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本發(fā)明公開了一種含憎水基團(tuán)的耐腐蝕型鋼筋混凝土排水管及其制備方法,其特征在于,以粉煤灰、礦渣粉、偏高嶺土、石膏、硫酸鈉、萘系高效減水劑、砂、碎石、雙酚A型環(huán)氧樹脂E?44、過氧化苯甲酰、丙烯酸、N, N?二甲基乙醇胺、有機(jī)蒙脫土、水泥、鋼纖維、煅燒硅藻土、鋼筋、四丁基氟化銨、陽離子聚丙烯酰胺等為原料。本發(fā)明通過接枝共聚的方法制備了水性環(huán)氧樹脂,得到聚合物與水泥基體材料互穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);以有機(jī)蒙脫土為填料,采用高聚物溶液插層法將其添加到水性環(huán)氧樹脂基體中,制備出水性環(huán)氧樹脂/蒙脫土納米復(fù)合材料;對(duì)鋼纖維混凝土拌合物施加勻強(qiáng)磁場,制備出單向分布的鋼纖維混凝土,纖維利用率高,增強(qiáng)效果好。
本發(fā)明公開了一種河道淤泥制備河道護(hù)岸修復(fù)磚方法,包括如下步驟:將廢棄混凝土、廢棄玄武巖、碎磚、干化河道淤泥、高爐礦渣、河砂、湖砂、分散劑、水?dāng)嚢杈鶆颍缓蠹尤胨唷⒐柙逋痢p水劑攪拌,送入磚塊模具中熱壓固化成型,脫模得到成型磚;將成型磚進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),自然養(yǎng)護(hù)得到河道護(hù)岸修復(fù)磚。本發(fā)明所得磚塊密實(shí)度高,耐壓強(qiáng)度高,抗折性能優(yōu)秀,透水效果好,可大幅度地接收天然雨水,并直接通透到磚下地基土層中,保持地下水位的相對(duì)穩(wěn)定,促進(jìn)自然環(huán)境的生態(tài)平衡,并可廣泛用于河道護(hù)岸修復(fù)。
本發(fā)明公開了一種利用鋼渣和鋁渣制備鋁鈣硅鐵合金的方法,包括步驟:(1)配料:按鋼渣30-50wt%:鋁渣20-40wt%:煙煤15-30wt%的重量比稱取原料;(2)制球:將鋼渣與氧氣充分接觸,熔煉成熔融態(tài),然后進(jìn)行冷卻、破碎、篩選得到預(yù)處理的鋼渣,將預(yù)處理的鋼渣與鋁渣、煙煤球磨到小于2mm,混合,加入其原料總重量的15-20wt%的紙漿廢液制球,烘干;(3)制備鋁鈣硅鐵合金:將干燥后的球料送入礦熱爐,在2200-2800℃溫度下冶煉。本發(fā)明的利用鋼渣和鋁渣制備鋁鈣硅鐵合金的方法,利用鋼渣和鋁渣復(fù)合廢氣物為主要原料,價(jià)格低廉但反應(yīng)活性較高的煙煤為還原劑,通過合理調(diào)整比例制備鋁鈣硅鐵合金,降低生產(chǎn)成本,變廢為寶,避免環(huán)境污染,制備的鋁鈣硅鐵合金處理鋼液,脫氧速度快,脫氧能力好。
本發(fā)明公開了一種阻燃耐高溫泡沫混凝土及其制備方法,所述混凝土由膠凝材料、耐熱集料、液態(tài)組合物、摻合料和發(fā)泡劑混合制備而成,其中膠凝材料為礦渣硅酸鹽水泥和Ⅰ級(jí)粉煤灰,耐熱集料為玻化微珠、碎黏土熟料、納米粘土和剛玉砂,液態(tài)組合物為減水劑、水和丙烯酸樹脂,摻合料為磷酸鹽、無機(jī)阻燃劑、玻璃纖維和碳酸鈣晶須。本發(fā)明制備的阻燃耐高溫泡沫混凝土具有密度小,強(qiáng)度較高,導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫效果好等優(yōu)點(diǎn),燃燒性能為A級(jí),耐火極限可達(dá)4h,是一種綜合性能優(yōu)良的防火保溫材料。
本發(fā)明公開了一種具有優(yōu)異抗折強(qiáng)度的免燒磚,其原料包括普硅42.5水泥、碎石、中砂、納米碳酸鈣、礦粉、納米二氧化硅、納米氧化鋁、粉煤灰、滑石粉、氯化鐵、氯化鎂、氧化鎂、改性碳纖維、石棉纖維、植物秸稈、海泡石、聚苯乙烯乳液、聚乙酸乙烯酯乳液、苯丙乳液、丁苯乳液、減水劑、速凝劑、增稠劑、聚乙烯醇、分散劑、擴(kuò)散劑、水、硅烷偶聯(lián)劑KH?570和改性外加劑。本發(fā)明還提出上述一種具有優(yōu)異抗折強(qiáng)度的免燒磚的制備方法。本發(fā)明制備得到的免燒磚具有優(yōu)異的抗折強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保防水耐熱粘附性強(qiáng)鐵制品涂料的制備工藝,包括如下步驟:將復(fù)合鐵粉、磁鐵礦、聚酰胺?酰亞胺樹脂、聚四氟乙烯、聚酰胺蠟,送入球磨機(jī)中球磨,送入模具中壓制,氮?dú)夥障聼崽幚?,冷卻,粉碎,得到復(fù)合磁性粒子。將復(fù)合磁性粒子、丙烯酸共聚物、負(fù)離子粉、電氣石粉、活性炭、海泡石、蛭石粉、玻璃微珠、碳酸鈣,送入混料機(jī)中混合攪拌,得到預(yù)制料;向預(yù)制料中加入水混合攪拌,得到環(huán)保防水耐熱粘附性強(qiáng)鐵制品涂料。本發(fā)明制品可長久釋放負(fù)離子改善空氣質(zhì)量,對(duì)有害物質(zhì)的吸附能力強(qiáng),與鐵制品基底的粘結(jié)性極好,使用壽命長,耐熱性好,彎曲強(qiáng)度極高嗎,制備方法簡單,便于實(shí)際操作。
本發(fā)明公開了一種全水洗煤矸石自保溫砌塊及其制備方法,其特征在于所述的全水洗煤矸石自保溫砌塊,按質(zhì)量比由水?10~15%;水洗煤矸石80~88%;成孔劑?2~5%制成;所述的制備方法包括粉碎、加水拌勻、常溫陳化、擠壓、切條、低溫干燥、高溫?zé)Y(jié)等步驟。本發(fā)明所用原料來源方便,可有效降低自保溫砌塊的燒制耗能,降低生產(chǎn)成本,加大了礦物廢料的利用率,且對(duì)環(huán)境友好;砌塊強(qiáng)度等級(jí)高,密度等級(jí)、砌塊吸水率、傳熱系數(shù)低,可達(dá)到國家建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于冬冷夏熱地區(qū)公共建筑節(jié)能65%要求墻體傳熱系數(shù)小于1?W(m2·k).的要求,工藝簡單,生產(chǎn)成本低,易于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種氯化?酸浸復(fù)合提純石英砂的方法,包括:將石英原礦石破碎,加入助磨劑球磨,在磁選機(jī)中磁選,干燥后得到物料A;將物料A加水調(diào)制,加熱,調(diào)節(jié)pH值后浮選,經(jīng)水洗、干燥得到物料B;將物料B加熱、保溫后加入氯化裝置中氯化,氯化結(jié)束后冷卻至820?850℃后倒入混酸溶液中,在40?70℃下超聲4?10h,經(jīng)過濾、洗滌至中性、干燥得到物料C;將物料C加入水后超聲15?25min,經(jīng)過濾、干燥得到物料D;將物料D浸入螯合液中,微波反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到石英。本發(fā)明提出的氯化?酸浸復(fù)合提純石英砂的方法,其將多種工藝相結(jié)合,得到的石英純度高,穩(wěn)定性好,光學(xué)性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合耐磨損板栗殼塑木板材的制備方法,該制備方法包括:1)將板栗殼、果膠酶、纖維素酶和水進(jìn)行浸泡,然后干燥、粉碎以制得板栗殼粉;2)將聚氯乙烯、聚乙烯醇、氧化鋁粉、鄰苯二甲酸二異癸酯、蓖麻油、硅油和板栗殼粉進(jìn)行熔融、冷卻固化以制得塑木芯體;3)在塑木芯體的表面的溫度降為150?160℃時(shí),將碳纖維植入塑木芯體的表面;4)將熔融的耐磨損層材料涂覆于石棉粉的表面形成耐磨損層以制得碳纖維復(fù)合耐磨損板栗殼塑木板材;耐磨損層材料由以下組分組成:環(huán)氧樹脂、石棉粉、鍺礦石粉、硬脂酸鈉、馬來酸酐和糯米粉。該塑木板材具有優(yōu)異的耐磨損性能。
本發(fā)明公開了一種用于一步法硅鈣合金冶煉的碳質(zhì)還原劑與石灰復(fù)合爐料的制備方法,屬于鐵合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將碳質(zhì)還原劑破碎、球磨、兌入石灰粉、混料并噴水制團(tuán),陰干之后,采用吹入石灰窯廢氣的烘干窯進(jìn)行碳酸化處理,制備得到以碳酸鈣為骨架的碳質(zhì)還原劑與石灰的復(fù)合爐料。采用該復(fù)合爐料可全部或者部分代替焦炭和石灰在礦熱爐內(nèi)進(jìn)行一步法硅鈣合金生產(chǎn),相對(duì)現(xiàn)有冶煉工藝,本發(fā)明可將鈣回收率提高到70~80%,硅回收率提高到75~90%,冶煉電耗降低到9000~10000度/噸。
本發(fā)明公開了一種抗?jié)B抗腐蝕性混凝土,所述混凝土其原料包括以下組分:硅酸鹽水泥、粗砂、中粗砂、碎石、水、鋼渣、硅質(zhì)鐵尾礦粉、石膏、高鈣灰、硅粉、?;⒅椤⒕埕人嵯禍p水劑、鉬酸鈉、亞硝酸鈉、氯化亞錫、天然沸石超細(xì)粉、混合纖維、引氣劑、尿素、三乙醇胺。本發(fā)明得到的抗?jié)B抗腐蝕性混凝土組分合理,作用協(xié)同,具有強(qiáng)度高、抗凍性、抗?jié)B性與抗腐蝕性好等高耐久性能,還具有防噪音等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種果味發(fā)酵板栗乳醪的加工方法,屬于食品加工領(lǐng)域。其特征在于:采用板栗—破碎—浸泡—蒸煮—冷卻—拌曲—下缸發(fā)酵—調(diào)配—蒸煮—冷卻—裝罐、封罐—?dú)⒕鋮s—成品的加工工藝流程。有益效果:本發(fā)明產(chǎn)品營養(yǎng)成分全面,呈淡黃色,風(fēng)味純正、口感好,具有淡淡的醇香氣味和板栗的清香氣。本產(chǎn)品營養(yǎng)價(jià)值很高,富含蛋白質(zhì)和多種礦物質(zhì),有利于促進(jìn)機(jī)體的新陳代謝,增強(qiáng)人體免疫功能,具有滋補(bǔ)養(yǎng)性、補(bǔ)中益氣、養(yǎng)血安神、健脾開胃和防癌抗癌的功效,是一種集營養(yǎng)和保健功能于一體的營養(yǎng)滋補(bǔ)佳品。
本發(fā)明涉及軟磁材料源的勘查方法。一種軟磁材料的截然間距法挖掘生產(chǎn)方法,它包括:步驟一,資源地區(qū)域內(nèi)石材綜合輻射能力半徑的確認(rèn);步驟二,資源區(qū)域內(nèi)確認(rèn)的輻射半徑內(nèi)的深色調(diào)和淺色調(diào)色度學(xué)差異距點(diǎn)源的確認(rèn);步驟三,依據(jù)該點(diǎn)源半徑的截然間距特征,得到色度學(xué)截然間距存在的資源分布;步驟四,對(duì)于黑白色度截然間距頂?shù)装鍍啥瞬蓸臃治觯徊襟E五,進(jìn)行色度學(xué)截然間距新材料源的初選落地,采樣、分類、編錄、挖掘檢測、粉碎、選礦分類、磁測、制樣、配送發(fā)出、截然間距檢驗(yàn);步驟六,測試元素:步驟七,分選預(yù)制軟磁粉末產(chǎn)品:步驟八,磁學(xué)性能檢測。本發(fā)明保證了新材料源地的開發(fā)和生產(chǎn)方法與能力,避免本結(jié)合法后的有限的新材料源的流失。
本發(fā)明公開一種有效降低深部再生頂板下的綜采面熱害的巷道布置方法,涉及深部煤礦地下開采技術(shù)領(lǐng)域,所謂再生頂板是指厚煤層的下分層或極近距離煤層群的下部煤層的開采,上分層或上部煤層開采后的垮落破碎頂板在覆巖自重作用或在采空區(qū)里進(jìn)行人工注漿的作用下,通過4~6月的膠結(jié)而形成的頂板;所述深部厚煤層的下分層或極近煤層群的下部煤層綜采工作面的運(yùn)輸巷(軌道巷),采用內(nèi)錯(cuò)于上分層或上部煤層的運(yùn)輸巷(軌道巷)布置,內(nèi)錯(cuò)距為10~25m,運(yùn)輸巷(軌道巷)均用U型鋼棚支護(hù),在下分層(煤)層中掘進(jìn)運(yùn)輸巷(軌道巷)形成二進(jìn)一回Y型通風(fēng)方式,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的U型通風(fēng)方式,能有效地將上分(煤)層采空區(qū)的遺留煤炭的放熱量和本煤層工作面的圍巖散熱、工作面落煤散熱、采煤機(jī)和支架、人員等散熱,都通過Y型通風(fēng)流場進(jìn)入Y型通風(fēng)尾巷中,大大減少了工作面和軌道巷中的熱害,它適用于深部近水平、緩傾斜或傾斜厚煤層或極近距離煤層群的下分(煤)層的綜采面的開采,是一種有效降低深部再生頂板下的下分(煤)層綜采面熱害的巷道布置方法。
本發(fā)明公開防重金屬中毒的SCR脫硝催化劑的制備方法,涉及SCR脫硝催化劑技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明包括以下步驟:(1)按等體積浸漬法,將含錳前驅(qū)體溶液加入銳鈦礦型鈦白粉中,攪拌后,靜置使其浸潤均勻;(2)將濕料從室溫程序升溫至160℃并保溫進(jìn)行干燥,然后磨碎備用;(3)向含錳粉體中加入釩源前驅(qū)體溶液,調(diào)制成漿狀,混合后靜置、干燥、焙燒,得到防重金屬中毒的SCR脫硝催化劑。本發(fā)明的有益效果在于:以納米二氧化錳為改性劑,通過向釩鈦系脫硝催化劑中引入一定量的納米二氧化錳,在工況下使二氧化錳與粉塵中的重金屬作用,從而避免了重金屬在活性組分上的沉積而導(dǎo)致催化劑中毒。同時(shí)提高了催化劑的催化性能。
本發(fā)明公開了一種玄武巖纖維?碳纖維增強(qiáng)的導(dǎo)電環(huán)氧瀝青混凝土的制備工藝,將粗集料氧化石墨烯改性玄武巖纖維、細(xì)集料石灰?guī)r、粉煤灰倒入預(yù)熱的拌鍋中,加入橡膠顆粒、聚酯纖維,進(jìn)行干拌混合均勻,加入結(jié)合料環(huán)氧瀝青、水泥、細(xì)骨料砂、粗骨料碎石、聚丙烯腈基碳纖維進(jìn)行充分拌和,再加入填料礦粉、減水劑拌和,得到所述環(huán)氧瀝青混凝土。摻加氧化石墨烯改性的玄武巖纖維可以明顯提高混凝土的抗折和劈裂抗拉強(qiáng)度,玄武巖纖維摻入到混凝土中能降低混凝土的脆性,提高其韌性和抗裂性,玄武巖纖維可以改善瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性和低溫抗裂性;摻加聚丙烯腈基碳纖維制備導(dǎo)電性能優(yōu)良的環(huán)氧瀝青混凝土,路用性能優(yōu)良,能夠融冰化雪。
本發(fā)明公開了一種納米級(jí)有機(jī)膨潤土的制備方法,其包括以下六大步驟:(1)膨潤土原礦加工,(2)鈉化改型,(3)離心提純,(4)無機(jī)酸改性,(5)有機(jī)覆蓋反應(yīng),(6)后處理階段。本發(fā)明的特點(diǎn)是通過分步提純,將鈉化劑與懸浮液的質(zhì)量比保持在0.3%,在無機(jī)酸改性過程通過調(diào)節(jié)PH值至微酸性,以及在有機(jī)覆蓋反應(yīng)階段的加料方式等等進(jìn)行改進(jìn),將膨潤土剝片分散、提純改型,超細(xì)分級(jí)后得到蒙脫石含量大于95%的純蒙脫石,在用雙十八烷基二甲基氯化銨進(jìn)行有機(jī)覆蓋反應(yīng),最終粉碎成納米級(jí)粒度要求,即平均晶片厚度小于25nm,此工藝在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),大大縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,適合大面積推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種抗開裂抗?jié)B混凝土,其原料按重量份包括以下組分:水泥70-100份、碎石400-500份、河砂50-70份、粉煤灰40-50份、礦渣30-60份、煤矸石5-20份、玄武巖纖維20-50份、聚丙烯纖維5-15份、玻璃纖維5-20份、膨脹珍珠巖6-13份、納米二氧化硅20-80份、納米碳酸鈣5-15份、十二烷基硫酸鈉1-3份、硬脂酸鋅3-6份、硼酸鋅2-5份、檸檬酸鈉3-7份、乙酰檸檬酸三丁酯0.5-1.4份、二乙烯三胺0.7-1.3份、減水劑3-10份、水80-100份。本發(fā)明所述的抗開裂抗?jié)B混凝土,其抗開裂性好,抗?jié)B性能優(yōu)異,耐久性好。
本發(fā)明公開一種建筑混凝土樁,由以下重量份數(shù)的原料制成,包括火山灰水泥85?88份、碎石20?25份、松脂巖礦砂4?15份、亞硫酸鈉粉10?16份、季戊四醇磷酸酯5?10份、玻璃纖維16?20份、硼酸鈣5?8份、氧化鐵黑7?11份、膨潤土10?15份、硼纖維5?7份、石英砂6?8份、二氧化鈦12?16份、硅藻土8?12份、三丁基錫9?15份、碳酸鋰13?18份、萘系高效減水劑2?4份、三聚氰胺6?9份、硫酸鋁17?20份、UEA混凝土膨脹劑1?2份、聚乙烯吡咯烷酮13?18份和三聚磷酸鈉8?14份。該建筑混凝土樁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,抗老化效果好,抗裂強(qiáng)度好。
本發(fā)明公開了一種濕法研磨重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,該制備方法是通過對(duì)礦石的破碎、篩選,然后將篩選的碳酸鈣顆粒送入濕法研磨機(jī)中添加改性劑、分散劑進(jìn)行研磨,最后經(jīng)過脫水、干燥、篩分得到成品,本發(fā)明通過在重質(zhì)碳酸鈣漿料中加入優(yōu)良的水性聚氨酯改性劑,采用濕法研磨的方法生產(chǎn)超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣,從而提高了重質(zhì)碳酸鈣粒子與有機(jī)高聚物的親和性,改善了重質(zhì)碳酸鈣在有機(jī)高聚物中的分散性能,所制得的超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣與有機(jī)高聚物的親和性良好,在有機(jī)高聚物中的分散性好,與有機(jī)高聚物及輔料的相容性好,使得重質(zhì)碳酸鈣的質(zhì)量性能更好。
本發(fā)明提供一種環(huán)保節(jié)能材料及其制備方法,涉及環(huán)保材料領(lǐng)域,環(huán)保節(jié)能材料包括以下重量份的原料:膨脹珍珠巖30?41份、氧化鎂8?13份、水泥22?33份、脲醛樹脂15?23份、十二烷基苯磺酸鈉0.5?1.2份、負(fù)離子添加劑4?7份、高爐礦渣3?8份、粉煤灰5?13份、頁巖灰6?9份、廢棄聚乙烯泡沫塑料12?23份、廢棄發(fā)泡水泥15?19份、廢棄酚醛泡沫保溫板20?23份、竹炭15?21份、硅藻土5?11份、緩凝劑0.2?0.4份、引氣劑0.1?0.3份、減水劑0.3?0.7份和水3?5份;制備方法包括以下步驟:(1)稱取原料、(2)粉碎、(3)攪拌、(4)澆注成型、脫模、碼垛和養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有環(huán)保保溫材料在應(yīng)用于對(duì)抗壓強(qiáng)度、保溫隔熱、凈化空氣和環(huán)保節(jié)能要求高的建筑上還存在著不足的問題。
本發(fā)明公開了一種多孔隙強(qiáng)度高的燒結(jié)透水地磚,由下列重量份的原料制備制成:污水廠污泥40-43、稻殼6-7、鉀長石粉4-5、粉煤灰10-12、水玻璃10-12、玄武巖碎石29-31、鋸末5-6、介孔二氧化硅9-11、硅烷偶聯(lián)劑kh5600.8-1、聚乙烯醇纖維3-4、高爐礦渣7-9、化工廢石膏粉2-3。本發(fā)明還在磚體的制備中添加介孔二氧化硅、鋸末、聚乙烯醇纖維,通過工藝改性后燒結(jié)成型,能夠形成復(fù)合通孔的結(jié)構(gòu),而且通過合理調(diào)整混合骨料的粒徑,得到分布密集的多孔,同時(shí)產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度高,結(jié)實(shí)耐用,透水系數(shù)高。
本發(fā)明公開了一種離合器拉線接頭材料及其制備方法,該制備方法包括:1)紅薯破碎,接著置于酵母溶液中進(jìn)行發(fā)酵,然后過濾取濾餅以制得改性劑;2)將膨潤土與鐵礦渣進(jìn)行煅燒,然后于X-射線的存在下進(jìn)行活化處理以制得活化劑;3)將聚碳酸酯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、三醋酸纖維素、正硅酸乙酯、正丁醇、納米氧化鎂、稀土氧化物、鈦酸鉀晶須、十二烷基二甲基叔胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷、嘧啶、對(duì)苯醌、乙烯基苯基硅油、改性劑與活化劑混煉、冷卻成型、造粒以制得離合器拉線接頭材料。該離合器拉線接頭材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。
一種苔干保健飲料,其加工方法為:收獲苔干整理去皮粉碎→壓榨→過濾,得到原法液進(jìn)行配料,殺菌→罐裝得到成品,該飲料保持原苔干的風(fēng)味,含多種氨基酸、維生素、礦物質(zhì),具有抗血管硬化。有助消化、通便、減肥等諸多保健功能飲料,適合各類人群飲用。
本發(fā)明公開了一種?;⒅榻ㄖ厣皾{,其是由下述重量份的原料制得:偏硅酸鈣1-2、輕燒氧化鎂2-4、粘土5-7、破碎的廢舊混凝土7-9、水玻璃1-2、電爐磷礦渣5-8、元明粉1-2、水泥60-78、石膏7-9、?;⒅?0-50、硫酸鎂1-2、氯化鈣3-5。
本發(fā)明公開了一種預(yù)制冷鋪瀝青混凝土料的加工方法,按如下步驟進(jìn)行:①在拌合站將瀝青、級(jí)配碎石、礦粉混合料加熱拌合,拌合形成瀝青混凝土拌合料;②采用模具,對(duì)熱態(tài)的所述瀝青混凝土拌合料模壓成便于拼裝的2~9cm厚的薄片,降至常溫;③將常溫的所述薄片包裝、裝車、運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,在現(xiàn)場擺放拼裝薄片組合,加熱碾壓密實(shí)。本發(fā)明的加工方法,使瀝青混凝土料的拌合以及初步碾壓成型的加工等更多的工作都放在了工廠內(nèi)進(jìn)行,可以做到專業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種免燒結(jié)平衡塊生產(chǎn)工藝,該平衡塊由以下原材料制成:錳17?30%、鉈0.05?0.20%、鉻0.5?1.2%、硅0.5?0.75%、鎳0.5?0.8%、硫≤0.08%、鈮0.02?0.10%、碳0.5?1.2%、添加劑0.1?0.5%、潤滑劑0.3%?0.8%、粘合劑2?4%、余量為鐵;添加劑為將礦渣、磷渣經(jīng)粉碎、過篩,取粒度為0.177~0.25mm的顆粒作添加劑;所述粘合劑為POM與硅酸鈉復(fù)配制成,復(fù)配比例為POM 80~90%,硅酸鈉10~20%;免燒結(jié)工藝的平衡塊,節(jié)省能耗,減少煙塵污染,工藝流程短,設(shè)備配置少,降低生產(chǎn)成本,保證質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益,粘合劑內(nèi)的硅酸鈉對(duì)平衡塊起到防銹、防腐的效果,能在平衡塊末表面形成一層能遏制氧化、防止銹蝕的涂層,且平衡塊耐腐蝕、耐熱性優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種便于中藥飲片煅制用取料設(shè)備及其使用方法,涉及中藥技術(shù)領(lǐng)域,由于貝殼、化石等礦物類在碾碎煅制之后,堆積在一塊散熱效果較差,目前是需要等待溫度降下來之后才對(duì)其進(jìn)行人工取料,人工取料速度慢,耗時(shí)長,而且人工取料不但取料慢,而且會(huì)將微量的料吸入呼吸道,導(dǎo)致感染,影響身體健康的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括底座,所述底座的內(nèi)部開設(shè)有電機(jī)空腔,所述電機(jī)空腔的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,所述螺桿的外部螺紋套設(shè)有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明無需等待溫度降低即可對(duì)其機(jī)械進(jìn)行取料,取料的同時(shí)對(duì)料進(jìn)行快速降溫,提高取料效率,機(jī)械取料無需人工直接接觸,避免出現(xiàn)健康受損的情況。
本發(fā)明公開了一種耐腐蝕燒結(jié)粘土空心磚及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:錳尾礦20?25、球土37?46、蘇州土23?29、石墨尾砂17?26、石油催化劑廢渣14?21、稻糠16?24、鋰輝石11?18、鋯英石10?15、廢棄硅鈣板18?26、羧甲基淀粉鈉6?11、堿渣?22?29、聚醋酸乙烯酯均聚膠粉4?7、鋇渣16?23、磷石膏10?15、沸騰爐渣19?27、碎紙屑15?20、高爐瓦斯泥24?29、鎂還原渣14?22、水適量。本發(fā)明耐腐蝕燒結(jié)粘土空心磚采用球土、蘇州土、石油催化劑廢渣、廢棄硅鈣板等原料制成,具有耐腐蝕性強(qiáng),低導(dǎo)熱系數(shù),耐高溫性好、抗開裂性好等特點(diǎn),適用于易腐蝕環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種降血脂綠豆糕,本發(fā)明將綠豆研磨成綠豆粉,將綠豆粉薄攤烘制,將山楂、車前子殼、褐藻、丹參粉碎放入浸提罐中,通過浸漬、煮沸,得到浸提液,將浸提液與綠豆粉混合,加入乳糖酶,恒溫酶解,得到酶解物,加入沙蒿膠,拌合均勻,分成小塊放入蒸屜中蒸制,放涼凝固,本發(fā)明降血脂綠豆糕通過抑制腸道對(duì)膽固醇的吸收,促進(jìn)腸道蠕動(dòng),加速脂肪氧化分解,提高膽固醇排出率,從而降低血液中膽固醇的含量,制備工藝簡單易行,得到的降血脂綠豆糕口感細(xì)膩清香,手感柔軟光滑,無硬塊,容易被消化吸收,及其適合宜脾胃不好的人群食用,富含多糖、蛋白質(zhì)、維生素、礦質(zhì)元素、纖維素,具有較高的營養(yǎng)價(jià)值及保健功能。
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