一種基于鈾尾礦渣污染土壤的植物修復(fù)方法,它將美洲商陸幼苗栽培于含鈾尾礦渣基質(zhì)中,使其成活、生長至收割苗期并進(jìn)行集中處理的步驟是:(1)由鈾尾礦渣污染土壤、森林表層土壤、豬糞按比例混合組成栽培基質(zhì)備用;(2)于栽培基質(zhì)中加入硅酸鈉備用;(3)種子消毒處理;(4)盆栽處理。它采用以美洲商陸、鈾尾礦渣、森林表層土壤、豬糞、硅酸鈉相結(jié)合的綜合處理方案,解決了現(xiàn)有鈾尾礦渣在自然條件下釋放重金屬鈾造成危害環(huán)境的難題。本發(fā)明具有操作、管理簡便,修復(fù)效率高,成本低,環(huán)境風(fēng)險小,能美化環(huán)境等多重優(yōu)點(diǎn)。它適用于鈾礦山、水冶廠以及各廢礦石和尾礦庫等固體鈾廢物堆存場地的處理。
本發(fā)明公開了一種污水廠污泥中重金屬的脫除工藝。在生物淋濾池中按每升污泥加入0.5-30g單質(zhì)硫,分別接種1-5%的硫桿菌和1-3%嗜酸霉菌,進(jìn)行曝氣淋濾2-6天,至pH值小于2,用泵將生物淋濾處理后的污泥泵入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾分離,得到脫除重金屬的污泥和含重金屬的污水;脫除重金屬的污泥加堿中和運(yùn)至污泥堆肥廠堆肥;含重金屬的污水加堿調(diào)節(jié)pH值至7左右,進(jìn)入電絮凝氣浮裝置進(jìn)行電絮凝和自浮處理,電絮凝自浮處理后的上清液達(dá)標(biāo)排放;水中的污染物絮狀浮渣泵入板框壓濾機(jī)分離,其濾液返回排入廢液回收池,污泥送到危險廢物處置中心處理。本發(fā)明縮短了浸提周期、提高了浸提效率和浸出重金屬種類、確保重金屬去除的穩(wěn)定性;可節(jié)約設(shè)備的投資。
本發(fā)明提供一種利用植物修復(fù)鈾尾礦砂的方法,是以鈾的富集植物——博落回(Macleaya cordata)為材料,修復(fù)鈾尾礦砂的技術(shù)。它采用博落回直接栽種到鈾尾礦砂中,無需其他輔助手段,具體措施是:(1)種子消毒處理;(2)幼苗盆栽處理;(3)移植到鈾尾礦砂中;(4)對收割的地上部分進(jìn)行集中處理。解決了現(xiàn)有鈾尾礦砂在自然條件下釋放鈾及重金屬造成環(huán)境危害的難題。本發(fā)明具有操作、管理簡便,修復(fù)效率高,成本低,環(huán)境風(fēng)險小,能美化環(huán)境多種優(yōu)點(diǎn)。適用于鈾礦山、水冶廠以及各種廢礦石和尾礦庫等固體鈾廢物存放場地的處理。
本實用新型公開了一種采空區(qū)防護(hù)治理系統(tǒng),包括設(shè)置在與采空區(qū)連通的各巷道內(nèi)的隔離墻和堆砌在采空區(qū)底板上的廢石緩沖墊層,廢石緩沖墊層延伸至各巷道中與隔離墻的內(nèi)側(cè)完全相接。本實用新型在運(yùn)用到礦山掘進(jìn)或開采后進(jìn)行采空區(qū)治理時,可直接利用人工或鏟運(yùn)機(jī)將廢石堆砌在采空區(qū)底板上,形成一道大致平整的廢石緩沖墊層,使廢石得到充分利用,減少甚至消除采空區(qū)垮塌帶來的危害;再利用隔離墻對連通采空區(qū)的巷道進(jìn)行封堵,可降低采空區(qū)垮塌帶來的沖擊氣浪危害,有效緩解采空區(qū)圍巖大冒落引發(fā)的動力沖擊災(zāi)害,提高礦山開采安全性,起到綜合治理采空區(qū)的目的。本實用新型經(jīng)濟(jì)實用,操作簡單,適用范圍廣,尤其適用于礦山掘進(jìn)或開采后采空區(qū)的治理。
本發(fā)明公開了一種是以4-甲氧基環(huán)己醇為原料、以過氧化氫為氧化劑、以分子篩負(fù)載型磷鎢酸為催化劑,采用管式反應(yīng)器連續(xù)催化氧化得到4-甲氧基環(huán)己酮反應(yīng)液,再經(jīng)溶劑萃取、脫溶得到目標(biāo)物4-甲氧基環(huán)己酮,反應(yīng)式為:本發(fā)明采用過氧化氫為氧化劑,原料成本低廉,綠色環(huán)保,無三廢產(chǎn)生,避免了其它原料成本高、廢水COD高、廢水含鹽量大以及存在重金屬鉻污染等問題。而且由于采取連續(xù)催化氧化工藝,有效避免了生成的目標(biāo)物長時間停留于反應(yīng)體系而發(fā)生聚合反應(yīng),避免了過氧化氫累集、高溫下不穩(wěn)定、易分解產(chǎn)生大量的氧氣可能發(fā)生爆炸的危險。采用負(fù)載磷鎢酸分子篩催化,大大提高了反應(yīng)的收率,后處理簡單,無需過濾分離,實現(xiàn)了催化劑的無損以及多次套用。
本發(fā)明提出了一種電解鋅浸出渣中有價金屬的回收工藝,先將廢渣、水硫酸以及雙氧水加入到超細(xì)研磨機(jī)中,研磨后放入攪拌桶中加水,并補(bǔ)足硫酸和雙氧水,常壓條件下攪拌,過濾浸出物并洗滌渣子,過濾所得液體經(jīng)加熱濃縮,冷覺過濾得硫酸鋅固體,經(jīng)干燥得到硫酸鋅產(chǎn)品;然后將液體加熱,加入鋅粉后產(chǎn)生海棉鎘,得到鎘產(chǎn)品;過濾得到的固體放入電解槽,加入氯化物和催化劑,陰極區(qū)中浸出鉛;然后處理廢渣和廢水,本發(fā)明還提出了上述電解鋅浸出渣中有價金屬的回收工藝所用的電解槽。本發(fā)明可高效地回收鉛、鋅、鎘金屬;極大地降低了成本以及對環(huán)境的危害;本發(fā)明具有廣泛的發(fā)展前景,可適用于各地區(qū)長年堆積的電解鋅浸出渣以及某些難浸氧化礦。
本發(fā)明提供了一種氰化尾礦漿無害處理的方法,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將氰化尾礦漿固液分離,得到氰化渣和氰化貧液;并分別對氰化渣和氰化貧液進(jìn)行除氰和重金屬無害化處理,使處理后的廢水符合GB8978?1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,處理后的廢渣符合GB5085.3?2007危險廢物浸出標(biāo)準(zhǔn)。同時解決了氰化物和重金屬兩種重大危險污染源。
本實用新型公開了一種廢水快速滅菌裝置,包括沉淀池,沉淀池左側(cè)安裝有污水入水管,所述沉淀池右側(cè)頂端固定有第一隔板,第一隔板右側(cè)的沉淀池底部固定有第二隔板;第一隔板下部和第二隔板上部重疊,且成形過水通道,第二隔板右側(cè)形成出水槽,出水槽連通有輸水管,輸水管通過第一水泵連通立體混合槽上部;輸水管還連通有氯陽極納米催化電解機(jī),氯陽極納米催化電解機(jī)連通有氯化鈉溶解槽;立體混合槽連通蓄水池,蓄水池連通出水管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過氯陽極納米催化電解機(jī)電離氯化鈉產(chǎn)生具有強(qiáng)滅菌作用的自由基Cl·,由于可以通過電離實時形成,且氯化鈉常見廉價,無危險,因此節(jié)省了場地,同時通過立體混合槽等加快了滅菌過程。
本實用新型公開了一種注塑機(jī)用帶有廢氣處理裝置的機(jī)械手,包括密封罩、第一連通部件和第二連通部件,所述密封罩兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有凹槽,且兩個凹槽的內(nèi)壁均固定有第一電動滑軌,兩個所述第一電動滑軌的滑動件相當(dāng)一側(cè)外壁均固定有安置板,且兩個安置板相當(dāng)一側(cè)外壁固定有同一個第二電動滑軌,所述第二電動滑軌的滑動件底部外壁固定有機(jī)械手部件。本實用新型整個機(jī)械手都設(shè)置于密封罩內(nèi),可將氣泵可將有害氣體吸入第一固定箱進(jìn)行初步過濾,將不溶解物留在第一固定箱內(nèi),然后通過第二固定箱內(nèi)的除濕部件可將氣體中濕氣除去,然后通過第三固定箱內(nèi)多個活性炭過濾網(wǎng)對氣體中危害物質(zhì)進(jìn)行吸附,實現(xiàn)尾氣處理效果。
本實用新型涉及氣體處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有預(yù)先異味清除功能的氣體廢棄物處理裝置,包括裝置主體,裝置主體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管伸入裝置主體的一端安裝有與裝置主體內(nèi)側(cè)壁固定連接的過濾箱,過濾箱遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一側(cè)下方安裝有第一連接氣管,第一連接氣管的另一端安裝有與裝置主體底部內(nèi)側(cè)壁固定連接吸收罐,吸收罐的頂部設(shè)有吸收罐蓋,吸收罐蓋的頂部連接有第二連接氣管,第二連接氣管的另一端連通有與裝置主體底部內(nèi)側(cè)壁固定連接的處理箱,該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單操作方便快捷,有效的對氣體中的異味氣體進(jìn)行慶祝收集處理,減少氣體中有害異味氣體對人體造成危害,將處理后的氣體進(jìn)行熏香處理,改變氣體氣味。
本發(fā)明公開了一種廢棄鋼鐵大型整理設(shè)備,包括輸送臺、設(shè)置在輸送臺中部的整理平臺、設(shè)置在整理平臺下方的驅(qū)動組件和設(shè)置在輸送臺上方的整理機(jī)構(gòu),所述整理機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸送臺上方的第二殼體、轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二殼體內(nèi)部的第二絲桿和設(shè)置在第二殼體一側(cè)的第二電機(jī)。本發(fā)明中,通過整理平臺和整理機(jī)構(gòu)的相互配合使得鋼材能在平面內(nèi)移動和轉(zhuǎn)動,增加了鋼材的自由度擴(kuò)大了整理空間,方便了鋼材的堆疊和擺放,同時又通過驅(qū)動組件使得整理平臺可以升降大大的降低了能耗和操作的危險性,通過電磁鐵可以快速的對鋼材進(jìn)行吸附和放置,操作簡單,堆疊方便。
一種油煙廢氣收集處理裝置,包括油煙收集罩以及凈化箱,油煙收集罩下部連接油炸設(shè)備,而凈化箱包括一個進(jìn)氣口和一個出氣口,進(jìn)氣口通過油管連接在油煙收集罩后部,出氣口連接引風(fēng)機(jī),所述油煙收集罩內(nèi)設(shè)置有至少一塊濾油板,濾油板后部設(shè)置有一個隔層,并在此隔層內(nèi)填充有沸石顆粒;而所述凈化箱內(nèi)設(shè)置有兩級沸石吸附板,兩級沸石吸附板之間通過帶孔金屬板隔開。本實用新型凈化效果好,能有效減少對人們身體健康產(chǎn)生的危害,減少對人們生活環(huán)境的污染。
本實用新型公開了一種廢舊鋰離子動力電池組的外殼切割機(jī),所述外殼切割機(jī)包括傳送帶、旋轉(zhuǎn)切割機(jī)、定位系統(tǒng)、自動抓取機(jī)和雜物儲存?zhèn)},所述旋轉(zhuǎn)切割機(jī)、定位系統(tǒng)、自動抓取機(jī)均設(shè)置在所述外殼切割機(jī)的內(nèi)部;所述定位系統(tǒng)設(shè)置在所述傳送帶的兩側(cè),并能自由移動;所述旋轉(zhuǎn)切割機(jī)和自動抓取機(jī)均設(shè)置在所述外殼切割機(jī)的頂部;所述外殼切割機(jī)的底部設(shè)置有雜物出料口,該雜物出料口與所述雜物儲存?zhèn)}連接。利用上述外殼切割機(jī)可以避免人工拆解過程中產(chǎn)生的危害,并提高鋰離子動力電池組塑料外殼的拆解切割效率。
本發(fā)明公開了一種氯酸鉀生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備,包括殼體,所述殼體的內(nèi)腔設(shè)置有吸收液,所述殼體底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的底部固定連接有支撐板,所述殼體頂部的左側(cè)固定連接有第一鼓風(fēng)機(jī),所述第一鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通有吸風(fēng)盤,所述第一鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口貫穿至殼體的內(nèi)腔并連通有吸收導(dǎo)管。本發(fā)明通過設(shè)置第一鼓風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)盤、吸收導(dǎo)管、電機(jī)、攪拌葉、加料管、第一過濾板、第二過濾板、通孔、第二鼓風(fēng)機(jī)和水箱,能夠?qū)⑽捶磻?yīng)的氯氣進(jìn)行收集和處理,處理的效果較好,能夠避免氯氣泄漏到工作車間,不會對生產(chǎn)車間產(chǎn)生污染,不會對工作人員的身體產(chǎn)生危害,保障了工作人員的身體健康。
本發(fā)明涉及智能制造技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種智能制造對廢棄橡膠制品的處理裝置,包括橡膠處理裝置主體,所述橡膠處理裝置主體的頂部固定連接有出氣管道,所述出氣管道的內(nèi)部固定安裝有閥門,所述閥門的內(nèi)部滑動連接有閥塊,所述閥塊的底部固定連接有物塊,所述出氣管道的左右兩側(cè)開設(shè)有出氣口,所述固定圓盤的左側(cè)固定連接有進(jìn)料管道。通過橡膠處理裝置主體內(nèi)部臭氧含量上升,將會流向頂部的出氣管道,隨著臭氧不斷地增多將會推動出氣管道內(nèi)部的閥塊在閥門內(nèi)部豎直向上移動,隨后氣體將會從出氣管道內(nèi)部開設(shè)的微小出氣口中將氣體排出,從而實現(xiàn)臭氧氣體緩慢排出,避免了一瞬間噴出大量臭氧氣體,達(dá)到了降低臭氧危害的效果。
本發(fā)明提供了一種養(yǎng)殖廢棄物綜合利用防治面源污染的方法,屬于農(nóng)業(yè)面源污染研究領(lǐng)域,該方法包括以下步驟:1)糞水通入發(fā)酵罐,高溫滅菌;2)向滅菌后的糞水中加入營養(yǎng)物質(zhì),進(jìn)行液體發(fā)酵;3)發(fā)酵后過濾,濾渣用于水產(chǎn)養(yǎng)殖,濾液經(jīng)人工濕地處理后排放。該方法通過高溫滅菌,可完全滅殺糞水中的有害微生物及寄生蟲,通過液體發(fā)酵,可將糞水中的大分子蛋白及其他有機(jī)物分解成小分子成分,并形成微生物菌體,可作為飼料進(jìn)行水產(chǎn)養(yǎng)殖,再通過調(diào)整種植結(jié)構(gòu),構(gòu)建人工濕地,吸收糞水中的營養(yǎng)。通過多重處理,既去除了污染物對環(huán)境的危害,又充分利用污染物中的營養(yǎng)物質(zhì),獲得經(jīng)濟(jì)效益,實現(xiàn)多方共贏。
一種皮革生產(chǎn)鞣制染色廢水節(jié)點(diǎn)循環(huán)利用裝置,包括罐體,所述罐體向上形成通口,所述罐體的頂部通過螺栓連接有蓋板,所述蓋板上開設(shè)有進(jìn)水口,所述蓋板上設(shè)置攪拌刮取組件,且攪拌刮取組件的底端伸入罐體的內(nèi)部,所述蓋板上設(shè)置噴灑組件;所述罐體的下方設(shè)有支撐板,所述支撐板的頂部固定安裝有限位框,所述限位框向上形成開口,所述限位框上通過轉(zhuǎn)軸與罐體轉(zhuǎn)動連接。本實用新型通過對噴灑組件供水,對罐體內(nèi)壁進(jìn)行沖洗,配合攪拌刮取組件對罐體內(nèi)壁的刮取,進(jìn)而對罐體內(nèi)部達(dá)到了便于清理的效果;通過轉(zhuǎn)軸與罐體轉(zhuǎn)動連接,進(jìn)而便于對罐體進(jìn)行旋轉(zhuǎn),以降低罐體在豎直方向的高度值,以便于地面上的維護(hù),避免高空作業(yè)的危險性。
本實用新型公開了一種鋰電池正極材料廢舊匣缽回收再利用的裝置,包括橫向切割刀組、縱向切割刀組、立邊切割刀組和打磨臺,所述橫向切割刀組的內(nèi)側(cè)設(shè)有一號傳送帶,所述一號傳送帶的一側(cè)設(shè)有縱向切割刀組,本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的裝置將廢舊匣缽表面有害物質(zhì)打磨回收,減少了其對環(huán)境的危害,且操作簡單,無需依匣缽型面進(jìn)行打磨;本實用新型通過對打磨后的物料進(jìn)行修整切割,之后再有效組合,最大化地利用了修整后的物料,解決了物料無法直接利用的問題;本實用新型具有生產(chǎn)成本低、工藝簡單和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),所制得的平板物料可以進(jìn)行大面積鋪裝,廣泛應(yīng)用于窯具及耐火、隔火、防火領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種空區(qū)固廢充填萬向自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用與治理技術(shù)領(lǐng)域,系統(tǒng)的操作與實施能夠有效永久性消除采空區(qū)對交通設(shè)施、水體及地表建筑物等的危害及隱患。該系統(tǒng)包括扣件、鋼絲復(fù)合編織管、車架、車輪、承臺、側(cè)向液壓缸承臺、液壓缸;本系統(tǒng)機(jī)動靈活,結(jié)構(gòu)簡單,安裝和制作方便,操作便捷,通過全方位控制充填料漿的落點(diǎn)來使充填料漿保持整體平整,可大大減少充填料漿離析,避免水泥或骨料局部富集,從而大幅提高充填體的力學(xué)性能及充填材料的均質(zhì)性。
本發(fā)明提供了一種高砷污酸廢水凈化及循環(huán)利用的方法。主要工藝過程為污酸經(jīng)過濾,然后通過膜蒸餾進(jìn)行酸濃縮并回收冷凝水,濃縮酸經(jīng)還原處理后冷卻析出三氧化二砷,再進(jìn)行硫化處理深度除砷和重金屬,最后通過離子交換脫除氟氯后得到雜質(zhì)含量低的酸,回用于系統(tǒng)。該處理方法通過傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)與膜技術(shù)的有效結(jié)合,可實現(xiàn)凈化水的高質(zhì)回用,不影響煙氣洗滌效果。膜蒸餾濃酸經(jīng)高效硫化后采用離子交換脫除氟氯,可為濃酸的回用提供保障??蓪崿F(xiàn)砷的富集、濃縮,采用還原劑進(jìn)行還原,還原后液冷卻結(jié)晶,60%~70%砷最終以As2O3的形式從污酸中去除,實現(xiàn)砷在冶煉系統(tǒng)的有效開路,同時可極大減少后續(xù)硫化或中和藥劑使用量,降低運(yùn)行成本,減少砷濾餅及危廢渣量,降低對環(huán)境的二次污染風(fēng)險。
本實用新型涉及混凝土電桿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種混凝土電桿生產(chǎn)用廢料處理裝置,包括底座和箱體,所述箱體的底部固定安裝有支腿,所述支腿的另一端與底座的頂部固定連接,所述箱體的頂部固定安裝有進(jìn)料漏斗,所述箱體的中部設(shè)置有粉碎組件,所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁的底部均設(shè)置有擠壓組件,所述箱體的底部固定安裝有下料管,所述底座的頂部固定安裝有位于下料管下方的接料箱。本實用新型提高了對混凝土廢料的粉碎效果,還能對粉碎時的灰塵進(jìn)行收集,能夠大幅減少箱體內(nèi)的灰塵,配合噴淋管和霧化噴頭的組合設(shè)計,起到降塵作用,減少了灰塵的飛揚(yáng),從而提高周邊環(huán)境質(zhì)量,減少對工人身體健康的危害。
本實用新型公開了一種3D打印機(jī)廢料破碎后輸送導(dǎo)料槽,包括箱體,所述箱體的上端設(shè)置有進(jìn)料口,所述箱體的下端設(shè)置有下料口,所述下料口的內(nèi)部設(shè)置有勻料輥,所述箱體的內(nèi)部底部設(shè)置有傾斜板,所述箱體的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)固定座,所述箱體內(nèi)部一側(cè)的旋轉(zhuǎn)固定座的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)板。本實用新型的有益效果是:本實用新型通過第一調(diào)節(jié)板、第二調(diào)節(jié)板、伸縮桿和勻料輥的設(shè)置,使廢料在下料時更均勻,同時可以調(diào)節(jié)下料速率,避免下料造成堵塞,提高導(dǎo)料的效率,結(jié)構(gòu)簡單,使用便攜;本實用新型在導(dǎo)料槽箱體內(nèi)設(shè)置有多個水霧噴頭,下料產(chǎn)生的灰塵通過噴灑水霧吸附降落,避免對工作人員健康造成危害,同時避免對環(huán)境的污染。
本實用新型公開一種廢鋼粉碎設(shè)備,殼體的底部前端設(shè)置有開口,殼體的底端設(shè)置有支腳,殼體的內(nèi)部中下段設(shè)置有引導(dǎo)通道,引導(dǎo)通道的下方設(shè)置有收集箱體,殼體的頂部設(shè)置有粉碎輥組件,殼體的頂部前端外壁上設(shè)置有粉塵隔離機(jī)構(gòu),殼體的頂端設(shè)置有支架,支架的頂部設(shè)置有粉塵檢測機(jī)構(gòu),殼體的一側(cè)設(shè)置有控制面板,收集箱體的前端設(shè)置有把手。相對現(xiàn)有技術(shù),本實用新型能夠有效隔離粉碎廢鋼產(chǎn)生的粉塵向外溢出污染環(huán)境,以及對現(xiàn)場操作人員構(gòu)成身體健康的危害,有利于保護(hù)工作人員的身體健康。
本發(fā)明提供一種廢煉油催化劑無害化、資源化的方法,包括選料、濕法研磨螯合、改性和干燥步驟。本發(fā)明處理過程無二次污染,處理設(shè)備可以做到連續(xù)運(yùn)行,實現(xiàn)自動化;直接將危廢固資源利用做成填料產(chǎn)品,利用于塑料與橡膠制品中;處理過程即為填料的生產(chǎn)過程,過程嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);是針對市場填料產(chǎn)品,找原料,處理原料,設(shè)計加工方案,技術(shù)方案針對性強(qiáng),效果明顯。
本實用新型涉及廢氣處理輔助設(shè)備裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種基于活性炭吸附和RCO催化燃燒的廢氣處理設(shè)備;干式過濾組件連通外部待處理氣源,另一端接入吸附凈化裝置,吸附凈化裝置其上端通過管路直接通入排氣煙囪,下端通過管路匯集通入催化燃燒裝置中;催化燃燒裝置通過管路通入吸附凈化裝置,并且該管路上設(shè)置有脫附風(fēng)機(jī)和換熱混流器;吸附凈化裝置和排氣煙囪的管路上設(shè)置有主排風(fēng)機(jī);控制主機(jī)設(shè)置在主排風(fēng)機(jī)側(cè)部;采用本實用新型,智能化自動控制,減少人工作業(yè)的危險性,提高整體的凈化工作效率,合理利用空間資源,并實現(xiàn)能量的回收自給,提高有機(jī)物的催化分解效率,幫助活性炭脫附,實現(xiàn)低成本,節(jié)能的循環(huán)處理的目的。
本發(fā)明涉及卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用廢舊煙梗造紙法再造煙葉的生產(chǎn)工藝,包括原料組成、原料預(yù)處理、萃取分離、制漿、涂布、熱輻射干燥、成品包裝等步驟;本發(fā)明采用上述步驟,利用卷煙生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的煙碎片、煙梗為原料,借助造紙的方法和原理將原料經(jīng)過提取、制漿、涂布、干燥等工藝制成具有人工可調(diào)性的功能性煙草原料,其所加工的產(chǎn)品具有密度小、焦油釋放量低、化學(xué)成分可控等特點(diǎn),將該產(chǎn)品應(yīng)用于卷煙配方中不僅可起到降低原料消耗與生產(chǎn)成本的效果,還可大幅度降低卷煙焦油量、降低卷煙危害性、調(diào)控卷煙抽吸品質(zhì)。綜上所述,該利用廢舊煙梗造紙法再造煙葉的生產(chǎn)工藝簡便、步驟少、生產(chǎn)效率高、成本低。
本發(fā)明提出了一種用餐廚垃圾和農(nóng)林固廢物生產(chǎn)土壤改良劑原料的方法,包括以下步驟:(1)原料處理:對餐廚垃圾和農(nóng)林固廢物分別處理;(2)亞臨界水熱解‐臭氧氧化消解:原料粉碎后投入反應(yīng)釜,高溫高壓的亞臨界環(huán)境下通入臭氧聯(lián)合消解原料;(3)消解后對反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻、降壓,產(chǎn)物進(jìn)行固液相分離;(4)分離出的固相產(chǎn)物烘干后粉碎作為土壤改良劑原料待用,液相產(chǎn)物進(jìn)入儲水池待循環(huán)使用。本發(fā)明對城市和農(nóng)村都可起到改善環(huán)境的作用,充分節(jié)約能源,實現(xiàn)資源重復(fù)利用,避免了垃圾不正當(dāng)?shù)奶幚韺θ祟愒斐晌:?,本發(fā)明提高了餐廚垃圾資源化產(chǎn)品的生態(tài)效益,降低餐廚垃圾處理的成本,響應(yīng)政府對垃圾處理無害化、減量化、資源化的號召。
本發(fā)明公開了一種廢棄物破碎方法和控制系統(tǒng),通過傳感器、數(shù)據(jù)采集器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和計算機(jī)系統(tǒng)組成的高速計算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)形成控制系統(tǒng),來控制廢棄物的自動輸送、自動控制給料、自動破碎、自動篩分、自動回送再篩分的過程,減輕了人的勞動強(qiáng)度,降低了人員接觸的危險,同時可以實現(xiàn)減少設(shè)備損耗和提高效率的目的。
本實用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種建筑工程施工廢料環(huán)保處理裝置,包括粉碎器和降塵裝置,粉碎器的上表面設(shè)置有進(jìn)料口,粉碎器的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動器,降塵裝置設(shè)置在粉碎器的表面上,降塵裝置包括水箱,水箱與粉碎器的一側(cè)表面固定連接,粉碎器的上表面固定連接有固定架,固定架的表面滑動連接有噴頭,噴頭通過軟管與水箱相連通。本實用新型,通過設(shè)置降塵裝置,便于對設(shè)備加工時進(jìn)行降塵,降低了設(shè)備在粉碎廢料時產(chǎn)生大量灰塵的現(xiàn)象,降低了灰塵污染環(huán)境和危害人體健康的情況,進(jìn)而提高了設(shè)備整體的環(huán)保性。
本實用新型公開了一種廢舊鋰電池電解液的無害化回收處理裝置,包括依次通過管道連接的第一真空盤式干燥機(jī)、冷凍機(jī)、萃取吸收塔、水洗塔和活性炭吸附塔;所述第一真空盤式干燥機(jī)上開設(shè)有第一進(jìn)料口、第一出料口、熱源入口、熱源出口、第一排氣口和第一保護(hù)氣體入口,所述第一真空盤式干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有空心干燥盤,所述空心干燥盤分別與熱源入口和熱源出口通過管道連通;所述第一排氣口與冷凍機(jī)相連。藉由上述結(jié)構(gòu),可對拆解和破碎處理的廢舊鋰電池物料進(jìn)行低溫間接加熱,使鋰電池電解液中的電解劑揮發(fā)出來且保證隔膜不會熔化變質(zhì),還可避免電解質(zhì)六氟磷酸鋰易跟水反應(yīng),產(chǎn)生有害氣體危害環(huán)境。
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