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本實用新型公開了一種人員避險和安放設(shè)備通用的分層采礦硐室,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是,包括開設(shè)在礦井內(nèi)部的硐室本體,硐室本體內(nèi)壁的左右兩側(cè)均水平開設(shè)有多個收納槽,多個收納槽沿豎直方向分層排布,每個收納槽的內(nèi)部均沿其長度方向水平滑動設(shè)置有床板,床板靠近硐室本體內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有床外沿,床板和床外沿相互垂直呈“L”型,床外沿的尺寸大于收納槽槽口的尺寸,并且其始終位于收納槽的外部,即位于硐室本體內(nèi),床板遠離床外沿一側(cè)的上下兩端面均鉸接有固定板,兩塊固定板的安裝位置在豎直方向上相互對應(yīng)。該種人員避險和安放設(shè)備通用的分層采礦硐室功能齊全多樣,能夠十分便捷地切換硐室的功能,局限性小。
本實用新型公開了一種采礦業(yè)用臨時支護裝置,涉及礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,傳統(tǒng)的采礦用臨時支護裝置結(jié)構(gòu)太過單一,不能夠根據(jù)礦洞的大小對臨時支護裝置進行調(diào)整,實用性底,傳統(tǒng)的采礦用臨時支護裝置在安裝時太過繁瑣,需要耗費大量的人力,影響開采的進度,而本實用新型包括臨時支護裝置,臨時支護裝置本體包括底座,底座內(nèi)對稱安裝有兩個活動板,兩個活動板的頂面一側(cè)固定安裝有氣缸和升降桿,升降桿對稱安裝在氣缸的兩側(cè),氣缸和升降桿的頂端固定安裝有升降板,通過三角架表面安裝的限位條對打開的支撐板進行支撐,調(diào)節(jié)支撐板內(nèi)安裝的伸縮板,當(dāng)伸縮板一側(cè)安裝的第一固定條與第二固定條互相貼合時,通過固定插桿和螺紋扣對調(diào)節(jié)好的兩個伸縮板進行固定。
本發(fā)明提供了一種沸石?微藻協(xié)同處理稀土礦采礦廢水的方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的沸石?微藻協(xié)同處理稀土礦采礦廢水的方法,包括以下步驟:采用沸石對稀土礦采礦廢水進行預(yù)凈化處理,得到含有沸石的預(yù)處理廢水;采用微藻對所述含有沸石的預(yù)處理廢水進行深度凈化處理,所述微藻為共絮凝微藻。本發(fā)明利用沸石和微藻協(xié)同作用,能夠?qū)崿F(xiàn)稀土礦采礦廢水中氨氮的高效去除,具體的,沸石吸附水體中氨氮,可以降低水體中氨氮的濃度,以達到微藻的耐受濃度范圍,同時,沸石吸附氨氮飽和后會緩慢釋放出氨氮,在進行深度凈化處理時,微藻能夠?qū)Ψ惺尫懦龅陌钡M行代謝處理,最終實現(xiàn)稀土礦廢水中氨氮的高效去除。
本發(fā)明公開了一種利用微藻與活性污泥分步處理高氮低碳稀土礦采礦廢水的方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,所述處理稀土礦采礦水的方法包括以下步驟:1)用含磷化合物調(diào)節(jié)稀土礦采礦廢水的氮磷比為0.5~1.5:2~3獲得待凈化廢水;2)將富集微藻投加至待凈化廢水中進行凈化處理,藻水分離后獲得初步凈化水;3)在所述初步凈化水中加入活性污泥,進行再次凈化處理,獲得凈化水;所述利用微藻與活性污泥分步處理高氮低碳稀土礦采礦廢水的方法利用柵藻和小球藻處理廢水,能有效降低廢水中氨氮和總氮含量,微藻處理時增加的COD經(jīng)過活性污泥再次凈化處理,COD值下降至32mg/L,符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918?2002)的一級A標(biāo)的排放要求。
本實用新型公開了一種礦業(yè)碎石運輸用采礦推車,涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域;一種礦業(yè)碎石運輸用采礦推車,包括儲存箱,所述儲存箱內(nèi)滑動設(shè)有滑塊,所述滑塊上表面固定設(shè)有若干個固定桿,所述固定桿上端固定設(shè)有連接塊一,所述連接塊一外表面固定設(shè)有推桿,所述推桿外表面固定設(shè)有若干個固定塊一,所述儲存箱上表面固定設(shè)有若干個支撐塊,本實用新型中設(shè)置轉(zhuǎn)動板二和轉(zhuǎn)動軸的目的是為了在卸料時將儲存箱通過轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)到合適角度,轉(zhuǎn)動板也會打開碎石因重力作用自動留出,大大的提高了碎石運輸?shù)男?;本實用新型中設(shè)置滑塊的目的是為了當(dāng)一些細小的碎石清理不干凈時可以通過滑塊將一些細小的碎石清理干凈,提高了清理碎石的效率。
本實用新型涉及一種礦山井下采礦場通風(fēng)結(jié)構(gòu)的改進,特別是一種井下采礦場負壓通風(fēng)結(jié)構(gòu)。本實用新型包括上風(fēng)側(cè)行人井、下風(fēng)側(cè)行人井,在下風(fēng)側(cè)行人井的出口處設(shè)置有硐室,硐室上安裝抽風(fēng)機,抽風(fēng)機連接出口導(dǎo)風(fēng)筒,硐室與下風(fēng)側(cè)行人井相通;所述的硐室上設(shè)置有安全門,供工人進出下風(fēng)側(cè)行人井用的,抽風(fēng)機抽風(fēng)時安全門是關(guān)閉的。它可以大大增加采礦場的風(fēng)速,縮短炮煙排出時間,提高采礦場的通風(fēng)效果。
本發(fā)明公開了一種適用于分層進路膠結(jié)充填采礦的頂板支撐方法,該方法包括以下步驟:(1)短木樁的準(zhǔn)備;(2)短木樁的加工;(3)短錨桿的加工;(4)頂板支護群樁布置與安裝;(5)進路充填。本發(fā)明的分層進路膠結(jié)充填采礦的頂板支撐方法投入成本小、技術(shù)適用強,有效徹底的解決分層進路膠結(jié)充填采礦法頂板的穩(wěn)定問題,保障這種回采方法的安全進行,本發(fā)明執(zhí)行簡單,可靠性強,使用的短木樁的長度是普通木支柱的十分之一或幾十分之一,大大縮減了坑木的用量,節(jié)省了采礦成本。
本發(fā)明公開了一種采礦運輸帶清掃裝置,包括清掃裝置底座,所述清掃裝置底座的上端中部安裝有水箱,所述清掃裝置底座的上端中部位于水箱的外側(cè)設(shè)有支架,所述支架的上部安裝有驅(qū)動清潔輪,所述清掃裝置底座的上端位于水箱的右側(cè)安裝有水泵,所述水箱通過導(dǎo)水管連接水泵,所述水泵的外側(cè)安裝有水泵防護架,所述水泵防護架的上端設(shè)有噴頭支架,所述噴頭支架的上端設(shè)有出水噴頭,所述水泵的上端通過出水管連接出水噴頭,所述清掃裝置底座的上端右側(cè)安裝有刀架,所述刀架的上端設(shè)有刮刀,所述清掃裝置底座的上端左側(cè)設(shè)有送風(fēng)機,所述送風(fēng)機的上端安裝有發(fā)熱爐。本發(fā)明能很好的清潔干燥采礦運輸帶,同時能延長采礦運輸帶使用壽命。
本實用新型公開了一種方便裝卸貨的采礦業(yè)用廂式礦車,包括礦車底板,所述礦車底板的底部固定有車輪,且礦車底板的頂部安裝有合頁,并且合頁的一側(cè)固定連接有礦車擋板,所述礦車擋板的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔,且螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋柱,并且螺紋柱的一端固定有把手。該方便裝卸貨的采礦業(yè)用廂式礦車,設(shè)置有合頁方便礦車擋板進行旋轉(zhuǎn),并設(shè)置有支架腿對礦車擋板進行支撐,車廂內(nèi)的礦物可之間沿傾斜的礦車擋板滑出,使得該廂式礦車便于裝卸貨,采礦工人不需要浪費大量時間進行礦物的裝載和卸載,提高了采礦工作的工作效率,有利于人們利用廂式礦車進行礦物運輸,給采礦工作帶來了較大的便利,有利于實際生產(chǎn)作業(yè)中的使用。
本實用新型涉及礦山采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦山采礦用碎石過濾篩網(wǎng),包括采礦用過濾裝置本體和伺服電機,所述采礦用過濾裝置本體的底端固定安裝有萬向輪,所述采礦用過濾裝置本體的頂端裝設(shè)有碎石筐,且碎石筐的底端固定安裝有限位滑塊,所述碎石筐的正面裝設(shè)有拉動握把,所述采礦用過濾裝置本體的頂端裝設(shè)有第一伸縮桿。本實用新型通過設(shè)置有伺服電機和內(nèi)螺紋滑塊,通過伺服電機的轉(zhuǎn)動能夠使篩分框進行升降往復(fù)運動,將礦石放置在篩分框的頂端,通過篩分框的升降往復(fù)運動能夠?qū)⒌V石中的碎石進行過濾篩分,通過篩分框和碎石篩分網(wǎng)將礦石中的碎石進行過濾篩分,篩分下來的碎石會落入碎石筐當(dāng)中,當(dāng)碎石筐將要儲存滿時進行傾倒即可。
本實用新型公開了一種分選采礦機,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔的右側(cè)開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)腔滑動連接有滑塊,所述滑塊的底部固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧的底部與滑槽內(nèi)腔的底部固定連接,所述滑塊的左側(cè)固定連接有篩選板,所述篩選板的左側(cè)與箱體內(nèi)腔的左側(cè)接觸。本實用新型通過箱體、滑槽、滑塊、第一彈簧、篩選板、第二彈簧、凹槽、電機、凸輪、移動板、第三彈簧、出料口、出料門、密封板、吸塵板、吸塵機、吸塵管、廢氣處理器、進料管和接料箱的配合,使分選采礦機可以通過篩選板上下震動的方式對礦石進行篩選,以此實現(xiàn)了分選采礦機篩選效率高的目的,一定程度上極大地提高了分選采礦機的工作效率以及實用性。
本實用新型涉及采礦設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于移動的采礦設(shè)備用升降裝置,包括機體,所述機體的底部固定安裝有支撐輪,所述機體的左側(cè)固定安裝有連接桿,所述連接桿的左側(cè)固定連接有弧形塊,所述弧形塊的內(nèi)部活動套接有卡板,所述卡板的中部活動套接有豎柱,所述豎柱的外表面與弧形塊的內(nèi)部活動套接。該便于移動的采礦設(shè)備用升降裝置,通過豎柱、錐形柱、踏板、卡柱、限位槽和壓縮彈簧之間的配合,便于使用者踩壓踏板對機體進行位置固定,防止使用者正在進行操作時,該采礦設(shè)備用升降裝置受凸凹不平的地面影響位置發(fā)生偏移,從而不能準(zhǔn)確的對礦石進行運輸,繼而影響了該裝置運輸?shù)V石的精準(zhǔn)性。
本實用新型公開了一種露天礦山傾斜礦體的采礦裝置,屬于采礦裝置領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是,包括采礦裝置本體、電動伸縮桿、第一電動伸縮桿、第二電動伸縮桿、伺服電機、機械臂,該種露天礦山傾斜礦體的采礦裝置,通過框架前端的第三電動伸縮桿,伸縮連接有的壓板,再通過框架側(cè)面的電動伸縮桿帶動連桿、第一連桿,使得第一電動伸縮桿通過活動鉸鏈旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)角度,繼而使得壓板可壓住山體上需要開采的礦體,鉆頭防止鉆到礦體松散的部位而大面積塌陷的效果。
本發(fā)明提供了一種外加無機碳源強化微藻處理稀土礦采礦廢水的方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的外加無機碳源強化微藻處理稀土礦采礦廢水的方法,包括以下步驟:將稀土礦采礦廢水、含磷化合物和無機碳源混合,得到待凈化廢水;利用混合微藻對所述待凈化廢水進行凈化處理,所述混合微藻為小球藻和類綠球藻。本發(fā)明利用外加無機碳源強化微藻性能,可以實現(xiàn)稀土礦采礦廢水的快速脫氮,處理效率高、脫氮效果好,且還具有成本低、易實施、綠色環(huán)保的特點。實施例的結(jié)果顯示,采用本發(fā)明提供的方法處理稀土礦采礦廢水,所得凈化水可達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918?2002)的一級A標(biāo)(50mg/L)的排放要求。
一種無頂?shù)字A段上向連續(xù)充填采礦法,根據(jù)礦體形態(tài)和最大主應(yīng)力方向,每間隔礦塊長度設(shè)置一條柱,將礦體劃分為若干采區(qū)。再將每個采區(qū)按礦塊寬度等距劃分為若干礦塊,上下中段礦塊的位置完全對應(yīng),采用由下往上的回采順序,直接在充填體的上部回采礦石,嗣后膠結(jié)充填,最終使上下中段以至于整個礦體高度范圍內(nèi)形成連續(xù)的充填體。解決了充填接頂?shù)膯栴},保證了礦石的安全回采,同時由于無需要設(shè)置頂?shù)字?提高了礦石回收率。
本發(fā)明公開了一種回采礦體的下向水平進路全尾砂膠結(jié)充填采礦法,包括采場布置、采準(zhǔn)工程、回采作業(yè)和采場充填,待進路回采完畢后在底部鋪設(shè)由平面筋和豎筋組成的鋼筋網(wǎng),充填進路高度二分之一的摻堿化水稻秸稈的高配比全尾砂膠結(jié)充填材料作為下部打底充填,待下部充填體凝固后充填進路高度二分之一的低配比全尾砂膠結(jié)充填材料作為上部普通充填,所述堿化水稻秸稈長度6mm~15mm,摻量為固體物料質(zhì)量的0.2‰~0.8‰,能夠有效提高下部高配比全尾砂膠結(jié)充填體的抗壓強度和抗拉強度,防止下部高配比全尾砂膠結(jié)充填體無法有效支撐上部低配比全尾砂膠結(jié)充填體而發(fā)生垮塌事故,從而保障采場作業(yè)人員及設(shè)備的安全。
本發(fā)明公開了一種集成D?InSAR和GIS技術(shù)的地下非法采礦識別方法及系統(tǒng),綜合集成D?InSAR技術(shù)和GIS技術(shù),以矢量、數(shù)字柵格、雷達影像、社會舉報等為數(shù)據(jù)基礎(chǔ),以oracle 13g框架為底層平臺,構(gòu)建開采沉陷時空數(shù)據(jù)庫;通過調(diào)用ArcGIS Engine10.3提供的屬性獲取、圖形裁剪、要素轉(zhuǎn)換、重分類、柵格技術(shù)、疊加分析、地圖代數(shù)、等值線以及曲率和坡度生成等空間數(shù)據(jù)處理和分析算法,實現(xiàn)海量數(shù)據(jù)的管理和處理技術(shù)、形變信息的提取技術(shù)和地下非法采礦的識別,本發(fā)明實現(xiàn)了對地下非法采礦行為進行實時動態(tài)監(jiān)測的目的。
德興銅礦隨著擴大采選生產(chǎn)規(guī)模技術(shù)改造工程建設(shè)順利推進,大山選礦廠2.25萬噸/日擴產(chǎn)項目在2010年11月建成投產(chǎn),德興銅礦日采選綜合生產(chǎn)能力從原來的10.75萬噸/日增加到13萬噸/日。根據(jù)德興銅礦2010—2014年“五年規(guī)劃”,采礦場將在2011年底形成13萬噸/日出礦能力,與選礦廠新增2.25萬噸/日擴產(chǎn)項目投產(chǎn)時間差距較大,為滿足選廠供礦需求,采礦場必需對兩個采區(qū)的工程布局進行方案優(yōu)化,在富家塢采區(qū)出礦能力較小的條件下,加大銅廠采區(qū)出礦能力,以同步實現(xiàn)13萬噸/日供礦能力。
結(jié)合武山銅礦多年來膠結(jié)充填的實踐,有針對性的從膠結(jié)充填材料、充填工藝和充填過程控制三個方面入手,對膠結(jié)充填質(zhì)量、溫度控制問題進行了探討和分析。提出膠結(jié)充填料漿配比不合理、采空區(qū)充填管和鋼筋網(wǎng)布置不規(guī)范、一次性充填面積過大離析分層,脫水不及時,管頭料漿沖擊區(qū)域擾動現(xiàn)象等造成的充填質(zhì)量事故,分析了采場高溫的主要因素。通過多點均衡投料,增加小豎筋,埋設(shè)排水管、雙閘閥排水,管頭頂柱,布設(shè)回風(fēng)道等技術(shù)措施,有效解決了采空區(qū)膠結(jié)充填體離析脫層,管頭料漿沖擊區(qū)域擾動,以及采場高溫不利生產(chǎn)的難題。
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