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本發(fā)明公開(kāi)了多層復(fù)合鋼板,包括:兩塊基板,所述兩塊基板結(jié)構(gòu)和材質(zhì)相同,兩塊基板之間具有阻力改變層,并通過(guò)粘合形成復(fù)合鋼板;阻力改變層由碳纖維層、鋼絲網(wǎng)層、鋼纖維混凝土板、巖棉和碳纖維復(fù)合材料層板中一種或多種粘合形成。本發(fā)明采用相鄰設(shè)置的兩塊高強(qiáng)度鋼板用以粉碎穿甲彈,顯示出優(yōu)異的綜合力學(xué)性能;且內(nèi)夾有碳纖維復(fù)合材料等加強(qiáng)夾層,具有體積小質(zhì)量輕,且相同厚度下強(qiáng)度更大的優(yōu)點(diǎn)。
一種基于量子點(diǎn)調(diào)控上轉(zhuǎn)換發(fā)光的熒光探針的制備方法,包括以下步驟:采用高溫共沉淀法制備稀土摻雜上轉(zhuǎn)換核殼納米材料UCNPs;采用熱注射法,以CsPbX3作為結(jié)構(gòu)材料制備無(wú)機(jī)鈣鈦礦量子點(diǎn)QDs,其中,X為Cl、Br、I元素中的一種或Cl與Br、Br與I兩種元素;對(duì)具有水溶性的介孔二氧化硅包覆UCNPs,再在二氧化硅的介孔中介入和表面吸附QDs得到復(fù)合材料UCNPs@SiO2+QDs;對(duì)復(fù)合材料表面進(jìn)行氨基化處理后與分子信標(biāo)MB相連得到熒光探針MB?UCNPs@SiO2+QDs。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)在可見(jiàn)光波段范圍內(nèi)發(fā)光位置的調(diào)控,所得到的熒光探針能實(shí)現(xiàn)近紅外光激發(fā),可見(jiàn)光波段發(fā)射,靈敏度高且特異性好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型阻燃聚烯烴電纜材料的制備方法,該方法以氫氧化鎂和乙酸?醋酸乙烯酯共聚物為主要原料,并引入TiO2/MnO2/PMMA復(fù)合材料,通過(guò)物理復(fù)配、化學(xué)合成制備出具有高阻燃性和抗拉伸性能的電纜材料。本發(fā)明制備的新型阻燃聚烯烴電纜材料與傳統(tǒng)電纜材料相比,由于氫氧化鎂、乙酸?醋酸乙烯酯共聚物和TiO2/MnO2/PMMA復(fù)合材料的協(xié)效作用,具有更好的阻燃性能和抗拉伸性能。
一種土工三軸試驗(yàn)試樣徑向變形測(cè)試裝置與方法,其裝置由乳膠膜、乳膠膜上印制的敏感材料陣列、乳膠膜上印制的導(dǎo)電電極陣列及與導(dǎo)電電極陣列連接的端子組成。乳膠膜為三軸試驗(yàn)中常用的乳膠膜,測(cè)試時(shí)包裹試樣;在乳膠膜上印制的敏感材料陣列必須為橡膠基敏感復(fù)合材料,一是保證大變形,二是保證其與乳膠膜粘結(jié)牢固;乳膠膜上印制的導(dǎo)電電極陣列也需是橡膠基導(dǎo)電復(fù)合材料,保證其具有大變形特性及與乳膠膜連接牢固;與導(dǎo)電電極陣列連接的端子,是為了便于裝置與測(cè)試儀器連接。測(cè)試時(shí),只需測(cè)試到敏感材料陣列的各個(gè)電阻值,便可計(jì)算得出試樣沿高度方向徑向變形分布。該方法可滿足高壓及常規(guī)三軸試驗(yàn)需要,具有實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法以及鋰離子電池,所述負(fù)極的制備方法包括如下步驟,將一定量的Ti3AlC2加入用LiF和HCl混合液反應(yīng)得到手風(fēng)琴狀的Ti3C2;將得到的Ti3C2懸濁液加入Ni鹽、丙烯酸,于60Co產(chǎn)生的γ射線中進(jìn)行輻照;接著將懸濁液倒入液氮進(jìn)行急速冷凍,隨后將得到的產(chǎn)物進(jìn)行冷凍干燥,最后采用CVD方法在Ti3C2?NiO外面包覆碳層;本發(fā)明制得的復(fù)合材料NiO粒子均勻的分散于三維手風(fēng)琴狀Ti3C2片狀縫隙之間,有效的緩解了NiO在充放電過(guò)程中的體積膨脹效應(yīng)而導(dǎo)致材料粉化、結(jié)構(gòu)坍塌,Ti3C2和CVD碳層有效的改善了NiO的導(dǎo)電性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)路熱管用多孔銅?木質(zhì)纖維/聚苯乙烯雙層復(fù)合毛細(xì)芯及其制備方法,取氯化鈉或無(wú)水碳酸鈉研磨后過(guò)篩,得到粒徑為50?75μm的造孔劑,干燥備用;將聚苯乙烯、木質(zhì)纖維與造孔劑混合壓片,通過(guò)燒結(jié)、洗滌得到多孔木質(zhì)纖維/聚苯乙烯復(fù)合材料毛細(xì)芯;將電解銅粉與造孔劑混合壓片,通過(guò)燒結(jié)、洗滌得到多孔銅?木質(zhì)纖維/聚苯乙烯雙層復(fù)合毛細(xì)芯;再將兩者疊加復(fù)合,其中多孔銅芯靠近環(huán)路熱管蒸發(fā)端,多孔復(fù)合材料毛細(xì)芯靠近環(huán)路熱管補(bǔ)償室。本發(fā)明將雙層復(fù)合毛細(xì)芯應(yīng)用于環(huán)路熱管中,既可以強(qiáng)化內(nèi)部的傳熱傳質(zhì),又可以在徑向上形成遞變熱阻,進(jìn)而減小背向漏熱,有效降低環(huán)路熱管運(yùn)行溫度,穩(wěn)定相變界面,從而提高環(huán)路熱管的運(yùn)行性能。
雙信號(hào)超級(jí)三明治電化學(xué)傳感器檢測(cè)基因甲基化的方法,包括步驟:在MoS2納米層表面原位合成Au?NPs,形成Au?NPs@MoS2復(fù)合納米材料;標(biāo)記兩種電活性物質(zhì)的探針堿基互補(bǔ)配對(duì),形成雙信號(hào)串聯(lián)體探針;“探針?甲基化腫瘤抑制基因?雙信號(hào)串聯(lián)體探針”超級(jí)三明治結(jié)構(gòu)的形成;構(gòu)建電化學(xué)傳感器,分析腫瘤抑制基因的甲基化狀態(tài)。本發(fā)明的雙信號(hào)超級(jí)三明治電化學(xué)傳感器檢測(cè)基因甲基化的方法,利用復(fù)合納米材料、雙信號(hào)導(dǎo)出技術(shù)、超級(jí)三明治放大策略構(gòu)建了靈敏高并且快速方便的電化學(xué)傳感體系,不僅可以識(shí)別不同甲基化程度的腫瘤抑制基因,而且可應(yīng)用于完全甲基化的腫瘤抑制基因的高靈敏檢測(cè),可以滿足臨床樣品檢測(cè)的靈敏性要求。
一種加筋帶變形測(cè)試裝置及其測(cè)試方法,利用導(dǎo)電橡膠復(fù)合材料的壓阻效應(yīng)對(duì)加筋帶應(yīng)變進(jìn)行測(cè)試,其裝置主要包括凹槽外殼,凹槽外殼內(nèi)附著有凹槽柔性體,凹槽柔性體內(nèi)嵌有敏感元件,敏感元件的兩端各設(shè)有銅電極,銅電極的尾部連有數(shù)據(jù)測(cè)試線,凹槽外殼的底部設(shè)有與其相固定的底板,凹槽外殼與底板連接使加筋帶被包裹在內(nèi)部,使其只能在長(zhǎng)度方向變形,敏感元件下表面與加筋帶上表面將粘貼牢固并能同步變形,通過(guò)測(cè)試敏感元件的電阻變化值得到加筋帶的應(yīng)變值。解決了加筋帶受拉產(chǎn)生大變形的測(cè)試問(wèn)題,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易制作,安裝方便,測(cè)試數(shù)據(jù)精確穩(wěn)定,性能可靠,效果好,具有廣泛的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度耐刺扎型工程機(jī)械輪胎,包括胎面,胎側(cè)和簾布層;所述簾布層的層數(shù)不低于兩層;包括橡膠纖維復(fù)合材料層;其中,至少有一層所述簾布層被橡膠纖維復(fù)合材料層替代;所述橡膠纖維復(fù)合材料層的寬度由胎面中心線向兩側(cè)延伸至胎側(cè)中心,且厚度依次遞減。該工程機(jī)械輪胎在使用過(guò)程中如遇到尖銳石子,橡膠纖維復(fù)合層會(huì)有效阻止尖銳物對(duì)輪胎胎體的進(jìn)一步破壞,從而避免輪胎的刺透、爆胎問(wèn)題;同時(shí)輪胎肩部、側(cè)部具有較高的強(qiáng)度,減少輪胎使用過(guò)程中的變形量,避免輪胎的脫空。
本實(shí)用新型公布一種地采暖保溫隔聲樓面,屬于室內(nèi)地面裝修技術(shù)領(lǐng)域。原墻壁側(cè)面粘結(jié)腳踢、邊界保溫帶;原樓板上鋪設(shè)復(fù)合材料減振隔聲板;復(fù)合材料減振隔聲板上側(cè)鋪設(shè)保溫層;保溫層上側(cè)鋪塑料膜,塑料膜上方鋪設(shè)有細(xì)石混凝土層和地?zé)峁埽患?xì)石混凝土層內(nèi)配有雙向鋼筋網(wǎng)片,地?zé)峁艿跹b在雙向鋼筋網(wǎng)片下方;在細(xì)石混凝土層上側(cè)鋪設(shè)有泡沫塑料襯墊;泡沫塑料襯墊上側(cè)鋪設(shè)有復(fù)合木地板。本實(shí)用新型通過(guò)邊界保溫帶、保溫層來(lái)配合地?zé)峁埽岣叩責(zé)峁艿臒崃坷寐?,提高室?nèi)的保溫效果;邊界保溫帶、復(fù)合材料減振隔聲板、泡沫塑料襯墊整體形成一個(gè)密閉包圍結(jié)構(gòu);地?zé)峁懿捎玫跹b安裝,避免形成聲橋,降低聲音傳遞的強(qiáng)度,提高整個(gè)結(jié)構(gòu)層的隔音效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)用文件夾,包括本體,所述本體的內(nèi)側(cè)固定安裝有夾脊,所述本體的外側(cè)固定連接有基層,所述夾脊與基層固定連接,所述基層的一側(cè)固定連接有混合支撐層,所述混合支撐層的一側(cè)固定連接有復(fù)合材料層。本實(shí)用新型通過(guò)復(fù)合材料層內(nèi)高強(qiáng)度、低密度的纖維材料與基體(樹(shù)脂)復(fù)合制成的新型復(fù)合材料,增加了本體的使用強(qiáng)度,防止在掉落時(shí)本體易損壞,防水層內(nèi)富含植物油使本體富有潤(rùn)澤感,并具備防水、防污,易清潔的優(yōu)點(diǎn),混合支撐層內(nèi)含有低密度海綿材料,用于承重,減震,保護(hù)基層,延長(zhǎng)本體的使用壽命,同時(shí)解決了市場(chǎng)上常見(jiàn)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)用文件夾普遍存在無(wú)法有效防水且易摔壞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石塑保溫地板,包括石塑復(fù)合材料底層,石塑復(fù)合材料底層上設(shè)置玻璃纖維網(wǎng)格布層,玻璃纖維網(wǎng)格布層上設(shè)置擠塑板層,擠塑板層上設(shè)置實(shí)木木皮層,實(shí)木木皮層上設(shè)置油漆層;所述石塑復(fù)合材料底層內(nèi)部設(shè)置起減重作用的減重孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,保溫性能好;且具有優(yōu)異的阻燃性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超級(jí)電容器用褐煤基多孔碳/CoNi2S4復(fù)合電極及其制備方法和應(yīng)用,屬于超級(jí)電容器正極技術(shù)領(lǐng)域。其制備方法為:通過(guò)堿溶液浸漬萃取褐煤得到提取物,活化后得到褐煤基多孔碳,酸洗后在水中與鈷源和鎳源進(jìn)行水熱反應(yīng)得到前驅(qū)體,將前驅(qū)體和硫源在水溶液中進(jìn)行二次水熱合成得到褐煤基多孔碳/CoNi2S4復(fù)合材料,制備得到不同的褐煤基多孔碳/CoNi2S4復(fù)合材料;然后將褐煤基多孔碳/CoNi2S4復(fù)合材料、聚四氟乙烯水溶液、乙炔黑和去離子水混合均勻后涂板、干燥得到褐煤基多孔碳/CoNi2S4復(fù)合電極。本發(fā)明得到的電極材料具有很高的比電容量、穩(wěn)定的循環(huán)性能,在儲(chǔ)能電極領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗彎曲陶瓷散熱材料的制備方法,硝酸鋁、鉬酸銨、碳化硅微粉、Al?Fe?Mn/泡沫鎳復(fù)合材料、硫脲、十六烷基三甲基溴化銨為主要原料,采用水熱法合成棒狀氧化鋁二硫化鉬復(fù)合材料并對(duì)碳化硅微粉、Al?Fe?Mn/泡沫鎳復(fù)合材料、堇青石粉混合粉體進(jìn)行表面包覆改性,在增韌的同時(shí),改善了材料的均一穩(wěn)定性和潤(rùn)滑性,使材料兼具良好的抗彎曲強(qiáng)度和加工性能。
一種ZnO-In2O3納米半導(dǎo)體晶體氣敏材料制備方法,屬于無(wú)機(jī)納米半導(dǎo)體復(fù)合材料。步驟為:首先以六水硝酸鋅(Zn(NO3)2·6H2O)、4.5水硝酸銦(In(NO3)3·9/2H2O),以及聚乙烯吡咯烷酮(Polyvinylpyrrolidone?PVP)為原料,其中硝酸鋅和硝酸銦分別作為鋅源和銦源,PVP增加溶液的粘度,并用乙醇、N,N-二甲基甲醛(DMF)作為溶劑,通過(guò)靜電紡絲方法以及后續(xù)熱處理過(guò)程制備出ZnO–In2O3納米復(fù)合纖維;其次,以ZnO-In2O3復(fù)合納米纖維作為晶種,在鋅氨溶液環(huán)境下進(jìn)行水熱處理,在ZnO-In2O3纖維表面生長(zhǎng)氧化鋅晶體得到松枝形貌ZnO-In2O3納米復(fù)合材料;最后,以松枝形貌ZnO-In2O3納米復(fù)合材料作為基礎(chǔ)材料組裝成氣敏元件。優(yōu)點(diǎn):能耗低、無(wú)污染,制備使用的設(shè)備簡(jiǎn)單,反應(yīng)過(guò)程條件溫和,穩(wěn)定性好。具有類似PN型半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu),靈敏度高,恢復(fù)時(shí)間短。
本發(fā)明公開(kāi)一種基于photo?Fenton反應(yīng)降解四環(huán)素的自驅(qū)動(dòng)催化劑及其制備與應(yīng)用,其是在利用水熱合成法制備的CuS@Fe3O4復(fù)合材料的表面通過(guò)物理氣相沉積法沉積一層金屬鉑后構(gòu)建得到的具有不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的復(fù)合物。由于鉑層的存在,所合成的復(fù)合材料可以通過(guò)催化雙氧水分解產(chǎn)生氣泡,利用氣泡產(chǎn)生的推動(dòng)力推動(dòng)著復(fù)合材料自主運(yùn)動(dòng);這種自驅(qū)動(dòng)催化劑還可在磁場(chǎng)和光輻射的雙重刺激響應(yīng)下實(shí)現(xiàn)多種模式的推進(jìn)和引導(dǎo);這種定向自主運(yùn)動(dòng)可增強(qiáng)周圍流體的混合,并加速活性物質(zhì)產(chǎn)生,進(jìn)而能高效地降解水中的污染物,為水凈化領(lǐng)域提供一種全新策略。
本發(fā)明涉及一種新型的耐超高溫硼化鋯(ZrB2)陶瓷先驅(qū)體及其制備方法。采用兩步反應(yīng),即可得到性能較好的硼化鋯聚合物先驅(qū)體。第一步,以氯氧化鋯、鄰羥基苯甲醇及三乙胺為原料,制備有機(jī)鋯聚合物;第二步,將有機(jī)鋯聚合物與硼酸在乙醇溶液中加熱(50-80℃)反應(yīng)10h,旋蒸除去溶劑后,即可得到硼化鋯先驅(qū)體聚合物。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了Zr、B組元在先驅(qū)體樹(shù)脂中分子級(jí)水平的均勻分散。制備的ZrB2陶瓷先驅(qū)體在空氣中能夠穩(wěn)定存在,且可溶于多種常見(jiàn)有機(jī)溶劑,工藝性好。經(jīng)熱處理后,該先驅(qū)體能夠在較低的溫度1500℃轉(zhuǎn)化為超高溫陶瓷硼化鋯。本發(fā)明制備的ZrB2陶瓷先驅(qū)體可用作陶瓷基復(fù)合材料及C/C復(fù)合材料浸漬劑,以提高C/C復(fù)合材料的工作溫度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高填充系數(shù)紅外硫系玻璃光纖傳像束的制備方法,首先用疊片擠壓法制備橫截面為正方形的三層同軸結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料棒,復(fù)合材料棒從內(nèi)向外依次為纖芯硫系玻璃、內(nèi)包層硫系玻璃和外包層熱塑性聚合物;然后將四根長(zhǎng)度相同的復(fù)合材料棒捆扎并熱處理成2×2陣列光纖預(yù)制棒,拉制成2×2陣列光纖;之后將2×2陣列光纖按照正方形排列方式堆積并熱處理成陣列光纖束棒,拉制成陣列光纖復(fù)絲;最后將陣列光纖復(fù)絲按照正方形排列方式堆積成陣列光纖復(fù)絲束,將其兩端熱膠合和蠟封,即獲得高填充系數(shù)紅外硫系玻璃光纖傳像束。本發(fā)明制備方法可大幅減小單絲間的空隙,從而大幅提高光纖束的填充系數(shù),填充系數(shù)大于68%,排絲效率高,單絲變形小,應(yīng)用前景廣。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種聚四氟乙烯復(fù)合摩擦材料及其制備方法,該復(fù)合摩擦材料由聚四氟乙烯(PTFE)、聚對(duì)羥基苯甲酸苯酯(POB)、六方氮化硼(HBN)復(fù)合而成,聚四氟乙烯(PTFE)質(zhì)量比為60%~75%,聚對(duì)羥基苯甲酸苯酯(POB)質(zhì)量比為20%,六方氮化硼(HBN)質(zhì)量比為5%~20%,該復(fù)合摩擦材料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,控制方便,制備成本低,有效地提高了聚四氟乙烯復(fù)合材料的機(jī)械性能和承載能力,摩擦系數(shù)較低,同時(shí)提升了復(fù)合材料的壓縮強(qiáng)度、球壓痕硬度和耐磨性,可應(yīng)用于承載力要求高、無(wú)油潤(rùn)滑的工程和運(yùn)輸領(lǐng)域,具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車消音器用吸聲復(fù)合層,包括粘結(jié)在一起的多孔板層和高分子復(fù)合材料層、且多孔板層與高分子復(fù)合材料層的厚度比為6:1;多孔板層采用不銹鋼材質(zhì);高分子復(fù)合材料層由聚酰亞胺、2,2?亞甲基?雙(4?甲基?6?叔丁基苯酚)和滌綸纖維制備而成,其中聚酰亞胺占50~70%、2,2?亞甲基?雙(4?甲基?6?叔丁基苯酚)占20~30%、滌綸纖維占10~20%。本汽車消音器用吸聲復(fù)合層可以在振動(dòng)時(shí)有效吸收能量,并能夠隨結(jié)構(gòu)層數(shù)的增加充分利用多孔材料與薄膜共振兩種不同吸聲機(jī)理協(xié)同拓寬吸聲作用頻域,特別適用于汽車消音器。
一種碳納米管增韌碳化硼陶瓷制備方法,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該碳納米管增韌碳化硼陶瓷制備方法,包括以下步驟:S1,將碳納米管與炭黑按比例混合均勻,放入合成腔體,并將硼酸粉體放入預(yù)熱腔體;S2,自預(yù)熱腔體向合成腔體持續(xù)通入惰性氣體,然后加熱合成腔體至設(shè)定溫度,再加熱預(yù)熱腔體至設(shè)定溫度,進(jìn)行反應(yīng);S3,自然冷卻至室溫后,打開(kāi)合成腔體取出高純碳化硼/碳納米管復(fù)合材料;S4,將高純碳化硼/碳納米管復(fù)合材料加水和葡萄糖,球磨混合均勻,噴霧造粒、冷壓成型、真空熱壓燒結(jié),得到高韌性、高硬度的碳納米管增韌碳化硼陶瓷。本發(fā)明能夠高效地制取碳納米管增韌碳化硼陶瓷。
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種用于長(zhǎng)鑄鐵管的壁厚檢測(cè)系統(tǒng),包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架下方的探測(cè)模塊及設(shè)置于機(jī)架上方的鑄管搬運(yùn)車,所述機(jī)架由設(shè)置于架體兩側(cè)的縱梁及設(shè)置于縱梁底部?jī)啥说闹冉M成,所述縱梁上部沿梁體縱向固定設(shè)有導(dǎo)軌;所述探測(cè)模塊由探測(cè)桿樁基及復(fù)合材料探測(cè)桿組成,所述復(fù)合材料探測(cè)桿一端與探測(cè)桿樁基垂直連接,所述復(fù)合材料探測(cè)桿另一端安裝設(shè)有第一檢測(cè)傳感器,所述第一傳感器正下方安裝設(shè)有第二檢測(cè)傳感器;所述鑄管搬運(yùn)車底部設(shè)有可沿導(dǎo)軌軸向移動(dòng)的導(dǎo)輪,所述鑄管搬運(yùn)車車體安裝設(shè)有升降裝置,設(shè)置于所述升降裝置底部的升降桿端部與抓取裝置固定連接;所述機(jī)架下方遠(yuǎn)離探測(cè)桿樁基一側(cè)設(shè)有鑄管傳送裝置。
一種適用于變電站的可視化的電纜溝蓋板,包括設(shè)置在電纜溝上的鋼化玻璃板,所述鋼化玻璃板的上方連接有復(fù)合材料板,所述復(fù)合材料板的一邊通過(guò)金屬折頁(yè)與鋼化玻璃板連接在一起,所述鋼化玻璃板和復(fù)合材料板之間還設(shè)有金屬滑撐,所述復(fù)合材料板的另一邊設(shè)有抓手。本實(shí)用新型的適用于變電站的可視化電纜溝蓋板采用雙層結(jié)構(gòu),采用可視化的夾膠鋼化玻璃作為下層結(jié)構(gòu),相較于傳統(tǒng)的水泥或者混凝土澆筑的電纜溝蓋板,提高的可視性,避免了頻繁掀動(dòng)蓋板。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐腐蝕效果好的文件柜,包括柜體,所述柜體的外側(cè)固定連接有基層,所述基層的一側(cè)固定連接有混合支撐層,所述混合支撐層的一側(cè)固定連接有復(fù)合材料層,所述復(fù)合材料層的一側(cè)固定連接有耐候?qū)樱秃驅(qū)拥囊粋?cè)固定連接有樹(shù)脂防腐層。本實(shí)用新型通過(guò)樹(shù)脂防腐層內(nèi)含有的二酚基丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂,有效的防止柜體使用時(shí)間久后會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、變形和腐蝕的現(xiàn)象,復(fù)合材料層由高強(qiáng)度、低密度的纖維材料與基體(樹(shù)脂)復(fù)合制成的新型復(fù)合材料,增加了柜體阻尼減震的性能,耐候?qū)觾?nèi)富含植物油使柜體表面富有潤(rùn)澤感,且具備防水、防污等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)解決了市場(chǎng)上常見(jiàn)的文件柜普遍存在無(wú)法耐腐蝕或耐腐蝕效果不好的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)一種新能源變壓器澆注體及其制備方法,按質(zhì)量份計(jì),包括以下原料:環(huán)氧樹(shù)脂45?55份,硅粉90?110份,半導(dǎo)態(tài)石墨烯復(fù)合材料或部分氧化的石墨烯0.02?0.2份、固化劑45?55份;所述半導(dǎo)態(tài)石墨烯復(fù)合材料或部分氧化的石墨烯的電導(dǎo)率為0.01~1S/cm,半導(dǎo)態(tài)石墨烯復(fù)合材料或部分氧化的石墨烯的氧/碳質(zhì)量比為1:5~1:10。本發(fā)明通過(guò)半導(dǎo)態(tài)石墨烯復(fù)合材料或部分氧化的石墨烯調(diào)控干式變壓器澆注體的導(dǎo)熱性和絕緣性,既能提高導(dǎo)熱性能,降低其能耗,又能保持其絕緣性和耐壓性;可以提高新能源變壓器的導(dǎo)熱性,降低溫升,延長(zhǎng)變壓器的可靠性及使用壽命;制備工藝簡(jiǎn)單,可批量化制備。
適用于變電站的可視化的電纜溝蓋板,包括設(shè)置在電纜溝上的鋼化玻璃板,所述鋼化玻璃板的上方連接有復(fù)合材料板,所述復(fù)合材料板的一邊通過(guò)金屬折頁(yè)與鋼化玻璃板連接在一起,所述鋼化玻璃板和復(fù)合材料板之間還設(shè)有金屬滑撐,所述復(fù)合材料板的另一邊設(shè)有抓手。本發(fā)明的適用于變電站的可視化電纜溝蓋板采用雙層結(jié)構(gòu),采用可視化的夾膠鋼化玻璃作為下層結(jié)構(gòu),相較于傳統(tǒng)的水泥或者混凝土澆筑的電纜溝蓋板,提高的可視性,避免了頻繁掀動(dòng)蓋板。
本發(fā)明公開(kāi)一種機(jī)動(dòng)車尾氣凈化用密耦三效催化劑的制備方法,屬于汽車尾氣凈化領(lǐng)域,首先通過(guò)硝酸鈰、硝酸鋯、硝酸鑭、硝酸鐠依次溶解,攪拌中加入γ?Al2O3,再加入雙氧水、檸檬酸,制備復(fù)合材料A;再通過(guò)硝酸鈰、硝酸鋯、硝酸鑭、硝酸釔依次溶解,攪拌中加入γ?Al2O3,再加入雙氧水、檸檬酸,制備復(fù)合材料B;然后將復(fù)合材料A、貴金屬鈀作為蜂窩陶瓷載體上的第一涂層,再將復(fù)合材料B、貴金屬銠作為第二涂層,即得催化劑。本發(fā)明通過(guò)調(diào)配催化劑材料不同稀土的配比和定量分層涂覆催化劑活性材料,提高了催化劑的抗高溫?zé)Y(jié)能力,成品在空速80000h?1情況下,高溫950℃運(yùn)行50小時(shí)后,催化劑仍能保持高效的廢氣凈化性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超細(xì)晶粒金屬氧化物/多孔碳電極及其制備方法。本發(fā)明的方法是先制得zif-67粉末,然后將其置于高溫爐中碳化,得到超細(xì)晶粒金屬氧化物/多孔碳復(fù)合材料;最后以超細(xì)晶粒金屬氧化物/多孔碳復(fù)合材料作為活性物質(zhì),炭黑作為導(dǎo)電劑,聚四氟乙烯作為粘接劑,再加入溶劑N,N-二甲基吡咯烷酮,制得混合液;將配制的混合液滴在碳紙薄片上,將電極片置于真空烘箱中干燥,得到超細(xì)晶粒金屬氧化物/多孔碳電極。本發(fā)明的制備條件溫和、工藝簡(jiǎn)單、操作可控;所制得的超細(xì)晶粒金屬氧化物/多孔碳電極在濃度1mol/L的NaOH電解液中充放電電流密度分別為200mA/g、500mA/g、1000mA/g和2000mA/g時(shí),比電容分別高達(dá)220F/g、210F/g、205F/g和200F/g,充放電1000次后,比電容衰減2.8%。
一種全彩色電子紙的生產(chǎn)方法,屬于電子紙的生產(chǎn)方法。該生產(chǎn)方法采用復(fù)合材料來(lái)反射三種不同波長(zhǎng)的原色,該復(fù)合材料通過(guò)三原光的疊加或者消減顯示全彩色,反射率通過(guò)電壓控制;步驟如下:1、三原光反射納米材料的生產(chǎn);2、制備吡咯混合溶液;3、高分子?金屬納米結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的生產(chǎn);4、對(duì)高分子?金屬納米結(jié)構(gòu)復(fù)合材料色彩的調(diào)制。電子紙利用反射或吸收自然界中的光來(lái)進(jìn)行顯示,十分節(jié)能;同時(shí),自然光比人造光更有益于眼睛的健康,電子紙更適宜于人們用于閱讀顯示。電子紙具有可彎,可折的特性,在未來(lái),這將為可穿戴屏幕提供技術(shù)支持,將會(huì)成為穿戴電子產(chǎn)品顯示的主流;該電子紙顯示同時(shí)還具有超低耗能的特性,耗電量?jī)H有電子墨水的15%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種陽(yáng)極材料及其制備方法,陽(yáng)極材料由碳化硅粉體、三氧化二鋁粉體、碳化鉭粉體、氧化鈣粉體、改性高嶺土復(fù)合材料粉體和助劑組成;改性高嶺土復(fù)合材料為加入鈣和鉀元素的高嶺土復(fù)合材料;助劑由油酸和聚丙烯酸酯組成;碳化硅粉體、三氧化二鋁粉體、碳化鉭粉體、氧化鈣粉體、改性高嶺土復(fù)合材料粉體和助劑的重量比為1∶0.2?0.4∶0.1?0.4∶0.04?0.09∶0.4?0.6∶0.5?0.8;助劑中,油酸和聚丙烯酸酯的重量比為1∶1.8?2.1。本發(fā)明陽(yáng)極不使用碳,并具有強(qiáng)度高、耐用性好、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
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