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本發(fā)明公開了一種獨(dú)居石中的稀土元素分離方法,包括以下步驟:先將獨(dú)居石礦混合稀土礦磨成礦石粉,礦石粉中的粒度為?80um,先采用分批開路磨礦,再采用仿閉路磨礦,其方法是選好的原礦磨到一定時(shí)間后,篩出粒級(jí)為?70um以上產(chǎn)品,篩上產(chǎn)品再磨,再磨時(shí)的水量應(yīng)按篩上產(chǎn)品重量和磨原礦時(shí)的磨礦濃度添加,待到?50um的礦粉含量達(dá)到80%以上時(shí),水洗礦石粉;按獨(dú)居石渣(㎏):酸(L)=1:1~15的比例,將獨(dú)居石渣加入到濃度為0.25mol/L~0.5mol/L的硫酸溶液中,加熱至40℃~100℃,攪拌5小時(shí)~8小時(shí),冷卻靜置澄清4小時(shí)~8小時(shí),虹吸上清液得到含有鈾、釷、稀土有價(jià)元素的溶液。
本發(fā)明公開了一種從褐簾石中提取稀土的工藝,包括以下步驟:先將褐簾石礦混合稀土礦磨成礦石粉,礦石粉中的粒度為?80um,先采用分批開路磨礦,再采用仿閉路磨礦,其方法是選好的原礦磨到一定時(shí)間后,篩出粒級(jí)為?70um以上產(chǎn)品,篩上產(chǎn)品再磨,再磨時(shí)的水量應(yīng)按篩上產(chǎn)品重量和磨原礦時(shí)的磨礦濃度添加,待到?50um的礦粉含量達(dá)到80%以上時(shí),水洗礦石粉。按褐簾石礦粉(㎏):酸(L)=1:1~15的比例,將褐簾石礦粉加入到濃度為0.25mol/L~0.5mol/L的硫酸溶液中,加熱至40℃~100℃,攪拌5小時(shí)~8小時(shí),冷卻靜置澄清4小時(shí)~8小時(shí),虹吸上清液得到含有鎂、錳、鈾、釷、稀土有價(jià)元素的溶液。
一種環(huán)保礦石循環(huán)破碎機(jī),包括機(jī)架和破碎箱體,還包括設(shè)置在破碎箱體上方的進(jìn)料斗和設(shè)置在破碎箱體進(jìn)料口上的輸送筒,所述機(jī)架上設(shè)有橫梁,所述破碎箱體通過橫梁固定設(shè)置在機(jī)架上,破碎箱體通過輸送筒與進(jìn)料斗底部連通,輸送筒外壁上設(shè)置有震動(dòng)板,所述橫梁上設(shè)有震動(dòng)電機(jī),震動(dòng)電機(jī)的輸出端與震動(dòng)板相連,所述破碎箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)破碎鼓,所述破碎鼓呈上下交錯(cuò)狀排列,每個(gè)破碎鼓上均勻布設(shè)有多個(gè)徑向凸起的破碎齒,每個(gè)破碎鼓與破碎箱體外對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,所述破碎箱體上端連接有除塵管道,本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單,破碎比高,產(chǎn)量大,能夠循環(huán)破碎物料,石料破碎篩選效果好,能夠有效除塵,提高生產(chǎn)合格率。
本實(shí)用公開了一種用于硅質(zhì)礦物材料改性填充補(bǔ)強(qiáng)劑的生產(chǎn)流水線,包括原材料倉;研磨粉碎機(jī)構(gòu);第一分級(jí)機(jī),包括第一旋風(fēng)收集器和第一布袋收集器,第一旋風(fēng)收集器和第一布袋收集器下端安裝有第二螺桿輸送機(jī),第一旋風(fēng)收集器與第一分級(jí)機(jī)連通;改性機(jī),一側(cè)還設(shè)置有液體加藥泵;第二分級(jí)機(jī),包括第二旋風(fēng)收集器和第二布袋收集器;打包機(jī)構(gòu),包括成品倉、以及位于成品倉下端的打包機(jī);第一布袋收集器、第二布袋收集器和成品布袋收集器均設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:通過增添改性機(jī)的設(shè)置,使得生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)不同的性能的高硫礦物材料橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑,另一方面通過多次篩選能夠提高補(bǔ)強(qiáng)劑的成品質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)高硫礦物材料橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑的生產(chǎn)流水線,包括原材料倉;研磨粉碎機(jī)構(gòu);第一分級(jí)機(jī),包括第一旋風(fēng)收集器和第一布袋收集器,第一旋風(fēng)收集器和第一布袋收集器下端安裝有第二螺桿輸送機(jī),第一旋風(fēng)收集器與第一分級(jí)機(jī)連通;改性機(jī),一側(cè)還設(shè)置有液體加藥泵;第二分級(jí)機(jī),包括第二旋風(fēng)收集器和第二布袋收集器;打包機(jī)構(gòu),包括成品倉、以及位于成品倉下端的打包機(jī);第一布袋收集器、第二布袋收集器和成品布袋收集器均設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:通過增添改性機(jī)的設(shè)置,使得生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)不同的性能的高硫礦物材料橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑,另一方面通過多次篩選能夠提高補(bǔ)強(qiáng)劑的成品質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種防砂型鹽礦開采裝置,包括主機(jī)架(1)和架設(shè)在主機(jī)架(1)上的絲桿框架(2),絲桿框架(2)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)主升降絲桿(4),絲桿框架(2)下方設(shè)置有多個(gè)支撐桿(8),多個(gè)支撐桿(8)之間固定有變速器(9),其中一個(gè)支撐桿(8)下方設(shè)置有導(dǎo)桿(10),在導(dǎo)桿(10)的底端設(shè)置有軸承盒(13),軸承盒(13)的下方設(shè)置有鉆銑刀(14),另一個(gè)支撐桿(8)下方連接有控制臺(tái)(6),所述軸承盒(13)外部設(shè)置有多層過濾網(wǎng)(19)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有過濾網(wǎng),分別進(jìn)行粗篩和細(xì)篩,可以分別對(duì)泥沙進(jìn)行過濾,防止堵塞。并且可拆卸式過濾網(wǎng)可以及時(shí)清理,維護(hù)非常方便。
本發(fā)明公開了一種立式礦渣磨機(jī)及其研磨工藝,包括支撐機(jī)架,所述支撐機(jī)架底部的邊側(cè)位置傾斜固定安裝有穩(wěn)固支撐腿,所述支撐機(jī)架底部的中間位置固定安裝有減速電機(jī),所述支撐機(jī)架上端的中間位置固定安裝有磨料筒,所述電機(jī)座的上端固定安裝有選粉傳動(dòng)電機(jī),所述選粉傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)輪盤之間通過傳動(dòng)帶相互連接,所述磨料筒內(nèi)部的底部位置活動(dòng)安裝有托底磨盤,所述磨料筒內(nèi)部的邊側(cè)位置活動(dòng)安裝有磨輥。該立式礦渣磨機(jī)及其研磨工藝,通過在進(jìn)出料口分別增加了螺旋送料機(jī)構(gòu)、振動(dòng)電機(jī)以及過濾篩網(wǎng),簡(jiǎn)化了其在實(shí)際應(yīng)用使用中的整體研磨工藝,并相應(yīng)加快了整體的加工速度,有效提升了整體的使用效果以及工作性能,擴(kuò)大了整體的適用范圍。
本實(shí)用新型涉及鐵礦石原料取制樣檢測(cè)分析技術(shù)領(lǐng)域,提供一種鐵礦石在線全自動(dòng)取制樣與水分測(cè)定系統(tǒng),采樣傳輸單元包括初級(jí)采樣機(jī)、樣品傳輸設(shè)備和二級(jí)采樣機(jī);初級(jí)采樣機(jī)和粒度測(cè)定單元、機(jī)器人制樣分析單元之間通過樣品傳輸設(shè)備連接并輸送樣品;粒度測(cè)定單元包括粒度篩分機(jī)和粒度稱量系統(tǒng);所述機(jī)器人制樣分析單元包括旋轉(zhuǎn)樣品收集器、樣品桶清洗裝置、一級(jí)顎式破碎機(jī)、一級(jí)縮分機(jī)等,所述棄樣單元包括棄樣轉(zhuǎn)接皮帶機(jī)、系統(tǒng)棄樣斗提機(jī)和系統(tǒng)棄樣輸出皮帶機(jī)。本實(shí)用新型粒度測(cè)定、水分分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度高,制樣代表性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、制樣效率高。
本發(fā)明涉及鐵礦石原料取制樣檢測(cè)分析技術(shù)領(lǐng)域,提供一種鐵礦石在線全自動(dòng)取制樣與水分測(cè)定系統(tǒng)及方法,采樣傳輸單元包括初級(jí)采樣機(jī)、樣品傳輸設(shè)備和二級(jí)采樣機(jī);初級(jí)采樣機(jī)和粒度測(cè)定單元、機(jī)器人制樣分析單元之間通過樣品傳輸設(shè)備連接并輸送樣品;粒度測(cè)定單元包括粒度篩分機(jī)和粒度稱量系統(tǒng);所述機(jī)器人制樣分析單元包括旋轉(zhuǎn)樣品收集器、樣品桶清洗裝置、一級(jí)顎式破碎機(jī)、一級(jí)縮分機(jī)等,所述棄樣單元包括棄樣轉(zhuǎn)接皮帶機(jī)、系統(tǒng)棄樣斗提機(jī)和系統(tǒng)棄樣輸出皮帶機(jī)。本發(fā)明粒度測(cè)定、水分分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度高,制樣代表性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、制樣效率高。
本發(fā)明公開了一種礦山開采用過濾設(shè)備,包括箱體、緩沖墊和支撐腿,所述箱體內(nèi)從上至下依次設(shè)置有攪拌軸、礦山篩網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)、碳酸鈣濾料網(wǎng)和隔板,箱體的下端設(shè)置有緩沖墊,緩沖墊由上緩沖層和下緩沖層組成,下緩沖層的底端四角處固定連接有四根支撐腿,每根支撐腿上均開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有升降板,升降板的上端固定連接有套管,套管的上端設(shè)置有升降桿,升降桿上固定連接有從動(dòng)錐齒輪,從動(dòng)錐齒輪上嚙合有主動(dòng)錐齒輪,主動(dòng)錐齒輪上固定連接有驅(qū)動(dòng)桿,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,能夠充分凈化礦山開采中產(chǎn)生的水,防止污染環(huán)境,同時(shí)裝置方便進(jìn)行移動(dòng),機(jī)動(dòng)性很強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種鐵礦石燒結(jié)用生物質(zhì)炭包覆燃料(PGBF)的制備方法,包括:測(cè)量出生物質(zhì)炭、焦炭分別與氧氣燃燒反應(yīng)的本征反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù),之后根據(jù)所測(cè)得的本征反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù),將生物質(zhì)炭根據(jù)粒徑分為多個(gè)粒徑組,并計(jì)算出應(yīng)在各粒徑組的生物質(zhì)炭周圍形成的包覆層的結(jié)構(gòu)參數(shù);其后,根據(jù)所確定的粒徑分組,將生物質(zhì)炭進(jìn)行篩分,得到歸屬于不同粒徑組的生物質(zhì)炭顆粒;最后,分別對(duì)各粒徑組的生物質(zhì)炭顆粒進(jìn)行預(yù)制粒操作,獲得滿足包覆層要求的PGBF。該P(yáng)GBF可以被進(jìn)一步加入到常規(guī)制粒過程中得到混合料。本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單、易于工業(yè)化應(yīng)用,且在應(yīng)用于鐵礦石燒結(jié)過程時(shí),可大幅度提高生物質(zhì)炭替代焦炭的比例,實(shí)現(xiàn)燒結(jié)工業(yè)的CO2、NOx、SOx減排、綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了地質(zhì)礦產(chǎn)勘查技術(shù)領(lǐng)域的一種帶有自保護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定式地質(zhì)礦產(chǎn)勘查裝置,包括固定箱,所述固定箱的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有支撐板,所述支撐板底端的前后兩側(cè)均設(shè)置有插錐,所述固定箱的內(nèi)部設(shè)置有兩組結(jié)構(gòu)相同的電動(dòng)推桿,兩組所述電動(dòng)推桿的動(dòng)力端均設(shè)置有連接桿,裝置的振動(dòng)幅度增加,使得篩網(wǎng)上的土壤可以掉落進(jìn)收集槽內(nèi),隨著震動(dòng)幅度的增加,收集槽內(nèi)的土壤越來越多,進(jìn)而使得連接塊帶動(dòng)活動(dòng)桿向下移動(dòng),進(jìn)而壓縮彈簧一,通過活動(dòng)桿向下移動(dòng),使得支撐桿與支撐板之間的角度變大,此時(shí)滾輪遠(yuǎn)離地面,此時(shí)再通過人工下壓裝置,即可輕松使插錐更進(jìn)一步插進(jìn)地面,直到滾輪再次接觸地面,此時(shí)裝置的支撐范圍得到了提高,不容易翻倒。
本實(shí)用新型涉及一種防沙型礦石開采設(shè)備,包括橫向設(shè)置的主機(jī)架(1)和沿著主機(jī)架(1)一端側(cè)向延伸的承力架(2),主機(jī)架(1)的另一端下方連接有一橫梁(3),承力架(2)的下端設(shè)置有一控制臺(tái)(4),承力架(2)與控制臺(tái)(4)之間通過傳動(dòng)架(5)連接,在控制臺(tái)(4)上設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)(13),控制臺(tái)(4)下設(shè)置有變速箱(6),在變速箱(6)的頂端設(shè)置有走刀(12),走刀(12)一側(cè)設(shè)置有一走刀電機(jī)(14),走刀(12)外部設(shè)置有多層過濾網(wǎng)(20)。本實(shí)用新型提供的防沙型礦石開采設(shè)備通過在變速箱內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),分別進(jìn)行粗篩和細(xì)篩,可以分別對(duì)泥沙進(jìn)行過濾,防止堵塞。并且可拆卸式過濾網(wǎng)可以及時(shí)清理,維護(hù)非常方便。
本發(fā)明公開了一種礦業(yè)碎石裝置,該裝置主要包括一級(jí)碎石箱,所述一次碎石箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述一級(jí)碎石箱的內(nèi)部由容腔A、容腔B組成,所述容腔A的上半部外壁安裝有一組一級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述一級(jí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接一級(jí)粉碎輥,所述一級(jí)粉碎輥的上部位于所述容腔A的內(nèi)壁安裝兩個(gè)、外壁安裝一個(gè)除塵霧化噴頭,除塵霧化噴頭的外部安裝防護(hù)罩,所述所述一級(jí)碎石箱的外壁位于容腔A和容腔B的中間部位安裝振動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明公開了一種礦業(yè)碎石裝置,用來解決現(xiàn)有的礦業(yè)碎石的機(jī)械裝置不方便對(duì)不同大小的碎石進(jìn)行篩選,和解決對(duì)碎石進(jìn)行二次粉碎和進(jìn)料時(shí)產(chǎn)生的灰塵較大容易被工作人員吸入口腔內(nèi)以及造成環(huán)境污染的問題。
本實(shí)用新型公開了一種鈦白粉礦渣綜合利用生產(chǎn)裝置,包括依次設(shè)置的混料顆粒機(jī)(1)、反應(yīng)器(5)、水冷卻系統(tǒng)(8)、吸塵器(9)、磁選機(jī)(10)和過濾篩(11);其中,反應(yīng)器(5)上裝設(shè)有熱交換器(6),反應(yīng)器(5)上端的進(jìn)料口與混料顆粒機(jī)(1)連接,反應(yīng)器(4)下端的出料口與水冷卻系統(tǒng)(8)連接,過濾篩(11)與混料顆粒機(jī)(1)連接。本實(shí)用新型的鈦白粉礦渣綜合利用生產(chǎn)裝置可從鈦白粉礦渣中可獲得95%以上的金屬鐵回收率,還原的鐵物質(zhì)可用于煉鋼,實(shí)現(xiàn)資源的二次利用,促進(jìn)金屬可循環(huán)利用,減少環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及一種珍珠巖礦砂半濕法生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝,包括破碎機(jī)組和制砂機(jī),所述的破碎機(jī)組的出料口連接提升機(jī)的進(jìn)料口,該提升機(jī)的上端出料口連接吊篩機(jī),該吊篩機(jī)的出料口連接風(fēng)選機(jī),該風(fēng)選機(jī)的出風(fēng)口和出料口分別通過管路與中細(xì)砂料倉以及振動(dòng)篩相連,該振動(dòng)篩的出料口與制砂機(jī)的進(jìn)料口相連,所述的制砂機(jī)的出料口通過管道與提升機(jī)的進(jìn)料口相連。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于珍珠巖原礦無需干燥,直接能對(duì)半濕珍珠巖礦砂進(jìn)行分級(jí),分級(jí)工序快速高效,生產(chǎn)效率高,能耗?。徽渲閹r礦砂得到全面利用,固體廢棄物少;粉塵全部得到回收,環(huán)境污染極小。
本發(fā)明公開了一種用于污水處理的復(fù)合礦物質(zhì),主要包括采用二種聚合無機(jī)鹽和二種多孔礦物質(zhì),二種聚合無機(jī)鹽和二種多孔礦物質(zhì)的質(zhì)量比是1:(0.1?0.5);所述兩種聚合無機(jī)鹽是聚合氯化鹽和聚合硫酸鹽,所述的二種聚合無機(jī)鹽的質(zhì)量比為2:1~10:1;所述二種多孔礦物質(zhì)是:酸處理的活性白士和堿處理的分子篩,其中酸處理的活性白士和堿處理的分子篩的質(zhì)量比是3:1~8:1。本發(fā)明得到的一種用于污水處理的復(fù)合礦物質(zhì),通過聚合氯化鹽/聚合硫酸鹽的凝聚匹配??共沉淀作用,將污水處理中混濁度、總磷去除,其混濁度去除率可達(dá)到95%以上,總磷去除率可達(dá)到90%以上;通過活性白士與分子篩介孔與微孔的共吸附作用,將在污染物含量的污水處理中氨氮去除,其氨氮去除率可達(dá)到70%以上。
本發(fā)明公開了一種從稀土礦中分離和提取磷釔稀土的工藝,包括以下步驟:選礦:原礦石磨礦至?1.0mm,分級(jí)為?1.0+0.4mm、?0.4+0.074mm和?0.074mm三個(gè)粒級(jí),磁場(chǎng)強(qiáng)度0.4~0.6T,弱磁選尾礦,磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)為1.0T的條件下磁選,強(qiáng)磁選精礦礦漿濃縮至質(zhì)量濃度70~85%,濃縮后的礦漿進(jìn)行浮選,浮選精礦進(jìn)行強(qiáng)磁選得到品位85~90%的稀土精礦。磨礦:先采用分批開路磨礦,再采用仿閉路磨礦,其方法是選好的原礦磨到一定時(shí)間后,篩出粒級(jí)為?70um以上產(chǎn)品,篩上產(chǎn)品再磨,再磨時(shí)的水量應(yīng)按篩上產(chǎn)品重量和磨原礦時(shí)的磨礦濃度添加,待到?50um的礦粉含量達(dá)到80%以上時(shí),水洗礦石粉。
本發(fā)明提供了一種含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑,由天然礦物、分子篩、光催化劑、改性劑、發(fā)泡劑以及表面活性劑組成;重量百分比為:天然礦物是凹凸棒土為47~78%;分子篩是人工沸石分子篩為20~50%;改性劑是亞硫酸氫鈉為0.5~5%;發(fā)泡劑是硫酸鋁為0.5~5%;表面活性劑是十六烷基三甲基氯化氨為0.5~2%;光催化劑是納米光觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.2~2%;制備方法是經(jīng)提純、改性、活化、一次干燥、一次造粒、二次干燥、二次造粒、三次干燥、焙燒、篩分和成品檢測(cè)包裝后制備得到復(fù)合空氣凈化劑。本發(fā)明對(duì)空氣中的有機(jī)污染物,提高極強(qiáng)的選擇性吸附能力;選擇性吸附能力強(qiáng)、分解效率高;工藝環(huán)保,成本低廉,適合批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種從稀土礦中分離和提取氟碳鈰稀土的工藝,包括以下步驟:選礦:原礦石磨礦至?1.0mm,分級(jí)為?1.0+0.4mm、?0.4+0.074mm和?0.074mm三個(gè)粒級(jí),磁場(chǎng)強(qiáng)度0.4~0.6T,弱磁選尾礦,磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)為1.0T的條件下磁選,強(qiáng)磁選精礦礦漿濃縮至質(zhì)量濃度30~50%,濃縮后的礦漿進(jìn)行浮選,浮選精礦進(jìn)行強(qiáng)磁選得到品位60~80%的稀土精礦。磨礦:先采用分批開路磨礦,再采用仿閉路磨礦。其方法是選好的原礦磨到一定時(shí)間后,篩出粒級(jí)為?70um以上產(chǎn)品,篩上產(chǎn)品再磨,再磨時(shí)的水量應(yīng)按篩上產(chǎn)品重量和磨原礦時(shí)的磨礦濃度添加,待到?50um的礦粉含量達(dá)到80%以上時(shí),水洗礦石粉。
本實(shí)用新型提供了一種振動(dòng)洗礦裝置,包括:振動(dòng)網(wǎng),設(shè)置在礦石的入口處,所述振動(dòng)網(wǎng)與電機(jī)相連接,用于對(duì)接收的礦石進(jìn)行雜物分離;運(yùn)輸帶,設(shè)置在振動(dòng)網(wǎng)的一端,用于運(yùn)輸?shù)V石;篩板,設(shè)置在運(yùn)輸帶的末端,用于對(duì)礦石進(jìn)行篩選分離;所述運(yùn)輸帶附近設(shè)有多個(gè)水管,所述水管與水泵相連接,所述水管的出口位于運(yùn)輸帶上部。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:該振動(dòng)洗礦裝置包括振動(dòng)網(wǎng)和篩板,利用振動(dòng)網(wǎng)對(duì)礦石進(jìn)行振動(dòng)除雜,有效提高了礦石與雜質(zhì)的分離,再經(jīng)過清洗,清洗之后的礦石通過篩板進(jìn)一步分離雜質(zhì),大大提高了礦石與雜質(zhì)的分離。而且,本實(shí)用新型的振動(dòng)網(wǎng)與水平面成一定傾角,加大了礦石的分離。
本發(fā)明提供了含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑,由天然礦物、分子篩、光催化劑、改性劑、發(fā)泡劑、以及表面活性劑組成;其重量百分比為:天然礦物是凹凸棒土為47~78%,分子篩是人工沸石分子篩為20~50%;改性劑是碳酸鈉或氯化鈉或氟化鈉或亞硫酸氫鈉為0.5~5%,發(fā)泡劑是碳酸氫銨或碳酸氫鈉或硫酸鋁為0.5~5%;表面活性劑是十二烷基二甲基苯甲基溴化銨為0.5~2%;光催化劑是納米光觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.2~2%和納米空氣觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.1~1%;制備方法是經(jīng)提純、改性、活化、一次干燥、一次造粒、二次干燥、二次造粒、三次干燥、焙燒和成品檢測(cè)包裝后制備得到復(fù)合空氣凈化劑。本發(fā)明對(duì)空氣中的有機(jī)污染物,選擇性吸附能力強(qiáng)、分解效率高。
本申請(qǐng)公開了一種固相Ce?δ?MnO2分子篩催化劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于環(huán)境催化技術(shù)領(lǐng)域。一種固相Ce?δ?MnO2分子篩催化劑,所述固相Ce?δ?MnO2分子篩催化劑包括載體和活性組分;所述載體為水納錳礦型氧化錳分子篩;所述活性組分為Ce。該催化劑能在寬溫度操作范圍、在寬空速操作范圍內(nèi)接近100%的甲醛去除率,同時(shí)還具有優(yōu)異的二氧化碳生成選擇性;采用Ce作為催化劑的活性組分,催化劑的應(yīng)用成本大幅度下降,更加適用于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種LTA型磷酸鋁分子篩的合成方法,包括以下步驟:S100,將咪唑基離子液體、鋁源、磷源、模板劑和礦化劑混合均勻,反應(yīng)后得到目標(biāo)溶膠,其中,所述鋁源為尖晶石或水滑石;S200,將所述目標(biāo)溶膠晶化后得到前驅(qū)體;S300,將所述得到的前驅(qū)體洗滌后烘干;S400,將所述烘干后的前驅(qū)體進(jìn)行焙燒,得到LTA型磷酸鋁分子篩。本發(fā)明采用離子熱合成法來制備LTA型磷酸鋁分子篩,大大加快了LTA型磷酸鋁分子篩的合成速率;并且,本發(fā)明采用自尖晶石或水滑石作為鋁源,大大縮短了晶化時(shí)間,降低了生產(chǎn)成本,為L(zhǎng)TA型磷酸鋁分子篩的產(chǎn)業(yè)化奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開了一種AFI結(jié)構(gòu)多級(jí)孔磷酸鋁分子篩的制備方法,其特征在于將鋁源、磷源、礦化劑、微孔模板劑、離子液混合得到混合液,所述混合液經(jīng)晶化、過濾、洗滌、干燥、焙燒,制得AFI結(jié)構(gòu)的多級(jí)孔磷酸鋁分子篩;其中,所述礦化劑為含氟的化合物,所述鋁源、磷源、礦化劑、微孔模板劑及離子液按Al2O3:P2O5:F?:微孔模板劑:離子液計(jì),其摩爾比為1:(0.25~8):(0.05~4):(0.25~10):(5~100)。上述AFI結(jié)構(gòu)多級(jí)孔磷酸鋁分子篩的制備方法,晶化的溫度更寬,制備的條件更為寬松,從而更有利于本發(fā)明的實(shí)施。
本發(fā)明公開了一種采礦用破碎型穩(wěn)定出料式尾礦處理裝置,包括處理箱,處理箱內(nèi)部頂端中部設(shè)有固定軸,固定軸下端連接有固定球,固定球內(nèi)部設(shè)有分流腔,分流腔外側(cè)均勻連接有第一排氣管,處理箱底端中部連接有加強(qiáng)板,加強(qiáng)板另一端連接有固定板,固定板中部連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上端連接有粉碎篩選殼,處理箱底端連接有下料箱,下料箱底端中部通過銷軸連接有過濾板,過濾板中部安裝有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)上端設(shè)有刮板,刮板上端右側(cè)連接有通氣軸,通氣軸上端通過氣管連接有增壓泵,下料箱底端兩側(cè)連接有支撐柱,支撐柱下端連接有支撐板。本發(fā)明,使得尾礦的粉碎和篩選合二為一,減小了占地面積的使用,同時(shí)也增加著對(duì)尾礦的回收處理效果。
本發(fā)明公開了一種用于礦石多級(jí)粉碎的礦石粉碎設(shè)備,包括機(jī)身,所述機(jī)體上側(cè)壁體內(nèi)設(shè)有第一攪碎腔,所述第一攪碎腔內(nèi)設(shè)有用于塊礦石進(jìn)行粉碎的第一級(jí)粉碎裝置;本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)有第一級(jí)運(yùn)輸裝置,能夠通過攪碎輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)礦石進(jìn)行初步攪碎,從而使后續(xù)粉碎更加方便;本發(fā)明設(shè)有篩選裝置,能夠通過上下振動(dòng)的振動(dòng)板進(jìn)行攪碎礦石的過濾,從而使礦石運(yùn)輸更加高效;本發(fā)明設(shè)有第二級(jí)粉碎裝置,能夠?qū)νㄟ^振動(dòng)板過濾之后的礦石進(jìn)行二次粉碎,從而方便于礦石的研磨;本發(fā)明設(shè)有研磨裝置,能夠通過磨碎輪對(duì)傳送帶運(yùn)輸過來的粉碎后的礦石進(jìn)行研磨成粉末,從而使礦石后續(xù)使用或者加工更加簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開了一種礦料自動(dòng)分級(jí)型圓筒洗礦機(jī),包括洗礦機(jī)本體和礦料自動(dòng)分級(jí)裝置,所述礦機(jī)本體包括進(jìn)料槽、筒體、筒體外大齒輪、筒體內(nèi)的葉片和排料裝置;所述筒體內(nèi)設(shè)置有呈螺旋線布置的葉片,筒體的末端設(shè)置有排料裝置;所述礦料自動(dòng)分級(jí)裝置包括混凝土支架,一級(jí)篩網(wǎng)段和二級(jí)篩網(wǎng)段設(shè)置在所述混凝土支架上方,一級(jí)篩網(wǎng)段的下方設(shè)置有一級(jí)儲(chǔ)料倉,二級(jí)篩網(wǎng)段的下方設(shè)置有二級(jí)儲(chǔ)料倉,二級(jí)篩網(wǎng)段的尾部設(shè)置有優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)料倉。本實(shí)用新型能對(duì)礦石起到攪拌、洗滌、翻滾的作用,實(shí)現(xiàn)尾礦、常規(guī)礦、優(yōu)質(zhì)礦等的多級(jí)分離;本實(shí)用新型清洗效果好,效率高、耗能低,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了礦石篩選清洗設(shè)備,包括進(jìn)料管、箱體、進(jìn)水管、加壓裝置、儲(chǔ)水箱、抽水管、伸縮桿、濾板、葉輪、清潔軸、轉(zhuǎn)盤、出料管、毛刷、計(jì)時(shí)器和轉(zhuǎn)軸,所述的箱體頂端設(shè)有進(jìn)料管,箱體上設(shè)有液位計(jì),儲(chǔ)水箱通過進(jìn)水管與箱體連通,進(jìn)水管上安裝加壓裝置,箱體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝葉輪,箱體內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)清潔軸,清潔軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤表面設(shè)有毛刷,箱體內(nèi)設(shè)有濾板,濾板底面通過伸縮桿與箱體底端連接,抽水管一端與儲(chǔ)水箱連接,抽水管另一端設(shè)有濾水網(wǎng),箱體側(cè)壁設(shè)有出料管,箱體外壁設(shè)有計(jì)時(shí)器。本發(fā)明加速清洗速度,提高工作效率,節(jié)約資源,避免浪費(fèi),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,利于推廣。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦篩選機(jī)用皮帶輪組,包括第一帶輪組和第二帶輪組,所述第一帶輪組和第二帶輪組通過軸相連,所述第一帶輪組和第二帶輪組之間設(shè)有隔板,所述第一帶輪組和第二帶輪組均由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和皮帶組成,所述第一帶輪組中的主動(dòng)輪直徑大于從動(dòng)輪直徑,所述第二帶輪主動(dòng)輪直徑小于從動(dòng)輪直徑,通過使用本實(shí)用新型的有益效果是當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)軸,從而第一帶輪組和第二帶輪組同時(shí)工作,且第一帶輪組與第二帶輪組之間設(shè)有隔板,使得出料時(shí),將料分開輸送;當(dāng)運(yùn)輸粗料煤礦選用第二帶輪組,運(yùn)輸細(xì)料煤礦選用第一帶輪組,因此能平穩(wěn)有效的輸送不同煤礦;通過所設(shè)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上設(shè)有的“V”型槽,使得帶輪在運(yùn)作時(shí)不易脫落。
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