位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防堵塞功能的振動(dòng)篩機(jī)構(gòu),包括振動(dòng)篩本體,振動(dòng)篩本體兩側(cè)豎直設(shè)置有固定桿,固定桿頂部通過(guò)水平設(shè)置的連桿連接,兩個(gè)固定桿外壁還套設(shè)有套筒,兩個(gè)套筒側(cè)壁沿縱向開(kāi)設(shè)有滑槽,兩個(gè)滑槽之間設(shè)置有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板上還固定有硬質(zhì)刮板,滑動(dòng)板頂部豎直設(shè)置有升降桿,升降桿側(cè)壁上設(shè)置有直齒齒條;還包括支撐架,支撐架上設(shè)置有刮板電機(jī),刮板電機(jī)連接有動(dòng)齒輪,動(dòng)齒輪與直齒齒條嚙合;振動(dòng)篩本體上還設(shè)置有往復(fù)式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),用于驅(qū)動(dòng)固定桿在振動(dòng)篩本體上滑動(dòng)。使用該振動(dòng)篩機(jī)構(gòu),能有效降低振動(dòng)篩的堵塞情況,自動(dòng)化效果增強(qiáng),降低人員工作強(qiáng)度,減少安全隱患,降低人工投資成本,經(jīng)濟(jì)節(jié)能,提高設(shè)備使用年限。
樹(shù)脂在石煤提釩技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及到一種強(qiáng)酸體系下樹(shù)脂吸附的石煤提釩工藝,包括以下步驟:步驟一,石煤原礦經(jīng)破碎、球磨后,得到待浸出石煤原礦;步驟二,將濃硫酸和水混合加入所述待浸出石煤原礦中,在85~92℃條件下,連續(xù)攪拌8小時(shí)進(jìn)行浸出,得到浸出礦漿;步驟三,氧化、中和所述浸出礦漿后,對(duì)其進(jìn)行固液分離,得到澄清液;步驟四,將所述澄清液通入樹(shù)脂吸附柱進(jìn)行分離、解析,得到含釩貴液;步驟五,化學(xué)處理所述含釩貴液,得到五氧化二釩。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙軸驅(qū)動(dòng)的三層振動(dòng)篩,包括兩側(cè)通過(guò)彈簧座支撐在橫梁上的傾斜設(shè)置的箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的三層篩網(wǎng)、橫向穿過(guò)箱體的第一偏心軸和第二偏心軸、以及分別用于驅(qū)動(dòng)第一偏心軸和第二偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)和第二電機(jī);上層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為10mm;中層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為5mm;下層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為3mm。本實(shí)用新型可一次篩分出三種規(guī)格的砂石,篩選效率高;振動(dòng)篩在雙偏心軸的驅(qū)動(dòng)作用下的可產(chǎn)生較大的振幅,提高篩選效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械工程用無(wú)塵碎石機(jī),其技術(shù)方案是:包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有罐體,所述罐體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述罐體的背面固定安裝有箱體。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置底座、罐體、進(jìn)料口、箱體、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)盤(pán)、皮帶、從動(dòng)盤(pán)、第二轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪、第三轉(zhuǎn)軸、碎石裝置、水箱、水泵、第一水管、第二水管、噴霧器、噴霧感應(yīng)器、感應(yīng)控制箱、屏幕、控制面板、處理器、固定圈和固定柱的相互配合,達(dá)到了具有自動(dòng)感應(yīng)降塵的優(yōu)點(diǎn),解決了先有的機(jī)械工程用無(wú)塵碎石機(jī),不具有自動(dòng)感應(yīng)降塵的問(wèn)題,當(dāng)人們?cè)谑褂盟槭瘷C(jī)時(shí),碎石的過(guò)程中容易濺射出很多灰塵,導(dǎo)致操作人員的肺部受到損壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便安裝的球磨機(jī),包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有安裝座,所述安裝座的頂部固定安裝有球磨機(jī)本體,所述底座頂部的兩側(cè)均設(shè)置有限位卡座,所述限位卡座的底部開(kāi)設(shè)有第一滑槽,所述底座內(nèi)部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有容納槽,所述底座的內(nèi)部且位于容納槽的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第三滑槽,所述容納槽的內(nèi)部固定安裝有阻尼器,所述阻尼器的頂部固定安裝有限位板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置安裝座便于對(duì)球磨機(jī)本體進(jìn)行固定,通過(guò)設(shè)置第一滑槽對(duì)第一滑塊進(jìn)行限位,通過(guò)設(shè)置螺紋槽對(duì)螺紋桿進(jìn)行限位,通過(guò)設(shè)置第三滑槽對(duì)第三滑塊進(jìn)行限位,防止第三滑塊在移動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng),通過(guò)設(shè)置容納槽對(duì)阻尼器進(jìn)行安裝。
本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型的粗顆粒浮選機(jī),包括浮選機(jī)體,機(jī)腿,底座,排料閥,機(jī)座,充氣筒,蓋板,旋轉(zhuǎn)電機(jī),攪拌軸,攪拌葉,刮板電機(jī),旋轉(zhuǎn)刮板,泡沫出斗,礦料攪拌過(guò)濾導(dǎo)斗結(jié)構(gòu),進(jìn)氣過(guò)濾控量引管結(jié)構(gòu)和可清理沖洗噴嘴結(jié)構(gòu),所述的浮選機(jī)體底部通過(guò)機(jī)腿安裝在底座的上部;所述的浮選機(jī)體底部左右兩側(cè)出口處均螺紋連接有排料閥;所述的浮選機(jī)體頂部螺栓連接有機(jī)座。本實(shí)用新型過(guò)濾箱,清理底蓋,濾雜網(wǎng),出料斗,攪拌電機(jī)和攪拌絞龍的設(shè)置,有利于對(duì)礦料進(jìn)行過(guò)濾,并且可進(jìn)行攪拌,以保證礦料浮選效果;過(guò)濾網(wǎng),進(jìn)氣管頭,管接頭,控氣閥,供氣管和氣壓表的設(shè)置,有利于控制進(jìn)氣量,以保證浮選效果。
一種給礦管路結(jié)構(gòu)及充氣式浮選機(jī),包括相連通的第一給礦管和第二給礦管;所述的第一給礦管的軸向后端沿徑向開(kāi)設(shè)有第一突緣,所述的第二給礦管的軸向前端沿徑向開(kāi)設(shè)有第二突緣,所述的第一突緣和第二突緣貼合并通過(guò)緊固件相連,通過(guò)在第一給礦管和第二給礦管分別設(shè)置第一突緣和第二突緣,并在突緣的外部設(shè)置緊固件,通過(guò)緊固件為給礦管路結(jié)構(gòu)做中段支撐,根除了現(xiàn)有技術(shù)中給礦管總會(huì)發(fā)生扁化變形的問(wèn)題,此外,第一突緣和第二突緣通過(guò)緊固件相連的連接方式簡(jiǎn)單便捷,有效規(guī)避了拆卸時(shí)吊索斜拉歪吊及備件間發(fā)生磕碰的風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)了備件使用壽命,節(jié)約了維護(hù)成本,解決現(xiàn)有技術(shù)中給礦管安裝與拆卸難度大的技術(shù)問(wèn)題。簡(jiǎn)化了檢修工序。
本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩主軸結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種振動(dòng)篩主軸結(jié)構(gòu),包括殼體,殼體內(nèi)有油腔,還包括偏心軸,插設(shè)在油腔內(nèi),且兩端均套裝有軸承,軸承上套裝有軸承座,軸承座與殼體可拆卸連接,兩個(gè)軸承相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)有軸承端蓋,軸承端蓋套裝在軸承上,且軸承端蓋與殼體可拆卸連接,軸承端蓋上開(kāi)設(shè)有透氣孔,軸承與軸承端蓋之間設(shè)有密封組件,用于偏心軸與軸承端蓋之間的密封;密封組件包括兩個(gè)骨架密封圈,骨架密封圈套裝在偏心軸上,靠近軸承一側(cè)的骨架密封圈的外徑大于另一個(gè)骨架密封圈的外徑,兩個(gè)骨架密封圈貼合設(shè)置。從而本裝置可降低主軸結(jié)構(gòu)的維修成本,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率正常,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種定子易安裝的浮選機(jī),包括槽體,槽體頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接設(shè)于槽體內(nèi)的轉(zhuǎn)子,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有進(jìn)氣口,槽體下端設(shè)有礦漿入口和尾礦排放管,槽體底部設(shè)有支座,支座上固接有環(huán)形固定板,環(huán)形固定板連接定子,轉(zhuǎn)子與定子配合,槽體內(nèi)上端設(shè)有溢流堰,槽體靠近溢流堰的外側(cè)設(shè)有泡沫管道。本發(fā)明在支座和定子之間增加環(huán)形固定板,解決橡膠定子變形導(dǎo)致孔位偏差不易安裝問(wèn)題,將定子和槽底支座的點(diǎn)接觸改為面接觸,增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,減少生產(chǎn)過(guò)程中檢修次數(shù),提高浮選工藝的連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在線輸送帶托輥更換器,包括換輥器、輔助下托輥,換輥器包括:齒輪升降機(jī),齒輪升降機(jī)包括齒輪箱體以及齒條;齒輪箱體前側(cè)面上固定安裝固定底座,固定底座的前端面開(kāi)設(shè)凹槽,凹槽的左右兩側(cè)拉通形成上固定板、下固定板,下固定板上安裝有用于將固定底座固定在橫梁上的鎖緊螺絲,在齒背的下端面固定安裝托輥軸固定件,托輥軸固定件和輔助下托輥之間通過(guò)鎖緊螺絲固定連接。通過(guò)兩個(gè)固定底座對(duì)稱(chēng)固定在輸送帶兩側(cè)的橫梁上,將輔助下托輥兩端的橫桿插入對(duì)應(yīng)的凹口內(nèi),利用齒輪升降機(jī)帶動(dòng)齒條進(jìn)而帶動(dòng)輔助下托輥向上運(yùn)動(dòng),托起輸送帶,使得輸送帶與待更換下托輥脫離,從而實(shí)現(xiàn)在線換輥,效率高,節(jié)省人力。
本申請(qǐng)涉及一種砂石輸送帶排水裝置,其包括桁架、設(shè)置在桁架上的輸送帶和用于承接輸送帶上滴落的砂石水的接水槽,所述接水槽傾斜設(shè)置在桁架上,所述接水槽的傾斜低端上開(kāi)設(shè)有出料口,所述接水槽內(nèi)設(shè)置有刮板,所述刮板用于與輸送帶抵接,所述刮板遠(yuǎn)離輸送帶的側(cè)壁與接水槽的底壁之間留有過(guò)料口;接水槽可以承接輸送帶返回時(shí)表面滴落的水,刮板與輸送帶抵接使得輸送帶在返回時(shí)刮板將輸送帶上沾附的砂石渣和殘留的水分刮進(jìn)接水槽內(nèi),刮板刮下的砂石渣和水分能夠與輸送帶上落下的水分匯集,在重力的作用下通過(guò)出料口排出,從而能夠?qū)崿F(xiàn)在一定程度上清理輸送帶的目的,有利于延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。
本申請(qǐng)涉及一種砂石輸送帶檢修設(shè)備,涉及檢修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)置于輸送帶一側(cè)的支撐架、設(shè)置于支撐架上的階梯,階梯與輸送帶的傾斜角度相同,階梯有若干臺(tái)階組成,臺(tái)階于支撐架上的面積沿豎直方向逐漸增大。本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置階梯和臺(tái)階,檢修人員通過(guò)臺(tái)階提升高度,以便于檢修人員走動(dòng)至輸送帶的最高處進(jìn)行檢修,由于較高處的臺(tái)階面積較大,便于檢修人員將檢修工具放置在臺(tái)階上,具有便于對(duì)輸送帶的各處進(jìn)行檢修的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砂石輸送帶張緊裝置,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是:一種砂石輸送帶張緊裝置,包括支撐架,支撐架上設(shè)有輸送帶,輸送帶底端于中間位置設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向輥,導(dǎo)向輥兩側(cè)分別設(shè)有支撐板,支撐板下端水平設(shè)有滑移槽,滑移槽內(nèi)滑移設(shè)置有第一張緊輥與第二張緊輥,第一張緊輥與第二張緊輥間設(shè)有自動(dòng)驅(qū)使其相背運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。本實(shí)用新型具有不需要人力手動(dòng)調(diào)節(jié),可自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送帶張緊程度的優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)涉及砂石輸送裝置的領(lǐng)域,本申請(qǐng)公開(kāi)了一種砂石輸送帶的穩(wěn)定裝置,其包括輸送架,輸送架上設(shè)置有輸送砂石的輸送帶,輸送帶的傳送面用于承接砂石,輸送架上滑動(dòng)連接有多個(gè)底座,多個(gè)底座沿輸送帶的傳送方向排列,底座上設(shè)置有伸縮桿,伸縮桿遠(yuǎn)離底座一側(cè)設(shè)置有承重板,承重板抵接于背離輸送帶的傳送面的一面上,輸送架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)承重板與輸送帶抵接的伸縮桿,伸縮桿為可伸縮結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)有利于改善輸送砂石過(guò)程中的穩(wěn)定性,提高砂石輸送效率。
本實(shí)用新型涉及一種帶有穩(wěn)定裝置的輸送帶,其一種帶有穩(wěn)定裝置的輸送帶,包括支撐架,所述支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的支撐輥,所述支撐輥之間設(shè)置有載物帶,所述支撐輥連接有驅(qū)動(dòng)裝置,所述支撐架連接有與所述載物帶連接的穩(wěn)定裝置,所述穩(wěn)定裝置包括與至少一組所述支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一張緊輥與第二張緊輥,所述第一張緊輥及所述第二張緊輥均與所述載物帶轉(zhuǎn)動(dòng)抵接,所述第一張緊輥連接有豎直調(diào)節(jié)裝置,所述第二張緊輥連接有水平調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型通過(guò)分別在豎直方向與水平方向調(diào)節(jié)第一張緊輥與第二張緊輥的位置,同時(shí)設(shè)置有限位板,具有對(duì)輸送帶進(jìn)行張緊及糾偏,從而提高輸送帶結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性的效果。
本實(shí)用新型涉及一種礦井工具,尤其涉及一種輸送帶的清掃裝置。一種礦井下矸石倉(cāng)輸送帶清掃裝置,包括:輸送帶輥輪和輸送帶,所述的輸送帶輥輪安裝在輥輪支架上,所述的輸送帶安裝在輸送帶輥輪上;還包括刮擋條,所述的刮擋條安裝在所述輸送帶的下行回轉(zhuǎn)處,所述刮擋條的一側(cè)與輸送帶緊貼,且與輸送帶的寬度相同;在所述刮擋條的兩端固定設(shè)有一對(duì)刮擋條支撐板;所述的一對(duì)刮擋條支撐板安裝在用于收集浮煤的收集槽上,所述收集槽的開(kāi)口設(shè)在所述刮擋條的下方,且收集槽的開(kāi)口寬度與所述刮擋條寬度相同。本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在作業(yè)過(guò)程
本實(shí)用新型提供一種干渣機(jī)輸送帶檢修更換裝置,包括干渣機(jī)的尾部輥筒和頭部輥筒,設(shè)置在干渣機(jī)一側(cè)的卷?yè)P(yáng)機(jī)、牽引床、牽引支架,進(jìn)行牽引的鋼絲繩,所述卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)支腿固定于地面上,所述卷?yè)P(yáng)機(jī)底部設(shè)有安裝孔,所述支腿穿過(guò)安裝孔和卷?yè)P(yáng)機(jī)固定連接,所述鋼絲繩一端和卷?yè)P(yáng)機(jī)連接,另一端從尾部輥筒的底部穿過(guò)至頭部輥筒,再繞頭部輥筒一周后從頭部輥筒上部與牽引支架的頂部連接。本實(shí)用新型避免了反復(fù)啟動(dòng)電葫蘆存在的安全風(fēng)險(xiǎn),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了工作量,為干渣機(jī)內(nèi)部清掃鏈、刮板、托輥等部件的檢修維護(hù)贏得了充足的時(shí)間,且干渣機(jī)內(nèi)部清空,內(nèi)部檢修空間增大,結(jié)構(gòu)狀況更加清晰明了,人員進(jìn)入的檢修難度和工作中存在的危險(xiǎn)性也大大降低。
提供一種用于皮帶機(jī)輸送帶的快速清潔裝置,屬于煙草設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)固定板將蒸汽噴淋組件,毛刷清潔組件,擦拭拖板組件和快裝式鎖緊機(jī)構(gòu)四部分連接在一起,快拆式鎖緊機(jī)構(gòu)將清潔裝置固定在輸送帶兩側(cè)擋板上,利用自發(fā)蒸汽的高溫高壓技術(shù)噴淋輸送帶表面頑固污垢、再用毛刷松散清掃、最后用拖布擦拭污垢,實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶機(jī)輸送帶的自動(dòng)、無(wú)水、快速清潔,此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清潔效率高,清潔用水量少,成本低廉,使用效果好,無(wú)安全隱患,適用于不同行業(yè)平板輸送帶污垢、油污快速清潔,易于推廣。
本實(shí)用新型涉及物流輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于調(diào)節(jié)輸送帶弧度的物流輸送機(jī),包括轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)體,所述轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)體外壁轉(zhuǎn)動(dòng)套有轉(zhuǎn)彎鏈?zhǔn)捷斔蛶?,所述轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)體兩側(cè)固定安裝有均勻分布的固定主腿,所述固定主腿內(nèi)壁底部滑動(dòng)套有滑動(dòng)支腿。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過(guò)轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)體和轉(zhuǎn)彎鏈?zhǔn)捷斔蛶?,?lái)便于對(duì)輸送帶與輸送機(jī)的角度和弧度進(jìn)行調(diào)節(jié),通過(guò)旋轉(zhuǎn)第一螺紋桿可控制兩個(gè)相鄰固定主腿之間的間距,從而將轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)折疊部分給拉開(kāi),為轉(zhuǎn)彎鏈?zhǔn)捷斔蛶峁埩?,使轉(zhuǎn)彎鏈?zhǔn)捷斔蛶Р粫?huì)在轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的滾筒上打滑,旋轉(zhuǎn)第一螺紋桿后還可對(duì)張力大小進(jìn)行控制,整體方便使用,適宜大量生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種施工現(xiàn)場(chǎng)用可移動(dòng)可伸縮的Z型組合式輸送機(jī),其包括:Z型輸送機(jī),其上環(huán)繞有沿其輪廓運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送帶,所述Z型輸送機(jī)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、用于拉緊輸送帶的拉緊結(jié)構(gòu);移動(dòng)架,其位于Z型輸送機(jī)下方,其包括相互垂直設(shè)置的水平架和豎直架,所述Z型輸送機(jī)的中部通過(guò)伸縮結(jié)構(gòu)與豎直架相連,所述Z型輸送機(jī)的下部與水平架相連,所述水平架的下端均布有導(dǎo)向鋼輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、高低可調(diào)、可靈活改變輸送方向、裝卸料方便,可提高施工效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少物料搬運(yùn)成本。
本實(shí)用新型給出一種可自由調(diào)節(jié)通貨寬度與傳送帶升角的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),包括安裝架及固定安裝在安裝架兩端的兩個(gè)傳送鏈輪,所述的傳送鏈輪上安裝有傳送帶,所述的安裝架兩側(cè)設(shè)置有向上的固定架,所述的固定架上部通過(guò)橫向通孔設(shè)置有垂直于傳送帶傳輸方向可沿橫向通孔移動(dòng)的頂針;所述的頂針的首端卡裝有相對(duì)設(shè)置在傳送帶上方兩側(cè)的限位桿,尾端伸出固定架延伸至外側(cè);所述的安裝架下部由間隔設(shè)置的兩組伸縮氣桿支撐;本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)整相對(duì)的頂針之間的距離,可以調(diào)整限位桿之間的距離,可自由調(diào)節(jié)皮帶通貨寬度;且伸縮氣桿高度可調(diào),可以調(diào)節(jié)傳送帶的升腳,適用于不同的生產(chǎn)線;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),有效提高了資源的配置效率。
本發(fā)明提供的一種滾筒篩砂機(jī)及篩砂方法,包括轉(zhuǎn)軸、滾筒和多個(gè)篩盤(pán),通過(guò)篩盤(pán)對(duì)砂石進(jìn)行篩選,并且將上層的篩下產(chǎn)物沿滾筒的內(nèi)壁倒入到下層篩盤(pán)中,通過(guò)層層篩選,能夠?qū)⑸笆譃槎喾N不同粒徑規(guī)格的砂石,同時(shí),在篩盤(pán)中設(shè)置隔板,將篩盤(pán)分割多個(gè)篩分區(qū)域,篩盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,每一個(gè)砂石在篩分區(qū)域內(nèi)進(jìn)行篩分,提高了砂石與篩網(wǎng)的接觸時(shí)間,進(jìn)而提高了篩分效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爬坡裝車(chē)輸送機(jī),包括前端輸送機(jī)部分、后端輸送機(jī)部分、連接旋轉(zhuǎn)軸、液壓升降機(jī)部分;所述前端輸送機(jī)部分通過(guò)前端輸送機(jī)連接件安裝固定于液壓升降機(jī)部分平臺(tái)上;所述前端輸送機(jī)部分通過(guò)前端輸送機(jī)連接件與后端輸送機(jī)部分的后端轉(zhuǎn)軸連接件對(duì)應(yīng)對(duì)齊后穿入連接旋轉(zhuǎn)軸形成鉸鏈結(jié)構(gòu)相互連接。此設(shè)備直接可應(yīng)用于倉(cāng)儲(chǔ)車(chē)間,一端放置車(chē)間另一端通向車(chē)輛,人工直接將包裝產(chǎn)品放在輸送機(jī)上,設(shè)備自動(dòng)將產(chǎn)品輸送至車(chē)輛端,人工進(jìn)行裝車(chē)即可,省去叉車(chē)環(huán)節(jié),可以進(jìn)行連續(xù)輸送,提高了裝車(chē)工作效率。此設(shè)備還可通過(guò)控制液壓升降機(jī)部分的高度,滿足裝車(chē)過(guò)程中因高度的變化帶來(lái)高度需要升降問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種用于超臨界水氧化處理高粘度物料的連續(xù)計(jì)量輸送系統(tǒng)及控制方法,結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計(jì)合理,計(jì)量精確,能夠長(zhǎng)期連續(xù)輸送。所述系統(tǒng),包括依次連接的物料儲(chǔ)罐、進(jìn)料輸送機(jī)、一級(jí)輸料單元、二級(jí)輸料單元和出料輸送機(jī);一級(jí)計(jì)量輸料單元包括依次連接的一級(jí)緩沖倉(cāng)和一級(jí)輸送機(jī);二級(jí)計(jì)量輸料單元包括并行的多條輸送線路,每個(gè)輸送線路包括依次連接的二級(jí)緩沖倉(cāng)和二級(jí)輸送機(jī);多個(gè)二級(jí)緩沖倉(cāng)進(jìn)口分別與一級(jí)輸送機(jī)出口相接,多個(gè)二級(jí)輸送機(jī)出口分別與出料輸送機(jī)進(jìn)口相連;所有二級(jí)輸送機(jī)的額定輸送量之和等于超臨界水氧化處理需求的輸送量。
本申請(qǐng)涉及輸送設(shè)備的領(lǐng)域,尤其涉及一種斗式提升機(jī)軸承防塵結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸、機(jī)殼,轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有防塵罩,防塵罩靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有條形孔,防塵罩設(shè)置有條形孔一側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有防塵板,防塵罩的長(zhǎng)度大于防塵板的滑動(dòng)長(zhǎng)度,防塵板與防塵罩內(nèi)壁貼合,防塵板面積大于條形孔面積,轉(zhuǎn)軸穿過(guò)條形孔,轉(zhuǎn)軸穿過(guò)條形孔的一端與防塵板連接,轉(zhuǎn)軸穿過(guò)條形孔的一端設(shè)置有動(dòng)密封法蘭,轉(zhuǎn)軸穿過(guò)防塵板,動(dòng)密封法蘭動(dòng)密封轉(zhuǎn)軸與防塵板之間的間隙,轉(zhuǎn)軸穿過(guò)防塵板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)軸承,內(nèi)軸承外設(shè)置有軸承座,防塵罩上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸承座滑動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)具有降低物料進(jìn)入內(nèi)軸承的可能性,保護(hù)內(nèi)軸承的作用。
本實(shí)用新型提出一種螺旋攪拌輸料式攤鋪與物料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備,包括:機(jī)架、輸料桿、料斗和馬達(dá);機(jī)架的下部縱向設(shè)置有導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽的后端伸出機(jī)架的后端,機(jī)架的后端設(shè)置有連接架,導(dǎo)料槽的前端連接有擋板;每個(gè)輸料桿上均設(shè)置有螺旋片,輸料桿的后端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接架上,輸料桿的前端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在擋板上;兩個(gè)料斗分別設(shè)置在導(dǎo)料槽伸出機(jī)架的前端部分的兩側(cè),兩個(gè)料斗分別鉸接在機(jī)架的兩側(cè);多個(gè)馬達(dá)直接或間接固定在連接架上,每個(gè)馬達(dá)的主軸分別與一個(gè)輸料桿的后端通過(guò)聯(lián)軸器相連接。本實(shí)用新型的螺旋攪拌輸料式攤鋪與物料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備在輸料時(shí)不會(huì)產(chǎn)生漏料,提高了攤鋪機(jī)抗離析攤鋪性能,同時(shí)在輸送物料時(shí)可以對(duì)物料進(jìn)行擠壓攪拌,消除已經(jīng)產(chǎn)生的離析。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)機(jī)頭保護(hù)裝置,其包括:機(jī)頭箱體,所述機(jī)頭箱體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有孔,孔位于機(jī)頭箱體側(cè)壁的下部,孔的外側(cè)無(wú)蓋有彈性件且彈性件的四周與機(jī)頭箱體側(cè)壁固定連接,彈性件的外側(cè)設(shè)置有用于檢測(cè)彈性件形變的檢測(cè)件且當(dāng)彈性件形變量達(dá)到一定程度檢測(cè)件發(fā)出電信號(hào)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以及時(shí)的控制牽引電機(jī)停止,避免物料堵塞問(wèn)題。
本申請(qǐng)涉及一種螺旋給料裝置,涉及煤灰粉輸送領(lǐng)域,尤其是涉及一種物料輸送裝置,其包括螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端口固定并連通有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的進(jìn)料口設(shè)置有用于控制進(jìn)料流量的控制機(jī)構(gòu),所述控制機(jī)構(gòu)包括出料端口連通于進(jìn)料管的插板閥。本申請(qǐng)具有改善送料精度的效果。
本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N分布式壓縮空氣儲(chǔ)能系統(tǒng)及儲(chǔ)能方法,其中壓縮空氣儲(chǔ)能系統(tǒng)中包括至少兩個(gè)氣室結(jié)構(gòu);其中至少一個(gè)氣室結(jié)構(gòu)中充滿壓力液體,其余氣室結(jié)構(gòu)用于存儲(chǔ)高壓空氣;氣室結(jié)構(gòu)之間壓力液體相互流通;其中氣室結(jié)構(gòu)包括承壓殼體和柔性氣膜;柔性氣膜通過(guò)固定件與承壓殼體的磁性吸附作用貼附在承壓殼體的內(nèi)壁上。本申請(qǐng)中的壓縮空氣儲(chǔ)能系統(tǒng)可直接將高壓空氣存儲(chǔ)在氣室結(jié)構(gòu)內(nèi)無(wú)能量轉(zhuǎn)換損失;且氣室結(jié)構(gòu)通過(guò)柔性氣膜無(wú)機(jī)械損傷的緊密貼附在承壓殼體的內(nèi)壁上。本申請(qǐng)利用壓力液體在存儲(chǔ)高壓空氣的多個(gè)氣室結(jié)構(gòu)內(nèi)循環(huán)流通,將高壓空氣恒壓全容量釋放,實(shí)現(xiàn)利用少量的壓力液體,無(wú)體積損失地在氣室結(jié)構(gòu)之間循環(huán),顯著減少勢(shì)能資源供應(yīng)。
本申請(qǐng)涉及一種震擊式標(biāo)準(zhǔn)篩選機(jī),涉及混凝土原料篩分設(shè)備領(lǐng)域。其包括機(jī)架,還包括振動(dòng)架、篩網(wǎng)和用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)架擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,所述振動(dòng)架和機(jī)架鉸接,所述振動(dòng)架開(kāi)設(shè)有通孔,所述篩網(wǎng)位于振動(dòng)架的底部,所述篩網(wǎng)與振動(dòng)架可拆卸連接,所述篩網(wǎng)朝向振動(dòng)架的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向條,所述振動(dòng)架側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向條和導(dǎo)向槽側(cè)壁滑動(dòng)連接,所述篩網(wǎng)和振動(dòng)架之間設(shè)置有鎖定桿。本申請(qǐng)具有方便對(duì)混凝土原料進(jìn)行篩分,方便及時(shí)更換磨損的篩網(wǎng)的效果。
中冶有色為您提供最新的陜西西安有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!