一種銅冶煉工業(yè)廢水綜合治理系統(tǒng) 809     

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本實(shí)用新型涉及一種銅冶煉工業(yè)廢水綜合治理系統(tǒng)，包括污酸處理系統(tǒng)和酸性廢水處理系統(tǒng)，所述污酸處理系統(tǒng)包括依次連通的儲(chǔ)存槽、第一泵、第一硫化槽、第一絮凝槽、第一濃密機(jī)、第二硫化槽、第二絮凝槽、第二濃密機(jī)、中和反應(yīng)單元和第三濃密機(jī)；所述酸性廢水處理系統(tǒng)包括依次連通的第一調(diào)節(jié)池、曝氣反應(yīng)單元、第四濃密機(jī)、第一中和反應(yīng)槽、第三硫化槽、第三絮凝槽、第四濃密機(jī)、第一中間水池、第一過(guò)濾器、回水池和第二泵。本實(shí)用新型通過(guò)廢水合理資源化、無(wú)害化的處理，降低其對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害，回收利用有價(jià)資源，環(huán)保和社會(huì)效益明顯，為我國(guó)銅冶煉行業(yè)廢水綜合治理、廢水資源化綜合利用和可持續(xù)發(fā)展的冶煉之路提供參考。

一種利用煤矸石處理煤礦酸性廢水的方法 691     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用煤矸石處理煤礦酸性廢水的方法。所述利用煤矸石處理煤礦酸性廢水的方法包括以下步驟：取高硫煤矸石，研磨、過(guò)篩，得煤矸石顆粒；將所述煤矸石顆粒放入馬弗爐焙燒30~50min后，加入適量氫氧化鈉繼續(xù)焙燒40~60min，取出后冷卻得改性煤矸石；向煤礦酸性廢水中加入所述改性煤矸石，混勻后靜置3~5h，取上清液；向所述上清液中加入適量生石灰，混勻后靜置5~8h，即得處理后的煤礦酸性廢水。本發(fā)明提供一種利用煤矸石處理煤礦酸性廢水的方法，提高了煤矸石的綜合利用率，并很大程度上解決了煤炭生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸性廢水對(duì)環(huán)境帶來(lái)的危害。

一種具有廢物處理且殺菌功能強(qiáng)的生物安全柜 946     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有廢物處理且殺菌功能強(qiáng)的生物安全柜，涉及生物安全柜技術(shù)領(lǐng)域，包括柜體、紫外線殺菌燈和第三液壓氣缸，所述柜體的內(nèi)部頂端設(shè)置有集成吸風(fēng)機(jī)，且集成吸風(fēng)機(jī)通過(guò)過(guò)濾箱與進(jìn)氣管道相連接，所述過(guò)濾箱的內(nèi)部中部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，且過(guò)濾箱的外殼穿設(shè)有吸菌管道，所述吸菌管道的中部安裝有轉(zhuǎn)換接頭，且吸菌管道的端部連接有吸菌頭。本發(fā)明的有益效果是：該裝置中細(xì)菌和顆粒狀物體落入溶解球的頂端直至分散滑落至集菌罐內(nèi)部底端，由溶解球充分將其溶解分離，減少?gòu)U物帶給人們的危害，以此方便工作人員定期對(duì)收集到的廢物進(jìn)行集中清理，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有效維護(hù)了過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部零件，在與紫外線殺菌燈的相互配合下可提升殺菌能力。

一種廢舊線路板銅粉預(yù)處理分選脫除雜質(zhì)金屬的方法 727     

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一種廢舊線路板銅粉預(yù)處理分選脫除雜質(zhì)金屬的方法，廢線路板銅粉在球磨罐中用硫酸溶液浸出，使其中的鋁和鐵選擇性浸出；得到的浸出渣烘干后采用機(jī)械篩分的方式使鉛和錫分離進(jìn)入細(xì)顆粒，銅富集于粗顆粒；最后采用控電位硫酸氧化浸出的方式處理細(xì)顆粒，使其中少量的銅溶解。本發(fā)明的實(shí)質(zhì)是采用化學(xué)浸出和機(jī)械處理相結(jié)合的方式選擇性脫除廢線路板銅粉中的雜質(zhì)金屬，解決了廢線路板銅粉中雜質(zhì)金屬對(duì)火法煉銅的危害問(wèn)題以及實(shí)現(xiàn)了金屬資源的回收利用。

一種油漆房廢氣處理柜 655     

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一種油漆房廢氣處理柜，包括柜體，柜體上連接有進(jìn)氣管和排氣管；所述進(jìn)氣管上設(shè)有送風(fēng)風(fēng)機(jī)；其特征在于，柜體內(nèi)設(shè)有若干層廢氣處理層；所述廢氣處理層通過(guò)密封支撐板固定在柜體內(nèi)。本實(shí)用新型一種油漆房廢氣處理柜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用方便，通過(guò)過(guò)濾層和吸附層對(duì)油漆進(jìn)行多次過(guò)濾和吸附處理，清除油漆中的有害物質(zhì)和異味，減小了廢氣對(duì)環(huán)境的污染降低了油漆房?jī)?nèi)的油漆異味對(duì)工作人員身體的危害。

一種廢氣脫硫除塵系統(tǒng) 845     

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本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域且公開(kāi)了一種廢氣脫硫除塵系統(tǒng)，包括吸收塔、管道、活性炭過(guò)濾柜、紫外線過(guò)濾柜和排空管，所述吸收塔底部設(shè)有進(jìn)氣口；所述進(jìn)氣口上側(cè)設(shè)有檢修口；所述吸收塔表面設(shè)有觀察窗；所述吸收塔底部設(shè)有底座；所述吸收塔一側(cè)設(shè)有水箱，且水箱連接水泵；所述水泵頂部連接水管；所述水管一側(cè)設(shè)有若干噴淋頭，且噴淋頭設(shè)在吸收塔內(nèi)部；所述噴淋頭上側(cè)設(shè)有過(guò)濾球；所述吸收塔一側(cè)設(shè)有支撐板。本實(shí)用新型通過(guò)在活性炭和紫外線廢氣處理設(shè)備之前的廢氣進(jìn)口處增加吸收塔噴淋洗滌環(huán)節(jié)，采用堿性水先洗去廢氣中的硫化物等酸性危害氣體，將廢氣中的粉塵及固體雜質(zhì)提前除去；大大提高對(duì)廢氣處理效率，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

一種酸性煙氣洗滌廢水零排放處理方法及其裝置 836     

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本發(fā)明提供一種酸性煙氣洗滌廢水零排放處理方法，通過(guò)酸性過(guò)濾，除去廢水中的懸浮物；通過(guò)絮凝沉淀，除去金屬離子；再通過(guò)干燥回收氟氯等物質(zhì)、除去有機(jī)物；或者通過(guò)高堿除氨工藝回收含氨副產(chǎn)物，通過(guò)冷凝結(jié)晶回收氟氯等物質(zhì)。本發(fā)明的方法能夠有效處理酸性洗滌廢水，實(shí)現(xiàn)重金屬危廢的減量化、氨氮清潔治理及回用、避免了單質(zhì)硫堵塞設(shè)備、廢水的零排放、粉塵粘度低、無(wú)糊袋現(xiàn)象；資源回收并重復(fù)利用，保護(hù)環(huán)境。

電鍍廢水零排放的處理方法及其設(shè)備 1164     

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本發(fā)明提供了一種電鍍廢水零排放的處理方法包括如下步驟：S1、沉淀重金屬：在廢水中加入無(wú)機(jī)堿性沉淀劑，將電鍍廢水中溶解態(tài)的重金屬沉淀；S2、重金屬沉淀過(guò)濾分離：將物料通過(guò)壓濾機(jī)過(guò)濾重金屬沉淀物；S3、壓濾上清液后處理：采用蒸發(fā)的方式清潔壓濾上清液；S4、蒸發(fā)冷凝水后處理：采用回收或直接利用的方式處理蒸發(fā)冷凝水。本發(fā)明解決了使用清洗保養(yǎng)較復(fù)雜、成本消耗高、二次污染大和危廢的產(chǎn)生量高的技術(shù)問(wèn)題。

一種廢線路板銅粉酸堿聯(lián)合分步脫除雜質(zhì)的方法 1024     

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一種廢線路板銅粉酸堿聯(lián)合分步脫除雜質(zhì)的方法，廢線路板銅粉在鹽酸溶液中浸出，使其中的鋁選擇性浸出，得到的脫鋁渣再采用堿性加壓氧化浸出鉛和錫，浸出渣采用水力旋流分選方式產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的火法煉銅原料。本發(fā)明的實(shí)質(zhì)是采用兩段浸出和水力旋流的方式處理廢線路板銅粉，不僅選擇性的脫除了鋁、鉛、錫等雜質(zhì)金屬，而且分離了其中的有機(jī)物和玻璃纖維組分，采用濕法浸出的方式對(duì)廢線路板銅粉進(jìn)行了預(yù)處理，解決了火法熔煉回收廢線路板銅粉時(shí)雜質(zhì)金屬和有機(jī)物的危害。

一種鋁電解槽廢耐火材料中含鈉、含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法 1118     

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本發(fā)明涉及一種鋁電解槽廢耐火材料中含鈉、含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法。本發(fā)明先將廢耐火材料破碎、磨粉與均化，得到廢耐火材料粉，再將廢耐火材料粉、鈉化合物與氟化合物的轉(zhuǎn)化劑、氰化物轉(zhuǎn)化劑、助磨劑以及水加入到轉(zhuǎn)化磨中，高能機(jī)械力同步作用于含鈉與含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)，使廢耐火材料粉中的含鈉化合物轉(zhuǎn)變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉(zhuǎn)變成不溶性和無(wú)害的礦物質(zhì)氟化合物，含氰化合物被氧化轉(zhuǎn)變成無(wú)害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解廢耐火材料中氟化物和氰化物的危害，實(shí)現(xiàn)鋁電解廢耐火材料的無(wú)害化和資源化回收利用。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、易于大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無(wú)三廢污染、環(huán)境友好。

一種乳狀液膜分離去除鋼鐵冶金燒結(jié)煙氣脫硫廢水中重金屬鉈的方法 1003     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種乳狀液膜分離去除鋼鐵冶金燒結(jié)煙氣脫硫廢水中重金屬鉈的方法。首先制備由溶劑、表面活性劑、載體、膜助劑和內(nèi)相溶液等組成的乳狀液膜，然后將燒結(jié)煙氣脫硫含鉈廢水與之接觸傳質(zhì)，再經(jīng)自然沉降分離，所得廢水達(dá)標(biāo)排放，乳相經(jīng)破乳處理后，所得油相回用于乳狀液膜的制備，所得水相經(jīng)化學(xué)沉淀、鹽析等方法再處理后，少量廢水回入燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)循環(huán)利用，對(duì)所得固體進(jìn)行危廢物處理、處置。本發(fā)明利用乳狀液膜分離技術(shù)對(duì)鋼鐵冶金燒結(jié)煙氣脫硫廢水中的重金屬污染物進(jìn)行脫除和處理，去除效果好，特別是對(duì)鉈的去除率接近100%，具有工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，成本及能耗低等特點(diǎn)，具有良好的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

一種中空玻璃加工用廢料收集裝置 725     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中空玻璃加工用廢料收集裝置，涉及玻璃加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，該中空玻璃加工用廢料收集裝置，包括丟料箱，所述丟料箱的頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有落料槽和落料孔，所述丟料箱內(nèi)壁的正面和背面均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽，每個(gè)所述凹槽的內(nèi)部均設(shè)有傳送帶，所述傳送帶包括第一皮帶輪、第二皮帶輪、皮帶、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置丟料箱、第一皮帶輪、第二皮帶輪、電機(jī)和刮板，解決了由于玻璃的易碎性和鋒利性，被切割下來(lái)的玻璃廢料不論是被操作者移轉(zhuǎn)移至廢料桶，或者是被操作者直接丟棄在地上，不但都可能會(huì)造成玻璃廢料的破碎割傷操作者的皮膚，而且在將玻璃廢料轉(zhuǎn)移至廢料桶的過(guò)程中既費(fèi)時(shí)費(fèi)力也較為危險(xiǎn)的問(wèn)題。

一種離子交換除氯廢水的電解脫氯裝置 1122     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離子交換除氯廢水的電解脫氯裝置，包括電源，電源連接有電解反應(yīng)槽，電解反應(yīng)槽通過(guò)抽取裝置連通吸收器，吸收器與電解反應(yīng)槽連通形成氯氣循環(huán)回路；吸收器連通有蒸發(fā)結(jié)晶器；電解反應(yīng)槽與抽取裝置之間設(shè)有余氯測(cè)定儀；吸收器連接有吸收泵，吸收器與吸收泵之間形成吸收液循環(huán)回路；電解反應(yīng)槽連接有吸附器。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)從含酸、氯和鋅的離子交換除氯廢水中直接脫氯，同時(shí)不引入新的雜質(zhì)，保證了脫氯后液的質(zhì)量，可回用于離子交換柱作解吸劑。同時(shí)本實(shí)用新型提供的裝置及方法，工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、無(wú)環(huán)境危害、無(wú)廢水外排，易于工業(yè)化應(yīng)用。

一種具備回收功能的廢水處理設(shè)備 682     

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一種具備回收功能的廢水處理設(shè)備，涉及高氯酸鉀生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括固液分離單元、蒸發(fā)單元和冷凝單元，所述固液分離單元的出口與蒸發(fā)單元的進(jìn)口連通，蒸發(fā)單元的出口與冷凝單元的進(jìn)口連通；其中，外部生產(chǎn)廢水調(diào)節(jié)為中性后通過(guò)固液分離單元的進(jìn)口進(jìn)入，該具備回收功能的廢水處理設(shè)備，能夠?qū)腆w廢物進(jìn)行回收利用，不能回收的則按普通廢物或危險(xiǎn)廢物依法處理，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，避免了電解余熱資源的浪費(fèi)，節(jié)能效果顯著。

一種復(fù)合固化藥劑和含砷廢渣的處理工藝 804     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合固化藥劑和含砷廢渣的處理工藝，復(fù)合固化藥劑為包括以下質(zhì)量份的組分構(gòu)成的組合物：10～20份石灰、10～20份聚合硫酸鐵、5～15份白云砂和5～15份水泥，含砷廢渣的處理工藝采用復(fù)合固化藥劑對(duì)含砷廢渣進(jìn)行處理。本發(fā)明的復(fù)合固化藥劑可以降低水泥固化劑的添加用量，節(jié)約成本；還可降低對(duì)冶煉廢渣處理的增容比，復(fù)合固化藥劑處理含砷廢渣較常規(guī)工藝藥劑比固化體體積減少15％，節(jié)省填埋場(chǎng)庫(kù)容，降低填埋場(chǎng)單位建設(shè)和退役費(fèi)用預(yù)提成本；本發(fā)明的含砷廢渣的處理工藝處理后的砷渣中砷浸出濃度低，浸出指標(biāo)均低于相關(guān)規(guī)定的限值?？箟簭?qiáng)度為8～10Mpa，滿(mǎn)足危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移、運(yùn)輸與安全填埋處置的要求。

一種廢線路板銅粉選冶聯(lián)合脫除雜質(zhì)的方法 1069     

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一種廢線路板銅粉選冶聯(lián)合脫除雜質(zhì)的方法，廢線路板銅粉在鹽酸溶液中浸出，使其中的鋁和鐵選擇性浸出，脫鋁渣再采用控電位氧化浸出鉛和錫，浸出渣采用水力旋流分選方式分離氧化鋁和二氧化硅并產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的火法煉銅原料。本發(fā)明的實(shí)質(zhì)是首先采用兩段濕法選擇性浸出和選礦分選相結(jié)合的工藝處理廢線路板銅粉，不僅選擇性的脫除了鋁、鉛、錫等雜質(zhì)金屬，而且分離了其中的氧化鋁和二氧化硅，最終實(shí)現(xiàn)銅的富集，解決了火法熔煉回收廢線路板銅粉時(shí)雜質(zhì)金屬和有機(jī)物的危害。

一種含氰鍍鉻廢液的處理方法 1106     

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本發(fā)明提供一種含氰鍍鉻廢液處理方法，屬于電鍍廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，采用連續(xù)進(jìn)料和自動(dòng)控制系統(tǒng)，能有效去除廢液中的高濃度氰化物和六價(jià)鉻等高毒劇毒物質(zhì)。本發(fā)明對(duì)含氰鍍鉻廢液采用先氧化破氰后還原六價(jià)鉻的方法進(jìn)行無(wú)害化、安全化處理，此處理方法對(duì)六價(jià)鉻和氰化物有良好的去除作用和效率，且能有效控制每個(gè)反應(yīng)步驟，反應(yīng)處置中無(wú)二次污染，產(chǎn)生的含鉻污泥能達(dá)到《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》，產(chǎn)生的廢水經(jīng)生化A2O處置后可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

一種鋁電解廢炭渣中含鈉、含氟化合物的轉(zhuǎn)化方法與系統(tǒng) 831     

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本發(fā)明涉及一種鋁電解廢炭渣中含鈉、含氟化合物的轉(zhuǎn)化方法與系統(tǒng)。轉(zhuǎn)化方法包括利用轉(zhuǎn)化劑、通過(guò)在轉(zhuǎn)化磨中的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)將鋁電解廢炭渣中的含鈉化合物轉(zhuǎn)變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉(zhuǎn)變成不溶性和無(wú)害的礦物質(zhì)氟化合物、含氰化合物被氧化轉(zhuǎn)變成無(wú)害氣體，從而徹底解除鋁電解廢炭渣中氟化物和氰化物的危害。轉(zhuǎn)化系統(tǒng)依次連接的廢炭渣破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、轉(zhuǎn)化磨、攪拌反應(yīng)器和固液分離設(shè)備，固液分離設(shè)備再與濃縮或結(jié)晶設(shè)備、干燥或熱處理設(shè)備均直接連接，干燥或熱處理設(shè)備連接粉碎設(shè)備。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、易于大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無(wú)三廢污染、對(duì)環(huán)境友好，能夠?qū)崿F(xiàn)鋁電解廢炭渣的無(wú)害化和資源化的處理目標(biāo)。

一種純化魚(yú)類(lèi)廢料中原形態(tài)羥基磷灰石的方法 1201     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種純化魚(yú)類(lèi)廢料中原形態(tài)羥基磷灰石的方法，包括步驟：選取含魚(yú)骨的魚(yú)類(lèi)廢料，在420～480℃下進(jìn)行充分有氧焚燒，至質(zhì)量損失率穩(wěn)定在最大值，得到原形態(tài)的羥基磷灰石。本發(fā)明很好地保證了魚(yú)骨中羥基磷灰石的原始結(jié)晶態(tài)，具有很好的去除環(huán)境中重金屬離子的效果，而且處理步驟簡(jiǎn)單、操作難度小、時(shí)間短、效果好，利于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，同時(shí)還解決了魚(yú)類(lèi)廢料生物質(zhì)易腐壞造成的環(huán)境危害，實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的資源化利用。

一種鋁電解槽廢陰極炭塊中含鈉、含氟化合物的轉(zhuǎn)化方法與系統(tǒng) 1041     

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本發(fā)明涉及一種鋁電解槽廢陰極炭塊中含鈉、含氟化合物的轉(zhuǎn)化方法與系統(tǒng)。本發(fā)明的轉(zhuǎn)化方法包括利用轉(zhuǎn)化劑、通過(guò)在轉(zhuǎn)化磨中的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)將鋁電解槽廢陰極炭塊中的含鈉化合物轉(zhuǎn)變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉(zhuǎn)變成不溶性和無(wú)害的礦物質(zhì)氟化合物、含氰化合物被氧化轉(zhuǎn)變成無(wú)害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解廢陰極炭塊中氟化物和氰化物的危害。轉(zhuǎn)化系統(tǒng)包括依次連接的廢陰極炭塊破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、轉(zhuǎn)化磨、攪拌反應(yīng)器和固液分離設(shè)備，固液分離設(shè)備再與濃縮或結(jié)晶設(shè)備、干燥或熱處理設(shè)備均直接連接，干燥或熱處理設(shè)備連接粉碎設(shè)備。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、易于大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無(wú)三廢污染、對(duì)環(huán)境友好。

一種含砷廢水的處理方法 758     

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本發(fā)明提供了一種含砷廢水的處理方法，包括以下步驟：向含砷廢水中加入氧化劑，攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完成后過(guò)濾，去除濾渣，濾液進(jìn)入后續(xù)處理；將濾液倒入微波反應(yīng)器，開(kāi)啟微波并加熱升溫，然后緩慢滴加鐵鹽在pH值為2～3的條件下進(jìn)行沉砷反應(yīng)，反應(yīng)完成后進(jìn)行保溫陳化，之后過(guò)濾得到低砷廢水溶液和濾渣，濾渣為臭蔥石；向低砷廢水溶液中先加入中和劑調(diào)節(jié)pH值，再加入鐵鹽深度去除低砷廢水中殘余的砷，過(guò)濾后得到的濾液即為除砷后的廢水。本發(fā)明的處理方法，利用微波輔助處理含砷廢水，有效提高了廢水處理效率，有效減少了后續(xù)深度除砷過(guò)程中鐵鹽的消耗量，實(shí)現(xiàn)了危廢量的減少和成本的進(jìn)一步降低。

一種土木工程建筑廢料處理裝置 882     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種土木工程建筑廢料處理裝置，包括破碎箱，所述破碎箱的上表面固定連接有進(jìn)料口，所述破碎箱的內(nèi)部依次設(shè)有破碎輥、振動(dòng)篩和電磁板，所述破碎箱沿著振動(dòng)篩的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有通道，所述破碎箱的一側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于第二凹槽的上方，所述通道位于第二凹槽的下方，所述第一凹槽的內(nèi)部固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端縱向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸貫穿第二凹槽并固定連接有擋板，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以將未破碎好的廢料重新破碎，并且還可以將廢料中殘有的金屬物質(zhì)被吸附掉，避免廢料倒入在植物生長(zhǎng)的地方時(shí)危害到植物。

一種含UV漆有機(jī)廢氣處理系統(tǒng) 924     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含UV漆有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，包括用于水洗的洗滌塔、吸收劑為洗油或者石蠟油的吸收塔以及用于深度處理的吸附裝置，所述的洗滌塔、吸收塔以及吸附裝置之間通過(guò)管道依次相連通。本實(shí)用新型能夠有效改善含UV漆有機(jī)廢氣在處理過(guò)程當(dāng)中堵塞吸附劑微孔的情況，減小處理系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的壓力，避免對(duì)處理系統(tǒng)以及印刷線的正常運(yùn)行造成影響，在一定程度上能夠提高處理系統(tǒng)對(duì)含UV漆有機(jī)廢氣的處理效率，同時(shí)，減少吸附劑微孔被堵塞情況能夠延長(zhǎng)吸附劑的使用周期，當(dāng)所使用的吸附劑為活性炭時(shí)，還能夠減少活性炭危廢的產(chǎn)生。

一種電解鋁含碳廢渣的處理方法 1075     

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本發(fā)明屬于電解鋁行業(yè)含碳危廢的處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種電解鋁含碳廢渣的處理方法。本發(fā)明提供的電解鋁含碳廢渣的處理方法是將電解鋁含碳廢渣破碎，破碎過(guò)程中或者破碎后與催化劑混合，之后加熱氧化煅燒，電解鋁含碳廢渣物料中的炭素材料被氧化，氧化得到的剩余物料為回收含氟電解質(zhì)產(chǎn)品。通過(guò)對(duì)含碳廢渣中所含炭素材料的低溫氧化氣化，低溫氧化過(guò)程中，電解質(zhì)沒(méi)有發(fā)生反應(yīng)，待炭素材料完全氧化后剩余的殘?jiān)礊殡娊赓|(zhì)，并且也不存在煙氣帶氟化物以及腐蝕設(shè)備的問(wèn)題，達(dá)到了有效分離碳材料和電解質(zhì)材料的目的，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電解鋁含碳廢渣中電解質(zhì)材料的有效回收。

廢舊線路板資源化處理方法 1075     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊線路板的資源化處理方法，其工藝步驟包括：廢舊線路板破碎預(yù)處理、廢舊線路板碳化處理、含碳多金屬料選擇性分離、煙氣二次燃燒、煙氣脫硝、煙氣急冷處理、煙氣脫酸處理、煙氣吸附處理，煙氣收集處理等流程，最后可分別回收金屬混合料和碳粉，以供后續(xù)再生利用。具有以下優(yōu)點(diǎn)：可從根本上杜絕二噁英及鹵素物質(zhì)對(duì)環(huán)境的危害，提高環(huán)保指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)廢舊線路板資源化回收的清潔生產(chǎn)；與其它線路板方法相比，能充分利用廢舊線路板中有機(jī)組分的熱能源，提高廢舊線路板的能源利用率；有效地分離廢舊線路板中的金屬與非金屬，實(shí)現(xiàn)資源的再生循環(huán)利用，無(wú)二次污染，環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

一種廢舊線路板銅粉球磨分選脫除雜質(zhì)金屬的方法 1075     

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一種廢舊線路板銅粉球磨分選脫除雜質(zhì)金屬的方法，廢線路板銅粉在球磨罐中用硫酸溶液浸出，使其中的鋁和鐵選擇性浸出；得到的浸出渣烘干后采用機(jī)械篩分的方式使鉛和錫分離進(jìn)入細(xì)顆粒，銅富集于粗顆粒；最后采用控電位鹽酸氧化浸出的方式處理粗顆粒，深度脫除其中的鉛和錫，使銅得到進(jìn)一步富集。本發(fā)明的實(shí)質(zhì)是采用化學(xué)浸出和機(jī)械處理相結(jié)合的方式選擇性脫除廢線路板銅粉中的雜質(zhì)金屬，解決了廢線路板銅粉中雜質(zhì)金屬對(duì)火法煉銅的危害問(wèn)題以及實(shí)現(xiàn)了金屬資源的回收利用。

有機(jī)物料腐熟劑、含煙草廢棄物生物有機(jī)肥及其生產(chǎn)方法和使用方法 861     

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本發(fā)明提供了一種有機(jī)物料腐熟劑、含煙草廢棄物生物有機(jī)肥及其生產(chǎn)方法和使用方法，其中有機(jī)物料腐熟劑包括15～20重量份的枯草芽孢桿菌、10～15重量份的米曲霉菌、10-15重量份的黑曲霉、10～15重量份的綠色木霉菌、10-15重量份的膠凍樣芽孢桿菌、10～15重量份的釀酒酵母、5重量份的嗜熱芽孢桿菌、5重量份的嗜煙堿節(jié)桿菌和10～25重量份的放線菌。本發(fā)明提供的煙草廢棄物有機(jī)物料腐熟劑能用于分解煙草廢棄物中的有機(jī)質(zhì)，使其中的氮、磷、鉀元素降解為植物可吸收利用的形態(tài)，同時(shí)能將煙草中所含尼古丁含量降低，以減少煙草廢棄物回田后對(duì)農(nóng)田的危害，從而使其還田后能起到肥田的作用。

一種鋁電解槽廢陰極炭塊中含鈉、含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法 1152     

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本發(fā)明涉及一種鋁電解槽廢陰極炭塊中含鈉、含氟化合物的機(jī)械化學(xué)轉(zhuǎn)化與回收方法，先將鋁電解槽廢陰極塊破碎、磨粉與均化，得到顆?！?00μm的廢陰極炭粉，再將廢陰極炭粉、鈉化合物與氟化合物的轉(zhuǎn)化劑、氰化物轉(zhuǎn)化劑、助磨劑及水加入到轉(zhuǎn)化磨中，在高能機(jī)械力同步作用下，廢陰極炭粉中的含鈉化合物轉(zhuǎn)變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉(zhuǎn)變成不溶性和無(wú)害的礦物質(zhì)氟化合物、含氰化合物被氧化轉(zhuǎn)變成無(wú)害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解廢陰極炭塊中氟化物和氰化物的危害，實(shí)現(xiàn)鋁電解廢陰極炭塊的無(wú)害化和資源化回收利用。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、易于大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無(wú)三廢污染、對(duì)環(huán)境友好。

一種凈化煙霧灰塵廢油污有害物體的凈化環(huán)保系統(tǒng) 975     

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本發(fā)明涉及一種凈化煙霧灰塵廢油污有害物體的凈化環(huán)保系統(tǒng)，目前。由于大量的煤、石化燃料在大工業(yè)化中運(yùn)用燃燒，產(chǎn)生大量SO₂、NO_x及粉灰塵與有害氣體，它嚴(yán)重地污染空氣環(huán)境，并危及人類(lèi)的生存和發(fā)展。本發(fā)明的目的研究一種凈化煙霧灰塵廢油污有害物體的凈化環(huán)保系統(tǒng)。它是將煙霧抽排管道與煙霧噴水混合裝置連接，經(jīng)與水混合分離，將煤灰渣、雜質(zhì)、油污分離、煙霧氣再經(jīng)過(guò)五級(jí)水處理排出達(dá)標(biāo)氣體。并采用水自動(dòng)循環(huán)運(yùn)用，廢水、廢渣回收利用，真正達(dá)到投資及運(yùn)行費(fèi)用低，安全性好，處理效果好，無(wú)二次污染，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便，可節(jié)省大量的空間場(chǎng)地。投資少、見(jiàn)效快、效果好。

一種處理含釩廢液制備偏釩酸鈉的方法 957     

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本發(fā)明屬于廢液處理領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種處理含釩廢液制備偏釩酸鈉的方法，將含釩廢液通入電解槽的正極室進(jìn)行陽(yáng)極反應(yīng)，將含釩廢液總釩價(jià)態(tài)電解至五價(jià)，得到五價(jià)釩溶液；五價(jià)釩溶液用堿調(diào)節(jié)pH值至8～12，之后進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶或溶析結(jié)晶，得到偏釩酸鈉和硫酸鈉的晶體混合物；偏釩酸鈉和硫酸鈉的晶體混合物用甘油溶解，然后過(guò)濾，用無(wú)水乙醇清洗濾渣，所得濾渣經(jīng)干燥得到純偏釩酸鈉產(chǎn)品。本發(fā)明方法不但可以解決廢液的處理問(wèn)題，減少?gòu)U液排放，杜絕環(huán)境污染，更可以生產(chǎn)出高附加值的產(chǎn)品，且該方法步驟簡(jiǎn)單、回收率高，無(wú)危險(xiǎn)、環(huán)境友好。