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本實(shí)用新型公開了一種黨參分選機(jī),包括:支架,支架上固定連接有安裝架,在支架的一側(cè)設(shè)置有第一主動(dòng)輪,第一主動(dòng)輪皮帶連接有第一從動(dòng)輪,皮帶的上表面固定連接有撥片;安裝架的一側(cè)還固定連接有下料斗,下料斗的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板,蓋板的一側(cè)設(shè)置有安裝柱,安裝柱固定連接在下料斗下端,蓋板和安裝柱之間固定連接有彈簧,蓋板的下端還固定連接有擋板;支架上還設(shè)置有分選結(jié)構(gòu)。通過第一主動(dòng)輪帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng),而在皮帶上固定連接有的撥片再運(yùn)動(dòng)過程中帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)蓋板轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得下料斗打開,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料,撥片離開后能夠關(guān)閉,使得黨參實(shí)現(xiàn)階段性下料,不會(huì)產(chǎn)生堆積。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩軸承冷卻裝置,冷卻環(huán),所述冷卻環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有冷卻槽,所述冷卻環(huán)的底部設(shè)有進(jìn)水管,所述冷卻環(huán)的頂部設(shè)有出水管;蓄水箱,所述蓄水箱的一側(cè)連接有吸熱水輸送管,所述吸熱水輸送管遠(yuǎn)離蓄水箱的一端與出水管連接;以及冷卻銅管排,所述冷卻銅管排設(shè)置在蓄水箱的底部,所述冷卻銅管排的底部連接有冷卻水輸送管,所述冷卻水輸送管與進(jìn)水管接通。本實(shí)用新型冷卻環(huán)可以套在振動(dòng)篩軸承處,冷卻水輸送管可以將冷卻水通過進(jìn)水管輸送至冷卻環(huán)中,實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)篩軸承的冷卻,可以提高振動(dòng)篩軸承的使用時(shí)間,吸收熱量的水可以通過出水管進(jìn)入吸熱水輸送管,再由蓄水箱收集,實(shí)現(xiàn)了冷卻的水的回收,大大降低了水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種渣土運(yùn)輸車用伸縮式防擋裝置,涉及渣土運(yùn)輸車技術(shù)領(lǐng)域,包括車斗,所述車斗的兩側(cè)面均開設(shè)有減重槽,所述車斗上安裝有兩個(gè)擋板,所述車斗上設(shè)置有與車斗相匹配的阻擋塊,所述車斗的上方設(shè)置有防水帆布。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,它利用展收組件和擋板能夠使防水帆布在覆蓋狀態(tài)下對(duì)車斗的開口處進(jìn)行密封,還能夠使防水帆布在收納狀態(tài)儲(chǔ)存在阻擋塊的內(nèi)部,避免防水帆布在收納狀態(tài)下對(duì)裝填設(shè)備造成影響,保證裝填設(shè)備的裝填效率,而利用升降組件可使阻擋塊上升狀態(tài)下對(duì)裝填至車斗內(nèi)的渣土進(jìn)行引流,使阻擋塊下降狀態(tài)下對(duì)展開后的防水帆布進(jìn)行拉平,提升防水帆布對(duì)車斗開口處的密封效果。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)異物分離裝置,包括異物分離自清掃機(jī)構(gòu)、上殼體組件、異物分離轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)、下殼體組件、殼體支承裝置、導(dǎo)軌組件、轉(zhuǎn)子移動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制柜;所述異物分離轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)設(shè)置在密閉的上殼體組件和下殼體組件內(nèi)側(cè),并設(shè)置在第一連接座上方,所述第一連接座設(shè)置在轉(zhuǎn)子移動(dòng)分離機(jī)構(gòu)上方,所述轉(zhuǎn)子移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)軌組件上方。本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)異物分離裝置能夠準(zhǔn)確分離各類型異物,自動(dòng)跟蹤皮帶機(jī)的各項(xiàng)參數(shù),自動(dòng)調(diào)整異物分離裝置的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),并且該裝置在不用時(shí)可移開,不影響整體設(shè)備工作時(shí)更換轉(zhuǎn)子易損件及冬季卸煤時(shí)大塊物料的正常通過。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)托輥更換專用工具,包括安裝架、板體和輸送帶本體,所述安裝架的上表面通過支架安裝有托輥本體,板體的右側(cè)表面開設(shè)有安裝開口,板體的下表面開設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)固定槽,固定槽的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿,雙向螺紋桿的表面螺紋連接有相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)夾板。該帶式輸送機(jī)托輥更換專用工具,通過設(shè)置滾筒和限位桿,將該工具固定安裝在安裝架上后,轉(zhuǎn)動(dòng)操作螺栓通過安裝塊帶動(dòng)安裝桿和限位桿進(jìn)行上下移動(dòng),安裝桿的上移通過滾筒將輸送帶本體頂起并支撐,將輸送帶本體頂起支撐后即可對(duì)損壞的托輥進(jìn)行更換工作,并在滾筒的作用下可以帶動(dòng)輸送帶本體正常轉(zhuǎn)動(dòng)輸送物料,提高了該工具的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了運(yùn)輸順槽帶式輸送機(jī)多級(jí)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),包括輸送架,包括支撐架以及運(yùn)輸帶;運(yùn)輸板,所述運(yùn)輸帶包括多組運(yùn)輸板連接而成,且運(yùn)輸板的一端安裝有插銷,另一端開設(shè)有對(duì)接槽;以及限位機(jī)構(gòu),其包含多組安裝在支撐架兩側(cè)內(nèi)壁之間的定位座,定位座外部的卡條與運(yùn)輸板底部的限位銷相互卡接。本實(shí)用新型所述的運(yùn)輸順槽帶式輸送機(jī)多級(jí)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),一是通過在相鄰兩組運(yùn)輸板之間設(shè)置插銷和對(duì)接槽,能夠根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)運(yùn)輸帶的伸長(zhǎng)長(zhǎng)度和彎曲形狀,從而提高裝置的適用性;二是通過在定位座的頂部設(shè)置卡條,并在運(yùn)輸板的底部設(shè)置有卡條相互卡和的限位銷,能夠提高運(yùn)輸帶與支撐架的貼合性,避免出現(xiàn)飄帶、打滑、壓帶等原因?qū)е碌倪\(yùn)輸系統(tǒng)停運(yùn)。
本申請(qǐng)公開了一種刮板輸送機(jī)清潔裝置,屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,解決了目前人工清潔刮板輸送機(jī)的刮板時(shí),清潔效率低、清潔成本高、清潔難度大的問題。轉(zhuǎn)軸設(shè)置在殼體的內(nèi)腔,且轉(zhuǎn)軸的兩端分別與殼體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。轉(zhuǎn)軸的外壁固定有清潔刷頭。轉(zhuǎn)軸的兩端穿過殼體的側(cè)壁后分別和一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。殼體的側(cè)壁鉸接有密封門,密封門用于啟閉殼體的內(nèi)部空間,以使刮板輸送機(jī)的刮板能夠進(jìn)入殼體的內(nèi)腔與清潔刷頭接觸。噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體的內(nèi)腔,且位于清潔刷頭和刮板接觸處的上方,噴淋機(jī)構(gòu)的輸出端能夠噴水至移動(dòng)至其下方的刮板。本申請(qǐng)不需要人工對(duì)刮板進(jìn)行清潔,清潔效率高、清潔成本低且清潔難度低。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用便于拆卸的機(jī)頭,包括支撐架、電動(dòng)機(jī)、輸送帶、刮塊、第一旋轉(zhuǎn)軸、第二滾軸,所述支撐架后端面固定有固定板,且固定板的后端活動(dòng)連接有電動(dòng)機(jī),并且所述支撐架左內(nèi)壁貫穿設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸,而且第一旋轉(zhuǎn)軸前端軸承連接在所述支撐架前內(nèi)壁,且第一旋轉(zhuǎn)軸的后端貫穿所述支撐架后內(nèi)壁,并且第一旋轉(zhuǎn)軸上鍵連接設(shè)置有第二滾軸,兩個(gè)所述第二滾軸的前端面設(shè)置有輸送帶。該刮板輸送機(jī)用便于拆卸的機(jī)頭安裝有有拉繩、限位桿、插銷和拉框,通過手拉動(dòng)拉框使得拉框上的拉繩將限位桿拉回,然后拔出插銷即可對(duì)機(jī)頭進(jìn)行快速拆卸維護(hù),通過拉動(dòng)拉框可以同時(shí)拉動(dòng)四個(gè)限位桿,使得拆除效率大大增加。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N煤炭選礦用烘干裝置,包括烘干井,烘干井底部設(shè)置有底槽;以及烘干框,滑動(dòng)安裝在烘干井內(nèi)壁;以及氣流循環(huán)組件,包括有排氣塊和出氣管,其中排氣塊設(shè)置在烘干井的兩側(cè)壁來(lái)將氣體導(dǎo)出,其中出氣管設(shè)置在底槽中部將氣體導(dǎo)入,其中出氣管上端插入到烘干框內(nèi)部,通過出氣管將經(jīng)過干燥的氣體導(dǎo)入到烘干框中,干燥氣體在烘干框內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)。本發(fā)明通過出氣管上端插入到烘干框內(nèi)部,通過出氣管將經(jīng)過干燥的氣體導(dǎo)入到烘干框中,再通過烘干框外側(cè)將氣體導(dǎo)出,通過排氣塊排出,干燥氣體在烘干框內(nèi)部進(jìn)行循環(huán),提升干燥的效率,通過加熱器來(lái)將進(jìn)氣管進(jìn)入的氣體進(jìn)行加熱并通過出氣管導(dǎo)入到烘干框中。
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