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一種鋰離子電池SnS/碳量子點/石墨烯復(fù)合負極及制備方法,屬于電池儲能負極板制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明SnS/碳量子點/石墨烯復(fù)合材料的制備方法,通過氧化石墨烯和錫源及碳量子點原位合成Sn/碳量子點/石墨烯,經(jīng)過濾、水洗、干燥后在硫脲水溶液中進行水熱反應(yīng),調(diào)控反應(yīng)過程中技術(shù)參數(shù),實現(xiàn)對SnS/碳量子點/石墨烯中SnS含量調(diào)控,制備得到SnS/碳量子點/石墨烯復(fù)合儲鋰材料;將SnS/碳量子點/石墨烯復(fù)合材料、負載Cu的Super?p、聚偏氟乙烯和N?甲基吡咯烷酮溶液混合均勻后涂板、干燥得到SnS/碳量子點/石墨烯復(fù)合儲鋰負極。該負極板具有較高的儲鋰容量、優(yōu)良的倍率性能,在高性能鋰離子電池領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型廣譜多用途防輻射材料,它由下述重量份的原料制成:多組份防輻射原料20-60份、無機或有機凝結(jié)材料15-30份,填充料0-60份,增強材料0-50份。本發(fā)明可根據(jù)使用要求按建筑材料或塑膠制品、復(fù)合材料制備方法制備成各種墻體及復(fù)合材料板材等,其優(yōu)點是無鉛、適用范圍廣、施工容易,防護效果好,可廣泛應(yīng)于國防、工業(yè)醫(yī)療、放射性廢棄物的環(huán)保處理及工業(yè)、民用、建筑等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種具有耐腐蝕涂層的鋁型材,在鋁型材表面涂覆有鋁型材用重防腐涂料。鋁型材用重防腐涂料的原料包括:雙酚A型環(huán)氧樹脂、填料、流平劑、聚乙烯蠟、磷酸三丁酯、鋁/石墨烯復(fù)合材料、胺類固化劑、鄰苯二甲酸二丁酯、正丁醇、溶劑;雙酚A型環(huán)氧樹脂、填料、流平劑、聚乙烯蠟、磷酸三丁酯、鋁/石墨烯復(fù)合材料、胺類固化劑、鄰苯二甲酸二丁酯、正丁醇、溶劑的質(zhì)量比為20?60:1?5:1?2:1?2:1?2:5?15:1?2:1?2:2?5:5?15。本發(fā)明公開了上述具有耐腐蝕涂層的鋁型材制備方法,包括如下步驟:將鋁型材進行預(yù)處理,在預(yù)處理鋁型材表面噴涂上述鋁型材用重防腐涂料固化,自然冷卻至室溫。
本發(fā)明公開了一種鈦酸酯偶聯(lián)劑改性的聚氯乙烯管材及其制造方法,屬改性聚氯乙烯新型高分子復(fù)合材料。使用了鈦酸酯偶聯(lián)劑改性聚氯乙烯復(fù)合材料,各組分質(zhì)量份為:聚氯乙烯樹脂SG-5100份、穩(wěn)定劑4-5份、抗沖擊改性劑6-8份、潤滑劑0.8-1.0份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.0-1.5份、阻燃劑3-5份、輕質(zhì)碳酸鈣填料10-40份、顏料適量。管材性能:拉伸屈服壓力50MPa,絕緣電阻1.33×1011Ω,彎曲270°無裂紋,自熄時間1S,符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準》。有益效果是具有優(yōu)異的機械性能、阻燃性能、耐候性能、絕緣性能和加工性能,光潔度好,性價比高,節(jié)能衛(wèi)生環(huán)保。
本專利涉及一種地鐵埋地金屬管道腐蝕光纖監(jiān)測裝置及方法,監(jiān)測裝置包括激勵單元、傳感單元、預(yù)緊單元、支撐單元和控制單元,并提出一種地鐵金屬管道腐蝕監(jiān)測方法,具體為:激勵單元沿埋地金屬管道的一端向另一端輸出激勵電流,激勵電流激發(fā)產(chǎn)生的磁場沿傳感單元的導(dǎo)磁體傳導(dǎo)到預(yù)緊后的磁致伸縮復(fù)合材料,磁致伸縮復(fù)合材料因此產(chǎn)生形變并導(dǎo)致粘貼其上的光纖光柵產(chǎn)生成比例形變,光纖光柵將形變信號傳送給控制單元,經(jīng)控制單元計算后得到此處傳感單元布設(shè)位置金屬管道上的流通電流,當(dāng)相鄰兩個傳感單元所監(jiān)測到的激勵電流值不同且差值超過所設(shè)閾值,則控制單元認為這兩個傳感單元之間的金屬管道發(fā)生腐蝕并發(fā)出警報。
一種制備鋁合金化結(jié)合三氧化二鋁復(fù)合化二硅化鉬材料的方法,屬于高溫結(jié)構(gòu)材料技術(shù)領(lǐng)域。工藝為:將鉬粉、硅粉、鋁粉和三氧化鉬粉,按照15.6~32.8mol%Mo、42.0~65.6mol%Si、1.3~31.8mol%Al、0.3~10.6mol%MoO3的摩爾比例混合均勻,將混合粉末壓制成坯體,把坯體放入自制燃燒合成裝置中,抽真空排除其中的空氣,在保護性氣氛或真空環(huán)境中點燃混合粉末坯體,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)合成鋁合金化結(jié)合三氧化二鋁復(fù)合化二硅化鉬基復(fù)合材料。本發(fā)明采用燃燒合成技術(shù),通過一步法合成合金化結(jié)合復(fù)合化二硅化鉬基復(fù)合材料,其中第二相三氧化二鋁和基體屬于冶金結(jié)合,有利于最終材料性能的提高,并且具有工藝簡單、設(shè)備簡便、省時、節(jié)能、成本低、污染少的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種激光螺旋銑磨制孔復(fù)合裝置,包括進給基座、進給滑套、主軸套筒、公轉(zhuǎn)主軸、滾針軸承、激光發(fā)生器、高速電主軸、可拆卸刀柄、磨頭、調(diào)整軸、主軸軸承、主軸軸承外套筒、主軸軸承內(nèi)套筒、潤滑油嘴、公轉(zhuǎn)電機、公轉(zhuǎn)電機調(diào)整套筒、漲緊輪、公轉(zhuǎn)小帶輪、調(diào)整軸支撐軸承、公轉(zhuǎn)小帶輪、電磁抱閘、力矩電機、角度編碼器、導(dǎo)電滑環(huán)、滑環(huán)固定套、編碼器讀數(shù)頭、進給帶輪預(yù)緊輪、進給電機帶輪、進給絲杠帶輪、導(dǎo)向桿固定蓋、直線軸承、導(dǎo)向桿、進給電機、減速機、絲杠螺母、進給帶輪漲緊輪。本激光螺旋銑磨制孔復(fù)合裝置能夠有效彌補現(xiàn)有復(fù)合材料制孔技術(shù)中所加工孔多毛刺、孔精度低等缺點,特別適用于難加工復(fù)合材料孔的加工。
本發(fā)明涉及一種納米金屬閥門封裝的鋰硫電池正極材料的制備方法,第一步采用“模板法”制備介孔二氧化硅載體;第二步采用有機硅烷分子對介孔二氧化硅經(jīng)過表面改性;第三步采用真空熱處理法將單質(zhì)硫注入介孔二氧化硅的孔道中或空腔中;第四步磁性納米Fe3O4粒子的合成與表面改性;第五步納米金屬閥門對介孔二氧化硅孔口的封閉。本發(fā)明將這種復(fù)合材料應(yīng)用于鋰硫電池,利用介孔二氧化硅的高比表面積,解決鋰硫電池正極復(fù)合材料中硫含量較低的問題,并抑制硫在充放電過程中的體積膨脹,同時納米閥門的引入可以抑制多硫化物的溶解,提高了鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種水性防腐蝕涂料,該涂料由如下重量份的原料配置而成:聚氨酯改性水性丙烯酸乳液30?40份,微米復(fù)合材料0.5?2份,防銹顏料10?20份,抑菌劑0.1?0.5份,流平劑0.3?0.8份,分散劑1?2份,消泡劑0.3?0.6份,1.0mol/L的鹽酸溶液0.2?0.9份,去離子水15?25份;本發(fā)明通過使用微米聚苯胺?甲殼素復(fù)合材料與鹽酸溶液、聚氨酯改性水性丙烯酸乳液進行復(fù)配,有效的提高水性丙烯酸涂料的防腐蝕性能。
一種Nb3O7F/CNTs復(fù)合光催化劑及其制備方法,采用水熱/刻蝕法,通過濕化學(xué)反應(yīng),低溫原位合成Nb3O7F/CNTs復(fù)合納米花,選取NbCl5作為鈮源,HF作為氟源,CNTs作為敏化劑;將CNTs在酸中超聲預(yù)處理,過濾清洗烘干;配制HF溶液,并添加適量預(yù)處理CNTs和NbCl5粉末,超聲分散均勻;將上述溶液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中進行水熱反應(yīng);將產(chǎn)物過濾和清洗,在烘箱中干燥,即得到Nb3O7F/CNTs復(fù)合納米花。本發(fā)明首次將Nb3O7F/CNTs復(fù)合材料應(yīng)用于光催化領(lǐng)域,極大地提高了Nb3O7F光催化劑的催化性能和光譜響應(yīng),該發(fā)明的制備方法簡單易行,成本低廉,易于操作,有利于大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,本發(fā)明提供了一種用于建筑材料的強度檢測裝置,包括檢測機構(gòu)、推料機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和清掃機構(gòu);所述檢測機構(gòu)包括檢測臺、按壓檢測頭和液壓缸,所述檢測臺用于放置復(fù)合材料本體,所述檢測臺的進料側(cè)和出料側(cè)相互垂直設(shè)置,所述檢測臺出料側(cè)的一端設(shè)有輸送機構(gòu),所述輸送機構(gòu)用于輸送檢測后的復(fù)合材料本體,所述檢測臺遠離出料側(cè)的一端設(shè)有廢屑收集盒,所述廢屑收集盒用于收集廢屑,檢測臺上間隔設(shè)有按壓檢測頭,所述按壓檢測頭與液壓缸的驅(qū)動端連接;能夠在帶動推板復(fù)位的過程中通過刮板將檢測臺上的廢屑掃到廢屑收集盒內(nèi),避免將廢屑一起推到輸送機構(gòu)處的問題。
一種氮/硫摻雜碳包裹的NiCo2O4/NiO中空微米棒的合成方法,包括:將六水合硝酸鎳、六水合硝酸鈷、1,2?苯并噻唑啉?3?酮和2?5?二羥基對苯二甲酸溶解在由N,N?二甲基甲酰胺、無水乙醇組成的混合液中得混合溶液;將混合溶液轉(zhuǎn)移至高壓應(yīng)釜中加熱一段時間,收集產(chǎn)物,清洗,干燥,得棒狀鎳鈷MOF?74前驅(qū)物;將MOF?74前驅(qū)物在保護氣氛中高溫煅燒一段時間得氮/硫摻雜碳包裹的NiCo2O4/NiO中空微米棒復(fù)合材料。本發(fā)明的合成方法簡單易行,制備的氮/硫摻雜碳包裹的NiCo2O4/NiO中空微米棒,通過氮/硫雜元素的摻雜碳增加了材料的缺陷位,改善了電子結(jié)構(gòu),增加了活性位點和碳的導(dǎo)電性,具備更好的電催化性質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種納米材料Fe3O4@MSN?g?C3N4?BTA在制備阿爾茲海默病藥物方面的應(yīng)用。與傳統(tǒng)的金屬螯合劑相比,本發(fā)明提供的靶向Aβ斑塊的磁性納米復(fù)合材料,其粒徑30?50nm,孔徑2?10nm,具有良好的磁性,穩(wěn)定性高,有良好的生物安全性,可調(diào)控的光熱效應(yīng),還具有熒光和核磁雙模態(tài)成像功能。在施加外部磁場時可以增強納米材料在靶點部位的聚集,促進納米復(fù)合材料穿透血腦屏障,并最終通過細胞代謝而被排泄。通過局部增強的光熱效應(yīng)使預(yù)先形成的Aβ原纖維解離,保護細胞免受Aβ誘導(dǎo)的神經(jīng)毒性和細胞凋亡,并改善了APP/PS1小鼠的記憶障礙,可用于制備阿爾茲海默病藥物。
本發(fā)明公開了一種耐磨切割環(huán),包括:基體和在基體的外部設(shè)置的耐磨體,耐磨體的材料為鋼基耐磨復(fù)合材料;其中,在基體上離心澆鑄鋼基耐磨復(fù)合材料并進行機加工處理,形成耐磨體。本發(fā)明的耐磨切割環(huán),可以有效地提升切割環(huán)強度、硬度及耐磨性能,采用離心鑄造工藝可以使得制備的構(gòu)件組織細化,提高構(gòu)件的強度、硬度以及塑性,并且可以使得顯微缺陷減少,致密度增加,并能夠降低切割環(huán)的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供的變壓器用的降噪裝置在殼體上設(shè)置有降噪板,降噪板采用第一碳纖維復(fù)合材料板殼體層,第二碳纖維復(fù)合材料板殼體層以及橡膠蜂窩結(jié)構(gòu)層制成,結(jié)構(gòu)簡單,降噪效果好,并且在殼體內(nèi)部還設(shè)置有減震器,通過減震器減少了由變壓器晃動而帶來的噪音,進一步的實現(xiàn)了降噪的目的,本發(fā)明方案成本低,降噪效果好,實用性強。
本發(fā)明公開了一種榫卯結(jié)構(gòu)復(fù)合光催化材料的制備方法及應(yīng)用,涉及一種榫卯結(jié)構(gòu)形貌的g?C3N4/MoO3光催化材料的制備,制備方法包括:(1)熱縮聚合法制備g?C3N4;(2)控制四水合鉬酸銨和g?C3N4的質(zhì)量配比,制備一種榫卯結(jié)構(gòu)的g?C3N4/MoO3復(fù)合光催化材料。通過控制復(fù)合材料中各組分的比例,從而影響g?C3N4/MoO3的異質(zhì)結(jié)構(gòu)和光催化性能。本發(fā)明采用固相合成方法獲得一種榫卯結(jié)構(gòu)形貌的g?C3N4/MoO3復(fù)合材料,實現(xiàn)可見光催化還原水中Cr(VI),合成方法具有經(jīng)濟、環(huán)保、適宜大規(guī)模生產(chǎn)等特點。
本發(fā)明公開了一種多功能聚乙烯管材及其制造方法,屬高分子復(fù)合材料。以高密度聚乙烯(HDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚辛烯橡膠(TOR)、過氧化二異丙苯(DCP)、納米稀土β晶型成核劑和硅酮聚合物共混改性而成,各原料具體質(zhì)量分為:高密度聚乙烯(HDPE)30-50份,超高分子量聚乙烯(UHMWPE)70-90份,聚辛烯橡膠(TOR)10-15份,納米稀土β晶型成核劑1.5-2.0份,過氧化二異丙苯(DCP)1.0-1.5份,硅酮聚合物阻燃劑3-5份,色母3-5份。有益效果是解決了聚乙烯管材的低溫脆性、耐磨性、耐腐蝕性、抗老化性、耐熱性、加工性、阻燃性等問題??蓮V泛應(yīng)用于給排水、排污、油氣、煤電、礦業(yè)、供氣供暖、化工、電力通信、海洋、疏浚等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種單板飾面的發(fā)泡無機膠凝材料及其制備方法,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,其現(xiàn)有技術(shù)中,通過發(fā)泡劑發(fā)泡技術(shù)能很好的降低其密度,達到降低重量和節(jié)約成本的目的,但是發(fā)泡處理后,材料表面變得粗糙,在使用過程中其棱角極易破壞。因而本發(fā)明中,首先將地質(zhì)聚合物與激發(fā)劑混合,再加入適量發(fā)泡劑繼續(xù)攪拌制備發(fā)泡無機膠凝材料,然后采用一次成型的方法,通過對無機膠凝材料進行發(fā)泡處理,能夠降低板材重量,節(jié)約成本,同時有利于提高復(fù)合材料的保溫隔音等性能,采用一次成型的辦法,不僅有利于提高生產(chǎn)效率,更能很好的修飾無機膠凝材料粗糙的表面,該產(chǎn)品在耐火、耐久和環(huán)保等方面具有十分廣闊的前景,符合國家節(jié)能減排的要求。
本發(fā)明公開了一種卷盤式噴灌配件拋光機床,包括全方位充氣式自調(diào)整拋光主體、嵌套型組合式定位裝置、自適應(yīng)柔性復(fù)合材料拋光裝置、多維度動靜互換型定位夾具和支撐型循環(huán)上料裝置。本發(fā)明屬于卷盤式噴灌配件拋光機床技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種卷盤式噴灌配件拋光機床;創(chuàng)造性的將動態(tài)特性原理(自動調(diào)節(jié)物體使其在各動作、階段的性能最佳或?qū)⑽矬w的結(jié)構(gòu)劃分成為即可變化又可相互配合的若干組成部分)應(yīng)用到卷盤式噴灌配件拋光機床技術(shù)領(lǐng)域,利用自適應(yīng)柔性復(fù)合材料拋光裝置對底盤進行拋光,在保證拋光表面的同時,還能確保底盤內(nèi)空隙能夠拋光,根據(jù)拋光裝置在拋光的過程中既要大又要小的技術(shù)難題。
本發(fā)明公開了一種基于生物質(zhì)材料從氧化鋁種分母液中富集提取鎵的方法,該方法包括:以生物質(zhì)材料為吸附劑,所述生物質(zhì)材料為柿子皮經(jīng)離子印跡技術(shù)改性而得到的柿子皮基印跡復(fù)合材料;將所述柿子皮基印跡復(fù)合材料裝入兩級動態(tài)吸附柱中,分別經(jīng)鎵提取動態(tài)吸附柱1、鎵富集動態(tài)吸附柱2對氧化鋁種分母液中鎵的選擇性吸附和解吸而得到富鎵電解原液。本發(fā)明以廢棄生物質(zhì)柿子皮為材料,經(jīng)過表面離子印跡修飾改性而得到吸附劑,通過吸附劑表面的鎵離子特異性識別位點實現(xiàn)對氧化鋁種分母液中鎵的選擇性提取,具有鎵富集成本低、效率高等優(yōu)點,具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種孕婦用抗輻射材料,以硝酸鑭,丙烯酸,氧化鉛,聚苯乙烯磺酸鈉陽離子交換樹脂,聚乙烯,乙醇,抗氧劑101等原料通過混煉,濃酸浸泡,偶聯(lián)處理等方法得到添加防輻射的La?陽離子交換樹脂/納米丙烯酸鉛復(fù)合材料的孕婦裝。本發(fā)明通過將La元素與陽離子交換樹脂經(jīng)過高溫高壓復(fù)合后,然后通過偶聯(lián)再與納米級聚丙烯酸鉛復(fù)合使其粒徑變小,分布均勻,使復(fù)合材料內(nèi)吸收原子的電子密度越大,從而對光子的吸收效率變高,防輻射性能更好。
一種檢測銅離子的光致變色熒光探針及其制備方法與應(yīng)用,該熒光探針命名為TPE?Rh?Sal,化學(xué)結(jié)構(gòu)式如式I所示;是由原料1?(4?甲酸苯基)?1,2,2?三苯乙烯和羅丹明化合物B在催化劑作用下合成得到TPE?Rh?NH2,再與水楊醛反應(yīng)合成、純化得到。本發(fā)明中探針在四氫呋喃溶液中表現(xiàn)出對Cu2+和紫外線雙刺激響應(yīng)特性,對Cu2+識別表現(xiàn)出高選擇性和高靈敏度;該探針具有光致變色性質(zhì),該探針以及采用石蠟負載該探針的復(fù)合材料均具有較快的響應(yīng)速度和良好的抗疲勞性能,該探針制備工藝簡單、合成路線短。將該探針應(yīng)用于檢測銅離子中,將復(fù)合材料應(yīng)用于光信息存儲、紫外線快速檢測、防偽材料中,拓寬了探針的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明公開了一種具有核殼結(jié)構(gòu)的Si@C鋰離子電池負極材料及其制備方法,該材料以金屬有機框架化合物MOFs為碳源,包括內(nèi)核與包覆層,內(nèi)核為球形納米硅,包覆層為多孔結(jié)構(gòu)的無定形碳層;經(jīng)以下步驟制得:A、納米硅的表面活化;B、Si@MOFs前軀體的制備;C、Si@C的制備;所得復(fù)合材料中的碳層具有良好的導(dǎo)電性和豐富的多孔結(jié)構(gòu),有利于電子的快速傳輸和電解液離子的擴撒,并且能夠有效緩沖電化學(xué)反應(yīng)過程中內(nèi)核的體積膨脹,復(fù)合材料并具有優(yōu)異的電化學(xué)性能;且生產(chǎn)工藝簡單,反應(yīng)條件易控制,環(huán)境友好,有利于硅負極材料的性能優(yōu)化和工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種錳鈷鋰正極材料的制備方法,該正極材料包括核心物質(zhì)和磷酸鋁包覆層,所述核心活性物質(zhì)的化學(xué)式為Li1.05Mn1-x-yNixTiyO2Fz,其中:x=0.25-0.35,y=0.05-0.1,z=0.02-0.03該方法包括如下步驟:(1)制備核心活性物質(zhì),(2)包覆磷酸鋁。本發(fā)明制備的正極材料,采用濕法制備特定配比錳鎳鈦前驅(qū)體,然后使用固相燒結(jié)法以獲取較高的能量密度、F摻雜的活性物質(zhì),最后再活性物質(zhì)表面覆蓋磷酸鋁層,使得該材料具備較高的比容量和電化學(xué)穩(wěn)定性。因此該復(fù)合材料在用于鋰離子電池時,具有較高容量和較長使用壽命。
本發(fā)明涉及一種氟化石墨烯包覆錳鈷鋰正極材料的制備方法,該正極材料的活性物質(zhì)的化學(xué)式為LiMn1-x-yCoxMgyO2,其中:x=0.25-0.30,y=0.05-0.1,該方法包括如下步驟:(1)制備活性物質(zhì)LiMn1-x-yCoxMgyO2,(2)制備氟化石墨烯聚合物,(3)包覆。本發(fā)明制備的正極材料,采用Mn、Co、Mg為主材,以獲取較高的能量密度的活性物質(zhì),同時在外層包覆氟化石墨烯聚合物材料,以提高材料的導(dǎo)電性和高溫穩(wěn)定性,使得該材料具備較高的比容量和高溫電化學(xué)穩(wěn)定性。因此該復(fù)合材料在用于鋰離子電池時,尤其是在高溫應(yīng)用場合時,具有較高容量和較長使用壽命。
本發(fā)明公開了一種耐火耐磨瓷磚及其制備方法,涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先將鈣長石、鈉長石、透長石、高嶺土和膨潤土按比例混合、干燥、壓制,制成磚坯;再制備改性水滑石和二氧化鈦納米纖維;將改性水滑石和二氧化鈦納米纖維混合制得二氧化鈦納米纖維?改性水滑石復(fù)合材料;將二氧化鈦納米纖維?改性水滑石復(fù)合材料與高嶺土、硼砂、碳化硅一起混合、粉碎、攪拌制成釉漿;磚坯上釉后燒結(jié)制得一種耐火耐磨瓷磚。本發(fā)明制備的瓷磚具備優(yōu)良的耐磨性能,且在具有一定的保溫隔熱性能同時有良好的抗壓強度。
本發(fā)明涉及一種新型的可吸收骨類植入體制造方法和骨類植入體,基本的制造過程為:獲得骨類植入體的三維造型,并經(jīng)過數(shù)據(jù)處理,獲得可以進行3D打印的切片數(shù)據(jù);對醫(yī)用級納米羥基磷灰石HAP、醫(yī)用級短切碳纖維經(jīng)過預(yù)處理后,將兩者按比例溶入醫(yī)用級聚乙二醇PEG,獲得預(yù)浸料;使用預(yù)浸料對醫(yī)用級聚乳酸PLA裸絲進行浸漬,經(jīng)干燥烘干,獲得HAP/碳纖維@PLA復(fù)合材料絲材;利用HAP/碳纖維@PLA復(fù)合材料絲材,在骨類植入體3D打印切片數(shù)據(jù)的驅(qū)動下,通過熔融沉積成形3D打印工藝,獲得可吸收骨類植入體;對其進行微波后處理。提高了其整體抗拉、抗剪等生物力學(xué)性能;且基體PLA被吸收降解的速度與自身骨骼的生長速度匹配。
一種超級電容器的聚吡咯/石墨型氮化碳電極材料及制備方法,屬于超級電容器電極材料領(lǐng)域。該材料為復(fù)合結(jié)構(gòu),用PPy/g?C3N4表示。該復(fù)合材料的制備方法主要包括:1、使用尿素做原料,制備石墨型氮化碳,并超聲剝離獲得類石墨烯的片層結(jié)構(gòu);2、以十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)為表面活性劑,肌醇六磷酸(PA)為摻雜酸,將氮化碳加入到吡咯的聚合體系中,原位聚合聚吡咯,得到聚吡咯/石墨型氮化碳復(fù)合材料。優(yōu)點:該聚吡咯/石墨型氮化碳用于超級電容器電極材料時,其比電容高,能量密度大,相比單一聚吡咯材料具有規(guī)則的尺寸更小的微球結(jié)構(gòu),約100?200nm;原料簡單,成本低;制備工藝操作簡便易行,無需復(fù)雜的合成設(shè)備,有利于工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種Bi5O7NO3及Ag/Bi5O7NO3復(fù)合光催化材料的制備方法,屬于納米復(fù)合材料和光催化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以酒石酸為燃料,五水硝酸鉍為鉍源,硝酸銀為銀源,稀硝酸為溶劑,經(jīng)磁力攪拌配置成混合溶液,隨后轉(zhuǎn)移至馬弗爐中保溫,通過溶液燃燒合成的方法得到Bi5O7NO3及Ag/Bi5O7NO3復(fù)合光催化材料。本發(fā)明具有制備方法簡單,生產(chǎn)周期短,成本低廉等優(yōu)點,制備得到的Bi5O7NO3及Ag/Bi5O7NO3復(fù)合光催化材料具有高效的光催化性能,有利于在光催化、水污染處理等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種無機鹽/有機高分子復(fù)合吸濕材料及其制備方法,其由以下質(zhì)量百分比的原料制備而成:有機高分子吸濕材料10~20%、無機鹽吸濕材料0.35~4.5%、添加劑75.5~89.65%;所述添加劑為氯化鈉、食鹽和工業(yè)鹽中的一種或多種。其制備方法包括以下步驟:將有機高分子吸濕材料浸泡于去離子水中,進行溶脹;將添加劑與無機鹽吸濕材料混合后,再與溶脹后的有機高分子吸濕材料共混包覆,得到復(fù)合材料;將復(fù)合材料干燥脫水、去除表面鹽殼,即可。本發(fā)明的復(fù)合吸濕材料同時具有較大的吸濕容量和較快的吸濕速率,其制備方法操作簡便,對設(shè)備無特殊要求,生產(chǎn)成本低,適于工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)。
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