砂石輸送帶 444     

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本申請(qǐng)涉及一種砂石輸送帶，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括架體、與架體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩根轉(zhuǎn)動(dòng)柱、以及繞設(shè)于兩轉(zhuǎn)動(dòng)柱上的傳送帶，兩轉(zhuǎn)動(dòng)柱沿軸線方向平行設(shè)置，其中一轉(zhuǎn)動(dòng)柱上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于架體上，沿傳送帶運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)板，防護(hù)板位于架體上，且防護(hù)板于傳送帶上帶面兩側(cè)分布。本申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)的防護(hù)板，便于將砂石收置在傳送帶上，減小砂石在輸送過(guò)程中發(fā)生側(cè)漏，而從在傳送帶上滑落，造成傳送帶的輸送發(fā)生漏料。

石英砂重力分選機(jī) 956     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英砂重力分選機(jī)，包括U型管道，所述U型管道的一端設(shè)有安裝管，所述安裝管的一側(cè)表面固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述安裝管的表面另一端固定連接有傾斜管，所述傾斜管的另一端表面通過(guò)螺紋口螺紋安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的側(cè)面固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的另一側(cè)表面固定連接有橡膠筒，所述橡膠筒的另一端開(kāi)口設(shè)有磁性條，所述磁性條的表面相互吸附，所述橡膠筒的表面滑動(dòng)連接于傾斜管的側(cè)面，所述U型管道的另一端設(shè)有連接管，所述連接管位于安裝管的另一側(cè)位置，這樣能夠大大提高使用的便利性和穩(wěn)定性，保證分選效率和安全性。

自帶整形功能的立磨制砂系統(tǒng) 877     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自帶整形功能的制砂立磨系統(tǒng)，屬于機(jī)制砂技術(shù)領(lǐng)域，該系統(tǒng)由皮帶機(jī)、帶有整形功能的制砂立磨、提升機(jī)、振動(dòng)篩、雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)、收塵器、風(fēng)機(jī)組成。本實(shí)用新型在立磨制砂系統(tǒng)的基礎(chǔ)上新增了機(jī)制砂整形功能，降低了機(jī)制砂成品中的針狀、片狀顆粒比例，產(chǎn)品質(zhì)量性能更加優(yōu)越；本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)多級(jí)配機(jī)制砂生產(chǎn)的同時(shí)，簡(jiǎn)化了立磨制砂系統(tǒng)流程，具有明顯的節(jié)能效果。

便于輸送粉體的磨粉機(jī) 784     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N便于輸送粉體的磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)主體和吸料輸送機(jī)構(gòu)；磨粉機(jī)主體的內(nèi)部設(shè)置有研磨腔，于研磨腔的下方設(shè)置有接料腔；吸料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于磨粉機(jī)主體的內(nèi)部，用于對(duì)磨粉機(jī)主體研磨所得的粉體進(jìn)行吸出后輸送，吸料輸送機(jī)構(gòu)包括上吸料管和下吸料管，上吸料管的一端與下吸料管的上端固定連接，另一端連接有置于磨粉機(jī)主體外部的外置風(fēng)管，下吸料管的下端從接料腔的上部伸入接料斗的內(nèi)部，磨粉機(jī)主體內(nèi)部的研磨腔和接料腔為兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，下吸料管為具有弧度的彎管，下吸料管的下端管身外側(cè)設(shè)置有振動(dòng)器。本申請(qǐng)解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)安裝使用時(shí)需要的空間大、安裝困難、成本增加的問(wèn)題，同時(shí)保證了粉體輸送的流暢性，提高了磨粉效率。

用于生產(chǎn)機(jī)制砂的立磨 779     

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本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)機(jī)制砂的立磨，包括減速機(jī)、設(shè)于減速機(jī)一側(cè)的電機(jī)、固定在減速機(jī)上端的殼體以及固定在減速機(jī)的輸出軸上并橫向設(shè)于殼體內(nèi)部底部的磨盤(pán)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與減速機(jī)的輸入軸相連；殼體上至少設(shè)有兩個(gè)沿圓周方向等角度分布的碾磨組件，碾磨組件包括機(jī)架、加壓缸、搖臂、磨輥和主軸；本實(shí)用新型借助磨輥與磨盤(pán)的相互作用來(lái)碾碎原料，噪音和振動(dòng)均較?。徊⒔档土四芎?、延長(zhǎng)了使用壽命以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了成品砂出砂率低、降低了成品砂模數(shù)；此外，還可用于粉料較多的原料以擴(kuò)大了適用范圍。

制砂立磨裝置 1055     

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本實(shí)用新型涉及一種制砂立磨裝置，包括減速機(jī)、設(shè)于減速機(jī)一側(cè)的電機(jī)、固定在減速機(jī)上端的殼體以及固定在減速機(jī)的輸出軸上并橫向設(shè)于殼體內(nèi)部底部的磨盤(pán)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與減速機(jī)的輸入軸相連；殼體上至少設(shè)有兩個(gè)沿圓周方向等角度分布的碾磨組件，碾磨組件包括底座、液壓彈簧、擺桿、磨輥和主軸；本實(shí)用新型借助磨輥與磨盤(pán)的相互作用來(lái)碾碎原料，噪音和振動(dòng)均較小，并降低了能耗；還借助液壓彈簧使得磨輥具備緩沖功能，既提高了穩(wěn)定性，又防止過(guò)大粒度的物料對(duì)磨輥造成損壞，進(jìn)而延長(zhǎng)了使用壽命以降低生產(chǎn)成本；同時(shí)提高了成品砂出砂率、降低了成品砂模數(shù)；此外，可根據(jù)需要制得各種粒徑范圍的機(jī)制砂以擴(kuò)大適用范圍。

改善皮帶輸送機(jī)燒結(jié)物料穩(wěn)流裝置 570     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改善皮帶輸送機(jī)燒結(jié)物料穩(wěn)流裝置，包括一級(jí)皮帶機(jī)及二級(jí)皮帶機(jī)，一級(jí)皮帶機(jī)機(jī)尾和二級(jí)皮帶機(jī)機(jī)頭之間設(shè)置有緩沖裝置；一級(jí)皮帶機(jī)兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有一組擋板，一組擋板之間平行設(shè)置有一對(duì)支撐軸，每個(gè)支撐軸上均設(shè)置有輥輪。本實(shí)用新型的穩(wěn)流裝置，通過(guò)在一級(jí)皮帶機(jī)機(jī)尾和二級(jí)皮帶機(jī)機(jī)頭之間安裝兩個(gè)輥輪，可有效降低物料的落料高度，可避免沖擊力過(guò)大對(duì)物料粒度產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響燒結(jié)礦質(zhì)量，并抑制了揚(yáng)塵。

在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的裝置，包括物理提純裝置、高溫還原裝置和還原提純裝置，一種在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的裝置將尾礦庫(kù)中的含鈦尾礦提純得到高鈦渣和氧化鐵紅。本裝置回收利用率高，充分利用和保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

全尾砂礦漿的充填方法 1080     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種全尾砂礦漿的充填方法，所述方法直接將全尾砂礦漿輸送至攪拌桶，與膠結(jié)劑、骨料進(jìn)行攪拌制備充填漿將進(jìn)行充填。改變了現(xiàn)有的全尾砂膠結(jié)充填技術(shù)，將全尾砂礦漿作為拌合用水，取代原有的拌合用水，避免低濃度全尾砂礦漿進(jìn)入攪拌桶前，需通過(guò)濃密工序排出大量水，隨后進(jìn)入攪拌桶與膠結(jié)劑混合后再添加部分拌合用水的弊端。

在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的裝置及其提取方法 748     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的裝置，包括物理提純裝置、高溫還原裝置和還原提純裝置，在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的裝置將尾礦庫(kù)中的含鈦尾礦提純得到高鈦渣和氧化鐵紅。本裝置回收利用率高，充分利用和保護(hù)生態(tài)環(huán)境。本發(fā)明還公開(kāi)了一種在含鈦尾礦中提取高鈦渣與氧化鐵紅的方法，具體為：將尾礦庫(kù)中的含鈦尾礦在物理提純裝置中進(jìn)行物理提純，得到鈦中礦；然后將鈦中礦在高溫還原裝置中進(jìn)行還原，得到經(jīng)過(guò)深度還原的鈦中礦；將鈦中礦在還原提純裝置中進(jìn)行還原提純，分別得到高鈦渣和氧化鐵紅。能有效將含鈦尾礦提純出高鈦渣和氧化鐵紅。

選干式永磁輥帶式高梯度磁選機(jī) 1013     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種永磁輥帶式高梯度磁選機(jī),特別是選干式永磁輥帶式高梯度磁選機(jī),旨在提供一種結(jié)構(gòu)更完善、更合理、更簡(jiǎn)單的選干式永磁輥式高梯度磁選機(jī)。它主要由機(jī)架、托輥、料斗、輸送帶、磁輥、刮礦板、尾礦榴板組成。整機(jī)由上下兩部分相同的選干式永磁輥帶式高梯度磁選機(jī)組成,其中:磁輥(7、7’)圓周上的磁場(chǎng),是由若干個(gè)中的每?jī)蓚€(gè)極性相同且相鄰排列的磁環(huán)(18),磁環(huán)(18)中間夾有與其形狀、大小相應(yīng)的硅鋼片環(huán)(17),依次排列組成。在機(jī)架(13)最上端設(shè)置有用彈簧(16)連接的方梯形料斗(4),在輸送帶(5、5’)下面還設(shè)置了毛刷(14、14’)。從而使其選礦效率,提純率都有很大提高。它廣泛用于弱磁性礦石分選提純及非金屬礦粉的除鐵提純。

礦粉脫水裝置 1130     

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一種降低選礦中間礦物或精礦粉中含水量的礦粉脫水裝置，由設(shè)置有假底的礦粉池、管道和閥門(mén)、自動(dòng)放水濾液缸、真空泵和氣水分離罐組成，其特征是：將盛裝待脫水礦粉的礦粉池用假底分隔為上、下兩部分空間，礦粉盛裝于假底以上空間；假底以上空間礦粉中的水分可以滲濾過(guò)假底匯集于假底以下空間，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)流口排出礦粉池外。導(dǎo)流口是而且是將假底以下空間中的水排出礦粉池外的唯一出口，在真空狀態(tài)下，水經(jīng)由導(dǎo)流口被吸入自動(dòng)放水濾液缸排出；在常壓狀態(tài)下，水可以經(jīng)由導(dǎo)流口自流排出。

濕式永磁輥式強(qiáng)磁磁選機(jī) 876     

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濕式永磁輥式強(qiáng)磁磁選機(jī)是一種適于對(duì)弱磁性的錳礦、褐鐵礦、赤鐵礦進(jìn)行富集提純的濕式磁選機(jī)。它包括有機(jī)架,在機(jī)架上、中、下部各裝有一組濕式永磁強(qiáng)磁磁選機(jī)組,構(gòu)成了三級(jí)磁選。磁選機(jī)組是由磁輥(8、8’、8”)、給料導(dǎo)料槽板(4、4’、4”)、給料管(6、6’、6”)、卸料水管(7、7’、7”)、精料槽(5、5’、5”)組成。這種磁選機(jī),將粉碎的漿料噴向轉(zhuǎn)動(dòng)中的磁輥,磁輥吸附帶磁性的細(xì)礦粒,磁性礦粒隨著磁輥轉(zhuǎn)動(dòng)到上方時(shí),卸料水管?chē)姵龅母邏核畬⒋判詽{料卸下,流入精料槽,完成選礦過(guò)程。經(jīng)三級(jí)磁選后,尾料的品位可降低到不足5%。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,調(diào)試、維修非常方便,可滿(mǎn)足弱磁性礦石分選提純和非金屬礦粉的除鐵提純的需要。

電加熱礦漿攪拌桶 796     

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一種能夠提高生產(chǎn)效率和金屬回收率的電加熱礦漿攪拌桶，由進(jìn)料口、出料口、皮帶輪、軸承、軸套、皮帶、電動(dòng)機(jī)、桶體、軸、攪拌輪組成。所述的桶體內(nèi)壁靠近處設(shè)有若干個(gè)電加熱管組，桶體內(nèi)壁與攪拌輪之間設(shè)有溫度傳感器。它用于浮選礦物內(nèi)的金屬。

鋅尾礦選硫方法 1122     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋅尾礦選硫方法,其特征在于:按每噸礦石計(jì)量,向鋅尾礦漿中依次加入20%碳酸氫銨水溶液4-12KG、2號(hào)油6-12G、丁黃藥15-40G,攪拌,經(jīng)粗選、一至二次掃選、一至二次精選后得到含硫量大于35%的硫精礦。本發(fā)明與傳統(tǒng)酸式選硫法不同之處在于它是一種堿性選硫的方法,只須向優(yōu)先浮選鉛鋅后的鋅尾礦漿中添加低價(jià)值的碳酸氫銨和少量2號(hào)油和丁黃藥藥劑即可有效回收硫,其有益效果在于:1.簡(jiǎn)化了工藝,同時(shí)還避免了對(duì)設(shè)備和輔助設(shè)施的腐蝕,降低了成本;2.精選的硫精礦含水量低,一般在10%左右,脫水容易,產(chǎn)品呈粉末狀;3.選礦回收率高。

石棉尾礦及六、七級(jí)石棉的預(yù)處理工藝 1030     

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本發(fā)明屬于石棉礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種石棉尾礦及六、七級(jí)石棉的回收利用預(yù)處理工藝。該發(fā)明有兩個(gè)技術(shù)方案,方案一為攪拌制漿、攪拌吸附、攪拌稀釋、除砂、濃縮脫水;方案二為攪拌制漿、攪拌吸附、干燥、疏松、除砂。此工藝有效解決了石棉尾礦及六、七級(jí)石棉回收利用的難題,它既回收了石棉資源,又消除了環(huán)境污染,回收的石棉產(chǎn)品可達(dá)五級(jí)或五級(jí)以上,工藝流程簡(jiǎn)單,設(shè)備投資小,適宜于有水或缺水地區(qū)推廣應(yīng)用。

鏈環(huán)式磁選機(jī) 946     

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一種選礦用的鏈環(huán)式磁選機(jī)?，F(xiàn)有磁選作業(yè)采用多段磁選工藝,設(shè)備投入多,建設(shè)費(fèi)用大。現(xiàn)有永磁圓筒型磁選機(jī)采用開(kāi)式磁系,且筒式構(gòu)造所固有的安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)間隙、不銹鋼筒壁厚、耐磨橡膠層等占據(jù)了極面以外磁場(chǎng)最強(qiáng)的區(qū)域,磁能利用率及分選效率低。立環(huán)式磁選機(jī)弧形磁極加工難度大。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種鏈環(huán)式磁介質(zhì)輸送裝置及鏈環(huán)式磁選機(jī)。鏈環(huán)式磁介質(zhì)輸送裝置包括支架、帶附板鏈條、磁介質(zhì)盒、鏈輪、鏈輪軸及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。鏈環(huán)式磁選機(jī)包括鏈環(huán)式磁介質(zhì)輸送裝置、反沖作業(yè)裝置、脫磁作業(yè)裝置、弱磁作業(yè)裝置、中磁作業(yè)裝置、一段或多段強(qiáng)磁作業(yè)裝置。采用本技術(shù)方案可降低磁選作業(yè)的設(shè)備投入,提高分選效率。

立式離心跳汰機(jī) 1042     

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一種立式離心跳汰機(jī)，主要由錐形筒、跳汰篩板、跳汰室、攪拌軸、攪拌葉輪、進(jìn)料管組成，錐形筒為中空的夾套結(jié)構(gòu)，外壁上有進(jìn)水口，內(nèi)壁截面為帶溝槽的圓錐形，跳汰篩板和跳汰室安裝在錐形筒下方，進(jìn)料管安裝在錐形筒中心，攪拌軸位于進(jìn)料管中心，攪拌軸末端安裝有攪拌葉輪。利用礦粒在回轉(zhuǎn)礦漿流中產(chǎn)生的慣性離心力差異使礦粒按密度分離復(fù)合礦粒在垂直變速流動(dòng)的水流中按密度分層進(jìn)行離心復(fù)合跳汰選礦，可在較高離心力強(qiáng)度下有效捕集微細(xì)粒重礦物，篩板磨損較小，跳汰床石基本不流失，可不停機(jī)排出已分選出的重選精礦，停機(jī)后易于清理機(jī)體內(nèi)殘余礦物。適用于選礦過(guò)程中對(duì)已單體解離的目的礦物進(jìn)行預(yù)先分選，也適用于選礦尾礦的再次分選回收。

濕式永強(qiáng)磁選礦機(jī) 952     

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一種濕式永強(qiáng)磁選礦機(jī)。由機(jī)架、磁輥、拖輥、皮帶、料斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)礦板、導(dǎo)磁板、水管、導(dǎo)礦口組成。料斗上部設(shè)有水管,皮帶的下皮帶下中部設(shè)有與皮帶夾角為:45-65°的檔板,皮帶的傳動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針,拖輥后部設(shè)有檔板,它用于錳礦、褐鐵礦、赤鐵礦、氧化鋅、硫酸渣、富錳渣等弱磁性礦物的分選提純,以及石英砂、鉀長(zhǎng)石、石英粉、方解石粉、耐大材料、陶瓷材料、高嶺土、稀土礦等非金屬礦物的除鐵提純。

大粒徑白云母的開(kāi)采及選礦方法 860     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大粒徑白云母的開(kāi)采及選礦方法，其特征在于，在礦山的巖體上打上孔，在孔中灌入巖石裂縫劑，12小時(shí)后，沿著孔的方向出現(xiàn)裂紋，巖石與巖體分離。將開(kāi)采出來(lái)的巖石先用顎式破碎機(jī)破碎，再用對(duì)齒破碎機(jī)進(jìn)一步破碎，通過(guò)條篩選礦法，分離云母和脈石，得到大粒徑白云母。

干濕式永強(qiáng)磁選礦機(jī) 1082     

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一種既能夠干式又能夠濕式選礦的永強(qiáng)磁選礦機(jī),它由機(jī)架、磁輥、拖輥、傳送帶、料斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、水管組成。并在上磁輥前面設(shè)有導(dǎo)礦板,在下磁輥上面設(shè)有導(dǎo)磁板,在上下磁輥下面設(shè)有凈礦槽。水管供水,為濕式永強(qiáng)磁選礦機(jī);水管不供水,從選礦機(jī)上把凈礦槽卸下來(lái),就成為干式永強(qiáng)磁選礦機(jī)。它廣泛適用于錳礦、褐鐵礦、赤鐵礦、硫酸渣、富錳渣等弱磁性礦物的分選提純,以及石英砂、鉀長(zhǎng)石、石英粉、方解石粉、耐火材料、陶瓷材料、高嶺土、氧化鋅、稀土礦等非金屬礦物的除鐵提純。