本實(shí)用新型提供了一種使用活性炭吸附的煙氣處理設(shè)備,包括:設(shè)備本體,所述設(shè)備本體包括煙氣進(jìn)氣口和氣體排放口,所述氣體排放口的軸心線和所述煙氣進(jìn)氣的軸心線為同一直線,所述煙氣進(jìn)氣口內(nèi)壁上設(shè)置有進(jìn)氣組件,所述進(jìn)氣組件包括內(nèi)環(huán)面,所述內(nèi)環(huán)面的上安裝有第三放氣板,所述第三放氣板上開設(shè)有多個(gè)第三氣孔,所述第三氣孔的內(nèi)輪廓為傾斜設(shè)置的錐形;本實(shí)用新型通過(guò)在內(nèi)環(huán)面上設(shè)置第三放氣板,在第三放氣板上設(shè)置第三氣孔,使煙氣被擠壓后分散的進(jìn)入到設(shè)備本體內(nèi),增強(qiáng)了煙氣處理效果,另外在內(nèi)環(huán)面上設(shè)置第一隔板和第二隔板,實(shí)現(xiàn)了能夠改變總進(jìn)氣口面積的效果,進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)氣量,有效的增強(qiáng)過(guò)濾效果。
本申請(qǐng)涉及一種氣流均布的活性炭吸附室,屬于氣體凈化設(shè)備的領(lǐng)域,其包括箱體,所述箱體連通有進(jìn)氣管,所述箱體遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一端連通有排氣管,所述箱體內(nèi)設(shè)有隔網(wǎng),所述箱體內(nèi)設(shè)有分流體,所述分流體與箱體的內(nèi)壁之間留有均勻間隙,所述分流體的一端位于隔網(wǎng)與進(jìn)氣管之間,另一端位于隔網(wǎng)與排氣管之間。本申請(qǐng)通過(guò)分流體將進(jìn)氣管與排氣管之間的直線通路進(jìn)行阻擋,氣體進(jìn)入箱體之后,在分流體的空間干涉下通過(guò)分流體周圍的空間流向排氣管,期間箱體內(nèi)各部分的活性炭便均可與氣體均勻接觸。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理領(lǐng)域,尤其是一種用于廢氣處理的活性炭吸附設(shè)備,現(xiàn)提出如下方案,其包括截面為U型的固定框架,所述固定框架的一端開口處安裝有帶有進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)氣箱,固定框架的另一側(cè)壁上開有多個(gè)均勻排布的轉(zhuǎn)動(dòng)腔,轉(zhuǎn)動(dòng)腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸附筒,吸附筒和進(jìn)氣箱的一端均固接有連接管,固定框架的內(nèi)部安裝有兩個(gè)支撐板,支撐板位于吸附筒遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)腔的一側(cè)底端。本裝置可以同時(shí)通過(guò)多個(gè)吸附筒內(nèi)的活性炭實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的吸附處理,且在需要更換活性炭時(shí),可以快速實(shí)現(xiàn)每個(gè)吸附筒內(nèi)活性炭的更換,且在更換時(shí),每個(gè)吸附筒不相互打擾,裝置仍可以保持運(yùn)行,加工效率高。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型RTO催化燃燒爐,包括燃燒爐室體,所述燃燒爐室體的下表面固定安裝有支撐腿,所述支撐腿的下表面固定安裝有廢氣排出管,所述支撐腿的下表面位于廢氣排出管的上方固定安裝有廢氣進(jìn)入管,所述廢氣排出管的一端固定安裝有達(dá)標(biāo)排放煙囪,所述支撐腿的一側(cè)表面固定安裝有支撐底座。本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能型RTO催化燃燒爐,屬于燃燒爐領(lǐng)域,能夠在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端口與廢氣進(jìn)入管拆卸后快速移到外部位置,并且調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的朝向角度,便于后續(xù)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修或更換,活動(dòng)承載板從轉(zhuǎn)動(dòng)腔中移出,而展平的活動(dòng)承載板可供放置工具箱及擺放工具,使得檢修人員便于操作,提高了風(fēng)機(jī)檢修及更換效率。
本實(shí)用新型涉及的一種耐腐蝕的催化氧化廢氣處理設(shè)備,包括罐體,用于對(duì)內(nèi)部的組件提供安裝的位置;固定盤,設(shè)置于所述罐體的內(nèi)部,所述固定盤的內(nèi)部安裝有延伸出的導(dǎo)流板,且導(dǎo)流板呈Y字形傾斜安裝,所述導(dǎo)流板的一端安裝有電動(dòng)機(jī),用于帶動(dòng)罐體內(nèi)部的氣體混合;保護(hù)罩,設(shè)置于所述罐體的頂部,所述保護(hù)罩的內(nèi)部一側(cè)安裝有電流控制器。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)罐體內(nèi)部的氣體進(jìn)行流動(dòng),并且氣體在導(dǎo)流板的帶動(dòng)下,可以產(chǎn)生傾斜流動(dòng)的渦流,進(jìn)而在快速混合氣體的同時(shí),可以促進(jìn)罐體內(nèi)部的氣體向排氣管方向流動(dòng),以便于將氣體快速排出,加快裝置的處理速度。
本實(shí)用新型公開了一種VOC廢氣處理用多級(jí)活性炭吸附設(shè)備,包括處理箱體,所述處理箱體兩端分別固定連接有進(jìn)氣管和排氣管,所述處理箱體頂部?jī)?nèi)貫通開設(shè)有取放口,處理箱體內(nèi)底面固定連接有兩組定位柱于取放口正下方,處理箱體內(nèi)設(shè)有存放殼體,存放殼體底部?jī)?nèi)開設(shè)有兩組定位槽,存放殼體底部?jī)?nèi)貫通開設(shè)有下?lián)Q料口。該VOC廢氣處理用多級(jí)活性炭吸附設(shè)備通過(guò)設(shè)置定位柱用于存放殼體在處理箱體內(nèi)的限位固定,通過(guò)設(shè)設(shè)置下?lián)Q料口與上換料口便于對(duì)存放殼體內(nèi)更換活性炭,并通過(guò)多組取放口可在處理箱體內(nèi)裝配多組存放殼體,該VOC廢氣處理用多級(jí)活性炭吸附設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,便于更換活性炭,有效提高廢氣處理吸附效率,適用性高。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保凈化領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種高效吸附廢氣的活性炭吸附裝置,包括箱主體和更換單元;所述更換單元設(shè)置在箱主體的側(cè)壁;所述箱主體的底端固接有兩組支撐腿;通過(guò)設(shè)置的更換單元,當(dāng)活性炭網(wǎng)板使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),人員手對(duì)滑動(dòng)卡塊端部擠壓,將滑動(dòng)卡塊壓入連接板內(nèi)部,拉動(dòng)手拉板將活性炭網(wǎng)板拉出更換,避免舊的活性炭網(wǎng)板影響過(guò)濾效果,將新的活性炭網(wǎng)板安裝,推動(dòng)濾網(wǎng)架滑入箱主體的內(nèi)部,通過(guò)磁性件反斥對(duì)吸附盤擠壓,使得濾網(wǎng)架的底端固定,彈性件擠壓滑動(dòng)卡塊固定箱主體的內(nèi)側(cè)壁,起到了活性炭網(wǎng)板快速更換的作用,使得活性炭網(wǎng)板高效吸附廢氣,避免了活性炭網(wǎng)板使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響凈化效果。
本發(fā)明公開了一種離心分離濃縮環(huán)保凈化污水處理設(shè)備,屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括驅(qū)動(dòng)裝置和架臺(tái),驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)支架設(shè)在架臺(tái)上,架臺(tái)上設(shè)有凈水箱、“C”形槽、濃水箱和污水箱,凈水箱、濃水箱和污水箱里分別設(shè)有凈水泵、濃水泵和污水泵,其特征在于,還設(shè)有錐形分離系統(tǒng),錐形分離系統(tǒng)包括頂蓋、錐形體、滑塊I、滑塊II、進(jìn)水閥、進(jìn)水管、濃水閥、濃水管、凈水閥和凈水管,錐形體內(nèi)設(shè)有分離裝置,分離裝置包括上分離裝置、下分離裝置和分離錐,解決了現(xiàn)有分離設(shè)備成本高、分離效果差的技術(shù)問題,主要應(yīng)用于污水分離方面。
本實(shí)用新型公開了一種用于有機(jī)廢氣的催化燃燒處理裝置,涉及廢氣燃燒處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案是:包括吸附倉(cāng),吸附倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有空腔,所述吸附倉(cāng)內(nèi)壁固定安裝有機(jī)物吸附組件,所述吸附倉(cāng)包括上殼體、下殼體,所述上殼體和下殼體之間通過(guò)螺栓固定連接,所述上殼體左側(cè)外壁固定安裝脫附組件,所述有機(jī)物吸附組件包括吸附架,所述吸附架固定安裝在上殼體和下殼體內(nèi)壁上,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置脫附組件,方便通過(guò)脫附組件吸入空氣后,通過(guò)電熱管對(duì)空氣進(jìn)行加熱,使得空氣加熱到合適的溫度后,從而通過(guò)排氣管二將空氣導(dǎo)入到歧管中,從而使得活性炭板快速升溫,使得活性炭板中吸附的有機(jī)物達(dá)到沸點(diǎn),從而與活性炭板發(fā)生分離。
本實(shí)用新型涉及一種高效化污的臭氧催化氧化池,其涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,技術(shù)方案具體包括氧化池體;所述氧化池體的底部鋪設(shè)有曝氣管;所述曝氣管的進(jìn)氣口與位于外部的臭氧發(fā)生器連接;所述氧化池體的頂部連接有蓋板;所述氧化池體的側(cè)面設(shè)置出水管;所述氧化池體內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng);所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)自上而下設(shè)置有若干用于放置催化劑的物料隔板。通過(guò)在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置物料隔板以及設(shè)置可讓儲(chǔ)料倉(cāng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)結(jié)構(gòu),進(jìn)而能夠提高催化劑接觸面積,有效提高處理效果。
本實(shí)用新型公開了活性炭吸附箱用自動(dòng)噴淋裝置,包括外罩,所述外罩的一側(cè)對(duì)稱滑動(dòng)插接有適配插盤,所述外罩的內(nèi)部固定連接有間接管,所述間接管包括入氣管、封板和限位柱,所述封板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在入氣管的側(cè)端,所述限位柱滑動(dòng)插接在封板和入氣管的內(nèi)部,所述適配插盤包括插架、把手、滑鍵、連接管、螺桿、凸輪和連接桿,所述把手固定焊接在插架的側(cè)端中心,所述滑鍵固定連接在插架的頂端和底端,所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在插架遠(yuǎn)離把手的側(cè)端頂部,所述凸輪固定焊接在連接桿的側(cè)端,所述連接管固定焊接在凸輪的頂端,所述螺桿固定焊接在凸輪背離連接桿的一端。本實(shí)用新型通過(guò)間接管和適配插盤的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部可自動(dòng)降溫提高吸附效率的目的。
本發(fā)明公開了一種適用于大風(fēng)量、低占地面積的活性炭吸附裝置,裝置罐體為內(nèi)外雙筒結(jié)構(gòu),包含外筒及內(nèi)筒,其中外筒上分別設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口設(shè)置于外筒中下部側(cè)面,出氣口設(shè)置于外筒頂部;內(nèi)筒側(cè)面由雙層格柵網(wǎng)圍成,雙層格柵網(wǎng)間的空間裝填吸附介質(zhì)活性炭;內(nèi)筒頂部完全封堵,底部預(yù)留進(jìn)風(fēng)口,并與外筒進(jìn)風(fēng)口相連接貫通,保證氣體進(jìn)入內(nèi)筒后,經(jīng)過(guò)內(nèi)筒側(cè)面吸附床處理后排出。本發(fā)明有利于大風(fēng)量VOCs廢氣治理需求下活性炭吸附設(shè)備的應(yīng)用,減少占地面積及空間占有,有利于優(yōu)化系統(tǒng)的整體布置,同時(shí)大幅度減小同等情況下常用設(shè)備的尺寸,降低設(shè)備成本。
本實(shí)用新型公開了一種VOCs吸附及催化氧化裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的上端和側(cè)端分別安裝有出氣管和進(jìn)氣管,所述裝置本體的內(nèi)腔設(shè)有若干組活性炭吸附層,相鄰兩組所述活性炭吸附層之間安裝有絲桿移動(dòng)件且所述絲桿移動(dòng)件上呈對(duì)稱安裝有兩組導(dǎo)電安裝筒且兩組所述導(dǎo)電安裝筒之間安裝有UV燈管。本實(shí)用新型所述的一種VOCs吸附及催化氧化裝置,本實(shí)用新型中,將UV燈管安裝在絲桿移動(dòng)件上,可通過(guò)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)UV管做進(jìn)出裝置本體的運(yùn)動(dòng),且UV管與安裝板插接,方便將UV管移出裝置本體后對(duì)其進(jìn)行與安裝板的分離,便于實(shí)現(xiàn)對(duì)UV管的快速拆裝。
本實(shí)用新型公開了一種葡庚糖酸鈉固液離心分離裝置,包括分離室,所述分離室的內(nèi)部靠近下方的位置設(shè)有限制組件,所述限制組件包括圓形板以及開設(shè)在圓形板上的通孔,所述通孔的下方通過(guò)復(fù)位鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擋板,所述分離室的上方兩側(cè)均安裝有能夠驅(qū)動(dòng)限制組件升降的伸縮缸,所述限制組件下降時(shí)擋板受到浮力能夠密封住通孔,本實(shí)用新型設(shè)置了限制組件與伸縮缸,通過(guò)伸縮缸伸長(zhǎng)將圓形板快速向下推動(dòng),由于擋板受到液體向上的浮力增大,所以此時(shí)擋板能夠蓋在通孔的下表面,使得整個(gè)限制組件能夠阻隔下方的固體與上方的液體,避免雜質(zhì)與上方液體二次混合,保證分離的徹底。
本實(shí)用新型公開了一種催化燃燒廢氣處理用耐高溫過(guò)濾裝置,包括安裝座,所述安裝座的上側(cè)通過(guò)固定機(jī)構(gòu)連接有外支撐架,所述外支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱石墨膜,所述導(dǎo)熱石墨膜的形狀設(shè)置為蜂窩狀,所述外支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷卻吸熱管,所述外支撐架的兩端分別設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口,所述冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口均與冷卻吸熱管連通;通過(guò)設(shè)計(jì)的固定機(jī)構(gòu)、冷卻吸熱管和導(dǎo)熱石墨膜,在使用時(shí)通過(guò)導(dǎo)熱石墨膜均勻?qū)岬淖饔?,配合冷卻吸熱管內(nèi)通入的冷卻液,在使用時(shí)過(guò)濾袋受風(fēng)力吹動(dòng)鼓起貼合在導(dǎo)熱石墨膜上,通過(guò)導(dǎo)熱石墨膜吸熱散熱,從而減少冷卻吸熱管出現(xiàn)受熱損壞的現(xiàn)象。
本發(fā)明提出了一種應(yīng)用于廢氣處理的吸附和催化氧化節(jié)能系統(tǒng),吸附單元包括吸附風(fēng)機(jī)、吸附濃縮設(shè)備和廢氣入口管道,脫附單元包括脫附風(fēng)機(jī)、換熱器、加熱器、催化氧化設(shè)備、脫附混風(fēng)器、脫附氣入口管道;其中廢氣入口管道依次連接吸附濃縮設(shè)備和吸附風(fēng)機(jī);脫附氣入口管道依次連接脫附混風(fēng)器和脫附風(fēng)機(jī),脫附風(fēng)機(jī)的出口分兩條支路,一條通過(guò)吸附濃縮設(shè)備連接換熱器,另一條直接連接換熱器;換熱器依次連接加熱器、催化氧化設(shè)備后接入換熱器,換熱器的出口分兩條支路,一條連接脫附混風(fēng)器,另一條直接連接排空管道。本發(fā)明還提出對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的控制方法。本發(fā)明設(shè)備安裝簡(jiǎn)單,占地面積小,設(shè)備調(diào)試及運(yùn)行維護(hù)容易,運(yùn)行成本低。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣污染防治用蜂窩活性炭吸附類催化燃燒裝置,包括旋流式噴淋塔和干式過(guò)濾器,干式過(guò)濾器設(shè)置在旋流式噴淋塔的一側(cè),旋流式噴淋塔的表面設(shè)置有主管道,干式過(guò)濾器遠(yuǎn)離旋流式噴淋塔的一側(cè)表面設(shè)置有分散管道,分散管道的上表面安裝有氣體過(guò)濾機(jī)構(gòu),下蜂窩活性炭吸附器和上蜂窩活性炭吸附器的外端皆設(shè)置有匯流腔。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu),使得蜂窩活性炭吸附類催化燃燒裝置對(duì)有機(jī)氣體的處理效果更好,當(dāng)需要更換蜂窩活性炭的時(shí)候,只需要將固定耳打開,通過(guò)轉(zhuǎn)軸將兩個(gè)半圓環(huán)打開,再將蜂窩活性炭放置在限位環(huán)上,之后合并兩個(gè)半圓,通過(guò)螺栓將兩個(gè)固定耳固定即可,方便快捷。
本實(shí)用新型涉及一種氫氣催化燃燒器,包括殼體,導(dǎo)流組件和燃燒組件。殼體包括上殼體與下殼體,上殼體一端設(shè)置有空氣管路,另一端與下殼體連接,下殼體遠(yuǎn)離上殼體的一端設(shè)置有尾排口;導(dǎo)流組件包括導(dǎo)流部與氫氣管路,氫氣管路連接導(dǎo)流部,且氫氣管路靠近空氣管路設(shè)置,導(dǎo)流部設(shè)置在上殼體空腔內(nèi);燃燒組件包括催化劑和導(dǎo)熱油管路,催化劑內(nèi)部設(shè)置有能夠放置導(dǎo)熱油管路的容置腔,導(dǎo)熱油管路設(shè)置于容置腔內(nèi),催化劑設(shè)置于下殼體的空腔內(nèi),且催化劑靠近尾排口設(shè)置。該氫氣催化燃燒器通過(guò)導(dǎo)流部將混合氣引導(dǎo)至催化劑,實(shí)現(xiàn)了混合氣與催化劑的充分接觸;而且催化劑內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱油回路,解決了現(xiàn)有技術(shù)中氫氣反應(yīng)后產(chǎn)生能量無(wú)法有效利用的問題。
本發(fā)明公開了一種渦流聲化學(xué)高效催化氧化污廢水處理裝置,包括進(jìn)水裝置、中心處理裝置、電磁控旋裝置和喇口出水裝置,所述進(jìn)水裝置與中心處理裝置相連,所述電磁控旋裝置內(nèi)置中心處理裝置底部中心,所述喇口出水裝置相連于中心處理裝置側(cè)底部。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于利用旋帶負(fù)載催化劑有機(jī)結(jié)合聲化學(xué)催化氧化技術(shù),通過(guò)電磁控制旋帶實(shí)現(xiàn)機(jī)械渦流及電磁增壓,充分發(fā)揮各結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)間的相互作用,使得污廢水處理效率提高,能耗降低,從而讓其功能更強(qiáng)以及具有實(shí)用性,便于推廣。
本實(shí)用新型公開了低能耗催化燃燒廢氣處理裝置,包括催化燃燒爐,催化燃燒爐的內(nèi)腔底部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,每個(gè)絲桿的下端均貫穿催化燃燒爐套接有第二皮帶輪,兩個(gè)第二皮帶輪和第一皮帶輪的外側(cè)共同設(shè)置有傳動(dòng)帶,絲桿的外側(cè)螺接有連接塊,兩個(gè)連接塊的相背面共同固定安裝有刮板。本實(shí)用新型設(shè)置有刮板,通過(guò)啟動(dòng)電機(jī),同時(shí)配合第一皮帶輪、第二皮帶輪和傳動(dòng)帶使用,實(shí)現(xiàn)控制兩個(gè)絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)通過(guò)連接塊連接的刮板升降,便于清潔催化燃燒爐內(nèi)壁附著的灰塵,解決了催化燃燒爐的內(nèi)壁在使用后會(huì)附著大量的灰塵,難以清潔,導(dǎo)致下次使用時(shí)廢氣處理效果差,會(huì)附著大量灰塵的問題。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種RCO催化氧化涂裝生產(chǎn)線廢氣凈化處理裝置,包括:廢氣凈化處理裝置本體,呈中空?qǐng)A柱型結(jié)構(gòu),且內(nèi)部從下到上依次安裝有下活性炭層、催化層、再生分隔板、凈化層板、上活性炭層;廢氣進(jìn)氣口,與廢氣凈化處理裝置本體連通,且廢氣進(jìn)氣口上安裝有過(guò)濾箱體;過(guò)濾板,設(shè)置在過(guò)濾箱體的內(nèi)部,且過(guò)濾板的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有刮板;有益效果為:通過(guò)過(guò)濾板先對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾處理,再經(jīng)過(guò)下活性炭層、催化層、再生分隔板、凈化層板、上活性炭層的處理后,即可通過(guò)廢氣出氣口排除;為防止灰塵粘附在過(guò)濾板表面的通氣孔上,在過(guò)濾板朝向廢氣進(jìn)氣口的一側(cè)設(shè)置有刮板,所述刮板能夠清掃粘附在過(guò)濾板表面的灰塵。
本實(shí)用新型公開了一種帶氣流分布器的催化氧化爐,包括爐體,所述爐體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述爐體內(nèi)設(shè)置有支撐架,所述支撐架上設(shè)置有催化劑,所述支撐架與進(jìn)風(fēng)口之間的爐體內(nèi)設(shè)置有傾斜狀氣流分布擋板,所述催化劑上下的爐體內(nèi)分別設(shè)置有上出口測(cè)溫儀和進(jìn)口測(cè)溫儀。通過(guò)設(shè)置傾斜狀氣流分布擋板,使?fàn)t體內(nèi)的氣流分布更加均勻,有利于提高催化氧化效果,整個(gè)爐體密封性好,拆裝簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開了一種分子篩吸脫附催化燃燒裝置,包括:吸脫附組件、排氣通道、催化燃燒組件和脫附氣加熱組件,吸脫附組件包括支撐架、設(shè)在支撐架上并聯(lián)設(shè)置的多個(gè)吸附床,支撐架上設(shè)有與吸附床連通的進(jìn)氣口和出氣口,吸附床兩側(cè)分別設(shè)有脫附出口管道和脫附進(jìn)口管道,出氣口與排氣通道通過(guò)出氣管道連接;催化燃燒組件的進(jìn)口端與脫附出口管道連通,催化燃燒組件的出口端與脫附氣加熱組件的一端連接,脫附氣加熱組件的另一端與脫附進(jìn)口管道連接,脫附氣加熱組件上設(shè)有脫附氣進(jìn)口。本實(shí)用新型的分子篩吸脫附催化燃燒裝置能有效降低脫附空氣升溫成本,節(jié)約能源,加熱效率和安全系數(shù)高,既能利用潔凈氣體提高脫附效率,也能保證廢氣的充分燃燒分解。
本實(shí)用新型公開了一種濃縮式催化燃燒設(shè)備,包括燃燒塔和進(jìn)氣管,所述燃燒塔的內(nèi)部上方設(shè)置有燃燒室,且燃燒室的下方設(shè)置有隔板,所述隔板的下端設(shè)置有進(jìn)氣管,且進(jìn)氣管遠(yuǎn)離隔板的一端設(shè)置有第一風(fēng)機(jī),所述燃燒室的一側(cè)設(shè)置有鋼網(wǎng)板,且鋼網(wǎng)板的一側(cè)設(shè)置有固定架。該濃縮式催化燃燒設(shè)備設(shè)置有進(jìn)氣管,第一風(fēng)機(jī)的作用在于能夠?qū)Τ槲降脑紡U氣通過(guò)進(jìn)氣管輸送至燃燒室,而由于燃燒室在進(jìn)行燃燒時(shí)會(huì)持續(xù)產(chǎn)生高溫,因此隔板的作用在于能夠?qū)M(jìn)氣管進(jìn)行隔熱保護(hù),同時(shí)也使得火焰能夠集中在燃燒室且不發(fā)生擴(kuò)散,另外燃燒室的主要作用在于能夠?qū)υ紡U氣中的有機(jī)物進(jìn)行燃燒催化,從而給后續(xù)的處理環(huán)節(jié)中減輕了分解難度。
本申請(qǐng)涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種活性炭吸附處理濃縮污水的裝置,包括:進(jìn)水管、濃縮系統(tǒng)、箱體、吸附系統(tǒng)、出水管;箱體內(nèi)部包括吸附腔和混合腔,吸附腔和混合腔之間通過(guò)中水排出口連通,吸附系統(tǒng)位于吸附腔內(nèi),包括吸附劑、工型塊、以及與工型塊下方固定連接的濾網(wǎng)框;濃縮系統(tǒng)位于箱體的上方,包括依次連接的砂濾箱、超濾箱、納濾箱。納濾箱前部的底部設(shè)有濃水排出口,濃水中截留了廢水中主要的有機(jī)物,提高了有機(jī)物濃度形成濃水,該濃水進(jìn)入吸附腔進(jìn)行活性炭吸附,可以提高活性炭單次吸附量與吸附效率,減少活性炭吸附再生頻率,降低運(yùn)行費(fèi)用。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種活性炭吸附及催化燃燒脫附裝置,所述燃燒箱和吸附箱之間安裝有連接管道,所述吸附箱的右表面下端固接有導(dǎo)風(fēng)箱,所述導(dǎo)風(fēng)箱的右表面固接有出風(fēng)口,所述吸附箱的右表面等距活動(dòng)套接有替換組件,所述燃燒箱的外表面右端和吸附箱的左表面均固接有夾固組件,通過(guò)安裝替換組件,可以對(duì)吸附活性炭進(jìn)行快速更換,滾輪使吸附活性炭的等換更加快速,當(dāng)吸附活性炭更換完成后,推動(dòng)阻隔板當(dāng)滾珠到達(dá)指定位置時(shí),彈簧回彈使?jié)L珠固定替換組件,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)塊使連接塊帶動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使第二齒輪帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),使連接板向第二齒輪移動(dòng)夾固連接管道,反向旋轉(zhuǎn)第二齒輪即可對(duì)連接管道進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型涉及一種用于廢氣催化燃燒裝置,包括濾箱、風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣口、第一換熱器、燃燒室、催化床、第二換熱器、燃燒器、連通管和排煙囪,所述濾箱側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣口,所述濾箱與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連通,所述風(fēng)機(jī)的出氣端與第一換熱器連通;燃燒后的氣體攜帶的大量熱量在第二換熱器內(nèi)轉(zhuǎn)移至換熱介質(zhì),而換熱介質(zhì)經(jīng)過(guò)連通管進(jìn)入第一換熱器,對(duì)燃燒前的廢氣進(jìn)行預(yù)熱,降低資源損耗,通過(guò)電機(jī)工作帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)螺紋連接的滑塊帶動(dòng)U型座移動(dòng),此時(shí)清理輥同步移動(dòng),且移動(dòng)的過(guò)程中,清理輥連接的轉(zhuǎn)齒沿著齒條旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)清理輥旋轉(zhuǎn),對(duì)過(guò)濾棉進(jìn)行清理,保證過(guò)濾棉過(guò)濾效果良好。
本實(shí)用新型涉及金屬撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種廢舊金屬回收用金屬撕碎機(jī),包括底座,底座上端設(shè)有撕碎機(jī),所述底座垂直于撕碎機(jī)的位置開設(shè)有撕碎金屬出孔,所述底座下端垂直于撕碎機(jī)的位置固定連接有接料槽,所述撕碎機(jī)一側(cè)設(shè)有輸送帶,輸送帶上端延伸入撕碎機(jī)內(nèi)部上端,所述輸送帶下端固定安裝有第二支架,所述第二支架位于輸送帶邊緣兩側(cè)呈對(duì)稱設(shè)置有兩組防護(hù)板,所述防護(hù)板與輸送帶邊緣相貼合,所述防護(hù)板底端與第二支架固定連接,所述輸送帶下端入口處設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型中,通過(guò)在輸送帶上端設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,可以自動(dòng)對(duì)輸送帶上端輸送的廢舊金屬進(jìn)行調(diào)整,不需要工人手動(dòng)調(diào)整,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了整體傳送效率。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣吸附脫附光氧催化燃燒裝置,涉及有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域,包括燃燒室本體,燃燒室本體的外側(cè)固定連接有第一氣體傳輸管,第一氣體傳輸管的外側(cè)固定連接有閥體,第一氣體傳輸管遠(yuǎn)離燃燒室本體的一側(cè)固定架有過(guò)濾倉(cāng),改善了現(xiàn)有的有機(jī)廢氣處理裝置在對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理時(shí),很容易出現(xiàn)著火或燙傷員工的情況的問題,本裝置中第一氣體傳輸管可對(duì)燃燒室本體內(nèi)部的有機(jī)廢氣進(jìn)行傳輸,使得有機(jī)氣體可順利的從燃燒室本體的內(nèi)部進(jìn)行排出,第一氣體傳輸管的外側(cè)固定連接有閥體,閥體可對(duì)第一氣體傳輸管起到開關(guān)的控制作用,使得當(dāng)燃燒室本體在使用時(shí),燃燒室本體內(nèi)部的高溫有機(jī)廢氣不易通過(guò)第一氣體傳輸管隨意流動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及活性炭吸附凈化環(huán)保箱,包括環(huán)保箱體、廢氣處理入口、凈化廢氣出口、噴霧過(guò)濾板、檢修門和活性炭濾網(wǎng),所述環(huán)保箱體的一端連接設(shè)置有廢氣處理入口,且所述環(huán)保箱體的另一端連接設(shè)置有凈化廢氣出口;環(huán)保箱體的內(nèi)壁螺栓固定有固定板,且固定板和連接板之間設(shè)置有噴霧過(guò)濾板,環(huán)保箱體靠近所述噴霧過(guò)濾板的一側(cè)設(shè)置有活性炭濾網(wǎng)。本實(shí)用新型,利用設(shè)置在環(huán)保箱體的多層噴霧過(guò)濾板和活性炭濾網(wǎng)的相互配合,廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其與氣體混合物分離后排放,增加了廢氣的吸附量,吸附單元通風(fēng)阻力小,更換方便,且還增加了對(duì)廢氣吸附處理的效率。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!