本實用新型公開了礦用整芯阻燃輸送帶節(jié)能帶芯和礦用整芯阻燃輸送帶;所述節(jié)能帶芯由經(jīng)線和至少三層緯線交織而成;所述經(jīng)線包括上經(jīng)線、中間經(jīng)線和下經(jīng)線;上經(jīng)線圍繞第一層緯線編織,包括A上經(jīng)線和B上經(jīng)線;A上經(jīng)線和B上經(jīng)線每隔兩條緯線與其中一條緯線交織,形成上覆蓋層;與跟A上經(jīng)線交織的緯線相鄰的其中一條緯線與B上經(jīng)線交織;下經(jīng)線圍繞最后一層緯線編織,包括A下經(jīng)線和B下經(jīng)線;A下經(jīng)線和B下經(jīng)線每隔兩條緯線與其中一條緯線交織,形成下覆蓋層;與跟A下經(jīng)線交織的緯線相鄰的其中一條緯線與B下經(jīng)線交織;中間經(jīng)線呈交叉分布狀,并圍繞緯線上下彎曲循環(huán)編織,形成受力層;上經(jīng)線和下經(jīng)線為棉紗;中間經(jīng)線和緯線為高強度纖維。
本申請公開了一種輸送帶支撐裝置,包括安裝架和組合式支撐床,安裝架上開設連接孔,組合式支撐床包括安裝梁、支撐板和減震板,支撐板和減震板之間并排接觸并通過安裝梁連接,減震板位于輸送帶入料位置下方;支撐板上表面和下表面均開設有安裝孔,支撐板與安裝架通過設置在安裝孔和連接孔內(nèi)的連接件相連接;其能為輸送帶提供足夠的支撐力,起到有效支撐作用;對輸送帶起到緩沖保護的作用,便于傳輸帶支撐結(jié)構(gòu)的安裝和檢修,延長支撐結(jié)構(gòu)使用壽命。
本實用新型涉及化妝品瓶加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種輸送帶壓裝裝置,包括輸送帶,輸送帶的上方設有壓塊,壓塊固定在導向氣缸的活塞桿的下端;導向氣缸設有隨動復位機構(gòu),隨動復位機構(gòu)固定在支架上,支架固定在輸送帶的輸送帶架上;壓塊的正下方設有頂塊,頂塊位于輸送帶的下方,頂塊滑動連接在導軌上,導軌固定在支架的底板上;頂塊與壓簧的左端固定,壓簧的右端固定有彈簧支撐板,彈簧支撐板固定在底板上;壓塊的右端后側(cè)下方設有傳感器。它通過傳感器可檢測到化妝品瓶、通過導向氣缸帶動壓塊下移可將塑料瓶體壓入到鋁蓋內(nèi),且壓塊和頂塊可隨輸送帶移動,可有效提高化妝品瓶的裝配效率。
一種砂粒砂塊輸送帶,包括主動輥輪和從動輥輪,橡膠輸送帶張緊在主動輥輪和從動輥輪上,電機帶動主動輥輪轉(zhuǎn)動,主動輥輪和從動輥輪安裝在輸送帶支架的直板上,兩根直板上分別固定有承壓輥支架,承壓輥的兩端安裝在承壓輥支架上,承壓輥為弧形凹面輥,承壓輥的中部與橡膠輸送帶的中部相對,橡膠輸送帶的下部壓在承壓輥上;豎向托輥安裝在輥軸上,輥軸焊接固定在托輥支架板上,托輥支架板焊接或通過螺釘固定在直板上;豎向托輥的軸心線與水平面呈傾斜狀態(tài),橡膠輸送帶的左右兩邊壓在豎向托輥上。它可以防止砂粒砂塊從橡膠輸送帶的側(cè)面掉落,從而保持現(xiàn)場環(huán)境整潔,避免砂塵飛揚。
本實用新型公開了一種輸送帶機動升降裝置,包括左側(cè)框架(1),左側(cè)框架(1)包括前后兩根導管(2),兩根導管(2)之間設有第一橫桿(3),導管(2)內(nèi)設有升降桿(4),兩根升降桿(4)之間設有第二橫桿(5),第二橫桿(5)上設有電機(6),電機(6)的輸出端設有與第一橫桿(3)連接的螺桿(7);左側(cè)框架(1)通過橫向框架(8)連接右側(cè)框架(9),橫向框架(8)的一端與導管(2)連接,橫向框架(8)的另一端與右側(cè)框架(9)的頂部連接,橫向框架(8)的兩側(cè)均設有轉(zhuǎn)動連接的電動缸(10)。本實用新型具有調(diào)節(jié)省力和調(diào)節(jié)速度快的優(yōu)點。
一種扒渣機用鏈板輸送帶,包括輸送帶,所述輸送帶由兩根輸送軸、兩條鏈條組成;兩根鏈條分別設置于輸送軸的兩端,所述鏈條包括成對設置的內(nèi)鏈板以及連接內(nèi)鏈板的銷軸,所述銷軸在內(nèi)鏈板之間套設有滾子,相鄰兩個所述內(nèi)鏈板通過外鏈板相連接,所述銷軸兩端穿過內(nèi)鏈板與外鏈板鉸接;所述輸送軸兩端的鏈條之間交錯設置有活動鏈板、固定鏈板,所述固定鏈板對應外鏈板設置且兩側(cè)分別焊接于外鏈板上,所述活動鏈板對應內(nèi)鏈板設置且兩側(cè)分別與銷軸鉸接;本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設計合理、使用壽命長、維修更換方便、大坡度輸送不易打滑等優(yōu)點。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及可移動升降式輸送帶,包括固定部、輸送機構(gòu)和移動升降機構(gòu),所述輸送機構(gòu)設在固定部上端,所述移動升降機構(gòu)設在固定部下端,且所述輸送機構(gòu)和移動升降機構(gòu)均與固定部固定連接。本實用新型在進行使用時,可進行移動和升降,便于進行高度的調(diào)節(jié),適應不同輸送場合,輸送帶的另一端下面兩個支踋延長并各增加一個可調(diào)節(jié)高度的萬向輪,以適應需要接袋子、車子的不同高度,適用性較好,輸送帶的一端下面支踋各增加一個萬向輪,便于移動,節(jié)省移動時間,上面增加一個方形鐵板漏斗,便于接料不會使物料飛濺到外面,使用便捷,實用性強。
本實用新型公開了一種輸送帶調(diào)節(jié)機構(gòu),涉及捆扎機領(lǐng)域,其包括第一輸送帶組件、第二輸送帶組件、調(diào)節(jié)第一輸送帶組件和第二輸送帶組件之間相對距離的調(diào)節(jié)組件以及驅(qū)動第一輸送帶組件、第二輸送帶組件運轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件包括傳動帶、動力輪和定位輪,所述第一輸送帶組件的下方設有第一張緊輪和第一主動輪,所述第二輸送帶組件的下方設有第二張緊輪和第二主動輪,所述動力輪與第一主動輪之間的傳動帶、定位輪與第二張緊輪之間的傳動帶以及第一張緊輪和第二主動輪之間的傳動帶呈筆直且相互平行。本實用新型具有節(jié)省調(diào)節(jié)時間,提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種輸送帶檢測裝置,包括機架、輸送帶、紅外檢測器及測前處理組件;所述測前處理組件包括液壓件、支柱、清洗構(gòu)件及干燥構(gòu)件;所述清洗構(gòu)件包括支架及清洗件;所述清洗件包括毛刷輥、支撐桿以及輸液頭;所述毛刷輥表面設有多個沖洗孔;本實用新型通過設置測前處理組件,在紅外檢測器檢測到裂痕后,液壓件帶動支柱上移,毛刷輥接觸輸送帶,隨后清洗液通入輸液頭,并從沖洗孔噴到輸送帶表面,與毛刷輥共同作用以清洗輸送帶,干燥構(gòu)件對輸送帶進行干燥后,并再次被紅外檢測器檢測,從而提高紅外檢測器的檢測精度。
本實用新型公開了一種帶有擋邊的輸送帶,包括輸送帶本體頂端的兩邊側(cè)均設置有第一擋板,第一擋板的上方設置有第二擋板,第一擋板和第二擋板之間設置有調(diào)節(jié)機構(gòu),第二擋板通過調(diào)節(jié)機構(gòu)與第一擋板相連接,調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)板、兩個限位桿和兩個連接板,調(diào)節(jié)板的頂端與第二擋板固定連接,兩個限位桿分別位于第一擋板的兩側(cè),限位桿的一端與連接板固定連接,第一擋板的頂部開設有安裝槽,調(diào)節(jié)板與安裝槽的內(nèi)腔滑動穿插連接。本實用新型通過利用第一擋板、第二擋板、調(diào)節(jié)板、限位桿和連接板的相互配合,調(diào)節(jié)板對第一擋板和第二擋板之間的距離進行調(diào)節(jié),限位桿對調(diào)節(jié)板的位置進行限定,進而有利于適用于不同高度的物料。
本實用新型公開了一種大傾角擋邊輸送帶,包括輸送帶體,所述輸送帶體底部安裝有基帶,所述基帶上表面一側(cè)安裝有波紋擋邊,所述基帶上表面中部安裝有橫隔板,所述波紋擋邊一側(cè)安裝有第一強磁鏈,所述波紋擋邊另一側(cè)安裝有第二強磁鏈,所述波紋擋邊底端安裝有擋板,所述橫隔板一側(cè)下方設有陷凹槽;該一種大傾角擋邊輸送帶通過設置基帶、波紋擋邊、橫隔板、第一強磁鏈、第二強磁鏈、擋板、陷凹槽、密封蓋、第一磁性鎖定機構(gòu)、第二磁性鎖定機構(gòu)、左封閉蓋、右封閉蓋、密封固定機構(gòu),可以達到利用磁性限位固定密封蓋與輸送帶基本形體改造,從而達到密閉輸送物料的空間,進而避免對環(huán)境的污染,從而解決了原料塵埃飛濺的問題。
本實用新型公開了一種防滑脫的物料輸送帶,包括基板、皮帶輪機構(gòu)、電機和萬向剎車輪,所述基板的上表面邊緣處焊接有側(cè)板,且側(cè)板內(nèi)部的基板的上表面固定安裝有固定座,并且固定座的內(nèi)部軸承安裝有螺紋桿,所述轉(zhuǎn)動套的頂部轉(zhuǎn)動連接有連接桿,且連接桿的端部活動連接有升降板,并且升降板邊側(cè)的側(cè)板的邊側(cè)軸承安裝有支撐轉(zhuǎn)軸,所述基板的下表面焊接有支撐桿,且支撐桿的邊側(cè)固定安裝有懸架桿,所述套筒的邊側(cè)固定安裝有支撐梁,且支撐梁的中間處轉(zhuǎn)動安裝有錐齒輪盤。該防滑脫的物料輸送帶,防滑脫能力不足,易根據(jù)輸送的物料高度進行輸送帶的調(diào)整,同時物料輸送帶的實用性加強,易快速調(diào)節(jié)物料輸送帶的角度。
本實用新型公開了一種帶擋邊阻燃式輸送帶,包括輸送帶本體,輸送帶本體的載物側(cè)端面上設置有阻燃涂層,阻燃涂層使得輸送帶本體的載物側(cè)端面高度呈中間向兩邊逐漸降低的趨勢;輸送帶本體的兩側(cè)均設置有擋邊,擋邊遠離輸送帶本體的末端連接有延伸條,延伸條具有向輸送帶本體中部方向延伸的趨勢,且延伸條至少有部分具有撓性特質(zhì),使得延伸條具有在縱向上彎曲的能力。本實用新型在傳統(tǒng)輸送帶上進行了改進,其中,將輸送帶端面通設計成為中間高兩邊低的結(jié)構(gòu);并同時在兩邊設置擋邊以及延伸條,中部的輸送材料會在重力的因素下盡可能向兩側(cè)靠攏;兩側(cè)的擋邊不僅起到阻擋作用,還圍設出一個較小接觸面的空間,輸送材料位于其內(nèi)時氧氣不足,阻礙燃燒。
本實用新型公開的是上下輸送帶升降調(diào)節(jié)機構(gòu),包括上機架和下機架,所述上機架設有上輸送帶組件,所述下機架設有下輸送帶組件,其特征在于,所述上機架上設有若干根升降導桿,所述下機架上設有供升降導桿上下移動的導套,所述升降導桿下端設有螺紋部,所述螺紋部與螺母螺紋連接,所述螺母由動力組件傳動進行轉(zhuǎn)動,所述上機架通過升降導桿在導套內(nèi)上下運動,使得上機架上下運動更加穩(wěn)定,升降導桿下端設置于螺紋螺紋連接的螺紋部,螺母轉(zhuǎn)動會帶動升降導桿上下移動,因此,升降導桿既起到傳動上機架上下運動的作用,又起到引導上機架上下運動的作用,結(jié)構(gòu)簡單。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了包括主體,主體底部固定連接有支撐機構(gòu),主體頂部固定連接有氣泵機構(gòu),主體頂部滑動連接有滑條,滑條頂部固定連接有輸送箱,輸送箱內(nèi)部滾動連接有輸送機構(gòu),支撐機構(gòu)還包括支撐腿,支撐腿固定連接在主體底部,支撐腿有四個,四個支撐腿沿著主體中心處圓周陣列分布在主體底部。該新型耐高溫防滑輸送帶通過風箱可以先使風進入到風箱內(nèi)部然后進行擴散通過吹風孔向這不同區(qū)域進行吹風,增加了降溫的效率,通過輸送帶上的凹槽可以在運輸時降低高溫材料與輸送到表面的接觸面積而減少高溫對輸送帶造成的損害,間接的增加了輸送帶的耐高溫性,同時還可以起到防滑作用,并且通過降溫孔增加物理降溫的效果。
本實用新型公開了一種輸送帶滾筒自清理裝置,包括刮泥板和托架,所述托架包括支撐件和托架框,所述支撐件與所述托架框固定連接,所述刮泥板位于所述托架框的側(cè)壁并與所述托架框固定連接。本實用新型有效清除滾筒的板結(jié)物料,對滾筒上刮除的物料臨時收集在半圓弧底板處,防止掉落輸送帶,造成滾筒二次板結(jié),在滾筒架上設有的噴吹裝置可將半圓弧底板臨時儲存的物料吹走,無需人工操作清理物料,安全性高。
本實用新型公開了一種具有吸附功能的輸送帶,包括輸送框體和傳動輪,所述輸送框體的底端內(nèi)部前后處均設置有支撐柱,所述支撐柱上固定安裝有輸送電機,所述輸送電機的輸出端與傳動輪固定連接,前后側(cè)的所述傳動輪之間套設有同一主輸送帶,所述輸送帶靠近傳動輪的一側(cè)固定連接有靜電吸附帶,所述主輸送帶遠離傳動輪的一側(cè)面設置有若干個安裝帶,所述安裝帶的前后端處均固定連接有安裝倒勾塊。本實用新型通過在輸送框體的前后端設置靜電發(fā)生器,并在主輸送帶的下層設置靜電吸附帶,可通過靜電的吸附作用將質(zhì)量較輕的物體牢牢吸附在主輸送帶上,同時在輸送框體的上端設置有擋風側(cè)板,可有效防止質(zhì)量較輕的產(chǎn)品發(fā)生滾動和掉落,使用效果好。
本實用新型揭示一種便于更換皮帶的輸送帶組件,包括減速機、主動輥、從動輥和皮帶,輸送帶組件還包括支撐平臺和機架,支撐平臺的后端與機架固定,主動輥與支撐平臺的右端轉(zhuǎn)動連接,減速機固定在支撐平臺上,主動輥的后端與減速機的輸出端傳動連接;從動輥中穿設有支撐軸,從動輥與支撐軸轉(zhuǎn)動連接,支撐軸的兩端均連接有轉(zhuǎn)動塊,支撐平臺的左端固定有兩個呈前后對稱設置的支撐塊,每個轉(zhuǎn)動塊均與對應位置上的支撐塊轉(zhuǎn)動連接,每個轉(zhuǎn)動塊與對應位置上的支撐塊之間還設置有鎖緊結(jié)構(gòu),皮帶套設在主動輥、從動輥和支撐平臺的外部;本實用新型能夠給皮帶的更換帶來方便。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種產(chǎn)品防偏移輸送帶裝置,包括機架(1),所述機架(1)上設置有輸送帶機構(gòu)(8),所述輸送帶機構(gòu)(8)包括安裝于所述機架(1)上的電機和轉(zhuǎn)動安裝于所述機架(1)兩側(cè)的驅(qū)動軸(81),獨立結(jié)構(gòu)的安裝條之間不容易產(chǎn)生干涉和影響,防止了安裝條出現(xiàn)偏移的情況,從而使得運輸?shù)姆€(wěn)定性更好。并且對于安裝條來說,可以采用硬性材料制成,且不會對鏈條的轉(zhuǎn)動造成影響,硬性材料制成的好處是運輸過程中不容易產(chǎn)生形變,提高了運輸?shù)姆€(wěn)定性。而裝載板的設置,可以同時安裝多個灌裝容器。
本實用新型涉及一種電阻輸送帶的張緊機構(gòu),包括機架以及呈環(huán)形設置的輸送帶,所述機架的兩側(cè)分別設有主動輪以及從動輪,所述輸送帶套裝主動輪以及從動輪上,機架上還設有驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件還包括有重力掛件、牽引繩以及連接件,所述重力掛件通過牽引繩與連接件連接,所述從動輪通過傳動桿轉(zhuǎn)動設置在連接件上,所述機架上設有可拆卸的安裝架,所述安裝架包括設置在從動輪兩側(cè)的安裝桿以及設置在安裝桿兩端的架體,安裝桿與架體之間可拆卸連接,所述連接件兩側(cè)均通過滑座滑動設置在安裝桿上。采用上述技術(shù)方案,本實用新型提供了一種電阻輸送帶的張緊機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,無需人工手動調(diào)整,非常方便,并且使得電阻輸送帶始終是處于張緊狀態(tài)。
本實用新型公開了一種高速穩(wěn)定輸送的輸送帶,包括上膠層、芯膠層以及下膠層,所述上膠層頂部上設置有多個輸送固定組,所述輸送固定組中部設置有放置空間一,每兩個所述相鄰的輸送固定組之間設置有放置空間二。本實用新型具有以下有益效果:這種高速穩(wěn)定輸送的輸送帶能夠在高速運行下穩(wěn)定輸送產(chǎn)品。
本實用新型揭示一種便于擋板間距調(diào)節(jié)的輸送帶,包括輸送帶組件和兩個擋板,兩個擋板均設置在輸送帶組件的上方且兩個擋板呈前后對稱設置,兩個擋板之間形成用于供物料移動的間隙,每個擋板與輸送帶組件之間均設置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)兩個擋板之間的間隙以適應不同寬度的物料,每個調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)均包括若干個由左向右間隔分布的滑動組件,每個擋板均通過對應側(cè)的若干個滑動組件可前后滑動地連接在位于輸送帶組件中的機架上,每個擋板均通過一個螺栓組件鎖緊在位于輸送帶組件中的機架上;本實用新型能夠給輸送帶中的兩個擋板的間距的調(diào)節(jié)帶來方便,且能夠提高兩個擋板間距調(diào)節(jié)時的精度和穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種具有檢測功能的輸送帶,包括底板,所述底板上端固定設置有固定架,所述固定架底端左側(cè)前端、后端與底板頂端之間均固定設置有固定桿,所述固定架底端右側(cè)前端、后端與底板右側(cè)之間均固定設置有電動推桿,所述固定架頂端之間固定設置有輸送機構(gòu),所述輸送機構(gòu)前側(cè)與后側(cè)之間均固定設置有支桿。本實用新型在對伸縮桿進行拆卸時均通過導槽和導塊的配合使用往遠離安裝孔的一側(cè)移動并對固定彈簧進行擠壓,且均帶動限位桿往遠離固定孔內(nèi)部的一側(cè)移動并均使限位桿與固定孔內(nèi)部分離,再拉動伸縮桿往上移動并使安裝在伸縮桿底端的安裝塊與安裝孔內(nèi)部分離拆卸。
本實用新型提供一種輸送帶擋料機構(gòu)及輸送裝置,輸送帶擋料機構(gòu)設置于輸送帶的一側(cè)以阻擋定位輸送帶上的載具。該輸送帶擋料機構(gòu)內(nèi)的擋料支架設置于安裝板且連接于前推氣缸,前推氣缸沿垂直于輸送帶的輸送方向推動擋料支架,擋料支架包括支架本體和形成于支架本體前端的兩個擋料板。緩沖組件內(nèi)的緩沖支架嵌入于兩個擋料板之間的安裝槽內(nèi)且轉(zhuǎn)動連接兩個擋料板,緩沖支架的阻擋側(cè)延伸出安裝槽;緩沖彈簧設置于緩沖支架的另一側(cè)且沿垂直于輸送帶的輸送方向連接于緩沖支架和擋料支架之間;阻擋載具時,擋料支架沿垂直于輸送方向伸入輸送帶內(nèi),緩沖支架的阻擋側(cè)抵接載具前端并相對支架本體轉(zhuǎn)動以壓縮緩沖彈簧。
本實用新型公開了一種自動張力調(diào)節(jié)的輸送帶,包括殼體,所述殼體的內(nèi)側(cè)設有輸送帶,所述殼體的中間前端安裝有調(diào)節(jié)機構(gòu),所述第一電機的后端固接在殼體的中間下方前端,所述第一電機的輸出軸固接有螺紋桿。該自動張力調(diào)節(jié)的輸送帶,第一電機的輸出軸帶動螺紋桿通過內(nèi)部軸承在橫塊上正反轉(zhuǎn)動,螺紋桿轉(zhuǎn)動使套塊帶動兩側(cè)的橫板上下移動,兩側(cè)的橫板分別通過前后兩側(cè)的滑塊在兩側(cè)的豎板上的滑槽內(nèi)上下滑動,兩側(cè)的橫板分別帶動連接板上的滾輪上下移動調(diào)節(jié)輸送帶的張力,避免輸送帶輸送松動,且滾輪通過銷軸在連接板上轉(zhuǎn)動使輸送帶輸送穩(wěn)定,解決了現(xiàn)有的輸送帶,由于長時間的使用,輸送帶會出現(xiàn)松動,從而降低輸送效率的問題。
一種用于軸承的蛇形輸送帶,該輸送帶由第一活動件和第二活動件交錯拼接而成,每一個第一活動件均沿水平方向轉(zhuǎn)動地設置在后一個第一活動件上,所述的第一活動件包括一位于上端的第一輸送面,所述的第二活動件包括一位于上端的第二輸送面,在第一活動件沿水平方向轉(zhuǎn)動時,所述的第一輸送面始終與所述的第二輸送面無縫連接。本輸送帶在任意角度轉(zhuǎn)彎時,第一輸送面和第二輸送面能夠保證始終無縫連接,從而實現(xiàn)對軸承的穩(wěn)定輸送。
本實用新型屬于高溫輸送帶的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種無接頭耐高溫環(huán)形輸送帶,包括上覆蓋膠層、骨架層和下覆蓋膠層,所述骨架層包括若干浸膠玻璃纖維線繩繞組,所述浸膠玻璃纖維線繩繞組由左右捻向的浸膠玻璃纖維線繩纏繞而成,所述骨架層的上側(cè)或下側(cè)或上下兩側(cè)設置有防撕裂層。本實用新型提供的無接頭耐高溫環(huán)形輸送帶,具有帶體無接頭、強度高、厚度均勻、抗撕裂性能強、伸長小、耐高溫、使用壽命長的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)輸送帶的整經(jīng)機,包括機柜和固定張力器,所述機柜上端鑲嵌有控制臺,且機柜內(nèi)側(cè)下端活動連接有送紗輪,所述固定張力器平行設置于送紗輪上端,且固定張力器上端設置有集絲板,所述機柜后端中部固定有紗架,且紗架中部開設有磁孔,所述機柜中部貫穿有安裝件,且安裝件下端固定有定位軸。該用于生產(chǎn)輸送帶的整經(jīng)機設置有紗架,紗架中部凹空有磁孔,而磁孔通過圓角處理,其內(nèi)部在走紗時預防尖角對紗線造成較大磨損破壞,導致紗線斷裂,而磁孔本身主要由變壓器和電離棒組成,利用高電位作用下的針尖放電,使周圍空氣電離,當經(jīng)紗通過電離區(qū)時,所帶靜電被逸走,從而減少整經(jīng)時的靜電,保證了整經(jīng)的順利進行。
一種輸送帶配合定位夾持裝置,其包括一個機臺,一個設置在所述機臺上的輸送帶,一個設置在所述輸送帶上的模具定位結(jié)構(gòu),以及一個設置所述機臺上且所述輸送帶一側(cè)的夾持移送裝置。所述模具定位結(jié)構(gòu)包括一個兩端固定在所述機臺上且間隔設置在所述輸送帶上方的定位板,一個開設在所述定位板上的定位缺口,一個設置在所述定位板的一端且與所述定位缺口連通的進料導向部,以及至少四個分別設置在所述定位缺口沿輸送帶寬度方向兩側(cè)邊緣的夾持缺口。本輸送帶配合定位夾持裝置整體裝置自動化程度高且機械操作品質(zhì)較為一致,大大提高了工作效率。
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