提供了一種燃料電池渦輪復(fù)合循環(huán)模擬試驗系統(tǒng),屬于機電技術(shù)領(lǐng)域,其包括空氣壓縮機、穩(wěn)壓罐、第一截止閥、第一熱交換器、第二熱交換器、燃燒室、渦輪發(fā)電機、混合器、第一調(diào)節(jié)閥、噴射器、第二調(diào)節(jié)閥、鍋爐、水泵、第二截止閥、高位水箱、旁通閥、背壓閥、第三調(diào)節(jié)閥、第三截止閥、壓力儲氣罐、引風機。本發(fā)明有益效果:能夠模擬真實固體燃料電池不同工作狀態(tài)下的氣體參數(shù)、運行狀態(tài),對于研究燃料電池渦輪復(fù)合循環(huán)的不同邊界條件下的渦輪做功能力、整個系統(tǒng)的運行效率,以及如何提高燃料電池渦輪復(fù)合循環(huán)的效率,有積極的意義。
本實用新型公開了一種減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的一側(cè)固定連接有儲水槽,所述儲水槽的內(nèi)部固定連接有抽液管,所述抽液管的內(nèi)表面活動連接有傳動軸,所述傳動軸的外表面固定連接有葉片,所述抽液管的一端固定連接有噴液管,所述噴液管的一端固定連接有噴頭,所述裝置主體的內(nèi)表面固定連接有濾網(wǎng);通過設(shè)計的儲水槽、傳動軸、葉片、抽液管和噴液管,解決了減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置在使用過程中,通過對廢氣中所含有的各種有害物體進行過濾和中和,為了避免過濾和中和的過程不夠充分,影響廢氣凈化效率的問題。
本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種工廠廢氣的環(huán)保治理設(shè)備,其便于提高廢氣凈化效率,提高實用性;包括廢氣脫硫箱、吸取風機、水分輸送泵、三組水分噴灑管道、過濾裝置和加熱裝置,廢氣脫硫箱內(nèi)設(shè)置有腔室,吸取風機固定安裝在廢氣脫硫箱左端,吸取風機的輸入端連通設(shè)置有吸取管道,吸取風機的輸出端連通設(shè)置有排放管道,并且排放管道的輸出端穿過廢氣脫硫箱左端進入廢氣脫硫箱腔室,水分輸送泵固定安裝在廢氣脫硫箱后端,水分輸送泵的輸入端連通設(shè)置有水分抽取管道,水分輸送泵輸出端連通設(shè)置有水分輸送管道,三組水分噴灑管道縱向安裝在廢氣脫硫箱腔室內(nèi)。
本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種分子篩脫附廢氣處理設(shè)備,包括底座,所述底座右端頂面固定設(shè)置有處理機構(gòu),所述底座左端頂面固定設(shè)置有吸收機構(gòu);所述處理機構(gòu)包括處理部和動力部,所述動力部左側(cè)面和處理部右側(cè)面固定連接;所述動力部包括電機A,所述電機A底面和底座右端頂面固定連接;所述吸收機構(gòu)包括吸收部和過濾部。該分子篩脫附廢氣處理設(shè)備通過設(shè)置有處理機構(gòu),通過設(shè)置有電機A和主動桿的配合工作,使得第一吸附室、第二吸附室、第三吸附室以及第四吸附室可以進行隨時更換,從而可以切換調(diào)節(jié)不同的吸附室進行廢氣吸附處理,不需要停機更換分子篩顆粒,影響廢氣吸附的連續(xù)性,提高了廢氣凈化的效率。
本實用新型公開了一種螺桿式壓縮機用冷卻裝置,包括螺桿式壓縮機本體,所述螺桿式壓縮機本體的外端面設(shè)置有導(dǎo)熱套,所述導(dǎo)熱套的前部設(shè)有敞口,所述敞口處上下端兩側(cè)均設(shè)置有弧板,所述導(dǎo)熱套的下端一側(cè)設(shè)置有冷卻液盒,所述冷卻液盒內(nèi)一端設(shè)置有水泵,所述水泵的一端設(shè)置有分流端,所述分流端的一端設(shè)置有循環(huán)輸管,所述循環(huán)輸管的輸出端繞接穿過導(dǎo)熱套內(nèi)腔且與水泵的另一端設(shè)置連接,所述分流端的另一端設(shè)置在冷卻液盒內(nèi)且連接設(shè)置有引液管,所述導(dǎo)熱套的外表面一處設(shè)置有凹槽,所述凹槽頂部設(shè)置有電動風機。本實用新型解決了螺桿式壓縮機的冷卻處理問題,同時可便捷性拆卸分離導(dǎo)熱套和螺桿式壓縮機,使用效果好。
本實用新型公開了一種穩(wěn)定運行的制氮壓縮機,包括平臺,所述平臺的頂部前端中心處固接有電動機,所述電動機的左側(cè)通過聯(lián)軸器安裝有滑片式空壓機主機,所述聯(lián)軸器的外壁固接裝配有鐘形罩,所述電動機的頂部疊放安裝有電控系統(tǒng),所述滑片式空壓機主機的后部設(shè)有油冷卻器,所述油冷卻器與平臺相連,所述油冷卻器的頂部疊放有氣冷卻器,所述氣冷卻器的右側(cè)設(shè)有兩個過濾系統(tǒng)。穩(wěn)定運行的制氮壓縮機,從而向下的運動,帶動第一避震器在滑框的內(nèi)部滑動,整體機構(gòu)下降,帶動支撐座與地面接觸,吸收產(chǎn)生的震動進行卸力,最大程度降低平臺的晃動,使空壓機的內(nèi)部組件受到的沖擊力得以降低,使空壓機的運行更加穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種粉碎機接料結(jié)構(gòu),包括移動車,所述移動車頂部一側(cè)設(shè)置有滑軌A,所述移動車頂部位于滑軌A一側(cè)通過螺栓以及支架設(shè)置有振動電機,所述滑軌A頂部設(shè)置有接料倉,所述接料倉頂部通過開設(shè)口設(shè)置有接料管道,所述接料管道頂部內(nèi)側(cè)通過螺釘連接有圍罩軟管,所述接料倉內(nèi)壁兩側(cè)均通過螺栓設(shè)置有電動液壓缸,所述接料倉內(nèi)底部對應(yīng)電動液壓缸一側(cè)均設(shè)置有滑軌B,所述電動液壓缸一側(cè)位于滑軌B頂部均設(shè)置有壓實架。該結(jié)構(gòu)具有搖晃機構(gòu),以實現(xiàn)均勻接料效果,并具有與下料結(jié)構(gòu)連接的圍罩結(jié)構(gòu),以達到接料時達到降塵的效果。
本實用新型涉及一種具有鉆桿導(dǎo)向功能的錨桿鉆機。包括履帶,在其上安裝有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),在回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上安裝有回轉(zhuǎn)安裝架;在回轉(zhuǎn)安裝架的上方設(shè)置有進給安裝座,在進給安裝座和回轉(zhuǎn)安裝架之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)進給安裝座的翻轉(zhuǎn)角度的角度調(diào)節(jié)裝置;在進給安裝座上安裝有鉆桿驅(qū)動裝置和鉆桿夾持裝置,在鉆桿驅(qū)動裝置上轉(zhuǎn)動連接有卡盤裝置;在鉆桿驅(qū)動裝置和鉆桿夾持裝置之間設(shè)置有用于對鉆桿進行導(dǎo)向的導(dǎo)向支撐裝置;鉆桿驅(qū)動裝置與進給安裝座滑動連接,還包括用于帶動鉆桿驅(qū)動裝置朝向/背離導(dǎo)向支撐裝置移動的進給裝置。本實用新型使得鉆桿在鉆進的過程中能夠平穩(wěn)、可靠的向前推進,提高了錨桿鉆機的工作效率的同時保證了鉆孔的質(zhì)量。
本實用新型涉及一種具有排渣功能的礦用鉆機。包括履帶車,在其上安裝有桅桿,在桅桿上連接有滑移裝置和隨動架,在滑移裝置上安裝有動力頭,在隨動架上安裝有鉆桿,在鉆桿的下端部安裝有鉆斗裝置;在桅桿的頂部安裝有吊錨架并在其上安裝有卷揚滑輪組;還包括在桅桿上安裝的加壓油缸;鉆斗裝置包括鉆斗本體,在其下端鉸接有鉆斗門、頂部安裝有鉆斗頂;在鉆斗門上安裝有斗齒;還包括在鉆斗本體的內(nèi)腔設(shè)置的推板,在推板的底部安裝有環(huán)形切刀;在鉆斗頂上連接有多組推動組件;還包括在鉆斗頂上安裝的開門組件。本實用新型無需利用鉆斗裝置的抖動,即可將鉆斗本體內(nèi)的土體排出,消除了排渣過程中因抖動產(chǎn)生的噪音,符合環(huán)保意識且排渣效果好。
本發(fā)明公開了一種廢舊電池分類回收拆解方法,包括以下步驟:初次分選及分類:根據(jù)電池的電壓和外殼完整度初步判斷電池的種類及是否有進入階梯利用的可能;二次分選及分類:無法進入階梯利用的電池作為廢舊電池等待拆解,將待拆解的電池放入分選系統(tǒng)進行分選,在真空下通過切割電池殼體,利用氣體痕量傳感器感應(yīng)電池所泄露的氣體的類別來判定電池的種類;拆解及回收:根據(jù)電池種類進行拆解,針對不同電池種類執(zhí)行不同拆解策略,通過真空泵抽真空并使用供氣系統(tǒng)補氣,改變電池分拆環(huán)境,將分拆后的電池殘體推入堿或酸液池中,并通過超聲設(shè)備使電池中的有害成分加快化學(xué)反應(yīng)而無害化,取出無害化的破拆電池殘體,即完成拆解回收。
本實用新型公開了一種具備返漿收集及異味控制的可移動式鉆機,屬于環(huán)境修復(fù)領(lǐng)域,包括鉆機平臺、桅桿、鉆桿、動力頭、動力系統(tǒng)、液壓管路、液壓桿、返漿罩、密封口裝置、漿管、泥漿泵、集漿罐、集氣罐。所述的動力系統(tǒng)、泥漿泵、集漿罐、集氣罐固定在鉆機平臺上,液壓桿固定在桅桿上,下端連接返漿罩,液壓管路連接動力系統(tǒng)及液壓桿為返漿罩楔入土壤提供動力,通過漿管串聯(lián)返漿罩、泥漿泵、集漿罐收集返漿。密封口裝置通過螺栓固定在返漿罩上端開口,鉆桿順利通過的同時保證密封性。本實用新型快速、高效解決污染場地原位化學(xué)氧化返漿及異味問題。
本發(fā)明屬于鑿巖鉆孔技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶有防塵功能的潛孔鉆機及其使用方法,包括除塵機構(gòu),所述除塵機構(gòu)包括高壓水泵和高壓水管,高壓水管的其中一端連接有高壓水泵,高壓水管的另一端通過三通接頭連通于高壓氣管,高壓氣管連接有手動開關(guān)閥,所述手動開關(guān)閥設(shè)于三通接頭和高壓氣泵之間。本發(fā)明所述的一種帶有防塵功能的潛孔鉆機及其使用方法,通過設(shè)置除塵機構(gòu),使得潛孔鉆機本身具有除塵功能,不需要單獨增加除塵設(shè)備;其次,將高壓水管連通于高壓氣管,利用潛孔鉆機原有的結(jié)構(gòu)協(xié)助除塵作業(yè),使得潛孔鉆機整體結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小。
本實用新型屬于廢舊電池破碎回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種廢舊電池破碎分離回收機構(gòu),包括分離回收箱,所述分離回收箱的內(nèi)壁固定安裝有接收輸送箱,所述分離回收箱的底端設(shè)置有分離機構(gòu),所述接收輸送箱的內(nèi)部設(shè)置有輸送機構(gòu)。該廢舊電池破碎分離回收機構(gòu),通過設(shè)置分離機構(gòu)和輸送機構(gòu)達到了通過破碎機構(gòu)破碎廢舊電池后使之利用接收輸送箱進行接收破碎的殼體,在輸送滾輪輸送下控制破碎的殼體進行輸送操作,在輸送的同時利用分離機構(gòu)的分離滾輪旋轉(zhuǎn)操作的同時往復(fù)運動操作,進行刮除破碎殼體的極粉操作,從而進行增強分離的效果,使之分離徹底,便于回收利用,分離回收效率高。
本實用新型提供一種廢舊電池回收用裝置,屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,該廢舊電池回收用裝置包括箱體,箱體的左端開設(shè)有工作槽,工作槽內(nèi)設(shè)置有收集箱,箱體的前端開設(shè)有三個回收孔,三個回收孔均與工作槽的前內(nèi)壁相連通,三個回收孔的內(nèi)壁均固定連接有第一滑道,三個第一滑道均通過第一合頁活動鉸接有第二滑道,多個第二滑道的下端均固定連接有連接板,多個連接板的前端均固定連接有伸縮桿,多個伸縮桿的前端均固定連接有連接桿,帶動連接桿使與連接板固定的伸縮桿和彈簧利用彈性帶動連接板拉扯第二滑道向下垂直,從而便于廢電池的投入收集箱內(nèi),為了將電池分類,從而將收集箱的前后內(nèi)壁之間固定了多個隔板以方便于實現(xiàn)電池的分類回收。
本發(fā)明公開了一種處理多種廢氣廢液的兩段式L型焚燒爐,包括由焚燒爐臥段和焚燒爐立段連接組成的L型爐體,所述焚燒爐臥段的后部與所述焚燒爐立段的下部偏心連接,并且,所述焚燒爐臥段的后部呈一角度斜向上接入所述焚燒爐立段;所述焚燒爐臥段的前端部設(shè)置有端部燃燒器,所述焚燒爐臥段的前部設(shè)置有第一廢氣廢液進口;所述焚燒爐立段得到底部設(shè)置有底部燃燒器,所述焚燒爐立段的下部設(shè)置有第二廢氣廢液進口。本發(fā)明優(yōu)化了L型爐膛的結(jié)構(gòu),臥段爐膛內(nèi)的氣體順利進入立段爐膛,不被立段爐膛的氣墻所阻擋,同時,兩段氣體能產(chǎn)生很好的擾動,與助燃空氣混合,達到互相強化的旋流效果,充分燃燒。
本實用新型公開了一種智能微波等離子體環(huán)保應(yīng)急車載焚燒爐,包括殘渣收集箱、燃燒箱、排煙筒、進料口、保護蓋、擋板以及落灰孔,所述燃燒箱固定安裝在所述殘渣收集箱的頂端,所述排煙筒固定連接在所述燃燒箱的頂端,所述進料口開設(shè)在所述燃燒箱的我前側(cè),所述保護蓋通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接在所述殘渣收集箱的前側(cè),所述殘渣收集箱的內(nèi)腔設(shè)置有滑動組件,所述燃燒箱的外壁設(shè)置有進風組件,所述排煙筒的頂端設(shè)置有排風組件,所述擋板固定安裝在所述燃燒箱的底端,若干個所述落灰孔均開設(shè)在所述擋板的外壁。該智能微波等離子體環(huán)保應(yīng)急車載焚燒爐,解決了車載垃圾焚燒爐使用的時候不方便對殘渣進行收集和處理,導(dǎo)致在使用的時候十分的不方便的問題。
本實用新型公開了帶有高溫等離子裝置的霧化焚燒氧化反應(yīng)器,包括底座、等離子焚燒爐和廢料存儲罐,所述底座的頂部通過螺栓安裝有等離子焚燒爐,所述等離子焚燒爐的頂部輸出口連接煙筒,所述煙筒內(nèi)頂端設(shè)置有內(nèi)置式網(wǎng)筒,所述內(nèi)置式網(wǎng)筒內(nèi)存放有活性炭顆粒,所述內(nèi)置式網(wǎng)筒的下端通過螺栓安裝隔板,所述隔板的底部兩端通過安裝支架安裝霧化噴頭,所述隔板的下端通過螺釘安裝錐形出煙罩,所述等離子焚燒爐的底端一側(cè)設(shè)置有氧氣補充口,所述等離子焚燒爐的一端焊接有立柱。該新型帶有高溫等離子裝置的霧化焚燒氧化反應(yīng)器功能多樣,操作簡單,便于生產(chǎn),滿足了使用中的多種需求,適合廣泛推廣使用。
本實用新型公開了一種全自動撕碎螺旋進料的微波等離子體焚燒氣化采暖爐,包括底板,所述底板上設(shè)有粉碎焚燒結(jié)構(gòu);所述粉碎焚燒結(jié)構(gòu)包括:粉碎箱體、第一粉碎室、第一電機、第一粉碎刀、篩網(wǎng)、加工組件以及輸送焚燒組件;本實用新型涉及微波等離子體技術(shù)領(lǐng)域,本案采用的粉碎焚燒結(jié)構(gòu),通過內(nèi)置的第一電機與第一粉碎刀配合,將固體垃圾進行初步粉碎,減少固體垃圾的體積,再通過內(nèi)置的加工組件對固體垃圾進行進一步粉碎,再通過安裝在底板上端的輸送焚燒組件對粉碎完成的固體垃圾進行焚燒處理,有效的解決了現(xiàn)有的微波等離子體焚燒氣化采暖爐不設(shè)有粉碎裝置,對于體積較大的固體垃圾處理效率較慢的技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及含油污泥凈化處理裝置,包括焚燒爐和洗氣罐,所述焚燒爐和洗氣罐上設(shè)有廢氣凈化機構(gòu),所述廢氣凈化機構(gòu)包括固定安裝于焚燒爐表面與一號彎管,所述一號彎管內(nèi)固定安裝有一號風機,所述一號彎管遠離焚燒爐一端固定安裝有過濾箱,所述過濾箱內(nèi)活動安裝有活性炭過濾板和硅膠過濾板,所述過濾箱底部固定安裝有出氣管。該含油污泥凈化處理裝置,通過在焚燒爐和洗氣罐上設(shè)有廢氣凈化機構(gòu),在使用時可以將焚燒爐內(nèi)焚燒含油污泥時產(chǎn)生的廢氣抽入過濾箱內(nèi)進行過濾,再將經(jīng)過過濾箱過濾后的廢氣送入洗氣罐內(nèi)進行二次過濾凈化,利用清水來去除廢氣中可溶于水的有害物質(zhì),可以有效防止焚燒爐焚燒含油污泥時對空氣造成污染。
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