位置:中冶有色 >
> 物理檢測技術(shù)
本發(fā)明公開了一種鎂合金冶煉坩堝用復(fù)合材料的制備裝置及其工藝方法,包括基座,所述基座上表面平行放置有基板,所述基板上方放置有復(fù)板,所述復(fù)板上方安裝有限制藥框,所述限制藥框內(nèi)裝填有配方炸藥,所述配方炸藥內(nèi)的邊緣安裝有聚能藥包,所述聚能藥包內(nèi)安插有雷管,所述基板上表面與所述復(fù)板下表面之間連接有用于間隔支撐所述基板和復(fù)板的墊腳支撐體。本發(fā)明提供了一種具有強(qiáng)度高、塑性好、耐高溫雙金屬復(fù)合材料的制備方法,解決了傳統(tǒng)鑄造坩堝塑性差、外側(cè)高溫氧化、底部下墜斷裂的缺陷,大大延長了坩堝的使用壽命、降低了維護(hù)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益,同時提高了鎂合金冶煉的效率。
銅鋁爆炸復(fù)合板過渡接頭涉及金屬爆炸復(fù)合板,尤其是銅鋁爆炸復(fù)合板過渡接頭的制造方法。該方法包括銅與鋁異種金屬之間采用爆炸焊接工藝復(fù)合成型的方法和采用銅鋁爆炸復(fù)合板制作銅鋁材質(zhì)過渡接頭方法的十個步驟,銅與鋁之間采用爆炸焊接復(fù)合成型,其復(fù)合界面屬原子間冶金結(jié)合、界面電阻率低、復(fù)合率100%、接合強(qiáng)度不低于100Mpa,有效的克服了傳統(tǒng)工藝制造此類配件時自身過渡電阻高、結(jié)合面強(qiáng)度低、易斷裂、給設(shè)備和線路造成的諸多不利影響。本發(fā)明降低銅材消耗量80—90%、節(jié)省稀貴資源、成本低、成品率高、降低故障率,提高使用壽命、綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。本發(fā)明可廣泛推廣運(yùn)用于電力輸電、變電、電力設(shè)備及電解、氯堿、石油、化工等行業(yè)領(lǐng)域。
一種盤形滾刀的可移動式裝配間,涉及盤形滾刀的裝配技術(shù)領(lǐng)域,本裝配間的清洗設(shè)備、電烤箱、液壓機(jī)、空壓機(jī)和檢測平臺固定于集裝箱底板,電焊機(jī)活動設(shè)置于集裝箱底板;轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置于集裝箱底板,頂端貫穿出集裝箱,第一懸臂和第二懸臂均一端鉸接于轉(zhuǎn)軸,第一懸臂位于集裝箱內(nèi),第二懸臂位于集裝箱外,液壓機(jī)、檢測平臺位于第一懸臂的轉(zhuǎn)動范圍下方。本裝配方法為利用清洗設(shè)備清洗零件,利用液壓機(jī)將零件安裝形成盤形滾刀主體,然后利用空壓機(jī)檢測密封性能后用電焊機(jī)焊接擋圈得到產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)工地現(xiàn)場裝配盤形滾刀,裝配過程簡單、省力。
基于氣體檢測的發(fā)電機(jī)定子線棒絕緣在線檢測裝置,包括:用于檢測O3濃度的第一氣體傳感器、用于檢測NO濃度的第二氣體傳感器、用于檢測NO2濃度的第三氣體傳感器,所述第一氣體傳感器、第二氣體傳感器、第三氣體傳感器位于發(fā)電機(jī)風(fēng)洞中;所述第一氣體傳感器、第二氣體傳感器、第三氣體傳感器分別連接信號采集/處理模塊,信號采集/處理模塊連接現(xiàn)地處理模塊,現(xiàn)地處理模塊連接上位機(jī)、報警裝置和液晶顯示屏。本發(fā)明可以方便實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)定子絕緣的在線檢測。氣體傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器的測量精度高,穩(wěn)定性好,抗干擾的能力很強(qiáng),體積小,成本極低,且安裝維護(hù)極為方便,容易推廣普及。
本發(fā)明公開了一種鋰電池動力系統(tǒng)功能自動化測試系統(tǒng),包括PC上位機(jī)模塊(13);所述PC上位機(jī)模塊(13),分別與可編程控制模塊(14)、高壓輸出控制模塊(12)、通訊功能及參量測試復(fù)用控制模塊(3)以及預(yù)設(shè)多個功能模塊,通過信號線相連接。本發(fā)明公開的一種鋰電池動力系統(tǒng)功能自動化測試系統(tǒng),其可以自動、可靠地對電池系統(tǒng)上的功能進(jìn)行檢測,提高檢測效率,節(jié)約高貴的人力物力,增強(qiáng)電池系統(tǒng)的安全性,進(jìn)而降低電池系統(tǒng)的整體生產(chǎn)成本,有利于廣泛地應(yīng)用,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
本發(fā)明提供了一種光伏組件制造方法及光伏組件,涉及新能源領(lǐng)域。光伏組件制造方法制作電池組件;將面板組件、電池組件及背板組件依次壓合形成光伏組件。本發(fā)明提供的光伏組件制造方法能夠提高光伏組件的發(fā)電性能和使用壽命。
一種工業(yè)爐全流程智能診斷和優(yōu)化運(yùn)行系統(tǒng),其特征在于,包括:全流程智能檢測模塊、全流程數(shù)字孿生模塊、智能診斷分析模塊、智能決策管控模塊、智能控制執(zhí)行模塊。本發(fā)明在全流程智能感知、全流程數(shù)字孿生、智能分析診斷、智能決策和智慧決策、全流程智能感知及反饋整體循環(huán)閉環(huán)過程中,一方面對不斷增加積累的數(shù)據(jù)進(jìn)行持續(xù)性自分析、自診斷;另一方面借助于數(shù)字孿生和智能分析診斷進(jìn)行不斷自學(xué)習(xí)和自優(yōu)化,建立生產(chǎn)運(yùn)行GPS導(dǎo)航系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程生產(chǎn)過程自跟蹤、自尋優(yōu)、自糾偏優(yōu)化。從而整體實(shí)現(xiàn)自分析、自學(xué)習(xí)、自診斷、自恢復(fù)、自管理和自趨優(yōu)的智慧系統(tǒng)功能。
本申請?zhí)峁┝艘环N離軸反射式平行光管的校正方法、裝置、電子設(shè)備和介質(zhì),其中方法包括步驟:將激光器的幾何軸和大口徑平行光管的幾何軸調(diào)試重合,并根據(jù)激光器的幾何軸和大口徑平行光管的幾何軸建立基準(zhǔn)光軸;將離軸反射式平行光管鏡管的幾何軸和基準(zhǔn)光軸調(diào)試重合,并在離軸反射式平行光管鏡管的主鏡位置安裝主鏡;測試主鏡的像質(zhì)是否滿足分辨率要求;若主鏡的像質(zhì)滿足分辨率要求,在離軸反射式平行光管鏡管的次鏡位置安裝次鏡;檢測離軸反射式平行光管的系統(tǒng)波像差和射光平行性,當(dāng)離軸反射式平行光管的系統(tǒng)波像差和射光平行性滿足要求,校正完成。本申請能夠有效降低離軸反射式平行光管的校正難度,提升校正效率和精確度。
本發(fā)明涉及一種構(gòu)建單機(jī)環(huán)境下的分布式應(yīng)用系統(tǒng)的方法,其特點(diǎn)是在普通單臺計(jì)算機(jī)上利用虛擬機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對分布式應(yīng)用系統(tǒng)中的自治處理單元的物理結(jié)構(gòu)進(jìn)行虛擬,利用虛擬網(wǎng)卡和虛擬交換機(jī)將所有這些由虛擬設(shè)備組成的自治處理單元連接起來,并在所有自治處理單元上開發(fā)和部署相關(guān)的分布式應(yīng)用軟件,從而得到一個真實(shí)的在單機(jī)環(huán)境中運(yùn)行的分布式應(yīng)用系統(tǒng)。與目前的各種分布式應(yīng)用系統(tǒng)構(gòu)建方法相比,本方法不僅操作簡單、容易實(shí)施、成本低廉、使用方便、所獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果真實(shí)、可信度很高,所構(gòu)建的分布式應(yīng)用系統(tǒng)具有高度的穩(wěn)定性和可靠性,易于維護(hù)和管理,并能迅速地將其遷移到真正的分布式應(yīng)用系統(tǒng)環(huán)境中。
本發(fā)明涉及一種管件加工工藝,屬于管件工藝技術(shù)領(lǐng)域;檢驗(yàn)采購回來的產(chǎn)品是否合格,根據(jù)管件制造要求進(jìn)行下料;根據(jù)管件的制作要求通過壓力控制將管件壓制成型,并檢測外觀及尺寸;酸洗液配方的濃度百分比為:硝酸35%,氫氟酸為5%,其余為水,平口加工;熱處理并檢驗(yàn),二次酸洗、校型,再表面處理并檢驗(yàn),鈍化后終撿;可有效的提高產(chǎn)品的品質(zhì),降低了產(chǎn)品的次品率,產(chǎn)品由內(nèi)到外的品質(zhì)均得到了很好的調(diào)控,可以延長產(chǎn)品的使用壽命,擴(kuò)大產(chǎn)品的使用范圍。
一種高壓電磁閥狀態(tài)檢測裝置及方法,包括氣壓調(diào)節(jié)模塊、氣動泵、油路管線模塊、電磁閥、繼電器、傳感器模塊、電源模塊、控制采集模塊、上位機(jī),氣壓調(diào)節(jié)模塊與氣動泵連接,氣壓調(diào)節(jié)模塊為氣動泵提供工作氣源,氣源壓力大小可以調(diào)節(jié);氣動泵與油路管線模塊連接,氣動泵為油路管線模塊提供油壓;油路管線模塊與電磁閥連接,電磁閥包括入口與排泄口,油路管線模塊為電磁閥入口、排泄口提供指定油壓;電磁閥為測試對象,其分別與繼電器、傳感器模塊、電源模塊連接,其中電源模塊分別為電磁閥、傳感器模塊、控制采集模塊提供電源。
本發(fā)明公開了一種具有穿刺性的膠塞及制備方法,屬于藥品包裝材料領(lǐng)域。其配方組成按質(zhì)量份為:溴化丁基橡膠100份,高嶺土72?85份,白炭黑3?5份,氧化鎂2?5份,甲基硅油1?3份,高分散性硫磺(S?80GE)0.3?0.6份,鈦白粉3份,炭黑0.3份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:用本發(fā)明所述配方生產(chǎn)出的穿刺性能良好的膠塞具有良好的密封性、柔韌性、耐穿刺性,能夠用于封裝無菌粉末類藥品,特別是能滿足在使用過程中對膠塞耐穿刺性能要求嚴(yán)格的高端產(chǎn)品的封裝要求。穿刺性能良好的膠塞能滿足藥品生產(chǎn)廠家走機(jī)要求,產(chǎn)品不發(fā)粘,且與部分藥物相容性良好,滿足藥品生產(chǎn)廠家及醫(yī)院的使用要求。
本發(fā)明涉及一種單機(jī)環(huán)境中構(gòu)建制造網(wǎng)格實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的方法,其特點(diǎn)是在普通單臺計(jì)算機(jī)上利用虛擬機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對制造網(wǎng)格中各個資源結(jié)點(diǎn)的物理結(jié)構(gòu)進(jìn)行虛擬,并在所有由虛擬設(shè)備組成的制造網(wǎng)格資源結(jié)點(diǎn)上安裝相關(guān)的制造網(wǎng)格中間件軟件,利用虛擬網(wǎng)卡和虛擬交換機(jī)將所有這些制造網(wǎng)格資源結(jié)點(diǎn)連接起來,從而得到一個真實(shí)的制造網(wǎng)格原型實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。與目前的各種制造網(wǎng)格實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)建方法相比,本發(fā)明兼有當(dāng)今各類實(shí)驗(yàn)方法的優(yōu)勢,它操作簡單、容易實(shí)施、成本低廉、使用方便、所獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果真實(shí)、可信度很高,所構(gòu)建的網(wǎng)格實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)具有高度的穩(wěn)定性和系統(tǒng)可靠性,易于維護(hù)和管理,并能迅速地將其遷移到真正的制造網(wǎng)格應(yīng)用系統(tǒng)環(huán)境中。
一種極地海洋環(huán)境用鈦合金螺旋槳及其生產(chǎn)方法,其化學(xué)成份按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為Sn:0.1~0.5%,Al:4~6%,Mo:0.5~1%,Zr:0.2~0.6%,Si:1~2%,Cr:0.5~1%,Ni:1~2%;Ho:5~7%,Ti:79.9~85.2%;采用鑄造、機(jī)加工、熱處理同時進(jìn)行的方法,制造出厚度為200?300mm,屈服強(qiáng)度不低于1500MPa,抗拉強(qiáng)度不低于1700MPa,延伸率不低于20%;?20℃時低溫沖擊吸收功Kv2不低于400J,?40℃低溫沖擊吸收功Kv2不低于350J,?60℃低溫沖擊吸收功Kv2不低于300J,?80℃低溫沖擊吸收功Kv2不低于250J;表面硬度值不低于100HRC;在?80℃低溫海水環(huán)境下暴露960d后,腐蝕面積不超過0.1%。
本發(fā)明提供了一種超期服役水輪發(fā)電機(jī)組剩余壽命的綜合評估方法,包括以下步驟:根據(jù)水輪發(fā)電機(jī)組的外觀狀態(tài)確定其關(guān)鍵部件,并根據(jù)水輪發(fā)電機(jī)組的外觀狀態(tài)賦予現(xiàn)場外觀檢查評估系數(shù)S1數(shù)值;針對水輪發(fā)電機(jī)組的關(guān)鍵部件進(jìn)行試驗(yàn)檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果賦予試驗(yàn)檢測系數(shù)S2數(shù)值;通過關(guān)鍵部件疲勞數(shù)值計(jì)算分析獲得各個關(guān)鍵部件的計(jì)算壽命,通過對各關(guān)鍵部件進(jìn)行權(quán)重分配并加權(quán)求和后得到超期服役水輪發(fā)電機(jī)組的疲勞計(jì)算壽命;獲取超期服役水輪發(fā)電機(jī)組的投產(chǎn)年限N2;根據(jù)以公式計(jì)算超期服役水輪發(fā)電機(jī)組的剩余壽命N。本發(fā)明可以精準(zhǔn)的評估水輪發(fā)電機(jī)組的剩余壽命。
本發(fā)明公開了一種多功能電磁氣動截止閥試驗(yàn)臺,包括主通路管路系統(tǒng)、控制氣路系統(tǒng)、氦氣管路系統(tǒng)、低溫管路系統(tǒng)和測控系統(tǒng),所述主通路管路系統(tǒng)包括第一減壓閥(4)、第二截止閥(7)、第一壓力傳感器(12)、試驗(yàn)工位(20)和第二壓力傳感器(13),所述控制氣路系統(tǒng)一端設(shè)在所述第一減壓閥(4)之前的主通路管路中,另一端與所述試驗(yàn)工位(20)連接,所述低溫管路系統(tǒng)和氦氣管路系統(tǒng)出口連在所述第二截止閥(7)和第一壓力傳感器(12)之間的主通路管路中,所述測控系統(tǒng)包括信號采集器和PLC控制器。本發(fā)明多功能電磁氣動截止閥試驗(yàn)臺,能夠同時滿足電磁氣動截止閥的常溫氣密試驗(yàn)、常溫功能試驗(yàn)、低溫氣密試驗(yàn)、低溫功能試驗(yàn)和響應(yīng)時間測試。
本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能長距離輸送熱網(wǎng)方法,首先將管道內(nèi)涂熔結(jié)環(huán)氧石墨烯粉末,所述涂熔后的管道采用直埋管節(jié)能固定節(jié),直管段采用特有的預(yù)制直埋保溫節(jié)能管,還包括鋼套鋼直埋管內(nèi)滑動支架,通過所述熔結(jié)環(huán)氧石墨烯粉末涂熔管道內(nèi)壁后并將所述直埋管節(jié)能固定節(jié)、預(yù)制直埋保溫節(jié)能管及鋼套鋼直埋管內(nèi)滑動支架有機(jī)整合成長距離輸送熱網(wǎng)的管道總成。本發(fā)明應(yīng)用后可大大降低管道內(nèi)壁摩擦力對介質(zhì)運(yùn)輸形成的阻力,以及可大大減少介質(zhì)運(yùn)輸過程中的熱損失,使得管道能夠滿足高效節(jié)能長距離輸送的需求。
本發(fā)明公開了一種重力儀用高精度金屬零長彈簧及其制造工藝,涉及地學(xué)儀器核心元器件及其加工技術(shù)領(lǐng)域。本彈簧是一種簧絲并圈緊密排列在一起的螺旋彈簧,P=kL。本工藝是:①材料的選擇;②彈簧繞制;③熱處理定型:④翻簧;⑤端部處理;⑥人工時效;⑦檢測。本發(fā)明使得彈簧的日漂移量達(dá)到0.01微米;保證了翻簧精度、提高了零長彈簧的成品率;使得彈簧獲得良好的表面質(zhì)量、機(jī)械性能,消除了加工過程產(chǎn)生的應(yīng)力;制作的零長彈簧靈敏度高、尺寸小,能滿足重力儀高精度測量對彈性元件的要求。
本發(fā)明涉及一種監(jiān)控光傳送網(wǎng)復(fù)用段與光通道信號質(zhì)量的方法,在發(fā)送端,N個TX將OTU信號轉(zhuǎn)化為OCH信號,通過合波器合波成為OMS信號,送入光放大器成為OTS信號,設(shè)備將上述三層的OOS信息由光監(jiān)控信道盤經(jīng)過光監(jiān)控信道隨同OCH信號共同傳輸。在接收端,在光放大前分解出OSC信號,將OTS信號卸載為OMS信號,并用光性能監(jiān)測模塊進(jìn)行接收光信號性能監(jiān)測,OMS信號經(jīng)分波器分解為OCH信號并送各RX單元恢復(fù)成OTU信號。為實(shí)現(xiàn)以光傳輸物理性能監(jiān)控OTN光域信號質(zhì)量的目的,本發(fā)明利用OSC傳輸CNI、CSI等信息。本發(fā)明解決了對OTN光域信號質(zhì)量監(jiān)控的問題,對加強(qiáng)OTN網(wǎng)絡(luò)的管理能力,提高網(wǎng)絡(luò)的維護(hù)水平和信號傳輸質(zhì)量都具有十分明顯的作用。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保氣體與橡膠材料相容性的檢測裝置及檢測方法,該檢測裝置包括試驗(yàn)罐和測試單元,試驗(yàn)罐包括罐蓋、罐體和底座,測試單元包括微水傳感器、氣壓表和顯示器,底座放置于罐體內(nèi)部,罐蓋和罐體合圍構(gòu)成密閉的相容性檢測氣室,氣壓表的測試端貫穿試驗(yàn)罐直至相容性檢測氣室中,微水傳感器設(shè)置于罐蓋的內(nèi)壁上,微水傳感器與顯示器電連接;微水傳感器中設(shè)有聚合物薄膜電容組件,聚合物薄膜電容組件由下部電容極板、聚合物薄膜和上部電容極板依次層疊構(gòu)成。本發(fā)明通過在相容性檢測氣室內(nèi)設(shè)置聚合物薄膜電容組件,實(shí)現(xiàn)對相容性檢測氣室內(nèi)水分含量的實(shí)時監(jiān)測,有利于降低水氣因素對相容性測試結(jié)果的干擾,使測試結(jié)果準(zhǔn)確度提高。
本發(fā)明公開了一種高穩(wěn)定性水性油墨,具體涉及油墨技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過在分散釜中加入去離子水,加熱至80℃,然后加入丙烯酸樹脂、消泡劑與異丙醇后攪拌10min使其分散均勻,最后加入氨水和乙醇胺的混合液,攪拌至樹脂溶解后,調(diào)整氨水比例,且在混合完畢后,在溶液中加入酞青藍(lán)、填料、分散劑、增稠劑和防腐防霉劑分別在高速分散機(jī)中預(yù)先分散,攪拌速度900?1100rpm,攪拌時間1?2h后靜置至常溫,隨后對其進(jìn)行研磨,并檢測其細(xì)度,使得該水性油墨可以有效改善目前用于柔板印刷水性油墨干燥速度慢、抗水性差、光澤度低的缺點(diǎn),且在該水性油墨的制備過程中所采用的原料廉價易得,生產(chǎn)工序簡單,油墨穩(wěn)定性高,在用于柔板印刷水性油墨領(lǐng)域具有很高的推廣價值。
本發(fā)明公開了一種基于總線式IO單元板卡智能測試裝置,包括底座,所述底座內(nèi)部設(shè)有電氣控制模塊、測試單元和輸出顯示單元,所述底座上面設(shè)有用于放置待測IO單元板卡的載板,所述載板上方設(shè)有壓緊面板,所述壓緊面板上設(shè)有一測試手柄,所述測試單元壓緊面板上設(shè)有信號交互單元。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了被測IO單元卡板測試功能的全面、高效、智能化測試,并且能夠保證測試結(jié)果的一致性與準(zhǔn)確性。
本發(fā)明涉及ECU檢測技術(shù),具體涉及一種汽車ECU回用件檢測裝置及方法,該方法包括檢測和上傳外觀信息,確定待測ECU針腳定義和信號適配模塊;建立計(jì)算機(jī)噴油模型;設(shè)置工況信息,計(jì)算理論噴油量;工況模擬模塊向待測ECU輸入模擬傳感器信號,采集噴油信號,得到實(shí)際噴油量,與理論噴油量對比,得到噴油性能;通過監(jiān)測通訊模塊,判斷待測ECU通訊模塊好壞;將檢測結(jié)果上傳到數(shù)據(jù)庫結(jié)束檢測。該方法解決了汽車ECU回用件型號繁多檢測復(fù)雜耗時的問題,通過建立發(fā)動機(jī)噴油模型,實(shí)現(xiàn)了在不同工況下對于ECU性能的精準(zhǔn)檢測,并且可以兼容檢測不同型號ECU,降低了檢測成本,提高了資源利用率,降低了維修成本。
本發(fā)明公開了一種非有機(jī)硅消泡劑,根據(jù)以下步驟:(一)原料及儀器準(zhǔn)備:原料包括載體、主要消泡物、稀釋劑、消泡增效物、乳化劑、蒸餾水,生產(chǎn)儀器包括反應(yīng)器、控溫裝置、溫度指示控制儀、精密增力電動攪拌器;(二)載體與主要消泡物混合:將載體和主要消泡物放入反應(yīng)器中,連接電源后,開啟精密增力電動攪拌器,使得載體和主要消泡物進(jìn)行充分混合。該非有機(jī)硅消泡劑,將10%的聚醚L61、8%的混合高級脂肪醇、石蠟、乳化劑、消泡增效物復(fù)配混合制得,有較大的擴(kuò)散系數(shù),同時具有較強(qiáng)的乳化、分散和滲透能力,且聚醚型消泡劑適用范圍廣,可在pH范圍4~10內(nèi)進(jìn)行使用,能忍受強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種電力耐張線夾制造性能測試系統(tǒng)及測試方法,包括安裝架、固定套件和拉拽套件,安裝架上安裝有固定套件,固定套件上安裝有拉拽套件,本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的電力耐張線夾在進(jìn)行性能測試時常存在以下問題:a:現(xiàn)有的電力耐張線夾在進(jìn)行性能測試時,常通過人工對電力耐張線夾進(jìn)行測試,其每次僅能對一個電力耐張線夾進(jìn)行測試,測試效率較低;b:現(xiàn)有的電力耐張線夾在進(jìn)行牢固性能測試時,常通過人工進(jìn)行拉拽進(jìn)行測試,其作業(yè)強(qiáng)度較高,費(fèi)時費(fèi)力,且無法直觀的觀測電力耐張線夾的牢固性。
本發(fā)明公開了一種推進(jìn)劑單向拉伸試驗(yàn)裝置及方法,包括底架,其為方形框架結(jié)構(gòu),一側(cè)固定安裝有定板,底架內(nèi)部設(shè)有動板,定板與動板平行設(shè)置,且定板與動板上均設(shè)有用于放置待測試樣的定位沉臺,傳動螺桿一端安裝在動板遠(yuǎn)離定板一側(cè),遠(yuǎn)離定板一側(cè)的底架上安裝有螺套,傳動螺桿另一端穿過螺套后連接搖臂。采用該裝置進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn),能夠使每組試樣均達(dá)到預(yù)期應(yīng)變值,拉伸后試樣拉伸保持性可靠,測量簡單,方便拆卸,便于確定推進(jìn)劑延壽應(yīng)變性能。
本發(fā)明涉及一種PVC專用增韌樹脂粉的制備方法,尤其涉及一種PVC?5型樹脂改性成增韌料的制備方法。經(jīng)過在各種不同的PVC?5型樹脂粉中,添加不等量UC?PVC?PTM助劑,來達(dá)到硬質(zhì)管道和型材等的增韌效果。
本發(fā)明涉及裝飾紙制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種浸漬裝飾紙及其制備方法。該方法包括以下步驟:一次浸膠:將裝飾紙?jiān)陔迦渲z水中雙面浸漬,烘干后得到一次浸膠裝飾紙,控制一次浸膠的總上膠量為40?45%,上膠溫度為90?110℃;二次浸膠:將一次浸膠裝飾紙?jiān)诙谓n膠水中雙面浸膠,得到二次浸膠裝飾紙,控制二次浸膠的總上膠量為55?60%,上膠溫度為90?110℃,其中,一次浸膠裝飾紙上面的浸膠量占總上膠量的58?62%,一次浸膠裝飾紙下面的浸膠量占總上膠量的38?42%;預(yù)固化:將二次浸膠裝飾紙預(yù)固化48?52%,得到浸漬裝飾紙。本發(fā)明得到浸漬裝飾紙具有優(yōu)異的抗菌、抗病毒、防霉性能。
本發(fā)明涉及一種MgO?CaO材料抗水化性能的檢測方法。其技術(shù)方案是:將待檢測的MgO?CaO材料破碎至粒度d為2.80~3.00mm,得到MgO?CaO材料待測樣。取pH值為a0的水倒入第一燒杯中,按液固質(zhì)量比為1000∶1將MgO?CaO材料待測樣放入,在25℃條件下靜置20分鐘,過濾。將過濾后的水化溶液倒入第二燒杯中,在25℃條件下靜置20~30分鐘;測得靜置后的第二燒杯中的水化溶液pH值a1,則MgO?CaO材料待測樣的抗水化性能指數(shù)同理,可得n次檢測的MgO?CaO材料待測樣的抗水化性能指數(shù)η及其平均指數(shù)本發(fā)明具有方法簡單、周期短、精度高、適用范圍廣和安全性能好的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種檢測材料動態(tài)力學(xué)性能的裝置、試樣及方法,屬于材料動態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)領(lǐng)域。該試樣的中部為電磁力拉伸段,由電磁力拉伸段兩端向外均分別依次延伸設(shè)有過渡段、高速拉伸段和夾持段,電磁力拉伸段較大的寬度經(jīng)過渡段過渡為高速拉伸段較小的寬度。該裝置基于電磁成形技術(shù)和在線測量技術(shù),電磁成形充放電系統(tǒng)控制電磁成形線圈的充放電,檢測過程中,電磁成形線圈形成的均勻磁場在電磁力拉伸段施加均勻的電磁力;采用高速攝像機(jī)采集高速拉伸段的變形,應(yīng)變采集器采集過渡段的應(yīng)變,可實(shí)時、直接測量多種材料的動態(tài)力學(xué)性能,具有測試范圍廣、試驗(yàn)穩(wěn)定性好、測試精度高、可重復(fù)性好、設(shè)備壽命長、試驗(yàn)周期短費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
中冶有色為您提供最新的湖北有色金屬物理檢測技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!