本發(fā)明涉及一種具有高穩(wěn)定性的N調(diào)控Pt/UiO-67復合材料其制備方法和應用,其載體為N-UiO-67,它擁有Zr6O32次級結(jié)構單元,其分子式為[Zr6O4(OH)4(O2C–C12NH6–CO2)6],負載的貴金屬為Pt,制備方法如下:將氯化鋯和6-(4-羥基苯基)煙堿酸將混合與DMF中,水熱,過濾,洗滌,干燥得到一種新的MOFs?N-UiO-67。稱取N-UiO-67和K2PtCl4分別超聲溶解于DMF溶液中,同時,將K2PtCl4的DMF溶液滴加到N-UiO-67溶液中,混合超聲后轉(zhuǎn)移至圓底燒瓶攪拌,滴加NaBH4溶液還原,攪拌、過濾、洗滌、干燥,得到粉末的N調(diào)控Pt/UiO-67復合。本發(fā)明涉及的N調(diào)控Pt/UiO-67復合顆粒均勻分布,大小2-3nm左右,起燃溫度較低,具有高穩(wěn)定性的一氧化碳氧化性能,可以回收利用。
本發(fā)明公開了一種氮氣保護制備鎳-鈦酸鋇高介復合材料及其制備方法。按65%~99%的鈦酸鋇、1%~35%金屬鎳的體積百分含量混合后,研磨1~5小時,以壓力為2~10MPa壓制成型,通過在氮氣環(huán)境下進行該陶瓷材料的制備。本發(fā)明配方簡單,制備獲得的陶瓷材料具有高介電常數(shù)(1KHz時介電常數(shù)在10000到80000),且鈦酸鋇晶粒尺寸小,材料具有優(yōu)良的溫度穩(wěn)定性,在30~170℃之間,介電常數(shù)隨溫度的變化率(ε125-ε25)/ε25介于7%~25%之間。而且燒結(jié)氣氛是較為便宜且安全的單一氣體N2,避免了易爆性氣體H2的引入可能帶來的危險性,且成本低廉,因而具有良好的市場前景。
本發(fā)明公開了一種TiO2-還原石墨烯復合材料及其制備方法和在人工海水體系中的應用,制備方法包括(1)將氧化石墨烯、無水乙醇和去離子水混合,水浴中攪拌至形成平衡的吸附體系;(2)將溶解有鈦酸四丁酯的無水乙醇溶液滴加到所得吸附體系中,反應得到到包含TiO2-氧化石墨烯粒子的懸浮體系;(3)將所得懸浮體系移入高壓釜中,密閉后進行熱處理;(4)熱處理反應液冷卻后分離,經(jīng)洗滌和烘干處理后即得。本發(fā)明方法合成工藝簡單,使用本發(fā)明得到的TiO2成銳鈦礦結(jié)晶、尺寸在1~20nm??梢栽谌斯ずKw系中高效光降解去除苯酚,通過調(diào)整反應和熱處理參數(shù)即可有效調(diào)控光催化劑形貌和性能。
本發(fā)明涉及一種柔性碳纖維布@Cu2O@SnS2復合材料、制備方法和應用,制備方法包括:a.將碳纖維布依次置于丙酮、乙醇、去離子水中分別浸泡超聲一定時間,真空烘干備用;b.將醋酸銅溶于去離子水中,攪拌,形成醋酸銅溶液;c.將所述醋酸銅溶液中加入乙酸溶液,攪,形成淺藍色A溶液;d.將所述A溶液和碳纖維布加入到四氟乙烯反應釜中,恒定溫度反應,用去離子水和乙醇沖洗滌,真空干燥,即得到碳纖維布@Cu2O;e.將一定量的四氯化錫和硫代乙酰胺溶于乙醇和醋酸溶液中,攪拌一定時間,形成溶液B,并將溶液B和碳纖維布@Cu2O裝入反應釜中,恒溫反應,乙醇與去離子水分別洗滌,干燥,得到碳纖維布@Cu2O@SnS2片狀結(jié)構。產(chǎn)品均勻、易回收,具有優(yōu)良的可見光光催化性能。
一種鈷鐵氧體@碳納米管復合材料及其制備方法,它涉及一種碳納米管負載磁性顆粒鈷鐵氧體的制備方法。一種鈷鐵氧體/碳納米管復合納米磁性材料由CoCl2·6H2O和FeCl3·6H2O的DEG(二甘醇)溶液、NaOH的DEG溶液和碳納米管的DEG分散液制備而成。步驟:一、制備CoCl2·6H2O和FeCl3·6H2O的DEG溶液;二、制備NaOH的DEG溶液;三、制備碳納米管的DEG分散液;四、混合攪拌處理;五、水熱處理;六、洗滌干燥處理。優(yōu)點:一、對碳納米管的結(jié)構幾乎沒有破壞,操作簡單、成本低;二、本發(fā)明制備的鈷鐵氧體/碳納米管復合納米磁性材料具有優(yōu)異的鐵磁性能,高的飽和磁化強度和矯頑力。本發(fā)明主要用于制備鈷鐵氧體/碳納米管復合磁性材料。
一種用于復合材料的三維立體織物及其織造方法,它由具有不交織、不彎曲,始終保持各自平直狀態(tài)的n層經(jīng)線和n+1層緯線分層交替重疊,兩組細特線分別在分層交替重疊的經(jīng)緯線間從上而下和從下而上固定經(jīng)緯線的相對位置而構成。在重疊式三梭口剛性三劍桿無梭織機上可織造出三緯、六緯或九緯不同厚度的3D織物,本發(fā)明的織物對外承載時,變形小強力大,層間剪切強度高,沖擊強度大,樹脂易滲透,且均勻。
本發(fā)明公開了一種2,5?呋喃二甲酸基聚酯/層狀硅酸鹽納米復合材料及其制備方法和應用,所述復合材料包括2,5?呋喃二甲酸基聚酯和層狀硅酸鹽,是通過原位聚合法制備得到。經(jīng)有機化處理的層狀硅酸鹽在所得產(chǎn)物基體內(nèi)的剝離程度高,且分子量較高,拉伸強度大,具有一定的結(jié)晶性能。該制備方法簡單可行,有利于解決2,5?呋喃二甲酸基聚酯結(jié)晶速率慢的問題,同時可進一步擴大其在高阻氣性包裝市場中的應用,為之后的工業(yè)化打下良好的基礎。
本發(fā)明涉及丙烯酸樹脂技術領域,且公開了一種抗老化的納米TiO2改性丙烯酸樹脂復合材料,TiO2納米花獨特的納米花結(jié)構具有更高的比表面積,更加有利于TiO2納米花對紫外光的吸收,以及反射和散射紫外線,兩端為羧基的S,S′?二(α,α′?甲基?α"?乙酸)三硫代碳酸酯作為RAFT鏈轉(zhuǎn)移劑,通過可逆加成?斷裂鏈轉(zhuǎn)移聚合,得到端羧基丙烯酸樹脂,進一步在二環(huán)己基碳二亞胺和4?二甲氨基吡啶的催化作用下,鏈端羧基與TiO2納米花表面的氨基進行酰胺化反應,得到納米TiO2改性丙烯酸樹脂,通過化學共價鍵的連接,將TiO2納米花與丙烯酸樹脂鏈端有機結(jié)合,避免了TiO2納米花的團聚現(xiàn)象,賦予了丙烯酸樹脂優(yōu)異的紫外屏蔽和抗紫外老化等優(yōu)點。
本發(fā)明公開一種Eu2+和Eu3+共摻雜的玻璃陶瓷熒光溫度探針復合材料及其制備方法和應用。該玻璃陶瓷組分如下SiO2:40mol﹪;GeO2:5mol﹪;Al2O3:25mol﹪;Ga2O3:5mol﹪;NaF:x?mol﹪;YF3:y?mol﹪;EuF3:z?mol﹪;其中x+y+z=25且7≤x≤18,6.9≤y≤17.9,0.1≤z≤4。上述玻璃陶瓷采用熔體急冷法和后續(xù)晶化熱處理制備。本發(fā)明玻璃陶瓷在紫外光激發(fā)條件下,可同時探測到源自Eu2+藍光和Eu3+紅光的雙模發(fā)射。隨著溫度升高,Eu2+/Eu3+熒光強度比作為測溫參數(shù),溫度靈敏度最高可達2﹪K?1。
本發(fā)明公開了一種基于納米ZnO?rGO復合材料的光電導型紫外探測器,該紫外探測器依次有低阻Si層、SiO2絕緣層、納米ZnO?rGO旋涂層和Al電極。其制備方法如下:先采用溶劑熱法制備ZnO納米顆粒,用APTES對ZnO納米顆粒進行表面改性,再用水熱法制備ZnO?rGO復合物,然后將復合物溶液旋涂在Si/SiO2的SiO2面上,再在旋凃?qū)颖砻驽兩螦l電極獲得紫外探測器。相比基于納米ZnO的紫外探測器,本發(fā)明的紫外探測器暗電流低,光電流、響應度、靈敏度都得到較大提升,且該方法制備的器件結(jié)構簡單、方法簡單易行、成本低、適合大面積制備,在軍事、民用以及一些特殊領域有重要的應用價值和良好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種硫化銅?羧基化多壁碳納米管/石蠟光熱轉(zhuǎn)換相變儲能復合材料制備方法:將氧化銅、升華硫、油酸、羧基化碳納米管與石蠟混合,在150~200℃下,連續(xù)攪拌反應2~5h,所得產(chǎn)物即為硫化銅?羧基化多壁碳納米管/石蠟復合材料;所述的氧化銅與升華硫、油酸的物質(zhì)的量之比為1:2~4:0.7~7;所述的羧基化碳納米管與氧化銅的質(zhì)量比為1~4:1,所述石蠟與氧化銅的質(zhì)量比為31~97:1。本發(fā)明方法制備操作簡單,綠色環(huán)保,設備要求低,成本低廉,提高了復合相變材料的熱導率和光熱轉(zhuǎn)化性能。
本發(fā)明涉及一種基于端口哈密頓建模的離子聚合物金屬復合材料柔性機械臂的無源控制方法,包括步驟:建立由離子聚合物金屬復合材料驅(qū)動的內(nèi)窺柔性機械臂模型;根據(jù)柔性機械梁模塊和IPMC驅(qū)動模塊的狀態(tài)方程得到復合物理系統(tǒng)的能量方程;通過建立端口哈密頓模型,證明內(nèi)窺柔性機械臂模型是無源的;整個開環(huán)系統(tǒng)保持互聯(lián)穩(wěn)定;進一步通過級聯(lián)與阻尼配置無源控制方法對柔性機械臂設計控制器,預設前饋無源控制參數(shù),將內(nèi)窺柔性機械臂模型無源化。本發(fā)明的有益效果是:提出一種對柔性機械臂的無源控制方法,使柔性機械臂達到動態(tài)平衡的同時達到對彈性振動的抑制,實現(xiàn)在人體環(huán)境內(nèi)實時對內(nèi)窺鏡機械臂的運動控制。
本發(fā)明屬于醫(yī)用生物材料領域,涉及一種介孔硅酸鈣鎂/磷酸銨鎂復合材料及用該復合材料制備骨水泥和骨架的方法。本發(fā)明通過以氧化鎂和磷酸二氫銨為原料,添加介孔硅酸鈣鎂粉末,以去離子水為固化液,氯化鈉作為致孔劑制得的復合支架具有很高的孔隙率和較快的降解速率,支架的降解過程中,整個體系的pH能夠維持平衡,有利于骨細胞的生長,還可以有效地控制藥物在較長時間內(nèi)緩慢釋放。
本發(fā)明公開了一種基于磁性纖維應力阻抗效應的熱固性樹脂基復合材料界面剪切強度的測試方法。本發(fā)明包括:S1:待測試樣的制備;S2:待測樣品的阻抗性能測試和樹脂包埋長度統(tǒng)計,得到阻抗?包埋長度的關系圖譜;S3:根據(jù)阻抗變化值與總包埋長度擬合曲線斜率k,代入阻抗?界面剪切強度轉(zhuǎn)換公式得到復合材料的界面剪切強度。本發(fā)明采用應力轉(zhuǎn)移模型,通過測量磁性纖維的阻抗間接測試界面剪切強度,該方法對樣品制備以及測試設備要求低,操作簡單,可提高復合材料界面剪切強度測試的效率和準確性,可用于快速判斷和篩選良好界面粘接性能的熱固性樹脂體系。
本發(fā)明涉及一種精密器件包裝用硅膠復合材料吸附盒及其復合材料制造方法,屬于芯片等精密器件包裝的技術領域。它包括:外盒,所述外盒包括盒體和盒蓋,當盒蓋蓋上時,盒蓋對盒體形成密封;支撐部,直接或間接設置在盒體內(nèi),用于支撐并限位精密器件;支撐部包括剛性底膜和與位于剛性底膜之上的硅膠薄膜,所述剛性底膜與盒體之間直接或間接固定,硅膠薄膜與剛性底膜粘附固定,剛性底膜在室溫狀態(tài)下呈剛性且能限制硅膠薄膜收縮。本發(fā)明在保留硅膠薄膜抗震性、不污染芯片等精密器件的特性的前提下,具有生產(chǎn)工藝簡單,用較小粘附力即可固定芯片等精密器件,且粘附力可通過硅膠復合材料配方調(diào)整,通用性較強。
本發(fā)明涉及半導體材料領域,旨在提供一種g?C3N4納米顆粒/花狀BiOI復合材料的制備方法。包括:富氮前驅(qū)體粉末經(jīng)過熱處理后,研磨獲得粉末狀g?C3N4;分散在強酸溶液中冷凝回流后,清洗產(chǎn)物直至中性,獲得g?C3N4納米顆粒;將Bi(NO3)3·5H2O與KI加入去離子水與乙二醇的混合溶液中,攪拌溶解后進行水熱反應,得到的沉淀物洗滌后烘干,得到花狀BiOI;將花狀BiOI與g?C3N4納米顆粒分散于去離子水中,超聲振蕩后攪拌;離心后將沉淀物清洗、烘干,得到最終產(chǎn)物。本發(fā)明的制備方法種簡單、易操作。能制備得到均勻負載的g?C3N4納米顆粒/花狀BiOI復合材料,使其具備高光生載流子分離效率,高可見光吸收能力,為g?C3N4基納米復合材料的研究提供了新的思路。
本發(fā)明涉及一種木皮復合材料,它是由下述重量配比的原料制成的,馬尼拉麻漿20~40%,木漿20~40%,化纖20~40%,粘接纖維3~10%。粘接纖維是指的是水溶性PVA,化纖指的是維尼綸。這種木皮復合材料的生產(chǎn)工藝,主要包括如下步驟;1)采用打漿機打漿;2)在貯漿池中,加助劑聚丙烯酰胺(PEO),1~8%;3)在斜網(wǎng)成型器成形,并經(jīng)烘缸干燥形成原紙;4)將原紙放卷后采用涂布機進行二道涂布,通過分切機分切形成成品。本發(fā)明的優(yōu)點是:1.產(chǎn)品的縱橫抗張強度比比較接近,可更好的解決木皮的橫裂問題;2.產(chǎn)品具有一定的透氣度;3.材料與木皮的貼合牢度要強、不分層,后加工中不產(chǎn)生爆裂;4.產(chǎn)品具有一定的松厚度,可降低木皮的厚度。
本發(fā)明公開了一種復合材料在處理廢水中重金屬離子中的應用,所述復合材料的制備方法是以錦綸纖維和硫改性竹纖維為原料,先混紡成纖維網(wǎng),然后利用三乙烯二胺對纖維網(wǎng)進行氨基改性,得到改性纖維網(wǎng),最后將改性纖維網(wǎng)置于細菌纖維素發(fā)酵培養(yǎng)基中,接種木醋桿菌,發(fā)酵,后處理,得到一種廢水處理用復合材料,適用于重金屬廢水處理,可在較短時間內(nèi)實現(xiàn)對多種重金屬離子的吸附去除。
本發(fā)明涉及一種CaTiO3/CaO復合材料及其制備方法、應用;其制備方法,包括以下步驟:S1、將CaCO3懸浮液緩慢加入至處于第一預設溫度條件下持續(xù)攪拌的TiOSO4溶液中,攪拌均勻后得到混合溶液;S2、將步驟S1得到的混合溶液置于第二預設溫度條件下恒溫攪拌,并滴加CO(NH2)2溶液,調(diào)節(jié)混合溶液的pH至5~7;S3、將步驟S2得到的混合溶液進行水熱反應,水熱反應的產(chǎn)物經(jīng)過煅燒處理,得到CaTiO3/CaO復合材料。本發(fā)明避免了使用強酸和強堿,同時在低溫條件下煅燒制備了粒度分布均勻、立方形的CaTiO3和球形CaO復合光催化材料,具有節(jié)約能源、生產(chǎn)效率高、綠色環(huán)保和產(chǎn)品性能好等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種三維網(wǎng)絡狀碳化鎢?碳納米管復合材料的制備方法:在微波管中將鎢源溶于溶劑,攪拌均勻后,將微波管置于微波合成儀,在160~180℃下反應40~60min,得到具有氧缺陷的W18O49;將所述的W18O49置于管式爐中,在碳源氣氛下,在700~900℃碳化,然后在氮氣保護氣氛下冷卻至室溫,得到WC?CNTs顆粒。本發(fā)明操作簡單易行,以具有氧缺陷的鎢氧化物作為前驅(qū)體,促進原子擴散,有利于滲碳過程,同時在鎢基上原位生長碳納米管,形成了以WC小顆粒為支點,碳管為骨架的復雜三維網(wǎng)絡結(jié)構,可以有效的將WC顆粒進行分散,保證了WC與Pt擁有更多的接觸面,整體提升復合材料的導電性,更好地發(fā)揮三者共同作用,提高了電催化效果。
本發(fā)明公開了一種應用于軟骨損傷修復的新型復合材料,其由細胞外基質(zhì)、軟骨生成蛋白、人源性臍帶間充質(zhì)干細胞組合而成,所述細胞外基質(zhì)取自胎盤,且與所述軟骨生成蛋白組合成細胞外基質(zhì)復合材料,所述人員性臍帶間充質(zhì)干細胞選自人源性臍帶組織和胎盤組織。本發(fā)明的人源性臍帶間充質(zhì)干細胞對軟骨損傷具有良好的修復功能,同時,胎盤來源的ECM材料富含膠原及彈力纖維,并且在制備過程中保留了各種細胞因子,能夠為接種的干細胞提供良好的生長和分化的微環(huán)境,兩者相結(jié)合與傳統(tǒng)材料對比大幅度的提高了損傷軟骨的修復能力。
本發(fā)明涉及一種太陽光全波段光催化復合材料及其制備方法,該材料為納米TiO2/VS4復合材料。本發(fā)明方法為一步水熱合成直接得到產(chǎn)物的制備方法,具有操作簡單、環(huán)境友好、耗能低等優(yōu)點;本發(fā)明的復合材料是VS4包覆TiO2核殼結(jié)構的光催化劑,可以抑制光生電子?空穴的快速復合,提高光催化效率;同時綜合TiO2具有優(yōu)異的紫外光催化效果和VS4具有優(yōu)異的可見與近紅外光催化效果,使復合材料最大限度的利用從紫外光到近紅外光的太陽光全波段進行光催化,對于促進自然太陽光光催化技術應用,緩解能源危機以及加強環(huán)境治理具有重要的意義。
本發(fā)明公開了一種納米纖維素-熱塑性樹脂協(xié)同改性的環(huán)氧樹脂復合材料及其制備方法。由環(huán)氧樹脂、固化劑、熱塑性樹脂和納米纖維素以重量配比100:27~33:7~33.3:0.1~0.3共混而成;將納米纖維素加入蒸餾水,超聲分散成懸濁液;加入無水乙醇進行離心置換將水除去;加入環(huán)氧樹脂,磁力攪拌分散后加熱處理將乙醇揮發(fā)除去;加入熱塑性樹脂油浴并機械攪拌,降溫加入固化劑,繼續(xù)攪拌得到共混物;真空烘箱中脫除氣泡,澆注于模具中,然后加熱固化,制得納米纖維素和熱塑性樹脂協(xié)同改性的環(huán)氧樹脂復合材料。本發(fā)明選擇環(huán)保綠色的納米纖維素與熱塑性樹脂共同改性環(huán)氧樹脂,提高界面粘結(jié)力,實現(xiàn)了對環(huán)氧樹脂的協(xié)同增強增韌。
本發(fā)明涉及熱分解法制備含Ni2W3N雙金屬氮化物復合材料的方法:以雜鎢酸和有機胺反應生成的雜化物作為前驅(qū)體,在氮氣和氫氣混合氣體中煅燒后,制得了含Ni2W3N的復合材料Ni2W3N/WN。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:(1)本發(fā)明提供了一種制備高效電解水析氫的雙金屬氮化物的方法,制備的雙金屬氮化物在酸性和堿性體系下同樣具有高效的電催化活性;(2)本發(fā)明制備工藝簡單、操作簡便、反應溫度要求較低、效率高,在工業(yè)化應用方面具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開了一種功能化氧化石墨烯/聚(3,4?乙烯二氧噻吩)復合材料及其制備方法。本發(fā)明的復合材料通過如下方法制備得到(1)將氧化石墨烯、2?噻吩乙酸、對甲苯磺酸酰胺加入溶劑中,超聲振蕩,再在氮氣保護的條件下進行酯化反應,得到功能化氧化石墨烯GO?TAA;(2)GO?TAA和3,4?乙烯二氧噻吩加入到乙腈溶液中,超聲30min,隨后逐滴滴加溶于硝基甲烷的無水氯化鐵溶液,在室溫下攪拌反應,洗滌,烘干之后即得到復合材料GO?TAA?PEDOT。本發(fā)明制備得到的復合材料不僅使界面復合均勻,而且具有較高的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種制備高分子-無機復合材料的方法。該方法包括先用PMR型單體預聚反應生成聚酰胺酸預聚體,再進行亞胺化得到亞胺化預聚體(亞胺化粉末),無機材料可以在上述各個階段或與PMR型單體或與亞胺化前的預聚體或與亞胺化后的預聚體復合,最后以加成反應熱聚合機理,成型為交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構高分子-無機復合材料。應用該方法能實現(xiàn)高分子與無機材料任意比例復合,且復合均勻,所得復合材料無空隙和氣泡,性能優(yōu)良。
本發(fā)明涉及一種α?Fe/γ′?Fe4N軟磁復合材料的低溫原位制備方法。該發(fā)明選擇20~200nm的Fe2O3或Fe3O4粉末為原材料,在適當?shù)臏囟群蜌錃鈿夥障逻€原制得納米鐵粉;鐵粉在NH3氣氛中,120~200℃溫度下,保溫1~30h,進行氮化;隨后將氮化后的鐵粉加入0.1~4wt.%的W?6C粘接劑,在0.4~1.2GPa的壓力下制成軟磁復合磁環(huán);最后在220~600℃退火0.5~20h,獲得α?Fe/γ′?Fe4N軟磁復合材料。該方法在220℃就可以獲得γ′?Fe4N,較傳統(tǒng)氣相法溫度低很多;同時α?Fe和γ′?Fe4N通過α"?Fe16N2的共析轉(zhuǎn)變獲得,因此兩相分布彌散均勻,最大程度的提高了體系的電阻率。
本發(fā)明涉及一種Zn2TiO4/TiO2復合材料的制備方法,包括以下步驟:S1、將ZnSO4溶液緩慢加入至TiOSO4溶液中,攪拌均勻后得到混合溶液,并調(diào)節(jié)混合溶液的pH至3~4;S2、將步驟S1得到的混合溶液置于預設溫度環(huán)境下恒溫攪拌,并滴加CO(NH2)2溶液,調(diào)節(jié)混合溶液的pH至5~7;S3、將步驟S2得到的混合溶液進行水熱反應,水熱反應的產(chǎn)物經(jīng)過煅燒處理。本發(fā)明采用兩步調(diào)節(jié)溶液的pH,第一步可有效中和試劑ZnSO4和TiOSO4混有的強酸H2SO4;第二步采用CO(NH2)2調(diào)節(jié)pH,CO(NH2)2均勻緩慢分解,可以為復合材料的制備提供均勻沉淀的氫氧根離子,有效保證產(chǎn)品均勻的復合。
本發(fā)明涉及半導體材料領域,旨在提供一種核殼結(jié)構g?C3N4/MCNTs/BiOI復合材料的制備方法。包括:將碳納米管和富氮前驅(qū)體分散在無水乙醇中,超聲處理后攪拌,將分散液干燥,產(chǎn)物研磨;獲得的黑色粉末在保護氣氛下進行燒結(jié),研磨至粉末狀,得到填充有g?C3N4的碳納米管復合材料g?C3N4/MCNTs;再分散于溶劑乙二醇中,攪拌后超聲處理;然后加入硝酸鉍和碘化鉀的乙二醇溶液,混合液攪拌后進行水熱反應,將所得沉淀離心后洗滌、干燥,得到核殼結(jié)構g?C3N4/MCNTs/BiOI復合材料。本發(fā)明的制備方法簡單、易操作。通過利用碳納米管作為中間導電介質(zhì),制備得到了Z?scheme異質(zhì)結(jié),相較于傳統(tǒng)的異質(zhì)結(jié)在保留高光生載流子分離效率的同時提高了光生電子和空穴的反應活性,為g?C3N4基納米復合材料的研究提供了新的思路。
本發(fā)明公開了一種碳纖維復合材料承壓殼體液壓疲勞試驗系統(tǒng)。保溫水箱內(nèi)裝有過濾器和加熱器,加熱器接有溫度控制器,高壓柱塞泵的進水口接過濾器,出水口經(jīng)常開電磁閥后分為兩路,第一路經(jīng)第一截止閥接第一試件,第二路經(jīng)第二截止閥接第二試件;常開電磁閥的進水口接溢流閥的進水口,常開電磁閥的出水口接常閉電磁閥的進水口,溢流閥和常閉電磁閥的出水口并接后接入保溫水箱;常開電磁閥的出口端接壓力開關后分為三路控制電路,第一路經(jīng)斷電延時繼電器與常開電磁閥連接,第二路經(jīng)通電延時繼電器與常閉電磁閥連接,第三路接計數(shù)器。本發(fā)明能滿足不同形狀尺寸碳纖維復合材料承壓殼體的疲勞試驗;可實現(xiàn)試驗壓力、溫度、疲勞頻率等參數(shù)的調(diào)節(jié)與控制。
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