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本實(shí)用新型涉及一種懸掛錨樁及其安裝裝置,屬于采礦輔助設(shè)備領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括端部設(shè)有錨環(huán)的懸掛錨樁、錨樁擊打組件;錨樁擊打組件包括錨環(huán)槽、機(jī)打套筒和錨桿擊打器,其中機(jī)打套筒焊接在錨環(huán)槽的底部,機(jī)打套筒與錨桿擊打器套接;所述錨環(huán)槽與錨環(huán)相匹配。錨環(huán)槽的深度不小于錨環(huán)的半徑。錨桿擊打器一端要接在機(jī)打套筒內(nèi),另一端安裝在氣腳腿式鑿巖機(jī)上。本實(shí)用新型使用氣腳腿式鑿巖機(jī)作推進(jìn),可使懸掛錨樁安裝快捷、準(zhǔn)確、且安裝后的錨樁結(jié)實(shí)耐用、安全性高。
本實(shí)用新型涉及一種基于膏體充填開放式礦房膏體液位預(yù)警裝置,屬于有色金屬膏體充填采礦技術(shù)領(lǐng)域,所述的基于膏體充填開放式礦房膏體液位預(yù)警裝置包括可移動(dòng)電源、聲光報(bào)警器、陽(yáng)極金屬探頭、陰極金屬探頭、絕緣層金屬導(dǎo)線,所述的陽(yáng)極金屬探頭通過(guò)絕緣層金屬導(dǎo)線與可移動(dòng)電源的正極相連,可移動(dòng)電源的負(fù)極通過(guò)絕緣層金屬導(dǎo)線與聲光報(bào)警器相連,聲光報(bào)警器通過(guò)絕緣層金屬導(dǎo)線與陰極金屬探頭相連,本實(shí)用新型采用串聯(lián)方式把兩根差值為10cm的液位探頭、聲光報(bào)警器、可移動(dòng)電源連接起來(lái),把該裝置放置于開放式礦房隔墻上,當(dāng)兩根探頭被膏體液位浸沒(méi)時(shí),報(bào)警器得電,進(jìn)而開始聲光報(bào)警。
本實(shí)用新型涉及一種打砂機(jī)自動(dòng)送料裝置,屬于采礦打砂小斷面送料裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述的打砂機(jī)自動(dòng)送料裝置包括渣石進(jìn)料臺(tái)、振動(dòng)裝置、架子管;所述的架子管固定在底板上,頂部安裝有渣石進(jìn)料臺(tái),渣石進(jìn)料臺(tái)傾斜安裝,低的一端正對(duì)打砂機(jī)進(jìn)料口,振動(dòng)裝置安裝在架子管上,位于渣石進(jìn)料臺(tái)下方,頂部與渣石進(jìn)料臺(tái)底面接觸。本實(shí)用新型采用振動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)渣石進(jìn)料臺(tái)的渣石輸送,適用于井下小斷面巷道內(nèi)打砂使用,不會(huì)對(duì)鏟運(yùn)上料設(shè)備上料造成制約,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,降低了施工人員的工作強(qiáng)度,節(jié)約了成本,提升了勞動(dòng)效率。
本實(shí)用新型涉及一種倒楔式安全固定掛鉤,屬于五金工具技術(shù)領(lǐng)域,所述的倒楔式安全固定掛鉤主要由掛鉤和倒楔兩部分組成,所述的掛鉤由金屬材料一次加工成型,掛鉤包括鉤體、桿體、脹殼和楔口,鉤體位于桿體的一端,桿體另一端為脹殼,所述的倒楔與楔口形狀尺寸相匹配,且相互嵌套擠壓膨脹后與圍巖穩(wěn)固固定;使用時(shí)掛鉤與倒楔結(jié)合膨脹后,作用于圍巖壁形成較大錨固力;本實(shí)用新型一種倒楔式安全固定掛鉤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作容易,懸掛能力強(qiáng),摘掛便捷;可用于礦山井下采礦、掘進(jìn)等各類生產(chǎn)工作所需的各種懸掛,尤其適用于各類微重型設(shè)備設(shè)施及斜巷掘進(jìn)人行梯、安全平臺(tái)等的安全便捷懸掛。
本實(shí)用新型涉及一種利用虹吸原理的礦山井下自動(dòng)供水系統(tǒng),屬于采礦供水技術(shù)領(lǐng)域,所述的利用虹吸原理的礦山井下自動(dòng)供水系統(tǒng)包括水源池、水源水位線、平硐、虹吸原理激發(fā)系統(tǒng)和自動(dòng)供水系統(tǒng),水源池內(nèi)設(shè)有水源水位線,虹吸原理激發(fā)系統(tǒng)包括泵水管線、水泵、蓄水池、蓄水池閘閥,自動(dòng)供水系統(tǒng)由吸水管線、進(jìn)水口閘閥、中段、作業(yè)迎頭、迎頭閘閥組成,本實(shí)用新型提供了一種利用虹吸原理的礦山井下自動(dòng)供水系統(tǒng),該系統(tǒng)充分將虹吸原理運(yùn)用到礦山供水系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)了礦山井下供水系統(tǒng)自動(dòng)供水,有效改變了礦山機(jī)械供水高耗能、高投入、泵送設(shè)備難保養(yǎng)等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種膏體輸送技術(shù)來(lái)水預(yù)警裝置,屬于有色金屬膏體充填采礦技術(shù)領(lǐng)域,所述的膏體輸送技術(shù)來(lái)水預(yù)警裝置包括溢流池閘閥、主管線閘閥、礦房閘閥、礦房進(jìn)料閘閥、來(lái)水預(yù)警閘閥、開放式隔墻、主管、第一支管、第二支管,所述的第一支管與主管相連,第一支管上設(shè)置有溢流池閘閥,第一支管兩側(cè)的主管上分別設(shè)有主管線閘閥與礦房閘閥,本實(shí)用新型能夠滿足膏體充填潤(rùn)管、洗管水預(yù)警的要求,它是在出礦道內(nèi),隔墻前端2—4m位置豎直安裝一個(gè)50mm閘閥,當(dāng)來(lái)水預(yù)警閘閥來(lái)水時(shí)只需打開溢流池閘閥,關(guān)閉來(lái)水預(yù)警閘閥即可將潤(rùn)管、洗管水排入沉淀池,避免大量水進(jìn)入礦房造成膏體稀釋質(zhì)量不合格,或進(jìn)入采場(chǎng)破壞現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于采礦領(lǐng)域,涉及一種應(yīng)用于高效濃密機(jī)絮凝劑添加系統(tǒng)。高效濃密機(jī)絮凝劑添加系統(tǒng)主要包括配藥桶、儲(chǔ)藥斗、螺旋給藥機(jī)、加水電磁閥、儲(chǔ)藥桶、輸送泵、計(jì)量給藥泵和中央控制裝置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種應(yīng)用于高效濃密機(jī)絮凝劑添加系統(tǒng),可有效實(shí)現(xiàn)補(bǔ)水、給藥、攪拌、藥劑輸送、計(jì)量泵自動(dòng)控制,確保制備藥劑濃度穩(wěn)定,同時(shí)優(yōu)化了系統(tǒng)的故障排查功能,提高了工作效率,確保了脫水過(guò)濾系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及一種用于儲(chǔ)存和倒運(yùn)物料的礦山溜井裝置,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,所述的用于儲(chǔ)存和倒運(yùn)物料的礦山溜井裝置包括物料、上部溜井存礦段、振動(dòng)臺(tái)基礎(chǔ)、振動(dòng)臺(tái)、運(yùn)輸巷道、礦車、卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼繩、溜槽、下部溜井溜礦段、溜槽轉(zhuǎn)軸、掛鉤,通過(guò)該技術(shù)裝置將傳統(tǒng)跨多中段溜井分為多個(gè)相互獨(dú)立的部分,物料從上部溜井存礦段流出時(shí)的水平初速度低,以低速進(jìn)入下部溜井溜礦段,可以降低對(duì)溜井底部振動(dòng)臺(tái)及振動(dòng)臺(tái)基礎(chǔ)的沖擊;同時(shí),相互獨(dú)立的溜井均可設(shè)置存礦段,使得跨中段溜井整體存礦量有顯著提高。
本實(shí)用新型涉及一種兼容泵送與自流膏體充填的裝置,屬于礦山尾礦膏體充填技術(shù)領(lǐng)域,所述的兼容泵送與自流膏體充填的裝置包括攪拌槽下料斗、電動(dòng)三通球閥、電動(dòng)閘板閥、充填管Ⅰ、充填柱塞泵、充填三通管、電動(dòng)高壓三通球閥Ⅰ、高壓水管、電動(dòng)高壓三通球閥Ⅱ、充填管彎頭、充填管Ⅱ、充填管Ⅲ;通過(guò)工藝技術(shù)流程對(duì)泵壓?自流切換裝置實(shí)施遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制來(lái)實(shí)現(xiàn)膏體泵壓輸送與自流輸送管路的切換,是一套兼容膏體泵壓輸送與自流的充填裝置。在滿足礦山采礦需求的前提下,可以減少一套充填系統(tǒng)的投資,節(jié)約了人力、物力、財(cái)力成本,在(非煤)礦山膏體充填行業(yè)具有極大的先進(jìn)性、實(shí)用性和推廣性。
本實(shí)用新型涉及一種溜井自動(dòng)安全防護(hù)裝置,屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述的溜井自動(dòng)安全防護(hù)裝置主要包括電液推桿,鉸鏈裝置,溜井,安全鋼板閘門,開關(guān)控制箱;所述安全鋼板閘門由高強(qiáng)度鋼板及轉(zhuǎn)動(dòng)軸承組成,所述電液推桿由制動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),所述鉸鏈裝置用于固定鋼板閘門且安裝于貼近巷道一側(cè),電液推桿與安全鋼板閘門相連。本實(shí)用新型可輕巧便利的實(shí)現(xiàn)溜井口閘門的開關(guān),大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度,可有效防止人員、設(shè)備墜落,確保人員、設(shè)備安全;可防止溜礦或溜渣時(shí)粉塵的蔓延,降低井下空氣中粉塵含量,改善井下空氣質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種管縫式錨桿安裝氣動(dòng)擊打器,屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述的管縫式錨桿安裝氣動(dòng)擊打器包括釬尾、連接桿和擊打錘,所述的連接桿一端設(shè)置有用于與鑿巖機(jī)連接的釬尾,另一端與擊打錘的錘座連接。本實(shí)用新型通過(guò)連接桿圓臺(tái)結(jié)構(gòu)與擊打錘的深凹槽斜角配合,可有效增大連接桿與擊打錘錘座的接觸面積,避免因沖擊力過(guò)大而導(dǎo)致連接桿和錘座受損過(guò)快。錘頭為圓臺(tái)結(jié)構(gòu),使用過(guò)程中,圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的錘頭可將沖擊力集中到錘頭的較小端對(duì)管縫式錨桿進(jìn)行擊打,保證擊打力度。此外,本實(shí)用新型可直接連接在鑿巖機(jī)上,通過(guò)鑿巖機(jī)驅(qū)動(dòng)對(duì)管縫式錨桿進(jìn)行擊打安裝,而且,擊打錘采用廢舊材料制成,可自行加工,方便使用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于推廣,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型涉及一種膏體充填閘閥自動(dòng)清洗裝置,屬于膏體充填采礦領(lǐng)域,所述的膏體充填閘閥自動(dòng)清洗裝置包括充填管主管線、自動(dòng)清洗裝置、手動(dòng)絲桿閘閥Ⅰ、充填管線Ⅰ、充填管線Ⅱ、手動(dòng)絲桿閘閥Ⅱ,所述充填管主管線與自動(dòng)清洗裝置的進(jìn)料口連接,自動(dòng)清洗裝置的出料口Ⅰ與充填管線Ⅰ連接,充填管線Ⅰ上安裝有手動(dòng)絲桿閘閥Ⅰ,自動(dòng)清洗裝置的出料口Ⅱ與充填管線Ⅱ連接,充填管線Ⅱ上安裝有手動(dòng)絲桿閘閥Ⅱ;本實(shí)用新型能夠在充填結(jié)束后洗管時(shí),將充填管網(wǎng)各中段閘閥進(jìn)行自動(dòng)清洗,同時(shí),在膏體輸送過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)二次攪拌,避免膏體在長(zhǎng)距離輸送過(guò)程中出現(xiàn)固液離隙,提高膏體質(zhì)量,避免在充填過(guò)程中造成堵管事件,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種井下生產(chǎn)鉆孔封堵裝置,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域;所述井下生產(chǎn)鉆孔封堵裝置包括緩沖柔性材料、彈簧、封堵楔子,所述緩沖材料塞設(shè)于鉆孔內(nèi),封堵楔子插入到鉆孔內(nèi)進(jìn)行封堵,緩沖材料和封堵楔子之間設(shè)有彈簧;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置緩沖材料和彈簧,同時(shí)對(duì)封堵楔子插入到鉆孔內(nèi)的緊固效果增強(qiáng),降低封堵鉆孔受內(nèi)壓增大對(duì)生產(chǎn)安全造成的威脅,避免鉆孔內(nèi)壓增加時(shí)封堵楔子崩出。
本申請(qǐng)涉及一種礦井煤層巷道的瓦斯排放裝置及方法,屬于采礦領(lǐng)域,包括推進(jìn)車,推進(jìn)車的一側(cè)活動(dòng)連接有主框架,主框架的內(nèi)側(cè)中部可拆式固定設(shè)有吸收框,吸收框的頂端中部設(shè)有瓦斯主排放管,瓦斯主排放管的一側(cè)設(shè)有瓦斯稀釋處理連接組件,吸收框的頂端一側(cè)設(shè)有灰塵收集輔助組件,主框架的外側(cè)面設(shè)有降塵輔助組件,瓦斯主排放管、瓦斯稀釋處理連接組件、降塵輔助組件的頂端分別設(shè)有一個(gè)對(duì)接組件,通過(guò)帶動(dòng)瓦斯排放的裝置進(jìn)行移動(dòng),且配合瓦斯?jié)舛葯z測(cè)儀檢測(cè)瓦斯?jié)舛容^高的區(qū)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的排放裝置在進(jìn)行瓦斯排放并進(jìn)行瓦斯的整體清除時(shí)需要消耗更多的排放能源的問(wèn)題,同時(shí)解決了出風(fēng)口的瓦斯收集壓力的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及采礦相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種煤礦開采用巖壁鉆孔機(jī),包括底座,還包括:連接在底座上的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);連接在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的高度調(diào)整機(jī)構(gòu);連接在高度調(diào)整機(jī)構(gòu)上的鉆孔機(jī)構(gòu),本發(fā)明日常保持收縮狀態(tài),本發(fā)明使用時(shí)首先,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)第一齒輪驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)螺桿組件進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并通過(guò)螺桿組件驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)升起,之后通過(guò)高度調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)鉆孔機(jī)構(gòu)的鉆點(diǎn)高度進(jìn)行調(diào)整,高度位置調(diào)整結(jié)束后,鉆孔機(jī)構(gòu)通過(guò)推動(dòng)組件推動(dòng)鉆孔組件進(jìn)行伸出,并通過(guò)鉆孔組件對(duì)巖壁進(jìn)行鉆孔,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)鉆孔高度的自由調(diào)節(jié),并且實(shí)現(xiàn)了對(duì)巖壁的自動(dòng)鉆孔,無(wú)需人工操作,提升了裝置的實(shí)用性。
本申請(qǐng)涉及一種采煤礦井用通風(fēng)設(shè)備及方法,屬于采礦領(lǐng)域,通過(guò)設(shè)置弧形架和滾珠,使圓盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,旋入水槽內(nèi)的方板除了受到毛刷的清理外,弧形架上的多個(gè)滾珠從弧形架內(nèi)部的一側(cè)依次滑落至另一側(cè),碰撞中產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)使濾網(wǎng)上的煤礦顆粒落入水槽內(nèi),不會(huì)依附在濾網(wǎng)上,便于人們回收煤礦粉塵顆粒。
滿管自流管道沖洗方法,是將供水管道(3)上端與高位水池(1)連接,下端通過(guò)閘閥(4)與充填管道(6)連接,充填管道通向采礦井下采空區(qū)(9);供水管道與充填管道管徑相同,高位水池出口高度高于充填管道出口,在高位水池出口和充填管道出口分別設(shè)置閘閥(2、8),在充填管道位于出口閘閥前連接出水管(10),出水管上設(shè)置閘閥(7),充填管道連接輸送泵(5);輸送泵停止輸送漿料后,關(guān)閉充填管道出口閘閥,打開出水管上的閘閥、高位水池出口閘閥和供水管道與充填管道之間的閘閥,沖洗充填管道,直至出水管出口流出清水。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單、工藝連續(xù)性好、管道清洗效率高、漿體殘留物清除干凈。
本實(shí)用新型涉及一種采掘?qū)S门诳浊蹇坠ぞ?,尤其是在掘進(jìn)、采礦炮孔裝藥前清理炮孔中使用的專用工具,所述的采掘炮孔專用清孔工具主要包括吹孔管、加強(qiáng)筋、把手、連接螺栓、開關(guān),所述的吹孔管包括吹孔管Ⅰ、吹孔管Ⅱ、吹孔彎管,吹孔管Ⅰ與吹孔管Ⅱ通過(guò)吹孔彎管連接,吹孔管Ⅰ、吹孔管Ⅱ、吹孔彎管與加強(qiáng)筋連接,吹孔彎管上設(shè)有把手,吹孔管Ⅱ底端設(shè)有連接螺栓,所述的開關(guān)設(shè)置在吹孔管Ⅱ上,本實(shí)用新型提供的一種采掘?qū)S门诳浊蹇坠ぞ呓Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可用于礦山井下掘進(jìn)、采礦施工中,同時(shí),用12"或34"度鋅焊接管即可方便加工易于加工、推廣。
本實(shí)用新型涉及一種安全防夾的鑿巖機(jī),屬于采礦掘進(jìn)鑿巖安全裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述的安全防夾的鑿巖機(jī)包括鑿巖機(jī)機(jī)體、鑿巖機(jī)機(jī)頭、固定樁、限位鏈、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤;所述的鑿巖機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在鑿巖機(jī)機(jī)體上,端部安裝有固定樁,鑿巖機(jī)機(jī)體上設(shè)置有鑿巖機(jī)氣腿手柄,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在鑿巖機(jī)氣腿手柄上,限位鏈一端固定在固定樁上,另一端繞接在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤上。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單,方便操作,采用固定樁和限位鏈對(duì)鑿巖機(jī)機(jī)頭活動(dòng)范圍進(jìn)行限制,達(dá)到了限制鑿巖機(jī)機(jī)頭在作業(yè)人員手部操作區(qū)域活動(dòng)的目的,避免作業(yè)人員手部被鑿巖機(jī)夾傷,操作方便,提升了采礦掘進(jìn)的工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)直溜井分段中防濺射溜槽結(jié)構(gòu),屬于礦山地下開采技術(shù)領(lǐng)域。所述的一種長(zhǎng)直溜井分段中防濺射溜槽結(jié)構(gòu)所述的長(zhǎng)直溜井分段中防濺射溜槽結(jié)構(gòu)包括溜井、采礦分段巷道,在溜井一側(cè)施作與采礦分段巷道連通的溜井聯(lián)道,溜井聯(lián)道上對(duì)應(yīng)溜井正側(cè)面位置的底板上施作傾斜滑道,溜井聯(lián)道與傾斜滑道連接口處設(shè)置溜井隔篩。本實(shí)用新型能夠在井下長(zhǎng)直溜井與貫通后滿足礦石輸送需求的同時(shí)防止墜落礦石的濺射傷害,結(jié)構(gòu)安全可控,使用時(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)低,滿足上下分段同時(shí)使用提高生產(chǎn)效率,易于推廣。
本實(shí)用新型公開了一種采礦工程用耐磨損效果好的新型鉆頭,包括機(jī)體、安裝機(jī)構(gòu)以及鉆取機(jī)構(gòu),所述安裝機(jī)構(gòu)固定連接在所述機(jī)體的底部,所述鉆取機(jī)構(gòu)安裝在所述安裝機(jī)構(gòu)的底部,其中,所述安裝機(jī)構(gòu)包括安裝座、雙向螺桿、兩個(gè)螺紋套、兩個(gè)連桿以及兩個(gè)卡桿,所述雙向螺桿通過(guò)對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝座上,所述雙向螺桿的表面開設(shè)有反向螺紋,兩個(gè)所述螺紋套螺紋安裝在所述雙向螺桿的表面。本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)體、安裝機(jī)構(gòu)以及鉆取機(jī)構(gòu)之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)了一種采礦工程用耐磨損效果好的新型鉆頭,不僅具有較強(qiáng)的耐磨性,從而提高鉆頭的使用壽命,而且方便對(duì)鉆頭進(jìn)行拆裝更換,從而能夠滿足使用需求。
本實(shí)用新型公開了一種露天采礦除塵系統(tǒng),該露天采礦除塵系統(tǒng)包括重力箱、旋風(fēng)除塵器、集塵罩和風(fēng)機(jī),所述重力箱的內(nèi)部上下交錯(cuò)地安裝有多塊擋流板,重力箱的下部設(shè)置有落料斗,重力箱的左側(cè)與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通,重力箱的右側(cè)與旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口連通,旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口與集塵罩連接,實(shí)現(xiàn)露天采礦的除塵。
本發(fā)明涉及一種下向分層“品”字型進(jìn)路布置的充填采礦方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明將待采礦體回采區(qū)域在豎向上依次劃分為水平層狀且層高相等的進(jìn)路,每層分為若干個(gè)待采進(jìn)路,上分層采用進(jìn)路式回采并完成充填,下分層進(jìn)路布置方向與上分層進(jìn)路一致,且布置于上分層兩條進(jìn)路之間,最終形成上分層每一條進(jìn)路同時(shí)布置于下分層兩條進(jìn)路上,下分層的每一條進(jìn)路同時(shí)在上分層兩條進(jìn)路下,采場(chǎng)內(nèi)自上而下,逐層回采礦體;本發(fā)明擺脫礦體厚度限制,回采進(jìn)路在空間上沿著單一方向平行布置,能消除進(jìn)路平行布置時(shí)多分層假頂重疊現(xiàn)象,提高采礦作業(yè)的安全性。
本實(shí)用新型涉及一種用于深井采礦過(guò)程中的開放式充填隔墻,屬于充填隔墻技術(shù)領(lǐng)域,所述的深井采礦開放式填充隔墻包括填體、上分層未回采礦體、膏體充填管、混凝土充填隔墻、出礦道、隔墻頂挑最高點(diǎn)、半圓木、倒鍥錨桿、木板、隔墻最高處、螺紋鋼,本實(shí)用新型提出了一種用于深井采礦過(guò)程中的開放式充填隔墻,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠提高膏體充填接頂率,有效控制圍巖變形,提高充填隔墻質(zhì)量,杜絕由于頂板垮落和膏體泄露帶來(lái)的安全威脅,保證采礦作業(yè)安全。
本實(shí)用新型屬于采礦領(lǐng)域,涉及一種提高下向式膏體充填采礦方法充填接頂率的裝置。本實(shí)用新型主要包括擋墻、充填管、觀察管、排氣管、閘閥;本實(shí)用新型適用于采用下向式膏體充填采礦方法的礦山,能很好的提高膏體充填接頂率,改善充填接頂效果,有效控制圍巖崩落,為采礦作業(yè)提供安全可靠的頂板條件,特別是為今后深井開采的礦山提供了一種安全可靠的技術(shù)手段。
本發(fā)明涉及一種下向式采礦膏體假底防脫落防護(hù)結(jié)構(gòu),所述的下向式采礦膏體假底防脫落防護(hù)結(jié)構(gòu)包括緩沖層、膏體層及假底支護(hù),緩沖層鋪設(shè)在礦房底面,緩沖層上側(cè)鋪設(shè)有固定于礦房四周圍巖上的假底支護(hù),緩沖層和假底支護(hù)上側(cè)空間充注為膏體層,假底支護(hù)包括帶環(huán)掛樁、穿筋、主筋、輔筋、鉤筋,帶環(huán)掛樁打設(shè)在礦房四周圍巖上,錨環(huán)端外露,各個(gè)帶環(huán)掛樁的錨環(huán)之間采用穿筋聯(lián)接,主筋與輔筋交錯(cuò)搭編成網(wǎng)狀,穿筋與主筋及輔筋之間通過(guò)鉤筋連接。本發(fā)明能夠有效防止下向式采礦中填充膏體易冒落、脫落、開裂等現(xiàn)象,確保假底結(jié)構(gòu)質(zhì)量穩(wěn)固,為作業(yè)人員提供安全可靠作業(yè)環(huán)境,且工藝技術(shù)操作簡(jiǎn)易,適用性強(qiáng),易于推廣。
本發(fā)明涉及一種聯(lián)合支柱支撐頂板、采場(chǎng)分區(qū)、階梯式回采采礦方法,采用礦房礦柱兩步驟上向水平分層水砂充填回采方法,用木支柱與膠結(jié)充填體形成的聯(lián)合支柱支撐頂板,沿礦體走向按一定間距布置聯(lián)合支柱,將礦體沿走向在平面上分成多個(gè)采場(chǎng),階梯形向上推進(jìn)。具有采礦效率高、采礦損失率及貧化率低、作業(yè)安全、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種鉛鋅礦體開采用垂直交叉矩形進(jìn)路式盤區(qū)下向膠結(jié)充填采礦工藝,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域;所述的垂直交叉矩形進(jìn)路式下向膠結(jié)充填采礦工藝將礦體劃分為中段、分段和分層和盤區(qū),其中,一個(gè)中段負(fù)責(zé)2?6個(gè)分段,一個(gè)分段負(fù)責(zé)2?4個(gè)分層,一個(gè)分段沿礦體走向又劃分為多個(gè)盤區(qū);回采過(guò)程中,一個(gè)盤區(qū)作為一個(gè)回采單元,盤區(qū)內(nèi)按照先上分層,后下分層,在分層平面內(nèi),按照先里后外、先難后易、先中間后兩端的間隔式矩形進(jìn)路回采順序進(jìn)行回采,且盤區(qū)內(nèi)相鄰上下兩分層的回采矩形進(jìn)路采用垂直交叉布置;該采礦工藝易于管理、易于操作和推廣、采礦安全高效、資源回采率高、貧化率低。
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