鋅冶煉廠廢渣閉路循環(huán)利用的方法 861     

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本發(fā)明屬于礦物加工和有色金屬冶煉領(lǐng)域，具體公開了一種鋅冶煉廠廢渣閉路循環(huán)利用的方法。該方法以濕法煉鋅工藝過程產(chǎn)出的鐵酸鋅渣為原料，加入炭質(zhì)還原劑，采用鋅直浸工藝產(chǎn)出的硫磺渣為硫化劑，400～1000℃的溫度下在流化床中進(jìn)行還原硫化，反應(yīng)得硫化鋅和氧化鐵，尾氣經(jīng)收塵分離得煙灰和尾氣，焙燒物經(jīng)選礦得到硫化鋅精礦和氧化鐵礦。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固廢的協(xié)同處置和就地資源化回收，避免了環(huán)境的污染和資源的浪費(fèi)，完成了廢物的全利用。同時(shí)，本發(fā)明利用懸浮反應(yīng)的高效性把鐵酸鋅渣還原硫化為硫化鋅和氧化鐵，具有生產(chǎn)效率高、低溫操作、產(chǎn)品易分離、工業(yè)固廢協(xié)同處置和廠區(qū)內(nèi)部循環(huán)，降低物流成本和運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

生物營養(yǎng)素生產(chǎn)技術(shù) 926     

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本發(fā)明提供了一種生物營養(yǎng)素生產(chǎn)技術(shù)，所述培養(yǎng)基生產(chǎn)方法的具體步驟為：S1：根據(jù)營養(yǎng)素配方，將固定營養(yǎng)素配方原料放入球磨機(jī)中球磨混合均勻，形成固態(tài)營養(yǎng)素；S2：混合均勻后的固態(tài)營養(yǎng)素依次通過第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)過篩，去除其中的特大顆粒和特小顆粒，留取細(xì)度在60?100目之間的均勻粉末；本發(fā)明方法中采用的微藻是分布極廣，營養(yǎng)豐富的低等水生植物，其制備方法簡單、原料易得，安全可靠，成本低廉，產(chǎn)品富含蛋白質(zhì)、游離氨基酸、維生素、磷及其它豐富的營養(yǎng)元素，能夠更高效的促進(jìn)微生物生長、發(fā)育，提高微生物的活力，促進(jìn)微生物代謝產(chǎn)品的生成，提高產(chǎn)品產(chǎn)出率，降低發(fā)酵成本增加發(fā)酵企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

氧化鋅浸出單元 973     

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本實(shí)用新型公開了一種氧化鋅浸出單元，其包括濕式球磨機(jī)、濃密機(jī)、中性浸出槽、中性濃密機(jī)、酸性浸出槽和壓濾機(jī)，其還包括球磨上清池，銀浮選單元分離出的尾礦濾液通過補(bǔ)水管輸送至球磨上清池，在補(bǔ)水管上安裝有補(bǔ)水控制閥；球磨上清池的出水口通過送水管與濕式球磨機(jī)的進(jìn)水口連通。優(yōu)點(diǎn)：利用中性濃密機(jī)的上清液和銀浮選單元的尾礦濾液送入到球磨上清池，作為濕式球磨機(jī)的補(bǔ)水，水量充足，無需額外補(bǔ)水，減少水量消耗，降低生產(chǎn)成本；另外，中性濃密機(jī)溢流出的部分上清液返回到焙砂單元的中性浸出槽，對(duì)中性進(jìn)出液進(jìn)行回收利用循環(huán)處理，可提高資源的利用率。

硫化鋅精礦氧化鋅浸出系統(tǒng) 889     

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本實(shí)用新型公開了一種硫化鋅精礦氧化鋅浸出系統(tǒng)，其包括濕式球磨機(jī)、球磨濃密機(jī)、中性浸出槽、中浸濃密機(jī)、酸性浸出槽、酸浸濃密機(jī)和壓濾機(jī)，酸浸濃密機(jī)的溢流口分為兩路，一路通過第一管路與中性浸出槽的進(jìn)口連通，另一路通過第二管路與焙砂系統(tǒng)的焙砂酸浸槽連通。優(yōu)點(diǎn)：酸浸濃密機(jī)溢流出的清液分別打入中性浸出槽和焙砂酸浸槽中，第一保證氧化鋅中浸工序的反應(yīng)終點(diǎn)pH，能保證補(bǔ)回多膛爐上清液的酸度；剩余部分上清液打入焙砂酸浸工序進(jìn)行反應(yīng)，將氧化鋅浸出系統(tǒng)浸出來的Fe3+和Fe2+在焙砂酸浸工序進(jìn)行反應(yīng)，鐵元素通過渣開路到回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焙燒，過程中也能帶走部分F、CL等雜質(zhì)，利于生產(chǎn)組織。

復(fù)雜含碳鉛鋅礦協(xié)同選礦方法 785     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)雜含碳鉛鋅礦協(xié)同選礦方法，采用部分脫碳—優(yōu)先選鉛—鉛中礦再磨—鉛精礦高效提銅—鉛尾快速及異步鋅浮選的低堿鹽水協(xié)同選礦工藝流程。本發(fā)明具有回收率高、成本低、技術(shù)線路簡單而易于工業(yè)應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)，有利于提升有色金屬行業(yè)科技含量和綜合競爭力。

高效銅礦浮選系統(tǒng) 1030     

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本實(shí)用新型公開了一種高效銅礦浮選系統(tǒng)，其包括一段球磨機(jī)、第一旋流器、第一粗選浮選機(jī)、第二旋流器、二段球磨機(jī)、第三旋流器、第二粗選浮選機(jī)、第一精選浮選機(jī)、第二精選浮選機(jī)、精礦濃密機(jī)、精礦過濾機(jī)、第一掃選浮選機(jī)、第二掃選浮選機(jī)、第三掃選浮選機(jī)、尾礦濃密機(jī)和尾礦過濾機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，將第一粗選浮選機(jī)中符合浮選標(biāo)準(zhǔn)的浮選泡沫直接送入精礦除氣箱中而進(jìn)入精礦濃密機(jī)，避免符合浮選標(biāo)準(zhǔn)的浮選泡沫在浮選流程內(nèi)循環(huán)，符合“早收快拿”的浮選指導(dǎo)原則，提高了浮選系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，將銅精礦的品位提高至27％；降低了第二精選浮選機(jī)的生產(chǎn)負(fù)荷，降低了設(shè)備能耗；增加了第三次掃選，使尾礦含銅量降低至0.17％，降低了有價(jià)金屬的損失率。

自動(dòng)化選礦監(jiān)控方法及系統(tǒng) 685     

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本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N自動(dòng)化選礦監(jiān)控方法及系統(tǒng)，涉及自動(dòng)化領(lǐng)域。一種自動(dòng)化選礦監(jiān)控方法包括：對(duì)皮帶機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和操作，確定礦料的物流正常；根據(jù)儀器儀表設(shè)備，檢測(cè)流量、壓力、液位；實(shí)時(shí)檢測(cè)礦倉料位情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝需求和上、下游設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況信息，編制相關(guān)作業(yè)流程的布料程序，實(shí)施自動(dòng)布料、優(yōu)化布料，自動(dòng)調(diào)整礦倉貯量，達(dá)到和前后工序設(shè)備供料的平衡優(yōu)化控制；通過對(duì)細(xì)碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并結(jié)合決策條件進(jìn)行判斷與分析，控制和調(diào)節(jié)破碎機(jī)的給礦量；通過對(duì)各加水點(diǎn)加水量以及給礦量的控制、一段球磨機(jī)磨礦濃度控制、分級(jí)機(jī)溢流濃度的協(xié)調(diào)控制，確認(rèn)球磨機(jī)作業(yè)指標(biāo)、分級(jí)機(jī)的溢流分級(jí)粒度合格和穩(wěn)定。

球磨機(jī)的耐磨型進(jìn)料裝置 752     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的耐磨型進(jìn)料裝置，其包括豎直設(shè)置的L形進(jìn)料管，在所述進(jìn)料管的頂端連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料管的橫截面為正方形，在所述進(jìn)料管的底面拐角處從內(nèi)向外安裝有若干個(gè)擋料板裝置，若干個(gè)所述擋料板裝置的高度從內(nèi)向外依次降低；本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型安裝和制造方便，在進(jìn)料管底板的拐角處設(shè)計(jì)若干個(gè)高度依次降低的擋料板，使用時(shí)物料將擋料板襯板之間的空間充滿礦石顆粒，形成了耐磨保護(hù)層，使進(jìn)料管不被磨損，減少了停機(jī)頻次，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

鉛、鋅再磨球磨機(jī)進(jìn)料器 812     

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本實(shí)用新型提供鉛、鋅再磨球磨機(jī)進(jìn)料器，它包括有球磨機(jī)，球磨機(jī)兩端安裝在相應(yīng)的安裝座上，球磨機(jī)其中一端收縮形成進(jìn)料端，進(jìn)料端端部中心處設(shè)有進(jìn)料口，球磨機(jī)的進(jìn)料端端部向外延伸形成限位環(huán)，限位環(huán)安裝在安裝座上，安裝后的限位環(huán)通過鎖塊鎖緊，進(jìn)料管下方的安裝座上設(shè)有限位座，限位座上設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管一端延伸至球磨機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)，進(jìn)料管與進(jìn)料口的連接處設(shè)有密封圈，密封圈外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩；進(jìn)料管另一端設(shè)有安裝環(huán)，安裝環(huán)與外部送料管連接。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、密封效果好、礦漿不會(huì)再溢出，大大降低了進(jìn)料器的維修成本。

球磨機(jī)進(jìn)料溜槽 909     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)進(jìn)料溜槽，包括溜槽本體，所述溜槽本體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)碾碎輪，兩個(gè)碾碎輪側(cè)端固定連接有連接軸，所述連接軸通過鍵型通孔伸入到箱體內(nèi)與驅(qū)動(dòng)裝置輸出端固定連接，所述連接軸與鍵型通孔貼合滑動(dòng)連接，所述箱體與溜槽本體固定連接，所述鍵型通孔固定在箱體與溜槽本體連接處。本實(shí)用新型通過在溜槽本體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)碾碎輪，同時(shí)利用驅(qū)動(dòng)裝置，使得兩個(gè)碾碎輪可以自轉(zhuǎn)進(jìn)行碾碎大塊礦石原料，還可以往復(fù)相背和相向運(yùn)動(dòng)，保證了碾碎大塊礦石原料工作效率，減少礦石原料堵住球磨機(jī)進(jìn)料口的現(xiàn)象，并且兩個(gè)碾碎輪可以起到預(yù)研磨作用，減少球磨機(jī)研磨時(shí)間，提高工作效率。

選礦用濕式溢流型球磨機(jī) 927     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用濕式溢流型球磨機(jī)。一種選礦用濕式溢流型球磨機(jī)，包括：支撐板、撞擊桿、移動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)板、主動(dòng)齒、供油部；支撐板為兩塊，之間設(shè)有球磨部，球磨部的進(jìn)料口貫穿支撐板，球磨部上套設(shè)有齒圈，齒圈與左側(cè)的主動(dòng)齒嚙合連接，齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)球磨部轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行打磨操作，主動(dòng)齒通過連接板固定設(shè)置在加工臺(tái)靠近齒圈的一側(cè)面，主動(dòng)齒通過轉(zhuǎn)軸與差速齒輪組連接，差速齒輪組通過第一電機(jī)帶動(dòng)，第一電機(jī)設(shè)置在加工臺(tái)的頂面，本實(shí)用新型提供的一種選礦用濕式溢流型球磨機(jī)本實(shí)用新型提供了一種選礦用濕式溢流型球磨機(jī)能夠更方便的添加潤滑油以保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

能預(yù)防葵花病害的微生物有機(jī)肥及其制作方法 737     

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一種能預(yù)防葵花病害的微生物有機(jī)肥及其制作方法，屬于肥料生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明先把羊糞、腐殖酸、紅糖、尿素、磷礦粉、麥麩，發(fā)酵菌按比例配好后進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵后添加功能菌，再進(jìn)行制粒、拋光、烘干、分篩后便制得微生物有機(jī)肥。本發(fā)明能有效改善葵花生長的生態(tài)環(huán)境，提高產(chǎn)品品質(zhì)，提高葵花抗寒、抗旱、抗病能力，提高化肥利用率，抑制土傳病害，殺死病原菌。且有機(jī)質(zhì)含量高，有機(jī)質(zhì)含量≥45%，有益菌≥2億個(gè)/克，N、P、K總養(yǎng)分≥5%，量足，肥效高，使用時(shí)只需一次施肥，節(jié)省勞力，不污染環(huán)境。

保障循環(huán)水清潔的洗煤工藝 812     

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本發(fā)明公開了一種保障循環(huán)水清潔的洗煤工藝，屬于礦石處理領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括篩分、破碎、重介選煤、脫介、脫水、介質(zhì)添加、粗煤泥回收、煤泥壓濾、跑水、冒水處理以及水循環(huán)。本發(fā)明達(dá)到了能夠減小壓濾過程中壓濾機(jī)產(chǎn)生的黑水對(duì)循環(huán)水的污染的效果，應(yīng)用于洗煤中。

磁選機(jī)外齒輪用防護(hù)裝置 965     

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本實(shí)用新型公開了一種磁選機(jī)外齒輪用防護(hù)裝置，包括第一擋板，所述第一擋板的右側(cè)設(shè)置有第一擋蓋，第一擋板的左側(cè)設(shè)置有第二擋蓋，第一擋蓋的左側(cè)與第二擋蓋的右側(cè)接觸，第一擋板的內(nèi)壁固定連接有第二擋板，第二擋板的內(nèi)壁固定連接有第三擋板，第二擋板的左側(cè)與第三擋板的右側(cè)接觸，第一擋板的正面開設(shè)有通孔，第二擋板的左側(cè)和第三擋板的右側(cè)均開設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型通過第一擋板、第一擋蓋、第二擋蓋、第二擋板和第三擋板將齒輪包裹住，進(jìn)而將齒輪與外界隔離開，防止在篩選過程中，礦石進(jìn)入齒輪中，導(dǎo)致礦石損壞，同時(shí)該防護(hù)裝置內(nèi)外的空氣通過氣孔流通，防止齒輪被包裹后，熱量無法排出，導(dǎo)致齒輪過熱損壞。

提高利用率的洗煤工藝 1007     

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本發(fā)明公開了一種提高利用率的洗煤工藝,先經(jīng)過三產(chǎn)品重介旋流器分選出混有洗煤介質(zhì)的產(chǎn)品；分別進(jìn)入脫介篩脫介；之后分別使用循環(huán)水在脫介篩尾部進(jìn)行沖洗，得到的稀介液體分別進(jìn)入磁選機(jī)；含水精煤沖洗得到的稀介液體經(jīng)過磁選機(jī)分選出無磁性物的液體進(jìn)入精磁尾筒；含水精煤通過第一脫水設(shè)備得到精煤；含水精煤使用第一脫水設(shè)備脫出的液體進(jìn)入精磁尾筒，含水中煤和含水矸石沖洗得到的稀介液體經(jīng)過磁選機(jī)分選出無磁性物的液體進(jìn)入中矸磁尾筒；精磁尾筒中液體進(jìn)入浮選設(shè)備分選出浮選精礦，中矸磁尾筒中的液體經(jīng)過第一水力旋流器的溢流進(jìn)入浮選設(shè)備，浮選精礦進(jìn)入第三脫水設(shè)備分選出精煤，從而能夠進(jìn)一步保證精煤能得到更加高效充分的利用。

提高利用率的高效洗煤工藝 841     

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本發(fā)明公開了一種提高利用率的高效洗煤工藝,先經(jīng)過密度篩選，提升篩分精度便于高效的破碎，再經(jīng)過三產(chǎn)品重介旋流器分選出混有洗煤介質(zhì)的產(chǎn)品；再進(jìn)入脫介篩脫介；再使用循環(huán)水在脫介篩尾部進(jìn)行沖洗，得到的稀介液體分別進(jìn)入磁選機(jī)；含水精煤沖洗得到的稀介液體經(jīng)過磁選機(jī)分選出無磁性物的液體進(jìn)入精磁尾筒；含水精煤通過脫水設(shè)備得到精煤；含水精煤使用脫水設(shè)備脫出的液體進(jìn)入精磁尾筒，含水中煤和含水矸石沖洗得到的稀介液體經(jīng)過磁選機(jī)分選出無磁性物的液體進(jìn)入中矸磁尾筒；精磁尾筒中液體進(jìn)入浮選設(shè)備分選出浮選精礦，中矸磁尾筒中的液體經(jīng)過水力旋流器的溢流進(jìn)入浮選設(shè)備，浮選精礦進(jìn)入脫水設(shè)備分選出精煤，從而保證精煤更加高效充分的利用。

洗煤過程中的中煤和矸石清潔利用工藝 1113     

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本發(fā)明涉及一種洗煤過程中的中煤和矸石清潔利用工藝，先經(jīng)過三產(chǎn)品重介旋流器分選出混有洗煤介質(zhì)的產(chǎn)品，混有洗煤介質(zhì)的中煤和混有洗煤介質(zhì)的矸石分別進(jìn)入脫介篩進(jìn)行脫介，之后在脫介篩尾部進(jìn)行沖洗得到的稀介液體分別進(jìn)入磁選機(jī)，無磁性物的液體進(jìn)入中矸磁尾筒，中矸磁尾筒中的液體通入第一水力旋流器，其溢流進(jìn)入浮選設(shè)備分選出浮選精礦，浮選精礦進(jìn)入第三脫水設(shè)備，第一水力旋流器的底流進(jìn)入第二篩選器篩選出含水中煤，第二篩選器的篩下水回到中矸磁尾筒，浮選精礦通過第三脫水設(shè)備得到精煤。本發(fā)明具有能夠進(jìn)一步在混有洗煤介質(zhì)的中煤和混有洗煤介質(zhì)的矸石中分選出精煤的效果。

鐵精粉生產(chǎn)用筒式磁選機(jī) 674     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵精粉生產(chǎn)用筒式磁選機(jī)，包括磁選機(jī)本體，所述磁選機(jī)本體的上表面固定連接有支撐塊，所述支撐塊的上表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱的上表面固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面開設(shè)有出料口，所述出料口位于磁選機(jī)本體的進(jìn)料口上方。本實(shí)用新型通過設(shè)置篩選機(jī)構(gòu)，篩選網(wǎng)對(duì)進(jìn)入外殼內(nèi)的礦粉進(jìn)行篩選，使顆粒較大的礦粉無法通過篩選網(wǎng)，進(jìn)而防止顆粒較大的礦粉卡在磁選機(jī)本體內(nèi)，容易導(dǎo)致磁選機(jī)本體內(nèi)部滾筒的表面發(fā)生磨損，降低該磁選機(jī)的正常使用壽命，同時(shí)，當(dāng)?shù)V粉落在篩選網(wǎng)上時(shí)，篩選網(wǎng)按壓推動(dòng)柱，此時(shí)，彈簧對(duì)擋板起到拉動(dòng)作用，進(jìn)而減小礦粉對(duì)篩選網(wǎng)的沖擊，防止篩選網(wǎng)被礦粉砸壞。

鐵精粉生產(chǎn)工藝方法 762     

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本發(fā)明公開一種鐵精粉生產(chǎn)工藝方法，包括如下步驟：礦石破碎，將篩選后的原礦通過破碎機(jī)進(jìn)行破碎得到預(yù)設(shè)粒度原料鐵粉；球磨精粉，將原料鐵粉通過球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，加水使其成為礦漿狀；一級(jí)除雜，將磨好的礦漿狀精粉進(jìn)入粗選磁選機(jī)進(jìn)行脫磁，去除非磁性鐵雜質(zhì)，得到初級(jí)精礦礦漿與尾礦礦漿；篩分礦漿，將精礦礦漿通入高頻篩進(jìn)行分級(jí)篩分，篩下物為預(yù)設(shè)粒度的次級(jí)精礦礦漿，將其磁團(tuán)聚機(jī)再次進(jìn)行雜質(zhì)分離；二級(jí)除雜，將次級(jí)精礦礦漿通入磁團(tuán)聚機(jī)與精選磁選機(jī)進(jìn)行再次雜質(zhì)分離；脫水成品，將二級(jí)除雜后的精礦礦漿通入過濾機(jī)脫水后獲得成品細(xì)鐵粉。本發(fā)明所述一種鐵精粉生產(chǎn)工藝方法，根據(jù)尾礦成分，對(duì)尾礦進(jìn)行分類利用，避免了資源的浪費(fèi)。

礦山工程用石塊分層粉碎裝置 831     

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本實(shí)用新型涉及礦山工程裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦山工程用石塊分層粉碎裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)下料板，轉(zhuǎn)動(dòng)下料板的頂端通過螺釘固定有定位支撐塊，定位支撐塊內(nèi)部的兩側(cè)分別滑動(dòng)連接有第一往復(fù)塊和第二往復(fù)塊，第一往復(fù)塊與第二往復(fù)塊的兩側(cè)均焊接有第一限位彈簧柱，第一往復(fù)塊的一端通過螺釘固定有微型電機(jī)，微型電機(jī)的輸出端固定有輸出轉(zhuǎn)軸，輸出轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)傳導(dǎo)板，轉(zhuǎn)動(dòng)傳導(dǎo)板的一端套接有雙端套桿。本實(shí)用新型通過增加了便捷的分層自動(dòng)篩選結(jié)構(gòu)，避免直接破碎流轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生大小不一的石塊而導(dǎo)致出料大小不達(dá)標(biāo)，且通過增加了出料防堵結(jié)構(gòu)，使得裝置在使用過程中可以帶動(dòng)出料進(jìn)行一定的往復(fù)擺動(dòng)，增加出料位移避免堵塞。

礦石粉碎清洗一體機(jī) 915     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石粉碎清洗一體機(jī)，置于箱體內(nèi)部的篩分板右側(cè)均勻開有過濾孔，導(dǎo)料塊下端面四個(gè)頂點(diǎn)一側(cè)分別豎直固接一根圓桿，圓桿向下穿過固定板并與其滑動(dòng)配合，置于固定板與導(dǎo)料塊之間的圓桿上套裝一個(gè)彈簧，箱體左側(cè)內(nèi)壁上固接一根第一沖洗管，第一沖洗管外周面右側(cè)固接有朝向?qū)Я蠅K斜面的噴頭一，斜板右端從開設(shè)在箱體右側(cè)壁下側(cè)的細(xì)料出口伸出，置于箱體內(nèi)部的斜板上均勻開有排水孔，箱體右側(cè)內(nèi)壁下側(cè)固接一根第二沖洗管，第二沖洗管外周面左側(cè)固接有朝向斜板斜面的噴頭二，排水管連接在箱體左端面底部，粗料集料箱設(shè)置在放置板上，且粗料集料箱的上口與篩分板右端相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型具有省時(shí)省力、效率高效的優(yōu)點(diǎn)。

礦山振動(dòng)給料機(jī)構(gòu) 742     

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本實(shí)用新型提供礦山振動(dòng)給料機(jī)構(gòu)，它包括有底座，底座頂部設(shè)有傾斜安裝的送料座，送料座與底座之間設(shè)有震動(dòng)彈簧，安裝后的送料座通過相應(yīng)的震動(dòng)器帶動(dòng)震動(dòng)，送料座較高一端設(shè)有擋板，送料座較低一端設(shè)有開口，開口端的送料座底部設(shè)有若干條篩分板，相鄰篩分板之間預(yù)留有篩分槽；送料座頂部設(shè)有防護(hù)罩，位于送料座較高一端的防護(hù)罩頂部設(shè)有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱頂部邊緣向外延伸形成加強(qiáng)邊，加強(qiáng)邊與擋板之間設(shè)有后緩沖組件，防護(hù)罩兩側(cè)與送料座之間設(shè)有側(cè)緩沖組件。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理，振料、送料效果好、揚(yáng)塵少。

破碎后鉬礦防塵磨粉裝置 905     

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本實(shí)用新型公開了一種破碎后鉬礦防塵磨粉裝置，包括磨盤和底座，磨盤的上表面開設(shè)有凹槽，凹槽的邊緣呈傾斜面，磨盤的下表面開設(shè)有開口，開口與凹槽連通，驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿在底座上轉(zhuǎn)動(dòng)，磨輥因轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)形成離心力，使其與凹槽的邊沿貼合，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)磨輥刮動(dòng)凹槽，放入到凹槽內(nèi)的鉬礦在磨輥與磨盤內(nèi)凹槽進(jìn)行碾壓，碾壓后的粉末根據(jù)過濾網(wǎng)的規(guī)格進(jìn)行篩選，合格的直接從過濾網(wǎng)漏到下端，進(jìn)而完成磨粉，此實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，而且維修方便，便于操作，通過密封裝置，能夠?qū)δケP的上端進(jìn)行密封，通過密封裝置內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)將粉塵進(jìn)行抽動(dòng)，將其抽入到濾袋內(nèi)收集，避免出現(xiàn)資源的浪費(fèi)。

鐵精粉加工選礦用輔助收集裝置 1046     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵精粉加工選礦用輔助收集裝置，包括固定架，所述固定架上設(shè)置有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)嵌套滑動(dòng)連接有放置臺(tái)，且活動(dòng)槽內(nèi)壁底部設(shè)置有凹槽一，所述凹槽一內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿一，所述固定架的外表面一側(cè)安裝有輸出端與螺桿一一端固定連接的電機(jī)一，所述螺桿一的外表面螺紋連接有螺塊一，所述螺塊一的頂部與放置臺(tái)的底部固定連接，所述放置臺(tái)的頂部設(shè)置有收集箱，所述固定架的外表面固定連接有定位架，所述定位架上設(shè)置有活動(dòng)凹口，所述活動(dòng)凹口內(nèi)嵌套滑動(dòng)連接有移動(dòng)架。本實(shí)用新型中，通過移動(dòng)架上的管接頭、活動(dòng)軟管、下料管與放置臺(tái)上的收集箱的配合，可以便捷穩(wěn)定的將選礦機(jī)篩選后的礦料送入收集箱內(nèi)完成收集。

鐵礦開采生產(chǎn)用棒條給料機(jī) 917     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦開采生產(chǎn)用棒條給料機(jī)，包括料斗、篩條、振動(dòng)器、支腳、減震彈簧、底架和收集槽，通過在棒條給料機(jī)的料斗底部設(shè)置了收集槽，使棒條給料機(jī)篩出的細(xì)碎物料和粉塵下落至收集槽內(nèi)，通過收集槽的槽體對(duì)碎料進(jìn)行收集，且在槽體內(nèi)部前端設(shè)置了清掃機(jī)構(gòu)，在需要將碎料清理時(shí)，只需推動(dòng)握把，握把通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)毛刷移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，使毛刷移動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過毛刷將碎料和粉塵向后清掃處槽體，便于對(duì)碎料和粉塵進(jìn)行收集和清理，且清理方便，清理效果好。

礦料輸送設(shè)備 862     

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本實(shí)用新型公開了一種礦料輸送設(shè)備，包括礦料破碎機(jī)、破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和設(shè)備支架組件，所述礦料破碎機(jī)和所述破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于所述設(shè)備支架組件上，所述破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述礦料破碎機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過皮帶傳動(dòng)連接，所述礦料破碎機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置有礦料預(yù)篩選輸送裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型對(duì)需要破碎的礦料進(jìn)行輸送，將礦料進(jìn)行預(yù)刪選后投入破碎機(jī)，從而將達(dá)標(biāo)的礦料預(yù)先刪選出，避免了降低了破碎機(jī)的負(fù)載，節(jié)省能源，同時(shí)提高了選礦的工作效率，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。

高壓輥磨濕拋轉(zhuǎn)軸的尾礦稀料機(jī)構(gòu) 890     

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本實(shí)用新型公開了一種高壓輥磨濕拋轉(zhuǎn)軸的尾礦稀料機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括底座、緩沖彈簧、主體、振動(dòng)機(jī)、頂蓋、入料口、控制器、電源線、輔助彈簧、篩分網(wǎng)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第一出料口和第二出料口，通過設(shè)置了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在主體內(nèi)左端，推桿上下移動(dòng)時(shí)，通過連桿間接施加推力給篩分網(wǎng)，并使篩分網(wǎng)上下擺動(dòng)，避免篩分網(wǎng)內(nèi)殘留稀料，提高稀料的篩分速率和效果，且可對(duì)篩分網(wǎng)表面上的水漬甩干，節(jié)約耗能和節(jié)省時(shí)間；通過設(shè)置了輔助組件在主體內(nèi)左端，夾板可對(duì)篩分網(wǎng)夾持固定，以便于對(duì)篩分網(wǎng)的安裝和拆卸，節(jié)約時(shí)間。

防堆積的高效化礦石分選設(shè)備 786     

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本發(fā)明公開了一種防堆積的高效化礦石分選設(shè)備，其包括：機(jī)體外箱；輸料帶，傾斜架空在所述機(jī)體外箱的上端面，所述輸料帶的一端連設(shè)在礦石采礦區(qū)；破碎組件，設(shè)置在所述機(jī)體外箱的上端面一側(cè)，所述破碎組件的一端與所述輸料帶相連接，并用于對(duì)所述輸料帶上的礦石進(jìn)行破碎傳輸；分選輸送組件，橫向設(shè)置在所述機(jī)體外箱內(nèi)，用于對(duì)破碎后的礦石進(jìn)行智能識(shí)別并分選，以便于區(qū)分礦石中符合塊度要求的礦石；以及過濾整料裝置，設(shè)置在所述機(jī)體外箱內(nèi)位于所述破碎組件下方，所述過濾整料裝置優(yōu)先對(duì)破碎后的礦石進(jìn)行粉塵篩分，以將礦石中摻雜的顆粒剔除，再對(duì)篩分后的礦石進(jìn)行整料排列，以便于礦石能排列鋪設(shè)在所述分選輸送組件上。

礦倉的新型入料裝置 1131     

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本實(shí)用新型公開了一種礦倉的新型入料裝置，其包括豎直設(shè)置的礦倉，在礦倉的頂端安裝有進(jìn)料槽，在進(jìn)料槽的底端傾斜的安裝有篩板，在篩板的下端傾斜向上的安裝有擋板，在擋板的內(nèi)側(cè)沿長度方向均布的安裝有若干個(gè)尖錐，在尖錐的正下方水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于篩板的下方，轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承與礦倉的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接，轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，在轉(zhuǎn)軸上沿長度方向均布的安裝有若干個(gè)破碎刃；本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，在礦倉篩板的底端安裝擋板，防止大塊礦石滾下砸壞礦車車廂或砸傷工作人員，同時(shí)在擋板的底部安裝破碎刃，實(shí)現(xiàn)了大塊礦石的在線破碎，省事省力，工作效率高，值得大范圍推廣使用。

尾礦脫水系統(tǒng) 878     

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本實(shí)用新型公開了一種尾礦脫水系統(tǒng)，包括一級(jí)脫水機(jī)構(gòu)、二級(jí)脫水機(jī)構(gòu)和三級(jí)脫水機(jī)構(gòu)，外筒內(nèi)壁上固接一個(gè)同心設(shè)置的內(nèi)篩分管，外筒內(nèi)部中心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一根橫軸，橫軸上套裝有螺旋葉片，電機(jī)的輸出軸端部與橫軸左端固接，外筒外壁下部右端連接一根出礦管，出礦管下端置于二級(jí)脫水機(jī)構(gòu)上方，固定臺(tái)上方設(shè)置一個(gè)篩選箱，篩選箱下端面中心處裝配一個(gè)激振器，斜板右端從出料口向右伸出篩選箱，置于篩選箱內(nèi)部的斜板上均勻開有排水孔，斜板右端向下指向三級(jí)脫水機(jī)構(gòu)，傳送支架上套裝有不銹鋼網(wǎng)帶，氣缸活塞桿末端固接一塊U型板，U型板的兩個(gè)豎直部之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一個(gè)擠壓輥，刮板上端靠近不銹鋼網(wǎng)帶右側(cè)。本實(shí)用新型具有使用方便、脫水效果好的優(yōu)點(diǎn)。