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本實用新型公開一種超高性能混凝土檢查井蓋,井蓋與井座分別用含鋼纖維、聚合物或礦物纖維的超高性能混凝土一次澆筑成型;上表面為平面、下表面為曲面的圓形超高性能混凝土井蓋結(jié)構(gòu);增強(qiáng)鋼筋設(shè)在井蓋下部,與下表面曲面平行。圓形井蓋中心最厚;向邊緣逐漸減??;接近井蓋邊緣支撐面再逐漸增加厚度。本實用新型的優(yōu)點在于:運(yùn)用本實用新型的超高性能混凝土井蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化方法,超高性能混凝土材料強(qiáng)度與韌性以及鋼筋強(qiáng)度可以得到有效發(fā)揮和充分利用,超高性能混凝土檢查井蓋很好地解決了破損、耐久性等問題,全面性能顯著優(yōu)于鋼纖維混凝土、聚合物基復(fù)合材料和鑄鐵檢查井蓋。
本實用新型公開一種易恢復(fù)和保持透水能力的長壽命透水板,采用直通式透水槽或透水孔,透水槽、孔易于通過沖洗、負(fù)壓抽吸等方法清理堵塞,恢復(fù)和長期保持透水能力。所使用的高延性水泥基復(fù)合材料、超高性能混凝土,為短纖維增強(qiáng)增韌的韌性水泥基材料,鋪裝路面不易折斷;且這兩類材料的抗凍融、耐候性能優(yōu)良,具有長使用壽命?,F(xiàn)有透水磚、透水板產(chǎn)品普遍存在的缺點包括:不抗凍;易折斷;樹脂基產(chǎn)品不耐候,老化快;孔隙容易堵塞,可導(dǎo)致透水能力大幅度下降,且難以恢復(fù)。本實用新型的透水板,良好地解決了這些問題,在使用性能、工作壽命等方面大幅度超越現(xiàn)有透水鋪裝產(chǎn)品,廣泛適用于各種氣候條件下的透水廣場、人行道、非機(jī)動車道、小區(qū)道路和輕載機(jī)動車道路。
本實用新型公開了一種減少斷裂的汽車U型螺栓,包括U型螺栓體和加強(qiáng)桿體,所述U型螺栓體的上端面固定有連接桿,所述連接桿的外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋,所述加強(qiáng)桿體安置于調(diào)節(jié)螺紋的外側(cè),所述加強(qiáng)桿體的外表面上端均勻安置有螺絲紋,所述螺絲紋的外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母,所述加強(qiáng)桿體的內(nèi)部設(shè)置有陶瓷基復(fù)合材料層。通過設(shè)置的連接桿和調(diào)節(jié)螺紋能夠方便對U型螺栓體與加強(qiáng)桿體進(jìn)行連接,進(jìn)而可以在U型螺栓體出現(xiàn)損壞時對其進(jìn)行拆卸,從而可以不會影響U型螺栓體正常工作,通過設(shè)置的連接架與定位螺絲能夠進(jìn)一步對U型螺栓體與加強(qiáng)桿體固定,并且設(shè)置的密封墊一能夠增加定位螺絲固定的緊密性,避免使用時灰塵或污漬進(jìn)入定位螺絲內(nèi)。
本實用新型提供了一種新型活性炭空氣凈化濾芯,屬于空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,殼體分為過濾室和加濕室兩部分,過濾室的內(nèi)徑小于加濕室內(nèi)徑,過濾室內(nèi)部由上到下依次固定有粗濾板、細(xì)濾板、吸附體以及殺菌層,吸附體內(nèi)固定有陶瓷蜂窩體,陶瓷蜂窩體內(nèi)填充有活性炭,殺菌層包含超細(xì)玻璃纖維濾紙與碳纖維濾紙的復(fù)合材料。加濕室側(cè)壁固定有水腔,水腔呈環(huán)狀貼合殼體內(nèi)壁上,水腔內(nèi)壁上固定有噴頭,噴頭與水腔連通,加濕室側(cè)壁固定有第一管道,第一管道上安裝有電磁閥。該空氣凈化濾芯不但能對空氣進(jìn)行有效的過濾殺菌,還能對過濾后的空氣進(jìn)行加濕,經(jīng)濟(jì)性高。
本實用新型提供一種新型柔性環(huán)保電纜,主要由外包層和導(dǎo)體線芯構(gòu)成,外包層從外到內(nèi)依次設(shè)有防火保護(hù)層、防水層、絕緣層和耐火層,導(dǎo)體線芯由直徑相同的軟圓銅絲絞制而成,防火保護(hù)層包括防火珍珠棉層以及防火阻燃膠條,防火珍珠棉層的表面開設(shè)有若干個通孔。本實用新型有效的保護(hù)防火阻燃膠條不受外力的破壞,當(dāng)遇到火勢時,通孔可以有效的隔絕內(nèi)外部的空氣,且導(dǎo)體線芯填充阻燃材料,極大的提高了整體的防火效果,絕緣層采用復(fù)合材料又節(jié)能環(huán)保,實用性高,符合市場需求。
本實用新型涉及一種復(fù)合堅韌耐磨樹脂基模具,該模具繼承了優(yōu)質(zhì)樹脂基復(fù)合增強(qiáng)模具的理化性能,表面采用新型功能性材料復(fù)合,使該模具表面似硬合金般堅韌耐磨,從而改善了以往樹脂基模具表面硬度較低,使用中易劃傷、耐磨性較差,需經(jīng)常保養(yǎng)等缺陷,具有模面高光亮、高硬度、質(zhì)輕、抗沖擊、成型快捷、造價低等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于各種玻璃鋼,復(fù)合材料制品,人造裝飾異型材的模具制作等。
本實用新型涉及一種建筑屋面永久防水層,本實用新型采用超高性能混凝土,一次或多次澆筑施工鋪設(shè)整體性屋面防水層。所獲得的防水層本體和接縫有可靠的抗裂、抗?jié)B、防水和保溫層保護(hù)功能,同時能提高屋面結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。該防水層耐久長效,工作壽命與建筑物相同。本實用新型的施工縫粘結(jié)接縫與增強(qiáng)方法,能夠保證接縫交界面的抗裂、抗?jié)B和防水性能。本實用新型的永久防水層,鋪設(shè)施工相對簡單,適用于不同構(gòu)造的新建筑屋面防水和舊建筑屋面防水維修,尤其適合用于種植、蓄水、停車等有較高荷載平屋面。該韌性與剛性兼?zhèn)涞乃嗷鶑?fù)合材料防水層,沒有老化問題,施工接縫防水防滲可靠性高,能夠永久性地解決建筑屋面易滲漏的難題。
本實用新型公開了一種防靜電PCB周轉(zhuǎn)箱,該防靜電PCB周轉(zhuǎn)箱包括箱門、箱體、夾層、定位板、隔板滑軌、隔板、萬向輪,通過將PCB控制板放進(jìn)儲藏間中,推動隔板移動到需要位置,同時旋轉(zhuǎn)固定旋鈕將隔板固定,并使得工作臺減少沖擊力帶來的撞擊,減少損害,同時箱體采用硬質(zhì)復(fù)合材料制成,使得箱體表面電荷得到釋放,防止靜電產(chǎn)生,并且在夾層中填充軟質(zhì)緩沖材料,便于保護(hù)PCB在運(yùn)輸過程中不受損壞。
本實用新型提供了一種耐壓水下電纜,包括若干根芯線、電纜外套和防水層,電纜外套采用聚乙烯材料制成,防水層采用鋁塑復(fù)合材料制成,還包括減壓層、抗壓層;若干根芯線分別被第一絕緣層包裹,第一絕緣層被第二絕緣層包裹,第二絕緣層被屏蔽層包裹,屏蔽層被防水層包裹,防水層被抗壓層包裹,抗壓層被減壓層包裹,減壓層被電纜外套包裹,電纜外套上設(shè)有若干根耐磨條;減壓層內(nèi)設(shè)有若干根彈簧片和若干個橡膠塊,彈簧片與橡膠塊位置相互交錯呈環(huán)形分部,且之間間隙填充有記憶海綿;彈簧片高度高于橡膠塊的高度;抗壓層為不銹鋼管。本實用新型電纜通過減壓層與抗壓層相互配合,解決了電纜在水下傳輸時信號不穩(wěn)定且易受損的問題。
本發(fā)明涉及一種建筑屋面永久防水層,本發(fā)明采用超高性能混凝土,一次或多次澆筑施工鋪設(shè)整體性屋面防水層。所獲得的防水層本體和接縫有可靠的抗裂、抗?jié)B、防水和保溫層保護(hù)功能,同時能提高屋面結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。該防水層耐久長效,工作壽命與建筑物相同。本發(fā)明的施工縫粘結(jié)接縫與增強(qiáng)方法,能夠保證接縫交界面的抗裂、抗?jié)B和防水性能。本發(fā)明的永久防水層,鋪設(shè)施工相對簡單,適用于不同構(gòu)造的新建筑屋面防水和舊建筑屋面防水維修,尤其適合用于種植、蓄水、停車等有較高荷載平屋面。該韌性與剛性兼?zhèn)涞乃嗷鶑?fù)合材料防水層,沒有老化問題,施工接縫防水防滲可靠性高,能夠永久性地解決建筑屋面易滲漏的難題。
本發(fā)明公開一種使用水泥基復(fù)合材料制作的透水板,采用直通式透水槽或透水孔透水,槽、孔易于通過沖洗、負(fù)壓抽吸等方法清理堵塞,恢復(fù)和長期保持透水能力。所使用的高延性水泥基復(fù)合材料、超高性能混凝土,為短纖維增強(qiáng)增韌的韌性水泥基材料,鋪裝路面不易折斷;且這兩類材料的抗凍融、耐候性能優(yōu)良,具有長使用壽命?,F(xiàn)有透水磚、透水板產(chǎn)品普遍存在的缺點包括:不抗凍;易折斷;樹脂基產(chǎn)品不耐候,老化快;孔隙容易堵塞,可導(dǎo)致透水能力大幅度下降,且難以恢復(fù)。本發(fā)明的透水板,良好地解決了這些問題,在使用性能、工作壽命等方面大幅度超越現(xiàn)有透水鋪裝產(chǎn)品,廣泛適用于各種氣候條件下的透水廣場、人行道、非機(jī)動車道、小區(qū)道路和輕載機(jī)動車道路。
本申請涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種高柔性防火電纜及其制備方法。高柔性防火電纜包括如下重量份數(shù)的組分:聚乙烯200?300份;硅油10?20份;抗氧劑1010 5?10份;磷酸三甲苯酯10?20份;氫氧化鎂30?40份;氫氧化鋁30?40份;硅烷偶聯(lián)劑10?20份;改性超高分子量聚乙烯纖維/橡膠復(fù)合材料40?50份。其制備方法為:將聚乙烯、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅烷偶聯(lián)劑、改性超高分子量聚乙烯纖維/橡膠復(fù)合材料攪拌得到混合料A;加入抗氧劑1010、磷酸三甲苯酯、硅油攪拌得到混合料B;將混合料B擠出造粒,熔融擠出,包覆在線材表面,固化。本申請的高柔性防火電纜具有較好的柔性、阻燃性和強(qiáng)度。
本發(fā)明提供了納米級高強(qiáng)度光擴(kuò)散材料及其制備方法和應(yīng)用,主要由以下原料制得:以質(zhì)量份數(shù)計,聚碳酸酯70-90份,納米纖維晶須5-8份,有機(jī)硅光擴(kuò)散劑20-30份,有機(jī)納米復(fù)合材料5-8份。制備方法包括:將原料混合均勻后,并在溫度為245-320℃的條件下擠出后定型,即可。本發(fā)明的納米級高強(qiáng)度光擴(kuò)散材料應(yīng)用在LED燈罩、燈管、燈箱以及液晶顯示器上。本發(fā)明實施例的納米級高強(qiáng)度光擴(kuò)散材料具有在降低材料厚度的同時還能保證產(chǎn)品強(qiáng)度的強(qiáng)大功能,抗彎曲性能好、燈光透光燈罩后達(dá)到納米級漫射的出光效果,而且長期使用不易變形以及使用壽命長的效果。
本發(fā)明公開了一種隔熱效果好的復(fù)合材料及其制備方法,涉及隔熱材料領(lǐng)域,包括隔熱基板、隔熱加強(qiáng)筋、隔熱內(nèi)芯和隔熱纖維復(fù)合涂料,其特征在于,所述隔熱基板為碳?碳復(fù)合板,所述隔熱加強(qiáng)筋為碳?碳復(fù)合柱,所述隔熱內(nèi)芯聚氨酯泡沫塑料,所述隔熱纖維復(fù)合涂料由以下原料構(gòu)成:二氧化硅氣凝膠33?40質(zhì)量份;二氧化碳鋁氣凝膠20?25質(zhì)量份。本發(fā)明通過設(shè)置的隔熱基板、隔熱加強(qiáng)筋、隔熱內(nèi)芯和隔熱纖維復(fù)合涂料,實現(xiàn)了采用多種隔熱材料,具備不同的隔熱效果,隔熱內(nèi)芯采用聚氨酯泡沫塑料使得隔熱材料整體質(zhì)量較輕,且將隔熱材料內(nèi)部抽至真空,從而使得材料的熱傳播效果更差,隔熱效果更好,且外側(cè)的隔熱纖維復(fù)合涂料經(jīng)過改性使用年限更久,抗壓能力更好。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度的銅合金復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝,所述的銅合金復(fù)合材料由以下成分按照重量百分比組成:Ti:1.5wt%?2.3wt%、Ni:2.5wt%?3.2wt%、Cr:0.08wt%?0.12wt%、La:0.005?0.013%、Co:0.28wt%?0.4wt%、B:0.12wt%?0.2wt%、余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明采用離心霧化法對熔煉溶液進(jìn)行快速冷卻凝固,能夠使得凝固過程冷速快、過冷度大,使合金的凝固極大地偏離平衡,擴(kuò)大了合金元素在Cu中的固溶度,使沉淀相進(jìn)一步彌散,晶體組織更加細(xì)化,將精軋、退火后的產(chǎn)品進(jìn)行等徑道角壓處理,能夠達(dá)到細(xì)化晶粒,提高銅合金材料強(qiáng)度的目的。
本發(fā)明公開了一種輕型環(huán)保復(fù)合材料及其制備方法,以質(zhì)量份數(shù)計,所述輕型環(huán)保復(fù)合材料的制備原料包括:木漿100份,淀粉1?3份,交聯(lián)劑3?10份和起泡劑1?5份,所述木漿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%?20%。本發(fā)明中的輕型環(huán)保復(fù)合材料發(fā)泡倍率高,材料密度低,彈性比能低,殘余應(yīng)變小,相對于普通的紙漿模塑材料緩沖性能優(yōu)異,并且對環(huán)境友好,在緩沖包裝領(lǐng)域有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種銅鈮復(fù)合材料的制備方法,所述銅鈮復(fù)合材料中各組分化學(xué)質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:鈮含量為10?20%,余量為銅。本發(fā)明將熔融的金屬銅液澆注入嵌有鈮棒的模具中,以實現(xiàn)銅與鈮的固液復(fù)合,制備銅鈮復(fù)合材料坯料。采用多道次熱鍛與冷軋等塑性加工手段,使得鈮相尺寸細(xì)化至納米量級的同時,引入高密度位錯,使銅鈮復(fù)合材料獲得高強(qiáng)度。材料的抗拉強(qiáng)度為700?1050MPa,電導(dǎo)率為65?85%IACS,能夠滿足高強(qiáng)磁場領(lǐng)域?qū)Ω邚?qiáng)脈沖磁場用磁體材料的實際應(yīng)用需求。
本發(fā)明公開了一種高性能銅合金復(fù)合材料表面氧化皮處理裝置,包括支撐架,所述安裝板的上端固定安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置第一鏈輪,所述第一鏈輪通過鏈條傳動連接有第二鏈輪,所述第二鏈輪的一側(cè)固定設(shè)置有傳送輥輪,所述傳送輥輪上設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶的外側(cè)間隔均勻的設(shè)置有若干組固定扣,所述輸送帶底端的每組固定扣上均掛設(shè)有酸洗機(jī)構(gòu),所述輸送帶的下方中間位置設(shè)置有酸洗池,所述回收池的上端一側(cè)烘干機(jī)構(gòu)。本發(fā)明利用輸送帶帶動酸洗箱輪流進(jìn)入到酸洗池中進(jìn)行拋光處理,將銅合金復(fù)合材料排列在酸洗箱中能夠防止銅合金復(fù)合材料堆積、擠壓,對銅合金復(fù)合材料的拋光效果更好。
本發(fā)明公開的屬于塑膠注塑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種塑膠復(fù)合材料的注塑工藝的生產(chǎn)設(shè)備,包括注塑機(jī),注塑機(jī)包括注射機(jī)構(gòu),注塑機(jī)的上表面安裝有與注射機(jī)構(gòu)相連接的熔融機(jī),熔融機(jī)能夠?qū)旌虾蟮膹?fù)合材料進(jìn)行熔融,注射機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定有固定板,固定板上表面固定有下料斗,下料斗的上表面固定有混料筒,混料筒的內(nèi)環(huán)面固定有固定盤,固定盤的上表面轉(zhuǎn)接有轉(zhuǎn)動板,混料筒內(nèi)固定有若干擋板,下料斗的下端與熔融機(jī)之間共同連接有相連通的連接管,本發(fā)明有益效果是:能夠避免下落的過程中混合后的復(fù)合材料產(chǎn)生擁堵,便于對混合后的復(fù)合材料進(jìn)行輸送,有助于保證正常的對混合后的復(fù)合材料進(jìn)行熔融,便于對熔融后的復(fù)合材料進(jìn)行注塑。
本發(fā)明涉及軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及具有極低摩擦系數(shù)同時又可承受大載荷的鋼銅復(fù)合自潤滑導(dǎo)套及其制備方法。
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