一種用含氯化銅廢蝕刻液制取高純銅粉和回收結(jié)晶氯化鋁的制備方法 1090     

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本發(fā)明公開了一種用含氯化銅廢蝕刻液制取高純銅粉和回收結(jié)晶氯化鋁的制備方法，它依次包含以下步驟：S101、預(yù)處理：將收集的酸性含氯化銅廢蝕刻液輸入反應(yīng)槽，加入雙氧水、氫氧化鋁攪拌進(jìn)行中和反應(yīng)，控制pH3～3.8并加入適量PAM，經(jīng)過預(yù)處理；S102、絮凝除雜；S103、置換：將除雜處理后的沉淀余液泵入特制反應(yīng)罐內(nèi)，加入鋁片進(jìn)行置換反應(yīng)；S104、產(chǎn)品制備，包括銅粉純化干燥和結(jié)晶氯化鋁的回收生產(chǎn)兩個(gè)過程。本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單，不增加液體量，銅金屬回收率高＞99.9%，余液廢水經(jīng)蒸發(fā)濃縮后用于生產(chǎn)價(jià)值較高的結(jié)晶氯化鋁產(chǎn)品，物耗少，效率高，經(jīng)濟(jì)效益極好，達(dá)到危險(xiǎn)廢物含銅廢液資源化、無(wú)害化環(huán)保處理效果。

一種微排放廢氣處理凈化裝置 997     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種微排放廢氣處理凈化裝置，包括第一殼體、第一風(fēng)口、廢氣凈化循環(huán)組件、導(dǎo)風(fēng)組件以及用于導(dǎo)出凈化空氣的第二風(fēng)口，第一風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)組件之間設(shè)有除塵組件，廢氣凈化循環(huán)組件填充有若干固體吸附介質(zhì)且廢氣凈化循環(huán)組件內(nèi)劃分有首尾順次相連的吸附區(qū)、脫附區(qū)和激活區(qū)，脫附區(qū)連接有脫附組件和催化燃燒組件，激活區(qū)連接有制冷組件，催化燃燒組件連通有排放組件。本實(shí)用新型形成一個(gè)吸附—脫附—激活—吸附的閉路循環(huán)，可實(shí)現(xiàn)反復(fù)吸附，還形成一個(gè)脫附—催化燃燒—脫附的閉路循環(huán)，實(shí)現(xiàn)反復(fù)燃燒，兩個(gè)閉路循環(huán)促進(jìn)VOC廢氣的凈化，有害氣體僅有微量排放，可避免或減少對(duì)人體和環(huán)境的危害。

一種利用自催化反應(yīng)處理化學(xué)鍍銅廢液的方法 643     

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一種利用自催化反應(yīng)處理化學(xué)鍍銅廢液的方法，包括以下步驟：(1)提供鍍銅廢液，并調(diào)節(jié)其pH值為4?5；(2)在鍍銅廢液中投加單價(jià)還原劑；(3)投加過氧化氫和綠礬的混合溶液；(4)加入適量的黃原酸酯及聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺；(5)將經(jīng)步驟(4)處理的出水經(jīng)過鈦過濾網(wǎng)進(jìn)入電極裝置；(6)出水經(jīng)過不銹鋼網(wǎng)板電極進(jìn)入過濾層，經(jīng)過濾層處理后的水經(jīng)出水管排出。本發(fā)明的方法充分利用化學(xué)鍍銅廢液中的銅離子，簡(jiǎn)化處理工藝，減少催化劑的投加，在使廢液中各有價(jià)資源得到回收利用的同時(shí)，消除其它污染因素對(duì)環(huán)境造成的危害。

一種林業(yè)廢棄物與抗生素菌渣共熱解制備含氮高值化學(xué)品的方法 855     

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本發(fā)明公開了一種林業(yè)廢棄物與抗生素菌渣共熱解制備含氮高值化學(xué)品的方法，將林業(yè)廢棄物和抗生素菌渣按質(zhì)量比1:1～10之間進(jìn)行研磨混合，在無(wú)氧環(huán)境、450～750℃下進(jìn)行共熱解，制備得到含氮高值化學(xué)品，所述含氮高值化學(xué)品包括酰胺、含氮雜環(huán)化合物和腈類。林業(yè)廢棄物和抗生素菌渣進(jìn)行共熱解處置，兩者協(xié)同作用，既能夠提高含氮高值化學(xué)品的產(chǎn)率，又能夠?qū)崿F(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品抗生素菌渣的無(wú)害化和資源化處置以及農(nóng)林廢棄物的資源化利用。

一種實(shí)驗(yàn)室具有導(dǎo)流作用的廢液收集器 1111     

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本實(shí)用新型公開了廢料收集器技術(shù)領(lǐng)域的一種實(shí)驗(yàn)室具有導(dǎo)流作用的廢液收集器，包括廢液收集槽，所述廢液收集槽一側(cè)安裝有排液口，所述排液口貫穿連接有第一閥門，所述廢液收集槽頂部安裝有收集槽蓋板，所述收集槽蓋板內(nèi)部從左到右分別螺紋連接有第三進(jìn)料管、第二進(jìn)料管和第一進(jìn)料管，所述第三進(jìn)料管外部連接有酸液中和槽，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過控制第五閥門、第六閥門和第七閥門的開閉，使得導(dǎo)料管內(nèi)的廢液可以分別進(jìn)入酸液中和槽、稀釋槽和堿液中和槽內(nèi)部，從而可以將酸性廢液、濃度過高中性廢液和堿性溶液進(jìn)行中和和稀釋處理，從而減少了實(shí)驗(yàn)人員在處理廢液時(shí)的危險(xiǎn)性和復(fù)雜性，節(jié)省了大量的處理時(shí)間。

一種高氨氮、高COD廢液處理技術(shù) 931     

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本發(fā)明公開了一種高氨氮、高COD廢液處理技術(shù)，高氨氮、高COD廢液收集于集水槽中，通過管道由泵輸送至一體式Fenton氧化塔；在一體式Fenton氧化塔中，分別由泵輸送硫酸、雙氧水、亞鐵鹽溶液、氫氧化鈉、PAC、PAM至塔中，廢液進(jìn)入塔中Fenton氧化區(qū)前pH值調(diào)至2?4。本發(fā)明在Fenton氧化的工藝中，節(jié)省了大量的雙氧水投加量，投加量為傳統(tǒng)Fenton法的1/10，氨氮、COD去除效果明顯，經(jīng)試驗(yàn)氨氮為14000mg/L、COD為60000mg/L的原始廢液經(jīng)上述工藝處理后，氨氮、COD去除率均達(dá)到99%以上，本發(fā)明適用性強(qiáng)，能適應(yīng)液態(tài)危險(xiǎn)廢物進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)大的問題，解決了傳統(tǒng)工藝無(wú)法有效處理氨氮、COD同時(shí)偏高的廢液?jiǎn)栴}，有效地降低了處理成本，實(shí)現(xiàn)快速連續(xù)處理。

一種機(jī)器臂回收處理廢水方法及采用該方法的機(jī)器臂 1062     

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一種機(jī)器臂回收處理廢水方法及采用該方法的機(jī)器臂，由于很多時(shí)候廢液桶中有VOC氣體，可燃或可爆炸氣體，在運(yùn)輸過程中容易因?yàn)檎駝?dòng)而發(fā)生攪拌，然后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引起燃燒、爆炸、或者有毒氣體泄漏，因此采用具有攪拌器的機(jī)器臂來(lái)模擬廢液桶在車內(nèi)的振動(dòng)情況，避免廢液由于振動(dòng)而發(fā)生混合和反應(yīng)，放出氣體和熱量，導(dǎo)致廢液桶爆炸。因此，本方法加入廢液危險(xiǎn)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)溫度變化，通過溫度變化來(lái)確認(rèn)是否有化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn)，而且考慮到化學(xué)反應(yīng)是否激烈的問題，避免由于評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)過于單一而放棄處理過多的廢液桶，在保證安全的前提下還提高了處理效率。

一種工業(yè)固體廢物的處理方法 696     

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本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)領(lǐng)域。具體公開了一種工業(yè)固體廢物(含危險(xiǎn)、嚴(yán)控廢物,以下簡(jiǎn)稱工業(yè)固體廢物)的處理方法,本發(fā)明通過對(duì)印染污泥、生活污水污泥和含油污泥等工業(yè)固廢進(jìn)行燒制的熱力處置方法,通過熱力處置多種工業(yè)固廢制備各種陶化產(chǎn)品,并在處置過程中將余熱回收利用。節(jié)能環(huán)保,增加社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,并且在徹底解決工業(yè)固體廢物的處理處置問題的同時(shí),解決了建設(shè)所急需的建筑原料、環(huán)保的水和氣濾料、綠化的養(yǎng)殖顆粒物等問題,具有重要的環(huán)境意義,對(duì)我國(guó)的固體廢物的循環(huán)利用、建筑材料業(yè)及環(huán)保濾料業(yè)的發(fā)展具有推進(jìn)和示范作用,符合當(dāng)前可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的趨勢(shì)。

一種處理高有機(jī)、高COD零排放廢水組合設(shè)備 662     

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本實(shí)用新型公開了一種處理高有機(jī)、高COD零排放廢水組合設(shè)備，包括廢水收集池、潛水提升泵系統(tǒng)、閉合式電解催化氧化系統(tǒng)、一體化沉降系統(tǒng)、潛水泵、緩沖水池、分離泵、COD分離設(shè)備、產(chǎn)水收集箱、二級(jí)高壓濃縮設(shè)備、一級(jí)濃縮液收集箱、二級(jí)濃縮液收集箱、一級(jí)透過液收集箱、二級(jí)透過液收集箱、二級(jí)回流泵、壓濾機(jī)、污泥池、進(jìn)料泵、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備、出料泵、結(jié)晶固廢收集池、冷凝液收集池、冷凝液回流泵、冷卻循環(huán)泵。本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于：可以有效處理各種高COD、高有機(jī)廢水，并能實(shí)現(xiàn)廢水處理后回收利用，不僅大大降低危廢轉(zhuǎn)運(yùn)及委托處理費(fèi)用高等缺點(diǎn)，同時(shí)也降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，減少了對(duì)環(huán)境的二次污染。

一種用于有機(jī)廢水處理的生物分解裝置 701     

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本實(shí)用新型涉及生物分解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于有機(jī)廢水處理的生物分解裝置，包括廢水集中箱，所述廢水集中箱的左側(cè)面固定連接有進(jìn)水管，且廢水集中箱的右側(cè)面固定連接有出水管，所述出水管的右側(cè)面固定連接有預(yù)處理裝置，所述預(yù)處理裝置的右側(cè)面固定連接有生物分解設(shè)備，通過預(yù)處理裝置，可以很好的對(duì)廢水中存在的雜質(zhì)進(jìn)行處理，從而使廢水中存在的雜質(zhì)不會(huì)對(duì)接下來(lái)的生物分解造成不必要的影響，通過手把方便將固液分離網(wǎng)上的固體進(jìn)行回收處理，通過生物分解設(shè)備，可以很好的對(duì)廢水中存在的生物進(jìn)行分解，從而避免對(duì)環(huán)境造成不必要的危害，通過遮擋網(wǎng)和絲網(wǎng)使廢水與分解酶箱充分接觸，從而更好的將廢水中的生物分解掉。

一種生物質(zhì)氣化協(xié)同處置有機(jī)固廢處理工藝 965     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)氣化協(xié)同處置有機(jī)固廢的處理工藝，涉及生物質(zhì)氣化技術(shù)和有機(jī)固廢處理領(lǐng)域，將需處理的有機(jī)固體廢棄物按照熱值從高到低分為第一熱值類有機(jī)固廢、第二熱值類有機(jī)固廢和第三熱值類有機(jī)固廢；對(duì)需處理的有機(jī)固體廢棄物和生物質(zhì)進(jìn)行混合、破碎、攪拌處理，形成有機(jī)固廢復(fù)合生物質(zhì)原料；經(jīng)過預(yù)處理的有機(jī)固廢復(fù)合生物質(zhì)原料產(chǎn)生可燃?xì)夂蟛⒎蛛x水洗獲得純凈可燃?xì)?；以及燃燒制蒸汽和尾氣處理。本發(fā)明利用生物質(zhì)氣化技術(shù)處置有機(jī)固廢，實(shí)現(xiàn)有機(jī)危廢“無(wú)害化、資源化、減量化”處置的目標(biāo)。

電鍍廢氣余熱回收裝置 962     

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本實(shí)用新型涉及一種電鍍廢氣余熱回收裝置，包括殼體、氣室、廢氣入口、廢氣出口、冷水進(jìn)口和熱水出口，其在殼體的玻璃鋼氣室中設(shè)有帶刺片的換熱鈦管，在氣室兩側(cè)分別設(shè)有熱水管和冷水管，冷水管、換熱鈦管和熱水管構(gòu)成換熱的水流通道，在殼體兩側(cè)分別設(shè)有廢氣進(jìn)口和廢氣出口。此回收裝置有優(yōu)良的耐腐蝕性，對(duì)于電鍍液廢氣這種復(fù)雜的強(qiáng)腐蝕氣體十分適用，電鍍廢氣對(duì)環(huán)境和人體有著巨大的危害。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有設(shè)備難以有效回收的低溫余熱形成的能源浪費(fèi)和嚴(yán)重的環(huán)境污染，節(jié)能減排降耗效果顯著。

廢液收集系統(tǒng) 947     

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本實(shí)用新型公開了一種廢液收集系統(tǒng)，包括主控裝置；用于提示廢液滿溢的報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置與所述主控裝置電性連接；廢液儲(chǔ)集裝置，所述廢液儲(chǔ)集裝置包括用于收集廢液的儲(chǔ)液件、及與所述儲(chǔ)液件的進(jìn)液口密閉配合的儲(chǔ)液蓋，所述儲(chǔ)液蓋設(shè)有安裝孔；及檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括滑動(dòng)嵌設(shè)于所述安裝孔內(nèi)的浮筒、設(shè)置于所述浮筒上的觸發(fā)件、及設(shè)置于所述儲(chǔ)液蓋上并與所述觸發(fā)件觸發(fā)配合的感應(yīng)開關(guān)，所述感應(yīng)開關(guān)與所述主控裝置電性連接。如此，通過對(duì)廢液收集情況進(jìn)行實(shí)時(shí)、有效監(jiān)測(cè)，可以避免廢液滿溢的事故發(fā)生，不僅可以確保實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境衛(wèi)生，同時(shí)消除溢出的有毒廢液對(duì)試驗(yàn)人員的人身健康造成危害的安全隱患。

一種利用活性炭為填料的有機(jī)廢氣綜合處理裝置 1115     

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本實(shí)用新型公開了一種利用活性炭為填料的有機(jī)廢氣綜合處理裝置，包括活性炭吸附箱、燃燒室和第一控制閥，所述第一控制閥通過管道與過濾罐一端連通，所述過濾罐另一端通過管道與活性炭吸附箱進(jìn)氣端連通，所述活性炭吸附箱出氣端通過管道與主排風(fēng)機(jī)一端連通，所述主排風(fēng)機(jī)另一端與排放管連通，當(dāng)活性炭吸附器接近飽和時(shí)，用熱氣流對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解析脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)，完成解吸脫附后，活性炭吸附箱進(jìn)入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱接近飽和時(shí)，同時(shí)對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，避免性炭表面微孔堵塞，甚至增大了危險(xiǎn)系數(shù)，避免活性炭吸附飽和量低，很容易就吸附飽和，從而產(chǎn)生大量的危廢氣體。

一種跨江河橋梁橋面污/廢水的環(huán)保收集凈化系統(tǒng) 937     

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本實(shí)用新型公開了一種跨江河橋梁橋面污/廢水的環(huán)保收集凈化系統(tǒng)，包括收集分系統(tǒng)，其包括斜交半開放式導(dǎo)流槽、U型排水槽及落水管，斜交半開放式導(dǎo)流槽設(shè)在橋梁橋面上，且設(shè)置方向與橋梁縱向方向斜交，U型排水槽設(shè)在斜交半開放式導(dǎo)流槽的出水口下方，落水管上端連通U型排水槽的端部；及凈化分系統(tǒng)，其包括調(diào)節(jié)沉淀池、曝氣沉砂池、藥劑儲(chǔ)存池、危險(xiǎn)藥品臨時(shí)存放池、沉淀污泥臨時(shí)儲(chǔ)存池及生態(tài)儲(chǔ)水池，調(diào)節(jié)沉淀池與落水管下端連接，調(diào)節(jié)沉淀池與曝氣沉砂池之間設(shè)有進(jìn)水控制閘，調(diào)節(jié)沉淀池通過管道與市政污水處理系統(tǒng)連接，曝氣沉砂池通過管道與生態(tài)儲(chǔ)水池連接。可實(shí)現(xiàn)對(duì)橋面雨水、廢水、液態(tài)危險(xiǎn)品的凈化和應(yīng)急處理，保障度高，效率高，效果好。

一種紡織印染廢水資源化處理系統(tǒng) 842     

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一種紡織印染廢水資源化處理系統(tǒng)，包括順次連接的調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、水解酸化池、好氧池、二沉池、MBR反應(yīng)器、RO系統(tǒng)、DTRO系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)器、消毒池、回用水池、污泥池及污泥脫水系統(tǒng)。RO系統(tǒng)、DTRO系統(tǒng)及MVR蒸發(fā)器的產(chǎn)水分別與消毒池連接，再與回用水池連接，得到可以回用的水資源。RO系統(tǒng)的濃液進(jìn)入DTRO系統(tǒng)處理，DTRO系統(tǒng)的濃液進(jìn)入MVR蒸發(fā)器處理，MVR蒸發(fā)器的蒸發(fā)結(jié)晶鹽屬于危廢，交由有危廢處理資質(zhì)的單位處理?；炷恋沓?、二沉池、MBR反應(yīng)器的污泥進(jìn)入污泥池，再與污泥脫水系統(tǒng)連接進(jìn)行脫水處理。本實(shí)用新型能有效處理紡織印染廢水，具有處理效率高、出水水質(zhì)好、工藝運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

一種紡織印染廢水資源化處理方法及處理系統(tǒng) 671     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紡織印染廢水資源化處理方法及處理系統(tǒng)，包括順次連接的調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、水解酸化池、好氧池、二沉池、MBR反應(yīng)器、RO系統(tǒng)、DTRO系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)器、消毒池、回用水池、污泥池及污泥脫水系統(tǒng)。RO系統(tǒng)、DTRO系統(tǒng)及MVR蒸發(fā)器的產(chǎn)水分別與消毒池連接，再與回用水池連接，得到可以回用的水資源。RO系統(tǒng)的濃液進(jìn)入DTRO系統(tǒng)處理，DTRO系統(tǒng)的濃液進(jìn)入MVR蒸發(fā)器處理，MVR蒸發(fā)器的蒸發(fā)結(jié)晶鹽屬于危廢，交由有危廢處理資質(zhì)的單位處理?；炷恋沓?、二沉池、MBR反應(yīng)器的污泥進(jìn)入污泥池，再與污泥脫水系統(tǒng)連接進(jìn)行脫水處理。本發(fā)明能有效處理紡織印染廢水，具有處理效率高、出水水質(zhì)好、工藝運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

用廢舊電路板熱解油制備酚醛樹脂的方法 912     

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本發(fā)明公開了一種用廢舊電路板熱解油制備酚醛樹脂的方法,能夠利用廢舊電路板熱解油的各組分制備工業(yè)上有用的酚醛樹脂。所述方法包括將廢舊電路板熱解或者共熱解獲取熱解油,然后將醛、水以及酸或者堿性催化劑加入到熱解油中,在50～60℃下反應(yīng)30～60分鐘,然后以1℃/分鐘的升溫速率將反應(yīng)溫度提高到90～100℃,再在此溫度下反應(yīng)60～120分鐘,經(jīng)降溫、真空脫水而回收酚醛樹脂。本發(fā)明的方法不使用組分分離技術(shù)和脫鹵技術(shù),工藝過程簡(jiǎn)單、工藝條件容易控制,而且能幾乎100%的回收利用熱解油中的組分,并能將熱解油中的有害組分全部轉(zhuǎn)化為酚醛樹脂的一部分,消除了對(duì)環(huán)境的危害。

一種高硫廢液的焚燒預(yù)處理工藝 1158     

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本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種高硫廢液的焚燒預(yù)處理工藝，包括如下步驟：A、未投入物料前將燃燒器點(diǎn)火，通過燃燒燃料使燃燒室溫度達(dá)到約900℃；B、燃燒室溫度達(dá)到900℃后噴入高硫廢液；C、高硫廢液燃燒同時(shí)向燃燒室噴入堿液。本發(fā)明主要利用燃燒室對(duì)高硫廢液進(jìn)行初步燃燒，利用二燃室對(duì)燃燒室產(chǎn)生的可燃煙氣進(jìn)行充分燃燒，并通過尾氣堿洗進(jìn)一步脫硫，氣態(tài)SOx在兩級(jí)堿洗塔中被脫除，廢液中的硫大部分被脫除，煙氣經(jīng)本發(fā)明處理后進(jìn)入主焚燒線并達(dá)到危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放，起到保護(hù)回轉(zhuǎn)窯的緩沖作用，避免了回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)中大型余熱鍋爐等熱工設(shè)備的腐蝕，保持了主焚燒系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

一種通過尖晶石的生成穩(wěn)定廢棄物中金屬鎳的方法 885     

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本發(fā)明提供了一種通過尖晶石的生成穩(wěn)定廢棄物中金屬鎳的方法，所述方法包括以下步驟：(1)測(cè)定赤泥中氧化鐵的含量；(2)按照重量比將含金屬鎳的廢棄物與赤泥粉碎混合干燥后進(jìn)一步分散均勻，得到廢棄物與赤泥混合物；(3)將步驟(2)得到的混合物壓制成型；(4)將步驟(3)壓制成型的樣品在900?1100℃煅燒。本發(fā)明利用工業(yè)廢物赤泥可持續(xù)地?fù)饺霃U棄物中的金屬鎳，采用低溫?zé)崽幚砉に嚳梢詫⑽ｋU(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)化為化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且抗酸性高的結(jié)晶產(chǎn)品，使得含金屬鎳的廢棄物易于管理，降低在環(huán)境中的風(fēng)險(xiǎn)；再利用赤泥，不僅能改善減少?gòu)U物對(duì)環(huán)境的危害，還能廢物回收利用；本發(fā)明方法所得產(chǎn)品在酸性環(huán)境中，抗浸出性能好，消耗能量小成本低。

一種從稀土萃取皂化廢水中去除鉛同時(shí)回收稀土的工藝 1104     

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本發(fā)明公開了一種從稀土萃取皂化廢水中去除鉛同時(shí)回收稀土的工藝，包括如下步驟：a）將稀土萃取皂化廢水經(jīng)由隔油池進(jìn)行除油；b）加入NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH至10.5~13，固液分離，得到含鉛的上清液和稀土沉淀渣；c）對(duì)沉淀渣或進(jìn)行板框壓濾，得到壓濾液和壓濾渣；或直接用鹽酸或萃取劑的酸性溶解，處理得到氯化稀土溶液，進(jìn)入萃取工序分離稀土；d）將上清液和/或壓濾液，加入Na3PO4溶液，得到磷酸鉛沉淀物和總Pb≤0.2mg/L的上清液；e）將沉淀物壓濾堆放，交由危險(xiǎn)固廢物資質(zhì)處置單位處理；將上清液酸化，加石灰乳處理去除過量的PO43-后排放；處理后的稀土萃取皂化廢水總Pb≤0.2mg/L，滿足《稀土行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，并有效實(shí)現(xiàn)廢水中稀土的回收利用。

一種利用高溫酯酶PCEST去除廢紙漿中膠黏物的方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種利用高溫酯酶PCEST去除廢紙漿中膠黏物的方法，所述的酯酶PCEST的氨基酸序列如SEQ?ID?NO : 1所示。具體包括如下步驟：向廢紙漿中加入0.1U～1.0U/g(相對(duì)于絕干漿質(zhì)量)的酯酶PCEST，處理時(shí)間45～120min，溫度40～80℃，pH5.0～9.0，攪拌速度100～150rpm，最后根據(jù)TAPPIT?277標(biāo)準(zhǔn)法檢測(cè)廢紙漿中膠黏物含量。結(jié)果證實(shí)膠黏物去除率達(dá)到52.1％～62.8％，即使在高溫環(huán)境下仍具有較好的去除效果。本發(fā)明利用高溫酯酶PCEST對(duì)廢紙漿中的膠黏物進(jìn)行高效降解，操作過程簡(jiǎn)便且無(wú)需額外機(jī)械設(shè)備，膠黏物去除效果明顯，生產(chǎn)成本低，對(duì)環(huán)境無(wú)危害。

一種纖維素醚生產(chǎn)廢水資源化方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種纖維素醚生產(chǎn)廢水資源化方法，涉及生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)廢水資源化方法存在的局限性較大，造成資源浪費(fèi)，且增加了危廢的處理成本以及對(duì)環(huán)境的危害，現(xiàn)提出如下方案，其包括如下步驟：S1、對(duì)纖維素醚生產(chǎn)廢水資源進(jìn)行冷卻降溫，降溫后進(jìn)行過濾，過濾掉可見顆粒物；S2、過濾后的纖維素醚生產(chǎn)廢水資源進(jìn)入膜分離系統(tǒng)，且經(jīng)膜分離產(chǎn)生濃液和過濾液；S3、膜分離后的透過液進(jìn)行蒸發(fā)、閃蒸/冷卻、固液分離、干燥，產(chǎn)生冷凝水、結(jié)晶鹽和母液；S4、濃液與母液混合后進(jìn)入樹脂吸附，經(jīng)吸附后重新回到膜分離系統(tǒng)。該廢水資源化方法的處理難度低，提高資源附加值，從而降低成本，減少母液的外排放。

一種揮發(fā)性有機(jī)廢氣高效率凈化處理裝置 990     

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本發(fā)明公開了一種揮發(fā)性有機(jī)廢氣高效率凈化處理裝置，包括吸附罐、主風(fēng)機(jī)、脫附風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱換熱器和廢氣預(yù)熱換熱器，主風(fēng)機(jī)一端為廢氣進(jìn)口，另一端通過第一管道連通吸附罐，吸附罐通過第二管道連通煙囪，吸附罐通過第三管道連通第五管道，吸附罐通過第四管道分別連通第五管道和第七管道，第五管道連通廢氣預(yù)熱換熱器，第七管道分別連通空氣預(yù)熱換熱器和脫附風(fēng)機(jī)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可以完全使廢氣處理做到達(dá)標(biāo)排放，減少?gòu)U氣對(duì)環(huán)境的污染；能夠重復(fù)使用活性炭，不再存在活性炭危廢處理和二次污染的問題；此外能夠在一定程度上減輕客戶處理危廢處理的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)；定期進(jìn)行脫附催化氧化處理，使政府環(huán)保機(jī)構(gòu)易于監(jiān)管。

一種浮選分離廢棄電路板非金屬物料的方法 1107     

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一種浮選分離廢棄電路板非金屬物料的方法,其特征在于由以下步驟組成:廢棄電路板經(jīng)破碎-重選-磁選回收金屬后的尾渣,粉碎到0.1mm以下,按2/1~3/1的液固比加水調(diào)成漿料,添加硅類消泡劑100~200克/噸,攪拌5~8分鐘;采用十二胺、十八胺和混合胺中的一種、兩種或三種作為捕收劑,用量為50~800克/噸,松醇油0~20克/噸,攪拌2~5分鐘,經(jīng)1次粗選,1~3次精選,1~3次掃選分離無(wú)機(jī)物和有機(jī)物。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單,對(duì)環(huán)境危害小,成本低,顯著提高了廢棄電路板的資源化率,實(shí)現(xiàn)了廢棄電路板的全值化清潔生產(chǎn)。

一種通過尖晶石的生成穩(wěn)定廢棄物中金屬銅的方法 892     

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本發(fā)明提供了一種通過尖晶石的生成穩(wěn)定廢棄物中金屬銅的方法，所述方法包括以下步驟：(1)測(cè)定赤泥中氧化鐵的含量；(2)按照重量比將含金屬銅的廢棄物與赤泥粉碎混合干燥后進(jìn)一步分散均勻，得到廢棄物與赤泥混合物；(3)將步驟(2)得到的混合物壓制成型；(4)將步驟(3)壓制成型的樣品在900?1100℃煅燒。本發(fā)明利用工業(yè)廢物赤泥可持續(xù)地與含金屬銅的廢棄物混合，采用低溫?zé)崽幚砉に嚳梢詫⑽ｋU(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)化為化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且抗酸性高的結(jié)晶產(chǎn)品，使得含金屬銅的廢棄物易于管理，降低在環(huán)境中的風(fēng)險(xiǎn)；再利用赤泥，不僅能改善減少?gòu)U物對(duì)環(huán)境的危害，還能廢物回收利用；本發(fā)明方法所得產(chǎn)品在酸性環(huán)境中，抗浸出性能好，消耗能量小成本低。

一種通過尖晶石的生成穩(wěn)定廢棄物中金屬鋅的方法 869     

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本發(fā)明提供了一種通過尖晶石的生成穩(wěn)定廢棄物中金屬鋅的方法，所述方法包括以下步驟：(1)測(cè)定赤泥中氧化鐵的含量；(2)按照重量比將含有金屬鋅的廢棄物與赤泥粉碎混合干燥后進(jìn)一步分散均勻，得到廢棄物與赤泥混合物；(3)將步驟(2)得到的混合物壓制成型；(4)將步驟(3)壓制成型的樣品在900?1100℃煅燒。本發(fā)明利用工業(yè)廢物赤泥可持續(xù)地?fù)饺牒薪饘黉\的廢棄物，采用低溫?zé)崽幚砉に嚳梢詫⑽ｋU(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)化為化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且抗酸性高的結(jié)晶產(chǎn)品，使得含有金屬鋅的廢棄物易于管理，降低在環(huán)境中的風(fēng)險(xiǎn)；再利用赤泥，不僅能改善減少?gòu)U物對(duì)環(huán)境的危害，還能廢物回收利用；本發(fā)明方法所得產(chǎn)品在酸性環(huán)境中，抗浸出性能好，消耗能量小成本低。

一種廢液監(jiān)控管理系統(tǒng)及方法 1100     

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本發(fā)明公開了一種廢液監(jiān)控管理系統(tǒng)，包括有：預(yù)錄入模塊，用于廢液信息數(shù)據(jù)的預(yù)錄入，并將預(yù)錄入的廢液信息數(shù)據(jù)傳輸至服務(wù)器端；廢液桶，用于化學(xué)廢液的存儲(chǔ)；監(jiān)控端，用于廢液桶內(nèi)廢液的監(jiān)控，并將實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)傳輸至服務(wù)器端，具有獨(dú)立特征碼；服務(wù)器端，接收錄入模塊的廢液信息數(shù)據(jù)和監(jiān)控端的實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，并將廢液信息數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)生成控制指令發(fā)送至控制端；數(shù)據(jù)庫(kù)，收發(fā)服務(wù)器端傳輸?shù)膹U液信息數(shù)據(jù)；控制端，接收服務(wù)器端的控制指令進(jìn)行作業(yè)；該廢液監(jiān)控管理系統(tǒng)能夠?qū)?shí)驗(yàn)室的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、分析風(fēng)險(xiǎn)性質(zhì)及危險(xiǎn)性、定量風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)性和風(fēng)險(xiǎn)的規(guī)避措施進(jìn)行指導(dǎo)和管理。

一種面涂廢溶劑處理裝置及工藝 768     

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本發(fā)明涉及汽車制造涂裝危廢處理的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種面涂廢溶劑處理裝置及工藝，包括通過管道順次連通的廢液箱、UF供給泵、袋式過濾器、UF膜組件、UF液箱、RO供給泵、RO膜組件、RO液回用水箱和藥劑箱，所述UF膜組件的出水端通過第一回管與廢液箱的進(jìn)液端連通，所述RO膜組件的出水端通過第二回管與所述UF液箱連通；所述廢液箱與所述UF供給泵之間的管道通過第二閥門連通第一清洗管路，所述第一清洗管路與所述UF液箱連通，所述UF供給泵通過第三閥門與所述第一回管連通。本發(fā)明在使清洗溶劑得到重復(fù)利用、減少危廢產(chǎn)生的同時(shí)減少了UF膜組件的損壞，減少設(shè)備停機(jī)隱患，提高廢溶劑處理效率。

一種廢輪胎真空催化裂解制取檸檬油精、燃油和碳黑的方法及裝置 974     

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一種廢輪胎真空催化裂解制取檸檬油精、燃油和碳黑的方法及裝置,將氫氧化鈉與氧化鋅按比例混合制成催化劑,廢輪胎顆粒與催化劑按比例加入真空催化裂解反應(yīng)器中,溫度450～500℃,真空度3500～4000Pa,廢輪胎停留時(shí)間20～25分鐘,廢輪胎顆粒發(fā)生催化裂解反應(yīng),產(chǎn)生的混合氣體經(jīng)冷凝、收集后的液體為檸檬油精、燃油和水的混合物,殘留于反應(yīng)器中的固體為碳黑和催化劑的混合物,液體產(chǎn)品經(jīng)分離提純后制取出檸檬油精、燃油和碳黑。本發(fā)明將催化劑與真空相結(jié)合處理廢輪胎,可顯著降低裂解溫度,縮短停留時(shí)間,節(jié)能降耗,本方法適用于各種型號(hào)廢輪胎的處理,無(wú)廢水、廢氣和廢渣排放,無(wú)危險(xiǎn),不危害環(huán)境,實(shí)現(xiàn)了資源-能源-環(huán)境一體化可持續(xù)性利用。