利用旋流器-浮選柱回收細(xì)粒級磷的選礦方法 812     

 0

本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有的選礦方法對于細(xì)粒級磷的回收存在回收效率低的問題，公開了一種利用旋流器?浮選柱回收細(xì)粒級磷的選礦方法，包括以下步驟：將礦漿上料至旋流器中，濃縮、分級得到溢流產(chǎn)品和底流礦漿；將底流礦漿上料至粗選浮選柱，選別得到粗選精礦和粗選尾礦；將粗選尾礦上料至掃選浮選柱，選別得到掃選精礦和掃選尾礦，掃選尾礦進(jìn)行排尾，掃選精礦返回到粗選浮選柱形成閉路循環(huán)；將步驟2中得到的粗選精礦上料至第一精選浮選柱，進(jìn)行第一次精選選別，得到精一精礦和精一尾礦。本發(fā)明的選礦方法得到的精礦中P2O5含量高，浮選作業(yè)回收率高，細(xì)粒級磷回收率得到提升，市場競爭力大，降低了選礦成本。

赤泥及鋁土礦選礦尾礦生產(chǎn)地聚合物水泥砂漿的方法 855     

 0

本發(fā)明公開了一種赤泥及鋁土礦選礦尾礦生產(chǎn)地聚合水泥砂漿的方法，按下述各組分制備：拜耳法赤泥為30～55wt％、燒結(jié)法赤泥為10～15wt％；鋁土礦選礦尾礦為15～20wt％；鋼渣粉為15～25wt％、砂子為32～35wt％、苛性堿為4～6wt％、硅粉為8～16wt％。其制備步驟：在拜耳法赤泥、燒結(jié)法赤泥、鋁土礦選礦尾礦中添加苛性堿，置于球磨機(jī)制得球磨料；將球磨料放入中溫窯爐改性，得改性料；在改性料中加入鋼渣粉和硅粉，制得混合料；將混合料放入球磨機(jī)制得赤泥及鋁土礦選礦尾礦地聚合物水泥；將該聚合物水泥與砂子混合均勻，加入水，邊攪拌，邊注漿，該地聚合物水泥砂漿具有較寬的流動范圍，在室溫下形成硬化漿體，無堿?集料反應(yīng)，是一種新型的低成本、高性能綠色建材。

用于超貧磁鐵礦的選礦系統(tǒng)和方法 720     

 0

本發(fā)明涉及用于超貧磁鐵礦的選礦系統(tǒng)和方法。根據(jù)一實(shí)施例，一種選礦方法可包括：對原礦石材料進(jìn)行破碎處理，以達(dá)到預(yù)定粒級；對所述預(yù)定粒級的礦石材料進(jìn)行第一次磁干選處理；對第一次磁干選之后的礦石材料進(jìn)行輥壓處理；以及對輥壓后的礦石材料進(jìn)行第二次磁干選處理。本發(fā)明的選礦方法能夠以較低的成本實(shí)現(xiàn)對超貧磁鐵礦資源的采選利用，因此能夠廣泛用于國內(nèi)礦山的磁鐵礦采選領(lǐng)域。

超貧磁鐵礦的選礦工藝及系統(tǒng) 895     

 0

本發(fā)明提供了一種超貧磁鐵礦的選礦工藝及系統(tǒng)。一種超貧磁鐵礦的選礦工藝，包括下列步驟：對磁鐵原礦依次粗碎、中碎和細(xì)碎，得到細(xì)粒級礦石；對所述細(xì)粒級礦石進(jìn)行干式磁選，拋出尾礦，得到干精礦；對所述干精礦進(jìn)行濕法磨選。本發(fā)明增設(shè)了干式預(yù)選步驟，解決了磨礦磁選能耗大、成本高、選礦耗水量大、需要建設(shè)尾礦庫等技術(shù)問題。

選礦廠排風(fēng)裝置 1028     

 0

本實(shí)用新型涉及選礦廠技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種選礦廠排風(fēng)裝置，包括墻體，所述墻體的一側(cè)開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁固定連接有安裝墊，所述安裝孔的內(nèi)壁活動連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)壁固定連接有第一防塵網(wǎng)，所述進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)底壁固定連接有第一風(fēng)機(jī)本體，所述進(jìn)風(fēng)管的底部固定連接有固定塊，所述固定塊的一側(cè)活動連接有固定螺釘，所述進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)底壁活動連接有滑塊。該選礦廠排風(fēng)裝置，達(dá)到了該選礦廠排風(fēng)裝置環(huán)保效果好的目的，從而解決了一般選礦廠排風(fēng)裝置環(huán)保效果不好的問題，使該排風(fēng)裝置輸送的空氣質(zhì)量更好，可以有效的進(jìn)行過濾，使人們使用起來更加的省心和安心，進(jìn)一步的滿足了人們的使用需求，給人們的工作帶來了便利。

利用懸振錐面選礦機(jī)從冶金塵泥中回收鐵的系統(tǒng) 876     

 0

本實(shí)用新型涉及一種利用懸振錐面選礦機(jī)從冶金塵泥中回收鐵的系統(tǒng)，包括由多個懸振錐面選礦機(jī)并聯(lián)組成的懸振錐面選礦機(jī)模塊，懸振錐面選礦機(jī)模塊頂部連接塵泥入選管；一種利用懸振錐面選礦機(jī)從冶金塵泥中回收鐵的系統(tǒng)將多個懸振錐面選礦機(jī)并聯(lián)，增大處理量，塵泥集中入選，并收集精礦、中礦與尾礦三種產(chǎn)物，采用壓濾機(jī)或離心脫水機(jī)對產(chǎn)物進(jìn)行脫水，再由轉(zhuǎn)載皮帶運(yùn)至產(chǎn)品倉，并可測得入選量與各種產(chǎn)品重量，又將沖洗水處理后循環(huán)使用，沖洗水帶走的塵泥再次進(jìn)入一種利用懸振錐面選礦機(jī)從冶金塵泥中回收鐵的系統(tǒng)入選，減少損失，適用于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

有助于減少鐵粉浪費(fèi)的磁重選礦機(jī) 851     

 0

本申請涉及一種有助于減少鐵粉浪費(fèi)的磁重選礦機(jī)，屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域，其包括選礦機(jī)本體，選礦機(jī)本體包括分選筒、給礦管和精礦排出管，給礦管與分選筒的頂部連通，精礦排出管與分選筒的底部連通，分選筒的底部連通有給水管，分選筒的側(cè)壁開設(shè)有溢流出口，溢流出口處連通有溢流管，溢流管的另一端連通有精選箱，精選箱的上方設(shè)有精選機(jī)構(gòu)，精選機(jī)構(gòu)包括電磁鐵和用于驅(qū)動電磁鐵向靠近或者遠(yuǎn)離精選箱的方向移動的第一驅(qū)動件。本申請具有有助于減少選鐵過程中鐵粉損失的效果。

銣銫鹽選礦用攪拌裝置 950     

 0

本實(shí)用新型公開了一種銣銫鹽選礦用攪拌裝置，包括外筒，所述外筒的頂部左側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)料口，所述第一進(jìn)料口的下端連接有進(jìn)料管，所述固定箱的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述固定箱的右方設(shè)置有第二進(jìn)料口，所述外筒的內(nèi)部安裝有內(nèi)筒，所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的左右兩側(cè)均設(shè)置有一組攪拌桿，所述內(nèi)筒左右兩側(cè)的內(nèi)壁上均等間距焊接有若干個擋板，所述外筒的左側(cè)下部連接有排料口，所述排料口上安裝有閥門。本實(shí)用新型通過將銣銫鹽礦漿從進(jìn)料管均勻流入內(nèi)筒內(nèi)，經(jīng)過攪拌桿的攪動，銣銫鹽礦漿通過內(nèi)筒上的出漿孔均勻進(jìn)入外筒內(nèi)，與外筒內(nèi)的選礦藥物完全混合反應(yīng)，從而延長了礦漿與選礦藥物的反應(yīng)時間，保證了選礦效果。

帶有二次磁選機(jī)構(gòu)的磁重選礦機(jī) 728     

 0

本申請涉及帶有二次磁選機(jī)構(gòu)的磁重選礦機(jī)，涉及磁選設(shè)備的領(lǐng)域，其包括磁重選礦機(jī)，磁重選礦機(jī)頂部固定連通有給礦管和溢流管，底部固定連通有兩個給水管，所述溢流管固定連通有重篩筒，重篩筒內(nèi)壁連接有吸附磁性礦物顆粒的磁力片。本申請具有少量磁性礦物顆粒會被重篩筒上的磁力片吸附，此過程可以將廢料中的磁性礦物顆粒進(jìn)行重新回收，可以有效避免磁性礦物顆粒的損失的效果。

可以減少選礦振動篩磨損的輸料裝置 1039     

 0

一種可以減少選礦振動篩磨損的輸料裝置，屬于選礦振動篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于減少振動篩磨損。其技術(shù)方案是：一級緩沖箱和二級緩沖箱分別為鋼制長方形箱體，一級緩沖箱的上端與自磨機(jī)連接的出料箱的下料鋼管的下端相連接，一級緩沖箱的底部有下料接口與溜槽的上端相連接，溜槽為傾斜的鋼板槽，溜槽的下端與二級緩沖箱的側(cè)壁相連接，二級緩沖箱的下底面有出料口與振動篩的篩面相對。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，礦石經(jīng)過兩級緩沖后再進(jìn)入振動篩，大大減少了礦石對振動篩的撞擊力，從而減少了振動篩的磨損，有效地延長了振動篩的使用壽命，不僅保障了選礦設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，同時提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

帶有快速濃縮機(jī)構(gòu)的磁重選礦機(jī) 978     

 0

本申請涉及帶有快速濃縮機(jī)構(gòu)的磁重選礦機(jī)，涉及磁選設(shè)備的領(lǐng)域，其包括磁重選礦機(jī)，磁重選礦機(jī)頂部固定連通有給礦管和溢流管，底部固定連通有兩個給水管及精礦排出管，所述精礦排出管連通有集料池，集料池上方設(shè)置有吸礦組件，吸礦組件包括電磁板和移位板，電磁板固定連接在移位板上，移位板連接有第一驅(qū)動組件，第一驅(qū)動組件驅(qū)動電磁板在集料池內(nèi)上下移動。本申請具有電磁板可以被第一驅(qū)動組件驅(qū)動，將集料池內(nèi)的磁性礦物顆粒吸附，篩選出的磁性礦物顆粒純度較高的效果。

選礦設(shè)備水管多維調(diào)節(jié)裝置 908     

 0

本實(shí)用新型公開了選礦設(shè)備水管多維調(diào)節(jié)裝置，包括選礦架，所述選礦架內(nèi)側(cè)面上固定安裝有選礦斗，所述選礦架的左端和右端均開設(shè)有導(dǎo)槽，兩個所述導(dǎo)槽均為弧形通槽，兩個所述導(dǎo)槽內(nèi)共同活動安裝有噴淋管，所述噴淋管的外圓柱面上套設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)與選礦架的左端面活動接觸，所述安裝機(jī)構(gòu)的外圓柱面左側(cè)套設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與噴淋管的外圓柱面接觸。本實(shí)用新型所述的選礦設(shè)備水管多維調(diào)節(jié)裝置，在調(diào)節(jié)噴領(lǐng)管位置時，可以實(shí)現(xiàn)垂直方向上的位置移動和水平方向上的位置移動，可以實(shí)現(xiàn)噴淋管的自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，并可以精確控制調(diào)節(jié)角度，更容易調(diào)節(jié)到位，可以增加調(diào)節(jié)范圍，大大提高了實(shí)用性。

高品位鈦精礦的選礦方法 1024     

 0

本發(fā)明涉及選礦方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高品位鈦精礦的選礦方法，首先通過將原礦漿進(jìn)行濃縮和重力篩選去除原礦漿中夾雜的大量伴生雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了對含鈦礦物質(zhì)的初步富集，得到具有一定鈦品位的重選精礦；然后對重選精礦進(jìn)行分級篩分和研磨得到細(xì)磨礦物，提高了重選精礦中有用礦物與脈石的解離度，還能提高礦石的金屬回收率；繼而采用的多級強(qiáng)磁選程序的設(shè)置可以保證細(xì)磨礦物的鈦品位，結(jié)合電選程序，在大大提高選礦效率的同時去除細(xì)磨礦物中的導(dǎo)電類雜質(zhì)，使所得高品位鈦精礦的鈦品位顯著提升，達(dá)到46.5wt％以上。整個選礦過程未加入化學(xué)藥劑等環(huán)境污染源，清潔無污染，選礦工藝簡單，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到深加工的高要求，質(zhì)量穩(wěn)定。

超低品位鐵礦的選礦方法 696     

 0

本發(fā)明提供了一種超低品位鐵礦的選礦方法，包括如下步驟：原礦經(jīng)三段破碎、兩段干選、篩分后得到干選礦石；所述干選礦石經(jīng)兩段閉路磨礦、兩段磁選加濃縮磁選，得到鐵精礦和尾礦礦漿；所述尾礦礦漿經(jīng)一段閉路脫水，得到尾礦砂，將所述尾礦砂與高爐水淬渣、碎石、水泥混合后制成磚。在本發(fā)明提供的方法中，選礦前通過三段破碎、兩段干選、篩分處理，把原礦中混有的圍巖、廢石等拋掉，實(shí)現(xiàn)多碎少磨，減少了磨礦的處理量，降低了磨礦成本。而且，將尾礦砂與高爐水淬渣、碎石、水泥混合后制成磚，實(shí)現(xiàn)尾礦的回收利用。

包括提升機(jī)的磁鐵礦選礦系統(tǒng) 826     

 0

本實(shí)用新型涉及包括提升機(jī)的磁鐵礦選礦系統(tǒng)。傳統(tǒng)的選礦系統(tǒng)成本較高，且占地面積大。在本實(shí)用新型中，通過破碎系統(tǒng)將礦石破碎至預(yù)定粒級，并且在高壓輥之前設(shè)置第一磁干選機(jī)，能夠拋掉大量的無用礦石，從而大幅度降低后續(xù)的選礦處理量，降低了成本。此外，通過利用第一提升機(jī)和第二提升機(jī)分別將高壓輥機(jī)前后的第一和第二磁干選機(jī)選出的中礦提升至高壓輥機(jī)的進(jìn)料口，使得各個設(shè)備能夠緊湊地布置，減小了占地面積和廠房成本等。因此，本實(shí)用新型的選礦系統(tǒng)能夠大幅度降低選礦成本，減小系統(tǒng)占地面積和廠房成本等，尤其適合用于國內(nèi)的低品位磁鐵礦的選礦領(lǐng)域。

風(fēng)吸式立式選礦機(jī) 907     

 0

本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)吸式立式選礦機(jī)，其包括：機(jī)架（1）、給料機(jī)構(gòu)（2）、選礦機(jī)構(gòu)（3）及出料機(jī)構(gòu)（4），其中，機(jī)架（1）包括機(jī)架主體（5）及機(jī)架龍骨（6），給料機(jī)構(gòu)（2）包括進(jìn)料口（12）、給料機(jī)（13）、給料機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)（14）及進(jìn)料風(fēng)道（15），選礦機(jī)構(gòu)（3）包括選礦通道（17）及一對沿選礦通道對稱設(shè)置的立式磁選裝置（18），出料機(jī)構(gòu)（4）包括精礦收集裝置（30）、活動調(diào)風(fēng)擋板（31）、精礦出口（32）。該選礦機(jī)具有磁選工作面大、磁選效率高、進(jìn)料量可控且所得礦粉純度高的優(yōu)點(diǎn)。

移動太陽能選礦機(jī) 1071     

 0

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種移動太陽能選礦機(jī)，包括選礦機(jī)本體，設(shè)置于選礦機(jī)本體上部一側(cè)的給料槽，選礦機(jī)本體頂部設(shè)置有動力裝置，給料槽的下部固定安裝有分料板，分料板上均布有多個用于形成物料流的出料孔，選礦機(jī)本體底部設(shè)置有底座和移動輪，移動輪設(shè)置在底座的底部，底座的表面兩端設(shè)有固定孔，固定孔內(nèi)固定設(shè)有內(nèi)螺紋管，內(nèi)螺紋管內(nèi)設(shè)有絲杠，還包括固定塊，固定塊內(nèi)設(shè)有空腔，固定塊的頂端設(shè)有通孔，通孔與空腔相連通，絲杠的底端穿過通孔與頂板連接，固定塊的底端設(shè)有地腳，還包括太陽能充電裝置，太陽能充電裝置與動力裝置電連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠且節(jié)能減排以及方便移動的特點(diǎn)。

鐵礦石選礦粉鐵品位的高光譜檢測方法 1097     

 0

本發(fā)明公開了一種鐵礦石選礦粉鐵品位的高光譜檢測方法，包括以下步驟：利用高光譜儀采集已知鐵品位的鐵礦石選礦粉樣本的高光譜曲線，建立不同鐵品位的鐵礦石選礦粉高光譜基準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫；確定鐵品位評定的強(qiáng)線性識別波段；建立Fe離子強(qiáng)線性識別波段的光譜反射率與鐵礦石選礦粉鐵品位的高光譜預(yù)測模型；采集待檢測樣本的高光譜曲線，將樣本高光譜曲線的特征參數(shù)導(dǎo)入預(yù)測模型，計算待檢測樣本的鐵品位。本發(fā)明采用高光譜探測和反演識別的技術(shù)手段，對選礦后鐵礦粉鐵品位進(jìn)行快速、無損的鑒定，成本低，精度高。

選礦廠用裝藥裝置 900     

 0

本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種選礦廠用裝藥裝置，包括支架，所述支架的底部固定連接有萬向輪，所述支架的一側(cè)固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底部固定連接有連接密封圈，所述連接密封圈的底部活動連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的外壁固定連接有限位塊，所述支架的頂部固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部固定連接有套環(huán)。該選礦廠用裝藥裝置，達(dá)到了防塵效果好的目的，解決了一般選礦廠用裝藥裝置粉塵污染嚴(yán)重的問題，避免了將藥物投放入深洞時，激起大量灰塵和藥物粉塵，既保護(hù)了環(huán)境又解除了安全隱患，保護(hù)了環(huán)境，也保護(hù)了工作人員的身體健康以及生命安全問題，從而更好的滿足了人們的使用需求，給人們的生活工作帶來了便利。

選礦浮選劑及其生產(chǎn)方法 853     

 0

一種選礦浮選劑及其生產(chǎn)方法,其特點(diǎn)是原料的重量份包含有脂肪酸500、片堿60～70,其優(yōu)點(diǎn)為配料合理,生產(chǎn)方法簡單,設(shè)備簡單,生產(chǎn)出的浮選劑成本低,利潤高,用其選礦實(shí)收率高,是一種理想的選礦浮選劑及其生產(chǎn)方法。

鉀長石的除鐵選礦工藝 650     

 0

一種鉀長石的除鐵選礦工藝,屬于選礦工藝。它包括常規(guī)的破碎工藝和篩分工藝,還包括洗泥,分選,精選,提純,用硫酸酸洗精粉,篩分鉀精粉工藝,按照工藝步驟分選出泥沙、鐵、云母物質(zhì),三氧化二鐵和四氧化三鐵等副產(chǎn)品,最后得到鐵含量低于0.24%的成品。本發(fā)明從原礦到精粉,回收率達(dá)90%以上;其工藝流程簡單,操作方便。本工藝中生產(chǎn)加工的副產(chǎn)品種類多,都是工業(yè)需要的主要原料,資源利用率高。整個工藝不設(shè)置泥沙庫,減少占用耕地,封閉循環(huán)生產(chǎn),沒有塵土飛揚(yáng)的問題;生產(chǎn)用水循環(huán)使用,節(jié)省用水量,保護(hù)環(huán)境資源。

用于單體解離度較細(xì)磁鐵礦的選礦設(shè)備 798     

 0

一種用于單體解離度較細(xì)磁鐵礦的選礦設(shè)備，屬于磁鐵礦選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于單體解離度較細(xì)的磁鐵礦的選礦。其技術(shù)方案是：筒體為圓筒體，給礦管安裝在筒體的上部，給水主管和給水支管安裝在筒體的下部，筒體的上部和下部分別纏繞上部線圈和下部線圈，筒體的中部纏繞脈沖線圈。本實(shí)用新型的給水管從筒體底部往上沖洗礦漿，礦漿在磁場、沖洗水、重力三種作用力下，精礦往下走，尾礦往上走，脈石從尾礦溢流管流走，精礦從精礦排出管排出。本實(shí)用新型在國內(nèi)磁礦選礦領(lǐng)域?qū)儆趧?chuàng)新，可以使精礦品位提高到66%以上，有效地提高了單體解離度較細(xì)磁鐵礦的選礦效率，提高了精礦品位，降低了選礦成本，提高了鐵礦石的利用率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

風(fēng)力永磁選礦機(jī) 949     

 0

本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)力永磁選礦機(jī)，它包括機(jī)殼和永磁滾筒，所述永磁滾筒裝置在機(jī)殼內(nèi)，所述機(jī)殼一側(cè)的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)下部設(shè)有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口為高低錯位設(shè)置，進(jìn)風(fēng)口的上口端和出風(fēng)口的下口端分別鉸裝有可調(diào)式導(dǎo)流板；本實(shí)用新型風(fēng)力永磁選礦機(jī)，在機(jī)殼內(nèi)對應(yīng)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口位置均安裝有可調(diào)式導(dǎo)流板，通過調(diào)節(jié)可調(diào)式導(dǎo)流板的傾斜角度，調(diào)整進(jìn)料口的進(jìn)風(fēng)量個出料口的出風(fēng)量，在保證不會將礦粉從出風(fēng)口吹出的前提下，將礦粉中的非磁性顆粒從出風(fēng)口吹出，分選效率在98%以上，改變了現(xiàn)有濕法選礦過程中，耗水耗電嚴(yán)重，且分選效率較低的問題，降低選礦成本，不需建造尾礦庫，大幅提高了工人的生命安全。

多頻跳汰機(jī)及選礦方法 1030     

 0

本發(fā)明公開了一種多頻跳汰機(jī)及選礦方法,多頻跳汰機(jī)包括2-6個分選段,脈動頻率控制裝置,所述的每個分選段使用各自獨(dú)立并且各不相同的脈動頻率,選礦方法為:(1)至少設(shè)置有2-6個分選段的多頻跳汰機(jī);(2)在多頻跳汰機(jī)中加入水,并使其正常循環(huán);(3)啟動系統(tǒng),調(diào)整參數(shù),使多頻跳汰機(jī)進(jìn)入調(diào)機(jī)工作狀態(tài);(4)調(diào)節(jié)各分選段的脈動頻率,使每個分選段的脈動頻率為20-120次/分,且各分選段的脈動頻率互不相同;(5)在跳汰機(jī)中加入礦物,按密度不同進(jìn)行分選,采用本發(fā)明選礦,每個分選段的分層效果都能達(dá)到最佳狀態(tài),從而提高了分選效率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了產(chǎn)品回收率,達(dá)到了節(jié)省投資、降低成本、增加利潤、減少產(chǎn)品損失的效果。

重金屬重選富集管道及其選礦方法 892     

 0

一種重金屬重選富集管道及其選礦方法，包括一筒體，該筒體內(nèi)沿軸向設(shè)有若干層呈矩形板狀的選礦工作面，兩側(cè)設(shè)于該筒體內(nèi)表面的支撐軌道上；該選礦工作面的上表面設(shè)有若干平行的凸棱，方向與該筒體的軸向垂直；該凸棱面向該進(jìn)礦口的斜面為工作面，該工作面上設(shè)有梳齒，方向與該工作面垂直；該凸棱底部互不相接，而在相鄰?fù)估庵g形成梯形格槽；該進(jìn)礦蓋上設(shè)有與各該選礦工作面對應(yīng)的進(jìn)礦管與噴水管，各該進(jìn)礦管通向?qū)?yīng)選礦工作面的中部，并匯集到受礦斗；各該噴水管位于該選礦工作面的一側(cè)，且沿軸向設(shè)有與各梯形格槽位置對應(yīng)的噴水口；該出礦蓋上設(shè)有出礦管。本發(fā)明具有回收率高、處理量大、富集比高、低投入、高產(chǎn)出、無污染的優(yōu)點(diǎn)。

選礦用防堵塞的篩選裝置 728     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選礦用防堵塞的篩選裝置，包括選礦振動篩，選礦振動篩設(shè)有選礦箱，選礦箱的內(nèi)部自上而下依次固定安裝有粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)，選礦箱的頂端固定連接有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱的底端開設(shè)有落料口，進(jìn)料箱的底端轉(zhuǎn)動連接有用于對落料口進(jìn)行封閉的開閉板，進(jìn)料箱連接有用于驅(qū)動開閉板轉(zhuǎn)動的開閉機(jī)構(gòu)，選礦箱通過移動機(jī)構(gòu)連接有兩個移動架，兩個移動架之間固定連接，兩個移動架分別位于粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)的上方，移動架的底端固定連接有多個插桿，多個插桿和對應(yīng)的粗篩網(wǎng)或細(xì)篩網(wǎng)的網(wǎng)眼一一對應(yīng)，其不容易有物料卡入振動篩的內(nèi)部，篩選效果較好。

螢石選礦廢水處理絮凝劑 819     

 0

本發(fā)明公開一種螢石選礦廢水處理絮凝劑,它是為解決現(xiàn)有的螢石選礦水不能重復(fù)利用并嚴(yán)重污染環(huán)境問題而發(fā)明的。其特征在于該絮凝劑的組分配比為:鈣鹽∶鎂鹽∶錳鹽=1-1.2∶1.1-1.5∶0.1-0.2,其中的配比以摩爾計量。本發(fā)明在與常規(guī)的聚丙烯酰胺助凝劑配合使用時,可以使螢石選礦尾礦庫出水完全符合工藝用水水質(zhì)要求,同時可以達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)。不僅如此,而且它配方簡單、原料易得、制作容易、成本低廉,使用方便,既有顯著的治廢效果,又可降低治廢成本,因此,為徹底解決螢石選礦廢水的尾水循環(huán)及達(dá)標(biāo)排放問題提供一條新途徑。它還可以廣泛用于磷、鉬、鉛、鋅等選礦的廢水處理。

鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚 1129     

 0

一種鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚,其特征是它是由下列原材料制成的:鐵選礦尾礦砂、頁巖、粉煤灰、煤矸石、助燃劑及爐渣,其中助燃劑為煤粉,該鐵選礦尾礦砂生產(chǎn)燒結(jié)的生態(tài)節(jié)能磚的制造方法工藝流程為:原材料粉碎、混料攪拌、擠壓成型、切制磚坯、磚坯干燥、燒制及成品,其中助燃劑為煤粉,混料攪拌時的加水量為混合料重量的12～16%,干燥溫度為150℃～200℃,時間為24小時,燒制溫度為850℃～1050℃,燒制時間為24小時;該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均勻、密實(shí),強(qiáng)度高,成本低、使用壽命長,節(jié)約了能耗,實(shí)現(xiàn)了綜合利用變廢為寶,又由于添加煤粉,燒磚過程中可助燃,里外均加溫改善了性能兼有固硫作用,減少向大氣排放二氧化硫總量,有利環(huán)境保護(hù)。

弱磁性鐵礦石的選礦新工藝及其專用的新型強(qiáng)磁干選機(jī) 1135     

 0

本發(fā)明為一種弱磁性鐵礦石的選礦新工藝及其專用的新型強(qiáng)磁干選機(jī),涉及鐵礦石選礦技術(shù)和設(shè)備領(lǐng)域,本發(fā)明的工藝是:先將弱磁性鐵礦石粉碎,然后用高梯度磁場的強(qiáng)磁干選機(jī)將含鐵的顆粒選出,再將大量混在其內(nèi)的圍巖、脈巖顆粒及粉末剔除,并將所得含鐵顆粒及粉末用球磨機(jī)將其研磨成微細(xì)顆粒原礦漿,再經(jīng)篩選、濕式強(qiáng)磁選機(jī)精選富集,最后將精選礦漿過濾除水即成。本新工藝耗能少,節(jié)能效果好,投資少,且生產(chǎn)效益好,實(shí)施方便,它為弱磁性鐵礦石的精選富集開辟了一條新工藝途徑;而其所專用強(qiáng)磁干選機(jī),其高強(qiáng)磁場和磁極、磁軛水平設(shè)置等獨(dú)特結(jié)構(gòu),使其具有體積小運(yùn)行可靠性好,生產(chǎn)效率高,能使弱磁性礦石中的除茅、選別速度快、大量節(jié)省了人力、物力、能源等優(yōu)點(diǎn)。

黃銅礦的選礦工藝及方法 904     

 0

本申請涉及一種難選黃銅礦的選礦工藝及方法，特別是含銅磁黃鐵礦滑石蛇紋石等多重自然類型的黃銅礦石中分選出黃銅礦的選礦工藝及方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：將黃銅礦石進(jìn)行兩段磨礦，每一段磨礦后進(jìn)行粗細(xì)分級，然后將不同粒級的礦石分別處理，粗粒級礦石在黃藥體系下采用氧化鈣調(diào)節(jié)pH值、羧甲基纖維素鈉做抑制劑進(jìn)行分選；細(xì)粒級在煤油體系下進(jìn)行粗選，在黃藥體系下進(jìn)行精選。本發(fā)明通過粗細(xì)分級不僅在黃藥體系下，實(shí)現(xiàn)了細(xì)粒級黃銅礦的有效回收，同時也減小了細(xì)粒級脈石礦物對浮選效果的影響，減少了藥劑消耗，實(shí)現(xiàn)了難選黃銅礦的高效分選。