本實(shí)用新型公開了廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種固體廢棄物處理裝置,包括下料傳送臺(tái)、攪拌機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、消毒水噴灑機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)和收集小車,所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在下料傳送臺(tái)的上方,所述粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在攪拌機(jī)構(gòu)上的一側(cè),所述消毒水噴灑機(jī)構(gòu)設(shè)置在攪拌機(jī)構(gòu)上的另一側(cè),并且所述消毒水噴灑機(jī)構(gòu)的工作端設(shè)置在所述攪拌機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè),所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在下料傳送臺(tái)的旁側(cè),并且所述上料機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)置在粉碎機(jī)構(gòu)的上方,所述收集小車設(shè)置在下料傳送臺(tái)一端,通過各個(gè)機(jī)構(gòu)之間的配合能夠自動(dòng)化的對(duì)固定廢棄物進(jìn)行上料、粉碎、攪拌、消毒、下料和集中收集,使其進(jìn)行掩埋或是燃燒都不會(huì)對(duì)自然環(huán)境和人體造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備,包括有塔體,及設(shè)置于塔體內(nèi)的噴淋機(jī)構(gòu),及設(shè)置于塔體內(nèi)、并位于噴淋機(jī)構(gòu)下方的過濾機(jī)構(gòu),及設(shè)置于塔體內(nèi)、并位于過濾機(jī)構(gòu)下方的噴氣機(jī)構(gòu),所述塔體的底部設(shè)有液體排出口,所述塔體的頂部設(shè)有氣體排出口,所述噴氣機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置于塔體內(nèi)壁上的噴氣管,及設(shè)置于噴氣管上的噴氣頭,及設(shè)置于塔體外、并與噴氣管連通的進(jìn)氣管,所述噴淋機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置于塔體內(nèi)的噴淋管,及設(shè)置于噴淋管下方的噴淋頭,及設(shè)置于塔體外、并與噴淋管連通的進(jìn)液管;該有機(jī)廢氣處理設(shè)備廢氣處理完全,凈化率高,無危害人體健康氣體排出。
本實(shí)用新型提供一種基于稀硫酸的廢水處理一體化裝置,包括中和反應(yīng)桶和固液分離腔;所述中和反應(yīng)桶內(nèi)部為中空狀,且中和反應(yīng)桶頂部開設(shè)有一處進(jìn)水口,并且中和反應(yīng)桶安裝在底座頂部?jī)?nèi);所述混合電機(jī)位于中和反應(yīng)桶頂部,且混合電機(jī)通過電源線與外部控制電路相連;所述玻璃刻度板安裝在中和反應(yīng)桶桶壁上;所述進(jìn)料漏斗位于中和反應(yīng)桶頂部,且進(jìn)料漏斗底部與進(jìn)料閥相連通,并且進(jìn)料閥底部與中和反應(yīng)桶頂部相連通;本實(shí)用新型通過混合電機(jī)帶動(dòng)混合攪拌軸在中和反應(yīng)桶內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)中和反應(yīng)桶所存儲(chǔ)的稀硫酸廢水和石灰石粉進(jìn)行混合攪拌作業(yè),使稀硫酸能夠充分的與石灰石粉相互中和反應(yīng),生成中和反應(yīng)漿液,降低稀硫酸廢水對(duì)外部環(huán)境的危害。
本發(fā)明涉及廢氣收集技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種VOCs廢氣收集罩及收集裝置。VOCs廢氣收集罩包括罩體、吸氣通道和收集管。罩體的一端開口。在罩體上設(shè)置多個(gè)吸氣通道,多個(gè)吸氣通道的進(jìn)氣端設(shè)置在罩體的開口處,且多個(gè)進(jìn)氣端沿開口的周向間隔設(shè)置。收集管設(shè)置在罩體上,收集管的一端連通于多個(gè)吸氣通道的出氣端,另一端連通于罩體外設(shè)置的負(fù)壓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口。本發(fā)明減少了VOCs對(duì)操作人員身體健康的危害,減少了VOCs對(duì)環(huán)境的污染,保護(hù)了環(huán)境,也保證了油漆涂層質(zhì)量和油漆涂層表面的美觀。
本發(fā)明公開了一種入場(chǎng)廢棄物自動(dòng)化管理方法。其中,包括:接收單元;處理單元;識(shí)別單元;數(shù)據(jù)傳輸模塊;控制單元,所述控制單元包括氣液清理單元、車輛管理單元和垃圾分類單元;所述氣液清理單元、車輛管理單元和垃圾分類單元均與控制單元電性耦接,其中,接收單元分別與處理單元和數(shù)據(jù)傳輸模塊電性耦接。本發(fā)明通過光電二極管陣列探測(cè)器對(duì)壓縮式垃圾車進(jìn)行穿透式掃描,解決壓縮式垃圾車進(jìn)場(chǎng)無法檢查的問題,并且減少危險(xiǎn)物進(jìn)場(chǎng)后的危害,同時(shí)采用智能系統(tǒng)識(shí)別功能,從而解決垃圾成分無法徹底分析的問題,回收可再次利用的垃圾,并且長(zhǎng)期積累的相關(guān)數(shù)據(jù)有助于科研分析及垃圾分類處理的工作開展。
本實(shí)用新型公開了一種廢機(jī)油格收集箱,包括箱體,所述箱體上設(shè)有箱門,所述箱體頂部設(shè)有濾油槽和若干投放口,所述投放口底部設(shè)有頂部開口的收集槽,所述收集槽與箱體可抽拉式連接,所述收集箱內(nèi)由隔板分隔成多個(gè)容納空間,每個(gè)容納空間的入口分別和各個(gè)投放口對(duì)應(yīng),所述濾油槽的底部設(shè)有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)底部設(shè)有與濾網(wǎng)大小相匹配的廢油收集槽。本實(shí)用新型的收集箱通過在上層設(shè)置投放口,在下層對(duì)應(yīng)設(shè)置收集槽,整體空間小,可有效分類指導(dǎo)收集投放危廢物品,避免臟亂差,保證環(huán)境的整潔美觀。
本實(shí)用新型公開了一種打印機(jī)硒鼓廢粉收集裝置,包括機(jī)箱、進(jìn)紙板、護(hù)板,所述機(jī)箱上表面設(shè)置開關(guān),所述機(jī)箱前端設(shè)置出紙板,所述出紙板上表面設(shè)置所述護(hù)板,所述機(jī)箱遠(yuǎn)離所述出紙板的側(cè)面設(shè)置所述進(jìn)紙板,所述機(jī)箱側(cè)面設(shè)置進(jìn)粉管,所述進(jìn)粉管靠近所述機(jī)箱的一端設(shè)置涂墨輥,所述涂墨輥兩端分別設(shè)置所述機(jī)箱,所述涂墨輥外側(cè)設(shè)置曬鼓,所述機(jī)箱內(nèi)側(cè)位于所述曬鼓上端設(shè)置控制器,所述控制器下端設(shè)置激光發(fā)射槍,所述曬鼓兩端分別設(shè)置所述機(jī)箱。有益效果在于:本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)打印機(jī)曬鼓廢粉的收集,操作便捷,充粉操作簡(jiǎn)單快捷,使用安全,碳粉不會(huì)飄灑出來,弄臟辦公室,不造成健康上的危害,廢粉自動(dòng)循環(huán)再利用,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本發(fā)明屬于廢舊電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種廢舊鋰離子電池?zé)o害化回收分選方法。本發(fā)明通過在破碎廢舊鋰離子電芯過程中霧化噴灑稀堿液,避免了電解液分解產(chǎn)生有毒物質(zhì)和揚(yáng)塵危害;將破碎產(chǎn)品置于堿性環(huán)境中加溫?cái)嚢瑁梢允辜黧w鋁箔以偏鋁酸鈉的形式進(jìn)入溶液,并促進(jìn)了集流體銅箔與石墨的分離,預(yù)先使鋁箔以Al3+形式進(jìn)入溶液,為銅、鐵、鋁的高效分選創(chuàng)造了有利條件,并且防止了灰塵產(chǎn)生,消除了電解液中有毒物質(zhì)的產(chǎn)生;利用易于磁選回收的磁鐵礦粉配置成重液,利用重液分離除去比重較小的隔膜、膠粒等雜質(zhì),為獲取高純度的產(chǎn)品創(chuàng)造了有利條件;沉鋁后的堿液在補(bǔ)充堿性試劑后返回流程使用,實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)使用。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理機(jī),其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體、支架、清潔口、頂蓋、催化劑入口、控制板,機(jī)體與支架嵌固連接,清潔口與機(jī)體鉸接連接,頂蓋與機(jī)體焊接連接,催化劑入口嵌固在頂蓋上,控制板與頂蓋嵌固連接;機(jī)體包括外殼、入水口、反應(yīng)池、排氣管、輸水管、抽水泵、沉淀池、排水口,入水口與外殼嵌固連接,反應(yīng)池安裝在外殼內(nèi),入水口與反應(yīng)池嵌固連接,排氣管嵌固在反應(yīng)池頂部,本實(shí)用新型通過多重處理方式對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理,極大地降低了處理后的工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境的危害,同時(shí)配有自動(dòng)開門機(jī),當(dāng)液體積累較多時(shí),即可自動(dòng)開門排泄,防止人為疏忽導(dǎo)致液體撐爆輸水管的事故,并且減少工人的工作量。
本實(shí)用新型涉及報(bào)廢燈管回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種報(bào)廢燈管回收破碎裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的回收燈管過程中對(duì)工人的健康和環(huán)境危害較重的缺點(diǎn),包括破碎箱和底板,破碎箱呈橫置的圓筒狀結(jié)構(gòu),破碎箱的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料通道,破碎箱的外側(cè)安裝有與其同軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī),破碎箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸固定,驅(qū)動(dòng)軸上周向間隔設(shè)置有翻轉(zhuǎn)葉片,破碎箱的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)襯層,內(nèi)襯層內(nèi)部周向間隔設(shè)置有碰撞塊,破碎箱上連通有傾斜設(shè)置的處理劑斗。本實(shí)用新型可將報(bào)廢燈管粉碎后原地?zé)o毒化處理,保護(hù)工人的健康,降低對(duì)環(huán)境的污染,將報(bào)廢燈管粉碎并無害化處理后,翻轉(zhuǎn)破碎箱即可下料,操作方便。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種廢棄物的消毒裝置,包括桶體、桶蓋和設(shè)置在桶蓋上的下壓組件,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括形狀與桶體截面匹配的網(wǎng)狀盤和驅(qū)動(dòng)所述網(wǎng)狀盤上、下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過所述網(wǎng)狀盤,能夠?qū)U棄物實(shí)現(xiàn)充分消毒,避免廢棄物因漂浮于消毒液液面上而未消毒完全的問題。另一方面,使得下壓消毒過程能在封閉空間內(nèi)進(jìn)行,大幅度地阻隔了廢棄物和消毒液對(duì)人體造成的危害,有效避免了意外接觸,提高了安全性。同時(shí),所述消毒裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易操作,而且成本低,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于養(yǎng)殖廢水的生物流化床裝置,包括置于裝置主體內(nèi)部的調(diào)節(jié)池、厭氧生物膜池、內(nèi)部設(shè)有流化床懸浮填料與穿孔曝氣管的好氧流化床生物膜池、斜管沉淀池、除重金屬過濾池、單獨(dú)設(shè)立的內(nèi)部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)備間;鼓風(fēng)機(jī)通過第一管道連接穿孔曝氣管,厭氧生物膜池通過第二管道連通好氧流化床生物膜池,調(diào)節(jié)池與厭氧生物膜池之間、好氧流化床生物膜池與斜管沉淀池之間以及斜管沉淀池與除重金屬過濾池之間直接連通。本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于養(yǎng)殖廢水的生物流化床裝置,解決了目前水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備因存在一定的局限性而難以徹底除去水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水中的污染物,進(jìn)而對(duì)周邊水域環(huán)境和生態(tài)環(huán)境造成了越來越大的危害的問題。
本實(shí)用新型提供了一種廢氣熱能回收系統(tǒng),包括水路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)和換熱器;所述水路系統(tǒng)設(shè)有給水調(diào)節(jié)閥,給水調(diào)節(jié)閥的三個(gè)水管接口通過管道分別與進(jìn)水管道、換熱器的進(jìn)水口、出水管道連接;換熱器的出水口與出水管道連接;在第二水管接口與換熱器的進(jìn)水口之間的管道上設(shè)置流量檢測(cè)控制器;在出水管道上設(shè)置溫度檢測(cè)控制器;氣路系統(tǒng)設(shè)有廢氣調(diào)節(jié)閥,廢氣調(diào)節(jié)閥的三個(gè)氣管接口通過管道分別與鍋爐的廢氣出口、換熱器的進(jìn)氣口、外界大氣連接;換熱器的出氣口與外界大氣連通;廢氣調(diào)節(jié)閥受控于流量檢測(cè)控制器和溫度檢測(cè)控制器。采用本實(shí)用新型,能夠保證水溫處于不超標(biāo)狀態(tài),避免由于干燒造成水在冷凝式節(jié)能器內(nèi)汽化而導(dǎo)致危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型提供了一種廢氣處理活性炭吸附箱,包括箱體,所述箱體兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣管以及出氣管,所述箱體內(nèi)設(shè)置有通氣管,所述通氣管與所述進(jìn)氣管以及出氣管相通,所述箱體內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)抵靠條,所述抵靠條的長(zhǎng)度方向與所述通氣管的軸向相垂直,所述抵靠條與所述通氣管均開設(shè)有轉(zhuǎn)槽,所述轉(zhuǎn)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接安裝架,所述安裝架沿所述通氣管軸向貫穿有過濾管,所述安裝架開設(shè)有插槽,所述插槽內(nèi)插接有活性炭板,且所述插槽的長(zhǎng)度與所述過濾管的軸向垂直。本實(shí)用新型具備阻斷通氣管內(nèi)的廢氣流動(dòng),避免工作人員在更換活性炭板時(shí)發(fā)生廢氣泄漏,避免廢氣對(duì)工作人員以及環(huán)境造成危害的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開了一種高磷固態(tài)廢物的焚燒預(yù)處理工藝,其預(yù)處理工藝包括以下步驟:A、未投入物料前燃燒器點(diǎn)火,由風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)送入空氣,使燃燒室溫度達(dá)到約900℃。本發(fā)明利用燃燒室對(duì)破碎后的高磷固態(tài)廢物進(jìn)行充分燃燒,并通過尾氣堿洗進(jìn)一步脫硫,含磷煙氣或磷酸霧在三級(jí)堿洗塔中被脫除,固體廢物中的磷大部分被脫除,煙氣經(jīng)處理后進(jìn)入主焚燒線并達(dá)到危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)后排放,起到保護(hù)回轉(zhuǎn)窯的緩沖作用,避免了回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)中大型余熱鍋爐等熱工設(shè)備的腐蝕,保持了主焚燒系統(tǒng)的穩(wěn)定性,另外,焚燒預(yù)處理系統(tǒng)由于處理量較小,故操作相對(duì)簡(jiǎn)單,占地面積小,并易于安裝及維修。
本實(shí)用新型涉及鋰電池處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種廢舊鋰電池破碎分選裝置,包括處理箱,所述處理箱右側(cè)面的中部固定連接有輔助裝置,所述處理箱正面的頂部鉸接有箱體門,所述箱體門正面的底部固定連接有箱門把手。該廢舊鋰電池破碎分選裝置,通過啟動(dòng)收集風(fēng)扇,使得經(jīng)過收集管將廢舊鋰電池粉末吸入,穿過收集層將粉末擋住,進(jìn)而防止粉末被操作人員吸入體內(nèi)造成危害的情況,增強(qiáng)了操作人員的安全性,通過啟動(dòng)推桿電機(jī),使得固定框向左移動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)向左移動(dòng),再經(jīng)過輔助盤轉(zhuǎn)動(dòng)配合清理毛刷對(duì)處理層的上表面進(jìn)行清掃,進(jìn)而避免廢舊鋰電池顆粒被雜物擋住,減少了操作人員再次分選的次數(shù)。
本發(fā)明公開了一種高硫固態(tài)廢物的焚燒預(yù)處理工藝,包括燃燒室、二燃室、一級(jí)堿洗塔、二級(jí)堿洗塔、二級(jí)堿洗除霧器、三級(jí)堿洗塔和三級(jí)堿洗除霧器。本發(fā)明主要利用燃燒室對(duì)破碎后的高硫固態(tài)廢物進(jìn)行充分燃燒,利用二燃室對(duì)燃燒室產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行充分燃燒,并通過尾氣堿洗進(jìn)一步脫硫,燃盡后的固體硫酸鹽掉落燃燒室底部,定期清理,氣態(tài)SOx在三級(jí)堿洗塔中被脫除,固體廢物中的硫大部分被脫除,煙氣經(jīng)本發(fā)明處理后進(jìn)入主焚燒線并達(dá)到危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放,起到保護(hù)回轉(zhuǎn)窯的緩沖作用,避免了回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)中大型余熱鍋爐等熱工設(shè)備的腐蝕,保持了主焚燒系統(tǒng)的穩(wěn)定性,占地面積小,易于安裝及維修。
本實(shí)用新型公開了一種便于移動(dòng)的VOC廢氣處理裝置,包括固定箱,所述固定箱內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有中和箱,所述固定箱內(nèi)壁的頂部固定連接有過濾箱,所述過濾箱內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有過濾網(wǎng),所述過濾箱頂部固定連接有吸氣泵,所述吸氣泵的一側(cè)連通有吸油煙管,所述吸氣泵的另一側(cè)連通有排氣管,所述排氣管的底端貫穿固定箱且延伸至固定箱的內(nèi)部,所述過濾箱的底部貫穿有主管,本實(shí)用新型涉及油煙凈化技術(shù)領(lǐng)域。該便于移動(dòng)的VOC廢氣處理裝置,解決了現(xiàn)在的油煙處理裝置不能夠很好的將油煙中的VOC進(jìn)行有效凈化消毒的問題,提高了廢氣處理的效率,保證了廢氣能夠進(jìn)行徹底的毒凈化,減少對(duì)人們的身體造成危害。 1
本發(fā)明涉及報(bào)廢汽車回收處理領(lǐng)域,尤其涉及一種智能化的新能源報(bào)廢汽車資源化回收系統(tǒng),包括電池拆卸單元、預(yù)處理單元、清洗單元、監(jiān)銷單元、分選單元、檢測(cè)回收單元和中控單元;電池拆卸單元對(duì)報(bào)廢汽車進(jìn)行初步拆解,預(yù)處理單元用于危險(xiǎn)廢物的拆卸回收;清洗單元用于清除灰塵、油漆、殘留的機(jī)油和汽油和金屬氧化物;監(jiān)銷單元用于對(duì)運(yùn)營(yíng)車輛的監(jiān)銷;破碎單元用于對(duì)監(jiān)銷后的車輛進(jìn)行破碎;分選單元用于對(duì)破碎后的物料進(jìn)行分選;檢測(cè)回收單元用于檢測(cè)并進(jìn)行分類回收;中控單元控制各單元進(jìn)行對(duì)應(yīng)的工作,設(shè)有各類限制常數(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)拆解后的部件進(jìn)行快速有效清洗、分選和檢測(cè)回收。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)新能源報(bào)廢汽車的精準(zhǔn)拆解和準(zhǔn)確快速分類回收。
本實(shí)用新型提供一種紙品包裝盒生產(chǎn)用廢料收集裝置。所述紙品包裝盒生產(chǎn)用廢料收集裝置包括底板;箱體,所述箱體固定安裝在所述底板的頂部;推桿電機(jī),所述推桿電機(jī)固定安裝在所述箱體的一側(cè)外壁上,且所述推桿電機(jī)的輸出軸延伸至所述箱體內(nèi);推板,所述推板固定安裝在所述推桿電機(jī)的輸出軸上;廢料收集機(jī)構(gòu),所述廢料收集機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述箱體上;出料管,所述出料管固定安裝在所述箱體的一側(cè)外壁上,且所述出料管與所述箱體相連通;支架,所述支架固定安裝在所述箱體的一側(cè)外壁上。本實(shí)用新型提供的紙品包裝盒生產(chǎn)用廢料收集裝置具有移動(dòng)方便,可以對(duì)粉塵碎屑進(jìn)行有效回收處理,減少對(duì)人身體危害的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定固化廢棄物中鎳和鎘的方法,所述方法將氧化鎘、氧化鎳和赤鐵礦粉碎,混合分散均勻、干燥,得到混合物后,將混合物成型后在700?950℃燒結(jié);冷卻。本發(fā)明利用赤鐵礦穩(wěn)定固化鎳和鎘,將鎳和鎘摻入赤鐵礦燒結(jié),通過鐵氧體尖晶石固溶體的形成可以顯著降低鎳和鎘浸出率,從而有效穩(wěn)定廢舊鎳鎘電池污泥中的有害鎳和鎘;本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,只需要使用廣泛易得,低成本的赤鐵礦作為主要原料,通過簡(jiǎn)單的燒結(jié)方法,即可有效地將鎳和鎘納入鎳?鎘鐵氧體尖晶石固溶體中,顯著降低將金屬鎳和鎘釋放到環(huán)境中的危險(xiǎn),在穩(wěn)定固化過程中不會(huì)產(chǎn)生二次廢渣、廢水,環(huán)保且更加安全有效。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)固廢粉碎樁裝置,包括粉碎樁裝置本體和液壓缸,所述液壓缸固定連接在粉碎樁裝置本體的外側(cè)。本實(shí)用新型通過設(shè)置蓄水盒和安裝板,再使蓄水盒通過控制器和電磁閥對(duì)降塵機(jī)構(gòu)提供水,再使降塵機(jī)構(gòu)對(duì)粉碎樁裝置本體工作時(shí)進(jìn)行降塵,從而達(dá)到了對(duì)粉碎樁裝置本體對(duì)工業(yè)固廢粉碎處理時(shí)進(jìn)行降塵的效果,解決了在粉碎樁裝置對(duì)工業(yè)固廢中的水泥柱進(jìn)行粉碎處理時(shí)由于水泥柱,會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,且在粉碎樁裝置的使用過程中需要人工對(duì)粉碎樁裝置進(jìn)行輔助定位,以便于粉碎樁裝置對(duì)水泥柱的粉碎處理,且由于不具備降塵的結(jié)構(gòu),會(huì)導(dǎo)致大量的粉塵被吸入人工的肺部,從而對(duì)人工造成身體危害的問題。
本實(shí)用新型涉及工廠廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工程水漆生產(chǎn)用抽氣排廢裝置,包括箱體,所述箱體的右側(cè)內(nèi)嵌有進(jìn)氣機(jī)構(gòu),所述箱體的右側(cè)安裝有排水閥,所述箱體的連通有進(jìn)料漏斗,所述箱體的頂部栓接有水泵;本實(shí)用新型通過排水閥、進(jìn)料漏斗、水泵、吸水管、出水管、噴頭和過濾板的設(shè)置,解決了不能對(duì)廢氣進(jìn)行很好的洗滌處理,對(duì)外界環(huán)境造成污染的問題,具備少對(duì)外界污染的優(yōu)點(diǎn),該裝置有效減少對(duì)工人身體危害,本實(shí)用新型通過殼體、彈簧阻尼器、移動(dòng)桿、推桿、卡塊、小彈簧和撥塊的設(shè)置,解決了對(duì)過濾板的更換非常麻煩,需重新拆裝,浪費(fèi)時(shí)間的問題,具備便于更換濾板的優(yōu)點(diǎn),該裝置具有一定實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種含硫固廢預(yù)焚燒裝置,包括燃燒室,所述燃燒室的頂部固定安裝有二燃室,燃燒室與二燃室的左側(cè)均固定安裝有燃燒器,燃燒室左側(cè)的底部通過螺栓固定連接有布料器。本實(shí)用新型主要脫硫場(chǎng)所為燃燒室內(nèi)爐排充分燃燒,并通過尾氣堿洗進(jìn)一步脫硫,破碎后的含硫固體廢物在布料器的作用下,能在燃燒室內(nèi),呈拋物線,均勻布在爐排之上,燃燼后的固體硫酸鹽落入爐排的間隙空間,定期通過清灰門進(jìn)行清理,氣態(tài)二氧化硫隨著煙氣在三級(jí)堿洗塔內(nèi)被洗下來,經(jīng)過多重聯(lián)合脫硫,能有效地將固體廢物中的硫大部分去除,然后再進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯焚燒,使煙氣達(dá)到危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放,起到保護(hù)回轉(zhuǎn)窯的緩沖作用。
本實(shí)用新型公開了車底裝甲生產(chǎn)車間廢氣處理系統(tǒng),包括廢氣過濾系統(tǒng),廢氣過濾系統(tǒng)的吸氣口設(shè)置有排氣機(jī)和一條主管道,所述主管道上設(shè)置有多條支管道,部分的所述支管道延伸到研磨機(jī)的研磨區(qū)旁,余下的所述支管道延伸到分散機(jī)的出氣口旁,每條所述支管道的末端外擴(kuò)成斗狀。通過將部分的支管道延伸到研磨機(jī)的研磨區(qū)旁,余下的支管道延伸到分散機(jī)的出氣口旁,每條所述支管道的末端外擴(kuò)成斗狀,這樣,在吸附灰塵和有毒氣體的時(shí)候,減少灰塵和有毒氣體的擴(kuò)散,減少其對(duì)操作人員的危害。
一種混凝?氣浮相結(jié)合處理含銅廢水的方法,它涉及一種重金屬含銅廢水的處理及回收銅的方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有的含銅廢水中快速去除污水中銅加藥成本高的問題。一種混凝?氣浮相結(jié)合處理含銅廢水的方法:一、以硫化鈉、生物絮凝劑、油基膨潤(rùn)土、聚合氯化鋁鐵和氯化鈣為原料,混合制備成粉劑或濃縮液,即得到混凝劑;二、混凝處理;三、氣浮處理;四、冶煉回收銅。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):一、開發(fā)新型的混凝劑,解決現(xiàn)有快速去除污水中銅加藥成本高的問題,且含銅廢水中銅的處理率達(dá)到98%以上。二、實(shí)現(xiàn)重金屬銅粉的回收。三、方法簡(jiǎn)單易行,實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢棄物的資源化。本發(fā)明主要用于處理含銅廢水。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于醫(yī)院廢水的污泥零排放設(shè)備,包括設(shè)備殼體、置于設(shè)備殼體內(nèi)部的機(jī)械格柵槽、危廢收集池、厭氧生物膜池、內(nèi)部設(shè)有高效生物膜填料與高效納米曝氣器的好氧生物膜池、內(nèi)部設(shè)有氣提裝置的沉淀池、消毒池、污泥硝化池與內(nèi)部設(shè)有回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)備間;其中,回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)通過輸送管道連接高效納米曝氣器與氣提裝置,設(shè)備間單獨(dú)設(shè)立于設(shè)備殼體的內(nèi)部。本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于醫(yī)院廢水的污泥零排放設(shè)備,解決了目前小型醫(yī)院因資金投入相對(duì)缺少,無法直接購(gòu)買市面上工程造價(jià)及運(yùn)行費(fèi)用較高的醫(yī)院廢水處理設(shè)備而導(dǎo)致大多數(shù)的小型醫(yī)院基本沒有經(jīng)過嚴(yán)格處理便對(duì)醫(yī)院廢水進(jìn)行直接排放,給環(huán)境衛(wèi)生埋下了很大的隱患的問題。
本實(shí)用新型公開一種廢舊節(jié)能燈有償回收裝置,包括節(jié)能燈檢測(cè)機(jī)構(gòu)和禮品輸出機(jī)構(gòu),節(jié)能燈檢測(cè)機(jī)構(gòu)和禮品輸出機(jī)構(gòu)分別固定于支架上,節(jié)能燈檢測(cè)機(jī)構(gòu)和非節(jié)能燈檢測(cè)機(jī)構(gòu)分別外接控制器;節(jié)能燈檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括輸入導(dǎo)筒、導(dǎo)筒移動(dòng)組件和導(dǎo)筒支撐座,輸入導(dǎo)筒通過導(dǎo)筒移動(dòng)組件設(shè)于導(dǎo)筒支撐座上,輸入導(dǎo)筒下方設(shè)有節(jié)能燈輸出工位和非節(jié)能燈輸出工位。本廢舊節(jié)能燈有償回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)將廢舊的節(jié)能燈和非節(jié)能燈自動(dòng)識(shí)別并收集,其實(shí)用較強(qiáng),也適合在公共場(chǎng)合進(jìn)行大范圍推廣。另外,在回收裝置中設(shè)置禮品輸出機(jī)構(gòu),可鼓勵(lì)用戶自覺進(jìn)行廢舊節(jié)能燈回收,有利于推廣“節(jié)能減排”的政策,減少?gòu)U舊節(jié)能燈對(duì)環(huán)境和水源的危害。
本實(shí)用新型公開了一種廢鹽處置系統(tǒng),包括鹵水精制系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),鹵水精制系統(tǒng)具有加料口和精制鹵水出口,蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)具有精制鹵水進(jìn)口和工業(yè)鹽出口,鹵水精制系統(tǒng)的精制鹵水出口和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的精制鹵水進(jìn)口連接,固態(tài)結(jié)晶鹽在鹵水精制系統(tǒng)中經(jīng)化鹽過濾去雜后被制成精制鹵水,再進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶和結(jié)晶分離制成工業(yè)鹽。本實(shí)用新型可有效去除鹵水中的有害物質(zhì),確保工業(yè)鹽的質(zhì)量,且可充分發(fā)揮垃圾焚燒電廠和高溫熔融洗滌系統(tǒng)的協(xié)同效應(yīng),同時(shí)本實(shí)用新型直接建于垃圾焚燒電廠內(nèi),只處理廠內(nèi)高溫熔融系統(tǒng)洗滌產(chǎn)生的廢鹽,屬于危險(xiǎn)廢物的自產(chǎn)自處理,減少很多環(huán)保審批環(huán)節(jié)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)廢鹽的無害化和資源化的處置目標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種廢夾膠玻璃分離裝置,屬于廢玻璃分離裝置技術(shù)領(lǐng)域。目的是在于提供一種分離效果好,自動(dòng)化程度高的廢夾膠玻璃分離裝置,包括支架、操作臺(tái)面、上臺(tái)面、分離裝置,還包括設(shè)置在操作臺(tái)面上的輥壓裝置及切割裝置,所述切割裝置包括一個(gè)以上的切割片,切割片通過轉(zhuǎn)軸及連桿連接上臺(tái)面,轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)輸出端,操作臺(tái)面上對(duì)應(yīng)切割片的位置設(shè)有切割槽,操作臺(tái)面上位于切割裝置兩側(cè)還設(shè)置有傳動(dòng)輥。本實(shí)用新型大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,防止了由于廢夾膠玻璃受熱而產(chǎn)生有害物質(zhì)的職業(yè)危害,尤其適合于大片的廢夾膠玻璃的分離處理。
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