表面粗糙的橡膠混凝土板材制備方法 658     

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本發(fā)明提供一種表面粗糙的橡膠混凝土板材制備方法，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。具體是將處理好的石料和混煉膠顆?；旌暇鶆蚝笱b入模具中，然后在表面蓋上與上模腔面積相當(dāng)?shù)?~5mm厚的塑料板，蓋上上模板，在溫度150~180℃下，先預(yù)熱30~90秒，再經(jīng)過(guò)8~18MPa的模壓，最后硫化10~40分鐘，制得表面粗糙的橡膠混凝土板材。本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)本工藝方法，可以使橡膠混凝土表面石料少部分突起，在提高橡膠混凝土材料表面耐磨性的同時(shí)，可以增大材料的表面摩擦系數(shù)，提高抗抗滑性能，進(jìn)而提高行人、行車安全性；同時(shí)，也可以使硫化后開(kāi)模更容易。

新型抗高溫膠黏劑的制備方法 1126     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型抗高溫膠黏劑的制備方法，該方法以聚乙烯醇和復(fù)合型乳化劑(SDS/OP?10)為主要原料，同時(shí)引入凹凸棒石/氧化鋯復(fù)合材料，通過(guò)物理復(fù)配、化學(xué)合成等方法，制備出具有黏接強(qiáng)度大，耐熱性能好的膠黏劑。本發(fā)明制備的新型膠黏劑相比于傳統(tǒng)的膠黏劑，制備工藝簡(jiǎn)便，粘接強(qiáng)度大，材料的高溫耐熱性能強(qiáng)，可以耐受500℃左右的高溫，且在室溫和高溫條件下具有很好的粘接強(qiáng)度。

高強(qiáng)度抗凍混凝土的制備方法 727     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度抗凍混凝土制備方法，丙烯酸、疏基乙酸、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、抗壞血酸、烯丙基聚氧乙烯醚、過(guò)硫酸銨、馬來(lái)酸酐、份烯丙基聚乙二醇、對(duì)甲基苯磺酸鈉、甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯磺酸鈉、丙烯酰胺為原料，通過(guò)對(duì)雙氧水堿性處理,再使用雙性分散劑和活化劑摻雜HZSM?5/膨潤(rùn)土納米材料制備出高強(qiáng)度的抗凍混凝土,本發(fā)明通過(guò)雙性分散劑和活化劑摻雜HZSM?5/膨潤(rùn)土納米復(fù)合材料制備出高強(qiáng)度的抗凍混凝土，制備材料易得,成本降低，抗凍性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。

機(jī)械臂用合金的制造方法 1072     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械臂用合金的制造方法，按重量包括如下成分：高氯化聚乙烯15?20份、全硫化粉末丁腈橡膠3?7份、偶聯(lián)劑2?3份、滑石粉10?20份、合金粉末20?50份、木質(zhì)素改性碳纖維20?30份、三乙烯四胺1?2份、抗氧劑0.2?1份、增塑劑0.2?1份、聚己二酰己二胺30?45份、鄰苯二甲酸二丙烯酯3?8份、過(guò)氧化二異丙苯5?10份、乙酸纖維素1?5份、磷酸三甲苯酯2?6份、過(guò)氧化苯甲酸3?7份等，本發(fā)明制備的碳纖維復(fù)合材料自重輕、強(qiáng)度高，耐老化、耐沖擊性能好，相對(duì)于傳統(tǒng)的碳纖維材料性能更優(yōu)異，制備的地坪打磨機(jī)械臂強(qiáng)度高、硬度高，還具有很好的抗疲勞、抗形變、抗開(kāi)裂、抗氧化、耐腐蝕能力，使用壽命長(zhǎng)。

用于建筑聯(lián)軸器的復(fù)合機(jī)械材料 1089     

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本發(fā)明是一種用于建筑聯(lián)軸器的復(fù)合機(jī)械材料，包含添加劑和載體，配方中的原料按重量百分比組成分別是：0.5～6%復(fù)合材料，10～35%第一納米微粒，1～10%第二納米微粒，0～3%相容劑，0～2.5%氧化石墨烯，5～20%聚碳酸酯，10～20%硬脂酸，30～60%磷酸亞鐵鋰，通過(guò)本方法制備的產(chǎn)品，能夠有效減小兩軸出現(xiàn)的相對(duì)偏移，提高了工作效率。

二維平面溫度場(chǎng)測(cè)試傳感元件及其制作方法 795     

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一種二維平面溫度場(chǎng)測(cè)試傳感元件及其制作方法，屬于傳感元件制作方法及測(cè)試方法。由第一層的薄膜、第二層的敏感元件陳列與橫向電極、第三層的絕緣薄層、第四層的縱向電極及第五層的絕緣保護(hù)膜組成；第一層的薄膜為塑料薄膜材料；第二層為敏感元件陳列與橫向電極，采用印刷的方法印制到第一層的薄膜上，敏感元件陳列采用導(dǎo)電高分子復(fù)合材料印制而成，橫向電極使用導(dǎo)電銀漿印制而成；第三層的絕緣薄層采用樹(shù)脂印刷而成；第四層的縱向電極同樣采用印制方法而成；第五層的絕緣保護(hù)膜采用樹(shù)脂印制而成。該測(cè)試傳感元件，可實(shí)現(xiàn)二維平面溫度場(chǎng)的測(cè)試，測(cè)試方法簡(jiǎn)便，精度較高，滿足測(cè)試的量程；同時(shí)，在印刷工藝條件下，可批量化生產(chǎn)，成本低，效果好。

土工格柵應(yīng)變測(cè)試裝置及其測(cè)試方法 801     

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一種土工格柵應(yīng)變測(cè)試裝置及其測(cè)試方法,裝置包括剛性外殼、柔性密封體、敏感元件、與數(shù)據(jù)線相連的電極,外殼的側(cè)面開(kāi)有引出數(shù)據(jù)線的出線孔,外殼的底部設(shè)有與其相扣合的底座,底座的中部設(shè)有卡套在土工格柵上的凹槽。利用導(dǎo)電橡膠復(fù)合材料的拉敏性對(duì)土工格柵應(yīng)變進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試時(shí)將敏感元件與土工格柵粘貼在一起,土工格柵變形時(shí),敏感元件電阻值發(fā)生變化,通過(guò)測(cè)試此電阻變化便可得到土工格柵的應(yīng)變。

新型Ce?PPy/PMMA納米核殼復(fù)合導(dǎo)電材料的制備方法 801     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型Ce?PPy/PMMA納米核殼復(fù)合導(dǎo)電材料的制備方法，以芐基酚聚氧乙烯醚乳化劑，吡咯，正丁醇，MMA等原料通過(guò)超聲波，磁力攪拌等操作手段制備出新型Ce?PPy/PMMA納米核殼復(fù)合材料。

液壓機(jī)械的軸承連接器的材料 960     

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本發(fā)明是一種液壓機(jī)械的軸承連接器的材料，包含添加劑和載體，配方中的原料按重量百分比組成分別是：0.5～6%環(huán)氧樹(shù)脂，10～35%復(fù)合材料，1～10%氧化石墨烯，0～3%磷酸亞鐵鋰，0～2.5%相容劑，5～20%著色劑，10～20%氨基酸，30～60%催化劑，通過(guò)本方法制備的產(chǎn)品，可以極大程度使得軸連器在工作受載時(shí)避免出現(xiàn)彈性變形和溫差變形，且具有極好的精確度。

聚氨酯履帶板 806     

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一種聚氨酯履帶板，履帶鐵板包含鄰近于鏈條的下表面一、遠(yuǎn)離于鏈條的上表面一、凹陷地設(shè)置于上表面一的嵌槽及多個(gè)透孔；嵌槽的開(kāi)口端具有一對(duì)左右相互靠近的圓凸部，其底端具有一對(duì)左右相遠(yuǎn)離的圓凹部；履帶膠板由聚氨酯復(fù)合材料制成，履帶膠板包括嵌設(shè)于嵌槽中的下凸部；下凸部的下端左部和右部具有與圓凹部相卡合配合的外凸部，下凸部的上端左部和右部為與圓凸部相卡合配合的內(nèi)凹部；履帶膠板下部對(duì)應(yīng)透孔的位置開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與透孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔；履帶膠板的內(nèi)部包裹有連接骨架，連接骨架由斷面為矩形的主體、間隔地設(shè)置在主體上部中心的多個(gè)凸塊一、間隔地設(shè)置在主體上端左右部的多個(gè)凸塊二。該履帶板耐磨性能好，且橡膠板不易脫離。

納米TiO₂改性EPDM及其制備方法 993     

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本發(fā)明涉及一種納米TiO₂改性EPDM及其制備方法，屬于納米二氧化鈦改性橡膠技術(shù)領(lǐng)域。該納米二氧化鈦復(fù)合橡膠材料，由按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分制得：納米TiO₂0~20份、EPDM橡膠350~450份、氧化鋅5~25份、硬脂酸1?7份、硫磺2?10份、促進(jìn)劑2?10份。本發(fā)明經(jīng)改進(jìn)生產(chǎn)工藝提高EPDM的撕裂強(qiáng)度和韌度，降低橡膠制品的生產(chǎn)成本，改善EPDM?的力學(xué)性能，改善了由于非共軛二烯烴共聚單體只能提供少量的雙鍵交聯(lián)、硫化膠的交聯(lián)少、不能形成很好的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)以及硫化產(chǎn)品的綜合性能較差的缺點(diǎn)，為納米TiO₂?/EPDM復(fù)合材料應(yīng)用的拓展提供更為廣泛的途徑。

用于齒面自潤(rùn)滑的新型回轉(zhuǎn)支承及其制備方法 1060     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于齒面自潤(rùn)滑的新型回轉(zhuǎn)支承及其制備方法。該回轉(zhuǎn)支承的齒面通過(guò)激光打標(biāo)技術(shù)加工出流道微織構(gòu)，固體潤(rùn)滑劑通過(guò)仿生微織構(gòu)能夠更充分地鋪展在基體表面，形成一層潤(rùn)滑膜，起到減少摩擦、降低材料磨損的作用。其中，復(fù)合固體潤(rùn)滑劑是一種具備單顆粒結(jié)構(gòu)的、多元的空心球形復(fù)合潤(rùn)滑劑粉末，是通過(guò)將鉬酸銨、硝酸銀、硼酸和鎢酸銨的混合溶液以霧狀噴入700～800℃的高溫氣氛中，熱分解合成制備得到。將復(fù)合球形粉作為固體潤(rùn)滑相通過(guò)真空溶滲填充至微織構(gòu)內(nèi)，得到齒面具有潤(rùn)滑相的自潤(rùn)滑復(fù)合材料，與傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)支承相比，具有齒面自潤(rùn)滑的新型回轉(zhuǎn)支承具有優(yōu)良的減摩耐磨性能，摩擦系數(shù)和磨損率較低，使用穩(wěn)定性更高和疲勞壽命更久。

高能脈沖微波快速還原制備高質(zhì)量還原石墨烯的方法 1016     

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本發(fā)明提供了一種高能脈沖微波快速還原制備高質(zhì)量還原石墨烯的方法，主要步驟包括：在冰水浴下將鱗片石墨加入到發(fā)煙硝酸中，加入雙氧水反應(yīng)一段時(shí)間后，水洗、干燥，微波膨化得到膨脹石墨；向0℃濃硫酸和磷酸的混酸體系中依次加入膨脹石墨和高錳酸鉀，利用高錳酸鉀的強(qiáng)氧化性，在0℃低溫下將石墨氧化成氧化石墨烯；將氧化石墨烯置于管式爐中保溫處理，得到預(yù)還原氧化石墨烯粉體；最后將預(yù)還原氧化石墨烯粉體放入高能脈沖微波腔體內(nèi)，開(kāi)啟微波，得到高質(zhì)量的還原石墨烯產(chǎn)品。本發(fā)明制備的氧化石墨烯片層結(jié)構(gòu)完整，最后經(jīng)高能脈沖微波快速還原后得到的還原石墨烯質(zhì)量高，為氧化石墨烯、石墨烯基納米復(fù)合材料的制備，奠定了良好的基礎(chǔ)。

界面壓力分布測(cè)試傳感元件 927     

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一種界面壓力分布測(cè)試傳感元件，包括傳感薄膜、傳感薄膜四周間隔均勻布置的電極、與電極連接的導(dǎo)線及上下絕緣漆層。利用具有壓阻敏感特性的導(dǎo)電高分子復(fù)合材料制作傳感薄膜，電極與導(dǎo)線用于輸出傳感薄膜不同位置處電阻率信息。測(cè)試時(shí)，將導(dǎo)線與測(cè)試儀器連接，利用電阻抗成像技術(shù)進(jìn)行采集測(cè)試及計(jì)算，獲得傳感薄膜不同位置處的電阻率分布，再通過(guò)傳感薄膜壓力大小與電阻率大小之間的關(guān)系得到壓力大小分布?？梢詫?shí)現(xiàn)對(duì)界面壓力分布及變化的測(cè)量，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、超薄、柔順性強(qiáng)、分辨率與精度高、量程大及成本低的特點(diǎn)。

多孔四氧化三鐵粉體及其制備方法 695     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔四氧化三鐵粉體及其制備方法，具體涉及四氧化三鐵技術(shù)領(lǐng)域，包括：淀粉、吸波填料原料、分散劑原料和硝酸鐵。本發(fā)明可有效提高多孔四氧化三鐵粉體在生產(chǎn)制備過(guò)程中的分散性，同時(shí)提高多孔四氧化三鐵粉體在水溶液中分散性能和分散持久性；配方中的淀粉為原料提供碳源，淀粉與硝酸鐵配合制成多孔活性炭和四氧化三鐵復(fù)合材料，可有效加強(qiáng)四氧化三鐵的多孔性能，進(jìn)而提高四氧化三鐵的吸波性能；分散劑中的鐵酞菁、石墨烯和無(wú)水乙醇在共混之后進(jìn)行超聲處理、水浴振蕩處理，反應(yīng)生成高分散性三維多孔碳基鐵材料，可有效加強(qiáng)四氧化三鐵粉體的分散性能。

新型納米復(fù)合發(fā)泡材料的制備方法 1043     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型納米復(fù)合發(fā)泡材料的制備方法，該方法以正硅酸乙酯為主要原料，并引入OBSH?MMT復(fù)合材料，通過(guò)物理復(fù)配、化學(xué)合成等方法，制備出具有優(yōu)良隔熱性能和抗拉伸性能的新型納米復(fù)合發(fā)泡材料。本發(fā)明制備的新型納米復(fù)合發(fā)泡材料與傳統(tǒng)的發(fā)泡材料相比，將發(fā)泡材料與制備的介孔SiO₂嵌入式復(fù)合，在隔熱性能和抗拉伸強(qiáng)度方面有很大的提升，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

CNT-B₄C-TiB₂復(fù)相陶瓷及其制備方法 700     

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一種CNT?B₄C?TiB₂復(fù)相陶瓷及其制備方法，屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該CNT?B₄C?TiB₂復(fù)相陶瓷的制備方法包括以下步驟：S1，將CNT分散液與B₄C、TiO₂、酚醛樹(shù)脂混合，攪拌均勻得到CNT?B₄C?TiO₂復(fù)合漿料；S2，CNT?B₄C?TiO₂復(fù)合漿料經(jīng)過(guò)噴霧造粒，獲得CNT?B₄C?TiO₂復(fù)合干粉；S3，將CNT?B₄C?TiO₂復(fù)合干粉鋪設(shè)在模具中，壓坯成型；之后燒制得到CNT?B₄C?TiB₂復(fù)相陶瓷。本發(fā)明通過(guò)添加CNT并采用分階段燒結(jié)的工藝，在降低燒結(jié)要求的同時(shí)能夠提高制成的復(fù)相陶瓷的韌性和硬度。

納米陶瓷結(jié)合劑 795     

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本發(fā)明涉及一種陶瓷結(jié)合劑，具體涉及一種納米陶瓷結(jié)合劑，屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。在陶瓷結(jié)合劑基體中引入納米級(jí)的顆粒、片晶、晶須和纖維等第二相而形成的一種納米復(fù)合材料，在該材料中，至少一相為納米尺寸，其燒結(jié)溫度低，用于金剛石磨具的陶瓷結(jié)合劑燒結(jié)溫度800-850℃；用于立方氮化硼砂輪磨具的陶瓷結(jié)合劑燒結(jié)溫度850-900℃；結(jié)合劑抗折強(qiáng)度高于100MPa。

儲(chǔ)存牙刷 711     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種儲(chǔ)存牙刷，屬于日常用品領(lǐng)域，包括儲(chǔ)放盒、牙刷頭和卡扣槽；儲(chǔ)放盒通過(guò)卡扣槽連接牙刷頭，卡扣槽兩端粘貼有復(fù)合材料，卡扣槽兩端是對(duì)稱成橢圓形。有效的阻止了細(xì)菌侵蝕牙刷頭，保護(hù)了口腔衛(wèi)生，人性化的刷柄防滑設(shè)計(jì)使用更加舒適方便，充分體現(xiàn)了以人為本的生活理念。

用于傳動(dòng)軸的建筑機(jī)械材料 999     

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本發(fā)明是一種用于傳動(dòng)軸的建筑機(jī)械材料，包含添加劑和載體，配方中的原料按重量百分比組成分別是：0.5～6%納米顆粒，10～35%明膠，1～10%聚乙烯醇，0～3%植物纖維，0～2.5%木塑復(fù)合材料，5～20%鋁元素，10～20%鎳元素，30～60%鈦元素，通過(guò)本方法制備的產(chǎn)品，軸向滑動(dòng)阻力小和磨損小，有效提高了傳動(dòng)效率。

基于仿生學(xué)原理的市政工程用噴灌街道清洗車 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于仿生學(xué)原理的市政工程用噴灌街道清洗車，包括街道清洗主體、仿章魚(yú)捕食收攏式拾取機(jī)構(gòu)、預(yù)冷式樹(shù)葉冷凍咀嚼機(jī)構(gòu)、可持續(xù)吸水?dāng)f水一體式機(jī)構(gòu)、水循環(huán)利用系統(tǒng)和多維螺旋攪拌式污水過(guò)濾結(jié)構(gòu)。本發(fā)明屬于基于仿生學(xué)原理的市政工程用噴灌街道清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種基于仿生學(xué)原理的市政工程用噴灌街道清洗車；本發(fā)明基于復(fù)合材料原理，創(chuàng)造性地提出了仿章魚(yú)捕食收攏式拾取機(jī)構(gòu)，在對(duì)拾取罩旋轉(zhuǎn)起來(lái)之后，利用彈性記憶合金拾取片仿照章魚(yú)捕食的動(dòng)作進(jìn)行路面的清潔，即規(guī)避了部分路面凹陷對(duì)清潔的影響，又解決了街道中樹(shù)葉比較多時(shí)，它無(wú)法自動(dòng)進(jìn)入被掃干凈，并且阻力過(guò)大，嚴(yán)重影響工作效率的問(wèn)題。

耐污阻燃建筑外墻及其制備方法 1041     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐污阻燃建筑外墻及其制備方法，涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)制備層狀銅鋁雙金屬氫氧化合物，該層狀銅鋁雙金屬氫氧化合物的片層結(jié)構(gòu)中，存在的消煙的有效組分，有益于材料表面成炭和絕熱保護(hù)層的形成；分解后的產(chǎn)物為堿性多孔物質(zhì)，吸附空氣中的二氧化硫；膨脹聚苯乙烯復(fù)合材料由可發(fā)性聚苯乙烯泡沫率珠構(gòu)成，具有施工簡(jiǎn)便，保溫性能好，耐污，易回收的特點(diǎn)，兩者混合后相互配合，使墻體具有更好的阻燃性能，且更好的導(dǎo)熱性能使墻體顏色顯現(xiàn)更加快速準(zhǔn)確。本發(fā)明制備的耐污阻燃建筑外墻是具有阻燃，耐污，變色作用，在高溫及大量二氧化硫有害氣體的環(huán)境中有進(jìn)行空氣凈化和自我清潔，且通過(guò)顏色變化起到警示作用。

高熵合金/NiIn2S4復(fù)合光催化劑制備方法 883     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高熵合金/NiIn2S4復(fù)合光催化劑制備方法，包括以下步驟：S1、稱取包括5種金屬離子的金屬源、表面活性劑、還原劑，加入到溶劑A中，充分?jǐn)嚢枞芙?，形成高熵合金前?qū)體溶液；S2、采用超聲輔助法，對(duì)上述高熵合金前驅(qū)體溶液進(jìn)行超聲還原，得到高熵合金；S3、稱取鎳鹽、銦鹽、硫源，加入到溶劑B中，充分?jǐn)嚢枞芙?，形成NiIn2S4的前驅(qū)體溶液；S4、在上述NiIn2S4的前驅(qū)體溶液中加入高熵合金，在高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后清洗干燥，得到NiIn2S4/高熵合金復(fù)合物。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，合成過(guò)程簡(jiǎn)單，易于批量制備，所得復(fù)合材料具有Z?型異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)，提高了光生載流子的分離效率，對(duì)污水中多種抗生素和有機(jī)污染物具有較高的催化效率。

陽(yáng)離子復(fù)合型污水處理用絮凝劑的制備方法 1039     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種陽(yáng)離子復(fù)合型污水處理用絮凝劑的制備方法，以芋頭淀粉，2,3—環(huán)氧丙基三甲基氯化銨，丙烯酰胺，納米二氧化硅等為原料，在制備過(guò)程中加入了尿素，并添加納米二氧化鈦/Fe?BTC納米材料復(fù)合材料，通過(guò)醚化聚合、物理復(fù)配等方法制備出一種陽(yáng)離子復(fù)合型污水處理用絮凝劑，本發(fā)明制備的一種陽(yáng)離子復(fù)合型污水處理用絮凝劑化學(xué)性能穩(wěn)定，用量少，原料容易獲取，生產(chǎn)成本低廉，絮凝效果好，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

電傳動(dòng)礦用自卸車多活塞濕式制動(dòng)器 1000     

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一種電傳動(dòng)礦用自卸車多活塞濕式制動(dòng)器，包括連接機(jī)架和輪轂的制動(dòng)器，制動(dòng)器包括過(guò)渡盤(pán)、制動(dòng)室殼體、端蓋、壓盤(pán)、盤(pán)托、活塞總成、連接盤(pán)和固定座，交叉的設(shè)有摩擦片和鋼片，組裝后的摩擦片和鋼片的兩側(cè)設(shè)有緩沖片；壓盤(pán)的另一側(cè)連接有若干具有磨損補(bǔ)償功能的活塞總成；制動(dòng)室殼體內(nèi)設(shè)有測(cè)量銷，制動(dòng)器內(nèi)還設(shè)有進(jìn)油及回油油道。本發(fā)明的制動(dòng)器設(shè)有磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，當(dāng)摩擦片出現(xiàn)磨損使得間隙變大時(shí)，可以自動(dòng)補(bǔ)償磨損量；制動(dòng)室殼體內(nèi)設(shè)置的磨損銷，可以測(cè)量摩擦片的磨損量，維護(hù)方便；設(shè)置多個(gè)活塞裝置，減小了活塞的尺寸，降低了裝配和維護(hù)的難度；復(fù)合材料制成的緩沖片，在活塞與靜摩擦片碰撞時(shí)起到緩沖作用，降低磨損及噪音。

納米Fe₂O₃/CoS-AC負(fù)極材料的制備方法 855     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米Fe₂O₃/CoS?AC負(fù)極材料的制備方法，以六水合硝酸鈷、活性炭、KMnO₄等為主要原材料，并引入Fe₃O₄/SiO₂/NiO₂復(fù)合材料，通過(guò)物理復(fù)配、化學(xué)合成制備出高比容量及高倍率性能的鋰電池負(fù)極材料。本發(fā)明制備的新型負(fù)極材料相比于傳統(tǒng)的電極材料，由于引入了鐵錳鈷氧化物，能夠在充放電時(shí)作為有效緩沖介質(zhì)削弱體積變化的負(fù)面效應(yīng)，提高負(fù)極材料實(shí)際比容量和倍率性能。

新型隔熱納米材料的制備方法 969     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型隔熱納米復(fù)合材料的制備方法，Cu?BTC?SiO₂納米材料、聚乙烯樹(shù)脂、聚碳酸酯、硬脂酸鋇、玻璃纖維、甲基丙烯酸乙酯和環(huán)氧乙烷為主要原料，通過(guò)將Cu?BTC?SiO₂納米材料、聚乙烯樹(shù)脂、硬脂酸鋇、二氧化硅和玻璃纖維混合均勻后在一定溫度下加入甲基丙烯酸乙酯和環(huán)氧乙烷進(jìn)行反應(yīng),進(jìn)行初步的交聯(lián),然后再加入氧化鋁進(jìn)行進(jìn)一步反應(yīng),使得聚合體在高溫下均勻地滲透進(jìn)入材料中，提高材料的交聯(lián)度，本發(fā)明本發(fā)明原料來(lái)源廣泛,生產(chǎn)成本低所制得的納米隔熱材料強(qiáng)度高、體積密度小和導(dǎo)熱系數(shù)低，具有優(yōu)異的隔熱效果。

抗菌吸濕泡沫混凝土材料及其制備方法 966     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌吸濕泡沫混凝土材料及其制備方法，該材料由以下重量份的組分制成：水泥30?60份、粉煤灰15?25份、細(xì)骨料15?25份、粗骨料15?25份、復(fù)合吸濕材料2?5份、納米磷酸鋯載銀抗菌劑2?5份、發(fā)泡劑1?3份、減水劑1?3份、水20?60份。首先制備抗菌吸濕復(fù)合材料，然后制備混凝土材料前驅(qū)體，最后進(jìn)行澆筑養(yǎng)護(hù)即得。本發(fā)明的混凝土材料，除添加了混凝土常用的水泥、粉煤灰、河砂、河卵石、水、減水劑、發(fā)泡劑外，還添加了復(fù)合吸濕材料和抗菌劑，顯著提高了混凝土的吸濕、抗菌性能，制備工序簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)。

適用于地下硫酸鹽侵蝕環(huán)境的預(yù)應(yīng)力管樁及其制備方法 989     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于地下硫酸鹽侵蝕環(huán)境的預(yù)應(yīng)力管樁及其制備方法，屬于土木工程材料制造領(lǐng)域。所述預(yù)應(yīng)力管樁的管體為雙層管體，管體外層為纖維增強(qiáng)地聚合物基復(fù)合材料保護(hù)層，內(nèi)層為鋼筋混凝土管層，管體內(nèi)部填充硬化的泡沫混凝土。保護(hù)層將內(nèi)部承載的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管層與外界侵蝕環(huán)境隔絕開(kāi)。并在施工現(xiàn)場(chǎng)待其沉樁后，向管徑內(nèi)注滿泡沫混凝土，從而避免地下水的滲入對(duì)管體內(nèi)壁造成直接破壞，從而增加樁體在地下硫酸鹽侵蝕環(huán)境中的使用壽命。本發(fā)明施工工藝簡(jiǎn)便，可工業(yè)化高效生產(chǎn)，管體成型品質(zhì)高，經(jīng)久耐用，能夠滿足各類地下硫酸鹽侵蝕環(huán)境中對(duì)樁體耐久性能的要求。

防水膠的制備方法 783     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防水膠的制備方法，該產(chǎn)品屬于化工領(lǐng)域。本發(fā)明以乙酸乙烯酯、堵漏靈、防水精、OBPA防霉劑、硬脂酸鋇、乙二醇、聚氨酯類增稠劑、防腐劑、10%氫氧化鈉水溶液、消泡劑、水為原料，通過(guò)加熱、混合、攪拌反應(yīng)的方法來(lái)制得防水膠，該防水膠具有良好的防水性、滲透性、成膜性、粘接性、耐高低溫性、耐老化性，可用在基材為陶瓷、硬質(zhì)塑料、混凝士、石材、復(fù)合材料的水槽、游泳池以及洗手間和浴室等潮濕的場(chǎng)合，具有良好的抗?jié)B、防水、防霉的效果。