鈞瓷保溫器具的生產(chǎn)工藝 732     

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一種鈞瓷保溫器具的生產(chǎn)工藝，先制備帶夾層的坯體，并在坯體的外層設(shè)置抽真空用的預(yù)留孔，再使用與坯體一樣的材料制備與預(yù)留孔相匹配的密封棒，坯體和密封棒先進(jìn)行初步燒結(jié)；然后再在初步燒結(jié)完成后的坯體的內(nèi)壁和外壁上以及密封棒的表面均施加具有防滲及保健作用的釉料，并將密封棒塞入坯體的預(yù)留孔內(nèi)，放入真空燒結(jié)爐中再次燒結(jié)，在燒結(jié)過程中打開真空泵抽走坯體的夾層內(nèi)的空氣，并在真空條件下控制燒結(jié)爐內(nèi)的溫度進(jìn)行燒結(jié)，使密封棒和夾層上的釉料熔化，并在坯體表面流動，實現(xiàn)密封棒與坯體之間的密封；然后對釉燒后致密化的陶瓷保溫器具的外壁上鍍金屬薄膜和抗菌納米涂層；本發(fā)明制得的鈞瓷保溫器具既具有金屬質(zhì)感，又具有抗菌作用。

安全節(jié)能人造金剛石合成用石墨柱制作方法 725     

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本發(fā)明涉及人造金剛石合成領(lǐng)域，具體地說是涉及一種安全節(jié)能人造金剛石合成用石墨柱制作方法，其特征在于：該方法為：將按照4:6比例混合好的觸媒粉與石墨粉造粒，把造粒后的顆粒按石墨柱重量要求稱重，把稱重后的顆粒料裝入石墨模具內(nèi)，把裝好的石墨模具放入真空燒結(jié)壓機的中間位置，關(guān)閉爐門，這樣的一種安全節(jié)能人造金剛石合成用石墨柱制作方法具有在石墨柱制作過程中，將壓制，還原兩道工序合成一道工序，操作方便，減少了運行成本和材料損耗，達(dá)到了安全節(jié)能的目的。

粉末冶金法制備大單晶金剛石合成用片狀觸媒 730     

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本發(fā)明公開一種粉末冶金法制備大單晶金剛石合成用片狀觸媒，包括以下步驟：（1）按照需要稱取一定量的金屬粉；（2）稱取的金屬粉放入混合設(shè)備進(jìn)行混合；（3）混合均勻的金屬粉放入模具中壓制成需要的形狀；（4）壓制后的坯體連帶模具放進(jìn)真空燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)后形成觸媒，觸媒可以直接使用，該制備方法采用直接將金屬粉按照一定比例混合后，利用粉末冶金法制備成需要的形狀，材料利用率高，加工過程污染程度低，觸媒性能穩(wěn)定，綜合效益高。

二硫化錫/三硫化二錫/硫化亞錫異質(zhì)結(jié)薄膜的制備方法 939     

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本發(fā)明公開了一種二硫化錫/三硫化二錫/硫化亞錫異質(zhì)結(jié)薄膜的制備方法，先用磁控濺射儀在FTO導(dǎo)電玻璃上濺射不同厚度的Sn，稱取不同量的硫粉，在管式爐中硫化得到SnS2，用無水乙醇、蒸餾水各洗滌3次，真空干燥。再用磁控濺射儀上在SnS2導(dǎo)電玻璃上濺射Sn，放在管式爐中真空燒結(jié)，得到目標(biāo)產(chǎn)物。本法用磁控濺射的方法得到致密的Sn，在真空下燒結(jié)通過固相反應(yīng)得到目標(biāo)產(chǎn)物。本方法操作簡單，對環(huán)境無污染，反應(yīng)周期短，形成致密的薄膜。

帶金屬光澤及抗菌作用的鈞瓷保溫杯的制備方法 698     

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一種帶金屬光澤及抗菌作用的鈞瓷保溫杯的制備方法，取25~30份高嶺土，15~20份鉀長石，5~10份石英，5~10份瓷石、5~8份電氣石和3~5份膨潤土，制備密封棒和帶夾層、預(yù)留孔的坯體，并先初步燒結(jié)；取5~8份電氣石、12~15份木魚石、25~35份鈉長石、45~50份石英、10~15份方解石、15~20份煅燒高嶺土、12~15份的瓷石、5~10份硅酸鋯和2~3份氧化錫制備釉料，施在初步燒結(jié)的坯體內(nèi)壁和外壁上及密封棒表面，將密封棒塞入坯體的預(yù)留孔內(nèi)，放入真空燒結(jié)爐中，打開真空泵，在燒結(jié)過程中抽走夾層內(nèi)的空氣，并使密封棒和夾層上的釉料熔化，實現(xiàn)密封棒與坯體間的密封；然后對釉燒后致密化的陶瓷保溫器具的外壁上鍍金屬薄膜和抗菌納米涂層；本發(fā)明制得的鈞瓷保溫杯既具有金屬質(zhì)感，又具有抗菌作用。