一種自帶動力的牽引式碎土篩分機,包括機架,機架上設(shè)有動力裝置、碎土篩分裝置和輸送裝置。本發(fā)明提供一種自帶動力的牽引式碎土篩分機,方便牽引移動,通過一個動力可同時帶動破碎裝置、篩分裝置和輸送裝置同時動作,破碎篩分時篩分滾筒不易堵塞,破碎裝置外圍巧妙的滾筒篩分裝置,使物料經(jīng)破碎錘或破碎刀破碎的成品料能快速、順利的篩分出來,減少了成品料的二次破碎,避免了囊腔堵塞現(xiàn)象,還能使原料能夠充分破碎和利用,具有生產(chǎn)效率高、使用成本低和能耗低等特點。
本實用新型涉及一種鋁礬土磨粉的除塵裝置,包括外殼、花板、振打器和多個除塵袋,花板上的每一個通孔均連接一個除塵袋,所述除塵袋包括纖維布袋和骨架,纖維布袋內(nèi)部設(shè)置有骨架,所述骨架由多個支撐架依次首尾連接構(gòu)成,所述支撐架由支撐環(huán)、支架和擺桿組成,所述出除塵袋下端連接振打器,所述振打器包括框板、電機和偏心輪,框板上表面與除塵袋下端連接,框板右端設(shè)置有撥桿,所述撥桿向右伸出外殼右側(cè)壁上的關(guān)節(jié)軸承并活動連接電機輸出軸上的偏心輪,本實用新型的骨架可以在振打器的作用下產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和彎曲,有效去除纖維布袋上的粉塵結(jié)殼,保證除塵器過濾效果。
本實用新型屬于離心機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可連續(xù)分離作業(yè)的碟片式離心機,包括機體、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓殼、驅(qū)動裝置和排渣裝置,轉(zhuǎn)鼓上固定設(shè)置有多個分離碟片,轉(zhuǎn)鼓通過傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機傳動連接,機體通過支撐地腳與固定底座連接;轉(zhuǎn)鼓殼頂部設(shè)置有進料管,進料管夾套設(shè)置有出液管,轉(zhuǎn)鼓殼側(cè)部設(shè)置有排渣管;排渣裝置包括收集罐和排渣閥,收集罐上部設(shè)置有進渣口,排渣管與收集罐的進渣口連接,收集罐底部設(shè)置有排渣閥,收集罐內(nèi)設(shè)置有液位檢測傳感器,機體外側(cè)設(shè)置有離心機控制系統(tǒng)。該碟片式離心機能夠提高CPC?;傅姆蛛x純化效率,達到連續(xù)固液分離的目的。
一種雙側(cè)傳動式泥石分離機,包括支撐架,支撐架的底端設(shè)有支腿,支腿的下端裝配有行走機構(gòu),支撐架的頂端從左到右依次設(shè)有喂料機、第一篩檢機構(gòu)和第二篩檢機構(gòu),第一篩檢機構(gòu)和第二篩檢機構(gòu)均包括篩檢機構(gòu)支架,篩檢機構(gòu)支架的頂端裝配有篩輥,篩輥包括輥軸,輥軸的兩端固定有支撐桿,支撐桿可轉(zhuǎn)動連接在支撐架上,在支撐桿的端部均裝配有鏈輪,各個鏈輪之間設(shè)有傳動鏈條,動力機構(gòu)與鏈輪傳動連接,輥軸上套設(shè)且卡接有碟盤,碟盤的一側(cè)固定有間隔套,第二篩檢機構(gòu)上同一輥軸上兩個碟盤之間的距離大于第一篩檢機構(gòu)上同一輥軸上兩個碟盤之間的距離。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
一種單側(cè)傳動式泥石分離機,包括支撐架,支撐架的底端設(shè)有支腿,支撐架的頂端裝配有篩輥,篩輥包括輥軸,輥軸的兩端均固定有與輥軸同軸線設(shè)置的支撐桿,兩個支撐桿分別通過軸承座可轉(zhuǎn)動連接在支撐架上,支撐架的其中一側(cè)的支撐桿均延伸出軸承座,在支撐桿的端部均裝配有鏈輪,且各個鏈輪之間設(shè)有傳動鏈條,支撐架的一側(cè)設(shè)有動力機構(gòu),動力機構(gòu)與鏈輪傳動連接,輥軸上套設(shè)且卡接有若干個均勻間隔設(shè)置的碟盤,碟盤的一側(cè)固定有間隔套,間隔套套設(shè)且卡接在輥軸上,兩個相鄰輥軸上的碟盤均勻錯位設(shè)置,其中一個輥軸上的碟盤的外沿與另外一個輥軸上的間隔套的外壁間隔設(shè)置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,便于設(shè)備的維修。
本實用新型涉及一種沸騰氯化爐出爐氣氣固高效分離及礦焦細粉回收系統(tǒng),包括氯化爐、漿料打漿罐、α型旋風分離器和環(huán)流式旋風分離器,α型旋風分離器和環(huán)流式旋風分離器的錐體外均設(shè)有伴熱裝置,氯化爐通過排氣管依次與α型旋風分離器的進氣口和環(huán)流式旋風分離器的進氣口相連通,環(huán)流式旋風分離器的出氣口連接至四氯化鈦冷凝系統(tǒng),α型旋風分離器和環(huán)流式旋風分離器的下料管上均設(shè)有第一鎖氣閥、第二鎖氣閥和星型卸料閥,環(huán)流式旋風分離器的下料管的末端連接有螺旋輸送機,螺旋輸送機的出料端與α型旋風分離器的下料管相連通。本申請能夠?qū)β然癄t出爐氣中未反應(yīng)的固體粉末進行高效回收,減少細粉進入四氯化鈦冷凝系統(tǒng),增大對四氯化鈦的收率。
本實用新型提供一種篩選脫水機,包括導(dǎo)料槽,所述導(dǎo)料槽內(nèi)底部均勻開設(shè)有多個漏水孔,所述漏水孔下側(cè)設(shè)有與導(dǎo)料槽固定連接的集水槽,所述集水槽固定在頂蓋上表面,所述頂蓋通過螺絲固定在筒罐上端,所述筒罐內(nèi)上部位置安裝有表面均勻布設(shè)有多個網(wǎng)孔的脫水筒,所述脫水筒下端與排料口相插接并相通,所述脫水筒上側(cè)設(shè)有引流管,所述引流管另一端延伸至筒罐外側(cè)并與集水槽相連相通,所述頂蓋上表面中部位置固定連接有電機,所述電機輸出端延伸至筒罐內(nèi)并與脫水筒固定連接,所述筒罐下端外表面安裝有用于向?qū)Я喜蹆?nèi)輸送水分的供水件,本實用新型具有如下的有益效果:實現(xiàn)對沖洗矸石的水分進行及時回收利用,減少自來水的用量。
本實用新型公開一種螺旋擠壓脫水機篩板制作工裝,包括支架,支架上水平固定有一個圓筒,圓筒左右兩側(cè)的筒體上均設(shè)有一個定位板,定位板水平固定在支架上,且定位板所在的平面與圓筒的軸心在同一水平面上;本實用新型通過圓筒與定位板定位使工件焊接后仍能保持良好的精度,可以滿足裝配需要,焊接后無需使用大型機床加工內(nèi)徑,節(jié)約成本,節(jié)省工序、提高效率,結(jié)構(gòu)簡單,實用性高。
本實用新型屬于離心機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種離心式固液分離裝置,包括分離箱,分離箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)裝置,分離箱頂端設(shè)有擠壓裝置,擠壓裝置下端置于旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi),分離箱底端側(cè)部設(shè)有排液管,所述排液管上設(shè)有開關(guān)閥,通過旋轉(zhuǎn)裝置的離心作用和擠壓裝置的擠壓作用相結(jié)合,提高物料的脫水率,旋轉(zhuǎn)裝置包括過濾網(wǎng)筒,過濾網(wǎng)筒底部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,頂端轉(zhuǎn)動連接有連接軸,轉(zhuǎn)動軸底部伸出分離箱,并傳動連接有第一電機,連接軸頂端與分離箱相連接,連接軸中部設(shè)有連接孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,通過旋轉(zhuǎn)裝置和擠壓裝置相結(jié)合,在離心力和擠壓力作用下,能夠提高物料的脫水率。
本實用新型公開了一種輸送效率高的皮帶輸送機,包括輸送機主體,所述輸送機主體的表面通過螺紋貫穿連接有固定螺栓,所述固定螺栓的安裝數(shù)為2組,且兩兩相對安裝,所述固定螺栓的表面通過螺紋貫穿連接有擋板,且擋板的底部與輸送機主體的頂部嵌合連接,兩組所述擋板相對的表面均嵌合安裝有坡形板,所述坡形板遠離擋板的表面通過螺紋貫穿連接有連接螺栓。本實用新型通過安裝有擋板、坡形板和海綿塊,從而阻擋煤塊撒落,提高輸送機主體的輸送效率,擋板對煤塊的位移進行限制,阻擋煤塊從輸送機主體上掉落,坡形板和海綿塊一同對輸送機主體的縫隙進行填充,避免煤渣從縫隙漏出污染輸送機主體的部件。
本實用新型屬于煤礦設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種前部刮板輸送機用簡易限位裝置,包括刮板輸送機以及配合安裝在刮板輸送機上的采煤機,采煤機的滑靴與刮板輸送機的軌道配合滑動連接,軌道內(nèi)側(cè)間隔均勻布設(shè)有多個齒軌座,軌道端部的齒軌座上銷接有限位塊,限位塊與采煤機之間的軌道上靠近限位塊的位置設(shè)有限位開關(guān),軌道外側(cè)設(shè)有可移動的報警器,限位開關(guān)與報警器及采煤機的開關(guān)電路電連接,采煤機觸碰到限位開關(guān)后,其驅(qū)動電機停止運轉(zhuǎn),同時報警器發(fā)出報警。通過在前部刮板輸送機上加設(shè)限位開關(guān)和限位塊,采用電子限位和機械限位相結(jié)合的限位方式,裝置設(shè)計簡單可靠,能更好地解決采煤機的掉道問題。
本實用新型公開了一種帶式輸送機刮料裝置,包括安裝座,安裝座頂部開設(shè)有通槽,安裝座底部固定安裝有收集倉,收集倉頂部呈開口狀,且與通槽相連通,安裝座內(nèi)固定安裝有輸送帶,安裝座上方設(shè)有U型板,U型板內(nèi)設(shè)置有清理組件。本實用新型在使用的過程中,該帶式輸送機刮料裝置能夠有效地對輸送帶上的附著殘渣進行清理并刮除,避免了輸送帶在傳輸物料中表面會附著大量的物料殘渣,如若不能及時清理則可能會使輸送帶表面凹凸不平,影響后續(xù)的物料傳輸,需要人員定時對輸送帶上的殘渣進行清理,導(dǎo)致人員在清潔步驟上費時費力,降低輸送效率的現(xiàn)象,從而減輕人員負擔,提升帶式輸送機實用性。
本實用新型屬于輸送機移設(shè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶式輸送機邁步式橫向側(cè)移裝置,包括中間架、支腿、上下托輥組、輸送皮帶以及邁步橫移系統(tǒng),中間架為模塊化對接結(jié)構(gòu),邁步橫移系統(tǒng)包括支撐滑靴和邁步滑靴,以及驅(qū)動邁步滑靴的驅(qū)動機構(gòu);驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)、偏心輪和動力軸,偏心輪的轉(zhuǎn)動圓心與動力軸固定連接,偏心輪外緣固定連接有偏心軸,邁步滑靴與偏心軸轉(zhuǎn)動連接,動力軸通過安裝支座與支腿轉(zhuǎn)動連接,動力軸通過傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機傳動連接,帶式輸送機橫移時兩組滑靴交替支撐起帶式輸送機進行邁步橫移。該橫向側(cè)移裝置使得帶式輸送機橫移不再使用傳統(tǒng)的移設(shè)機,能夠提高移置式輸送機的自移效率。
本實用新型公開了一種可自旋移動伸縮俯仰帶式輸送機,包括框架式車橋架、頭部支撐承載結(jié)構(gòu)架、尾部箱梁橋式承載結(jié)構(gòu)架、行走輪、伸縮式皮帶輸送機,頭部支撐承載結(jié)構(gòu)架和尾部箱梁橋式承載結(jié)構(gòu)架的兩端分別設(shè)有用于驅(qū)動行走輪行走的行走驅(qū)動機構(gòu)和用于驅(qū)動行走輪360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向驅(qū)動機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型增加了帶式輸送機自旋轉(zhuǎn)移動及精確轉(zhuǎn)向定位功能,承載輪組可360°轉(zhuǎn)向,可進行自主橫向、縱向移動,較傳統(tǒng)常規(guī)移動帶式輸送機更加靈活、便利。避免因轉(zhuǎn)向、移動等原因占據(jù)大量空間、時間、人力物力,有效提高可利用空間及效率。
本實用新型屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種配重拉緊帶式輸送機,改用中部連接架固定架設(shè)在各中部支腿頂端,頭、尾部連接架分別設(shè)在中部連接架前后,頭、尾部滾筒分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)在頭、尾部支腿頂部,上、下托輥設(shè)在各中部支腿上,皮帶張緊機構(gòu)包括拉緊滾筒、改向滾筒一、二和張緊支撐架,張緊支撐架固定架設(shè)在兩中部支腿之間,兩改向滾筒設(shè)在張緊支撐架上,拉緊滾筒懸空設(shè)在兩改向滾筒之間,拉緊滾筒下懸掛有拉緊配重,輸送皮帶依次從尾部滾筒、上托輥、頭部滾筒、改向滾筒一、拉緊滾筒、改向滾筒二及下托輥循環(huán)穿繞。帶式輸送機取消了中間桁架,裝卸運輸及現(xiàn)場安裝更加方便,結(jié)合皮帶配重拉緊方式,使得輸送長度調(diào)節(jié)更加容易。
本實用新型涉及帶式輸送機檢修領(lǐng)域的一種帶式輸送機檢修車,包括車架,車架的頂部設(shè)有車架平臺,車架平臺完全跨設(shè)在帶式輸送機上方,車架的下部且位于帶式輸送機的兩側(cè)均設(shè)置有落地輪式行走機構(gòu),車架平臺上方設(shè)有貨物箱、乘員室、走道和用于提升輸送帶的起重裝置,車架平臺的四周圍設(shè)有護欄,車架平臺的兩側(cè)設(shè)有爬梯,車架平臺的底部安裝有蓄電池;貨物箱中設(shè)有與蓄電池電連接的電控箱;乘員室的座位前方設(shè)有控制臺;乘員室和起重裝置之間設(shè)有防護裝置,驅(qū)動裝置、制動裝置、起重裝置和控制臺分別與電控箱電連接。本申請結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠快速到達行程內(nèi)任意檢修位置,配套的起重裝置有利于在帶式輸送機檢修作業(yè)中節(jié)省人力和時間。
本實用新型公開了一種可折疊的帶式輸送機,包括固定架、支撐架、滑輪、輸送架、聯(lián)動座、角度調(diào)節(jié)電機。本實用新型的有益效果是:在本帶式輸送機中通過角度調(diào)節(jié)電機帶動聯(lián)動螺桿轉(zhuǎn)動,進而使聯(lián)動座螺紋聯(lián)動,進而使支撐架能夠通過滑輪在輸送架底部滑動,進而使輸送架能夠在固定架上轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對左右兩個輸送架的角度調(diào)節(jié),使工作人員能夠?qū)⑽锪峡焖佥斔椭吝m當?shù)奈恢?,并通過折疊式的連接結(jié)構(gòu)使工作人員能夠?qū)⒆笥覂蓚€輸送架進行折疊以減小其跨度,進而使其整體能夠在較小的空間內(nèi)移動,提高其適用范圍,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿帶動從動轉(zhuǎn)桿移動,進而使輸送皮帶能夠張緊在從動轉(zhuǎn)桿與主動轉(zhuǎn)桿之間,避免其二者之間由于與輸送皮帶的摩擦力不足而打滑。
本實用新型涉及一種帶式輸送機自動張緊裝置,包括張緊裝置、驅(qū)動滾筒機架、驅(qū)動滾筒、改向滾筒、中間支架和液壓系統(tǒng),所述張緊裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒通過輸送帶依次纏繞連接,所述張緊裝置與液壓系統(tǒng)連接并通過液壓系統(tǒng)提供動力,所述張緊裝置包括張緊底座,所述張緊底座頂部設(shè)置有張緊滾筒,所述張緊底座的上方對稱設(shè)置有兩條軌道,兩個所述軌道上均配合設(shè)置有張緊車輪,所述張緊底座的一側(cè)設(shè)置有油缸支座,所述油缸支座的頂部設(shè)置有液壓缸,所述液壓系統(tǒng)與液壓缸連接并為液壓缸提供動力。本實用新型能夠改善帶式輸送機的起、制動性能,提高帶式輸送機整體運行可靠性。
本新型涉及一種帶式輸送機用濾煤器裝置,包括承載機架、調(diào)節(jié)架、清煤器,其中承載機架為“H”字形槽狀框架結(jié)構(gòu),清煤器嵌于承載機架上端面的槽體內(nèi),通過調(diào)節(jié)架于承載機架槽體側(cè)壁連接,清煤器包括金屬防護側(cè)板、非金屬刮板、糾偏輪、導(dǎo)向桿。本新型一方面可有效滿足多種帶式輸送機刮煤作業(yè)及滿足多種復(fù)雜工作環(huán)境下安裝定位的需要;另一方面可有效提高設(shè)備安裝定位的穩(wěn)定性,并可有效克服設(shè)備運行時因振動等因素導(dǎo)致的輸送帶偏移、傾斜等因素造成的對輸送帶表面清理效率下降的缺陷。
本新型涉及一種自適應(yīng)井下條件的帶式輸送機分層托輥架,包括承載龍骨、防護側(cè)網(wǎng)、導(dǎo)向滑軌、導(dǎo)向桿、輥架、托輥、定位機構(gòu),相鄰兩條承載龍骨間通過導(dǎo)向桿連接,防護側(cè)網(wǎng)包覆在承載龍骨外表面,以承載龍骨軸線對稱分布的兩條導(dǎo)向滑軌構(gòu)成一個承載組,且每個承載龍骨內(nèi)均設(shè)至少兩個承載組,每個承載組內(nèi)均與至少一個輥架連接,輥架設(shè)托輥。本新型在滿足對輸送系統(tǒng)進行承載定位的同時,可根據(jù)礦井巷道內(nèi)煤炭輸送作業(yè)的需要,靈活調(diào)整輸送方向、距離及輸送量,同時提高了輥架設(shè)備集成化和模塊化程度,極大的提高了輸送機分層托輥架在礦井巷道內(nèi)使用、維護作業(yè)的靈活性、便捷性及使用環(huán)境的適應(yīng)性。
本發(fā)明涉及輸送設(shè)備巡檢技術(shù)領(lǐng)域的長距離帶式輸送機巡檢維修車,包括車架、行走機構(gòu)、提帶裝置、轉(zhuǎn)臂裝置、起吊系統(tǒng)和導(dǎo)軌架,車架通過行走機構(gòu)沿導(dǎo)軌架在長距離帶式輸送機的上方往復(fù)移動,車架頂部四周圍設(shè)有走道護欄、車架上從前到后依次設(shè)有司機室、輥子存儲倉、起吊系統(tǒng)和動力單元,起吊系統(tǒng)的下方設(shè)有提升孔,提帶裝置設(shè)于提升孔內(nèi)且與長距離帶式輸送機的膠帶的兩側(cè)邊對應(yīng)設(shè)置,轉(zhuǎn)臂裝置設(shè)于提升孔下方并連接在車架上,且與長距離帶式輸送機的上托輥組對應(yīng)設(shè)置,動力單元分別為行走機構(gòu)、提帶裝置、轉(zhuǎn)臂裝置和起吊系統(tǒng)提供驅(qū)動力。本申請可節(jié)省前期投入成本,降低勞動強度,提高工作效率,同時環(huán)境適應(yīng)性更強,且更加安全可靠。
本實用新型屬于輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶式輸送機用卷帶裝置,包括皮帶、機架、輥筒,輥筒通過軸承與機架可轉(zhuǎn)動連接,軸套通過減速機與驅(qū)動電機傳動連接,機架前側(cè)設(shè)有可更換的導(dǎo)向輥,輥軸通過銷軸與所述軸套相插接,導(dǎo)向輥連接電動伸縮桿一,機架前側(cè)還設(shè)有擋偏輥,擋偏輥連接電動伸縮桿二,擋偏輥的間距可調(diào)節(jié)。該卷帶裝置可適用于不同帶寬的皮帶回收,且能防止皮帶跑偏,實現(xiàn)機械化皮帶收卷,節(jié)省人力資源;輥筒更換快捷方便,有利于降低操作難度,節(jié)約作業(yè)時間,提高卷帶效率和工作安全性。
本實用新型涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶式輸送機用轉(zhuǎn)彎托輥,包括驅(qū)動結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)具體為驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的動力輸出端連接有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的左右兩側(cè)連接有固定結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)具體為連接輥,所述連接輥呈扇形狀均勻的安裝在固定結(jié)構(gòu)上,中間所述連接輥的高度高于兩側(cè)所述連接輥的高度,本實用新型采用曲型結(jié)構(gòu),人為提升外側(cè)的高度,使得貨物在轉(zhuǎn)彎時能夠減少離心力作用帶來的貨物偏移的問題發(fā)生,有效的減少了外側(cè)的受力強度,從而提高了轉(zhuǎn)彎機構(gòu)的使用壽命。
本實用新型屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種帶式輸送機的平面轉(zhuǎn)彎裝置,包括轉(zhuǎn)彎機構(gòu)和監(jiān)控裝置,轉(zhuǎn)彎機構(gòu)包括下托輥機構(gòu)和上托輥機構(gòu),下托輥機構(gòu)包括下托輥架、兩個下托輥和兩個第一調(diào)偏立輥,下托輥架包括下橫梁和兩個支腿,下橫梁的上方設(shè)有第一固定架,兩個下托輥均轉(zhuǎn)動連接在第一固定架上,兩個第一調(diào)偏立輥分設(shè)在兩個下托輥的左右兩側(cè),上托輥機構(gòu)包括上橫梁、若干上托輥和兩個第二調(diào)偏立輥,上橫梁的上方設(shè)有第二固定架,若干上托輥均轉(zhuǎn)動連接在第二固定架上,兩個第二調(diào)偏立輥分設(shè)在若干上托輥的左右兩側(cè),監(jiān)控裝置包括攝像頭和電控箱。本裝置能夠使帶式輸送機實現(xiàn)更大角度的水平轉(zhuǎn)彎,且在轉(zhuǎn)彎時,有效避免皮帶跑偏。
本實用新型屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種帶式輸送機的鼓形托輥,包括階梯式托輥軸、兩個托輥軸承和托輥輥體,所述階梯式托輥軸為中間直徑大、兩端直徑小的托輥軸,兩個所述托輥軸承分別套設(shè)在階梯式托輥軸的兩端,且托輥軸承的外側(cè)設(shè)有軸承蓋,所述軸承蓋的內(nèi)側(cè)套設(shè)有骨架油封,且骨架油封密封套設(shè)在階梯式托輥軸上,所述托輥輥體套設(shè)在托輥軸承的外部,且托輥輥體通過托輥軸承與階梯式托輥軸轉(zhuǎn)動連接,所述托輥輥體與軸承蓋相焊接。本實用新型能夠防止灰塵進入托輥內(nèi)部,避免軸承卡死,提高了托輥的使用壽命。
本實用新型屬于帶式輸送機制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶式輸送機托輥橫梁壓彎成型模具,包括壓力機的壓頭和工作臺,工作臺上方設(shè)有下模具,壓頭下方設(shè)有上模具,托輥橫梁加工件置于下模具與上模具之間,下模具是一塊馬鞍形的金屬鑄件,沿其長度方向的縱切面為頂部呈V字形的五邊形,沿其寬度方向的縱切面為頂部呈直角的等腰三角形,上模具的下端面與所述下模具上表面相配合,上模具上部固設(shè)有與壓頭配合鎖緊的連接部。該壓彎成型模具結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,節(jié)省模具成本,采用角鋼二次壓彎成型工藝,適應(yīng)于托輥橫梁批量化生產(chǎn)或單件加工,避免頻繁更換模具的情況,簡化操作工序,提高工作效率,減低勞動強度,節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種環(huán)保型帶式輸送機回程帶清污裝置,包括支撐臺以及清洗機構(gòu),所述支撐臺包括固定臺以及升降桿,所述升降桿固定連接在固定臺底部,所述固定臺頂部開設(shè)有兩個滑槽,所述清洗機構(gòu)滑動連接在滑槽內(nèi),所述清洗機構(gòu)包括對稱設(shè)置的兩個支架,所述支架底部滑動連接在滑槽內(nèi),一側(cè)所述支架的側(cè)面固定連接有電機,兩個支架之間軸承連接有主軸,所述主軸一側(cè)穿過一側(cè)支架固定連接在電機的動力輸出端,所述主軸外周固定連接有清洗輥,本實用新型適配性好,可以將清洗的污水統(tǒng)一收集,然后進行處理。
本實用新型公開了一種穩(wěn)定型帶式輸送機,包括固定架、輸送裝置;所述輸送裝置設(shè)置在固定架上,所述輸送裝置包括輸送帶、傳動滾筒、從動滾筒;所述傳動滾筒和從動滾筒設(shè)置在帶式輸送機兩端,所述輸送帶圍繞傳動滾筒和從動滾筒成環(huán)形;所述固定架靠近傳動滾筒一側(cè)固定安裝有支撐板,所述固定板上安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機輸出端安裝有第一皮帶輪,且所述傳動滾筒輸入端安裝有第二皮帶輪,所述驅(qū)動電機上的第一皮帶輪通過皮帶與傳動滾輪上的第二皮帶輪連接并形成環(huán)路;通過采用固定架、固定裝置的配合安裝使用,極大的提高了設(shè)備的穩(wěn)定型。
本實用新型公開了一種帶式輸送機皮帶調(diào)偏裝置,包括中部支架、側(cè)部支架、底座,所述中部支架、側(cè)部支架安裝在底座上,所述側(cè)部支架位于中部支架外側(cè),所述中部支架之間安裝有可轉(zhuǎn)動的中托輥,所述中部支架、側(cè)部支架間安裝有可轉(zhuǎn)動的側(cè)托輥,所述中托輥、側(cè)托輥上安裝有傳送帶;通過設(shè)置的螺紋豎桿、夾板和螺母,用于對皮帶調(diào)偏裝置進行固定;通過側(cè)托輥的設(shè)置,可有效防止皮帶的跑偏,再通過限位裝置中擋輥的設(shè)置,有效防止皮帶跑偏,從而減小皮帶的磨損。
本實用新型公開了一種適用于帶式輸送機的收料裝置,包括收料筒,所述收料筒呈豎直圓管狀,收料筒底端設(shè)置有轉(zhuǎn)彎轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)彎轉(zhuǎn)筒呈彎管狀,轉(zhuǎn)彎轉(zhuǎn)筒頂端與收料筒底端可轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)彎轉(zhuǎn)筒頂端側(cè)面沿轉(zhuǎn)彎轉(zhuǎn)筒頂端的圓周方向設(shè)置有若干個第一銷套,收料筒底端側(cè)面設(shè)置有第二銷套,當?shù)诙N套與第一銷套相對應(yīng)時,第二銷套與第一銷套通過插銷插接;所述收料筒一側(cè)可轉(zhuǎn)動連接有清掃轉(zhuǎn)筒,清掃轉(zhuǎn)筒上端面與位于輸送機底端的輸送帶下端面相接觸,清掃轉(zhuǎn)筒的軸向與輸送帶的寬度方向相一致,清掃轉(zhuǎn)筒的一端設(shè)置有皮帶輪并通過皮帶輪與位于輸送機一端的動力輪傳動連接。
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