NiCu30合金管材加工工藝 895     

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本發(fā)明涉及一種NiCu30合金管材加工工藝，是針對(duì)解決現(xiàn)有同類方法加工制得的成品穩(wěn)定性欠佳，加工工藝復(fù)雜，成本高的技術(shù)問題而設(shè)計(jì)。該合金管材加工工藝的管坯化學(xué)成分為Fe1.55%，C0.05%，S＜0.005%，Si0.04%，Mn1.13%，Cu28.9%；其要點(diǎn)是所述管坯依次通過擠壓加工、冷加工、酸洗加工得到，冷加工包括管材軋制和熱處理；擠壓加工工藝：光錠→加熱→穿孔→扒皮→擴(kuò)孔→加熱→擠壓→矯直→切定尺→堿洗→酸洗→檢查→轉(zhuǎn)料。冷加工的管坯熱處理工藝先通過電阻加熱爐加熱，再通過真空退火爐進(jìn)行退火，結(jié)晶退火溫度在650～850℃之間，在700℃×1ｈ時(shí)退火，得到加工率為30～80%的管材。

高性能螺栓的生產(chǎn)工藝 671     

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本發(fā)明主要公開了一種高性能螺栓的生產(chǎn)工藝，采用42CrMoE鋼材作為原材料，通過坯件制備——熱處理——表面處理——探傷檢驗(yàn)，其中原材料42CrMoE化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：C含量0.38％～0.48％，Si含量0.10％～0.40％，Mn含量0.75％～1.00％，P含量≤0.025％，S含量≤0.015％，Cr含量0.80％～1.15％，Mo含量0.15％～0.30％，余量為Fe。本發(fā)明中生產(chǎn)得到的產(chǎn)品滿足核電1、2、3級(jí)設(shè)備要求，強(qiáng)度、硬度和抗沖擊力都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

螺栓生產(chǎn)工藝 880     

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本發(fā)明主要公開了一種螺栓生產(chǎn)工藝，采用42CrMoE鋼材作為原材料，通過坯件制備——熱處理——表面處理——探傷檢驗(yàn)，其中原材料42CrMoE化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：C含量0.38％～0.48％，Si含量0.10％～0.40％，Mn含量0.75％～1.00％，P含量≤0.025％，S含量≤0.015％，Cr含量0.80％～1.15％，Mo含量0.15％～0.30％，余量為Fe。本發(fā)明中生產(chǎn)得到的產(chǎn)品滿足核電1、2、3級(jí)設(shè)備要求，強(qiáng)度、硬度和抗沖擊力都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

可再生二維復(fù)合膜、其制備方法及應(yīng)用 758     

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本發(fā)明公開了一種可再生二維復(fù)合膜、其制備方法及應(yīng)用。所述制備方法包括：提供第一配體、第二配體和金源，所述第一配體具有能夠與金源結(jié)合的還原性官能團(tuán)，所述第二配體能夠與還原性官能團(tuán)發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，并且能夠發(fā)生自聚反應(yīng)；以所述第一配體原位還原所述金源，形成表面富含還原性官能團(tuán)的納米金粒子；以及，使所述第二配體在水/空氣界面發(fā)生自聚反應(yīng)，以及，使所述第二配體與所述還原性官能團(tuán)在水/空氣界面發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，形成可再生二維復(fù)合膜。本發(fā)明的可再生二維復(fù)合膜面積可控、穩(wěn)定性好、易轉(zhuǎn)移，具有良好的自支撐性能和可再生性能，其可用于構(gòu)建濕度傳感器，利用濕度?光熱驅(qū)動(dòng)燈開關(guān)，用于人體健康指標(biāo)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

鋱鐿稀土離子雙摻雜氟化镥釓鋰上轉(zhuǎn)換發(fā)光晶體及其制備方法 912     

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本發(fā)明公開了一種鋱鐿稀土離子雙摻雜氟化镥釓鋰上轉(zhuǎn)換發(fā)光晶體及其制備方法。在LiLuF4晶體基質(zhì)中引入Gd，同時(shí)摻入Yb3+與Tb3+稀土發(fā)光離子，生成化學(xué)式為L(zhǎng)iLu(1-α-β-γ)GdαYbβTbγF4的單晶體。該氟化物單晶體具有生長(zhǎng)溫度低，Yb3+與Tb3+在該晶體中均分布均勻，且溶解度大，具有好的熱學(xué)、機(jī)械與化學(xué)穩(wěn)定性。摻雜于該單晶的稀土離子發(fā)光效率高；本發(fā)明制備方法采用絕水、絕氧的密封坩堝下降法技術(shù)，并對(duì)原料進(jìn)行高溫氟化處理，得到幾乎不含氫氧根離子與氧化物的高質(zhì)量晶體。在960nm波長(zhǎng)光的激發(fā)下，通過Yb3+與Tb3+離子的協(xié)同能量轉(zhuǎn)移作用，得到具有強(qiáng)的500nm熒光發(fā)射，可望在紅外探測(cè)，生物標(biāo)識(shí)，和長(zhǎng)余輝發(fā)光的警示標(biāo)識(shí)，防火通道指示牌或者室內(nèi)墻壁涂裝充當(dāng)夜燈的作用等。

用于生物組織工程的聚己內(nèi)酯包被過氧化鈣的產(chǎn)氧顆粒 690     

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用于生物組織工程的聚己內(nèi)酯包被過氧化鈣的產(chǎn)氧顆粒，本發(fā)明制得的CPO?PCL顆粒，包被在外層的聚己酸內(nèi)酯是一種疏水性高分子聚合物，具有良好的生物相容性及降解性，過氧化鈣是一種普遍應(yīng)用于生物化學(xué)領(lǐng)域的產(chǎn)氧性化合物，它通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生O₂，疏水性的PCL可以防止內(nèi)部被包被的CPO顆粒與水性溶液接觸通過測(cè)量PCL和CPO?PCL的接觸角θ對(duì)這兩種材料的潤(rùn)濕性進(jìn)行了比較，PCL顯示較弱的潤(rùn)濕性θPCL=93.1±4.6°，而盡管CPO?PCL材料的潤(rùn)濕性有增強(qiáng)趨勢(shì)θCPO?PCL=87.1±5.3°，被其包被的CPO顆粒逐漸與水性溶液相接觸，遂發(fā)生反應(yīng)并產(chǎn)生氧氣，由于PCL的降解速度緩慢，微粒內(nèi)部的CPO顆粒也呈緩慢顯露并反應(yīng)，前期的實(shí)驗(yàn)已證實(shí)該CPO?PCL微粒的產(chǎn)氧過程可維持16天。

碳包覆鈷、二氧化鈦與鈦酸鋰復(fù)合材料及其制備方法 848     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆鈷、二氧化鈦與鈦酸鋰復(fù)合材料及其制備方法，本發(fā)明中將適量的乙酸鈷、醋酸鋰、鈦酸四丁酯以及草酸作為原料，加入適量的高分子(PVP)為粘合劑，在高壓條件下利用靜電紡絲技術(shù)制備靜電紡絲產(chǎn)品，然后在管式爐中氮?dú)夥諊逻M(jìn)行控溫?zé)Y(jié)，得到了一種復(fù)合材料。該復(fù)合材料進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試結(jié)果顯示其具有良好的電化學(xué)性能，作為鋰離子電池的負(fù)極材料具有廣闊的應(yīng)用前景。在整個(gè)制備過程中，操作簡(jiǎn)單，原料成本低，投資少，適合批量生產(chǎn)。

三價(jià)黃鋅的滾鍍工藝 713     

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本發(fā)明公開了一種三價(jià)黃鋅的滾鍍工藝，包括如下步驟：原料采購(gòu)、上料、化學(xué)除油、水洗、電解除油、水洗、酸洗、水洗、電解除油、水洗、活化、水洗、浸堿、電鍍、水洗、膜厚檢驗(yàn)、轉(zhuǎn)移、出光、水洗、鈍化、水洗、甩干、封閉、烘干、下料、最終檢驗(yàn)、包裝、儲(chǔ)存；所述鈍化步驟為將經(jīng)過出光水洗后的原料加入鈍化劑水溶液中進(jìn)行鈍化，控制pH為1.6?2.0，溫度為24?35℃，鈍化劑浸泡時(shí)間為45?100s，空氣攪拌壓力為0.4MPa；所述鈍化劑包括如下重量份數(shù)的組分：氯化鉻5?8份硝酸鈉18?22份氟化鈉8?12份硫酸鎳35?45份。本發(fā)明的有益效果為：該三價(jià)黃鋅的滾鍍工藝能夠以三價(jià)鉻代替鈍化劑中的六價(jià)鉻生產(chǎn)黃鋅，從而具有環(huán)保低毒的特點(diǎn)。

含有稀土元素的鐵鑄件的生產(chǎn)方法 1094     

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本發(fā)明提供了一種含有稀土元素的鐵鑄件的生產(chǎn)方法，第一鐵原料包括生鐵、和/或廢鋼、和/或回爐料，第二鐵原料包括硅鐵、錳鐵、硫鐵、磷鐵、鉻鐵、銅中的任意一種或幾種的混合物；檢驗(yàn)合格后與增碳劑混合熔融，制得鐵水；將鐵水澆注到模具中，加入球化劑、稀土元素、接種劑（或者還加入鋇元素）進(jìn)行球化接種；降溫后進(jìn)行翻砂和清砂，進(jìn)行拋丸工藝，然后回火處理；檢驗(yàn)合格后獲得產(chǎn)品。本發(fā)明所提供的方法生產(chǎn)的鐵鑄件，具有較高的強(qiáng)度和硬度，并且伸長(zhǎng)率可高達(dá)16%以上，具有非常優(yōu)異的韌性；化學(xué)成分含量、金相組織均達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；并且稀土元素添加量少，鑄件生產(chǎn)成本降低，同時(shí)，與現(xiàn)有鑄件相比，使用壽命可延長(zhǎng)50%以上。

多層箱包材料 1091     

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本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是,一種多層箱包材料,其特征是多層箱包材料從里至外依次由里布、與里布復(fù)合的發(fā)泡層、彩印層及覆蓋在彩印層上的流延層構(gòu)成,所述發(fā)泡層為化學(xué)交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料,所述彩印層為磁白線性低密度聚乙烯的印刷膜。有益效果為流延層的使用增加了面料的防水性能,且清洗方便,只需用濕布擦拭就可煥然一新,彩印層上覆蓋了流延層后使得彩印圖案不會(huì)輕易脫落,顏色保持的更持久,發(fā)泡層所采用的化學(xué)交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料具有一定的硬度,較容易保持一定的形狀,但同時(shí)又比較軟,無臭、無毒,同時(shí)通過質(zhì)量測(cè)試、環(huán)保測(cè)試,不影響人體健康,用此多層箱包材料制成的箱包與同樣容積的其他箱包比較,重量更輕,減少了使用者的負(fù)擔(dān)。

電芬頓氧化深度處理石化廢水二級(jí)出水的方法 981     

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本發(fā)明屬于廢水處理及再生技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電芬頓氧化深度處理石化廢水二級(jí)出水的方法。本發(fā)明處理方法包括：S1、將待處理的石化廢水二級(jí)出水加入到電化學(xué)反應(yīng)器，然后再加入FeSO₄，并用H₂SO₄溶液調(diào)pH；S2、向電化學(xué)反應(yīng)器中裝入硼摻雜金剛石電極作為陽(yáng)極，裝入不銹鋼板電極作為陰極，并在陰極附近接入曝氣裝置；S3、接通電化學(xué)反應(yīng)器電源，并打開曝氣裝置，監(jiān)測(cè)反應(yīng)過程電流及污水顏色變化；S4、待反應(yīng)完畢，打開反應(yīng)器排水系統(tǒng)，將處理過的二級(jí)出水排出。操作簡(jiǎn)單，能耗較低，外加藥劑量較少，降低了處理成本，且處理后的出水符合國(guó)家規(guī)定的一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)要求的出水COD。

光伏玻璃減反膜 697     

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本發(fā)明公開了一種光伏玻璃減反膜，包括玻璃基底和復(fù)合在玻璃基底表面的減反膜，玻璃基底為壓花玻璃或超白低鐵玻璃，減反膜為由物理氣相沉積所制得的多層膜，多層膜自內(nèi)而外依次層疊在玻璃基底的表面，其中，第一層為Al2O3鍍層，第二層為SiO2鍍層，第三層為Al2O3鍍層，第四層為TiO2鍍層，第五層為SiO2鍍層，第六層為TiO2鍍層，第七層為SiO2鍍層；該光伏玻璃減反膜不顯著增加物理氣相沉積鍍膜產(chǎn)線長(zhǎng)度及物料和生產(chǎn)成本，其在300～1200納米波長(zhǎng)范圍內(nèi)具有增透效果，單面鍍膜條件下，360～1200納米波長(zhǎng)范圍的平均透過率高于94?%；垂直入射條件下觀測(cè)色中性良好，相對(duì)于化學(xué)鍍膜減反膜更接近于超白玻璃原色，與后續(xù)玻璃鋼化工藝的兼容性好。

無鹵阻燃高溫尼龍 1009     

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本申請(qǐng)涉及一種無鹵阻燃高溫尼龍，其特征在于，含有聚酰胺和DOPO衍生物。該無鹵阻燃高溫尼龍0.8毫米燃燒測(cè)試達(dá)到UL94V-0級(jí)別，具有良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能，以其為主要原料制作的表面貼裝元件(SMD)，滿足表面貼裝過程(SMT)中高溫紅外回流爐焊接工藝的使用要求。

碳包覆Na2Li2Ti6O14納米纖維及其制備方法 805     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆Na2Li2Ti6O14納米纖維及其制備方法，本發(fā)明將鈉鹽及鈦鹽溶于N, N?二甲基甲酰胺，將鋰鹽溶于乙醇和冰醋酸混合溶劑中，然后將兩種溶液混合，并加入高分子聚乙烯吡咯烷酮，攪拌使之形成澄清的溶液，將澄清的溶液在一定的電壓、一定的體積流率以及一定的相對(duì)濕度下進(jìn)行靜電紡絲，將靜電紡絲產(chǎn)品恒溫干燥，然后高溫?zé)Y(jié)，即得相應(yīng)的Na2Li2Ti6O14納米纖維，然后進(jìn)行碳包覆。本發(fā)明成功實(shí)現(xiàn)了碳包覆Na2Li2Ti6O14納米纖維的制備，并將所制備的納米纖維作為鋰離子電池負(fù)極材料進(jìn)行性能測(cè)試表征，結(jié)果顯示該納米纖維具有優(yōu)異的物理化學(xué)性能，作為鋰離子電池負(fù)極材料具有廣闊的應(yīng)用前景。在整個(gè)制備過程中，操作簡(jiǎn)單，原料成本低，設(shè)備投資少，適合批量生產(chǎn)。

廢氣的預(yù)處理裝置 1080     

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本實(shí)用新型涉及一種廢氣的預(yù)處理裝置，包括筒體，所述筒體一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述筒體上端設(shè)有出風(fēng)口，所述筒體內(nèi)設(shè)有塔板，該塔板上方設(shè)有霧化噴嘴，所述筒體側(cè)邊設(shè)有檢查孔，該檢查孔與所述霧化噴嘴相對(duì)應(yīng)，所述筒體下端設(shè)有循環(huán)水箱，該循環(huán)水箱下端設(shè)有排污口，所述出風(fēng)口下端設(shè)有隔水板，通過設(shè)置塔板，使水和廢氣中的塵粒接觸充分，經(jīng)過噴淋、吸收、吸附、氧化、中和和還原等物理化學(xué)過程，達(dá)到脫硫、除塵、除濕、凈化煙氣的目的，通過設(shè)置循環(huán)水箱，用于排污，通過設(shè)置檢查孔，用于檢查霧化噴嘴及塔板是否正常運(yùn)作，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，可大規(guī)模推廣。

鉭材料EBSD樣品的表面處理方法 897     

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本發(fā)明提供了一種鉭材料EBSD樣品的表面處理方法，包括：依次使用400#砂紙與1000#砂紙對(duì)鉭材料的測(cè)試面進(jìn)行第一次機(jī)械拋光處理與第二次機(jī)械拋光處理，得到經(jīng)初步處理的鉭材料；對(duì)所得經(jīng)初步處理的鉭材料進(jìn)行第三次拋光處理；使用第一混合酸液對(duì)所得經(jīng)第三次拋光處理后的鉭材料進(jìn)行第一次化學(xué)拋光處理；使用第二混合酸液對(duì)所得經(jīng)第一次化學(xué)拋光處理后的鉭材料進(jìn)行第二次化學(xué)拋光處理；清洗所得經(jīng)第二次化學(xué)拋光處理后的鉭材料，完成鉭材料EBSD樣品的表面處理。本發(fā)明所述表面處理方法操作簡(jiǎn)單，能夠?qū)哂袠O高抗腐蝕性的鉭材料進(jìn)行表面處理，從而實(shí)現(xiàn)鉭材料EBSD樣品的表面處理。

新型抽油泵 1112     

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本實(shí)用新型涉及一種新型抽油泵，由固定凡爾球和凡爾座1、固定閥罩2、泵筒下部接箍3、泵筒4、柱塞閥座管塞5、游動(dòng)凡爾球和凡爾座6、柱塞下部閥罩7、中心管8、刮屑環(huán)9、柱塞上部閥罩10、開口柱塞11、拉桿12、泵筒上部異徑接箍13組成；其中開口柱塞11通過柱塞上部閥罩10與中心管連接，中心管10與刮屑環(huán)9連接，該結(jié)構(gòu)能夠有效抑制化學(xué)復(fù)合驅(qū)中柱塞與泵筒垢卡現(xiàn)象的發(fā)生。該裝置主要應(yīng)用于化學(xué)復(fù)合驅(qū)機(jī)械采油，本實(shí)用新型具有提高泵效，有效防止卡泵現(xiàn)象發(fā)生等優(yōu)點(diǎn)，能夠最大限度延長(zhǎng)檢泵周期，降低生產(chǎn)成本。

稀土鹵化物混合閃爍晶體及其制備方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種稀土鹵化物混合閃爍晶體及其制備方法，該稀土鹵化物混合閃爍晶體的組成化學(xué)式為Cs2Li(Y1?xLax)1?yCeyCl6，其中，x的取值范圍為0< x≤0.4，y的取值范圍為0.0001≤y≤0.1；其采用坩堝下降法制備，其可在中子探測(cè)、伽馬射線探測(cè)或閃爍探測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用；優(yōu)點(diǎn)是該混合閃爍晶體的單胞參數(shù)可能隨x、y的值的變化而有變化，該混合閃爍晶體通過在稀土離子格位上同時(shí)占有La3+和Y3+離子，使得該混合閃爍晶體既具有CLYC閃爍晶體的易生長(zhǎng)性，又具有CLLC閃爍晶體更高的光產(chǎn)額和更佳的能量分辨率。

面向增產(chǎn)催化裂化高附加值產(chǎn)品模擬的混合建模方法 883     

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本發(fā)明提供一種面向增產(chǎn)催化裂化高附加值產(chǎn)品模擬的混合建模方法，屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括：將催化裂化反應(yīng)原料類型體系劃分為m個(gè)集總組分，建立集總動(dòng)力學(xué)模型；以催化裂化反應(yīng)裝置的操作數(shù)據(jù)作為輸入，通過集總動(dòng)力學(xué)模型預(yù)測(cè)不同工況下m個(gè)集總組分的質(zhì)量濃度數(shù)據(jù)；根據(jù)預(yù)測(cè)的所述不同工況下m個(gè)集總組分的質(zhì)量濃度數(shù)據(jù)，結(jié)合對(duì)應(yīng)的實(shí)測(cè)高附加值產(chǎn)品的化學(xué)性質(zhì)指標(biāo)數(shù)據(jù)，建立高附加值產(chǎn)品的數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)模型，所述高附加值產(chǎn)品的數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)模型用于預(yù)測(cè)所述高附加值產(chǎn)品的化學(xué)性質(zhì)。本發(fā)明的混合建模方法，具有融合反應(yīng)機(jī)理建模和數(shù)據(jù)建模方法，模型的預(yù)測(cè)精度高、運(yùn)行速度快的優(yōu)點(diǎn)。

半導(dǎo)體納米晶復(fù)合硫系玻璃陶瓷材料及其制備方法 679     

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本發(fā)明一種半導(dǎo)體納米晶復(fù)合硫系玻璃陶瓷材料及其制備方法,特點(diǎn)是其摩爾組成按化學(xué)式表示為:(1-x-y)GeS2·xSb2S3·yM2S3,其中x=0～0.4,y=0.10～0.25,M為Ga或In,制備方法包括按摩爾組成化學(xué)式選取Ge、Sb、M和S所占當(dāng)量比例并加熱混合的步驟;基礎(chǔ)玻璃制備的步驟;然后測(cè)試獲得基礎(chǔ)玻璃樣品核化溫度300-380℃,晶粒生長(zhǎng)溫度320-420℃的步驟;最后核化、晶化獲得半導(dǎo)體納米晶復(fù)合硫系玻璃陶瓷材料,優(yōu)點(diǎn)是該材料具有明顯增強(qiáng)的硬度、斷裂韌性等機(jī)械性能并具有二階非線性光學(xué)性能,其制備過程中能夠根據(jù)需要設(shè)計(jì)和選擇合適的玻璃組成,控制析出不具有反演對(duì)稱中心的晶相。

復(fù)合釩、鈦元素的鐵鉻鈷永磁合金及其加工方法 733     

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復(fù)合釩、鈦元素的鐵鉻鈷永磁合金及其加工方法，屬于鐵鉻鈷永磁合金及其加工技術(shù)領(lǐng)域，其化學(xué)成分的各合金元素重量百分比為：鉻Cr：23-28％，鈷Co：9-18％，釩V：0.5-2.0％，Ti：0.5-2.0％，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)；所述復(fù)合釩、鈦元素的鐵鉻鈷永磁合金的加工方法包括造砂型，中頻感應(yīng)冶煉、澆鑄，修磨，磨加工，熱處理，磁性檢驗(yàn)步驟，使用30-500Kg的中頻感應(yīng)爐進(jìn)行冶煉；本發(fā)明采用非真空鑄造的方法，直接鑄造鐵鉻鈷元件毛坯，后續(xù)通過磨加工和熱處理生產(chǎn)出尺寸和磁性能合格的鐵鉻鈷元件；本發(fā)明的有益效果是：不需要進(jìn)行固溶處理，降低了功耗，提高了合金成材率，降低了加工成本；本發(fā)明產(chǎn)品的磁性能得到很大改善，非常適用于傳感器、揚(yáng)聲器和磁滯馬達(dá)等中的磁性元件。

抗靜電免處理膠輥的配方和加工工藝 705     

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抗靜電免處理膠輥的配方,包括硫黃、氧化鋅,羧基丁腈橡膠,高分子材料改性劑,抗靜電填充劑,抗靜電補(bǔ)強(qiáng)劑,促進(jìn)劑DM/CZ/TMTM,醚類/酯類抗靜電增塑劑。羧基丁腈橡膠中甲基丙烯酸含量占1%～8%并作為基數(shù)90～100份,高分子材料改性劑0～10份,抗靜電填充劑20～50份,抗靜電補(bǔ)強(qiáng)劑10～60份,促進(jìn)劑DM/CZ/TMTM0.3～3份,醚類/酯類抗靜電增塑劑5～40份,硫黃1～10份,氧化鋅5～10份。加工膠輥的工藝為選取羧基丁腈橡膠和高分子材料改性劑,經(jīng)塑煉、過濾、機(jī)械化學(xué)改性、混煉、過濾、加細(xì)料、壓出并經(jīng)鋁管處理、成型、硫化、切割、倒角、磨礪、檢驗(yàn);硫化采用方式可為模壓或注射或經(jīng)硫化罐硫化。

竹纖維針織毛圈面料及其制備方法 1011     

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本發(fā)明涉及一種竹纖維針織毛圈面料及其制備方法，面料結(jié)構(gòu)為毛圈層與內(nèi)層為竹纖維紗線，中間層為異形滌綸長(zhǎng)絲。制備方法包括：原料準(zhǔn)備—上機(jī)編織—檢驗(yàn)—機(jī)械柔軟處理—預(yù)定型—前處理—染色—柔軟處理—烘干—剪毛—開幅定型。本發(fā)明采用獨(dú)特的交織毛圈組織結(jié)構(gòu)，竹纖維及異形滌綸長(zhǎng)絲具有很好的吸濕透濕性，同時(shí)異形滌綸具有較強(qiáng)的芯吸能力，制備方法通過物理與化學(xué)“雙柔軟整理技術(shù)”，提高面料的手感及光澤，處理過程中未使用污染性試劑，具有良好的應(yīng)用前景。

防腐大小頭管件的制作方法 964     

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本發(fā)明公開了一種防腐大小頭管件的制作方法，包括大小頭制作、噴砂、大小頭外層防銹處理、大小頭內(nèi)層加工、外層涂料、檢驗(yàn)入庫(kù)工序，根據(jù)此制作方法加工出來的管件外觀漂亮，如同工藝品，大小頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可以耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，外層能夠防水、防銹，管件使用壽命延長(zhǎng)2-3倍，管件連接方便，使用安全，對(duì)環(huán)境無污染，而且可以在現(xiàn)有的生產(chǎn)廠家進(jìn)行改進(jìn)，無需增加設(shè)備，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，推廣性強(qiáng)，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

前缸體鑄造工藝 764     

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本發(fā)明涉及一種前缸體鑄造工藝，包括以下步驟：原材料檢驗(yàn)：檢查原材料化學(xué)成分和針孔度；熔煉：將原材料化成鋁液，并檢查合金液的化學(xué)成分和機(jī)械性能；壓鑄：將鋁液壓鑄成前缸體胚體，并檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量；整理：去除前缸體胚體的飛邊和毛刺；熱處理：將產(chǎn)品裝進(jìn)熱處理爐進(jìn)行熱處理，檢查記錄紙上的參數(shù)是否滿足工藝要求，檢驗(yàn)產(chǎn)品的硬度，合格產(chǎn)品移至下一工位；拋丸：將產(chǎn)品掛在吊架上進(jìn)行拋丸，制成成品，并檢查成品色差是否一致；成品檢驗(yàn)：檢查成品是否符合各項(xiàng)指標(biāo)，克服了現(xiàn)有技術(shù)加工工藝中工序較多，工作量大的問題，提高了生產(chǎn)效率；原材料利用率高，降低了生產(chǎn)成本；鑄造出的成品前缸體鑄件環(huán)保實(shí)用，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

前缸蓋鑄造工藝 999     

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本發(fā)明涉及一種前缸蓋鑄造工藝，包括以下步驟：原材料檢驗(yàn)：檢查原材料化學(xué)成分和針孔度；熔煉：將原材料化成鋁液，并檢查合金液的化學(xué)成分和機(jī)械性能；壓鑄：將鋁液壓鑄成前缸蓋胚體，并檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量；整理：去除前缸蓋胚體的飛邊和毛刺；鉆中心孔：鉆通局部擠壓孔，并檢查孔的直徑以及是否傷到鑄件；拋丸：將產(chǎn)品掛在吊架上進(jìn)行拋丸，制成成品，并檢查成品色差是否一致；成品檢驗(yàn)：檢查成品是否符合各項(xiàng)指標(biāo)，克服了現(xiàn)有技術(shù)加工工藝中工序較多，工作量大的問題，提高了生產(chǎn)效率；原材料利用率高，降低了生產(chǎn)成本；鑄造出的成品前缸蓋鑄件環(huán)保實(shí)用，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

除雜清洗裝置 1103     

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本實(shí)用新型涉及一種除雜清洗裝置,該裝置依次包括計(jì)量及高密度物質(zhì)初篩槽3、金屬檢測(cè)回收器5、低密度物質(zhì)分離槽6、綜合反應(yīng)槽9、清洗槽11。通過多層次的除雜和清洗,能較好地將聚酯瓶片中的泥沙、金屬物質(zhì)、低密度物質(zhì)除去,并且還設(shè)有綜合反應(yīng)槽,通過綜合反應(yīng)槽中化學(xué)溶劑的綜合作用,聚酯瓶片中油污也能得到很好的清洗。本實(shí)用新型較好的解決了聚酯瓶片的除雜清洗問題,使瓶片的純度大大的提高,并且達(dá)到了連續(xù)化生產(chǎn),減小了勞動(dòng)的強(qiáng)度,也提高了清洗生產(chǎn)的產(chǎn)量,能在利用聚酯瓶片生產(chǎn)再生纖維的除雜清洗過程中得到廣泛的應(yīng)用。

流量控制系統(tǒng) 1108     

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本實(shí)用新型公開了流量控制技術(shù)領(lǐng)域的一種流量控制系統(tǒng)，包括皂液桶，所述皂液桶的右側(cè)底部設(shè)有輸送管道，所述輸送管道的底部中央設(shè)有支管，所述輸送管道的右端設(shè)有瀝青桶，電機(jī)的表面設(shè)有聚氨酯泡沫塑料層，聚氨酯泡沫塑料具有吸聲隔音的作用，避免電機(jī)工作產(chǎn)生的噪音對(duì)工人的聽力和周圍的居民造成影響，通過皂液桶和瀝青桶的內(nèi)壁均設(shè)有環(huán)氧樹脂涂層，避免皂液桶和瀝青桶的內(nèi)壁長(zhǎng)期與各種化學(xué)成分接觸而生銹腐蝕通過分流計(jì)和雙開三通閥可以讓液體流速均勻，便于自動(dòng)掌握流量，根據(jù)流量控制配比，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，不需要一直查看檢測(cè)流量，作業(yè)更輕松，減少作業(yè)人員數(shù)量，降低了生產(chǎn)成本。

泵送淤泥快速脫水系統(tǒng) 911     

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泵送淤泥快速脫水系統(tǒng)的主要針對(duì)圍區(qū)開發(fā)建設(shè)吹填土方施工,以及河道、航道疏浚工程中疏浚淤泥的處理。主要固結(jié)原理是利用化學(xué)電離及凝聚原理,通過電離作用切斷淤泥顆粒中的毛吸管,實(shí)現(xiàn)固體和液體分離,然后將分離后的泥質(zhì)粒子凝聚,使懸浮的細(xì)小雜質(zhì)和脫穩(wěn)后的膠?；ハ嗾辰Y(jié)為絮體,實(shí)現(xiàn)泥水分離,最終實(shí)現(xiàn)淤泥固結(jié)成土。整個(gè)系統(tǒng)包括給料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、拌合系統(tǒng),整個(gè)施工過程全部自動(dòng)化控制。泵送淤泥快速脫水系統(tǒng)大大減少了圍墾工程的工程量,縮短了施工工期,降低了施工成本,同時(shí)也解決了河道疏浚工程淤泥無法處理的難題,實(shí)現(xiàn)了資源的再生利用,具有較高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

生態(tài)農(nóng)林土壤修復(fù)智能化系統(tǒng) 732     

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本實(shí)用新型公開了一種生態(tài)農(nóng)林土壤修復(fù)智能化系統(tǒng)，包括承重墻體、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、中央控制器，所述承重墻體一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)大棚架，所述活動(dòng)大棚架底部設(shè)置有頂板，所述頂板一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)氣缸，所述活動(dòng)大棚架外部設(shè)置有光照膜，所述光照膜下方設(shè)置有弧形滑軌，所述弧形滑軌內(nèi)部設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)外部連接有齒形帶，所述齒形帶一側(cè)連接有同步輪，所述同步輪上方設(shè)置有限位開關(guān)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)前方一側(cè)連接有滾軸，所述承重墻體一側(cè)設(shè)置有所述中央控制器。本裝置不僅能夠第一時(shí)間檢測(cè)到室內(nèi)各個(gè)對(duì)植被生長(zhǎng)因素有關(guān)的含量成分，同時(shí)還能夠?qū)τ绊懟瘜W(xué)成分的機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)控制，具有自動(dòng)化效果明顯與使用方便的優(yōu)點(diǎn)。