單質體四機倍頻自同步驅動振動機及其參數(shù)確定方法 261     

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本發(fā)明公開了單質體四機倍頻自同步驅動振動機及其參數(shù)確定方法，該振動系統(tǒng)中質體通過彈簧A和彈簧B與地基相連，彈簧對稱分布于質體上；四個激振器兩兩分別安裝在質體的上側和下側，每個激振器中各有一偏心轉子，偏心轉子由各自的感應電動機驅動，分別繞著旋轉軸線中心旋轉，同側的兩個頻率相同的激振器關于y軸對稱分布，但旋轉方向相反，自倍頻同步振動驅動設備工作；利用倍頻振動自同步原理，通過建立動力學模型和運動微分方程、進行倍頻同步理論解析、推導二倍頻以及三倍頻同步性條件和穩(wěn)定性條件，并進行實驗驗證。能夠有效提高振動系統(tǒng)工作效率。特別適用于黏濕性大等難篩分物料的分級，也適合粘性大雜質多的工程泥漿及污泥的脫水等。

硫酸鎂生產用干燥脫水裝置 925     

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本實用新型公開了一種硫酸鎂生產用干燥脫水裝置，包括箱體，所述箱體內部左側位置設置有干燥箱，所述干燥箱頂部設置有預熱箱，所述預熱箱內部中間位置轉動連接有兩個擠壓輥，所述通氣管右側固定連接有過濾網布，所述過篩箱底部四角位置固定連接有支撐腿，所述過篩箱右側設置有擋板，所述過篩箱底部左右兩側均固定連接有振動電機。本實用新型中，擠壓輥可以對硫酸鎂原料進行擠壓，擠壓后的硫酸鎂呈潮濕塊狀，隨后經過緩沖板進入干燥箱內，緩沖板不僅可以對硫酸鎂進行緩沖，電熱板對過濾網布內部的硫酸鎂進行二次加熱干燥，提高烘干質量，使硫酸鎂干燥徹底沒有水分，在過濾網布內進入收集箱內。

聚甲氧基二甲醚的分離方法和裝置 307     

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本發(fā)明涉及一種聚甲氧基二甲醚的分離方法和裝置，采用多級精餾，在第一級精餾塔內引入補充水，甲醛水溶液從后續(xù)精餾塔塔釜采出從而實現(xiàn)分離甲醛的目的。裝置包括六個精餾塔和一個脫水單元，其中第一精餾塔引入補充水，該流程可以采用不同的分離序列。經該工藝分離后甲醛不會聚合堵塞冷凝器和管道，提高了設備使用連續(xù)性，并且可以有效地回收未反應的原料甲醛，反應副產物甲酸甲酯和PODE2等。

水泥窯全氧燃燒耦合低能耗碳提純的系統(tǒng)及方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種水泥窯全氧燃燒耦合低能耗碳提純的系統(tǒng)及方法，包括第一、第二生料預熱預分解系統(tǒng)和低能耗碳提純系統(tǒng)，第二生料預熱預分解系統(tǒng)排出低溫煙氣中CO2濕基濃度為60～70％；第二生料預熱預分解系統(tǒng)的低溫煙氣排出口連接低能耗碳提純系統(tǒng)；低能耗碳提純系統(tǒng)包括煙氣預冷卻除塵系統(tǒng)和煙氣捕集提純系統(tǒng)，煙氣捕集提純系統(tǒng)由煙氣水洗泵、煙氣水洗塔、煙氣水洗罐、第一冷卻器、第一分水器、第一凈化塔、第一增壓風機、第二冷卻器、第一吸附塔、第三冷卻器、第二分水器、第二增壓風機、第二凈化塔、第二吸附塔、液化器、精餾塔和成品儲罐組成。本發(fā)明單位CO2制備綜合能耗有效降低25％以上，單位CO2制備成本降低約20％。

弛張振動篩 495     

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本發(fā)明公開了一種弛張振動篩，包括固定篩框、浮動篩框、篩面以及驅動系統(tǒng)，所述浮動篩框安裝于固定篩框上，所述驅動系統(tǒng)布置于固定篩框一側，所述浮動篩框與驅動系統(tǒng)連接，本發(fā)明的有益效果是，構造簡單緊湊設計使用壽命長，由于特殊性材料篩面的弛張運動，比一般振動篩大得多，因而有較高的處理能力，因此篩機安全可靠，維修方便，抗疲勞強度大，耐磨性強，噪音小，采用亞共振原理，篩機能耗低，性能穩(wěn)定、可靠，規(guī)格多，篩型品種全，能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。

鋯鈦酸鉛-鈮鎂酸鉛壓電陶瓷的制備方法 846     

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本發(fā)明公開了一種鋯鈦酸鉛?鈮鎂酸鉛壓電陶瓷的制備方法，其化學計量式為(Pb97Ba3)(0.75(ZrxTi100?x)+0.25(Mg1/3Nb2/3))O3+0.1wt%Fe2O3，其中x=45.0～47.0。本發(fā)明以鋯鈦酸鉛?鈮鎂酸鉛壓電陶瓷為基礎，采用傳統(tǒng)的固相反應法，調節(jié)Zr/Ti的比值來改善電學性能，提高其在電場強度驅動下的位移量，本發(fā)明制備的壓電陶瓷材料主要應用于壓電變壓器、濾波器、能量轉換器，特別是壓電致動器等領域，可為微定位、閥門控制、減振及聲發(fā)射等方面的應用提供有效的解決方案。固相反應法制得的壓電陶瓷工藝簡單，能夠有效降低成本。

具有梯度結構且變形可控的鋁基復合多孔材料的制備方法 813     

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本發(fā)明的且具有梯度結構且變形可控的鋁基復合多孔材料的制備方法，屬于鋁基復合多孔材料制備技術領域。方法為：將陶瓷空心球按不同目數(shù)篩分，在陶瓷空心球表面化學鍍銅；將鍍銅陶瓷空心球按指定梯度填充方式填充至模具腔內并選擇性進行預熱；加熱鋁基體，熔化后達到熱平衡狀態(tài)；開啟真空系統(tǒng)，通過緩沖罐調節(jié)真空度；將鋁液澆鑄到模具后，立即密封，通入惰性氣體加壓，同時打開緩沖罐閥門，使鋁液滲透流經鍍銅陶瓷空心球間隙，制得鋁基復合多孔材料。本發(fā)明中陶瓷空心球尺寸與分布的可設計性強，制得的鋁基復合多孔材料尺寸大且孔隙率在50％?60％，在較寬的載荷范圍內吸能特性優(yōu)越，抗沖擊性能好，且能承受多次沖擊。

機械驅動聚合物剝離膨脹石墨制備石墨烯的方法 1050     

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本發(fā)明為一種機械驅動聚合物剝離膨脹石墨制備石墨烯的方法。該方法包括如下步驟：(1)可膨脹石墨的膨脹與篩分；(2)聚合物剝離膨脹石墨制備石墨烯復合聚合物；(3)聚合物剝離石墨烯混合塊體的溶解；(4)溶解液中石墨烯的提純；(5)石墨烯的分離與洗滌，得到高品質石墨烯。本發(fā)明的工藝流程簡便、條件易于控制和操作，設備投資省、占地面積小，是大規(guī)模、低成本制備的石墨烯極具發(fā)展?jié)摿Φ姆椒ā?/p>

具有雙錐度碟片的碟片式分離機 231     

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本實用新型公開了具有雙錐度碟片的碟片式分離機，包括電機、機架和轉鼓，還包括雙錐度碟片，所述電機和所述轉鼓均固定在所述機架上，所述電機通過立軸系固定連接所述轉鼓，若干個所述雙錐度碟片從上至下疊置在所述轉鼓內，所述雙錐度碟片上設有溢液口、攪動板、立軸穿過孔，所述立軸穿過孔貫穿于所述雙錐度碟片，若干個所述溢液口均位于所述雙錐度碟片下端部位的邊緣處，若干個所述攪動板均勻分布在所述雙錐度碟片的側端面上，所述攪動板與所述雙錐度碟片的側端面垂直。本申請裝置能在短時間內使分離物料獲得高速，提高分離效率。

碟片式分離機用測速裝置 1039     

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本實用新型公開了碟片式分離機用測速裝置，包括上固定軸承、測速外殼、下固定軸承、速度傳感器，所述上固定軸承、所述測速外殼、所述下固定軸承為從上至下的放置順序，所述上固定軸承與所述下固定軸承相同，所述測速外殼為豎直放置的筒狀結構，所述測速外殼的上端面固定連接所述上固定軸承的外圈，所述測速外殼的下端面固定連接所述下固定軸承的外圈，所述上固定軸承的中心線、所述測速外殼的中心線、所述下固定軸承的中心線位于同一條豎直直線上，所述速度傳感器固定穿過所述測速外殼的右側面。本申請裝置固定套取在碟片式分離機的立軸部位，測定立軸的旋轉速度，即測定離心機的轉鼓速度。

離心機過載保護裝置 539     

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本實用新型涉及離心機技術領域，具體為離心機過載保護裝置，包括臥式離心機、控制面板和電機，所述臥式離心機的入料口插設有連接環(huán)，且連接環(huán)遠離臥式離心機的一側通過內嵌軸承連通有料倉，并且料倉的頂部安裝有控制面板，所述料倉的右側安裝有電機，且電機驅動軸的左端穿過料倉表面延伸至料倉內部，所述電機的驅動軸與料倉通過內嵌軸承固定連接。本實用新型對物料的投入情況進行調節(jié)，防止臥式離心機內部物料超負荷，防止臥式離心機過載，提高臥式離心機的使用壽命，且可調節(jié)連接桿與連接套構成的高度，提高裝置的適用情況，對臥式離心機上的轉鼓進行圍擋，避免因轉鼓與裝置分離而造成的危險，裝置的安全程度高。

便于移動的振動卸料離心機 876     

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本實用新型屬于離心機技術領域，尤其是一種便于移動的振動卸料離心機，針對背景技術提出的離心電機的工作負荷大，離心效率低和下料速度緩慢的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括殼體，所述殼體頂部外壁的一側焊接有進料管，且進料管底部外壁焊接有固定板。本實用新型物料順著進料管抵達進料管的一端后，物料會落到分散盤上，通過分散盤能夠將物料散開，增加物料離心的面積，避免了物料堆積在離心筒內增加離心電機工作負荷，離心的效率高，通過伺服電機帶動刮刀進行90°旋轉，能夠將刮刀的一端抵在離心筒的內壁上，通過振動電機帶動離心筒振動，依靠電動伸縮桿帶動刮刀緩慢下移，能夠加快將殘留在離心筒內壁上的物料刮走，提高物料的下料速度。

離心無漿樁桿生產工藝及配套引料模具和振動布料車 662     

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本發(fā)明屬于混凝土樁桿生產技術領域，尤其是涉及一種離心無漿樁桿生產工藝及配套引料模具和振動布料車；離心無漿樁桿生產工藝，包括如下生產步驟：步驟A、準備材料并編制鋼筋籠且裝配成型；步驟B、配制干硬性混凝土料；步驟C、將生產模具的底模吊放在振動布料車上，配合使用引料模具進行布料：步驟D、將生產模具的蓋模與底模進行合模并擰緊合模螺栓，進行預應力鋼筋的張拉；步驟E、將生產模具置于離心機上進行離心操作，之后再入養(yǎng)護池養(yǎng)護；最后脫模、出庫；與該生產工藝配合使用的輔助裝置，包括振動布料車和引料模具；本發(fā)明解決了開模

用于磁絮凝系統(tǒng)中磁粉的回收再利用裝置 532     

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本實用新型公開了一種用于磁絮凝系統(tǒng)中磁粉的回收再利用裝置及方法，包括磁絮凝澄清池、接觸消毒池、可移動式潛污泵、磁粉回收軟管、抽漿泵、磁粉分離機、磁粉收集漏斗、磁粉回收池、磁粉排放閥、磁粉收集管、長桿式抽水泵和回流水管；該實用新型優(yōu)化了磁絮凝系統(tǒng)的結構，對污水和污泥中殘留的磁粉進行了收集，從而提高了磁絮凝系統(tǒng)的磁粉回收率，避免了出水和排放污泥中的磁粉流失問題，回收循環(huán)利用磁粉，節(jié)約了資源，降低了對環(huán)境的污染，節(jié)省了磁絮凝系統(tǒng)的運行成本，且減少了污水廠排水管道中的磁粉沉積量，從而降低了污水廠排水管道

適用于自動化對接作業(yè)的中小型離心機 410     

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本實用新型涉及離心機技術領域，且公開了一種適用于自動化對接作業(yè)的中小型離心機，包括放置臺，所述放置臺的頂部固定連接有離心機本體，所述離心機本體的頂部活動連接有離心機上蓋，所述離心機上蓋的頂部活動連接有電動推桿，所述電動推桿的一端與放置臺的頂部固定連接，所述放置臺的底部固定連接有套管，所述套管的內壁固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的外壁活動連接有軟套筒。該適用于自動化對接作業(yè)的中小型離心機，能夠達到緩沖效果好的目的，能夠使離心機本體在運行的過程中產生振動使使得振動力得到及時的緩解緩沖，從而對離心機本體起到了保護作用，延長了離心機本體的使用壽命，節(jié)約了資源和成本。

平板式吊帶上卸料離心機 463     

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本實用新型涉及離心機技術領域，且公開了一種平板式吊帶上卸料離心機，包括機殼，所述機殼的上端開口處安裝有機蓋，所述機殼底部固定連接有平板，所述平板上端安裝有電機，所述電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉軸，所述轉軸通過第一軸承與平板轉動連接，所述機殼內通過第二軸承轉動連接有主軸，所述主軸通過第三軸承與平板轉動連接，所述主軸和轉軸軸壁上固定套接有鏈輪，兩個所述鏈輪通過鏈條傳動連接，所述主軸上端固定連接有螺桿，所述螺桿上套設有轉鼓，位于所述轉鼓上方的螺桿桿壁上螺紋連接有螺母。本實用新型便于轉鼓的拆卸取出，利于轉鼓的清洗或更換，且使得轉鼓的轉動足夠穩(wěn)定，避免影響離心機的使用壽命。

新型具有減震功能的離心機 681     

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本實用新型屬于離心機技術領域，尤其為一種新型具有減震功能的離心機，包括離心機主體，離心機主體的底部設置有球鉸，球鉸的底部設置有第一鉸鏈，第一鉸鏈的底部設置有第一導桿，第一導桿的另一側設置有第二導桿，第一導桿的中間部分固定連接有伸縮桿，伸縮桿的另一端固定連接有橫彈簧，第一導桿的下端設置有底座，底座的頂部設置有滑槽，滑槽的內部設置有滑塊，滑塊的頂部固定連接有固定塊，底座靠近第一導桿的頂部設置有第二鉸鏈，固定塊靠近第二導桿的一側設置有第三鉸鏈，底座的中心處靠近離心機主體的一側設置有豎彈簧。本實用新型通

低噪音臥式螺旋離心機 202     

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本實用新型公開了一種低噪音臥式螺旋離心機，包括底座、離心機本體，所述底座上開設有凹槽，所述凹槽內設置有減震墊，所述減震墊的上端安裝有消音箱，所述消音箱內固定安裝有支撐座，離心機本體固定安裝在支撐座內。本實用新型通過變頻器、電機、消音箱、支撐座、連接軸的配合使用，將電機與離心機固定，保持電機的輸出軸與連接軸始終處于同軸，避免由于輸出軸與連接軸不同軸產生噪音，通過內外殼體之間填充吸音棉，進行消音，降低噪聲，通過減震墊進行吸能減振，避免由于有效的降低系統(tǒng)運行時產生的噪音，減小機器運行時產生振動的振幅，可以根據(jù)需要分離的物料種類、數(shù)量，調節(jié)電機的轉速，降低功耗。

新型離心機旋轉件直筒 261     

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本實用新型提供一種新型離心機旋轉件直筒，包括直筒前段和直筒后段，直筒前段和直筒后段的兩側設有連接口，直筒前段與直筒后段的連接口通過連接螺栓實現(xiàn)連接，直通前段與直筒后段的長度比為1：1，直通前段與直筒后段總長度為1000?1100mm。本實用新型的有益效果是：將旋轉件直筒加長，增大處理量，并且分為前段和后段兩部分，避免在加工過程中由于刀桿過長，設備振動等因素造成的誤差，有效解決加工困難的問題，前段和后段連接處增大外徑尺寸，加強中間部分的強度，避免離心機在使用過程中，中間部分由于力矩過大而導致的損壞問題。

離心機的廢料收集箱 432     

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本實用新型涉及廢料收集技術領域，尤其涉及一種離心機的廢料收集箱，針對背景技術提出現(xiàn)有離心機廢料無法進行分離處理和不便于收集的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括外殼、內框和箱體，所述外殼的底部外壁固定有電機，且電機的輸出軸貫穿外殼與內框固定連接。本實用新型水泵運行通過連接管和C形吸管可將外殼和內框內的廢料排入到箱體內，頂部網狀收集框配合振動電機對廢料進行一次水分離，然后底部的網狀收集框對濾出的水進行二次收集水分離，然后排污閥打開，將水排出，然后伺服電機運行驅動螺桿與滑動件形成轉動配合，然后過濾網下壓網狀收集框內的廢料進行三次水分離，實現(xiàn)便于收集廢料和對廢料進行分類處理的效果。

維修方便的自動卸料臺式離心機 334     

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本實用新型公開了一種維修方便的自動卸料臺式離心機，屬于離心機技術領域，包括機體，所述機體的底端固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉軸的輸入端，所述轉軸的頂端固定連接有頂板，所述頂板的一端兩側開設有限位槽，所述限位槽的一端插接有扣桿，所述扣桿的一端過盈連接有壓板，所述壓板的一側鑲嵌連接有彈簧，所述彈簧的外側開設有內腔，所述內腔開設在刮刀桿的內部，所述刮刀桿的一端鑲嵌連接有刮刀，所述機體的兩側開設有刮料槽。本實用新型通過安裝的限位桿，能夠通過擠壓頂板一端的滑桿，帶動底端的頂塊，將刮刀桿從頂板的內部快速拆卸下來，使得裝置可以快速的對刮料刀進行替換和維修，可以提高使用效果。

減震式臥式離心機 532     

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本實用新型公開了減震式臥式離心機，包括鋼架底座、轉鼓、電機、傳送輪、減震腔室、固定座、活動件、一號減震器、支撐柱、二號減震器，所述轉鼓通過焊接固定在所述鋼架底座上，所述電機通過螺絲固定安裝在所述鋼架底座的前壁板上，所述傳送輪一端通過傳送帶與所述電機的轉軸相接，所述傳送輪的另一端通過傳送帶與所述轉鼓相接，在所述鋼架底座的上部開設有所述減震腔室，在所述減震腔室內部，所述固定座通過焊接固接在所述鋼架底座的內側壁上，所述活動件的固定端焊接在所述轉鼓的外壁上。通過在轉鼓外壁加裝減震裝置，同時在鋼架底座的四個支撐柱上同時加裝減震器，減緩轉鼓與鋼架底座產生的共振。

用于納米級氧化鎢粉末的離心分離裝置 1038     

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本實用新型屬于氧化鎢粉末生產設備領域，尤其為一種用于納米級氧化鎢粉末的離心分離裝置，包括：離心機主體、進液管、液體排出管和固體排出機構，其中，所述固體排出機構包括用于固體物料排出的橫向排出方管和用于與外部收集設備連接的連接方管；通過拉繩帶動刮板往復滑動，往復滑動的刮板對橫向排出方管的內壁底面進行刮動清理，將發(fā)生粘接的納米級氧化鎢粉末刮動脫離，然后通過拉繩將刮板滑動至連接方管的上方，脫離的納米級氧化鎢粉沿傾斜的橫向排出方管下落，在通過刮板對橫向排出方管進行清理的同時，不需要拆卸橫向排出方管，且清理過程中，橫向排出方管和連接方管始終處于密封狀態(tài)，防止納米級氧化鎢粉末向外飛散。

螺旋卸料式離心機 890     

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本實用新型公開了一種螺旋卸料式離心機，涉及螺旋卸料式離心機技術領域，針對現(xiàn)有的螺旋卸料式離心機的烘干裝置不能對完全對固體進行烘干，烘干效果較差，且固體顆粒潮濕容易附著在烘干箱內出現(xiàn)卡料情況的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括離心機主體和烘干箱，所述烘干箱固定安裝有離心機主體的機架頂端，所述離心機主體底端設有下料管，所述烘干箱頂端固定安裝有連接管，所述下料管和連接管連通，所述烘干箱內壁從上往下依次轉動安裝有呈傾斜的第一導料板、第二導料板和第三導料板。本實用新型可以提高螺旋卸料式離心機的烘干效率，完全對固體進行烘干，提升烘干效果，并且可以防止潮濕的固體顆粒附著在烘干箱內而出現(xiàn)卡料的情況。

臥式刮刀離心機的組合密封裝置 1083     

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本實用新型涉及離心機技術領域，具體為臥式刮刀離心機的組合密封裝置，包括臥式刮刀離心機主體和第一電機，所述臥式刮刀離心機主體包括第一下料倉，所述臥式刮刀離心機主體的頂端固定有第一下料倉，所述第一收集倉內部的左側固定有第一連接板，所述第一收集倉的內部設置有第二收集倉。本實用新型保護了臥式刮刀離心機主體內部的結構穩(wěn)定，延長了臥式刮刀離心機主體的使用壽命，提高了臥式刮刀離心機主體的工作效率，且通過第一轉桿的不斷轉動，避免了第一下料倉底端處理液的堵塞，提高了處理液的下料速度，使得工人對廢料的處理更加方便，降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率。

用于分離提純醇酯十二臥式離心機 1001     

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本實用新型涉及醇酯十二提純技術領域，公開了一種用于分離提純醇酯十二臥式離心機，所述離心罐的內側設置有離心過濾組件，且離心罐與離心過濾組件之間間隔有液相腔室，所述液相腔室的卸料口與液相管口連接，所述離心過濾組件的輸出端貫穿離心罐的端面與驅動電機的輸出端連接，所述離心罐的前側設置有啟閉卸料機構。本實用新型通過離心過濾組件內過濾網筒與離心輥的配套組合，在離心刮板的離心帶動下，能夠對醇酯十二進行全方位的離心過濾工作，進而提高醇酯十二的分離提純效率，且通過啟閉卸料機構的對合式啟閉形式，其不僅能夠降低工作人員的操作強度，同時能夠便于工作人員將臥式離心機封閉門打開，進行卸料工作。

利用水泥窯高效資源化處置油泥的系統(tǒng)和方法 488     

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本發(fā)明屬于廢棄物處置及資源化利用領域，尤其是涉及一種利用水泥窯高效資源化處置油泥的系統(tǒng)和方法。系統(tǒng)包括油泥熱解配氣單元、油泥熱解單元、油泥熱解氣高效利用單元和油泥渣資源化利用單元；油泥熱解配氣單元為油泥熱解單元提供熱解必須的溫度和氣氛條件；油泥熱解單元用于將油泥在低溫條件下熱解；油泥熱解氣高效利用單元將油泥熱解后的烴類熱解氣送至回轉窯當燃料利用，同時尾氣部分再參與到油泥配氣單元；油泥渣資源化利用單元用于將油泥熱解渣送至水泥生料端的C1級旋風筒之前，進而參與水泥的配料。本發(fā)明利用油泥熱解氣供給水泥窯

立式輥磨選粉機回料控制裝置設計方法 726     

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本發(fā)明公開了一種立式輥磨選粉機回料控制裝置設計方法，包括灰斗以及喂料溜子；所述灰斗內磨盤的上方安裝有導料錐；所述導料錐和灰斗之間形成了用以收集選粉機回料環(huán)形料區(qū)；所述導料錐與灰斗之間的沿圓周方向設有數(shù)個分料錐，所述分料錐將環(huán)形料區(qū)均分為幾個斗形料區(qū)；每個斗形料區(qū)設有出料孔；灰斗的外側所述出料孔上安裝有下料管接口；所述下料管接口的下端連接回料溜管，所述回料溜管的下端延伸至磨輥的進料側。本發(fā)明還公開上述回料控制裝置設計方法，采用本發(fā)明技術方案在給料時，將相對較細的選粉機回料與相對較粗的新喂料分別送至適宜的研磨區(qū)域進行處理，提升了研磨效率；將選粉機回料與新喂料分離，便于后續(xù)對選粉機回料進行針對性處理。

有機半導體材料、制備方法及應用 872     

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本發(fā)明公開了一種有機半導體材料，所述有機半導體材料為電荷轉移型復合物，表示為通式Dp:B:Aq，所述p和q大于等于0，且不同時為0；當p＝0時，其特征呈現(xiàn)P型有機半導體材料性能；當q＝0時，其特征呈現(xiàn)N型有機半導體材料性能。本發(fā)明還公開了該有機半導體材料的制備方法及應用。該類有機半導體具有導電性能，可用于光電器件，該類有機半導體材料具有較長的電荷分離態(tài)壽命和較高的載流子遷移率，可作為有機場效應晶體管材料；也可作為傳輸材料用于太陽能電池；用旋涂方法制備的有機半導體薄膜平整光滑，在柔性器件領域具有廣泛的應用前景。

高效立式干法攪拌磨機及其應用 701     

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本發(fā)明公開了一種高效立式干法攪拌磨機及其應用，該磨機包括外殼、螺旋喂料機、研磨筒、主軸、攪拌器、活化襯板、排料裝置、驅動裝置、選粉機、供風裝置；外殼內由上至下依次安裝選粉機、螺旋喂料機、研磨筒、排料裝置、驅動裝置，選粉機的粗顆粒返料管及螺旋喂料機的出料端均與研磨筒頂部連通，研磨筒內設有主軸和攪拌器，攪拌器固定于主軸上，研磨筒內壁上設有活化襯板，排料裝置設于研磨筒底部且固定于主軸上；主軸底部與驅動裝置連接；研磨筒與外殼之間空間形成環(huán)形風室，供風裝置設于排料裝置下方且正對環(huán)形風室。本發(fā)明研磨效率高、成品分離效果好、無過粉磨現(xiàn)象，散熱好，可精確控制產品細度，降低能耗，設備可靠性和穩(wěn)定性得到良好提升。