本實用新型涉及一種核電廠常規(guī)島廢水收集系統(tǒng)的集水口結構,包括地下埋管和排污母管,所述地下埋管由地面接入地下的排污管或排污池,地下埋管有一端露出地面、構成外露式預留接口;所述排污母管與所述外露式預留接口吻合對接以連通地下埋管,在排污母管的管壁上預設有多條廢水接入端,所述廢水接入端通過管道連通核電廠常規(guī)島廢水收集系統(tǒng);在排污母管向上設有開口,在所述入口處設有格柵板和蓋板,通過格柵板和蓋板蓋住開口,使排污母管形成與地下埋管對接的封閉式集水口結構。本實用新型能夠解決核電廠常規(guī)島對于廢水收集存在結構不合理、使用不方便、效果差的問題,具有減少潛在危險、方便集水口布置和可隨排污管布置更改、靈活調整大小等特點和有益效果。
本實用新型公開了一種循環(huán)式膜法廢水濃縮機組,其包含至少一臺高壓泵、膜元件、循環(huán)泵、濃縮箱、淡水箱、CIP箱,廢水經(jīng)過高壓泵進行高壓加壓,增壓的廢水進入膜元件分離得到初級濃縮液及淡水液,初級濃縮液進入循環(huán)泵增壓并連續(xù)循環(huán)得到濃縮液及淡水液,少量的濃縮液收集到濃縮箱,大量的淡水液收集到淡水箱,維護RO膜元件的CIP箱備用;采用循環(huán)式濃縮模式,將廢水循環(huán)性濃縮得到少量濃縮液及大量淡水液,廢水濃縮液的電導率最高可達20ms,淡水回收量達到90%左右;得到少量的濃縮廢水,可以直接交由危廢公司處理,也可以自行進行蒸發(fā);經(jīng)過上述處理,廢水實現(xiàn)閉路循環(huán)濃淡分離,達到回用、零排、節(jié)約用地、減少廢水基礎設施投資的目的。
本實用新型涉及瓶坯廢邊切割裝置,屬于塑料瓶生產(chǎn)設備技術領域,該瓶坯廢邊切割裝置包括垂直設置在傳送帶上的圓盤刀廢邊切割裝置,所述圓盤刀廢邊切割裝置包括自下而上設置的切割機構、驅動機構、傳動機構、以及調節(jié)機構,所述圓盤刀廢邊切割裝置前側設置有送料裝置,所述送料裝置包括連接在所述傳送帶的一側的升降架,所述升降架上垂直連接有送料板,所述送料板上固設有多個通筒,所述送料裝置的一側設有上料機械手。該裝置能實現(xiàn)瓶坯的自動上料和送料,防止瓶坯在上料時受力不均而傾倒,降低工作人員操作的危險性,提高瓶坯的切割效率。
本發(fā)明涉及一種高強韌的鑄造鋁硅合金及其廢鋁再生方法,該方法依次包括以下步驟:配制和熔煉廢鋁、熔體細化變質處理、爐內噴吹精煉除氣除雜處理、鑄造成型、固溶處理和人工時效。本發(fā)明通過優(yōu)化設計廢鋁的配比和對鋁合金熔體進行細化變質處理,消除粗大α?Al樹枝晶、針片狀共晶Si相和富Fe相對鑄造鋁硅合金強度和塑性的危害,提高鑄造鋁硅合金的強度和塑性。本發(fā)明以廢鋁為主要原材料直接再生高強韌的鑄造鋁硅合金,實現(xiàn)鋁、硅、鎂、銅等金屬資源的循環(huán)利用,提高了廢鋁的使用價值,降低了鑄造鋁硅合金的生產(chǎn)成本,鑄造鋁硅合金具有強度高、塑性好以及良好的耐磨和耐熱性能。
本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定化工業(yè)廢棄物中鎘的方法,所述方法包括以下步驟:(1)將含鎘工業(yè)廢棄物與莫來石和石英的混合物混合后分散均勻,干燥得到混合原料;(2)將步驟(1)得到的原料壓制成型,得到成型料;(3)將步驟(2)得到的成型料在600℃至950℃燒結。本發(fā)明方法工藝簡單,只需要使用廣泛易得,低成本的莫來石和石英混合物作為主要原料,通過簡單的燒結方法,即可有效地將鎘摻入鎘鋁硅氧體晶相化合物中,顯著降低將金屬鎘釋放到環(huán)境中的危險;本發(fā)明方法得到的鎘鋁硅氧體晶相化合物具有很強的抗酸浸出性能,是一種有效的低成本的處理電子廢棄物及其處理殘留物中常見的重金屬鎘方法。
本實用新型公開了一種汽車維修涂裝有機廢氣多相催化氧化處理系統(tǒng),包括按廢氣流動方向依次連接的布袋過濾除塵單元、鐵碳催化氧化單元;鐵碳催化氧化單元包含兩個串聯(lián)的至少兩級鐵碳催化氧化塔,以及分別連接所述鐵碳催化氧化塔的注入式活性氧分子發(fā)生區(qū);布袋過濾除塵單元的出氣口和鐵碳催化氧化單元的進氣口連接;串聯(lián)的鐵碳催化氧化塔之間通過出氣口與進氣口連接。本系統(tǒng)通過多相催化氧化將汽車維修涂裝廢氣徹底降解;減少噴淋廢水的產(chǎn)生量,采用鐵碳催化劑,成本低;使用布袋過濾結合多相催化氧化塔,解決漆霧顆粒對設備的危害和對處理效果的影響;活性氧分子以曝氣的方式注入噴淋液,活性氧分子充分利用,減少尾氣處理。
本實用新型公開了一種醫(yī)療廢水預處理一體機,用于醫(yī)療廢水處理技術領域,包括機體,機體上設有進水口和出水口,機體內在進水口和出水口間設有廢水預處理通道,廢水預處理通道上沿水流方向依次設有混合裝置、過濾裝置、氯消毒池以及紫外線消毒池。本實用新型采用組合式一體化結構,是一種集反應、沉淀、消毒和污泥處理為一體的一體化機器,可實現(xiàn)以下預處理工藝:混凝→過濾截留→一級氯消毒→二級紫外消毒工藝。本實用新型通過上述技術方案具有占地面積小、投資小、運營管理便捷、運行成本低以及危險隱患小等特點。
本發(fā)明提供的一種重金屬廢水處理材料、制備方法和應用及后處理方法,原料:改性凹凸棒石20?50份、改性有機海泡石15?30份、改性累托石10?24份、改性海藻酸鈉5?10份。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明提供的重金屬廢水處理材料,通過對凹凸棒石、海泡石、累托石和海藻酸鈉分別進行改性,提高吸附能夠,通過4種原料協(xié)同作用,可以有效去除廢水中多種重金屬離子,不僅去除效率高,且生產(chǎn)成本低。另外,本發(fā)明利用重金屬廢水處理材料中各原料的特性,以吸附重金屬后的材料為原料,用于蒸壓磚的生產(chǎn)中,不僅為危廢提供新的處理途徑,也可節(jié)省蒸壓磚生產(chǎn)中消耗的水泥、石灰等資源。
本實用新型涉及稱重設備領域,具體為醫(yī)療廢物專用物聯(lián)網(wǎng)電子秤;醫(yī)療廢物,是指醫(yī)療衛(wèi)生機構在醫(yī)療、預防、保健以及其他相關活動中產(chǎn)生的具有直接或者間接感染性、毒性以及其他危害性的廢物;它需要及時的進行轉移、并合理分類,對電子稱有較高的要求。然而現(xiàn)有的電子稱僅有稱重功能,無法適用不同的使用環(huán)境需求,也不方便醫(yī)療衛(wèi)生機構醫(yī)療廢物的院內收集、轉運,不利于醫(yī)療垃圾分類;本實用新型醫(yī)療廢物專用物聯(lián)網(wǎng)電子秤,包括伸縮支撐桿,所述伸縮支撐桿一端連接有底板,另一端連接有外殼,所述底板上方設置有稱重傳感器,該稱重傳感器上方設置有稱重平臺;所述外殼安裝有顯示儀表,該顯示儀表與所述稱重傳感器導線連接。
本發(fā)明涉及廢電池處理相關領域,公開了一種根據(jù)廢舊電池鼓包程度自動分類的檢測裝置,包括主體箱,所述主體箱內設有檢測腔,所述檢測腔前后兩側連通設有對稱的兩個檢測板腔,所述檢測板腔遠離所述檢測腔側連通設有連桿通腔,通過廢舊電池擠壓檢測壓板,從而控制滑動塊的下移位置,從而根據(jù)變形鼓包程度的不同,來控制分類轉板的位置,從而對不同變形程度的廢舊電池進行檢測,從而將變形鼓包程度嚴重的廢舊電池分選出來進行緊急處理,避免繼續(xù)存放而造成危險事故的發(fā)生,同時通過重力滑塊帶動限位板左右滑動,從而對電池擋板進行限位,根據(jù)變形鼓包程度自動進行分類,從而進行不同方式的處理。
本實用新型屬于廢氣凈化技術領域,尤其為一種用于處理裝修甲醛的廢氣處理裝置,包括工作臺,所述工作臺的表面設置有過濾箱,所述過濾箱的內部設置有活性炭過濾板,所述抽風機的輸出端設置有第一氣管,所述第一氣管的一側設置有過濾裝置。使廢氣經(jīng)過過濾箱內部的活性炭過濾板,進行吸附過濾,將廢氣中的甲醛給吸附過濾掉,防止甲醛危害人們的身體健康,然后通過設置的水泵工作,將水箱內部的水,通過第一水管噴灑在第一氣管的內部,對廢氣中的粉塵進行二次過濾,從而提高了廢氣處理的品質,將噴灑在第一氣管內部的水,通過漏斗進過第二水管,流到第二回收箱的內部,進行回收,避免污染周圍的工作環(huán)境,保證了操作人員的身體健康。
本實用新型涉及印染技術領域,且公開了一種印染用廢水凈化處理裝置,包括基座,所述基座的頂部固定連接有印染池,所述印染池的內底壁固定連接有過濾箱,所述過濾箱的一側固定連接有第一過濾網(wǎng),所述過濾箱的一側開設有過濾孔,所述過濾箱的內底壁固定連接有安裝軌。該印染用廢水凈化處理裝置,能夠在印染結束后將印染池中的廢水進行充分且有效的凈化處理,凈化效果和凈化效率顯著提高,廢水的污染率和危害程度降低,凈化處理后的廢水能夠達到國家規(guī)定的對外排放的標準,在一定程度上保護了環(huán)境,達到了節(jié)能環(huán)保的目的,實用性和使用效果得到增強,使用者用于凈化處理印染廢水的使用需求得到滿足。
本實用新型提供一種用于固廢制作燃料棒的生產(chǎn)設備。所述用于固廢制作燃料棒的生產(chǎn)設備包括頂部為開口的處理箱;粉碎機構,所述粉碎機構設置在所述處理箱內;兩個活動通口,兩個所述活動通口分別開設在所述處理箱的兩側內壁上;兩個料臺,兩個所述料臺分別鉸接在兩個所述活動通口內,兩個所述料臺相接觸,所述料臺與所述處理箱的內壁相接觸;兩個支接塊,兩個所述支接塊分別滑動安裝在兩個所述料臺的底部;兩個第一液壓缸,兩個所述第一液壓缸分別固定安裝在兩個所述活動通口內。本實用新型提供的用于固廢制作燃料棒的生產(chǎn)設備具有能將原材料切斷處理、粉碎過程順暢、提高粉碎安全性、降低粉塵危害的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種高COD、高氯廢液處理技術,高COD、高氯廢液收集于pH一次調節(jié)水箱中,由泵加入液堿以調節(jié)廢液pH值至2?4,通過管道由泵輸送至一體式Fenton氧化塔。本發(fā)明在Fenton氧化的工藝中,節(jié)省了大量的雙氧水投加量,投加量為傳統(tǒng)Fenton法的1/10,COD、氯去除效果明顯,經(jīng)試驗測定含氯量為3%、COD為的55000mg/L的原始農藥生產(chǎn)廢液,經(jīng)第一步中溫Fenton處理后氯離子去除率達99%以上,COD去除率約為30%;經(jīng)三相催化氧化塔處理后COD去除率提升至80%;最后經(jīng)蒸發(fā)處理后,COD去除率達98%以上,本發(fā)明適用性強,能適應液態(tài)危險廢物進水水質波動大的問題,解決了傳統(tǒng)工藝無法有效處理COD、氯含量同時偏高的廢液問題,有效地降低了處理成本,實現(xiàn)了連續(xù)大量處理。
本發(fā)明涉及廢物處理技術領域,具體為一種具有分揀機構的環(huán)保型廢棄物焚燒裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的頂端表面固定連接有進料機構,所述進料機構包括進料框,所述裝置主體的頂端表面固定連接有進料框,且進料框的頂端一側表面開設有進料口,所述進料框的頂端表面安裝有第一電機。本發(fā)明通過設置有進料機構、第一輸送機構、刮擦機構、攪拌機構、焚燒機構、粉碎機構、第二輸送機構和過濾機構,對需要處理的廢棄物進行疏堵、輸送、分揀、輔助焚燒、焚燒、粉碎、輸送和廢氣過濾,從而對需要處理的廢棄物進行金屬和非金屬的有效分揀處理,對焚燒產(chǎn)生的廢氣進行過濾處理,減少多空氣環(huán)境的危害,整體大多自動化處理,便于工作人員操作。
本實用新型公開了一種防污染的細胞培養(yǎng)室專用廢液缸,包括呈圓柱狀的上缸體和下缸體,所述上缸體全部嵌入或部分嵌入至下缸體中并與下缸體固定連接,所述上缸體的底部為一凹形弧面,所述凹形弧面的底部設有與下缸體的容腔相連通的一個或多個篩孔。上缸體用來盛放廢棄的實驗耗材,廢液經(jīng)篩孔流入至下缸體,有效實現(xiàn)固液分離,便于后續(xù)實驗耗材的分類清潔及回收。本實用新型中上缸體的底部為凹形弧面,可有效防止實驗耗材落入廢液缸后彈射而出,進而引發(fā)實驗臺或其他實驗器材的污染。并且,廢液存儲在下缸體,廢液只能從篩孔揮發(fā),極大程度的減小了廢液揮發(fā)的量,避免給操作者帶來人身危害。
本實用新型公開了一種應用于飛機機庫噴涂漆霧廢氣凈化裝置,包括順序設置的通風地溝,通風地溝出風口,水幕除塵器和廢氣處理間;廢棄處理間包括順序設置的擋水板,干式漆霧過濾器,吸附劑吸附單元,風機和排風口。進一步地,干式漆霧過濾器的過濾層依次由不銹鋼絲網(wǎng)、過濾棉和無紡布組成。進一步地,擋水板底部設有水槽。進一步地,擋水板、干式漆霧過濾器、吸附劑吸附單元四周均與廢氣處理間內壁通過L形折板固定。本實用新型解決了飛機在噴漆過程中由于生產(chǎn)點比較分散,收集范圍比較廣,對點收集廢氣比較困難的問題。避免了飛機在噴漆過程中因噴漆點多量大且不易收集造成的有害廢氣直接排放導致污染環(huán)境和危害噴漆操作人員身體健康。
本發(fā)明涉及廢鉛膏回收轉化技術領域,公開了一種廢鉛膏資源化處理生產(chǎn)納米高純氧化鉛的方法,包括以下步驟:對廢鉛膏進行干燥,再經(jīng)過研磨、篩分;對得到的廢鉛膏進行熱解,脫硫、脫氧,得到含雜質的氧化鉛;對得到的含雜質氧化鉛進行浸出凈化,利用單質鉛粉進行置換,過濾除雜;向得到溶液中加入HCl溶液、Na2CO3溶液,微波輻射,過濾,去離子水進行清洗得到微細PbCO3;然后對得到的微細PbCO3在超聲波環(huán)境下進行煅燒,在300~600℃條件下熱解120~180min得到納米高純氧化鉛;本發(fā)明方法能夠制備高純氧化鉛,并且過程清潔、高效,大大降低對環(huán)境的危害。
本實用新型涉及tpu薄膜生產(chǎn)技術領域,且公開了一種TPU薄膜生產(chǎn)廢氣凈化裝置,包括箱體和處理箱,所述箱體的左側連通有進氣管,所述箱體左側的上方連通有通水管,且通水管的右端貫穿至箱體的內部并與箱體的內壁固定連接;本實用新型通過水霧噴頭、過濾網(wǎng)、旋轉結構、攪拌槳、隔板、通槽、脫硫活性炭和降速結構的設置,使得該裝置能夠對廢氣中的粉塵進行有效處理,并且對廢氣進行多次凈化,有效提高對廢氣的凈化效果和工作效率,防止未被凈化的廢氣對周圍環(huán)境造成污染,解決了現(xiàn)有的廢氣凈化裝置工作效率較低,廢氣中的粉塵不能夠被完全除盡,導致處理效果不佳,容易對周圍環(huán)境造成危害的問題。
本實用新型公開了一種具有循環(huán)利用功能的粉塵廢氣處理裝置,包括廢氣處理裝置主體,所述廢氣處理裝置主體的內部設置有第一過濾倉、清洗倉和第二過濾倉,所述第一過濾倉底端內壁的右側開設有吸氣口,所述氣泵的底端焊接有氣管,所述氣泵和氣管位于清洗倉內部,所述吸水管的右側穿過廢氣處理裝置主體延伸至第二過濾倉內部,所述廢氣處理裝置主體的左側開設有排氣口。本實用新型通過氣管將廢氣排入水中過濾,使得廢氣中細小的粉塵和水溶性物質通過水進一步過濾,提高廢氣的過濾程度,減小排放后的危害,水泵通過吸水管將水通過出水管再次排入到清洗倉內部對粉塵過濾,實現(xiàn)了水的循環(huán)利用,節(jié)約水資源,減小成本。
本發(fā)明涉及一種激光打印機,尤其涉及一種可凈化廢氣的激光打印機。提供一種能夠減少環(huán)境污染,避免危害人體健康的可凈化廢氣的激光打印機。一種可凈化廢氣的激光打印機,包括有:打印機本體;支撐架,支撐架為兩個,均安裝在打印機本體底部;框體,安裝在打印機本體一側下部;圓管,圓管至少為兩個,均可拆卸式安裝在框體上;過濾機構,安裝在圓管上,過濾機構用于對廢氣進行凈化;拉動機構,安裝在支撐架與框體之間。打印機本體排出的廢氣通過圓管內的海綿塊過濾碳粉,過濾后的臭氧進入濾筒內,通過濾筒內的活性炭對臭氧進行吸附,并還原臭氧為純氧,從而達到凈化廢氣的目的。
本發(fā)明屬于危險廢物處置及資源化利用領域,尤其涉及一種從含鉛廢棄電子垃圾陰極射線管玻璃中提取鉛的方法。本發(fā)明提供了一種從含鉛廢棄電子垃圾陰極射線管玻璃中提取鉛的方法,包括以下步驟:將碳粉與陰極射線管玻璃粉末混合,置于600℃~1200℃溫度下,進行還原反應,得到從陰極射線管玻璃粉末的SiO2網(wǎng)狀玻璃結構中提取出來的鉛。本發(fā)明中,在600℃~1200℃溫度下進行還原反應,碳粉可以改變陰極射線管玻璃粉末中鉛周圍的網(wǎng)狀結構,在較短的反應時間內提取金屬鉛,并有效防止提取的金屬鉛重新進入玻璃基質;還原反應溫度高于玻璃化溫度480℃,陰極射線管玻璃粉末變?yōu)楦叨日吵硪后w,碳粉和提取出的金屬鉛被粘稠的玻璃液體包圍,避免了被空氣中的氧氣氧化。
本發(fā)明涉及餐廚廢棄物處理領域,具體公開了一種資源化、無害化、減量化的餐廚廢棄物處理工藝。在資源化方面,本發(fā)明充分考慮了餐廚廢棄物的營養(yǎng)成分構成,盡可能對其中的淀粉、游離糖、油脂、蛋白質、纖維素、無機鹽等主要成分進行了分類回收和轉化;在無害化方面,本發(fā)明充分考慮到餐廚廢棄物可能引起的污染和危害,進行了多項工藝改進;在減量化方面,本發(fā)明首先在預處理階段做到不外加水,然后在工藝過程中逐步分離二氧化碳、油脂、乙醇、酒糟、酒糟廢液等各種產(chǎn)品和副產(chǎn)品以達到充分減量化的目的,剩余的水經(jīng)蒸發(fā)凈化后獲得循環(huán)使用,減量化效果明顯;本發(fā)明的工藝是一套綠色、環(huán)保、低碳的餐廚廢棄物處理工藝。
本發(fā)明公開了一種負離子石墨烯組合廢氣凈化設備,包括凈化箱,凈化箱的左側開設有廢氣進入管道鏈接口,凈化箱內腔的左側固定安裝有初級過濾網(wǎng)棉。本發(fā)明通過設置凈化箱、廢氣進入槽腔、初級過濾網(wǎng)棉、低濃度臭氧離子發(fā)生器、PM2.5過濾網(wǎng)棉、過濾網(wǎng)袋、負氧離子發(fā)生器、石墨烯多層鍍膜板、高級過濾網(wǎng)棉、除臭反應模塊、出氣管道鏈接口、支撐腳和檢修門相互配合,達到了凈化效率高的優(yōu)點,多級過濾多級組合凈化設計、高度集成結構設計、凈化效率高、功率配置小省電、不產(chǎn)生固廢(比如:活性炭類)不產(chǎn)生污水不產(chǎn)生二次污染、不產(chǎn)生危廢處理成本、適用范圍廣、根據(jù)不同廢氣成分不同濃度不同風量可靈活組合調整結構、安裝占地少簡單易操作、運營維護保養(yǎng)成本低。
本發(fā)明公開了一種高氯廢液的焚燒預處理工藝,包括混合裝置、燃燒室、泄爆裝置和二燃室,根據(jù)焚燒后產(chǎn)生的煙氣的流動路徑,混合裝置、燃燒室、泄爆裝置和二燃室依次由管道連接,高氯廢液從混合裝置進入燃燒室的形式為霧化噴入,二燃室后通過管道接入回轉窯主焚燒線二燃室。本發(fā)明主要利用燃燒室對高氯廢液進行初步燃燒,利用二燃室對燃燒室產(chǎn)生的可燃煙氣進行充分燃燒,在燃燒室焚燒過程中噴入適量石灰漿液吸附反應去除大量含氯煙氣,經(jīng)二燃室進一步燃燒后煙氣中可燃物質被進一步燃燒,煙氣經(jīng)本發(fā)明處理后進入主焚燒線二燃室完全燃燒并達到危險廢物焚燒污染控制標準后進行排放,起到保護回轉窯的緩沖作用。
本實用新型公開了一種有機物廢氣的環(huán)保處理設備,包括一有機物廢氣吸收,所述有機物廢氣吸收槽放置有由至少一種表面活性劑溶于水中配制成的有機物廢氣吸收液;一有機物廢氣處理裝置;所述有機物廢氣處理裝置為射流真空裝置和/或氣道水簾式噴淋裝置;一有機物廢氣收集裝置。本實用新型的方法有效收集了揮發(fā)生成的有機物氣體并防止其逸出,能避免有毒有機物對生產(chǎn)人員身體健康造成危害以及對環(huán)境造成污染;明顯提高安全性。能將需要處理的有機物氣體收集并溶于水中,處理方法簡單,再使用現(xiàn)有技術中有機廢水工藝處理方法對其進行處理后達標排放。
本實用新型涉及機械技術領域,且公開了一種機械設備加工用廢屑處理裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有出料管道,所述底座的內壁固定連接有滑軌,所述滑軌的內壁活動連接有滑條,所述滑條的外壁固定連接有固定板,所述底座的底壁活動連接有盒體,所述底座的底部固定連接有萬向輪。該機械設備加工用廢屑處理裝置,達到了易分離金屬廢屑的目的,解決了一般機械設備加工用廢屑處理裝置難以將金屬廢屑與其他廢屑進行分離且影響后續(xù)處理的問題,防止粉塵廢屑四處飛揚引發(fā)危險,起到一定的防塵作用,保護了工作人員的生命健康,結構靈活便于使用,能夠分離金屬廢屑便于后期處理,有利于提高工作效率,滿足了使用者的使用需求。
本實用新型提供一種帶廢氣處理的熱風爐,涉及廢氣處理技術領域。該帶廢氣處理的熱風爐,包括凈化箱、入風管和反應堆,所述凈化箱的內部為中空結構,入風管插接在凈化箱的左側面且與凈化箱的內部連通,反應堆位于入風管的下方,反應堆固定插接在凈化箱的內部,凈化箱的內部固定插接有透板,透板位于反應堆的下方。該帶廢氣處理的熱風爐,通過設置封閉板、卡接機構和伸縮彈簧,達到了增加了廢氣與反應堆反應時間的效果,解決了但是現(xiàn)今存在的帶廢氣處理的熱風爐,對廢氣進行處理的過程中,廢氣與反應堆反應不充分,造成排出的氣體中還存在有害氣體,排入大氣中以后對環(huán)境造成污染,對人的身體健康造成危害的問題。
本實用新型公開了一種廢氣處理用凈化裝置,包括儲氣罐外殼,所述儲氣罐外殼內腔的左端連通有廢氣連通管,所述儲氣罐外殼的內腔設置有凈化裝置,所述儲氣罐外殼的右端連通有第一連接管,所述第一連接管的右端連通有氣泵,所述氣泵的右側連通有第二連接管,所述第二連接管的右端連通有高溫高壓蒸汽機,所述高溫高壓蒸汽機的右端連通有第三連接管,所述第三連接管的右端連通有凈化箱。本實用新型通過擾流板、擾流孔、卡槽、活性炭吸附板、過濾網(wǎng)和紫外線殺菌燈的配合,可對廢氣進行充分過濾凈化,解決了現(xiàn)有廢氣凈化裝置凈化效果差的問題,使廢氣排放達到合格標準,防止廢氣污染周邊環(huán)境,避免廢氣對周邊居民的身體造成危害。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)固廢氣化制備固體替代燃料的方法及該替代燃料及其應用,包括以下步驟:工業(yè)固廢原料進入預處理工序,去除不可降解的無機組分后,得到有機工業(yè)固廢。預處理后的有機工業(yè)固廢在氣化裝置中利用氣化劑加熱進行氣化處理,分解為合成氣和炭渣,炭渣經(jīng)收集冷卻后進入研磨工序,得到固體燃料,該固體替代燃料制備工藝簡單、充分利用氣化炭渣產(chǎn)物中的碳源作為替代燃料,進一步提高氣化過程的資源化程度和能源利用效率,對緩解能源危機和碳減排具有積極意義。該替代燃料主要以工業(yè)固廢為原料制備,不僅達到工業(yè)固廢的減量化和資源化處理的目的,而且制備過程充分利用工業(yè)固廢氣化固體產(chǎn)物中的碳源作為燃料,有助于實現(xiàn)碳減排。
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