智能垃圾粉碎機(jī) 725     

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本發(fā)明提供一種智能垃圾粉碎機(jī)，包括動(dòng)力單元、干濕分離單元、破碎單元和主控顯示單元，動(dòng)力單元在主控顯示單元控制下采用液壓裝置驅(qū)動(dòng)破碎單元工作；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一體化、操作智能、結(jié)構(gòu)緊湊，采用大扭矩的液壓馬達(dá)，扭矩大、體積小；采用扭矩傳感器，可以實(shí)現(xiàn)智能破碎垃圾，防止卡機(jī)；干濕分離采用加熱旋轉(zhuǎn)分離方式，獲得的垃圾干渣料便于后期處理；本實(shí)用新型可以單獨(dú)使用，也可與其它諸如垃圾發(fā)酵箱、垃圾油水分離器、垃圾污水處理機(jī)等配合使用。

環(huán)形輸送帶支撐裝置 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)形輸送帶支撐裝置包括上支撐架、兩組下支撐架以及支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)，環(huán)形輸送帶套設(shè)在所述上支撐架上。所述下支撐架包括兩根豎直設(shè)置的支撐桿，所述支撐桿分別所述上支撐架端部的兩側(cè)連接；所述上支撐架的其中一側(cè)壁的兩端均設(shè)有滑動(dòng)支撐塊，兩組下支撐架的其中一根支撐桿的頂部設(shè)有滑道，所述滑動(dòng)支撐塊與所述滑道滑動(dòng)連接。所述調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐桿與所述滑動(dòng)支撐塊的連接處，以調(diào)整所述滑動(dòng)支撐塊和所述支撐桿的相對位置。本實(shí)用新型能夠減少人力物力，一次拆卸更換兩人即可完成，節(jié)約維修工時(shí)，制作簡單，便于操作，可用于任何類型的輸送設(shè)備。

PVG防滑輸送帶的輸送結(jié)構(gòu) 390     

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本實(shí)用新型公開了如圖所示，一種PVG防滑輸送帶的輸送結(jié)構(gòu)，包括：機(jī)架、滑塊、鎖定件、帶輪組、輸送帶，滑塊滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)架，鎖定件設(shè)置于機(jī)架與滑塊之間，帶輪組包括驅(qū)動(dòng)輪和張緊輪，張緊輪通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滑塊，輸送帶繞設(shè)于驅(qū)動(dòng)輪與張緊輪之間，輸送帶由上至下依次包括上覆蓋膠層、整體織物芯層、下覆蓋膠層，上覆蓋膠層表面設(shè)有十字花紋，下覆蓋膠層表面設(shè)有梯形齒槽。通過設(shè)置滑塊，便于調(diào)節(jié)張緊輪位置并且可以實(shí)現(xiàn)在豎向?qū)埦o輪位置的無級調(diào)節(jié)，能夠使輸送帶保持良好的張緊度，輸送帶表面設(shè)置十字花紋，便于提高摩擦系數(shù)從而提高摩擦力，設(shè)置梯形齒與梯形齒槽配合傳動(dòng)，能夠解決輸送帶容易打滑的問題。

移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車 324     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車，其包括：運(yùn)載機(jī)構(gòu)、所述運(yùn)載機(jī)構(gòu)上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有伸縮護(hù)欄和載人踏板，伸縮機(jī)構(gòu)上設(shè)置有水箱，水箱上設(shè)置有清洗機(jī)，水箱通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與清洗機(jī)連接。本實(shí)用新型利用運(yùn)載機(jī)構(gòu)作為載體，控制清洗機(jī)的行走，利用升降機(jī)構(gòu)控制清洗機(jī)的升降，將水箱和清洗機(jī)放在伸縮機(jī)構(gòu)上與升降機(jī)構(gòu)一同上升，升至指定位置進(jìn)行清洗作業(yè)，工作人員站在載人踏板上也一同上升，利用伸縮機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)清洗機(jī)的前后位置；利用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)清洗機(jī)，以適應(yīng)輸送帶下方的角度調(diào)整定位；因此能夠替代人工清洗輸送帶，實(shí)現(xiàn)高空輸送帶表面的自動(dòng)清洗。

喂料機(jī)輸送帶自動(dòng)糾偏裝置 990     

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本申請公開了一種喂料機(jī)輸送帶自動(dòng)糾偏裝置，喂料機(jī)包括機(jī)架和輸送帶，機(jī)架包括底板和兩側(cè)板，底板的兩端分別與兩側(cè)板固定連接，輸送帶位于底板上，用于輸送煙絲，喂料機(jī)輸送帶自動(dòng)糾偏裝置包括安裝板、糾偏輪和固定銷軸；安裝板包括呈L形固定連接的第一板和第二板，第一板用于與其中一個(gè)側(cè)板固定連接；固定銷軸與第二板背離第一板的一側(cè)固定連接，糾偏輪可旋轉(zhuǎn)的套設(shè)在固定銷軸上，糾偏輪的外周壁上設(shè)有糾偏凹槽，糾偏凹槽正對輸送帶的邊沿。本申請中，通過糾偏輪限制輸送帶向兩側(cè)滑移，從而保證輸送帶始終位于底板正上方，避免輸送帶邊緣與側(cè)板之間產(chǎn)生摩擦、卡滯等現(xiàn)象，延長輸送帶的使用壽命，保證生產(chǎn)節(jié)奏順暢。

高度可調(diào)節(jié)礦山輸送帶用支架 869     

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本實(shí)用新型公開了礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的一種高度可調(diào)節(jié)礦山輸送帶用支架，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上套設(shè)有螺紋套筒，所述螺紋套筒的右側(cè)上部設(shè)置有U型固定塊，所述U型固定塊的右端設(shè)置有連接塊，所述連接塊的右端設(shè)置有連接板，所述連接板的右端設(shè)置有導(dǎo)向輥，所述支撐桿的中部設(shè)置有方形孔，所述方形孔內(nèi)設(shè)置有方桿，所述方桿的頂部設(shè)置有手柄，所述螺紋套筒的上部中間設(shè)置有連接槽，所述連接槽內(nèi)壁上設(shè)置有放置槽，所述連接槽內(nèi)設(shè)置有圓形連接塊，所述放置槽的右側(cè)設(shè)置有安裝槽，本設(shè)備輸送裝置的一端兩側(cè)設(shè)置螺紋套筒可獨(dú)立進(jìn)行操作移動(dòng)，即使遇到地面不平也能將導(dǎo)向輥調(diào)節(jié)至水平。

輸送帶內(nèi)側(cè)面連續(xù)自動(dòng)清理裝置 780     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶內(nèi)側(cè)面連續(xù)自動(dòng)清理裝置，包括輸送帶、第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥；所述第一傳動(dòng)輥與所述第二傳動(dòng)輥之間通過一傳動(dòng)帶相連；所述傳動(dòng)帶位于所述輸送帶的上皮帶和下皮帶之間，且所述傳動(dòng)帶與所述輸送帶位置上相互垂直；所述傳動(dòng)帶上安裝有若干毛刷，所述毛刷遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)帶的一端抵靠在所述下皮帶的內(nèi)側(cè)面上。本實(shí)用新型通過傳動(dòng)帶的移動(dòng)帶動(dòng)毛刷對輸送帶的內(nèi)側(cè)進(jìn)行清理，能夠?qū)⑤斔蛶?nèi)側(cè)的煙塵進(jìn)行清理掉，避免煙塵粘附在輸送帶內(nèi)側(cè)導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)主被動(dòng)輥粘接煙塵。

輸送帶及鏈條的弧形式自清潔裝置 660     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶及鏈條的弧形式自清潔裝置，包括輸送帶、鏈條、輸送帶清潔機(jī)構(gòu)以及鏈條清潔機(jī)構(gòu)，輸送帶清潔機(jī)構(gòu)包括清潔輥和被動(dòng)輪，輸送帶位于清潔輥和傳動(dòng)輥之間，清潔輥的圓周面上設(shè)有清潔毛刷；被動(dòng)輪設(shè)置在清潔輥的其中一端，傳動(dòng)輥的兩端還設(shè)有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與被動(dòng)輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接。鏈條清潔機(jī)構(gòu)包括連接支架和弧形清潔塊，連接支架由連接環(huán)和連接板組成，連接環(huán)通過軸承套設(shè)在清潔輥上，連接板與弧形清潔塊的外側(cè)壁連接；弧形清潔塊的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有清潔板，清潔板與鏈條相配合。本實(shí)用新型可有效地對送料拔齒及傳動(dòng)滾子鏈輪進(jìn)行清潔工作，去除粘附在上面的煙沫及梗絲，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

適用于輸送帶的金屬自動(dòng)分離裝置 443     

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本實(shí)用新型提供了一種適用于輸送帶的金屬自動(dòng)分離裝置，包括輸送帶，輸送帶上方沿輸送帶運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置有金屬檢測儀和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；金屬檢測儀用于檢測金屬部件，并將檢測信號發(fā)送給控制模塊；氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收控制模塊的指令上升或下降，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)頂部垂直于輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向連接有物料導(dǎo)流裝置；物料導(dǎo)流裝置在氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下與輸送帶貼合，運(yùn)動(dòng)的輸送帶上的物料在物料導(dǎo)流裝置的阻擋下堆積、溢出，實(shí)現(xiàn)金屬部件的分離。本實(shí)用新型提供的一種適用于輸送帶的金屬自動(dòng)分離裝置，能夠在不間斷輸送過程中，實(shí)現(xiàn)物料中金屬部件的檢測和分離。

大跨度剪式可伸縮帶式輸送機(jī)裝置 370     

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本實(shí)用新型公開了種大跨度剪式可伸縮帶式輸送機(jī)裝置，包括自移橋式轉(zhuǎn)載機(jī)尾末，所述自移橋式轉(zhuǎn)載機(jī)尾末的側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)擱架板，每個(gè)所述擱架板上設(shè)有橫軸，兩個(gè)所述橫軸相對的一端均固定連接有第一擋板，兩個(gè)所述第一擋板相對的一側(cè)均固定連接有第一橫板，兩個(gè)所述第一橫板之間設(shè)有第一傳輸帶，兩個(gè)所述第一擋板的底端固定連接有第二固定板，所述第二固定板通過伸縮裝置連接有第一固定板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙，通過自動(dòng)伸縮第一傳輸帶與第二傳輸帶，使得可延長第一傳輸帶與第二傳輸帶傳輸距離，進(jìn)而降低了停機(jī)搬移帶式輸送機(jī)的時(shí)間，延長了有效掘進(jìn)時(shí)間，提高了工作效率。

離心機(jī)下料溜槽防堵結(jié)構(gòu) 409     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種離心機(jī)下料溜槽防堵結(jié)構(gòu)。其技術(shù)方案包括：溜槽本體、料板和平板，所述溜槽本體內(nèi)部底端呈矩形陣列固定有四個(gè)彈簧，四個(gè)所述彈簧的頂端分別固定在料板下表面的四角處，所述料板下表面的中間呈矩形陣列焊接有四個(gè)連接柱，四個(gè)所述連接柱的底端分別焊接在平板上表面的四角處，所述平板的上表面固定有振動(dòng)電機(jī)，所述料板上表面的前后兩端分別焊接有斜擋板，兩個(gè)斜擋板的頂部分別與溜槽本體內(nèi)部前后兩端的頂部接觸。本實(shí)用新型具有快捷清理溜槽，消除安全隱患，極大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置 890     

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本申請涉及膠帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置，包括縱梁安裝管，縱梁安裝管的中間位置向下延伸有安裝凹槽，安裝凹槽內(nèi)固定連接有跑偏傳感器，跑偏傳感器的下端電性連接有供電電纜，安裝凹槽的底端開設(shè)有用于供電電纜伸出的通孔，跑偏傳感器的外側(cè)對稱固定連接有兩個(gè)固定螺筒，安裝凹槽的相對一側(cè)均開設(shè)有固定螺孔，且固定螺孔內(nèi)螺紋套接有壓緊螺栓，壓緊螺栓的一端與固定螺筒螺紋連接。本申請使得跑偏傳感器的位置更為合理，不會(huì)凸出安裝位置，減少跑偏傳感器的損壞，降低事故的發(fā)生，提升膠帶運(yùn)輸機(jī)的安

可自清潔的多功能輸送帶 910     

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本發(fā)明公開了一種可自清潔的多功能輸送帶，包括支腳、水箱、安裝板和輸送組件；水箱，放置在所述支腳的上方，且支腳的上端前后兩端均固定有安裝板，并且前后兩側(cè)的安裝板中間位置設(shè)置有輸送組件；還包括：清潔機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述支腳的上端，且清潔機(jī)構(gòu)與輸送組件的下端相互接觸，通過清潔機(jī)構(gòu)對輸送組件表面的灰塵進(jìn)行擦拭；防沉淀機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述水箱的內(nèi)部，通過防沉淀機(jī)構(gòu)可以避免水箱的底部沉淀較多的雜質(zhì)；擦拭機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述水箱的內(nèi)部左側(cè)。該可自清潔的多功能輸送帶，可對輸送組件上粘連的污漬進(jìn)行擦拭，與輸送組件的接觸位置不是保持不變的，進(jìn)而減少對零件的損耗，使零件的使用壽命大大提高。

移動(dòng)式輸送帶自動(dòng)清洗車 605     

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本發(fā)明公開了一種移動(dòng)式輸送帶自動(dòng)清洗車，包括支撐座、機(jī)械臂和清洗機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)構(gòu)由機(jī)械臂安裝在支撐座上；支撐座包括底座以及在底座上設(shè)置的立柱，立柱與底座之間設(shè)有回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；清洗機(jī)構(gòu)安裝在第二支臂的端部，其包括清洗座以及在清洗座下側(cè)布置的霧化噴頭組、毛刷輥組、布輥組和清理組件，霧化噴頭組、毛刷輥組、布輥組和清理組件沿待清洗輸送帶的輸送方向依次布置；清洗座與第二支臂的端部鉸接連接，且兩者的連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)對清洗機(jī)構(gòu)的角度調(diào)整。本發(fā)明通過支撐座、機(jī)械臂和清洗機(jī)構(gòu)的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對輸送帶上粘附的煙油、煙垢的及時(shí)、有效和徹底清理，且清理速度快，清理效果好。

移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車自適應(yīng)平衡機(jī)構(gòu) 512     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車自適應(yīng)平衡機(jī)構(gòu)，設(shè)置在移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車上，其包括：清洗機(jī)機(jī)架、設(shè)置在清洗機(jī)機(jī)架上的清洗機(jī)、設(shè)置在清洗機(jī)機(jī)架和清洗機(jī)之間的橫向自平衡單元和擺動(dòng)自平衡單元，其中，橫向自平衡單元用于在清洗機(jī)與輸送機(jī)對接時(shí)，通過橫向移動(dòng)調(diào)整橫向?qū)游恢?；擺動(dòng)自平衡單元用于在清洗機(jī)與輸送機(jī)對接時(shí)，通過擺動(dòng)調(diào)整對接角度。本實(shí)用新型借助于橫向自平衡單元，可以在清洗機(jī)與輸送機(jī)對接時(shí)，通過橫向移動(dòng)調(diào)整橫向?qū)游恢?；借助于擺動(dòng)自平衡單元，可以在清洗機(jī)與輸送機(jī)對接時(shí)，通過擺動(dòng)調(diào)整對接角度輔助清洗機(jī)與輸送機(jī)側(cè)板自適應(yīng)對接，因此可以解決輸送帶下方空間受限導(dǎo)致調(diào)整困難的問題。

礦用皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊裝置 840     

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本實(shí)用新型涉及一種礦用皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊裝置，包括用于帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)皮帶張緊的張緊小車，在張緊小車緊帶、松帶工作端部的支撐架上設(shè)有第一繩輪組，第一繩輪組包括三個(gè)繩輪，分別為第一繩輪、第二繩輪及第三繩輪；還包括第一張緊絞車和第二張緊絞車，在第一張緊絞車上設(shè)有第二繩輪組，第二繩輪組包括同軸設(shè)置，且同步轉(zhuǎn)動(dòng)的二個(gè)繩輪，分別為第四繩輪和第五繩輪；第一張緊絞車用于通過鋼絲繩帶動(dòng)第一繩輪和第四繩輪從而驅(qū)動(dòng)張緊小車進(jìn)行緊帶、松帶工作；第二張緊絞車用于通過鋼絲繩帶動(dòng)第三繩輪和第五繩輪從而驅(qū)動(dòng)張緊小車進(jìn)行緊帶、松帶工作。本實(shí)用新型成本低、控制靈活、操作簡單，有效避免了因第一張緊絞車故障引起的生產(chǎn)誤時(shí)。

帶有機(jī)尾滾筒清淤裝置的帶式輸送機(jī) 523     

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帶有機(jī)尾滾筒清淤裝置的帶式輸送機(jī)，包括機(jī)尾架和旋轉(zhuǎn)固定在機(jī)尾架上的機(jī)尾滾筒，在機(jī)尾滾筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有2根與機(jī)尾滾筒平行的鋼支架，鋼支架兩端通過調(diào)節(jié)卡槽安裝在機(jī)尾架上，在鋼支架上固定有刮灰器，刮灰器緊挨帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒，在鋼支架的一端固定有主動(dòng)滾筒組件，在在鋼支架的另一端固定有從動(dòng)滾筒組件，在主動(dòng)滾筒組件和從動(dòng)滾筒組件上設(shè)有清淤輸送帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型帶有刮灰器及承接帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒拋灑物料以及刮灰器刮下的積淤的清淤輸送裝置,能自動(dòng)將機(jī)尾滾筒拋灑物料以及刮灰器刮下的積淤輸出至機(jī)尾緩沖架外，可減少人工投人，也降低了因人工清淤而帶來的風(fēng)險(xiǎn)。該裝置操作便捷，安全可靠。

基于振動(dòng)輸送設(shè)備的前置皮帶糾偏裝置 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種基于振動(dòng)輸送設(shè)備的前置皮帶糾偏裝置，主要設(shè)計(jì)構(gòu)思在于，在皮帶輸送機(jī)前的振動(dòng)輸送機(jī)的槽體內(nèi)部中線兩側(cè)分別加裝折疊式氣囊，并由氣動(dòng)系統(tǒng)控制折疊式氣囊充氣或排氣，同時(shí)振動(dòng)輸送機(jī)落料下方的皮帶輸送機(jī)的皮帶兩側(cè)設(shè)置被測部件，并設(shè)置相應(yīng)的感應(yīng)部件進(jìn)行探測以監(jiān)控皮帶跑偏情況，一旦皮帶跑偏則可以對振動(dòng)輸送機(jī)內(nèi)的某一氣囊充氣以使物料走向偏離中線，由此落料后改變皮帶上物料分布并由此實(shí)現(xiàn)皮帶糾偏作用。本實(shí)用新型使氣控氣囊與物料輸送設(shè)備協(xié)同工作，通過改變前置物料走向?qū)崿F(xiàn)由不均勻落料對皮帶進(jìn)行動(dòng)態(tài)糾偏，從而提高了糾偏效率，可以有效避免因皮帶跑偏造成的機(jī)械磨損及物料浪費(fèi)現(xiàn)象，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

用于研磨體篩選器的篩分機(jī)構(gòu) 390     

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本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，一種用于研磨體篩選器的篩分機(jī)構(gòu)，包括推料組件、入料部、篩分部和出料部，所述推料組件左端與入料部右端導(dǎo)通連接，所述入料部左部與篩分部右部導(dǎo)通連接，所述篩分部下部與出料部頂部導(dǎo)通連接，所述篩分部包括篩分上腔體、粗篩網(wǎng)、篩分風(fēng)扇和篩分下腔體，所述粗篩網(wǎng)設(shè)于篩分上腔體內(nèi)部，所述，篩分風(fēng)扇設(shè)于篩分下腔體內(nèi)部，所述篩分部還包括細(xì)篩網(wǎng)、細(xì)篩出口，所述細(xì)篩網(wǎng)設(shè)于篩分風(fēng)扇下方，所述細(xì)篩出口設(shè)于篩分下腔體左端，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過多次篩分保證細(xì)粉顆粒直徑大小統(tǒng)一，同時(shí)能夠有效的分離雜質(zhì)。

碟片式分離機(jī) 527     

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本實(shí)用新型提供了一種碟片式分離機(jī)，包括有底座,所述底座的頂端固定有機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)表面固定有電機(jī)，所述電機(jī)與散熱組件相連接，所述散熱組件包括有吸熱箱，所述吸熱箱套設(shè)于所述電機(jī)的外部，所述吸熱箱的底端與所述底座的頂端表面滑動(dòng)連接，所述吸熱箱的一側(cè)通過泵體連接有水箱，所述水箱的底端與地面相接觸，所述吸熱箱的殼體上設(shè)有供所述電機(jī)穿插的通孔，所述通孔的孔體內(nèi)壁粘接有導(dǎo)熱環(huán)，所述導(dǎo)熱環(huán)的內(nèi)環(huán)表面開設(shè)有多個(gè)與所述電機(jī)散熱鰭片相適配的插槽。本實(shí)用新型通過散熱組件和電機(jī)的配合，能夠吸收分離機(jī)中電機(jī)所散發(fā)的熱量，從而防止電機(jī)過熱，影響到分離機(jī)的工作。

用于皮帶輸送機(jī)穿越風(fēng)門墻體的防風(fēng)流逆流裝置 493     

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本實(shí)用新型公開了一種用于皮帶輸送機(jī)穿越風(fēng)門墻體的防風(fēng)流逆流裝置，包括對稱布置的兩立桿、通過上橫桿、中橫桿、下橫桿安裝在兩立桿之間的上擋風(fēng)簾、中擋風(fēng)簾、下?lián)躏L(fēng)簾；立桿安裝在皮帶機(jī)縱梁管道外側(cè)，與風(fēng)門墻體用短錨桿或長膨脹螺栓固定，上擋風(fēng)簾下端中段處凸出形成一梯形部，中擋風(fēng)簾上端開設(shè)有一與所述梯形部適配的梯形槽和兩個(gè)用于鑲嵌固定皮帶托輥的爬爪的開口槽，下?lián)躏L(fēng)簾上端開設(shè)有一矩形槽，用于與中擋風(fēng)簾的下端形成供皮帶穿過的間隙，中擋風(fēng)簾、下?lián)躏L(fēng)簾與皮帶之間設(shè)有20mm的間隙。本實(shí)用新型可以解決皮帶輸送機(jī)的皮帶穿過風(fēng)門墻體對風(fēng)流產(chǎn)生影響的問題，不會(huì)造成風(fēng)流短路，影響巷道內(nèi)的風(fēng)流。

刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置及刮板輸送機(jī) 865     

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本實(shí)用新型提供一種刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置及刮板輸送機(jī)，該刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置包括設(shè)置在液力耦合器與聯(lián)軸器之間的動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、以及控制箱體，所述控制箱體內(nèi)設(shè)有與電動(dòng)機(jī)連接的控制器，所述控制器與所述動(dòng)態(tài)扭矩傳感器連接，且所述控制器根據(jù)所述動(dòng)態(tài)扭矩傳感器采集的所述電動(dòng)機(jī)的電機(jī)運(yùn)行參數(shù)控制所述電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。實(shí)施本實(shí)用新型，通過在液力耦合器與聯(lián)軸器之間設(shè)置動(dòng)態(tài)扭矩傳感器，以及控制箱體內(nèi)設(shè)置控制器，控制器與動(dòng)態(tài)扭矩傳感器連接，動(dòng)態(tài)扭矩傳感器實(shí)時(shí)采集電動(dòng)機(jī)的電機(jī)運(yùn)行參數(shù)，控制器根據(jù)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控電動(dòng)機(jī)，防止刮板輸送機(jī)出現(xiàn)斷鏈現(xiàn)象，起到預(yù)警保護(hù)作用，延長設(shè)備使用壽命，降低成本。

刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)器 535     

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本實(shí)用新型公開了刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)器，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的外側(cè)壁固定連接有輔支撐板和固定板，所述固定板的上表面固定連接有蜂鳴器和固定架，所述固定架的側(cè)壁固定連接有接觸器，所述輔支撐板的上表面固定連接有輔機(jī)箱，所述輔機(jī)箱的內(nèi)部固定連接有輔電機(jī)，所述輔電機(jī)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿的外側(cè)套設(shè)有夾板，所述輸送機(jī)本體的下表面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底部固定連接有支撐塊，通過設(shè)置在固定架上的接觸器對輸送鏈進(jìn)行接觸檢測，當(dāng)輸送鏈發(fā)生斷鏈時(shí)，蜂鳴器發(fā)出警報(bào)，提醒工作人員輸送鏈發(fā)生斷裂，及時(shí)作出應(yīng)對，防止事態(tài)的進(jìn)一步發(fā)展，對刮板輸送機(jī)的安全造成隱患。

順槽帶式輸送機(jī)防掉道、防跑偏儲(chǔ)帶倉 238     

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本實(shí)用新型公開了一種順槽帶式輸送機(jī)防掉道、防跑偏儲(chǔ)帶倉，屬于儲(chǔ)帶倉技術(shù)領(lǐng)域，包括：殼體、小車組件、第一導(dǎo)軸組件、第二導(dǎo)軸組件、第三導(dǎo)軸組件以及輸送帶，由于左側(cè)導(dǎo)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及右側(cè)導(dǎo)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而能夠使得輸送帶上在第一導(dǎo)軸11、第二導(dǎo)軸以及第三導(dǎo)軸上受力均衡，避免出現(xiàn)掉道的情況發(fā)生，由于設(shè)置了支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以便對第一導(dǎo)軸的角度能夠同步進(jìn)行調(diào)整，從而使得輸送帶兩側(cè)的受力不均衡對輸送帶的位置進(jìn)行校正，由于設(shè)置了檢測攝像頭，從而能夠?qū)斔蛶欠衽芷M(jìn)行檢測，以便控制支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)，通過上述方

帶式輸送機(jī)快拆襯板 937     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)快拆襯板，包括：兩塊主襯板，兩塊主襯板之間設(shè)置有多個(gè)軸，軸的兩端均伸出兩塊主襯板；多對快拆支座，每一對的兩個(gè)快拆支座均通過第一螺栓固定在兩塊主襯板的外側(cè)面，每一快拆支座上均設(shè)置有軸承座，軸承座的上端通過第二螺栓與主襯板相連，軸承座的下端通過第二螺栓與快拆支座相連，軸承座的中心與軸的兩端相套接。本實(shí)用新型的帶式輸送機(jī)快拆襯板，將帶式輸送機(jī)襯板設(shè)計(jì)成主襯板和快拆支座兩部分，當(dāng)需要更換某一根軸時(shí)，只需拆卸對應(yīng)的軸承和快拆支座，軸就有空間取出，不需拆卸整個(gè)襯板和所有軸承，省時(shí)省力，提高維修效率。

帶式輸送機(jī)下膠帶糾偏裝置 701     

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本實(shí)用新型涉及采煤施工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種帶式輸送機(jī)下膠帶糾偏裝置，包括托輥架，所述托輥架的中部前后兩側(cè)均固定連接有固定板一，所述固定板一的內(nèi)部設(shè)置有，所述托輥架的左側(cè)頂部固定連接有連接板，所述連接板的左側(cè)固定連接有固定夾板，所述固定夾板的前后兩側(cè)底部均固定連接有固定板二，所述固定板二的內(nèi)部設(shè)置有固定孔二，所述托輥架的頂部設(shè)置有安裝孔，所述托輥架的底部設(shè)置有穩(wěn)定孔。本實(shí)用新型中，實(shí)現(xiàn)對膠帶的糾偏，從而解決了膠帶磨損機(jī)架的問題，從而提高了膠帶的使用壽命，進(jìn)而提高了機(jī)架的使用壽命，節(jié)省了大量的人力、物力，并且便于安裝、拆卸、工作效率高、可以重復(fù)使用。

礦井帶式輸送機(jī)用皮帶縱撕保護(hù)器 486     

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本實(shí)用新型公開了一種礦井帶式輸送機(jī)用皮帶縱撕保護(hù)器，包括支架，所述支架內(nèi)側(cè)位置固定連接有兩個(gè)對稱設(shè)置的滑軌，所述支架位于兩個(gè)滑軌位置滑動(dòng)連接有橫板，兩個(gè)所述橫板之間固定連接有連接桿，兩個(gè)所述橫板側(cè)壁位置開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述橫板位于滑槽位置設(shè)置有活動(dòng)槽，兩個(gè)所述橫板之間設(shè)置有調(diào)控裝置，所述調(diào)控裝置包括安裝盒，所述安裝盒兩側(cè)中部位置固定連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊遠(yuǎn)離安裝盒一側(cè)位置設(shè)置有凹口板。本實(shí)用新型通過使得可對不同高度的上層皮帶進(jìn)行撕裂傳感器的高度調(diào)整，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對安裝盒位置的固定，為撕裂傳感器位置的調(diào)節(jié)帶來了便捷，撕裂傳感器位置的調(diào)節(jié)可避免皮帶裂口掉落的物料無法落入撕裂傳感器上。

用于帶式輸送機(jī)清潔車的自動(dòng)補(bǔ)水裝置 636     

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本實(shí)用新型公開了一種用于帶式輸送機(jī)清潔車的自動(dòng)補(bǔ)水裝置，本實(shí)用新型的主要設(shè)計(jì)構(gòu)思在于，由供水管、水龍頭、到位檢測部件、懸臂以及懸臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)建本體，其中，懸臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)懸臂轉(zhuǎn)動(dòng)，而供水管則安裝于懸臂上并隨懸臂運(yùn)動(dòng)，供水管的一端連接水源，另一端安裝前述水龍頭，且在水龍頭內(nèi)設(shè)有電控閥；到位檢測部件分別與懸臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及電控閥電信號關(guān)聯(lián)，用于監(jiān)測清潔車是否到達(dá)預(yù)設(shè)位置。本實(shí)用新型在檢測到清潔車到位后驅(qū)動(dòng)懸臂及其上的水管轉(zhuǎn)動(dòng)，使水龍頭與清潔車水箱補(bǔ)水口對準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)向清潔車補(bǔ)水，進(jìn)而可以有效解放人力，節(jié)省成本并提升效率。

帶式輸送機(jī)清潔車 524     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)清潔車，本實(shí)用新型的主要設(shè)計(jì)構(gòu)思在于，由車體、升降機(jī)構(gòu)、清洗組件、供電組件以及移動(dòng)組件構(gòu)成本體，其中，清洗組件居中設(shè)于車體的上方，升降機(jī)構(gòu)安裝于車體的一側(cè)，用于承托并帶動(dòng)清洗組件上下移動(dòng)；車體包括用于承接污水的內(nèi)腔以及用于存儲(chǔ)清潔用水的兩個(gè)水箱，所述水箱分別位于升降機(jī)構(gòu)的兩端，且內(nèi)腔的尺寸大于清洗組件的尺寸；在車體的底部連接前述供電組件以及移動(dòng)組件。本實(shí)用新型具備體積小巧、運(yùn)動(dòng)可靠且便于在卷煙車間穿行的特點(diǎn)，可以輔助實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無人化對帶式輸送機(jī)進(jìn)行清潔作業(yè)，從而能夠大幅節(jié)省人力成本，并使車間環(huán)境保持較佳狀態(tài)。

帶式輸送機(jī)輸送帶防撕裂保護(hù)裝置 406     

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本實(shí)用新型涉及煤礦井下原煤輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶式輸送機(jī)輸送帶防撕裂保護(hù)裝置，包括速度傳感器，速度傳感器安裝于傳送輥的一側(cè)，用于檢測皮帶的轉(zhuǎn)速；該種帶式輸送機(jī)輸送帶防撕裂保護(hù)裝置，通過設(shè)置有橫桿與液壓油缸，當(dāng)皮帶撕裂時(shí)，通過液壓油缸帶動(dòng)橫桿上升，頂升皮帶，有助于減少皮帶折疊的情況，同時(shí)利于維修。