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本發(fā)明公開了一種處理氧化釩氮合金的方法,該方法包括以下步驟:S1、研磨還原劑,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取還原劑10?25%,并將還原劑投入到研磨設(shè)備中進(jìn)行研磨,將研磨好的還原劑存儲(chǔ)備用;S2、混合還原劑,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取粘結(jié)劑5?8%,并將S1中得到的還原劑與稱取的粘結(jié)劑投入到攪拌設(shè)備中混合,然后再加入水?dāng)嚢瑁玫揭惶?hào)混合漿料;本發(fā)明的有益效果是:通過加入還原劑,可以解決釩氮合金在還原過程中,碳含量過低而造成的還原不徹底的問題,使釩氮合金可充分的還原氧化部分,提高了釩氮合金的還原效率,同時(shí)提高了還原后碳化釩的質(zhì)量,并且還原劑經(jīng)過研磨過濾后,顆粒直徑更小,提高了還原劑與釩氮合金的接觸面積,使還原劑與釩氮合金的反應(yīng)更徹底。
本發(fā)明公開了一種用廢鎂質(zhì)耐材生產(chǎn)氮化硅鎂新技術(shù),包括以下步驟:S1、將廢鎂質(zhì)耐材分類挑選、除雜、破碎后,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取粉狀廢鎂質(zhì)耐材33?43%,并將粉狀廢鎂質(zhì)耐材投入到研磨設(shè)備中進(jìn)行研磨,將研磨好的粉狀廢鎂質(zhì)耐材存儲(chǔ)備用;S2、按質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取碳化硅粉35?45%,并將S1中得到的粉狀廢鎂質(zhì)耐材與稱取的碳化硅粉投入到攪拌設(shè)備中混合,本發(fā)明的有益效果是:通過對(duì)廢鎂質(zhì)耐材進(jìn)行破碎,研磨等工藝使廢鎂質(zhì)耐材重新利用,制得氮化硅鎂,節(jié)約了處理廢鎂質(zhì)耐材時(shí)所花費(fèi)的資金,還有利于保護(hù)環(huán)境,并且工藝步驟簡單、可操作性強(qiáng),所需設(shè)備多為常規(guī)設(shè)備,易于采購且造價(jià)適中,有利于推廣應(yīng)用。
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