石墨烯改性瀝青基復合材料隔音板的制備方法 943     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯改性瀝青基復合材料隔音板的制備方法，該方法為：一、采用短切炭纖維、炭粉、石墨粉、硼粉、瀝青作為主要原材料，并添加適量的石墨烯材料；二、按一定比例配置炭纖維混合物；三、壓制固化成型；四、炭化處理；五、瀝青溶液浸漬、固化、炭化處理；六、機械加工后，制得石墨烯改性瀝青基復合材料隔音板。本發(fā)明采用炭纖維作為骨架、瀝青炭基體、炭粉作為增強體、石墨粉作為潤滑劑、硼粉的耐磨性以及石墨烯具有高強度、高導電性以及高導熱性能等特點的炭/炭隔音板，具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好，用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染，在使用過程中，隔音效果好等優(yōu)點。

疏水微生物蛋白質/聚乳酸復合材料及制備方法 705     

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本發(fā)明公開了一種疏水微生物蛋白質/聚乳酸復合材料及制備方法，其主要組分及各組分的重量份數為：疏水微生物蛋白質10~30份，聚乳酸70~90份，潤滑劑1~5份，抗氧化劑0.1~0.5份，抗水解穩(wěn)定劑1?3份。制備方法是將疏水微生物蛋白質、潤滑劑、抗氧化劑和抗水解穩(wěn)定劑，置于高速攪拌機中充分攪拌10~30分鐘；再將聚乳酸加入到上述混合物中，充分攪拌10~30分鐘。混合物置于60~100℃下干燥6~12小時后，通過同向雙螺桿擠出機在90~180℃，螺桿轉速為100~600轉/分鐘擠出造粒。本發(fā)明的復合材料具有優(yōu)良的綜合性能，可廣泛應用于3D打印、包裝、建筑、機械等領域。

金屬卟啉-介孔有機氧化硅復合材料在光催化降解有機污染物中的應用 638     

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本發(fā)明涉及本發(fā)明涉及一種金屬卟啉?介孔有機氧化硅復合材料在光催化降解有機污染物中的應用，屬于光催化和水處理技術領域。本發(fā)明將含氨基的有機硅烷分子進行定向水解縮聚，形成含有氨基基團的介孔有機氧化硅。同時以四羧基苯基卟啉作為基礎光敏組分，采用氯化亞砜對羧基基團進行酰氯化改性。上述酰氯化的金屬卟啉能夠與氨基介孔有機氧化硅進行酰胺化反應，使得金屬卟啉以共價鍵牢牢固載于介孔有機氧化硅表面，有效解決金屬卟啉易脫落的技術問題，提高了催化劑的穩(wěn)定性。將本發(fā)明所制備的光催化材料應用于對模擬污染物甲基橙的催化降解，初始降解率可達96.8%，經5次循環(huán)以后，依然能保持90%以上的降解率，明顯優(yōu)于傳統(tǒng)浸漬負載法制備得到的金屬卟啉?氧化硅復合材料，具有潛在的應用價值。

高介電復合材料電路板的制作方法 998     

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本發(fā)明公開了一種高介電復合材料電路板的制作方法,它包括以下步驟:步驟一:進行工程、光繪資料制作;步驟二:開料、鉆孔、孔金屬化的制作;步驟三:表面圖形的制作;步驟四:電鍍、蝕刻的制作;步驟五:防焊及表面可焊性處理;步驟六:成型制作。本發(fā)明不但能制作出精度高的產品,有效提高了產品質量和工作效率,而且制得的高頻電路板的性能穩(wěn)定。

高強度椰殼粉/PVC復合材料及其制備方法 954     

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本發(fā)明公開了一種高強度椰殼粉/PVC復合材料：由塑料、椰殼粉、高齡土粒子、玻纖、滑石粉粒子和各種助劑組成，各組分的重量配比為：塑料48～58％，椰殼粉11～15％，高齡土粒子4～5％，玻纖7～8％，滑石粉粒子7～8％，相容劑8～12％，潤滑劑7～8％，增韌劑2～4％。本發(fā)明還公開了一種高強度椰殼粉/PVC復合材料的制備方法，椰殼粉經堿處理法處理。本發(fā)明能規(guī)模化利用椰殼粉，且具有較高的抗拉強度、抗斷裂性能。

具有吸波和電磁屏蔽性能的復合材料及其制備方法 821     

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本發(fā)明公開了具有吸波和電磁屏蔽性能的復合材料及其制備方法，涉及電磁屏蔽材料技術領域，本發(fā)明包括發(fā)泡導電層、復合屏蔽層、柔性吸波層和復合透波層，所述復合屏蔽層設置在發(fā)泡導電層上方，所述復合屏蔽層和發(fā)泡導電層之間共同設置有第一粘連劑層，所述柔性吸波層設置在復合屏蔽層上方，所述柔性吸波層和復合屏蔽層之間共同設置有第二粘連劑層，所述復合透波層設置在柔性吸波層上方，所述復合透波層和柔性吸波層之間共同設置有第三粘連劑層；本發(fā)明通過泡孔結構的發(fā)泡導電層不僅賦予吸波和電磁屏蔽復合材料輕質的優(yōu)勢，還提高導電性以及電磁屏蔽效能，通過具有三維網格結構的復合屏蔽層進一步提高電導率，兼具了磁損耗和電損耗。

石墨烯改性炭纖維復合材料公路聲屏障的制備方法 776     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯改性炭纖維復合材料公路聲屏障的制備方法，該方法為：一、采用短切炭纖維、炭粉、石墨粉、硼粉、樹脂作為主要原材料，并添加適量的石墨烯材料；二、按一定比例配置炭纖維混合物；三、壓制固化成型；四、炭化處理；五、樹脂溶液浸漬、固化、炭化處理；六、機械加工后，制得石墨烯改性炭纖維復合材料公路聲屏障。本發(fā)明采用炭纖維作為骨架、樹脂炭基體、炭粉作為增強體、石墨粉作為潤滑劑、硼粉的耐磨性以及石墨烯具有高強度、高導電性以及高導熱性能等特點的炭/炭公路聲屏障，具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好，用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染，在使用過程中，隔音效果好等優(yōu)點。

方便安裝的碳纖維復合材料加強筋 640     

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本實用新型公開了一種方便安裝的碳纖維復合材料加強筋，包括筋體，所述筋體的兩端開有凹槽一，所述凹槽一的內部固定連接有橡膠泡沫板，所述橡膠泡沫板遠離所述凹槽一的一側固定連接有連接塊，所述連接塊遠離所述橡膠泡沫板的一側固定連接有貼合板，所述凹槽一的兩側設有限位機構。有益效果：該加強筋具有安裝方便的特點，能夠與所需要加強的結構體貼合緊密，從而提高結構體的強度，且拆卸操作簡單，能夠實現加強筋的反復使用，該加強筋采用碳纖維復合材料，具有較高的強度，同時該加強筋能夠實現拼接的作用，通過將多個加強筋之間進行卡接，將多個加強筋之間連接固定，從而實現多個加強筋共同支撐，限位機構能夠對貼合板進行限位。

工業(yè)爐用分離式復合材料扭曲片 994     

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本實用新型涉及到一種工業(yè)爐用分離式復合材料扭曲片,主要在扭曲片管上設置兩條對稱的扭曲片,其特征在于:扭曲片的葉片與扭曲片管是分離式的,而扭曲片的葉片所采用的材料是耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦的復合材料,葉片通過扭曲片管上的螺旋凹槽插入,從而實現扭曲片葉片與扭曲片管合為一體。本實用新型結構簡單,使用方便。

基于樹脂基復合材料的飛機機翼殼體 742     

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本發(fā)明公開了一種基于樹脂基復合材料的飛機機翼殼體，包括主架，所述主架的外表面固定安裝有蒙皮，所述主架的前方設有中翼，且主架的后方固定安裝有襟翼，所述襟翼的后方外表面固定安裝有超聲波驅鳥器，所述中翼的后方設有太陽能電池板，所述太陽能電池板的一側固定安裝有副翼與照明燈，且照明燈固定安裝在副翼的一側，所述主架的一側外表面固定安裝有加強肋，所述主架的內部設有前墻與后墻，本發(fā)明所述的一種基于樹脂基復合材料的飛機機翼殼體，設有超聲波驅鳥器、太陽能電池板與照明燈，可以驅散正在遷徙的鳥群，防止鳥群撞上機翼使飛機失去平衡，為飛機的飛行提供能量，增大了飛機的照明視野，帶來更好的使用前景。

高導電型石墨烯-樹脂復合材料的制備方法 1021     

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本發(fā)明提供了一種高導電型石墨?烯樹脂復合材料的制備方法，包括如下步驟：1）將天然鱗片石墨和無水氯化鐵放入真空管內封閉，加熱至320?360oC，保持12?48小時，獲得氯化鐵插層石墨；2）將步驟1）制備得到的氯化鐵插層石墨與適量的雙氧水共同放入燒杯中在室溫下反應2?6小時，獲得少層石墨烯；3）將雙酚A型E?51環(huán)氧樹脂與聚醚胺D230樹脂固化劑以3 : 1的重量比進行混合，得到混合物；4）在12?18oC的溫度下，往步驟3）的混合物中添加步驟2）的少層石墨烯，攪拌混合2?10小時，所述的少層石墨烯在總混合物中的質量百分數為1?5%；5）將步驟4）的混合物在80?120℃條件下固化2?6小時，最后自然冷卻到室溫。該發(fā)明所涉及的石墨烯樹脂復合材料通過石墨烯的引入，提高了樹脂的導電性。

動態(tài)交聯(lián)聚苯硫醚復合材料及其制備方法 732     

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本發(fā)明公開了一種動態(tài)交聯(lián)聚苯硫醚復合材料及其制備方法，按重量份計包含以下組分：聚苯硫醚34～98份、無機填料0～60份、交聯(lián)劑2～5份和抗氧劑0.1～0.4份。本發(fā)明制備的高性能聚苯硫醚復合材料，同傳統(tǒng)方法相比，在達到傳統(tǒng)熱氧化交聯(lián)法效果的同時大大節(jié)約了時間與能源的投入。

復合材料脫硫塔裝置 1075     

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本實用新型公開了一種復合材料脫硫塔裝置，包括脫硫塔主體，所述脫硫塔主體的底部安裝有燃燒室，所述燃燒室的外壁安裝有進硫管，所述脫硫塔主體的外側安裝有觀察窗，所述脫硫塔主體的外壁安裝有爬梯，所述脫硫塔主體的頂部安裝有頂部連接座，所述頂部連接座的上端連接有連接管，所述連接管的一端連接有凈化排風器，所述凈化排風器的上端安裝有排放煙囪。本實用新型所述的一種復合材料脫硫塔裝置，設有多層脫硫過濾機構與外殼加強防護機構，能夠增加脫硫的效果，凈化性能更為優(yōu)異，排放效果更佳，不易出現污染的情況，還可以增加脫硫塔的使用強度，具有很好的耐污與耐腐的效果，使用壽命更長，更為實用。

采用納米釔粉彌散強化鉬銅復合材料的制備方法 741     

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本發(fā)明涉及采用納米釔粉彌散強化鉬銅復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)鉬粉混合添加納米釔粉；(2)進行球磨機械合金化處理；(3)與銅粉進行低能球磨混合；(4)模壓成型；(5)通電燒結；(6)坯體進行真空熱處理。本發(fā)明在鉬粉中引入少量釔元素，進行高能球磨和熱處理，利用釔將鉬中雜質氧化轉變?yōu)榧{米氧化釔；對鉬粉和銅粉進行低速球磨，可在鉬粉表面包裹一層銅粉，增加粉末成型和燒結性能；采用通電燒結制備鉬銅復合材料，縮短燒結時間，大幅度提高生產效率。本發(fā)明獲得的產品具有高強度、高密度，及熱導率和熱膨脹系數可調的特性，提高了產品的品質，有利于擴大產品的應用范圍。

可抗菌的環(huán)保復合材料 956     

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本實用新型公開了一種可抗菌的環(huán)保復合材料，具體涉及環(huán)保復合材料技術領域，包括面料本體，所述面料本體的表面固定連接有防污層，所述面料本體的側面設置有剖面層，所述剖面層的內部設置有復合編織線料層，所述復合編織線料層的一面固定連接有透氣層，所述復合編織線料層的另一面固定連接有第二除菌層，所述第二除菌層背向復合編織線料層的一側設置有吸濕層，所述吸濕層背向第二除菌層的一面固定連接有親膚層，所述透氣層背向復合編織線料層的一面固定連接有第一除菌層，所述第一除菌層背向透氣層的一面固定連接有防潮耐磨層。本實用新型中，設置由多層抗菌層，抗菌效果好，且利于提高使用者的舒適度。

復合材料振動膜 746     

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本實用新型公開了一種復合材料振動膜，包括固定架和振動膜體，所述固定架的上表面固定連接有混合筒，所述固定架的內部設有旋轉電機，所述旋轉電機通過機架與固定架固定連接，所述旋轉電機的輸出端通過減速器固定連接有轉軸，所述混合筒的內底壁固定鑲嵌有軸承，所述轉軸的頂端貫穿軸承并延伸至混合筒的內部，所述轉軸的外表面固定連接有相對稱的攪拌環(huán)。該復合材料振動膜，通過PAR薄膜通過膠粘劑與復合底膜以及球頂和鋁箔復合而成，提高了振動膜體的振動效果，通過膠粘劑在旋轉電機提供的動力下帶動轉軸進行轉動，轉軸帶動攪拌環(huán)對膠粘劑進行混合，提高膠粘劑的黏著效果，避免振動膜體在粘結后出現脫離的現象，提高振動膜的生產質量。

不銹鋼復合材料壓接工藝的裝置 792     

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本實用新型公開的屬于不銹鋼復合材料壓接技術領域，具體為一種不銹鋼復合材料壓接工藝的裝置，包括上壓件，還包括設置在上壓件下端的放置件，和插接在上壓件內部的壓接件，所述壓接件穿過上壓件接觸到放置件的表面，上壓件包括上壓板、凸板、連接板和握把，所述上壓板右端設有凸板，所述凸板頂端設有連接板，所述連接板表面右端焊接握把，上壓板表面左端設有第一壓接槽，所述上壓板表面右端設有第二壓接槽，本實用新型達到省時省力，增加了壓接的工作效率，且操作簡單方便的效果。

碳氮共摻雜二氧化鈦和無定形碳復合材料粉體及其制備方法 840     

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本發(fā)明公開了一種碳氮共摻雜二氧化鈦和無定形碳復合材料粉體及其制備方法，以解決傳統(tǒng)二氧化鈦對可見光吸收性能差，電子空穴分離率低的問題。主要通過在溶劑熱條件下，以TiCl3溶液、葡萄糖、異丙醇為原料，直接溶劑熱反應，一步法完成二氧化鈦的碳、氮摻雜，以及與無定形碳的復合，制備方法具有簡便、快捷的特點。制備得到的碳氮共摻雜二氧化鈦和無定形碳復合材料能夠充分解決可見光吸收差，電子空穴分離率低的問題，此外該材料具有帶隙能低、可見光下催化性能好的特點。

V2O5-炭材料復合材料、制備方法及應用 978     

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本發(fā)明公開一種V2O5?炭材料復合材料，納米片狀V2O5均勻覆蓋于炭材料；炭材料相互交聯(lián)形成孔道；五氧化二釩通過炭材料結合構成導電網絡；本發(fā)明還公開了V2O5?炭材料復合材料的制備方法，制備構思是剝離?復合策略，以及具有V2O5?炭材料作為正極活性物質的鋰離子電池；所得的鋰離子電池循環(huán)性能顯著提升。

復合材料離心機的制造方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種復合材料離心機的制造方法。一種復合材料離心機的制造方法：步驟為制造鋯材→擴散退火→按圖紙加工→爆炸復合→焊前打磨和清洗→焊接→鋯板覆蓋→焊接→擴散退火→組裝。本發(fā)明的耐腐蝕性和耐磨性好，性價比高。

天然氣管道波紋管用復合材料的制備方法 689     

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本發(fā)明公開了一種天然氣管道波紋管用復合材料的制備方法，該方法以如下重量份的材料為原料：丙烯酸酯橡膠70?80份，溴化丁基橡膠25?30份，氟橡膠10?15份，白炭黑6?10份，聚四氟乙烯15?18份，二辛酯8?12份，膠易素T?78?4?6份，氧化鋅0.5?0.8份，二茂鐵1?2份，硬脂酸鋅2?4份，四氧化三鉛0.3?0.6份，促進劑TBZTD?3?6份，促進劑CZ?5?8份。該方法以三種橡膠材料為主要原料，同時添加了有機和無機的輔助材料，制備而成的復合材料不僅具有較高的彈性，材料的強度也較高。用該種材料制備天然氣管道波紋管，波紋管不僅可以滿足天然氣管道的強度要求，而且還具有較好的可壓變性。

塑料復合材料 970     

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本發(fā)明涉及一種塑料復合材料，包括樹脂、塑料、酸化石墨、改性劑、熱穩(wěn)定劑、氧化鋅和硼酸鈉，其原料各組分按重量計，樹脂65-70份、塑料35-45份、酸化石墨20-25份、改性劑5-7份、熱穩(wěn)定劑4-6份、氧化鋅10-20份和硼酸鈉25-30份。本發(fā)明所述的塑料復合材料，具有造價低、環(huán)保、合理利用現有資源、節(jié)省使用成本的特點。

單晶藍寶石和納米碳銅基復合材料的測試裝置 804     

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本實用新型公開了一種單晶藍寶石和納米碳銅基復合材料的測試裝置，涉及復合材料力學測試裝置技術領域。本實用新型包括測試臺，測試臺頂部對稱開有限位滑槽，限位滑槽內轉動配合有設置雙向螺紋的絲桿，絲桿兩端外圓面均螺紋連接有T形滑塊，T形滑塊與測試臺滑動配合，絲桿一端貫穿限位滑槽且與固定于測試臺上的驅動組件傳動配合。本實用新型通過調節(jié)定位組件與支撐輥配合將待檢測材料進行固定，再利用對稱設置的擠壓輥同時向下移動，擠壓待檢測材料的兩端，使其發(fā)生彎曲，不僅可以對多種規(guī)格的型材進行檢測，提高適用范圍，而且結構簡單，便于操作。

納米復合材料基板 831     

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一種納米復合材料基板，包括基板納米復合介質材料層，基板納米復合介質材料層上下兩面依次設有PTFE分散液與玻璃布浸膠粘結片、銅箔層；所述基板納米復合介質材料層采用PTFE粉與TiO2粉混合，并加入半固態(tài)納米復合材料，按介質層厚度要求進行控制；本實用新型的優(yōu)點是，長期在大氣環(huán)境下使用仍具有優(yōu)良的電絕緣性，不改變基材材料的物理和化學性能，使用壽命長，具有良好的強度和絕緣性能，制作成本低，特別是應用于高耐熱環(huán)境，體積大大縮小，散熱效果極好。

建筑用石墨烯改性低密度復合材料吸聲板的制備方法 648     

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本發(fā)明公開了一種建筑用石墨烯改性低密度復合材料吸聲板的制備方法，采用短纖維針刺體作為預制體骨架，采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進行硬化處理。該方法為：一、采用炭纖維針刺體作為預制體材料；二、樹脂浸漬液的配置；三、樹脂浸漬；四、固化處理；五、炭化處理；六、機械加工后，制得建筑用石墨烯改性低密度復合材料吸聲板。本發(fā)明采用炭纖維作為骨架，樹脂炭基體作為增強體且經過石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸聲板，具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好，用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染，在使用過程中，吸聲效果好等優(yōu)點。

石墨烯改性粘膠基炭纖維復合材料吸聲板的制備方法 977     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯改性粘膠基炭纖維復合材料吸聲板的制備方法，采用短纖維針刺體作為預制體骨架，采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進行硬化處理。該方法為：一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預制體材料；二、樹脂浸漬液的配置；三、樹脂浸漬；四、固化處理；五、炭化處理；六、機械加工后，制得石墨烯改性粘膠基炭纖維復合材料吸聲板。本發(fā)明采用炭纖維作為骨架，樹脂炭基體作為增強體且經過石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸聲板，具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好，用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染，在使用過程中，吸聲效果好等優(yōu)點。

高強度毛竹纖維/PVC復合材料及其制備方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種高強度毛竹纖維/PVC復合材料：由塑料、毛竹纖維、碳酸鈣粒子、二氧化硅粒子和各種助劑組成，各組分的重量配比為：塑料51～60％，毛竹纖維10～11％，碳酸鈣粒子4～5％，二氧化硅粒子5～6％，相容劑8～12％，潤滑劑5～8％，增韌劑2～4％。本發(fā)明還公開了一種高強度毛竹纖維/PVC復合材料的制備方法，碳酸鈣粒子、二氧化硅粒子采用鈦酸酯進行處理。本發(fā)明能規(guī)?；妹窭w維。

麻纖維/PVC復合材料及其制備方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種麻纖維/PVC復合材料：由塑料、麻纖維、二氧化硅粒子和各種助劑組成，各組分的重量配比為：塑料50～59％，麻纖維10～12％，二氧化硅粒子12～22％，相容劑8～11％，潤滑劑6～8％，增韌劑2～4％。本發(fā)明還公開了一種麻纖維/PVC復合材料的制備方法，二氧化硅粒子采用鈦酸酯進行處理。本發(fā)明能規(guī)?；寐槔w維；采用鈦酸酯對二氧化硅粒子進行處理，提高本發(fā)明抗沖擊性能。

復合材料離心機 739     

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本實用新型公開了一種復合材料離心機。一種復合材料離心機包括出料斗、刮刀組、機蓋組、外殼體、轉鼓、軸承座、傳動部件、底板、浮動平臺、減震器，所述機蓋組和轉鼓的固液接觸部的結構為鋯板和不銹鋼板復合而成的多層復合結構。本實用新型結構簡單，耐磨和抗腐蝕性能好。

碳纖維復合材料管 981     

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本實用新型提供了一種碳纖維復合材料管，包括由內到外依次布置的碳纖維管、阻燃層、隔熱層、遮光層、保護層，所述阻燃層為PVA阻燃膜或者PE阻燃膜，所述隔熱層為云母帶或者高硅氧玻璃纖維布，所述遮光層為PVC膜或者聚酯膜，所述保護層為PET保護膜。本實用新型提供的碳纖維復合材料管，在碳纖維管外部依次設置阻燃層、隔熱層、遮光層、保護層，不僅具有碳纖維管的優(yōu)點，還具備較好的隔熱、阻燃性能和遮光性能，從而對碳纖維管起到了良好的保護作用，延長了使用壽命。