語(yǔ)音燃?xì)鈭?bào)警裝置 863     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種語(yǔ)音燃?xì)鈭?bào)警裝置，主要內(nèi)容為：所述一氧化碳傳感器與第一運(yùn)放調(diào)制電路連接，可燃?xì)怏w傳感器與第二運(yùn)放調(diào)制電路連接，第一運(yùn)放調(diào)制電路、第二運(yùn)放調(diào)制電路和溫度傳感器都與ARM處理器連接，12V開(kāi)關(guān)電源和備用鋰電池都與5V電源電路連接，5V電源電路與3.3V電源電路連接，聲光報(bào)警電路和狀態(tài)指示電路都與ARM處理器連接，麥克風(fēng)與短信/語(yǔ)音處理單元連接，揚(yáng)聲器與語(yǔ)音處理單元連接，短信/語(yǔ)音處理單元和語(yǔ)音處理單元都與ARM處理器相連，外接排風(fēng)驅(qū)動(dòng)電路和自帶排風(fēng)驅(qū)動(dòng)電路都與ARM處理器連接，軸流風(fēng)機(jī)與自帶排風(fēng)驅(qū)動(dòng)電路連接。

手持式電流互感器伏安特性測(cè)試儀 699     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手持式電流互感器伏安特性測(cè)試儀，包括12V鋰電池組B1、直流空氣開(kāi)關(guān)K1、逆變模塊M1、自耦調(diào)壓變壓器T1、交流電壓表V1、交流電流表A1和交流空氣開(kāi)關(guān)K2；還包括補(bǔ)償回路、過(guò)電流報(bào)警回路和振蕩回路，所述補(bǔ)償回路包括補(bǔ)償電容C1，所述補(bǔ)償回路并聯(lián)在自耦調(diào)壓器T1輸出回路中；所述過(guò)電流報(bào)警回路包括取樣限流電阻R1、整流二極管D1、蜂鳴器H1和濾波電容C3，所述過(guò)電流報(bào)警回路串聯(lián)在自耦調(diào)壓變壓器T1出口回路中；所述振蕩回路包括限流電阻R2和保護(hù)電容C2，所述振蕩回路與被測(cè)電流互感器器二次繞組并聯(lián)。本實(shí)用新型不需要搭接試驗(yàn)電源，從電流、電壓表讀數(shù)可快速判斷電流互感器二次繞組級(jí)別，操作簡(jiǎn)單，效率高。

新型孕婦用手表 956     

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本實(shí)用新型涉及一種孕婦用品，特別涉及一種新型孕婦用手表。包括表盤和表帶，其特征是：表盤正面安裝有時(shí)間顯示屏，電磁輻射檢測(cè)器，報(bào)警喇叭，微型B超裝置，顯示屏，B超信號(hào)發(fā)射端，GPS定位裝置，信號(hào)發(fā)射端，表盤的背面有體溫傳感器和USB插口，表盤的側(cè)面有血壓計(jì)手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，電磁輻射檢測(cè)手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，微型B超裝置開(kāi)關(guān)，按摩控制裝置開(kāi)關(guān)，表盤內(nèi)部帶有控制電路和鋰離子蓄電池，表帶的背面內(nèi)嵌有血壓計(jì)檢測(cè)裝置，表面帶有按摩凸起。控制電路包括體溫傳感器，血壓計(jì)檢測(cè)模塊，GPS定位裝置，電磁輻射檢測(cè)器，微型B超裝置，按摩控制裝置，按摩凸起，B超信號(hào)發(fā)射端，數(shù)值分析模塊，報(bào)警喇叭，信號(hào)發(fā)射端，顯示屏，手機(jī)。

便攜石榴鮮果貯藏的裝置 682     

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本實(shí)用新型屬于鮮果貯藏技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種便攜石榴鮮果貯藏的裝置，殼體上端后側(cè)通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋體；殼體內(nèi)部由上至下設(shè)置有第一容置腔和第二容置腔，第一容置腔與第二容置腔之間設(shè)置有凸臺(tái)；第一容置腔與第二容置腔內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置有第一存放籃和第二存放籃；殼體前側(cè)設(shè)置有顯示屏，顯示屏下側(cè)嵌裝有控制按鈕；殼體底部設(shè)置有安裝室，安裝室內(nèi)通過(guò)螺栓固定有單片機(jī)、鋰電池和水箱。殼體上側(cè)設(shè)置有矩形凹槽，矩形凹槽內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有把手。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)有保鮮劑放置空間，可以同時(shí)控制并監(jiān)測(cè)溫度和濕度，達(dá)到低溫保鮮貯藏，設(shè)置的兩個(gè)容置腔提高本實(shí)用新型的空間利用率，增加石榴鮮果間的間距，防止堆積，增加透氣性。

精煉鋁合金的方法 1033     

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本發(fā)明公開(kāi)了精煉鋁合金的方法，包括：采用惰性氣體?精煉劑混吹方法向鋁合金熔融液中噴入精煉劑，所述精煉劑中含有MgCl₂和KCl。采用本發(fā)明提出的精煉鋁合金的方法，可以有效除去鋁合金中的非金屬夾雜物，以及氫、鈉、鈣和鋰等，顯著提高鋁合金產(chǎn)品的針孔一級(jí)率，并使鋁合金的物理性能得到提升，此外，還能改善鋁合金的斷口組織。

具有高抗熱震性的建水紫陶 1076     

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具有高抗熱震性的建水紫陶，由下述質(zhì)量份數(shù)的原料配制而成：建水紫陶粘土35份、高嶺土25份、鋰輝石20份、堇青石13份；所述建水紫陶粘土為我國(guó)建水縣境內(nèi)天然呈色為紫、白、青、黃、五花的陶土中的一種或幾種。采用本發(fā)明的具有高抗熱震性的建水紫陶制備的建水紫陶器皿可耐受高達(dá)600℃的高溫，具有強(qiáng)度高、抗熱震性好、不易開(kāi)裂等優(yōu)良性能。

鋁電解用低溫控制方法 1092     

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本發(fā)明涉及一種鋁電解用低溫控制方法。1)電解時(shí)的電解溫度為930～936℃,電解質(zhì)中的碳酸鋰含量為電解質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)的2.8～3.0%,電解質(zhì)中氟化鈉與氟化鋁的分子比值為2.3～2.5;鋁水平不低于26cm;2)電解槽的強(qiáng)制保溫措施:槽底和小窗采用硅酸鋁纖維毯保溫材料封住。在鋁電解生產(chǎn)中不改變?cè)O(shè)備設(shè)施的情況下,通過(guò)調(diào)整電解工藝,規(guī)整爐膛,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化操作,提高電解槽的穩(wěn)定性,加強(qiáng)保溫,減少熱量損失,降低電解溫度,提高電流效率,電解槽壽命得到了延長(zhǎng),節(jié)能減排效果顯著,為電解生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)安全、高效、節(jié)能、環(huán)保提供了保障。

鋁電解生產(chǎn)方法 823     

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本發(fā)明公開(kāi)了鋁電解生產(chǎn)方法，包括：以冰晶石為溶劑，向溶劑中加入添加劑，以便獲得電解質(zhì)；向電解質(zhì)中加入氧化鋁并發(fā)生電解反應(yīng)，以便獲得鋁產(chǎn)品，其中，添加劑包括含鋰氟化鋁、氟化鎂、氟化鈣的至少一種。采用上述方法可以達(dá)到低溫低電壓控制，節(jié)能降耗的目的。

制備化學(xué)二氧化錳的碳酸錳前驅(qū)體的設(shè)備 866     

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一種制備化學(xué)二氧化錳的碳酸錳前驅(qū)體的設(shè)備涉及一種液相合成法制備鋰離子電池正極材料高溫型錳酸鋰前驅(qū)體球形二氧化錳(CMD)的裝置，本實(shí)用新型包括結(jié)晶反應(yīng)槽、加料管、出料溢流筒，所述結(jié)晶反應(yīng)槽為圓柱形密閉容器，結(jié)晶反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)置有同心引流圓筒，攪拌漿放置在引流圓筒的中央；加料管與氮?dú)鈫蜗蜷y一起經(jīng)氣液混合器連接到結(jié)晶反應(yīng)槽底部入口；出料溢流筒與結(jié)晶反應(yīng)槽側(cè)面的出料口連接。本實(shí)用新型高安全、高功率、長(zhǎng)壽命、低成本。

氣體內(nèi)甲醛吸收處理利用裝置 952     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣體內(nèi)甲醛吸收處理利用裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的一側(cè)安裝有多個(gè)安裝架，所述安裝架的側(cè)面均設(shè)有螺紋孔，所述機(jī)箱的頂部嵌入設(shè)置有鋰電池，所述機(jī)箱的側(cè)面安裝有風(fēng)機(jī)蓋，所述風(fēng)機(jī)蓋的一側(cè)安裝有操作鍵，所述機(jī)箱的一側(cè)安裝有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管的一端安裝有套蓋，所述機(jī)箱的底部安裝有回收盒，所述回收盒的內(nèi)部設(shè)有光觸媒，所述機(jī)箱的內(nèi)部安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī)，所述鋰電池的底部安裝有紫外燈，所述機(jī)箱內(nèi)部的底部安裝有加濕器，所述回收盒的內(nèi)部安裝有過(guò)濾網(wǎng)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置回收盒、紫外燈、過(guò)濾網(wǎng)、光觸媒，解決了甲醛處理裝置處理甲醛效率低，且不能對(duì)甲醛進(jìn)行回收利用的問(wèn)題。

全自動(dòng)高效槽型軌涂油裝置 1151     

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本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)高效槽型軌涂油裝置，屬于軌道交通設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；所述鋼軌小車上安裝有儲(chǔ)油器、柱塞泵，所述儲(chǔ)油器與柱塞泵的進(jìn)液口相連通，柱塞泵的出液口安裝有延伸至鋼軌的油路管道，油路管道上安裝有對(duì)準(zhǔn)槽型軌行車邊下側(cè)的涂油噴嘴；本實(shí)用新型通過(guò)PLC涂油控制主機(jī)根據(jù)槽型軌小車的運(yùn)行速度，控制柱塞泵轉(zhuǎn)速將鋰基潤(rùn)滑脂泵至涂油噴嘴噴，使得基潤(rùn)滑脂流到槽型軌行車邊下側(cè)，并通過(guò)滾筒刷機(jī)構(gòu)將鋰基潤(rùn)滑脂均勻涂在槽型軌行車邊下側(cè)，通過(guò)使用這樣的涂油方式，涂油效果好，大大提高了涂油效率，降低作業(yè)人員涂油工作強(qiáng)度。

鋼軌涂油裝置 1080     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼軌涂油裝置，屬于軌道交通設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；所述鋼軌涂油裝置包括儲(chǔ)油管、柱塞泵、鋼軌小車，所述鋼軌小車上安裝有儲(chǔ)油管、柱塞泵，所述儲(chǔ)油管與柱塞泵的進(jìn)液口相連通，柱塞泵的出液口安裝有延伸至鋼軌的油路管道；本實(shí)用新型將鋰基潤(rùn)滑脂抽拉到儲(chǔ)油管，柱塞泵通過(guò)油路管道將鋰基潤(rùn)滑脂泵到鋼軌側(cè)表面，涂油位置準(zhǔn)確度高，且無(wú)需人工涂油，省時(shí)省力，保證車輪對(duì)與鋼軌使用壽命，減少噪音的同時(shí)，也能夠防止電車剎車效果不佳的情況發(fā)生。

高壓線路帶電警示器 920     

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本實(shí)用新型是一種高壓線路帶電警示器，它包括工作系統(tǒng)和固定系統(tǒng)兩部分；固定系統(tǒng)包括：外殼、太陽(yáng)能板、外殼頂端固定金屬卡鉤、外殼底部操作卡扣，太陽(yáng)能板設(shè)置在外殼外表面；工作系統(tǒng)包括：控制電路板，太陽(yáng)能供電模塊、鋰電池供電模塊、驗(yàn)電回路模塊、警示器模塊，各個(gè)模塊整合并封裝在外殼內(nèi)部，太陽(yáng)能供電模塊為鋰電池充電并供控制電路板，控制電路板接收驗(yàn)電回路模塊的驗(yàn)電結(jié)果，控制電路板驅(qū)動(dòng)警示模塊。解決了高壓帶電警示裝置需要高壓電路停電才能裝設(shè)的問(wèn)題，使用人員可以在線路不停電的情況下采用絕緣操作桿將該裝置的頂端固定卡扣直接固定于裸露的導(dǎo)線上，使用非常方便、安全。

二次球鎳錳鈷氧化物及其制備方法 932     

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本發(fā)明涉及一種二次球鎳錳鈷氧化物及其制備方法。二次球鎳錳鈷氧化物鎳錳鈷的比例為:Ni∶Mn∶Co=x∶y∶z,x+y+z=1,x/y=0.9-1.1,z=0～0.4。其制備方法為:在氨性條件下,控制反應(yīng)的pH值,通過(guò)共結(jié)晶方法合成具有二次球結(jié)構(gòu)的鎳錳鈷氫氧化物;在400-900℃溫度下焙燒該氫氧化物沉淀,分解得到二次球鎳錳鈷氧化物,該化合物中鎳-鈷-錳-氧是通過(guò)化學(xué)鍵的結(jié)合而不是簡(jiǎn)單的物理混合。所制得的鎳錳鈷氧化物具有二次球結(jié)構(gòu)和振實(shí)密度高的特點(diǎn),作為正極材料前驅(qū)體用于制備鋰離子電池具有成本低、比能量高、循環(huán)性能好等優(yōu)點(diǎn)。

鋁電解預(yù)焙陽(yáng)極及其制備方法 958     

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本發(fā)明提供一種鋁電解預(yù)焙陽(yáng)極,其特征在于由下列質(zhì)量%的組分組成:瀝青12～16%,電解殘極12～18%,氟化鋁0.3～0.6%,碳酸鋰0.2～0.4%,余量為煅后焦。本發(fā)明鋁電解預(yù)焙陽(yáng)極的制備方法是,將煅后焦、瀝青、電解殘極經(jīng)破碎、篩分得12mm以下的原料,混合均勻,加入氟化鋁和碳酸鋰混合均勻并成型后,在1200℃下焙燒150～180小時(shí),即得鋁電解預(yù)焙陽(yáng)極。本發(fā)明使陽(yáng)極的瀝青焦和煅后焦的活性趨于一致,從而降低了陽(yáng)極的活性,緩解陽(yáng)極選擇性氧化,提高了陽(yáng)極的抗氧化性能,使陽(yáng)極的電阻率降低,強(qiáng)度提高,有利于降低噸鋁碳耗。

高壓電氣用箱式溫控儲(chǔ)能站 1068     

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本實(shí)用新型提供一種高壓電氣用箱式溫控儲(chǔ)能站，箱體的內(nèi)部安裝有鋰電儲(chǔ)藏室，鋰電儲(chǔ)藏室上端的箱體外殼上安裝有通風(fēng)窗口，通風(fēng)窗口的左端安裝有空調(diào)；鋰電儲(chǔ)藏室的右端安裝有電力電壓控制器，電力電壓控制器的上端安裝有網(wǎng)絡(luò)信號(hào)箱，網(wǎng)絡(luò)信號(hào)箱的上端安裝有換氣控制箱，換氣控制箱的上端安裝有配電箱；箱體的底部安裝有滾輪裝置，箱體的前端安裝有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。該高壓電氣用箱式溫控儲(chǔ)能站通過(guò)將溫控儲(chǔ)能設(shè)備設(shè)置在可移動(dòng)的箱體上，可通過(guò)各種類型的運(yùn)載工具固定裝置即可移動(dòng)，減少了人工上下搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，還通過(guò)設(shè)置滾輪裝置可使裝置限制移動(dòng)，使用更加方便。

鋰電池銅箔裁剪機(jī)的定位夾緊裝置 1031     

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一種鋰電池銅箔裁剪機(jī)的定位夾緊裝置，它涉及裁剪機(jī)定位夾緊技術(shù)領(lǐng)域。它包含主安裝體、第一控制電機(jī)、第二控制電機(jī)、滑槽、限位塊、第一滑塊、第二滑塊、第一夾緊塊、第二夾緊塊；所述的主安裝體上方設(shè)置有第一控制電機(jī)、第二控制電機(jī)，第一控制電機(jī)設(shè)置在主安裝體上方左側(cè)，第二控制電機(jī)設(shè)置在主安裝體上方右側(cè)；采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為：它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于銅箔裁剪時(shí)的成卷夾緊定位，不容易損壞銅箔表面，且能夠保證較高的夾緊穩(wěn)定性，避免銅箔材料過(guò)度消耗，降低工作成本，提高加工效率，實(shí)用性較高。

鋰離子電池用高鎳正極活性物質(zhì)的自導(dǎo)高溫合成裝置 691     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池用高鎳正極活性物質(zhì)的自導(dǎo)高溫合成裝置，其特征在于該裝置含有以下組件：氧氣進(jìn)氣管1，陶瓷約束柱2，方形容器3，高鎳正極材料4，鎢鉬高溫抗氧化涂層接觸板5，材料壓緊裝置6，正極導(dǎo)電棒7，氧氣出氣管8，底座9，負(fù)極導(dǎo)電棒10，絕緣密封墊11。高鎳正極材料4被陶瓷約束圈2圍住，置入方形容器3中，進(jìn)氣管1通入氧氣，直流電流通過(guò)材料壓緊裝置6、導(dǎo)電棒7和10經(jīng)過(guò)材料形成一個(gè)回路。由于是物料直接加熱，不但可以得到較好的節(jié)能效果，而且可以保證合成后的材料得到較好的晶形結(jié)構(gòu)，而裝置中與高溫氧氣接觸部分僅僅為鎢鉬高溫抗氧化涂層板。

鋰電銅箔抗翹的烘烤裝置 895     

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本發(fā)明提供了一種鋰電銅箔抗翹的烘烤裝置，包括烘烤箱，所述烘烤箱的內(nèi)壁表面固定有隔板，所述隔板的頂端設(shè)有處于所述烘烤箱內(nèi)部的預(yù)處理裝置、底端設(shè)有處于所述烘烤箱內(nèi)部的展平裝置；所述預(yù)處理裝置包括嵌入于所述隔板殼體上的多個(gè)第一引風(fēng)扇，以及設(shè)于所述第一引風(fēng)扇的上方的第一張緊輥；所述展平裝置包括設(shè)于所述隔板底端的第二張緊輥，所述第二張緊輥的頂端設(shè)有第一烘烤組件、底端設(shè)有第二烘烤組件，所述第二烘烤組件的底端設(shè)有張緊組件。本發(fā)明能夠?qū)︺~箔進(jìn)行均勻烘烤的同時(shí)，對(duì)銅箔進(jìn)行展平，進(jìn)而提高銅箔成品的效果。

鋰離子電池用高鎳三元正極活性物質(zhì)前驅(qū)體的電解預(yù)氧化裝置 1099     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池用高鎳三元正極活性物質(zhì)前驅(qū)體的電解預(yù)氧化裝置。包括：氧化電解槽體1，陰極板2，導(dǎo)電夾3，銹鋼緊定螺釘4，陽(yáng)極板5，導(dǎo)電夾6，陽(yáng)極框7，陶瓷底座8，其中，氧化電解槽體1是用聚丙烯塑料板焊接，陰極板2，用1.5毫米316不銹鋼板材料，陰極板用銅質(zhì)導(dǎo)電夾3連接，用不銹鋼緊定螺釘4固定，陽(yáng)極板5是用8-10毫米碳素板做成排列陽(yáng)極，陽(yáng)極板用多列銅質(zhì)導(dǎo)電夾6連接，用不銹鋼緊定螺釘4固定，陽(yáng)極框7用碳素板榫接加工而成，底部設(shè)陶瓷底座8。

鋰離子電池用LiFePO4/C活性物質(zhì)的制造裝置及制造方法 956     

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本發(fā)明提供一種LiFePO4/C化合物的制造裝置和制造方法，使用該裝置和方法制造的LiFePO4/C材料品質(zhì)一致性高、加工性能好，鋰離子電池使用由該裝置和方法制造的LiFePO4/C作正極活性物質(zhì)時(shí)，電化學(xué)性能可大幅度提高。其特征是：該裝置為可傾斜式廻轉(zhuǎn)高溫反應(yīng)器，采用一臺(tái)內(nèi)壁斷面為圓形或多邊形的密閉廻轉(zhuǎn)筒，其兩端采用旋轉(zhuǎn)式通氣接頭，可以在密閉條件下排出氣體，也可用于連接外部氣源，所述裝置中配置有球形氧化鋯磨介。使用該裝置制造LiFePO4/C過(guò)程中，混料、破碎、預(yù)焙燒、碳包覆和高溫合成等工序一次性集成完成，磨介始終作用于物料，起到充分破碎、均勻混合、機(jī)械活化等功效。

鋰電銅箔生箔機(jī)自動(dòng)加液裝置 989     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電銅箔生箔機(jī)自動(dòng)加液裝置，包括防氧化液槽、儲(chǔ)液槽、濃縮槽、上液泵、回液泵、循環(huán)泵，防氧化液槽側(cè)壁的上部設(shè)置有溢流管，溢流管的另一端經(jīng)溢流閥連接儲(chǔ)液槽；防氧化液槽側(cè)壁的中部設(shè)置有上液管，上液管的另一端經(jīng)上液閥連接上液泵的出口，上液泵的進(jìn)口通過(guò)第一進(jìn)液管經(jīng)閥門連接儲(chǔ)液槽；防氧化液槽的底部設(shè)置有回液管，回液管的另一端經(jīng)回液閥連接回液泵的進(jìn)口，回液泵的出口通過(guò)出液管經(jīng)出液閥連接濃縮槽；循環(huán)泵的進(jìn)口通過(guò)第二進(jìn)液管經(jīng)進(jìn)液閥連接濃縮槽，出口通過(guò)循環(huán)管經(jīng)抽液閥連接儲(chǔ)液槽。本實(shí)用新型提供的鋰電銅箔生箔機(jī)自動(dòng)加液裝置能有效減少污染源，實(shí)現(xiàn)防氧化液的循環(huán)利用，降低耗材費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。

鋰離子電池用高鎳三元正極活性物質(zhì)前驅(qū)體的預(yù)氧化方法 648     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用高鎳三元正極活性物質(zhì)前驅(qū)體的預(yù)氧化方法。包括以下工藝步驟：（1）將經(jīng)過(guò)共沉淀過(guò)濾加工后的高鎳多元?dú)溲趸锴膀?qū)體NixM1-x(OH)2(x≥0.6，M可為Co、Mn、Al等)，置入到反應(yīng)器中，加入H2O2按照液固比2：1進(jìn)行攪拌和預(yù)氧化，然后過(guò)濾掉水份；（2）將過(guò)濾后的NixM1-x(OH)2(x≥0.6)置入矩形石墨框中，以NixM1-x(OH)2(x≥0.6)作為陽(yáng)極，堿性水溶液為電解液，用不銹鋼板作為陰極，采用直流電解的方式進(jìn)行陽(yáng)極氧化得到羥基氧化物前驅(qū)體NixM1-xOOH；（3）將經(jīng)過(guò)氧化得到的羥基氧化物前驅(qū)體NixM1-xOOH用純水洗滌后在70℃的溫度條件下進(jìn)行真空干燥，得到預(yù)氧化的NixM1-xOOH前驅(qū)體，作為與鋰鹽混合后燒結(jié)高鎳正極活性物質(zhì)的原料備用。

鋰電池涂布機(jī) 1133     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰電池涂布機(jī)，包括形座，所述形座的兩內(nèi)壁之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸與背輥活動(dòng)連接，所述背輥的外側(cè)與極片接觸，與所述背輥位置對(duì)應(yīng)的形座兩內(nèi)壁之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸與涂布輥活動(dòng)連接，所述涂布輥的表面與涂料接觸，位于所述涂布輥兩端的轉(zhuǎn)軸外表面與活動(dòng)環(huán)卡接。本發(fā)明通過(guò)在背輥和涂布輥之間的間隙上、下方設(shè)置上件及上弧件、下件及下弧件，根據(jù)上件和下件與背輥和涂布輥構(gòu)成的位置關(guān)系，為涂料提供了一條移動(dòng)路線，保證了涂料能夠穩(wěn)定且準(zhǔn)確與極片接觸并轉(zhuǎn)移到極片表面，無(wú)需嚴(yán)格控制背輥與涂布輥之間的間隙大小，避免了間隙過(guò)大涂料無(wú)法上料、間隙過(guò)小涂料受擠壓而被損壞，有效保證了極片的生產(chǎn)質(zhì)量。

帶有遠(yuǎn)紅外干燥裝置的鋰電銅箔生箔機(jī) 681     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有遠(yuǎn)紅外干燥裝置的鋰電銅箔生箔機(jī)，該遠(yuǎn)紅外干燥裝置設(shè)置在防氧化液槽與收卷裝置之間，遠(yuǎn)紅外干燥裝置包括上烘箱和下烘箱，上烘箱和下烘箱內(nèi)分別設(shè)置有上、下遠(yuǎn)紅外線燈管，在上遠(yuǎn)紅外線燈管上部設(shè)置有上反光條，在下遠(yuǎn)紅外線燈管下部設(shè)置有下反光條，上遠(yuǎn)紅外線燈管和下遠(yuǎn)紅外線燈管之間為烘干通道，鋰電銅箔由進(jìn)箱導(dǎo)輥和出箱導(dǎo)輥導(dǎo)向經(jīng)過(guò)烘干通道進(jìn)行干燥，在下烘箱下方的電控箱內(nèi)安裝有遠(yuǎn)紅外干燥控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型能根據(jù)設(shè)定的溫度值對(duì)烘干箱內(nèi)的溫度進(jìn)行自動(dòng)控制，以實(shí)現(xiàn)對(duì)銅箔的恒溫加熱，在不同水分階段能較精確地控制烘箱溫度，能較好地控制整個(gè)干燥過(guò)程，有助于獲得高質(zhì)量產(chǎn)品，提高干燥效率，節(jié)約能源。

多節(jié)磷酸鐵鋰電池組充電均壓裝置 735     

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本實(shí)用新型涉及一種多節(jié)磷酸鐵鋰電池組充電均壓裝置，屬于電力繼保自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域。該包括電壓檢測(cè)器和均壓電阻；電壓檢測(cè)器的VCC引腳分別連接電阻R6的一端、電容C2的一端；電容C2的一端還與均壓電阻的一端相連；均壓電阻的一端還與電源相連；電容C2的另一端與電壓檢測(cè)器的GND引腳、電阻R7的一端相連；電阻R6的另一端與電壓檢測(cè)器的SEL引腳相連；電阻R7的另一端分別與電壓檢測(cè)器的IOUT引腳、場(chǎng)效應(yīng)管Q1的柵極相連；場(chǎng)效應(yīng)管Q1的漏極與均壓電阻的一端相連；場(chǎng)效應(yīng)管Q1的源極與電阻R7的一端相連；電壓檢測(cè)器的LED引腳連接過(guò)壓報(bào)警器。本實(shí)用新型裝置在滿足磷酸鐵鋰電池安全、可靠充放電的前提下，自動(dòng)均衡7節(jié)電池的電壓，保證了備用直流蓄電池組的正常工作以完成現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備替換任務(wù)，實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)安全運(yùn)行。

基于磷酸鐵鋰電池的便攜式直流供電裝置 693     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于磷酸鐵鋰電池的便攜式直流供電裝置，屬于直流供電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。殼體正面中間嵌裝有多個(gè)多功能測(cè)試儀，殼體正面下端嵌裝有多個(gè)直流輸出控制開(kāi)關(guān)和一個(gè)交流輸入控制開(kāi)關(guān)，交流輸入控制開(kāi)關(guān)通過(guò)連接線路與多個(gè)直流輸出控制開(kāi)關(guān)連接；殼體背面下端嵌裝有多個(gè)48V直流輸出接口和一個(gè)220V直流輸出接口，每個(gè)48V直流輸出接口分別通過(guò)連接接頭與鋰電池組連接。本實(shí)用新型提供的便攜式直流供電裝置，適應(yīng)各種場(chǎng)所的使用和存儲(chǔ)箱體，解決運(yùn)輸、搬運(yùn)中的人員強(qiáng)度和設(shè)備使用適應(yīng)性的要求，各機(jī)構(gòu)之間通過(guò)插頭連接能夠快速連接，解決采用螺絲固定時(shí)耗費(fèi)時(shí)間，容易造成短路的問(wèn)題。

新型鋰電池銅箔加工用的收卷裝置 724     

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新型鋰電池銅箔加工用的收卷裝置，涉及鋰電池銅箔加工用裝置技術(shù)領(lǐng)域，它包含驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、第一齒輪、第二齒輪、第一支撐板、第一轉(zhuǎn)軸、輥筒、第二轉(zhuǎn)軸、第二支撐板、軸承、軸承固定塊、氣缸、連接塊、第三支撐板、限位塊、氣缸安裝板、位置傳感器、傳感器安裝板、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)安裝板、底板，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)第一齒輪、第二齒輪的連接，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸繞著軸承作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)輥筒繞著軸承作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)輥筒的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行電解銅箔的收卷作業(yè)；氣缸通過(guò)連接塊、第三支撐板的連接，控制輥筒的更換作業(yè)。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便作業(yè)，通過(guò)位置傳感器可以根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)置不同電解銅箔的厚度；驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)兩個(gè)齒輪的連接，使得輥筒的收卷作業(yè)具有穩(wěn)定性。

鋰電銅箔加工用的可清除表面污漬的收卷設(shè)備 759     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電銅箔加工用的可清除表面污漬的收卷設(shè)備，包括收卷箱，收卷箱內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板一側(cè)設(shè)有收卷輥，隔板另一側(cè)上端設(shè)有左右對(duì)稱的兩個(gè)吸水裝置，吸水裝置包括安裝在收卷箱內(nèi)的安裝罩，安裝罩內(nèi)部中心設(shè)有安裝輥，安裝輥上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸水棉筒，安裝罩內(nèi)壁一側(cè)連接有多個(gè)伸縮桿，且每個(gè)伸縮桿內(nèi)部皆安裝有擠壓彈簧，每個(gè)伸縮桿另一端皆連接有擠水條；每個(gè)吸水裝置正下方皆設(shè)有干燥裝置，每個(gè)干燥裝置正下方皆設(shè)有除塵裝置，除塵裝置包括固定輥，固定輥上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸塵套筒，吸塵套筒一側(cè)設(shè)有放電極，吸塵套筒下端設(shè)有刮板。本實(shí)用新型可以在鋰電銅箔收卷之前，有效將鋰電銅箔表面污漬去除。

鋰離子電池用高鎳正極活性物質(zhì)的自導(dǎo)高溫合成方法 1038     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用高鎳正極活性物質(zhì)的自導(dǎo)高溫合成方法，利用材料自身的比電阻進(jìn)行直接歐姆加熱.工藝為：用中空?qǐng)A柱形陶瓷約束柱圍住，然后調(diào)整壓緊裝置使物料定型后通入直流電，直流電流通過(guò)正負(fù)極導(dǎo)電棒和物料形成一個(gè)回路，首先向通入加熱后的300-400oC的預(yù)熱風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，待電阻減小后再向方形容器內(nèi)充滿氧氣，打開(kāi)直流電源，調(diào)整壓緊裝置，物料開(kāi)始導(dǎo)電，升高直流電壓，等待直流電流升高至200A后恒溫2小時(shí)，然后將直流電壓升高至65V，此時(shí)直流電流升高至263A，用熱電偶測(cè)得溫度為826℃，在此溫度下恒溫8小時(shí)后冷卻取出后，破碎篩分。使用本發(fā)明的制造方法，產(chǎn)品的一致性好，鋰離子電池使用該類新型材料作正極活性物質(zhì)時(shí)電化學(xué)性能優(yōu)良。