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.本實(shí)用新型涉及阻車器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦用可調(diào)節(jié)阻車器。背景技術(shù).阻車器,也稱停車器,是煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)的重要設(shè)施之一,屬于防跑車裝置,一般安裝在斜坡上口。它一方面限定礦車停留在規(guī)定的位置,另一方面用于防止跑車事故的發(fā)生,常與推車機(jī)、翻車機(jī)、爬車、罐籠以及調(diào)度絞車等設(shè)備配合使用。目前,礦用阻車器的種類有很多,比較常見(jiàn)的大致可分為四種:()普通常閉式阻車器;()阻輪式阻車器;()電磁感應(yīng)式阻車器;()單項(xiàng)式阻車器。根據(jù)操作方式的不同阻車器又可分為手動(dòng)式、液壓式、電動(dòng)式、氣動(dòng)式等。.礦
.本實(shí)用新型屬于液下泵技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種長(zhǎng)軸液下泵。背景技術(shù).液下泵是一種正壓輸送立式泵,可有效解決氣阻和氣蝕問(wèn)題,輸送物料的防爆等級(jí)決定了液下泵產(chǎn)品具有不同的結(jié)構(gòu)、工作原理、分類、適用范圍、產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)和操作方式,可簡(jiǎn)單分為傳統(tǒng)液下泵和新型液下泵兩大類。.目前,操作人員在對(duì)液體進(jìn)行輸送的時(shí)候,經(jīng)常需要使用到液下泵,而現(xiàn)有的液下泵多采用單級(jí)離心泵的泵體和葉輪做為泵的水力部件,而該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在的缺陷是:第一點(diǎn),液下泵的性能有限,主要體現(xiàn)在揚(yáng)程一般不會(huì)太高且不易調(diào)整;第二點(diǎn),出水段多使用軟管連
.本實(shí)用新型涉及一種立式離心泵中間軸拆裝輔助裝置,屬于立式離心泵拆裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).蝸殼式離心泵由旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)輸送介質(zhì)做功,使輸送介質(zhì)獲得壓力能和動(dòng)能,蝸殼收集葉輪甩出的介質(zhì)并將介質(zhì)排向出口管道。大型立式單級(jí)單吸離心泵主要應(yīng)用于引調(diào)水工程、水利排灌工程、火力發(fā)電等行業(yè)。隨著國(guó)家加大民生工程建設(shè),增加水利方面投入,近年多地開(kāi)工建設(shè)大型引調(diào)水工程用于解決生產(chǎn)、生活、生態(tài)用水,要求配套的立式蝸殼泵越來(lái)越大型化?,F(xiàn)有的大型立式離心泵主要是電機(jī)通過(guò)中間軸連接水泵的葉輪。在實(shí)際使用過(guò)程中,由于水
本發(fā)明涉及地理空間信息系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種礦山三維模型的加載方法、裝置、服務(wù)器及存儲(chǔ)介質(zhì)。
本實(shí)用新型屬于煤礦選煤廠破碎機(jī)軸承潤(rùn)滑技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種集中潤(rùn)滑系統(tǒng)補(bǔ)脂泵提高吸脂完整率改進(jìn)型裝置。該工作裝置由吸脂桿內(nèi)加長(zhǎng)件、吸脂桿外加長(zhǎng)件、吸脂桿端頭過(guò)濾和密封套元件組成。此套件用于補(bǔ)脂泵的吸脂,主要是針對(duì)現(xiàn)有補(bǔ)脂泵放入標(biāo)準(zhǔn)200升油脂桶后,由于補(bǔ)脂泵桿長(zhǎng)度匹配的原因,桶內(nèi)有一部分油脂不能吸完就更換下一桶油脂,每桶浪費(fèi)一截油脂的情況,經(jīng)過(guò)重新設(shè)計(jì)和計(jì)算,將泵吸脂桿的內(nèi)外結(jié)構(gòu)改進(jìn),使泵桿加長(zhǎng),并在吸脂桿前端增加過(guò)濾和密封套。實(shí)施本實(shí)用新型,可提高補(bǔ)脂泵對(duì)標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑油脂桶內(nèi)油脂吸脂的完整率,大大節(jié)約能源,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)油脂吸入時(shí)的預(yù)過(guò)濾,保護(hù)了補(bǔ)脂泵,提高了補(bǔ)脂泵的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)一種煉焦工藝及裝置,廢油脂通過(guò)脫雜與煤炭在預(yù)處理裝置中混合,然后經(jīng)過(guò)真空過(guò)濾分離出預(yù)處理煤和液體;預(yù)處理煤經(jīng)粉碎篩分后進(jìn)入預(yù)熱解裝置,液體經(jīng)油水分離分離出油脂和水;分離后油脂進(jìn)入預(yù)熱解裝置和預(yù)處理煤混合反應(yīng),分離水經(jīng)壓濾得到壓濾水和礦物質(zhì);反應(yīng)后的油脂和煤混合物先通過(guò)真空過(guò)濾將過(guò)濾油脂收集,再將過(guò)濾后的煤在煉焦?fàn)t中煉焦后得到焦炭;收集的過(guò)濾油脂經(jīng)壓濾得到煤泥和壓濾油脂,煤泥和過(guò)濾后的煤一同裝入煉焦?fàn)t中煉焦,壓濾油脂先通過(guò)蒸餾分離出低沸物,再通過(guò)精餾分離出中沸物,高沸物的精餾油脂返回到預(yù)處理裝置循環(huán)使用。本發(fā)明開(kāi)發(fā)了煙煤煉焦加工新途徑,擴(kuò)展了煉焦用煤的煤種,改善了煉焦煤資源的緊缺狀況。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐海水和化工污染水的防水毯中膨潤(rùn)土的制備方法,所述方法包括采礦、分析pH值、調(diào)節(jié)pH值、混合、捏合和粉碎等步驟;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:制備方法簡(jiǎn)單,使用效果好,通過(guò)該方法得到的膨潤(rùn)土能用于對(duì)海水和化工污染水的防水,能夠完全阻攔海水和化工污染水。
一種煤瀝青制備可紡瀝青的方法是將中低溫煤瀝青粉碎至20目以下,用四氫呋喃萃取過(guò)濾出中低溫煤瀝青的可溶組分,可溶組分回收四氫呋喃溶劑后,得到精制瀝青;將精制瀝青與礦脂混合后投入反應(yīng)器中,常壓通入氮?dú)?,??10℃/min升溫速率升溫至180?220℃溫度,然后切換空氣并以10?60mL/min·g速率通入反應(yīng)器,且以1?10℃/min升溫速率加熱至反應(yīng)溫度280?350℃,停留1?10小時(shí)后制得可紡瀝青。本發(fā)明具有收率高,價(jià)格低廉,熱縮聚溫度適中的優(yōu)點(diǎn)。
一種雙切削直徑巖石鉆頭,屬于破巖工具,主要用于適用于礦山、交通、水電等部門錨網(wǎng)支護(hù)巖石孔的鉆進(jìn),一種雙切削直徑巖石鉆頭,鉆頭的端部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)刀翼,硬質(zhì)合金片設(shè)置在刀翼上,鉆頭上設(shè)有喇叭形出水口,其特征是其中一個(gè)硬質(zhì)合金片的刃口與鉆頭軸線相距11mm;另一個(gè)硬質(zhì)合金片的刃口與鉆頭軸線相距15.5mm。本實(shí)用新型可以提高鉆頭切削刃對(duì)巖石的破碎效率,提高硬質(zhì)合金巖石鉆頭的鉆進(jìn)速度。較好的解決了普通硬質(zhì)合金巖石鉆頭鉆進(jìn)速度慢的問(wèn)題,可以流暢的鉆入軟到中硬巖層中。大幅提高軟及中硬巖層的鉆進(jìn)效率,大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及煤礦安全技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤矸石自燃傾向性的鑒定方法。一種煤矸石自燃傾向性的鑒定方法,采取一個(gè)煤層的煤矸石樣品,將煤矸石樣品稱重,粉碎并分為質(zhì)量相同的三份;用X?射線熒光光譜儀測(cè)定第一份煤矸石樣品煤矸石硫元素質(zhì)量百分比含量S;把第二份煤矸石樣品放入測(cè)量罐中,當(dāng)?shù)诙菝喉肥瘶悠窚囟瘸^(guò)35攝氏度時(shí),記錄煤矸石樣品交叉點(diǎn)溫度T,本發(fā)明通過(guò)多個(gè)實(shí)驗(yàn)得到的與煤矸石自燃主要相關(guān)數(shù)據(jù),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,推導(dǎo)出煤矸石自燃傾向性的鑒定公式,并且以較多樣本進(jìn)行驗(yàn)證,可以比較明確的得出煤矸石是否能夠自燃的結(jié)論。
本發(fā)明涉及石灰石焙燒生成生石灰技術(shù)領(lǐng)域。一種解決馬家溝組石灰石爆裂的方法,將馬家溝組石灰石粉碎,選出粒度為10?38mm的馬家溝組石灰石,室溫晾曬5?10天,然后在150?200℃預(yù)處理2?10小時(shí),在890℃?910℃預(yù)熱45?60分鐘,在1050?1150℃焙燒55?70分鐘,使10?38mm的馬家溝組石灰石高溫反應(yīng)生成生石灰,將生石灰冷卻到95℃?105℃再輸送到成品倉(cāng)中。本實(shí)施例使原本不能進(jìn)行正常焙燒的礦石能夠進(jìn)行正常焙燒生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于采空區(qū)積水處理及瓦斯利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采空區(qū)內(nèi)煤層氣及積水同時(shí)抽采利用的方法,解決了現(xiàn)有采空區(qū)內(nèi)積水及煤層氣同步抽采利用缺乏有效工藝的問(wèn)題,本發(fā)明基于大多數(shù)采空區(qū)積水與煤層氣共存的現(xiàn)象,采取先向下施工一段較短豎直鉆井,再在鉆井中搭建鉆機(jī)平臺(tái)施工抽采及抽水鉆孔的方式,同時(shí)對(duì)采空區(qū)內(nèi)的煤層氣及積水進(jìn)行抽采利用。隨著采空區(qū)內(nèi)積水水位的降低,大量煤層氣可從破碎帶的遺煤中逸出,通過(guò)采空區(qū)裂隙帶的抽采鉆孔進(jìn)行抽采利用,不僅有效開(kāi)發(fā)利用了采空區(qū)內(nèi)遺留資源,而且將采空區(qū)內(nèi)的積水進(jìn)行資源化利用,杜絕了由于采空區(qū)積水造成的下一煤層開(kāi)采透水事故隱患,是一項(xiàng)既創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益又消除礦井生產(chǎn)隱患的有益措施。
一種市政污泥基人造種植土及其制備方法,屬于固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,可解決市政污泥容易引發(fā)環(huán)境污染又無(wú)法大規(guī)模資源化回收利用的問(wèn)題,本發(fā)明以市政污水廠出廠市政污泥為主要原料,將水泥、無(wú)機(jī)膠凝劑和發(fā)泡劑以及水混合,攪拌均勻后得到混合物,將混合物放入恒溫養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)后烘干破碎制粒,得到一種市政污泥基人造種植土。本發(fā)明與普通種植土對(duì)比,通氣性能、保水性能、保溫性能都更加優(yōu)越,同時(shí)流失率也有所下降。本發(fā)明得到的市政污泥基人造種植土可用于礦區(qū)生態(tài)修復(fù)、人工濕地、綠化帶等地方,既實(shí)現(xiàn)了市政污泥的減量化和無(wú)害化,同時(shí)也為市政污泥的資源化找到了一條途徑。
用于大型鑄件的耐高溫高強(qiáng)人造球形陶粒砂及其制備方法,屬于高溫大型合金鑄造技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明利用鋁礬土生料粉體、菱鎂礦粉為主要原料,通過(guò)成分設(shè)計(jì)和調(diào)控、添加適量的粘結(jié)劑,混料、濕磨、烘干粉碎后,經(jīng)制球機(jī)制成球料,并于1500~1550℃之間保溫4~6h燒結(jié),制備出主相為方鎂石相和鎂鋁尖晶石相的復(fù)相耐高溫人造球形陶粒砂。本發(fā)明制備的人造陶粒球形砂具有生產(chǎn)成本低、耐高溫、高強(qiáng)度、熱膨脹率低、密度小、耐高溫侵蝕、耐磨損、抗金屬滲透和粘砂能力強(qiáng)的特點(diǎn),適用于水玻璃、樹(shù)脂、膨潤(rùn)土等造型粘結(jié)劑,可用于精密鑄造、消失模鑄造、V法鑄造等大型高溫合金厚大熱節(jié)部位的鑄造。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢油脂煮煤提質(zhì)的工藝和裝置。廢油脂經(jīng)過(guò)脫雜提純器后進(jìn)入油脂儲(chǔ)槽,再按照油煤質(zhì)量比5?100:1加入到廢油脂煮煤釜,與經(jīng)過(guò)破碎后的褐煤在煮煤裝置中攪拌混合,在設(shè)定的溫度下攪拌,然后排出,通過(guò)過(guò)濾篩將固體和液體分離;固體的提質(zhì)煤再經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)將吸附的油脂收集,剩下的即為產(chǎn)品褐煤;分離出的液體進(jìn)入油水分離沉降槽靜置,上層的油脂經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)將其中的煤泥脫除,純凈的油脂進(jìn)入分餾塔蒸餾出吸收的小分子有機(jī)物,剩余的油脂再進(jìn)入油脂儲(chǔ)槽循環(huán)使用;下層的分離水經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)將其中的礦物質(zhì)脫除后成為褐煤脫出水。
本發(fā)明提供了一種抗菌高強(qiáng)硅酸鹽水泥及其制備方法。制備方法如下:(1)將石灰石、粘土、鐵礦石磨細(xì),經(jīng)高溫煅燒,煅燒溫度為1400?1500℃;(2)將細(xì)磨的石膏和步驟(1)中得到的水泥熟料入輥壓預(yù)擠壓粉碎;(3)加入粉煤灰、硫酸鈣晶須、α?氧化鋁微粉、硅微粉經(jīng)過(guò)球磨機(jī)粉磨;(4)加入碳化硅纖維、細(xì)磨沸石粉、土荊皮提取物、川黃柏提取物、十二烷基三甲基氯化銨攪拌30?60分鐘,得到粉狀混合物。該硅酸鹽水泥制備方法簡(jiǎn)單,添加天然中草藥提取物使得水泥具備良好的抗菌性,同時(shí)不影響其強(qiáng)度。
本發(fā)明屬建筑工程混凝土技術(shù)領(lǐng)域,為解決硫酸根離子嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下,容易破壞混凝土結(jié)構(gòu),降低混凝土使用壽命,而現(xiàn)有復(fù)合型混凝土防腐劑的摻量為膠凝材料用量的4%,比例太低,難以實(shí)現(xiàn)防腐效果,或者在實(shí)際使用中存在著多種混凝土型號(hào),在掌握不好防腐劑的情況下,添加比例不恰當(dāng)就不能達(dá)到令人滿意的技術(shù)效果,提供了一種抗硫酸鹽混凝土。包括膠凝材料、砂、碎石、水泥、?;郀t礦粉95#、硅灰、粉煤灰、防腐劑、減水劑、阻銹劑、引氣劑按一定比例制備而成。強(qiáng)度為C35標(biāo)準(zhǔn),有效防止外力和內(nèi)應(yīng)力破壞,抵御硫酸根離子的侵蝕,良好的密實(shí)性及抗?jié)B性能,增加了混凝土的耐久性,延長(zhǎng)了混凝土的使用年限。安全可靠,完全克服硫酸根離子的侵蝕。
一種用于超遠(yuǎn)泵送的全級(jí)配煤矸石充填膏體及其制備方法,屬于固廢利用技術(shù)領(lǐng)域,解決煤矸石基礦山膠結(jié)充填材料的不足,解決方案為:充填膏體的組成及其重量配比為:水硬性膠凝材料80~120份,全級(jí)配煤矸石1800~2200份,化學(xué)激發(fā)組分1~10份,漿體補(bǔ)充組分0.1~1份,流動(dòng)保持組分1~10份,以及保證穩(wěn)態(tài)組分0.1~1份;首先將煤矸石進(jìn)行破碎,然后將其分成若干級(jí)配區(qū)間,擇其特定區(qū)間進(jìn)行煅燒,然后摻入水硬性膠凝材料、化學(xué)激發(fā)組分、漿體補(bǔ)充組分、流動(dòng)保持組分以及保證穩(wěn)態(tài)組分,制得能夠超遠(yuǎn)距離泵送的全級(jí)配煤矸石充填膏體。本發(fā)明使得煤矸石的顆粒懸浮性、充填膏體的勻質(zhì)性和可泵性大幅改善;而且實(shí)現(xiàn)了煤矸石的全級(jí)配利用,大幅度節(jié)約成本,提高膏體工作性能和固化性能。
本發(fā)明屬于煤礦井下采掘設(shè)備截割機(jī)構(gòu)研究的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種可調(diào)角度的滾刀靜壓破巖試驗(yàn)裝置。解決了方便經(jīng)濟(jì)地調(diào)節(jié)刀具與試塊之間的相對(duì)角度的問(wèn)題,包括試驗(yàn)機(jī)框架、刀盤與傳感器安裝機(jī)構(gòu)和可調(diào)角度試塊安裝機(jī)構(gòu),試驗(yàn)機(jī)框架包括立柱,立柱上設(shè)有以立柱為導(dǎo)向并可以上下升降的橫梁,橫梁下方設(shè)有固定在立柱上的固定橫梁,固定橫梁上連有一塊為可調(diào)角度試塊安裝機(jī)構(gòu)提供可靠安裝支撐的圓形托板,刀盤與傳感器安裝機(jī)構(gòu)安裝在橫梁上,可調(diào)角度試塊安裝機(jī)構(gòu)固定在固定橫梁上。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、試驗(yàn)參數(shù)調(diào)整方便靈活,可以快速有效地進(jìn)行不同類型盤型滾刀在不同空間角度下對(duì)巖石破碎過(guò)程的試驗(yàn)研究。
本發(fā)明公開(kāi)一種煤礦巷道支護(hù)使用的振動(dòng)錨桿鉆,利用機(jī)械振動(dòng)發(fā)生器使鉆桿產(chǎn)生縱向振動(dòng),造成巖石疲勞剝傷,通過(guò)鉆頭的旋轉(zhuǎn)及軸向送進(jìn)運(yùn)動(dòng),使鉆頭對(duì)巖石產(chǎn)生壓入、鑿碎、剪切、刮削作用, 清除此疲勞剝傷層,進(jìn)入下一層鉆進(jìn)。
本申請(qǐng)涉及瀝青材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種低溫抗裂瀝青混合料及其制備方法,一種低溫抗裂瀝青混合料,包括如下重量份的原料:改性瀝青20?40份、碎石8?10份、天然砂5?7份、聚酯纖維0.3?0.5份、煤矸石粉10?20份、檸檬酸三正丁酯1?3份、烷基醇酰胺0.3?0.5份、加氫石腦油0.1?0.3份、脂肪酸甲酯0.05?0.07份和礦粉4?6份;所述改性瀝青通過(guò)苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物改性而得。本申請(qǐng)得到的瀝青混合料殘留穩(wěn)定度、動(dòng)態(tài)模量、低溫彎曲破壞應(yīng)變和凍融劈裂抗拉強(qiáng)度比最高分別為91.5%、7833MPa、64253με和97.5%,提高了瀝青混合料的低溫抗裂性和耐久性。
本發(fā)明具體為一種接頂讓壓噴堵材料,解決了現(xiàn)有的噴堵材料充填墻體時(shí)產(chǎn)生縫隙和剝離導(dǎo)致瓦斯滯漏的問(wèn)題。接頂讓壓噴堵材料,其中各組份重量份數(shù)分別為普通硅酸鹽42.5級(jí)水泥1份,粒徑≤5mm的人工砂1.59份,針片狀含量≤15%以及含泥量≤1%的3~5mm的碎石1.47份、Ⅱ級(jí)粉煤灰0.2份、膨脹外加劑0.24份。本發(fā)明有效的解決了充填墻體豎向裂縫、上部橫向剝離和頂部噴漿接頂處出現(xiàn)瓦斯?jié)B漏等問(wèn)題,節(jié)省了掛網(wǎng)錨噴和注漿堵漏的工序,消除了瓦斯滯漏造成的安全隱患,降低了沿空留巷無(wú)煤柱開(kāi)采的生產(chǎn)成本,從而提高了煤礦生產(chǎn)的綜合效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)方丹參腸溶片及其制備方法,包括:丹參225g、三七70g、冰片4g、乙醇100g、羧甲基淀粉鈉24g;所述方法包括:取原丹參225g,除去雜質(zhì)及殘莖,洗凈,白酒60度潤(rùn)透,切割成均勻2-3厘米厚片,置入不銹鋼密封;分三次加熱,每次放入礦泉水,加熱回流,煎液濾過(guò),濾液濃縮適量;三七70g粉碎納米細(xì)粉,冰片4g添加乙醇分煎研細(xì),羧甲基淀粉鈉24g,乙醇100g,與上述濃縮的濾液混勻真空哄干制成粉細(xì)顆粒,壓制,著色劑包糖膜衣。本發(fā)明的復(fù)方丹參腸溶片活血化瘀,理氣止痛,消腫芳香開(kāi)竅,用于冠心病,心絞痛,預(yù)防心肌缺血,缺氧,增加冠狀動(dòng)脈流量,改變失常心率。
一種養(yǎng)肺的保健餃子,是用黑木耳經(jīng)過(guò)清水泡發(fā),然后除去雜質(zhì),清洗干凈,用沸水煮3分鐘,撈入清涼的水里冷透,然后將黑木耳1份、五花豬肉1份、大蔥一份,攪成碎泥,加入五香粉和食鹽,味精適量,就成為美味的黑木耳豬餡餃子,對(duì)吸煙人群、有肺病的人群、礦工等人群,有養(yǎng)肺、護(hù)肺、清肺的保健功效。本發(fā)明的有益效果是:利用黑木耳有養(yǎng)肺、清肺的藥用功能,對(duì)需要養(yǎng)肺的人群有很大益處。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以煤氣化渣為原料制備橡膠填料的方法,具有如下步驟:(1)原料預(yù)處理,包括干燥階段、磁選階段、活化階段,根據(jù)煤氣化渣原料物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)的不同,自由調(diào)整干燥階段、磁選階段、活化階段的順序與組合;(2)超細(xì)加工,對(duì)經(jīng)過(guò)步驟(1)處理產(chǎn)出的煤氣化渣進(jìn)行粉碎、分級(jí)處理,以將煤氣化渣加工到特定細(xì)度;(3)表面改性,包括改性劑涂覆階段、保溫階段,并最終產(chǎn)出橡膠填料。本發(fā)明生產(chǎn)工藝安全節(jié)能,其生產(chǎn)的橡膠填料具有比表面積大、分散性佳、基體親和性好的優(yōu)點(diǎn),可替代當(dāng)前橡膠行業(yè)常用的無(wú)機(jī)填料以節(jié)約天然礦產(chǎn)資源,實(shí)現(xiàn)對(duì)煤氣化渣的綠色高附加值利用。
一種利用煤矸石進(jìn)行地基處理的方法,屬于建筑領(lǐng)域,它包括煤矸石破碎、篩分成粒徑不大于300mm的顆粒;將煤矸石與素土混合均勻成為混合料;混合料分層鋪設(shè)、碾壓、回填、強(qiáng)夯,其特征在于:混合料配比的質(zhì)量份比是煤矸石:素土=3:7;分層鋪設(shè)混合料,即每層混合料的鋪設(shè)厚度為500mm~800mm;每鋪一層混合料用振動(dòng)碾碾壓6~8次;振動(dòng)碾應(yīng)選用8t~15t,振動(dòng)碾壓時(shí),輪跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓,碾跡重疊,對(duì)局部機(jī)械碾壓不到的邊角用蛙式或立式打夯機(jī)進(jìn)行夯打。本發(fā)明對(duì)大量廢棄煤矸石進(jìn)行了就地取材廢物利用,大大降低了煤礦建設(shè)中建筑工程地基處理的成本。
本發(fā)明涉及一種能夠選擇性排除大塊矸石的氣缸式齒板破煤排矸機(jī),包括有箱體,箱體的左端設(shè)置有傾斜的入料溜槽,箱體的底部固定有與入料溜槽底部邊沿相接的篩板,篩板的上部設(shè)置有氣缸齒板和能讓氣缸齒板做圓周運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,氣缸齒板上均勻地分布有橫成排、豎成行的活塞式氣缸,活塞式氣缸的活塞桿與篩板面垂直布置,在氣缸中可上下活動(dòng)。篩板垂直于入料溜槽底部邊沿均勻設(shè)置,形成均勻的篩縫,篩板處于兩橫排活塞式氣缸下方的中間位置,每橫排活塞桿正對(duì)一條篩縫。本發(fā)明具有投資少、節(jié)省動(dòng)力、破碎硬度可調(diào)、排除矸石帶煤少、不用人值守,且外形尺寸小、易于布置、堅(jiān)固耐用等優(yōu)勢(shì),是新型的有效地替代人工選矸的煤礦設(shè)備。
本發(fā)明涉及一種舊采殘煤綜放復(fù)采工作面過(guò)冒落區(qū)的方法,針對(duì)舊采殘煤復(fù)采工作面過(guò)冒落區(qū),基于建立的注漿承載層模型及理論提出了一種非完全分層注漿工藝,即通過(guò)對(duì)復(fù)采工作面前方冒落區(qū)破碎圍巖進(jìn)行不同漿液分層注漿形成截割層、注漿承載層,注漿承載層上部垮落圍巖不注漿,注漿截割層方便采煤機(jī)截割,經(jīng)處置后實(shí)現(xiàn)復(fù)采工作面安全高效通過(guò)冒落區(qū)。本發(fā)明首次建立了注漿承載層理論模型,基于該模型提出非完全分層注漿工藝,降低了注漿成本,提高了煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于煤礦井下采掘支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶排鉆的棚式邁步組合支架,包括立體門式支架、棚板和升降臺(tái)式排鉆;所述立體門式支架分為奇數(shù)架和偶數(shù)架,所述奇數(shù)架和偶數(shù)架分別通過(guò)棚板和連接桿連接成一體,所述奇數(shù)架偶數(shù)架通過(guò)推移液壓缸連接,所述棚板在立體門式支架的兩端形成一段懸臂梁;所述升降臺(tái)式排鉆通過(guò)液壓缸與立體門式支架后部連接;本發(fā)明用于掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù),可極大地提高臨時(shí)支護(hù)的安全性和掘進(jìn)效率;用于采煤工作面超前臨時(shí)支護(hù),可有效解決超前臨時(shí)支架反復(fù)擠壓致使頂板破碎、錨桿錨索失效的問(wèn)題,進(jìn)一步提高超前臨時(shí)支護(hù)的安全性等。
把生活垃圾產(chǎn)生的塑料袋,食品包裝,家用電器的廢舊塑料,報(bào)廢汽車的不可回收塑料制品,通過(guò)高溫熔化成塑料板鋪設(shè)在沙漠表面,阻止沙塵暴的發(fā)生。把城市改造拆遷的建筑垃圾,煤礦生產(chǎn)生的垃圾,粉碎后加水通過(guò)壓力壓制成磚塊,鋪設(shè)在沙漠表面,保證再大的風(fēng)也吹不走樹(shù)苗,磚塊風(fēng)化后可以給樹(shù)苗提供養(yǎng)分。
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