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本實用新型公開一種掃碼測試機,包括掃碼測試系統(tǒng)和位于掃碼測試系統(tǒng)兩側(cè)的上料系統(tǒng)和下料系統(tǒng),以及用于連接上料系統(tǒng)、掃碼測試系統(tǒng)和下料系統(tǒng)的連接輸送線,掃碼測試系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、下料系統(tǒng)和連接輸送線均固定在設備機座上,掃碼測試系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤組件和數(shù)據(jù)存儲器,以及用于對電池進行標識的電池掃碼裝置和對電池進行測試的性能檢測裝置,電池掃碼裝置包括固定安裝在設備機座上的掃碼槍和固定在轉(zhuǎn)盤組件上用于旋轉(zhuǎn)電池的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),性能檢測裝置包括選擇性與電池抵接的彈性連接頭,掃碼槍和彈性連接頭均與數(shù)據(jù)存儲器信號連接。本方案實現(xiàn)對電池的自動掃碼和測試,并將結(jié)果錄入數(shù)據(jù)存儲器,有效提高電池生產(chǎn)的過程控制水平。
本發(fā)明公開一種再生橡膠及其制備方法和應用,該再生橡膠的原料配方是由如下重量份數(shù)的各組分組成:30~48份潛水衣剩余邊角料、10~35份天然橡膠3L、3~5份促進劑、1~3份硫化劑和2~30份填充劑,所述潛水衣剩余邊角料為SBR材質(zhì)潛水衣或CR材質(zhì)潛水衣的剩余邊角料。本發(fā)明的再生橡膠以潛水衣剩余邊角料為主料,并搭配其他助劑,最終制備得到一種再生橡膠,該再生橡膠性能優(yōu)良,而且可用于制備加硫鞋、沙灘鞋、登山鞋、釣魚鞋或潛水鞋,制備的這些鞋子經(jīng)性能檢測具有保暖、防水、防潮、防冷、耐老化、耐磨和耐折的特點,而且這些鞋子比用常規(guī)材料制備的更加輕便,成本低廉,真正實現(xiàn)了廢物回收再利用并創(chuàng)造更大價值的目的。
一種自動點焊設備,包括機架和設在機架上的工作臺,工作臺上依序設有分別將電池和連接有焊片的鋼帶送入焊接工位的電池送料機構(gòu)和鋼帶送料機構(gòu)、承載并移送電池的移送機構(gòu)和將焊片從鋼帶上切斷的焊片切斷機構(gòu)以及將焊片焊接于電池正負極兩端的焊接機構(gòu)、良品下料機構(gòu),移送機構(gòu)上設有夾持電池的電池夾座,電池夾座上設有向內(nèi)側(cè)壓緊電池的彈動件,上述機構(gòu)與主控電路連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計合理,采用電氣控制實現(xiàn)電池和鋼帶的自動送料、焊接和性能檢測,送料速度快,焊接精度高,焊接產(chǎn)品質(zhì)量好,提高了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動強度和節(jié)約了生產(chǎn)成本,特別適合進行大批量生產(chǎn)焊接有焊片電池的需要,提高了企業(yè)的市場競爭力。
本發(fā)明公開了一種材料機械性能測定裝置及其壓頭組件和測定方法,所述材料機械性能檢測定用壓頭包括用于施壓于被測對象上以獲取壓痕的壓頭及壓頭桿,用于獲取所述壓頭的壓力和壓深的傳感器組件,用于獲取壓痕的圖像及被測對象變形尺寸數(shù)據(jù)的光學組件;其中,所述壓頭桿為中空結(jié)構(gòu),光學組件設于壓頭桿上,壓頭由透明材料制成,設于壓頭桿的端部,光學組件的光成像路徑與壓頭的施壓方向一致。本發(fā)明解決了光學組件的實時數(shù)據(jù)的采集,結(jié)合傳感器組件和光學組件的實現(xiàn)的多次實時的測量數(shù)據(jù)的可能,所以可在材料機械性能的表征中增加兩個表征因數(shù),提高力學性能檢測準確性。
本發(fā)明涉及一種具有追溯功能的檢測平臺,包括PCM制造測試模塊、PACK電池包制造測試模塊以及數(shù)據(jù)采集模塊;所述PCM制造測試模塊包括燒錄機構(gòu)、無刷無霍爾性能檢測機構(gòu)、ITC線路導通檢測機構(gòu)及第一數(shù)據(jù)存儲機構(gòu),所述燒錄機構(gòu)、無刷無霍爾性能檢測機構(gòu)及ITC線路導通檢測機構(gòu)分別與第一數(shù)據(jù)存儲機構(gòu)電連接;所述PACK電池包制造測試模塊包括性能測試機構(gòu)、內(nèi)阻測試機構(gòu)、負載測試機構(gòu)、充電測試機構(gòu)及第二數(shù)據(jù)存儲機構(gòu),所述性能測試機構(gòu)、內(nèi)阻測試機構(gòu)、負載測試機構(gòu)及充電測試機構(gòu)分別與第二數(shù)據(jù)存儲機構(gòu)電連接;本發(fā)明通過產(chǎn)品二維碼將各檢測機構(gòu)獲取的數(shù)據(jù)信息相關(guān)聯(lián),實現(xiàn)了檢測信息的互聯(lián)互通,加強了各檢測機構(gòu)間的相互監(jiān)督和管控。
本發(fā)明公開一種電池蓋帽組裝系統(tǒng),包括頂蓋上料裝置和蓋帽組裝轉(zhuǎn)盤,以及用于連接頂蓋上料裝置與蓋帽組裝轉(zhuǎn)盤的輸送連接線,蓋帽組裝轉(zhuǎn)盤的圓周外側(cè)并沿蓋帽組裝轉(zhuǎn)盤的送料方向依次設置有四氟片上料裝置、集流片上料裝置和蓋帽焊接裝置,輸送連接線遠離頂蓋上料裝置的一端設置有蓋帽轉(zhuǎn)移機械手,輸送連接線上并位于蓋帽組裝轉(zhuǎn)盤與蓋帽轉(zhuǎn)移機械手之間設置有性能檢測裝置和焊接檢測裝置,焊接檢測裝置遠離性能檢測裝置的一側(cè)安裝有蓋帽次品下料裝置。本方案的電池蓋帽組裝系統(tǒng)實現(xiàn)頂蓋、四氟片與集流片的快速、可靠組裝,以及實現(xiàn)對蓋帽是否短路的檢測、對蓋帽是否焊接的檢測和實現(xiàn)對不合格蓋帽的分類下料。
本實用新型公開了一種并聯(lián)電池保護裝置,包括電池保護板、過流保護模塊和電池性能檢測模塊;過流保護模塊的第一端連接電池保護板的電池正極,過流保護模塊的第二端連接第一電池的正極,過流保護模塊的第三端連接第二電池的正極;所述電池性能檢測模塊的第一端連接第一電池的負極,電池性能檢測模塊的第二端連接第二電池的負極和電池保護板的電池負極端。本實用新型通過在電池的正極分別設置第一過流保護電路和第一過流保護電路后、再并聯(lián)接入電池保護板,過流時過流保護模塊保護電路不被大電流燒毀,避免短路造成的安全隱患;通過電池性能檢測模塊檢測電池的電池性能可以有效防止在虛焊、脫焊、斷極耳的低內(nèi)阻配對異常電池漏檢而流出市場。
本實用新型提供一種多爪擺臂式LED燈珠供料結(jié)構(gòu),包括基座,所述基座上安裝有取料結(jié)構(gòu)、電性能檢測機構(gòu)和極性轉(zhuǎn)換機構(gòu),所述取料結(jié)構(gòu)用于抓取燈珠原料,并將燈珠原料放置在所述電性能檢測機構(gòu)和極性轉(zhuǎn)換機構(gòu)上,所述電性能檢測機構(gòu)用于對燈珠的質(zhì)量進行檢測,所述極性轉(zhuǎn)換機構(gòu)用于對燈珠的位置進行調(diào)整,本實用新型在取料結(jié)構(gòu)中采用擺臂式取料實現(xiàn)了快速、穩(wěn)定的取料操作,同時由于緩沖彈簧與吸頭連接,有效避免了吸頭在現(xiàn)有技術(shù)中壓碎或壓壞燈珠的問題,同時設置有電性能檢測機構(gòu)和轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)多功能化一體操作,極大的提高了加工效率。
本發(fā)明公開一種電池成型生產(chǎn)線,包括:用于對鋼殼進行運輸?shù)匿摎み\輸流水線、用于將隔膜插入于鋼殼內(nèi)的隔膜入鋼殼系統(tǒng)、用于將正極顆粒注入于鋼殼內(nèi)的正極顆粒注入鋼殼系統(tǒng)、用于將蓋膜插入于鋼殼內(nèi)的蓋膜入鋼殼系統(tǒng)、用于將蓋帽壓合于鋼開口端的蓋帽壓鋼殼系統(tǒng)、用于對蓋帽和鋼殼進行焊接的焊接系統(tǒng)、用于對電芯進行電性能檢測的短路測試系統(tǒng)、用于對電芯進行下料的電芯下料系統(tǒng)。本發(fā)明的電池成型生產(chǎn)線,對鋼殼進行運輸,將隔膜插入于鋼殼內(nèi),將正極顆粒注入于鋼殼內(nèi),將蓋膜插入于鋼殼內(nèi),將蓋帽壓合于鋼殼的開口端,對蓋帽和鋼殼進行焊接,對電芯進行電性能檢測,對電芯進行下料,從而提高電池的機械自動化生產(chǎn)水平。
本發(fā)明提供一種電池電量檢測裝置及其檢測方法,其包括PC終端、通訊適配器、客戶端、服務器端、智能感應模塊、專用檢測工裝、掃碼儀、集線器和電池性能檢測儀器;專用檢測工裝通過電池性能檢測儀器和通訊適配器連接至PC終端;專用檢測工裝通過智能感應模塊連接至PC終端;掃碼儀與PC終端連接;PC終端通過集線器與服務器端連接;服務器端通過集線器或交換路由器與客戶端連接。專用檢測工裝將檢測到的電池信息分別經(jīng)電池性能檢測儀器、智能感應模塊、通訊適配器傳送至PC終端,PC終端將采集到的電池信息經(jīng)處理后傳送至服務器端。本發(fā)明對電池電量的判斷性能穩(wěn)定,追溯性能好,節(jié)省時間,杜絕漏操作,從而使其生產(chǎn)效率得到提高。
本實用新型涉及一種光學鏡頭性能檢測設備,包括基座及可上下移動設置與基座上的固定座,所述基座上端設置有調(diào)節(jié)槽,所述固定座下端設置有與調(diào)節(jié)槽匹配的定位塊,所述定位塊與調(diào)節(jié)槽通過螺紋連接,所述基座下端設置有成像槽,所述成像槽與調(diào)節(jié)槽連通且成像槽內(nèi)設置有數(shù)字成像芯片,所述固定座上端設置有鏡頭容納槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,檢測方便,操作方式多樣化,檢測效果好,精度高,穩(wěn)定性強,大大降低了光學鏡頭檢測的成本,檢測快捷,適用于生產(chǎn)線上對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控。
本實用新型屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰離子電池性能檢測裝置,其包括:檢測箱和加壓機構(gòu),檢測箱包括箱體、加熱部件、接線孔和控溫部件,所述箱體內(nèi)腔后壁設置加熱部件,所述箱體右側(cè)壁開設接線孔,所述箱體頂部設置控制加熱部件的控溫部件;加壓機構(gòu)設置在所述箱體內(nèi)部,所述加壓機構(gòu)包括底座、電池槽、極柱卡槽、立柱、頂板、進給螺桿、轉(zhuǎn)輪和壓板,所述底座頂部開設電池槽,所述電池槽側(cè)邊開設與接線孔對應的極柱卡槽,所述底座頂部四角均設置立柱,為鋰電池同時提供不同的工作溫度和工作壓力,對鋰電池在不同溫度下和不同壓力下的電池性能進行檢測,使得檢測結(jié)果貼合鋰電池的實際使用情況,提高檢測準確性。
一種觸摸屏導光性能檢測裝置,包括主控單元、光度檢測單元和顯示單元,所述主控單元分別與所述光度檢測單元和顯示單元相連,且所述主控單元控制所述光度檢測單元對觸摸屏的導光性能進行檢測,并控制所述顯示單元對所述光度檢測單元反饋的檢測信號進行顯示。本實用新型能客觀的使觸摸屏的導光性能得以檢測,避免因人為因素對觸摸屏導光性能的誤判。
本實用新型公開了一種手機冷媒散熱片翻轉(zhuǎn)模擬散熱性能檢測裝置,包括固定座、轉(zhuǎn)動座和安裝座,所述固定座上方的一端安裝有U型座,固定座上方的另一端安裝有蝸輪蝸桿減速電機,所述蝸輪蝸桿減速電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有機軸,機軸上固定有轉(zhuǎn)動座,氣缸的底部安裝有優(yōu)力膠,優(yōu)力膠的側(cè)面設置有溫感線安裝孔,所述優(yōu)力膠正下方的轉(zhuǎn)動座上固定有安裝座。本實用新型通過設置轉(zhuǎn)動盤,由蝸輪蝸桿減速電機帶動其轉(zhuǎn)動,同時通過感應盤和感應器控制其以預定角度來回轉(zhuǎn)動,從而模擬手機的搖動,進而通過由優(yōu)力膠和氣缸構(gòu)成的檢測機構(gòu)對散熱管進行壓緊檢測,實現(xiàn)動態(tài)檢測,從而便于準確檢測出散熱管的散熱性能。
本實用新型涉及觸摸屏檢測設備領(lǐng)域,公開了一種觸摸屏畫面缺陷及電學性能檢測設備,包括置物臺、畫面缺陷檢測裝置及TP檢測裝置,畫面缺陷檢測裝置包括光源組件、屏幕點亮組件及成像組件,光源組件朝向容置區(qū)設置,屏幕點亮組件包括圖像信號發(fā)生器及導電探針,圖像信號發(fā)生器與導電探針電連接,導電探針用于與觸摸屏產(chǎn)品的金手指電連接,成像組件朝向容置區(qū)設置,成像組件與圖像處理主板電連接;TP檢測裝置包括TP檢測主板及檢測探針,TP檢測主板與檢測探針電連接,檢測探針用于與觸摸屏產(chǎn)品的金手指電連接。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對觸摸屏畫面缺陷及電學性能的共同檢測,從而提高生產(chǎn)效率及減少設備占地面積。
本發(fā)明公開了一種具有尺寸調(diào)節(jié)功能的電池性能檢測裝置,涉及電池檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的電池檢測方法不具備同時大批量的檢測電池的功能,導致電池檢測的效率較低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的上表面固定安裝有電池架,所述電池架的一側(cè)面固定安裝有均勻分布的上固定板和下固定板,所述電池架的靠近上固定板的一側(cè)面固定安裝有均勻分布的底板滑軌,且所述底板滑軌均位于上固定板和下固定板之間設置,兩個相互靠近的所述底板滑軌之間滑動安裝有電池底板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,且該裝置不僅提高了電池檢測的效率,降低了工作量,并且適用于一定范圍內(nèi)不同尺寸的電池,同時方便使用者觀察,適宜推廣。
本發(fā)明公開了一種SIM卡熱插拔性能檢測方法、存儲設備及移動終端,方法包括:移動終端接收PC端發(fā)送的用于模擬SIM卡拔出的第一AT指令以及用于模擬SIM卡插入的第二AT指令,并執(zhí)行相應的模擬操作;當移動終端在接收到第二AT指令,并延時一預設時間后,移動終端依次接收PC端發(fā)送的用于檢測SIM卡是否被識別成功的第三AT指令、用于檢測網(wǎng)絡是否注冊成功的第四AT指令以及用于檢測數(shù)據(jù)業(yè)務是否激活成功的第五AT指令;移動終端根據(jù)接收到的AT指令執(zhí)行相應的檢測操作,將檢測結(jié)果輸出并保存。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)SIM卡熱插拔的自動化檢測,并輸出檢測報告,且提高了檢測效率,節(jié)約了人力成本。
一種隱藏孔性能檢測用定位裝置,包括基板,所述基板一側(cè)表面凹陷形成與待測玻璃面板或觸摸屏形狀大小相適配的容置槽,所述容置槽內(nèi)表面覆蓋有與容置槽相適配的防刮層,在所述容置槽靠端部位置開設有通光孔,所述通光孔內(nèi)安裝有發(fā)光燈,所述發(fā)光燈低于所述容置槽底面。本實用新型可實現(xiàn)在透光率檢驗過程中玻璃面板或觸摸屏表面隱藏孔與檢驗光源的定位。
本發(fā)明公開了一種電子產(chǎn)品淋雨抵抗性能檢測裝置,包括第一盛水器、第二盛水器、用于控制待測產(chǎn)品轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤、用于控制轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的控制箱、以及支架;第一盛水器的底面設置淋雨模擬孔,第一盛水器和第二盛水器固定在支架上,且第一盛水器位于第二盛水器的上方;轉(zhuǎn)盤裝設在第二盛水器中,控制箱內(nèi)設置有電機;轉(zhuǎn)盤上設置有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的一端設置有第一同步輪,第一同步輪通過同步帶與控制箱上的第二同步輪連接,第二同步輪與電機的轉(zhuǎn)子同軸連接。在測試時將待測電子產(chǎn)品放在轉(zhuǎn)盤上,在第一盛水器中注入適量的水,來模擬下雨的狀態(tài),通過控制箱控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,來檢測電子產(chǎn)品的淋雨抵抗性能,確保產(chǎn)品售出后達到雨水抵抗性能等級。
本發(fā)明提供了一種車載多媒體系統(tǒng)性能檢測裝置,包括位于車載多媒體系統(tǒng)內(nèi)部的主控監(jiān)測模塊、數(shù)據(jù)采集存儲模塊和數(shù)據(jù)輸出模塊以及位于車載多媒體系統(tǒng)外部的信息處理分析終端,數(shù)據(jù)采集存儲模塊能夠周期性地截取車載多媒體系統(tǒng)的性能數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)保存至臨時數(shù)據(jù)緩沖區(qū)內(nèi);數(shù)據(jù)輸出模塊能夠在主控監(jiān)測模塊的控制下,有選擇性地將臨時數(shù)據(jù)緩沖區(qū)內(nèi)的數(shù)據(jù)輸出;信息處理分析終端與數(shù)據(jù)輸出模塊之間能夠直接或間接實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸,所述信息處理分析終端將接收到的數(shù)據(jù)經(jīng)過處理后以圖表的形式顯示出來。本發(fā)明還提供了一種車載多媒體系統(tǒng)性能的檢測方法。本發(fā)明具有精準度高、有效可靠、能夠滿足不同測試場合需求的優(yōu)點。
本實用新型公開了散熱管散熱性能檢測裝置,包括機臺、水箱、固定盤、轉(zhuǎn)盤和工作盤,所述機臺的上方設置有呈弧形的水箱,水箱內(nèi)側(cè)的機臺上方安裝有蝸輪蝸桿變向器,所述蝸輪蝸桿變向器的上方水平安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上方的邊緣處均勻有固定有導柱,導柱的頂部固定有固定盤,導柱的中間位置處通過導套水平安裝有工作盤,工作盤的邊緣處均勻有固定有檢測機構(gòu)。本實用新型通過轉(zhuǎn)盤帶動檢測機構(gòu)上的散熱管在弧形水箱中位移,并通過優(yōu)力膠和溫感線對散熱管端部的溫度進行實時檢測,實現(xiàn)了自動化檢測,檢測效率高,同時在檢測機構(gòu)中安裝氣缸,可對散熱管進行升降,從而便于散熱管脫離水箱,便于工作人員對散熱管進行裝夾,增加了裝置的持續(xù)作業(yè)能力。
本實用新型公開了一種機箱外殼的耐熱性能檢測裝置,包括檢測箱,所述檢測箱的內(nèi)部設置有用來檢測機箱外殼耐熱性能的檢測構(gòu)件,所述檢測箱的內(nèi)部設置有用來給檢測構(gòu)件降溫的降溫構(gòu)件,所述檢測箱的下端設置有用來安裝裝置的安裝構(gòu)件,本實用新型通過進料口將機箱外殼放入檢測室內(nèi),電阻圈通電后發(fā)熱,熱量通過導熱片傳遞到檢測室內(nèi)使檢測室內(nèi)的溫度不斷升高,以此來檢測機箱外殼的耐熱性能,通過水泵從水箱中抽水,再將水通過灑水口噴灑至檢測室表面,降低檢測室內(nèi)部的溫度,檢測箱下端的支撐座和安裝孔將裝置安裝在指定位置,便于裝置的安裝與拆卸。
本實用新型涉及一種塑膠件高溫抗彎曲性能檢測設備,包括:支撐座、底座、第一夾持件、第二夾持件、加熱件、滑動安裝座、檢測件以及動力件;底座開設有加熱缺口;滑動安裝座設置于底座上,滑動安裝座設置有標尺;加熱件與支撐座連接并穿設于加熱缺口中;檢測件包括固定夾具、滑行塊以及指示針,固定夾具包括第一夾持板和第二夾持板;滑行塊與滑動安裝座滑動連接,指示針設置于滑行塊上,指示針的末端朝向標尺;動力件設置于底座上,動力件的輸出端與滑行塊連接。上述塑膠零配件耐疲勞檢測裝置,在讀出并記錄下標尺的角度數(shù),綜合測試空間內(nèi)的溫度,可評判待測試的塑膠零配件在該環(huán)境條件下的耐疲勞程度,從而準確地進行塑膠產(chǎn)品的耐疲勞檢測。
本實用新型公開了一種電纜性能檢測設備,包括底座和待測電纜,所述待測電纜位于底座的頂部上方,所述底座的頂部固定有兩個驅(qū)動電機,且兩個驅(qū)動電機為同頻率電機,且兩個驅(qū)動電機的輸出軸均固定連接有夾具,且待測電纜的兩端分別與相應的夾具固定連接,所述底座的頂部開設有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,所述第一滑槽和第三滑槽位于第二滑槽的兩側(cè)。本實用新型中,振動設備、加熱裝置和檢測設備與待測電纜之間的距離均可調(diào)節(jié);加熱電阻通電后能對電纜進行加熱,且加熱電阻將待測電纜環(huán)繞,因此待測電纜能夠受熱均勻;設置的驅(qū)動電機能帶動待測電纜旋轉(zhuǎn),進而使電纜受熱更加均勻;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低。
本發(fā)明涉及紅外識別技術(shù)領(lǐng)域,提供一種紅外探測設備的性能檢測方法、系統(tǒng)及設備,通過設置模擬目標并建立接近測試用例、移動測試用例,以測試樣機上的紅外感應條為原點建立測試坐標系,從而能夠?qū)y試樣機發(fā)出的紅外信息進行有效地處理分析,進而得到對測試樣機紅外感應區(qū)域的有效識別以及識別準確度、靈敏度的精準判斷,這不僅實現(xiàn)了對車載紅外探測設備測試項目的全面測試,還通過對采集數(shù)據(jù)的高精度計算實現(xiàn)了性能測試結(jié)果的自動化輸出,達到了測試過程高度自動化,大幅度地提高了設備的測試效率與測試精度。本發(fā)明還通過模擬多種不同反射系數(shù)的目標,囊括了更多不同的目標識別情況,使得測試數(shù)據(jù)更為完整、測試結(jié)果更為全面。
本實用新型提供了一種不規(guī)則散熱管散熱性能檢測裝置,其特征在于:包括機臺,所述機臺上設有多組檢測臺,每組所述檢測臺包括加熱檢測臺和水冷檢測臺,所述加熱檢測臺固定在機臺上,所述水冷檢測臺可沿機臺滑動。對不規(guī)則散熱管的一端進行加熱、一端進行冷卻的方式檢測不規(guī)則產(chǎn)品兩端溫度差達到預定范圍的時間來檢測其散熱性,將加熱檢測臺設置為固定式,水冷檢測臺設置為可移動式,可根據(jù)不規(guī)則散熱管的具體形狀來移動水冷檢測臺的位置,使水冷檢測臺始終位于不規(guī)則散熱管的端部,整個裝置的檢測靈活性強,可適于檢測各種形狀的加熱管,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及PCB生產(chǎn)領(lǐng)域,具體公開了一種PCB處理劑性能檢測方法,包括如下步驟:a.將基板只覆蓋有均勻銅層的第一印制電路板浸到待測的退錫液中;b.在銅層下的基板露出前,從待測的退錫液中取出所述的第一印制電路板,記下第一印制電路板從浸到待測的退錫液中到取出時的時間為第一段時間;c.稱出第一印制電路板在第一段時間前后的第一質(zhì)量差,先算出第一時間和銅層面積的第一乘積,再用第一質(zhì)量差除于第一乘積得到退銅速率;d.將基板只覆蓋有均勻錫層的第二印制電路板浸到待測的退錫液中。
本實用新型涉及HUD檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種HUD光學性能檢測設備,設有基座,還設有固定在所述基座上的風擋模塊、產(chǎn)品放置模塊、CCD模塊,所述風擋模塊設有風擋以及用于調(diào)整所述風擋的傾斜角度的風擋調(diào)整構(gòu)件,所述產(chǎn)品放置模塊設有產(chǎn)品水平調(diào)節(jié)機構(gòu)以及用于調(diào)整所述產(chǎn)品水平調(diào)節(jié)機構(gòu)的方位的產(chǎn)品方位調(diào)整構(gòu)件,所述CCD模塊設有CCD鏡頭以及用于調(diào)整所述CCD鏡頭的方位的CCD方位調(diào)整構(gòu)件。本實用新型提供的一種HUD光學性能檢測設備,設置的風擋模塊模擬出了不同車型上風擋的角度對HUD產(chǎn)品反光鏡的影響,能夠兼容多款車型的風擋玻璃;利用產(chǎn)品放置模塊解決了產(chǎn)品安裝時會出現(xiàn)的偏差效果模擬,結(jié)合CCD模塊實現(xiàn)不同觀看角度和不同視野下測量的模擬功能。
本實用新型涉及均溫板檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種3D均溫板性能檢測裝置,包括:均溫板,所述均溫板用于與外部熱源發(fā)熱面貼合,所述均溫板與外部熱源發(fā)熱面之間預留有溫度感測點,用于測試時熱源溫度數(shù)據(jù)的采集,導熱管,所述導熱管設置有多組且規(guī)則分布在均溫板遠離外部熱源發(fā)熱面的端面上,水套,所述水套設置有多組,任意一組所述水套的內(nèi)部均設有貫穿式通孔水道,所述通孔水道的兩端用于進水和出水,該3D均溫板性能檢測裝置可對單體的3D均溫板上的散熱性能進行較為精確測試,避免傳統(tǒng)的3D均溫板需組成模組后測試產(chǎn)生的不良,造成整體報廢產(chǎn)生的浪費或高成本代價。
本發(fā)明提供一種鋁制品門窗性能檢測裝置,涉及復合材料檢測領(lǐng)域,包括固定臺、檢測平臺、移動桿、推把和傳動桿,固定臺通過轉(zhuǎn)軸孔與檢測平臺轉(zhuǎn)動連接,檢測平臺通過T形滑桿與移動桿滑動連接,固定臺通過矩形孔滑動連接有推把,推把固定連接有連接盤,連接盤固定連接有矩形桿,推把通過第一轉(zhuǎn)動孔與傳動桿轉(zhuǎn)動連接,移動桿固定連接有凸環(huán),移動桿通過第二轉(zhuǎn)動桿與傳動桿轉(zhuǎn)動連接,傳動桿固定連接有轉(zhuǎn)桿座,轉(zhuǎn)桿座固定連接有第一轉(zhuǎn)動桿,傳動桿固定連接有連接凸塊,連接凸塊開設有第二容納槽,連接凸塊開設有第二轉(zhuǎn)動孔。該鋁制品門窗性能檢測裝置具有能夠便于將已經(jīng)檢測過的鋁制品門窗取出的功能。
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