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.本發(fā)明涉及一種碳納米管樹脂基復(fù)合材料及其制備方法,屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).碳納米管(cnt)具有高長徑比和出色的力學(xué)、電性能,被認(rèn)為是制備高復(fù)合材料理想增強(qiáng)體。碳納米管巨大的比表面積可以增強(qiáng)與樹脂基體之間相互作用,因此產(chǎn)生更高的應(yīng)力傳遞和能量耗散,顯著提高復(fù)合材料強(qiáng)度和韌性。.碳納米管樹脂基復(fù)合材料的制備方法主要包括共混法和浸漬法。其中,共混法是將碳納米管粉體直接分散于樹脂基體中,這種方法操作簡單,工藝成本低,可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),但由于碳納米管在基體中分散性和取向性較差,且存在
本實(shí)用新型涉及寶藏木生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種復(fù)合寶藏木方生產(chǎn)線的壓送裝置,包括支架,所述支架的外部活動(dòng)連接有輸送噴涂機(jī)構(gòu),輸送噴涂機(jī)構(gòu)包括對(duì)寶藏木進(jìn)行輸送的傳動(dòng)組件、用于寶藏木表面噴涂的噴灑組件,傳動(dòng)組件活動(dòng)連接在支架的外部,噴灑組件活動(dòng)連接在傳動(dòng)組件的外部;通過滾軸帶動(dòng)木方在生產(chǎn)過程中輸送,同時(shí)通過導(dǎo)向環(huán)將木方精確的輸送到卡板的內(nèi)部,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)木方噴涂的定位,同時(shí)轉(zhuǎn)桿使得連桿擺動(dòng),連桿擺動(dòng)使得噴頭均勻的將復(fù)合材料噴涂在木方的表面,電磁泵將液體復(fù)合材輸送到噴頭的內(nèi)部,保證噴涂的高效,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)輸送噴涂一體化的操作,降低寶藏木方的生產(chǎn)工序,節(jié)省生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種帽型長桁的熱隔膜預(yù)成型模具,該模具為陽模結(jié)構(gòu),包括主模體和基座,所述基座上設(shè)有吊掛螺栓孔,吊掛螺栓孔上可拆卸的安裝有吊環(huán)組件,主模體上設(shè)有成型凸模,成型凸模模面的前后兩側(cè)分別設(shè)有若干檢修孔和若干靶標(biāo)孔。本實(shí)用新型可用于雙曲率復(fù)合材料帽型長桁的預(yù)制體制造,該模具主體采用代木,相比金屬模具,具有質(zhì)量輕,低導(dǎo)熱性,以及良好的抗腐蝕性,更有利于熱隔膜工藝的熱輻射成型特性,模具為鋁合金基座,使得整個(gè)模具具有良好的剛性,基座上設(shè)置的可拆卸吊環(huán),可實(shí)現(xiàn)利用行車從地面和熱隔膜機(jī)上便捷轉(zhuǎn)移。
本實(shí)用新型涉及一種用于放置大型壁板類零件的柔性托架,屬于復(fù)合材料制造領(lǐng)域。一種大型壁板零件柔性放置托架,包括結(jié)構(gòu)框架,結(jié)構(gòu)框架為結(jié)構(gòu)型材組合而成,各結(jié)構(gòu)型材之間可拆卸連接,在結(jié)構(gòu)框架上連接固定柔性綁帶,作為零件的放置托架。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1、該裝置制作簡單,市場上通用的材料可以制作,一般工廠工人可以自行制作;2、成本低;3、該裝置具有很大的柔性,通過簡單的調(diào)整框架及捆綁帶的尺寸可以滿足不同零件的存放要求;4、拆卸簡單,長期不使用后可拆卸封存,減少場地占用。
本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)控制盒,具體涉及飛機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,包括盒體,所述盒體底部設(shè)置有安裝盤,所述盒體安裝在安裝盤頂端,所述安裝盤頂部兩端均固定連接有擋桿,所述安裝盤底部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu);所述減震機(jī)構(gòu)包括箱體,所述箱體內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)彈力筒,所述彈力筒與箱體內(nèi)壁固定連接,所述彈力筒內(nèi)部固定設(shè)置有減震彈簧。本實(shí)用新型可以保障了發(fā)動(dòng)機(jī)控制盒發(fā)生抖動(dòng)時(shí)不被損壞,提高了發(fā)動(dòng)機(jī)控制盒的壽命,降低了成本,采用集中控制式管理,增加時(shí)效性和準(zhǔn)確度,選用了導(dǎo)電橡膠墊、內(nèi)部增加了防霉劑,提升了防霉性能,選用復(fù)合材料電連接器,可以承受酸性鹽霧、酸性大氣、和霉菌等海洋環(huán)境指標(biāo)。
本實(shí)用新型涉及一種基于周向?qū)Рz測厚壁管道缺陷的壓電換能器,用于石油化工、火電、核電等能源行業(yè)中厚壁管道的無損檢測,本壓電換能器主要由復(fù)合材料壓電晶片和有機(jī)玻璃楔塊組成,壓電晶片的上表面裝有背襯阻尼塊,壓電晶片緊貼在楔塊上,楔塊與厚壁管道的接觸面制作成弧面,楔塊前端刻制均勻排布的鋸齒,同時(shí)填充吸聲材料,將該壓電換能器置于厚壁管道表面,同時(shí)激勵(lì)信號(hào),在厚壁管道中形成周向?qū)Р?,可?shí)現(xiàn)整個(gè)壁厚范圍內(nèi)缺陷的檢測。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,克服了傳統(tǒng)超聲檢測中檢測效率低且內(nèi)壁缺陷難以檢出的缺點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)長距離缺陷檢測,能夠適用于厚壁管道的無損檢測。
本實(shí)用新型提供的一種一體化泡沫夾層結(jié)構(gòu),包括面板和泡沫夾芯,泡沫夾芯上下表面均覆蓋面板,泡沫夾芯固定在兩個(gè)面板之間。泡沫夾芯上設(shè)有預(yù)制孔,預(yù)制孔內(nèi)灌滿樹脂,形成樹脂柱,樹脂柱沿厚度方向貫穿泡沫夾芯的上下表面。本實(shí)用新型公開的一種一體化泡沫夾層結(jié)構(gòu),只需在泡沫夾芯內(nèi)預(yù)先制孔,不會(huì)損傷復(fù)合材料面板,既提高了泡沫夾層結(jié)構(gòu)的芯子強(qiáng)度、面板/芯子界面強(qiáng)度和損傷容限能力,提高了夾層結(jié)構(gòu)的彎曲剛度和強(qiáng)度,又不會(huì)降低面板性能,且大大降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料管道領(lǐng)域,具體涉及一種新型鋼塑復(fù)合管,由內(nèi)到外由FRP防腐層、界面層、鋼筒、纏繞預(yù)應(yīng)力鋼筋、FRP噴射填充層、FRP纏繞層組成,纏繞預(yù)應(yīng)力鋼筋纏繞在鋼筒上,界面層為在鋼筒內(nèi)部涂刷界面劑,粘結(jié)鋼筒和FRP防腐層,所述的FRP噴射填充層,將6mm纏繞預(yù)應(yīng)力鋼筋填平,所述的FRP噴射填充層為加強(qiáng)樹脂P65,2mm長的短切絲,采用本結(jié)構(gòu),承插口為鋼結(jié)構(gòu),雙道密封,密封緊密;鋼筒、纏繞預(yù)應(yīng)力鋼筋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),承載載荷大,出現(xiàn)變形或移位后,管道連接處不易泄露;FRP纏繞層為不飽和聚酯膠衣層,加有紫外線吸收劑,抗老化,使用壽命長;安裝方便,將管道直接插入;最大密封壓力可達(dá)6MPA。
一種碳纖維管型件成型裝置,首先在成型模內(nèi)制備成型的工藝蒙皮,依次在制備完畢的工藝蒙皮上設(shè)置鋪貼芯模,同時(shí)在鋪貼芯模上鋪設(shè)預(yù)制體,待預(yù)制體鋪設(shè)完成后將預(yù)制體與鋪貼芯模同時(shí)放入成型模下模,再抽出鋪貼芯模,而后在預(yù)制體內(nèi)腔放入真空袋、輔材上半端及輔材下半端,閉合成型模上模,開始制袋、抽真空,使預(yù)制體處于真空密封環(huán)境,預(yù)制體在受到壓力后緊貼成型模上模與成型模下模內(nèi)壁固化成型即得碳纖維管型件。本實(shí)用新型有效解決了復(fù)合材料管型件在加溫加壓成型過程中受壓不均勻的問題,這樣既有效提高了碳纖維管型件產(chǎn)品外形尺寸精度,又提高產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量;同時(shí)采用木質(zhì)材料或玻璃鋼做鋪貼芯模有利于脫模,生產(chǎn)效率高,且制造成本低。
本實(shí)用新型公開了一種基于形狀記憶合金驅(qū)動(dòng)的仿生多腔吸盤,屬于附著裝置領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括缸體和盤體,缸體的內(nèi)壁嵌入設(shè)置有電熱筒,外壁固定安裝有直流電源,直流電源與電熱筒通過導(dǎo)線連接,直流電源上設(shè)置有開關(guān);盤體設(shè)置在缸體的底部,且盤體和缸體的內(nèi)部相貫通,盤體的內(nèi)壁固定設(shè)置有隔板,隔板的上端面固定安裝有三個(gè)形狀記憶合金,形狀記憶合金遠(yuǎn)離隔板的一側(cè)固定連接有滑板。我們?cè)O(shè)想在吸附機(jī)構(gòu)中加入具有傳感功能的材料或器件,利用復(fù)合材料的敏感特性,將從根本上改變傳統(tǒng)的吸盤設(shè)計(jì)和控制方法,開發(fā)出一種高吸附性、低局限性、較易控制的仿生吸盤。
本實(shí)用新型涉及一種表面形貌測量儀,底座內(nèi)部安裝有微處理器,底座的上端垂直安裝有立柱,立柱上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置上水平安裝有橫桿;橫桿的末端安裝有攝像裝置,攝像裝置的上端安裝有投影裝置;攝像裝置、投影裝置的信號(hào)輸出端分別與微處理器相連接。該表面形貌測量儀結(jié)構(gòu)簡單,測量穩(wěn)定性好,易于維護(hù);完成測量后,可以直接獲取表面粗糙度值,無需因材料和加工方式的不同反復(fù)執(zhí)行標(biāo)定操作;適用于車、銑、刨等加工方式制造的金屬零部件與復(fù)合材料試件的平面或外圓表面;測量速度快,只要拍攝一幅工件表面微觀形貌的圖像,即可求得表面粗糙度值,易于操作。
一種應(yīng)用于紅色磷化鎵P型液相外延的石英舟,由內(nèi)腔、外腔、連接板、蓋板、連接操作桿及固定螺栓組成,內(nèi)外腔由石英制成,石英內(nèi)腔套在石英外腔內(nèi),內(nèi)外腔之間留有空隙。其中石英內(nèi)腔(2)中放置需生長P型層的磷化鎵基片,在石英內(nèi)腔的下面開有通槽,石英外腔(3)腔體內(nèi)可裝生長過程中所需的熔融復(fù)合材料。石英內(nèi)腔(2)可在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下在石英外腔(3)體內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),石英外腔(3)中的熔融體通過石英內(nèi)腔(2)下面的通槽進(jìn)入或離開石英內(nèi)腔(2)中的磷化鎵基片,完成P型層的生長過程。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,適用性強(qiáng),無密封腔室,裝配的精度要求低,在操作時(shí)即使有一定的熔融殘留仍可使用,有效地減少了操作時(shí)的化學(xué)清洗次數(shù),防止對(duì)生長環(huán)境污染,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種超疏水防凝露環(huán)氧支柱絕緣子,其包括絕緣子本體、上壓蓋、不銹鋼帽、傘裙、結(jié)合部、倒掛件、六邊形螺母、螺紋桿幾部分,傘裙置于絕緣子外部,上部與不銹鋼帽連接,下部通過結(jié)合部與倒掛件連接,倒掛件、六邊形螺母、螺紋桿依次連接。絕緣子本體由環(huán)氧樹脂復(fù)合材料澆注固化而成。傘裙、結(jié)合部、倒掛件一次成型且外表面均勻涂覆超疏水防凝露涂層。本實(shí)用新型的有益效果有:本實(shí)用新型不僅能夠滿足支柱絕緣子起到的絕緣及固定作用,而且具有超疏水防凝露功能,可以減少甚至避免電力行業(yè)中由于絕緣子表面凝露造成的閃絡(luò)事故,為電力行業(yè)減少大量的人力、物力和財(cái)力,不銹鋼帽、倒掛件等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使本適用于新型還能用于輸電線的架空和倒掛。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)靜壓受感器安裝結(jié)構(gòu),它包括蒙皮、轉(zhuǎn)換支座、螺樁、橡膠墊、靜壓受感器和自鎖螺母,轉(zhuǎn)換支座鉸接于復(fù)合材料蒙皮上,將螺樁一端裝入轉(zhuǎn)換支座中,橡膠墊安裝于轉(zhuǎn)換支座中間,在轉(zhuǎn)換支座上安裝靜壓受感器,再用自鎖螺母鎖住螺樁。通過橡膠墊壓縮量的調(diào)節(jié),在蒙皮厚度存在公差的情況下保證靜壓受感器進(jìn)氣桿外露端與艙體外形的安裝階差要求;通過增加轉(zhuǎn)換支座,改變受感器的安裝方式,避開了靜壓受感器與蒙皮的直接連接,使得靜壓受感器維護(hù)拆裝時(shí)艙體外表面涂層不會(huì)遭到破壞。
本實(shí)用新型公開了一種消防吊頂板材,其特征在于:包括上層為石膏硅酸鋁纖維復(fù)合材料(1),夾層為磷酸銨鹽干粉滅火劑(2),下層為復(fù)合熱敏材料(3),四角設(shè)有鋁合金卡箍(4)。當(dāng)環(huán)境溫度高于80攝氏度時(shí),熱敏材料融化,夾心干粉滅火劑將噴出。從而無論何時(shí)何地,都能在黃金三分鐘內(nèi)滅火。極大地彌補(bǔ)了現(xiàn)代消防技術(shù)、云梯等對(duì)于超高層建筑消防和救援的局限與無奈,最大限度地保證了人身和財(cái)產(chǎn)安全。
本實(shí)用新型涉及一種正六邊形蜂窩材料的降噪結(jié)構(gòu),可用于飛行器、汽車、船舶和建筑器材。所述降噪結(jié)構(gòu)主要是鋁合金蜂窩芯結(jié)構(gòu),所述鋁合金蜂窩芯結(jié)構(gòu)由正六邊形蜂窩和圓形蜂窩組成,正六邊形鋁蜂窩是蜂窩結(jié)構(gòu)的主要形狀,為了達(dá)到更好的降噪效果,在正六邊形蜂窩之間加入了圓形蜂窩結(jié)構(gòu)。圓形蜂窩結(jié)構(gòu)的圓心在部分三個(gè)相鄰正六邊形蜂窩的公共棱邊上。所述蜂窩芯降噪結(jié)構(gòu)兩端覆蓋膠接碳纖維層合板。所述蜂窩芯結(jié)構(gòu)以及碳纖維層合板尺寸參數(shù)可以在生產(chǎn)時(shí)根據(jù)性能需要而改變,如圓形蜂窩的數(shù)量和半徑等。這樣的蜂窩復(fù)合材料板及其蜂窩芯結(jié)構(gòu),使其降噪性能的設(shè)計(jì)和制造的難度大大降低。
本實(shí)用新型專利涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械復(fù)合材料成型輪領(lǐng)域,尤其涉及一種嵌入彈性金屬骨架的塑料橡膠輪。它包括外圈、圓管、彈簧、彈簧軸、軸承、墊板、內(nèi)圈;彈性金屬骨架在外圈和內(nèi)圈的圓周方向之間,分別均布焊接有六根圓管;每根圓管內(nèi)分別安裝有彈簧和彈簧軸,在內(nèi)圈圓心中間安裝有兩側(cè)帶密封圈的滾珠軸承;內(nèi)圈的兩邊分別焊接有兩塊中心有圓孔圓墊板,軸承外圈頂住彈簧軸壓緊六根彈簧,兩邊靠緊圓墊板。本實(shí)用新型的一種嵌入彈性金屬骨架的塑料橡膠輪,它不需要輪胎,省去了打氣、補(bǔ)胎、換胎的麻煩。由于采用模具成型,很適合批量生產(chǎn),生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型涉及一種適用于翼型模壓發(fā)泡件成型的工裝結(jié)構(gòu),屬于屬于飛機(jī)翼型復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域。在翼型發(fā)泡件上模和翼型發(fā)泡件下模銑出有工作型面和非工作型面;在翼型發(fā)泡件下模的非工作型面上設(shè)置有密封槽,并填充硅橡膠密封條;在翼型發(fā)泡件上模的工作型面每平方米至少設(shè)置有3個(gè)直徑為3mm的導(dǎo)氣孔;在翼型發(fā)泡件上模的非工作型面上設(shè)置有圓形通孔,在翼型發(fā)泡件下模的非工作型面上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱銷;利用翼型發(fā)泡件下模的導(dǎo)柱銷與翼型發(fā)泡件上模的圓形通孔定位對(duì)翼型發(fā)泡件上模和翼型發(fā)泡件下模合模。本實(shí)用新型既能保證模具對(duì)合面的氣密性,又能滿足發(fā)泡件成型過程中的排氣需要,以達(dá)到發(fā)泡件泡孔均勻穩(wěn)定、細(xì)密,重量合格的目的。
本實(shí)用新型公開了一種碳纖維和杉木單板復(fù)合裝置,涉及復(fù)合材料加工領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中杉木板和碳纖維復(fù)合效率低的問題,其技術(shù)要點(diǎn)是:包括木板輸送單元,木板輸送單元的下方設(shè)有支撐腳,木板輸送單元的兩側(cè)設(shè)有側(cè)支撐板,側(cè)支撐板上設(shè)有碳纖維輥?zhàn)?,碳纖維輥?zhàn)幽軌蚶@自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng),碳纖維輥?zhàn)拥南路皆O(shè)有擠壓輥?zhàn)樱瑐?cè)支撐板在碳纖維輥?zhàn)拥囊粋?cè)還設(shè)有膠水盒,膠水盒的下方設(shè)有開口,膠水盒的開口處設(shè)有抹膠輥?zhàn)樱z輥?zhàn)幽軌蚶@自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng),抹膠輥?zhàn)拥南路皆O(shè)有與抹膠輥?zhàn)油睫D(zhuǎn)動(dòng)的的支撐輥?zhàn)?;本?shí)用新型提高了杉木單板的復(fù)合效率,同時(shí)本實(shí)用新型能夠復(fù)合不同厚度的杉木單板。
本實(shí)用新型公開了一種FF雙層罐,其包括內(nèi)層罐和外層罐。外層罐的兩端均設(shè)有封頭,該外層罐的外表面至少設(shè)有吊耳和加強(qiáng)筋,內(nèi)層罐設(shè)有儲(chǔ)油區(qū)。該內(nèi)層罐與外層罐之間設(shè)有貫通間隙,該貫通間隙內(nèi)具有多個(gè)連接件,該連接件的兩端固定在所述內(nèi)層罐的外側(cè)壁和外層罐的內(nèi)側(cè)壁上。外層罐的頂部設(shè)有操作井和滲漏檢測井。由于其內(nèi)外兩層是非金屬的復(fù)合材料,完全避免了傳統(tǒng)的鋼制油罐腐蝕、鐵銹和焊縫等很難處理的問題,可以保護(hù)油品安全、更能保護(hù)油品質(zhì)量。滲漏檢測井內(nèi)的滲漏檢測器可檢測鹵水水位,根據(jù)鹵水水位判別泄漏狀況,避免泄漏污染,安全性更好。
本實(shí)用新型涉及一種低逸出功電子霓虹燈,低壓電子鎮(zhèn)流器由集成塊電路和升降變壓器和電子元件構(gòu)成,低逸出或燈管的電極表面涂敷有稀土金屬為主的復(fù)合材料,電極形狀為雙套筒形,內(nèi)套為圓錐形,外套為圓柱形,按上述設(shè)計(jì)的燈管可降低逸出功,使啟動(dòng)燈管的電壓降低。本實(shí)用新型體積小,重量輕,節(jié)能效果顯著,比傳統(tǒng)的霓虹燈節(jié)電70%以上,適合于室內(nèi)裝飾,同時(shí)又能制作室外各種大型霓虹燈工程。
本實(shí)用新型涉及一種石油測井放射性輻射防護(hù)服,特別是用于解決放射性測井施工過程中工人身體防護(hù)的問題。其特征是至少由便捷穿戴部分和五層結(jié)構(gòu)組成,防護(hù)服便捷穿戴部分由整體防護(hù)服(1)、束腰帶(3)、便捷卡扣(4)和連體式構(gòu)造(10)組成;防護(hù)服五層結(jié)構(gòu)由外到內(nèi)依次排序組成,最外側(cè)的第一層為含硼石蠟(5)結(jié)構(gòu)、第二層為含硼聚乙烯(6)結(jié)構(gòu)、第三層為氧化石墨烯(7)結(jié)構(gòu)、第四層為聚乳酸基復(fù)合材料(8)結(jié)構(gòu),最內(nèi)層的第五層為鉛(9)結(jié)構(gòu)。本防護(hù)服同時(shí)具有放射性粒子和射線的屏蔽功能,穿戴方便,成本較低,可用于放射性測井、探傷、醫(yī)護(hù)、核物理實(shí)驗(yàn)等諸多領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種提供環(huán)境密封及電磁屏蔽的門體裝置,主要包括門框、門體、安裝框、彈性橡膠和金屬絲網(wǎng);其特征在于:安裝框焊接在門體內(nèi)側(cè),門框?yàn)殁k金折彎件,最后一道折邊,對(duì)應(yīng)門體內(nèi)側(cè)的安裝框;門框和安裝框兩者之間留有一定間隙;彈性橡膠和金屬絲網(wǎng)組成的復(fù)合材料裝配在門體內(nèi)側(cè)的安裝框上,彈性橡膠部分朝向與外部環(huán)境接觸的方向,金屬絲網(wǎng)部分朝內(nèi)部系統(tǒng)方向。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:所述一種提供環(huán)境密封及電磁屏蔽的門體裝置主要運(yùn)用在有防雨、防砂塵及電磁兼容要求的設(shè)備外罩上,解決了設(shè)備外罩難以同時(shí)滿足電磁兼容及環(huán)境密封條件的難題。
本實(shí)用新型公開了一種落錘式低速?zèng)_擊試驗(yàn)臺(tái),涉及落錘沖擊測試裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括固定試件的實(shí)驗(yàn)臺(tái)本體、落錘組件、角度調(diào)節(jié)機(jī)制以及溫度調(diào)節(jié)機(jī)制,實(shí)驗(yàn)臺(tái)本體包括提錘橫梁、限位器、沖擊底板、液壓油緩沖壓力可調(diào)式氣缸減震器、多塊可拆卸的多種沖擊孔試件夾板和立桿;落錘組件包括滑輪、吊錘鋼梁、直流吸盤式電磁鐵、配重塊和吊錘;角度調(diào)節(jié)機(jī)制包括立式軸承光杠座和平面轉(zhuǎn)角角度盤;溫度調(diào)節(jié)機(jī)制包括兩塊數(shù)顯控溫電熱板、把手、蓋板和數(shù)顯控制器。本實(shí)用新型,采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型可以很好模擬復(fù)合材料在不同的角度和不同溫度的條件下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。分析試件的材料力學(xué)性能,極大地提高了落錘沖擊試驗(yàn)的靈活性和廣泛性。
本實(shí)用新型的防污染微量移液器吸頭是在常規(guī)微量移液器吸頭的基礎(chǔ)上,將吸頭分為可拆分的尖部和柄部兩段,柄部的前端設(shè)置一濾過節(jié)段,尖部的后端與柄部的前端通過濾過節(jié)段活動(dòng)連接,在其活動(dòng)連接腔中分別設(shè)有透氣濾過復(fù)合材料及開孔限制墊片。本實(shí)用新型防污染微量移液器吸頭具有不改變傳統(tǒng)移液器的結(jié)構(gòu)及取液方式,可拆御和高壓消毒并能有效防止生物源氣溶膠與核酸分子氣溶膠對(duì)微量移液器內(nèi)腔污染,既可一次性使用,也可多次更換濾材反復(fù)使用等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種節(jié)能型再生木塑復(fù)合寶藏木方,涉及木塑復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該節(jié)能型再生木塑復(fù)合寶藏木方,包括降溫組件,所述降溫組件的內(nèi)部設(shè)置有連桿,所述連桿的左側(cè)鉚接有彎桿,所述彎桿遠(yuǎn)離連桿的一側(cè)鉚接有豎桿。該節(jié)能型再生木塑復(fù)合寶藏木方,粉碎輪啟動(dòng),此時(shí)豎槽抽取水槽內(nèi)部的水,然后通過出水管流入到粉碎腔的內(nèi)部,從而達(dá)到了粉碎過程中材料不會(huì)發(fā)生焦化現(xiàn)象有效提高出料質(zhì)量的效果。粉碎腔內(nèi)部粉碎后掉落的物料會(huì)被推板推開,無需工作人員手動(dòng)清理,從而達(dá)到了間歇性推開粉碎好的物料降低人員成本提高生產(chǎn)安全的效果。且粉碎腔內(nèi)部降溫后的水會(huì)通過過濾網(wǎng)回流到水槽的內(nèi)部,從而達(dá)到了降低水資源消耗提高節(jié)能環(huán)保的效果。
本實(shí)用新型公開了一種鋁單板加工生產(chǎn)用輸送車,涉及鋁單板加工生產(chǎn)用輸送車技術(shù)領(lǐng)域。包括底板,所述底板的上方設(shè)置有隔板,所述底板的前端固定連接有牽引桿,所述底板的后端固定連接有牽引環(huán),所述底板的下表面固定安裝有靜音輪;通過設(shè)置復(fù)合材料支撐的隔板與尼龍繩組成具有彈性的綁定結(jié)構(gòu),將鋁單板物料固定在設(shè)備內(nèi)部,減少在輸送過程中物料碰撞產(chǎn)生的簪纓,設(shè)置帶有橡膠墊的套筒與插桿組合連接,形成設(shè)備的主要連接結(jié)構(gòu),提高連接部位的緊實(shí)度,減少設(shè)備自身移動(dòng)過程中因結(jié)構(gòu)晃動(dòng)產(chǎn)生的噪音,設(shè)備整體通過靜音輪進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)一步對(duì)設(shè)備輸送過程中的噪音進(jìn)行減小,從而達(dá)到安靜輸送的目的,減少對(duì)工作環(huán)境產(chǎn)生的噪音影響。
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料容器領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合結(jié)構(gòu)高溫高壓反應(yīng)釜,由內(nèi)到外依次為富樹脂防腐蝕層、鋼筒層、3D氈間隙層、玻璃鋼纏繞層和保溫層,玻璃鋼纏繞層,采用環(huán)氧樹脂增強(qiáng)玻璃鋼纖維,高溫固化,交叉環(huán)向纏繞而成,保溫層是在FRP表面覆蓋一層不飽和聚酯膠,不飽和聚酯膠里含有紫外線吸收劑,富樹脂防腐蝕層厚度為3?5mm,鋼筒為無縫鋼管,厚度為10?15mm,3D氈間隙層內(nèi)設(shè)置有監(jiān)測泄漏的自動(dòng)報(bào)警裝置,本結(jié)構(gòu)的高溫高壓反應(yīng)釜,耐腐蝕、抗?jié)B性好、抗高壓,3D氈間隙層實(shí)時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)罐的運(yùn)行使用狀態(tài),出現(xiàn)的問題能及時(shí)報(bào)警,避免腐蝕液體帶來的損害,保溫層提高產(chǎn)品抗紫外線性能,抗老化,延長了產(chǎn)品的使用壽命。
一種耐海水腐蝕的套管式換熱器,它包括外套管、內(nèi)管、法蘭管板、端蓋,外套管和內(nèi)管用法蘭管板連接在一起,其特征是:法蘭管板為復(fù)合材料制成,耐海水腐蝕材料的一面朝向端蓋,內(nèi)管和端蓋為耐海水腐蝕材料制成。本實(shí)用新型無論蒸發(fā)器還是冷凝器,海水皆通過由端蓋和內(nèi)管形成的流道,由于端蓋和內(nèi)管由耐海水腐蝕材料制成,所以換熱器管程耐海水腐蝕;制冷劑皆通過由外套管和內(nèi)管形成的流道,結(jié)構(gòu)可以通用;且法蘭結(jié)構(gòu)對(duì)海水流道的維修性好。
本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種太陽能熱水器循環(huán)水泵的定子鐵芯,包括定子軛和若干定子齒,定子軛為環(huán)形結(jié)構(gòu),且沿其徑向向內(nèi)延伸若干個(gè)定子齒;兩個(gè)定子齒之間為齒槽;定子齒為實(shí)心的不規(guī)則多面體,包括第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面、第四側(cè)面、頂面和底面,該6個(gè)面與定子軛的內(nèi)壁形成多面體,第一側(cè)面、第二側(cè)面分別沿定子軛的徑向向內(nèi)延伸;頂面與底面為扇環(huán)形,且頂面的面積大于底面;第四側(cè)面為與定子軛同軸且平行于定子軛內(nèi)壁的弧面;第三側(cè)面為弧形凹面,其弧度與相應(yīng)的轉(zhuǎn)子的弧度相同。采用了軟磁復(fù)合材料一體成型,具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,可長期使用且不易造成磨損,便于對(duì)鐵芯的裝配和繞線,提高所在電機(jī)的性能和使用壽命。
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