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現(xiàn)如今市面上的礦用模塊電源雖然種類繁多,但多數(shù)只是形式上的變化,其功能并沒有太大的改變,現(xiàn)如今的礦用模塊電源功能性較為單一,無法同時給傳感器以及攝像機進行快速供電,使用時十分的不方便,效率較低,因此需要一種礦用便攜式可充電模塊電源來改變現(xiàn)狀。
煤礦洞中的安全問題極為重要,通常采用各項儀器進行檢測,但是無法做到流動性檢測使檢測效果較差,同時傳統(tǒng)的檢測設備不能無線連接外部顯示,且信號傳輸速率差延遲高使檢測到的問題到反饋存在一定的時間誤差影響緊急事故指揮時間,因此需要礦用危險因素智能巡查機器人對上述問題作出改善。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能夠方便快捷實現(xiàn)工程機械設備及運輸車輛加油,并且能夠?qū)崿F(xiàn)遠程加油,提高了工作效率,減輕了勞動強度,同時防止油品外漏造成的經(jīng)濟損失和環(huán)境污染的礦山工程機械設備加油裝置。
現(xiàn)在的礦山地質(zhì)取樣大多使用的都是一些簡易的洛陽鏟,其實施方式是通過手動按壓將洛陽鏟壓入土層進行取土,隨后將取上來的土進行土樣采集和成分分析,從而確定土壤的年份和土層的厚度等,而現(xiàn)有的一些取樣裝置在礦山地質(zhì)取樣困難,操作不便。本發(fā)明的目的在于提供一種使用方便、適用于礦山地質(zhì)取樣裝置,通過在連接桿上連接有支撐裝置、在取樣管上連接有推土件,解決了現(xiàn)有取樣裝置在礦山地質(zhì)取樣不便的問題。
礦山地質(zhì)是指礦床經(jīng)過地質(zhì)勘查證實具有工業(yè)價值之后,在擬建或已建礦山范圍內(nèi),為保證和發(fā)展礦山生產(chǎn)所進行的全部地質(zhì)工作。礦山地質(zhì)是從礦山基建、生產(chǎn)直至礦山關(guān)閉等不同階段的各項地質(zhì)工作的總和或總稱。需要經(jīng)常對礦山地質(zhì)土壤的進行采集后進行分析化驗,這一過程涉及樣本采集,現(xiàn)有的采集方式多為人工手持鐵鍬進行破土挖掘采集,這樣一來較為費時費力,二來當需要進行分層取樣時,這樣人工操作易將土壤之間混合,導致采集到的土壤分析的結(jié)果有偏差,為此我們提出一種礦山地質(zhì)樣本采集裝置來解決這類問題。
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,而提供一種整套設備可整體拆卸,尾砂、碎石等干料與膠凝材料與水能夠精準配料、混合、調(diào)整,且料漿濃度控制精確、自動化程度高的地下礦山開采充填用的組合式充填系統(tǒng)。
現(xiàn)有的礦井排風的余熱回收裝置,在使用的過程中,對排出氣體沒有更好過濾,使得排風扇容易積灰,長期以來對排風余熱回收利用造成影響,不利于使用水用來余熱回收利用,同時未經(jīng)過濾的氣體對大氣造成污染,為此,急需設計一種新型、高效的礦井排風余熱回收裝置。本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的未對礦井排風進行過濾、排風扇容易積灰、余熱回收效率低等問題,而提供一種能有效過濾礦井內(nèi)氣體中的粉塵和雜質(zhì)、確保排氣扇正常運行、余熱回收效果好的礦井排風余熱回收裝置。
本發(fā)明屬于礦山井巷工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及礦山有軌運輸水平水倉清淤結(jié)構(gòu)及方法。
本發(fā)明涉及大氣污染控制和環(huán)境保護相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為地下高硫礦山出風井二氧化硫治理方法及裝置。
本發(fā)明涉及冶金、化工、選礦、水處理、環(huán)保等技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及防止自吸泵氣縛的自控裝置和方法。
礦山生產(chǎn)用智能選礦機,包括平臺(1),其特征在于,所述平臺(1)的頂側(cè)設置有去雜機構(gòu)、篩選機構(gòu)和出料機構(gòu),所述去雜機構(gòu)包括有安裝架(2)、傳送帶(3)、紅外線識別器(4)和推板(6),所述安裝架(2)呈倒置U形結(jié)構(gòu)并固定設置在平臺(1)的頂側(cè)
礦山生產(chǎn)安全教學裝置,其特征在于,包括支撐主體,支撐主體表面滑動設置若干教學白板,支撐主體表面設有沙盤放置板,沙盤放置板一側(cè)固接信息張貼欄,信息張貼欄上設有固接有攝像展示屏以及若干教學顯示屏,攝像展示屏以及教學顯示屏上固接有遮陽棚,遮陽棚內(nèi)頂面設有用于拍攝沙盤放置板的攝像頭,攝像頭與攝像展示屏電連接,支撐主體底面設有若干移動輪。
全尾砂分級分段多途徑綜合利用方法,其特征在于,包括如下步驟 :A.降低尾砂中有害元素硫的含量:在硫浮選工序中,硫浮選礦漿的PH值6.5~7.5,加入異丁基黃藥,所述異丁基黃藥的加入量為10~15g/t;B. 粗粒級+0.037mm尾礦的分離:將質(zhì)量濃度為15~20%的選礦尾礦礦漿泵入斜板濃密器進行濃縮,待所述斜板濃密器底流礦漿質(zhì)量濃度達到35~40%時進入旋流器組進行分級,將旋流器組粒級為+0.037mm的沉沙作為井下充填物料,送至井下充填立式沙倉;
礦井開采動態(tài)擾動的二維相似模擬試驗裝置,其特征在于:包括物理模型框架、液壓加載與擾動裝置、控制系統(tǒng)、試驗測試系統(tǒng);物理模型框架包括底座、鋼板、立柱、頂梁、頂板、槽鋼、固定螺栓以及左右擋板,實驗時從底座開始向上均勻鋪設與模擬礦井地層條件相對應的不同配比相似材料,相似材料的左右兩側(cè)設有立柱,立柱外側(cè)設有側(cè)向加載裝置;最上層相似材料的頂部設有頂梁,頂梁上設有頂板,頂梁與頂板之間安裝有軸向加載裝置;擋板與槽鋼垂直相交,對模擬巖層緊密包圍,用來充填和固定模擬巖層,相似材料干燥后取下左右擋板和一側(cè)槽鋼
用于礦山環(huán)境損害評估的深層開礦取樣設備,包括承載框架(3)和驅(qū)動組件(1),其特征在于:所述承載框架(3)頂端安裝有驅(qū)動組件(1),所述承載框架(3)的頂端在位于中心處豎向穿插有鉆探取樣裝置(5),所述鉆探取樣裝置(5)包括鉆桿(51)、取樣組件(52)和攪拌片(53),所述鉆桿(51)豎向穿插至承載框架(3)處,所述鉆桿(51)轉(zhuǎn)動連接于驅(qū)動組件(1)內(nèi),所述鉆桿(51)的底端連接有鉆頭(54),鉆頭(54)上方在位于鉆桿(51)的表面對稱連接有攪拌片(53);所述攪拌片(53)的端頭處插接有取樣組件(52)。
用于礦山環(huán)境的超寬帶并發(fā)識別方法,其特征在于,所述用于礦山環(huán)境的超寬帶并發(fā)識別方法包括:通過標簽向基站發(fā)送數(shù)據(jù)包;所述基站判斷所述數(shù)據(jù)包是否為預注冊包,以利用空閑時隙發(fā)送預注冊應答包至所述標簽;所述基站判斷所述數(shù)據(jù)包是否為注冊包,以將時間通過分配時隙包發(fā)送至所述標簽;所述基站判斷所述數(shù)據(jù)包是否為廣播測距包,以在注冊表中標注所述標簽在所述基站中占用的時隙號;所述基站判斷所述數(shù)據(jù)包是否為點對點測距包,以更新所述注冊表;所述標簽進入測距模式。
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