固態(tài)儲(chǔ)氫及復(fù)雜合金的真空電磁熱場(chǎng)熔煉爐 509     

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本設(shè)備擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，處于國(guó)際領(lǐng)先水平，綜合了感應(yīng)加熱同時(shí)施加電磁攪拌技術(shù)，還具有快速凝固(100℃/s 冷卻速率)、電磁凈化、機(jī)械攪拌、真空加料等多項(xiàng)功能，適用于以下領(lǐng)域：(1)制備半導(dǎo)體材料如 Ca 基、Si 基，固態(tài)儲(chǔ)氫合金 TiMn2、LaNi5、 Li-Mg-N-H、V60 等合金; (2)制備中高熵合金; (3)實(shí)現(xiàn)半固態(tài)制備技術(shù); (4)水冷銅坩堝制備大塊非晶;

高真空度大流量多級(jí)離心真空泵分離式機(jī)組 1197     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了高真空度大流量多級(jí)離心真空泵分離式機(jī)組，包括反應(yīng)罐，所述的反應(yīng)罐一端連接有傳送管，所述的傳送管另一端連接有動(dòng)力泵，所述的動(dòng)力泵內(nèi)安裝有分離機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能通過(guò)連接管連接配套真空泵提供動(dòng)力，通過(guò)轉(zhuǎn)子軸承連接對(duì)應(yīng)連接管提供動(dòng)力，帶動(dòng)聯(lián)軸器上的連接桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，傳遞缸體總成內(nèi)工作所需的動(dòng)力，通過(guò)缸體總成內(nèi)預(yù)設(shè)的多個(gè)汽液分離通道，進(jìn)行汽液的真空分離加工，通過(guò)動(dòng)力泵內(nèi)的導(dǎo)流罩將液體送入缸體總成內(nèi)，通過(guò)支撐軸承和止退軸承維持導(dǎo)流罩的正常使用，提高分離式機(jī)組的工作效率，避免現(xiàn)有的汽液分離泵，由于沒(méi)有專門的加工設(shè)備，導(dǎo)致汽液分離效率低的問(wèn)題。

羅茨真空泵轉(zhuǎn)子加工設(shè)備及工藝的制作方法 970     

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.本發(fā)明涉及羅茨真空泵轉(zhuǎn)子加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種羅茨真空泵轉(zhuǎn)子加工設(shè)備及工藝。背景技術(shù).羅茨真空泵是一種回轉(zhuǎn)式流體機(jī)械，通過(guò)個(gè)能夠相互咕合的羅茨轉(zhuǎn)子進(jìn)行同步異向雙回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在吸入端產(chǎn)生真空，形成壓力差，從而實(shí)現(xiàn)氣體的吸入和排出。羅茨轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的平衡性和羅茨真空泵的密封性能、運(yùn)行效率影響很大。.如圖與圖所示，目前的羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子在加工過(guò)程中，需要對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的動(dòng)平衡測(cè)試，保證轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)仍何的晃動(dòng)，而動(dòng)平衡測(cè)試不合格的轉(zhuǎn)子，通過(guò)測(cè)試可以尋找出轉(zhuǎn)子上不平衡的部位

螺桿泵轉(zhuǎn)子型線的制作方法 1138     

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.本發(fā)明涉及螺桿真空泵領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及螺桿泵轉(zhuǎn)子型線。背景技術(shù).雙螺桿真空泵的核心部件是一對(duì)互相嚙合的非接觸螺桿轉(zhuǎn)子，兩螺桿經(jīng)過(guò)精細(xì)動(dòng)平衡校正，由軸承支撐，安裝在泵殼內(nèi)，螺桿與螺桿之間都有一定的間隙；.因此螺桿轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)需要實(shí)現(xiàn)同步嚙合運(yùn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生齒面干涉，螺桿轉(zhuǎn)子型線會(huì)直接影響螺桿泵的性能；.現(xiàn)有傳統(tǒng)的雙螺桿真空泵轉(zhuǎn)子型線中，轉(zhuǎn)子型線的參數(shù)可變空間不足。發(fā)明內(nèi)容.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供螺桿泵轉(zhuǎn)子型線，用于提高轉(zhuǎn)子型線的設(shè)計(jì)參數(shù)空間。.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)

氫碎爐真空系統(tǒng)的制作方法 848     

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.本實(shí)用新型涉及釹鐵硼加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氫碎爐真空系統(tǒng)。背景技術(shù).氫碎爐也稱氫破爐，是釹鐵硼合金材料的加工設(shè)備，其原理是利用稀土永磁合金在吸氫和脫氫過(guò)程中合金本身所產(chǎn)生的晶界斷裂和穿晶界斷裂的特性導(dǎo)致合金粉化，從而得到一定粒度的合金粉末。使釹鐵硼錠材經(jīng)過(guò)氫碎爐加工后直接進(jìn)入下道工序-氣流磨粉碎，可有效減少材料的氧化幾率。真空系統(tǒng)是氫碎爐的核心組成部分之一，主要用于對(duì)氫碎爐的加熱筒體(也稱氫破罐)進(jìn)行抽真空、充氫(也稱吸氫)及脫氫等作業(yè)：當(dāng)待加工物料進(jìn)入加熱筒體后，真空系統(tǒng)先對(duì)加熱

草酸雙級(jí)真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器的制作方法 337     

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本實(shí)用新型涉及冷卻結(jié)晶領(lǐng)域，尤其涉及一種草酸雙級(jí)真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器。背景技術(shù)草酸的粒度分布通常是指某一粒徑或某一粒徑范圍的顆粒在整個(gè)晶體中占多大的比例。它可用簡(jiǎn)單的表格、繪圖和函數(shù)形式表示顆粒群粒徑的分布狀態(tài)。顆粒的粒度、粒度分布及形狀能顯著影響晶漿及其產(chǎn)品的性質(zhì)和用途。為了掌握生產(chǎn)線的工作情況和產(chǎn)品是否合格，在生產(chǎn)過(guò)程中必須按時(shí)取樣并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行粒度分布的檢驗(yàn)，粉碎和分級(jí)也需要測(cè)量粒度。粒度測(cè)定方法有多種，常用的有篩析法、沉降法、激光法、小孔通過(guò)法、吸附法等。本實(shí)驗(yàn)用篩析

反應(yīng)釜抽真空系統(tǒng)的制作方法 1032     

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.本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種反應(yīng)釜抽真空系統(tǒng)。背景技術(shù).反應(yīng)釜是一種綜合反應(yīng)容器，其可根據(jù)不同的反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置做相應(yīng)的調(diào)整，其被廣泛地應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)領(lǐng)域。在化工生產(chǎn)制備過(guò)程中，通常會(huì)通入n進(jìn)行排空；另外，為了提高熱效率，降低制造成本，所以在加熱前會(huì)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行抽真空處理，使其在真空狀態(tài)下反應(yīng)。但是，真空泵在工作時(shí)，用于排空的n因被反應(yīng)釜內(nèi)雜質(zhì)污染和且空氣混合，導(dǎo)致其無(wú)法重復(fù)利用。因此，用于排空的n往往從反應(yīng)釜內(nèi)

添加母粒的再生聚酯紡絲裝置 1167     

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本實(shí)用新型涉及再生紡化纖紡絲系統(tǒng),尤其涉及可使母粒及各種粒狀、塊狀添加劑均勻混入紡絲熔體中再生聚酯紡絲裝置。添加母粒的再生聚酯紡絲裝置,該裝置包括再生聚酯熔融擠出器、一級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器和紡絲箱體,該裝置還包括母粒添加器,母粒添加器的出料管道與一級(jí)過(guò)濾器的出料管道合并一起連接到二級(jí)過(guò)濾器,二級(jí)過(guò)濾器連接有靜態(tài)混合器,靜態(tài)混合器連接所述的紡絲箱體。上述的實(shí)用新型很好的解決了以往現(xiàn)有設(shè)備直接添加母粒等添加劑,存在混合不均勻,色差嚴(yán)重,同時(shí)由于母粒等鹽粒子添加劑特性粘度低,在整個(gè)熔程中降解大等問(wèn)題,可以開(kāi)發(fā)附加值高的產(chǎn)品。

汽車非金屬?gòu)U料的成型造粒設(shè)備 1252     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料的成型造粒設(shè)備，特別是一種汽車非金屬?gòu)U料的成型造粒設(shè)備，包括按工藝流程排布的強(qiáng)磁除金屬裝置、粉碎裝置、篩選分離裝置與烘干裝置以及至少一個(gè)的混料裝置和擠出造粒裝置；同時(shí)本實(shí)用新型中還提供了一種采用上述汽車非金屬?gòu)U料的成型造粒設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的方法。上述設(shè)備及方法解決了以汽車非金屬?gòu)U料為原料進(jìn)行擠出造粒生產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題，從而大大降低了企業(yè)的擠出造粒成本，實(shí)現(xiàn)更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置 1323     

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本實(shí)用新型涉及一種豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置,其特征在于:包括加熱增壓容器和閃蒸爆沸容器,在該加熱增壓容器的上部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管和進(jìn)料閥,在該加熱增壓容器內(nèi)的下部設(shè)有蒸汽噴頭,該蒸汽噴頭外接蒸汽管和蒸汽閥;在該閃蒸爆沸容器內(nèi)的上部設(shè)有閃蒸爆沸噴頭,該閃蒸爆沸噴頭與連接在加熱增壓容器底端的第一爆沸控制閥和第一出料管連通;在該閃蒸爆沸容器的底端連接有第二出料管和出料閥。本實(shí)用新型的有益效果是:滅菌徹底,脫腥效果好,去除有害因子;造價(jià)低、操作簡(jiǎn)便、易控制;不僅用于豆奶生產(chǎn),還可用于花生奶、核桃奶、松仁、銀杏、椰子、瓜子仁等植物蛋白飲料生產(chǎn)及牛奶、羊奶、馬奶的滅菌脫腥。

卡箍式粉體料斗裝置 870     

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本實(shí)用新型提供一種卡箍式粉體料斗裝置，涉及粉體過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，包括：一過(guò)濾結(jié)構(gòu)，所述過(guò)濾結(jié)構(gòu)頂部具有第一開(kāi)口，所述過(guò)濾結(jié)構(gòu)底部具有第二開(kāi)口；一控制結(jié)構(gòu)，可拆卸的連接于所述第一開(kāi)口；一送料結(jié)構(gòu)，可拆卸的連接于所述第二開(kāi)口，有益效果是減少焊接結(jié)構(gòu)，不會(huì)有焊接痕跡，整機(jī)外觀會(huì)更加美觀大方，連接處都用新型卡箍結(jié)構(gòu)密封，卡箍成型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，再經(jīng)過(guò)電解拋光提亮后有一種精致感，而且密封效果好，拆裝便捷，整機(jī)裝配和定期清理等都會(huì)便捷很多，大大提高了生產(chǎn)效率，降低制作成本。

分體式的滑閥真空泵輔助油箱 927     

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本實(shí)用新型提供了一種分體式的滑閥真空泵輔助油箱,屬于滑閥真空泵技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的箱體底上的粉塵和顆粒狀的污物因油液粘附在箱體底上不容易被水所沖洗,清洗不方便的問(wèn)題。本分體式的滑閥真空泵輔助油箱,該輔助油箱包括呈筒狀的箱體,箱體包括本體和設(shè)置在本體一端的箱體底,箱體底與本體為分體結(jié)構(gòu),箱體底和本體通過(guò)螺栓相固連。本實(shí)用新型輔助油箱使用一段時(shí)間后可拆卸螺栓將箱體底拆下,方便箱體底的清洗,使用方便。

滑閥真空泵的擋流結(jié)構(gòu) 841     

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本實(shí)用新型提供了一種滑閥真空泵的擋流結(jié)構(gòu),屬于滑閥真空泵技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的滑閥真空泵油池箱內(nèi)大部分氣體直接從排氣通道流向輔助油箱內(nèi)進(jìn)行冷卻分離,使氣體在油池箱冷卻分離的效果不明顯的問(wèn)題。本滑閥真空泵的擋流結(jié)構(gòu),滑閥真空泵包括進(jìn)行真空抽氣的泵組件和油池箱,在油池箱的側(cè)壁上設(shè)有連通輔助油箱的排氣通道,泵組件的油氣排放口與油池箱連通,并在油氣排放口上方設(shè)有油氣分離器,在油池箱內(nèi)的排氣通道出口處設(shè)有一擋板,擋板處于正對(duì)排氣通道的孔口位置。本實(shí)用新型增加氣體的流經(jīng)路程和流經(jīng)時(shí)間,能使氣體進(jìn)一步冷卻分離成液態(tài)水和液態(tài)油,氣體在擋板上也進(jìn)行冷卻分離。

滑閥真空泵的輔助油箱 782     

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本實(shí)用新型提供了一種滑閥真空泵的輔助油箱,屬于滑閥真空泵技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的輔助油箱的上腔室一般沒(méi)有觀察腔體內(nèi)的水汽分離及水汽收集情況的觀察裝置,上腔室水汽分離及水汽收集情況不明,會(huì)導(dǎo)致液態(tài)水排放不及時(shí),影響水汽分離效果的問(wèn)題。本滑閥真空泵的輔助油箱,該輔助油箱包括箱體和設(shè)置在箱體上的箱蓋,在箱體和箱蓋之間設(shè)有將箱體和箱蓋分隔成上下兩封閉腔室的分離法蘭,該箱體和箱蓋通過(guò)分離法蘭相固連,其特征在于,在上腔室的側(cè)壁上設(shè)有一能從腔室外觀察腔室內(nèi)的視鏡結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型跟根據(jù)水汽收集情況及時(shí)對(duì)液態(tài)水進(jìn)行處理,使輔助油箱上腔室內(nèi)的水汽分離效果。

羅茨泵潤(rùn)滑油的保護(hù)裝置 1147     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種羅茨泵潤(rùn)滑油的保護(hù)裝置，包括羅茨泵，羅茨泵上具有潤(rùn)滑油腔，其特征是羅茨泵的潤(rùn)滑油腔上部設(shè)置有小孔，小孔為通孔，小孔與電磁閥連接。本實(shí)用新型所述電磁閥的開(kāi)關(guān)與羅茨泵停止信號(hào)線連接。本實(shí)用新型具有保護(hù)可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，運(yùn)行安全的優(yōu)點(diǎn)。

滑閥真空泵的回流裝置 1003     

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本實(shí)用新型提供了一種滑閥真空泵的回流裝置,屬于滑閥真空泵技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的滑閥真空泵油汽冷卻分離效果差,油汽不能徹底的冷卻分離的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括與泵體排氣道連通的輔助油箱,在輔助油箱內(nèi)設(shè)有將輔助油箱分隔為上下兩個(gè)封閉腔室的分離法蘭,在輔助油箱的上腔室內(nèi)設(shè)置水汽收集結(jié)構(gòu),在輔助油箱的下腔室內(nèi)設(shè)有錐形導(dǎo)流管,該錐形導(dǎo)流管固連在分離法蘭上,本回流裝置包括一排水閥和在分離法蘭上開(kāi)設(shè)的一引流孔,排水閥設(shè)置在輔助油箱的下腔室上,引流孔和排水閥之間設(shè)有一根能冷卻上述錐形導(dǎo)流管的輸水軟管。本實(shí)用新型輸水軟管對(duì)錐形導(dǎo)流管起到降溫的作用,使油汽在錐形導(dǎo)流管上能充分的進(jìn)行冷卻分離,油汽冷卻分離效果好。

全冷往復(fù)式真空泵 970     

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一種全冷往復(fù)式真空泵,是粗真空設(shè)備中獲得真空的廣泛采用的機(jī)械之一。一般往復(fù)式真空泵,氣室的工作溫度容易過(guò)高。甚至可達(dá)150℃,高溫使?jié)櫥蜌饣?、有機(jī)氣體結(jié)焦,嚴(yán)重的結(jié)焦會(huì)在氣閥槽孔周邊逐漸堆積,使槽孔縮小甚至堵塞,使氣閥彈簧、閥片易損,拆洗更換頻繁。本實(shí)用新型是對(duì)往復(fù)式真空泵的改進(jìn),在氣室殼體(18)和氣室封蓋(17)上設(shè)有冷卻水夾套,與氣缸上冷卻水夾套14連通,形成一個(gè)完整的冷卻水系統(tǒng)有效地降低氣缸和氣室的溫度,消除了因高溫造成的不良后果。

羅茨真空泵的軸承鎖緊裝置 798     

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本實(shí)用新型提供了一種羅茨真空泵的軸承鎖緊裝置，屬于真空泵技術(shù)領(lǐng)域。它解決了如何降低羅茨真空泵轉(zhuǎn)軸的跳動(dòng)幅度的問(wèn)題。羅茨真空泵包括轉(zhuǎn)軸和固定在軸承座上的軸承，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在軸承上，鎖緊裝置包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的鎖緊套，鎖緊套與軸承之間設(shè)置有墊圈，鎖緊套與轉(zhuǎn)軸螺紋連接使所述墊圈壓緊抵靠在軸承內(nèi)圈的端面上。通過(guò)增設(shè)鎖緊套來(lái)壓緊墊圈，再通過(guò)墊圈將壓緊力傳遞到軸承上，使得軸承的穩(wěn)定性進(jìn)一步提高，從而降低了轉(zhuǎn)軸的跳動(dòng)幅度。

滑閥真空泵的儲(chǔ)油裝置 1176     

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本實(shí)用新型屬于滑閥真空泵技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種滑閥真空泵的儲(chǔ)油裝置，包括與泵體的油氣排放口連通的輔助油箱，輔助油箱通過(guò)法蘭將上、下箱體拼接而成，輔助油箱的內(nèi)腔通過(guò)上隔板和下隔板分隔成上腔體、中腔體、下腔體三個(gè)獨(dú)立密封的腔體；本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)儲(chǔ)油腔的設(shè)置無(wú)需經(jīng)常對(duì)上腔體內(nèi)的污油進(jìn)行拆開(kāi)處理，排污更加方便。

滑閥式真空泵的冷卻裝置 1213     

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本實(shí)用新型提供了一種滑閥式真空泵的冷卻裝置,屬于滑閥真空泵技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的滑閥真空泵內(nèi)冷卻水經(jīng)過(guò)的路程短,冷卻效果差,排氣口上方有冷卻水的流動(dòng)盲區(qū)的問(wèn)題。本滑閥式真空泵的冷卻裝置,該真空泵包括泵體和置于泵體內(nèi)的泵缸,在泵缸內(nèi)設(shè)有滑閥偏心輪機(jī)構(gòu),在泵體上設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口,進(jìn)氣口和排氣口通過(guò)滑閥偏心輪機(jī)構(gòu)相連通,本冷卻裝置包括設(shè)置在泵體內(nèi)并冷卻泵缸的腔體、進(jìn)水管和出水管,泵缸置于腔體內(nèi),進(jìn)水管和出水管分別與上述的腔體連通,進(jìn)水管、出水管的一端位于泵體外,另一端延伸到泵體內(nèi)的排氣口處。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效果好、不會(huì)影響泵的真空度及使用壽命。

低噪音的羅茨真空泵 985     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低噪音的羅茨真空泵，包括基座，基座的上側(cè)設(shè)有底座，底座的上端固定連接有四個(gè)膠墊，四個(gè)膠墊的上端均貫穿開(kāi)設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，且四個(gè)膠墊的上端接觸連接有同一真空泵，底座的上端貫穿開(kāi)設(shè)有兩個(gè)T型滑槽，且其內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有T型滑塊，真空泵的電機(jī)外側(cè)套設(shè)有圓形套筒，兩個(gè)T型滑塊與圓形套筒通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)連接。本實(shí)用新型通過(guò)多組伸縮桿與彈簧將底座與基座連接，有利于當(dāng)?shù)鬃纳隙苏婵毡冒惭b時(shí)保持水平狀態(tài)，進(jìn)而降低與地面震動(dòng)產(chǎn)生的噪音，同時(shí)通過(guò)套設(shè)在真空泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)外側(cè)圓形套筒與隔音棉的配套使用，有利于將電機(jī)分隔開(kāi)，進(jìn)而降低真空泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音。

滑閥真空泵的油氣分離機(jī)構(gòu) 844     

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本實(shí)用新型提供了一種滑閥真空泵的油氣分離機(jī)構(gòu),屬于滑閥真空泵技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有滑閥真空泵排出氣體含有水、油和粉塵的問(wèn)題。本實(shí)用新型設(shè)置在滑閥真空泵的輔助油箱內(nèi),該油氣分離機(jī)構(gòu)包括將輔助油箱分隔為上下兩個(gè)腔的封閉的分離法蘭和固定在分離法蘭下側(cè)的錐形導(dǎo)流管,在錐形導(dǎo)流管的側(cè)壁上設(shè)有若干過(guò)流孔,在錐形導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有上端封閉的變流管,該變流管上端豎直穿過(guò)分離法蘭并在上端側(cè)壁上設(shè)置若干通孔,在變流管下端的下方設(shè)有能夠收集油液的油液收集結(jié)構(gòu),在變流管上端的上方設(shè)置能夠收集液態(tài)水的水汽收集結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型有效冷卻分離排出氣體含有水、油和粉塵,減少油液對(duì)泵的腐蝕,提高泵的使用壽命。

中壓差羅茨真空泵 1000     

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本實(shí)用新型提供了一種中壓差羅茨真空泵,屬于泵技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有中壓差羅茨真空泵存在連續(xù)工作時(shí)間短的技術(shù)問(wèn)題。本中壓差羅茨真空泵,包括一個(gè)具有進(jìn)口和出口的泵體、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、主動(dòng)轉(zhuǎn)子、從動(dòng)轉(zhuǎn)子和電機(jī),所述的主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合,主動(dòng)軸的一端套設(shè)有主動(dòng)齒輪,主動(dòng)軸的另一端與上述的電機(jī)相聯(lián),上述的主動(dòng)轉(zhuǎn)子設(shè)置在主動(dòng)軸的中部,所述從動(dòng)軸一端套設(shè)有從動(dòng)齒輪,上述的從動(dòng)轉(zhuǎn)子設(shè)置在從動(dòng)軸的中部,所述泵體的出口處固定有冷卻器。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,運(yùn)行可靠、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

大行程真空管道伸縮接頭裝置 1142     

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本申請(qǐng)涉及一種大行程真空管道伸縮接頭裝置，包括固定管道、活動(dòng)管道、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述活動(dòng)管道局部安裝在固定管道內(nèi)，所述活動(dòng)管道與真空室的連接端設(shè)有與真空室接口法蘭配合的上法蘭，所述活動(dòng)管道與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，其特征是：所述活動(dòng)管道與固定管道之間還設(shè)置有密封氣囊。所述活動(dòng)管道與固定管道之間還設(shè)置有盤(pán)根填料。所述盤(pán)根填料采用石棉盤(pán)根。所述上法蘭由法蘭盤(pán)、固定螺栓、法蘭座組成，法蘭盤(pán)通過(guò)固定螺栓與法蘭座固定連接，法蘭盤(pán)與真空室接口法蘭配合，法蘭座與活動(dòng)管道固定連接，法蘭盤(pán)與法蘭座之間設(shè)置波紋管補(bǔ)償器。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，操作方便，密封性能良好，運(yùn)行安全可靠。

帶壓縮體積結(jié)構(gòu)的扁平床 838     

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本實(shí)用新型一種帶壓縮體積結(jié)構(gòu)的扁平床，該扁平床用于處理水或溶液，所述扁平床由上至下依次包括上蓋板、上法蘭、圓形筒體、下檔板，所述上蓋板與下檔板均設(shè)置進(jìn)口/出口，所述上法蘭與上蓋板通過(guò)法蘭螺栓連接，所述圓形筒體另一端與下?lián)醢逋ê附映尚?，形成密封，所述上法蘭與上蓋板、設(shè)置密封墊，所述上蓋板與圓形筒體之間依次設(shè)置布水底板，布水格柵、上布水環(huán)、水擋板、濾網(wǎng)；下?lián)醢迮c圓形筒體之間設(shè)置布水格柵、水擋板、下布水環(huán)、濾網(wǎng)，所述圓形筒體內(nèi)填充有離子交換樹(shù)脂，所述水或溶液由上蓋板的進(jìn)口進(jìn)入，先后經(jīng)過(guò)布水格柵、濾網(wǎng)、離子交換樹(shù)脂、濾網(wǎng)、布水格柵、下?lián)醢宓某隹?。本?shí)用新型方法制造的扁平床采用逆流再生或順流再生，由于床體杜絕了死角區(qū)域的形成，且再生劑容易沖洗干凈不殘留，這樣使得再生劑用量和沖洗劑用量大大降低，運(yùn)行成本也相應(yīng)降低。

AlN陶瓷金屬化敷銅基板 1104     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種AlN陶瓷金屬化敷銅基板，其特征在于，包括AlN襯底、Cu、Ti、Ni、W膜和敷接銅片層，所述Cu、Ti、Ni、W膜涂敷在AlN表面，所述Cu片層敷接于Cu、Ti、Ni、W膜之上。本實(shí)用新型關(guān)鍵的制備工藝都在管式爐中完成且無(wú)需還原性氣體，所用碳粉可以循環(huán)利用成本低且制備得到的AlN陶瓷金屬化敷銅基板附著力好，導(dǎo)電散熱性能優(yōu)異，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

耐硫腐蝕隔漏鎧裝熱電偶熱電阻 997     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐硫腐蝕隔漏鎧裝熱電偶熱電阻，包括接線盒，所述接線盒的頂端設(shè)有盒蓋，所述盒蓋的頂端設(shè)有鏈條，且所述接線盒一側(cè)設(shè)有引線螺母，所述接線盒一側(cè)設(shè)有感溫元件接線座，所述感溫元件接線座上設(shè)有接線柱，且所述接線盒的底端設(shè)有連接螺母，所述連接螺母內(nèi)穿插有套管。有益效果：通過(guò)活結(jié)頭、螺母、鎖緊螺母和固定螺母的相互配合，便于套管、鎧裝感溫元件和測(cè)量保護(hù)管的固定連接，使熱電偶或熱電阻的密封性能大大增加，另外化合物層以及陶瓷封裝元件在氧化鎂絕緣粉作用下，不僅提高了抗腐蝕性能，而且能有效避免高溫高壓氣體通過(guò)接線盒向外噴泄，提高內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封性，以及防震性能卓越，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。

用作重金屬污水精密分離的扁平床 1107     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用作重金屬污水精密分離的扁平床，其結(jié)構(gòu)包括第一管道過(guò)濾密封網(wǎng)、第一法蘭口、第一蓋板、第一布水腔室、第一復(fù)合布水板、第一法蘭墊片、第一筒體法蘭、圓形筒體、第二筒體法蘭、第二法蘭墊片、第二復(fù)合布水板、第二布水腔室、第二蓋板、第二法蘭口和第二管道過(guò)濾密封網(wǎng)，本實(shí)用新型的扁平床與傳統(tǒng)離子交換器相比，布水結(jié)構(gòu)精巧，減少了死角區(qū)域，使得再生和沖洗變得更加徹底高效，離子交換能力更穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用更低。

黃酒的生產(chǎn)方法 921     

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本發(fā)明提供了一種黃酒的生產(chǎn)方法,包含以下幾個(gè)步驟:原料預(yù)處理—發(fā)酵—壓濾機(jī)壓榨過(guò)濾—粗蒸餾塔處理—精蒸餾塔處理—勾兌成品—包裝。本發(fā)明提供的一種黃酒的生產(chǎn)方法,采用多塔低溫低壓蒸餾方式提取酒液,塔體夾套加溫,低溫低壓蒸餾,用塔蒸餾的分離原理,從液體中按不同組分間分子量的差別進(jìn)行分離。用真空泵抽取真空低溫絕壓的方式,分離出對(duì)人體有害的物質(zhì),降低了酒精含量。保持原汁原味,減少了空氣、人員的交叉二次污染,減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),縮短工藝流程。

含硫氰酸鈉廢硅藻土的無(wú)害化處置方法 1135     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含硫氰酸鈉廢硅藻土的無(wú)害化處置方法。將廢硅藻土原料與水?dāng)嚢杌旌闲纬蓾{料后,分布在連續(xù)輸送的帶式濾布上,同時(shí)用水進(jìn)行噴淋洗滌,濾布下方保持真空,濾液分段收集。處理用水量低于硅藻土量的4倍,處理后的廢硅藻土中硫氰酸鈉含量低于0.1%,能夠回系統(tǒng)作為助濾劑重復(fù)使用或作為建材、路基等材料。與甲醇法等現(xiàn)有工藝相比,本發(fā)明方法不存在二次污染問(wèn)題,工藝簡(jiǎn)單易行、投資與運(yùn)行費(fèi)省、用水量少,硫氰酸鈉殘留率低于0.1%,能耗低,適宜工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明特別適宜處理腈綸生產(chǎn)中產(chǎn)生的含硫氰酸鈉廢硅藻土助濾劑的無(wú)害化處置。