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本發(fā)明屬于混凝土領(lǐng)域,具體公開了一種鋁酸鋇水泥基防輻射混凝土及其制備方法,該混凝土由以下材料組成:水泥300?350份、細骨料900?1200份、粗骨料1200?1500份、中子吸收劑10?20份、減水劑0.4?0.6份、水140?160份,以重量份數(shù)計。本發(fā)明制備了一種鋁酸鋇水泥基防輻射混凝土,該混凝土符合C40混凝土的強度要求,無離析現(xiàn)象出現(xiàn),塌落度和擴展度良好,容重界于2900?2950kg·m3之間,符合防輻射混凝土對容重的要求,同時具有工作性能優(yōu)異、防輻射性能好、成本低、可耐火等特點,這有利于解決傳統(tǒng)防輻射混凝土容易離析、均質(zhì)性差、施工性能不良等問題,以及在耐火環(huán)境中的應用問題。
本發(fā)明提供了一種平面嵌入式環(huán)狀結(jié)構(gòu)及其制造工藝。一種平面嵌入式環(huán)狀結(jié)構(gòu),包括若干弧段單元,若干所述弧段單元依次首尾連接形成環(huán)狀結(jié)構(gòu),弧段單元包括弧段主體,弧段主體的一端配置有異形拼接口部,弧段主體的另一端配置有與異形拼接口部相匹配的異形拼接塊部,相鄰弧段單元的異形拼接口部與異形拼接塊部拼接,且其拼接處設(shè)有若干焊接點,用以在焊接點處焊接異形拼接口部和異形拼接塊部。一種平面嵌入式環(huán)狀結(jié)構(gòu)的制造工藝,包括步驟:原材料檢測、板材矯平、套料編程、切割、產(chǎn)品檢驗、拼接組裝、激光焊接、產(chǎn)品矯平;本發(fā)明提高了原材料的利用率,同時保證了環(huán)狀結(jié)構(gòu)在疊螺脫水機中所需的精度和平面度,穩(wěn)定性較高。
本發(fā)明涉及一種無人自動駕駛汽車自主運行測試仿真平臺,包括承載臺、承載輥、升降驅(qū)動機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、射流風機、噴淋頭、噴淋泵及控制裝置,承載臺包括底座、承載立柱、水平導向軌、承載橫梁、導向桿及凸塊,底座上端面通過升降驅(qū)動機構(gòu)與承載輥相互連接,承載立柱上端面與水平導向軌垂直分布,承載橫梁兩端與水平導向軌滑動連接,噴淋頭均布在承載橫梁下表面,凸塊通過導向桿均布在底座上表面,射流風機安裝在承載橫梁下表面;其使用方法包括設(shè)備安裝和仿真檢測等兩個步驟。本發(fā)明一方面可有效的提高仿真檢測作業(yè)工作效率,并降低仿真作業(yè)設(shè)備運行、建設(shè)的設(shè)備投入和場地投入成本,另一方面可有效提高車輛仿真檢測作業(yè)的靈活性和檢測精度。
本發(fā)明公開了一種壓裂用滲透石水泥漿性能測定裝置及方法,屬于能源技術(shù)領(lǐng)域,通過測定方法準確模擬地層條件對水泥漿的密度、粘度、流動度、失水量、自由含水量、初凝時間、終凝時間、抗壓強度、滲透率、孔隙度、對儲層的傷害程度等重要參數(shù)的進行測定,綜合數(shù)據(jù)進行精確分析,客觀的反映出水泥漿在巖層中的特性,對于地層能源開發(fā)具有重要意義,通過性能測定裝置,提供方便的實驗操作,采集更加準確的實驗數(shù)據(jù)。
本發(fā)明公開了一種高電壓大功率全釩液流電池儲能模塊,包括用于存戶電流的儲能模塊本體、用于管理儲能模塊充放電并進行交直流轉(zhuǎn)換的儲能變流器以及電池管理系統(tǒng);所述儲能模塊本體由若干電堆模塊串聯(lián)而成;所述電堆模塊由若干電堆先串聯(lián)后再并聯(lián)而成。所述儲能模塊本體由3個電堆模塊串聯(lián)而成;所述電堆模塊由8個電堆四四一組串聯(lián)后再進行并聯(lián)而成。所述單個電堆的功率≥47KW,電壓≥108.5V,使得全釩液流電池儲能模塊的功率≥1125KW,電壓≥1300V。
本發(fā)明公開了一種液壓加載試驗機的起始加載段載荷柔性加載控制方法,包括:加載起始安全位移點確定方法、起始段載荷區(qū)域計算方法、起始段區(qū)域的比例溢流閥典型值計算方法、起始段區(qū)域的比例流量閥典型值計算方法、起始段位移?加載力復合控制方法以及起始段?準線性加載段柔順切換控制方法。本發(fā)明解決了全載荷域加載過程中起始段跳躍、臺階加載的問題,滿足實驗室或者工業(yè)科研生產(chǎn)對載荷精確加載的需求。本發(fā)明的起始段載荷柔順控制方法已經(jīng)在實際工作中得到應用,實現(xiàn)了加載起始段的柔順控制,滿足了材料可負荷加載力測量與其他力學性能評估對大噸位、精密型試驗機的要求。
本發(fā)明提供一種頻率域井地電磁勘探方法的物理模擬裝置,其包括模擬水槽、發(fā)射電極、電磁信號發(fā)射器、探測電極架、電磁信號采集器以及數(shù)據(jù)處理裝置。本發(fā)明的頻率域井地電磁勘探方法的物理模擬裝置根據(jù)相似準則,通過水槽用適當比例的鹽水模擬圍巖,測量放置異常體前后的背景場和總場,研究頻率域井地電磁場空間分布特征,論證井地電磁勘探方法的有效性和實用性,推動頻率域井地電磁方法在資源勘查和油儲評價方面的應用;填補了井地電磁勘探方法沒有物理模擬裝置的空白,解決了用直流電法模擬電磁勘探方法的準確性較差且可靠性也較低的技術(shù)問題。
一種致密砂巖固體酸酸化壓裂液及其制備方法和壓裂方法,該壓裂液利用聚合物壓裂液交聯(lián)后加入氨基磺酸形成酸液凍膠,在地層條件下緩慢釋放氨基磺酸,氨基磺酸與填屑物等酸蝕物質(zhì)發(fā)生反應,形成溶蝕裂縫并改善裂縫周圍的滲透性能,從而達到增產(chǎn)的復合壓裂技術(shù)。液體所用原料及各組分質(zhì)量百分比配比如下:0.3%?1.5%緩蝕劑+0.3%?1.0%鐵離子穩(wěn)定劑+0.2%?0.35%稠化劑+0.1%?0.5%助排劑+0.2%?0.5%促進劑+0.2%?0.5%交聯(lián)劑+0.1%?0.3%低溫激活劑+0.05%?0.2%破膠劑+5%?15%固體酸,余量為水,稠化劑為耐酸聚合物。
本發(fā)明涉及一種Safir輔助動力裝置起動試驗模擬器及控制方法,包括:轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速的時間曲線控制電路、燃氣溫度控制電路和起動試驗模擬器接口電路;信號發(fā)生單元和阻抗匹配負載單元;信號發(fā)生單元完成輸入信號模擬;阻抗匹配負載單元完成輸出信號模擬。本發(fā)明Safir輔助動力裝置起動試驗模擬器及控制方法,實現(xiàn)了起動模擬器地面不試車時,技術(shù)參數(shù)的完整測定的目的,同時還可以準確定位Safir輔助動力裝置成套系統(tǒng)中的故障件,達到有效保障系統(tǒng)安全,降低試驗費用,縮短試驗周期,保證飛行員安全。
本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品的調(diào)諧變頻裝置,是一種電感器的制作方法。本發(fā)明包括以下步驟:A、準備材料;B、安裝引腳;C、繞線;D、引腳焊錫;E、套磁芯及磁芯絕緣處理;F、讀數(shù)、浸漆、烘烤;G、外觀排版檢驗;還包括以下步驟:線包絕緣處理和半成品檢驗。本發(fā)明所述的一種電感器的制作方法公開了一種電感器的完整的制作方法,統(tǒng)一規(guī)范電感器的制作過程和電感器的檢測標準,以解決現(xiàn)有技術(shù)中電路板不能規(guī)范統(tǒng)一的問題;制作過程中包括兩次半成品檢測步驟,避免了次品和殘品,降低生產(chǎn)成本;本發(fā)明通過設(shè)置內(nèi)包膠帶和外包膠帶的步驟,在保證電感器體積的前提下大大提高電感器的絕緣性。
本發(fā)明提供了一種航空發(fā)動機機匣的混合增材制備方法,包括以下步驟:(1)將合金粉末烘干,航空發(fā)動機機匣預留增材特征凸臺局部區(qū)域依次經(jīng)打磨、沖洗和吹干,得預處理基材;(2)將步驟(1)所得預處理基材根據(jù)零件設(shè)計尺寸進行激光沉積增材制造,得增材件;(3)將步驟(2)所得增材件進行局部真空熱處理,檢測合格后進行局部機械加工減材至設(shè)計尺寸,得航空發(fā)動機機匣。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)航空發(fā)動機機匣的局部特征凸臺增材,并達到控形控性的目的,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中機匣易變形、小壁厚大直徑機匣制備困難和加工周期長等問題。
本發(fā)明公開了一種顯示面板的檢測系統(tǒng)。該顯示面板的檢測系統(tǒng)包括:至少一個上料裝置,其中,每一所述上料裝置用于從抓取位置旋轉(zhuǎn)預設(shè)角度為兩個相鄰的檢測裝置提供待測顯示面板,且上料裝置位于兩個相鄰的檢測裝置之間;至少一個所述檢測裝置,檢測裝置用于檢測待測顯示面板的待測性能。本發(fā)明提供的顯示面板檢測系統(tǒng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中不同檢測裝置對應的上料裝置在上料過程中存在相互干涉的問題。
本發(fā)明公開了用于管材脹形性能測試的裝置,底座上方左右兩端對稱固定有支撐板,兩組支撐板頂部之間固定安裝有安裝支架,安裝支架上板面中部安裝有伺服電機,伺服電機輸出端通過連軸器套接固定有兩組主動輪,安裝支架左右兩端固定有軸承座,兩組軸承座上轉(zhuǎn)動插設(shè)有連接絲桿,兩組連接絲桿頂部設(shè)置有從動輪,兩組從動輪分別通過傳動皮帶和主動輪相連接,兩組連接絲桿位于安裝支架下方螺接套設(shè)有升降滑套,兩組升降滑套之間固定有下壓板,下壓板底端中部固定有氣缸,氣缸底部伸縮端通過安裝板固定有豎向固定機構(gòu),本發(fā)明在能夠調(diào)節(jié)上下固定機構(gòu)的間距能夠適應不同長度的管材,進行檢測。
本發(fā)明提出了一種利用回收油脂制作水性有機硅改性醇酸底、面漆的方法,包括按照質(zhì)量分數(shù)計的如下組分:回收油脂、松香、甘油、季戊四醇、新戊二醇、對苯二甲酸、回收絳綸料、石油樹脂、甲基硅氧烷、促進劑、助溶劑、乳化劑、油污乳化劑、中和劑、消泡劑、防霉殺菌劑、去離子水;本發(fā)明巧妙的將各類回收油脂以及回收絳綸塊(布)研發(fā)出一種廣泛應用于各類鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、機械等表面涂裝的水性絳綸樹脂乳液,采用甲基硅氧烷進行改性,使得制作出來的水性漆具有非常優(yōu)異的快干性、初期耐滴水性、耐水性、耐鹽水性、高光澤、附著力、防腐性、耐候性、耐熱性、低成本等性能。
本發(fā)明公開了一種核反應堆用鋯合金與不銹鋼釬焊連接工藝,所述工藝包括:首先進行鋯合金單元和不銹鋼單元的結(jié)構(gòu)設(shè)計,然后進行所述鋯合金單元表面改性處理,然后將所述鋯合金單元和所述不銹鋼單元進行清洗組裝,然后將組裝好后的部件進行低溫預處理,最后將低溫預處理后的部件進行釬焊,實現(xiàn)了釬料不會對基體母材進行溶蝕,接頭的抗高溫水腐蝕性能好,韌性較高,且沒有采用含鈹?shù)拟F料對人體危害較小,不會出現(xiàn)鋯合金母材相變晶粒長大現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)件性能較好的技術(shù)效果。
本發(fā)明涉及肥料技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種蕨麻專用肥及其制備方法。本發(fā)明將預處理微球和改性明膠液混合浸漬,接著加入冰醋酸調(diào)節(jié)pH,過濾,得一次處理微球,接著將一次處理微球與改性海藻酸鈉液混合浸漬,過濾,將預處理微球分別浸改性明膠液和改性海藻酸鈉液,交叉循環(huán)浸漬,透析,得改性輔料,將沸石與鹽酸混合浸泡,過濾,得濾餅,接著將濾餅置于多巴胺溶液浸泡,隨后通入氧氣,過濾,干燥,球磨,得預處理沸石,將脲酶,卡波姆和水混合,接著加入氨水,攪拌混合,隨后加入改性輔料,尿素,磷酸一銨,碳酸氫銨,氯化鉀,硫酸鉀攪拌混合,干燥,球磨,過篩,得蕨麻專用肥。本發(fā)明提供的蕨麻專用肥使用后,蕨麻的品質(zhì)和產(chǎn)量都得到了有效提高。
本發(fā)明提供一種傳動平穩(wěn)的云母片選片機的傳動機構(gòu)。所述傳動平穩(wěn)的云母片選片機的傳動機構(gòu)包括:分選箱,所述分選箱的頂部開設(shè)有進料口,并且分選箱的底部分別開設(shè)有成品出料口和次品出料口,所述伸縮件的輸出端開設(shè)有調(diào)節(jié)槽。本發(fā)明提供的傳動平穩(wěn)的云母片選片機的傳動機構(gòu),通過在分選箱的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)架,旋轉(zhuǎn)架在轉(zhuǎn)動時能夠帶動傳動架內(nèi)側(cè)安裝的云母片進行旋轉(zhuǎn)至所需檢測指標檢測范圍的正下方,通過伸縮件將云母片穩(wěn)定的向上推送至檢測范圍的內(nèi)部進行穩(wěn)定的合格檢測,合格檢測后通過水平推送結(jié)構(gòu)將合格和不合格的產(chǎn)品進行分類傳送和出料,傳動架為云母片提供穩(wěn)定的傳送條件,檢測后分類出料,方便對產(chǎn)品進行分類收集。
本發(fā)明公開了一種微觀單元磨蝕性表達方法測量裝置以及檢測方法,涉及材料檢測技術(shù)領(lǐng)域。該微觀單元磨蝕性表達方法測量裝置包括基座、位置調(diào)節(jié)組件、工件移動臺以及壓頭總成。位置調(diào)節(jié)組件設(shè)置于基座,壓頭總成通過連接件與位置調(diào)節(jié)組件連接,工件移動臺可移動的設(shè)置于基座,且與壓頭總成對應。該微觀單元磨蝕性表達方法測量裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,精度高,能夠避免壓頭模組之間的電磁干擾,又可以實現(xiàn)nm級的精確定位,能夠快速準確的獲得樣品的磨蝕性能。
本發(fā)明屬于氟橡膠制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種金屬親和性硫化氟橡膠的制備方法,包括:獲取氟橡膠乳液,對所述氟橡膠乳液進行預除水處理,將所述預處理后的氟橡膠乳液依次與堿水、橡膠加強劑進行熱處理,得到預處理后的氟橡膠乳液:對得到的預處理后的氟橡膠乳液進行改性,得到改性后的氟橡膠;同時進行硫化劑分散液的制備;將所述改性后的氟橡膠、硫化劑分散液以及硬脂酸、少量白油混合均勻后,擠出造粒、干燥,得到所述金屬親和性硫化氟橡膠。本發(fā)明的橡膠分散情況好,交聯(lián)密度增加,力學性能以及熱血性能增大;穩(wěn)定性好,具有更加優(yōu)異的耐熱氧老化性能和抗硫化返原性能;同時對于后續(xù)的加工、處理環(huán)境要求不高,不容易出現(xiàn)脫粘情況。
本發(fā)明公開一種核電站用穩(wěn)壓器電加熱器耐高溫動力電纜的制造方法,包括包括步驟:S5絕緣線芯繞包;S6玻纖紗編織;S7液體硅橡膠涂覆硫化;S8不銹鋼絲編織。本發(fā)明制造的電纜使用壽命長、耐輻射性高、阻燃性高,能夠有效保證核電站用穩(wěn)壓器電加熱器的高溫要求,保證核電站的安全可靠運行;無需經(jīng)常維修和更換電纜,保證核電站的正常運行。本發(fā)明電纜在保證防護強度的基礎(chǔ)上能夠保證電纜柔軟度,能夠滿足核電站用穩(wěn)壓器電加熱器耐高溫動力電纜的狹小空間安裝環(huán)境。
本發(fā)明涉及燃料調(diào)質(zhì)器技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種燃料調(diào)質(zhì)器填料及其制備方法,按重量百分數(shù)計,所述燃料調(diào)質(zhì)器填料由以下組分組成:二氧化鍶10%?21.02%、三氧化二鋁8%?24.2%、三氧化二鐵1.2%?4.8%、三氧化二硅30%?43.6%、氧化鐵2.6?6.5%、二氧化鈦0.1%?0.8%、氧化鈣0.03%?0.06%、氧化二鈉0.2%?0.615%、氧化二鉀0.1?0.9%、二氧化錳4%?7%、三氧化二鈷1.5%?2.5%、氧化銅1.8%?3.0%、二氧化鈰5%?8%;使用本發(fā)明摻混性能好、活化能增強、點火溫度降低、空氣—燃氣混合比降低,升溫速度加快,尾氣含氧降低,一氧化碳減低,氮氧化物排放降低,提高了熱效率,有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:檢查單元,所述檢查單元用于對企業(yè)內(nèi)的設(shè)備進行檢測獲得檢測信息;數(shù)據(jù)庫,所述數(shù)據(jù)庫用于將所述檢測信息進行存儲;判斷單元,所述判斷單元用于基于第一預設(shè)條件對所述數(shù)據(jù)庫內(nèi)的數(shù)據(jù)進行判斷,獲得判斷結(jié)果;處理單元,所述處理單元基于所述判斷結(jié)果和第二預設(shè)條件,生成處理操作信息;發(fā)送單元,所述發(fā)送單元用于將所述處理操作信息發(fā)送到預設(shè)移動終端,工作人員基于所述預設(shè)移動終端上顯示的操作處理信息對相關(guān)設(shè)備進行操作處理,實現(xiàn)了方便對企業(yè)設(shè)備進行管理,且管理效率較高,方便進行維修、維護,不容易出錯,不容易出現(xiàn)漏檢和漏維護保養(yǎng)的技術(shù)效果。
本發(fā)明涉及空調(diào)壓縮機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便攜式聲能空調(diào)壓縮機控制方法,包括以下步驟,數(shù)據(jù)收集,通過使用不同大小的電流和電壓給空調(diào)壓縮機的內(nèi)置線圈通電,測試出不同大小的電流和電壓下空調(diào)壓縮機運行功率的大小,然后將測得的數(shù)據(jù)記錄存檔,購置并改進變壓器,根據(jù)測得的數(shù)據(jù),購買合適的變壓器,變壓器的體積不大于空調(diào)壓縮機的一半,然后在變壓器繞組內(nèi)部裝設(shè)帶負荷改變分頭位置的調(diào)壓裝置,并設(shè)置可遙控的控制裝置和控制器,加裝變壓器,將購買的變壓器連接到內(nèi)置線圈的電路中,連接處做絕緣處理,防止漏電。該便攜式聲能空調(diào)壓縮機控制方法,操作簡單,僅需遙控器即可控制,更便于使用者將空調(diào)壓縮機的功率進行調(diào)整。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)機器人控制器高低溫環(huán)境實驗方法,包括設(shè)備組裝,常溫檢測,高溫檢測,低溫檢測及數(shù)據(jù)匯總等五個步驟。本發(fā)明設(shè)通用性和可操作性強,數(shù)據(jù)檢測精度高,可對控制器在多種復雜溫度環(huán)境下運行時進行仿真檢測,仿真度高,檢測數(shù)據(jù)獲取便捷,從而在極大的降低檢測作業(yè)成本和勞動強度的同時,有效的提高檢測作業(yè)效率和檢測精度,同時還有助于為伺服驅(qū)動設(shè)備產(chǎn)品后續(xù)研發(fā)及使用提供可靠的參考依據(jù)。
本發(fā)明公開了Ni?Cr基高溫合金及其制備與檢測方法。Ni?Cr基高溫合金,以重量百分比計,包括C:0.05%~0.09%、Cr:14.00%~16.00%、Al:2.40%~2.70%、Ti:1.9%~2.20%、W:6.00%~7.00%、Mo:3.00%~4.00%、Co:0.40%~0.80%、V:0.40%~0.60%以及余量Ni和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明Ni?Cr基高溫合金,對成份和制備方法進行了優(yōu)化,使合金材料在650℃~850℃范圍內(nèi)具有高的拉伸強度和持久強度,降低了雜質(zhì)元素的含量;制備過程中溶液澆注成消耗自身電極,制備簡單,降低了制造成本;同時提高了耐熱性能,提高了合金材料在使用過程中的組織穩(wěn)定和綜合性能,從而提高通過該種合金材料制造的產(chǎn)品的壽命,有良好的經(jīng)濟效益和社會效益,適合推廣使用。
本發(fā)明公開了一種帶渣系類焊接材料無需進行配方調(diào)試的配方設(shè)計方法,屬一種焊接材料配方設(shè)計領(lǐng)域,方法包括參照目標焊接材料樣品的組分物相確定,參照目標焊接材料樣品的組分含量的群組測定,焊接材料樣品制備及試驗篩選等步驟;通過群組樣品的獨立測試、計算和篩選的方法,焊接材料配方基本能夠?qū)崿F(xiàn)一次性篩選和定型,配方數(shù)量少,避免常規(guī)焊接材料設(shè)計需大量配方調(diào)試的環(huán)節(jié),效率高,周期短且以該焊接材料應用要求的試驗項目作為考核指標,保證篩選出的配方結(jié)果可靠,技術(shù)水平可達到或基本接近參照目標焊接材料的技術(shù)水平。
本發(fā)明公開了一種吸波結(jié)構(gòu)功能件,包括金屬殼體和設(shè)于金屬殼體內(nèi)且粘接在一起的吸波蜂窩材料和吸波泡棉材料,所述吸波泡棉材料的表面包裹有玻璃纖維板。本發(fā)明還提供了一種吸波結(jié)構(gòu)功能件的制備工藝,首先,制備吸波蜂窩材料,然后,將包裹有玻璃纖維板的吸波泡棉材料與制備好的吸波蜂窩材料進行粘接,并包覆金屬殼體,最后對成品吸波蜂窩材料進行檢驗。本發(fā)明的吸波結(jié)構(gòu)功能件具有厚度薄、質(zhì)量輕、使用方便、頻帶寬、吸收強等優(yōu)點,而且本發(fā)明的制備工藝,具有成本低、制備工藝簡單、方便工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種吸波泡棉,包括若干層依次粘接且浸透有吸收劑的阻燃泡棉,在最外層的兩阻燃泡棉上分別粘接有一層TPU薄膜,且其中一層所述TPU薄膜上粘有雙面膠。本發(fā)明還公開了一種吸波泡棉的制備工藝,首先,配置吸收劑,然后用配置好的吸收劑對阻燃泡棉進行浸料,控制烘干溫度為60℃?80℃,烘干1.5h?2.0h,得半成品,半成品檢驗合格后,將若干不同吸收劑含量的阻燃泡棉順次粘接組裝,得多層泡棉,之后,取TPU薄膜與組裝好的多層泡棉進行粘接,對組裝好的泡棉裁切修邊,最后進行成品檢驗。本發(fā)明的吸波泡棉對微波的吸收率高,吸波泡棉的強度高,使用過程不易破損,而且在吸波泡棉的加工過程中,不易漏漿,成品率高。
本發(fā)明公開了一種針對跳頻通信的數(shù)字預失真校正方法與裝置,所述方法包括以下步驟:S1.根據(jù)跳頻系統(tǒng)的工作頻率范圍f1~f2,將工作頻率范圍劃分為K個不同的頻段,每個頻段都采用一組數(shù)字預失真系數(shù):S2.對K組數(shù)字預失真系數(shù)向量c1,c2,…,cK進行初始化的系數(shù)提?。籗3.初始化系數(shù)提取完成后,對跳頻基帶信號進行數(shù)字預失真處理;S4.對跳頻基帶信號進行數(shù)字預失真處理后,送入功放中進行放大,檢測功放輸出信號的頻譜,在數(shù)字預失真性能出現(xiàn)惡化,超出設(shè)定的指標需求時,進入步驟S5;S5.對K組數(shù)字預失真系數(shù)向量c1,c2,…,cK進行更新。本發(fā)明采用的預失真系數(shù)的組數(shù)可以調(diào)整為少于跳頻頻點數(shù),從而有效降低了降低數(shù)字預失真校正的復雜度。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)機器人控制器電磁兼容性實驗方法,包括設(shè)備組裝,常溫檢測,高溫檢測,低溫檢測及數(shù)據(jù)匯總等五個步驟。本發(fā)明設(shè)通用性和可操作性強,數(shù)據(jù)檢測精度高,可對控制器在多種復雜自然環(huán)境和電磁環(huán)境運行時進行仿真檢測,仿真度高,檢測數(shù)據(jù)獲取便捷,從而在極大的降低檢測作業(yè)成本和勞動強度的同時,有效的提高檢測作業(yè)效率和檢測精度,同時還有助于為伺服驅(qū)動設(shè)備產(chǎn)品后續(xù)研發(fā)及使用提供可靠的參考依據(jù)。
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