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高效復(fù)合式選礦裝置及其選礦方法,屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有淘洗機、磁浮選柱實現(xiàn)鐵礦的精選占地面積大、工藝流程長的技術(shù)問題。高效復(fù)合式選礦裝置,結(jié)構(gòu)中包括淘洗機和磁浮選柱的筒體,與兩筒體配套設(shè)置的進料和出料通道以及伺服機構(gòu),其關(guān)鍵在于:淘洗機和磁浮選柱筒體采用同軸套迭復(fù)合式結(jié)構(gòu)、在所形成的環(huán)形截面狀的淘洗機外設(shè)置有勵磁線圈。另外本發(fā)明還提供了一種高效選礦方法。采用本發(fā)明的選礦裝置和方法,有效地縮短工藝流程,較大的減少了占地面積,可以取得較高的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種高釩鈦磁鐵礦選礦工藝及選礦系統(tǒng),采用下述工藝步驟:(1)所述高釩鈦磁鐵礦的礦漿經(jīng)濕式預(yù)選獲得的預(yù)選精礦進行第一段球磨;第一段球磨的排礦進行螺旋分級,螺旋分級的沉砂返回第一段球磨,螺旋分級的溢流進行第一段磁選;(2)所述第一段磁選的精礦進行旋流分離,旋流分離的溢流給入高頻篩分;所述高頻篩分的篩上產(chǎn)品與旋流分離的沉砂返回第二段球磨,第二段球磨的排礦返回再次進行旋流分離;所述高頻篩分的篩下產(chǎn)品給入第二段磁選;(3)所述第二段磁選的精礦給入第一段淘洗磁選,第一段淘洗磁選的精礦給入第二段淘洗磁選;所述第二段淘洗磁選的精礦即為鐵精粉產(chǎn)品。本工藝回收率高、質(zhì)量好、運行可靠、生產(chǎn)效率高。
現(xiàn)有的釩鈦磁鐵礦的選鈦裝置在使用過程中不方便對粗粒級粗鈦粉進行分離并進行粉碎,粗粒級粗鈦粉由于比重較大,用浮選法不易懸浮,容易造成選別困難、回收率較低。本實用新型的目的在于提供一種釩鈦磁鐵礦的選鈦裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本實用新型的目的是提供一種帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機,解決輸送帶的背面往往不可避免的要粘上煤炭等雜質(zhì)影響皮帶輸送機運轉(zhuǎn)的問題。
目前工業(yè)上使用的細粒強磁性物選別設(shè)備主要為磁團聚重選機,它充分利用物料的強磁性,摒棄依靠外磁場直接吸引富集強磁性物的已有弱磁選技術(shù)原理,并綜合磁力、剪切力和重力多種分選作用,對磁聚體采用分層分散設(shè)置的小型永磁磁場,進行間歇的反復(fù)磁化,并施以水流剪切作用,使其處于團聚-松散高選擇性的強烈流變狀態(tài),使分選物料中不同成份的磁性差異轉(zhuǎn)化為沉降速度的顯著差異,在高濃度、大比重和粗粒度的重介礦漿中進行強化的重力分選。
在市場上,鐵精粉的銷售價格與鐵精粉的品位直接相關(guān),鐵精粉的鐵品位越高,一般鐵精粉的銷售價格也會越高,所以如果能進一步提高釩鈦磁鐵礦的產(chǎn)品鐵品位,可有效提高經(jīng)濟效益,因此有必要開發(fā)一種高釩鈦磁鐵礦的提鐵降雜選礦工藝。
礦石篩選設(shè)備是礦山企業(yè)用到的常見的機械設(shè)備,為了充分的利用礦石,對礦石進行分選是一個重要的步驟。在現(xiàn)階段存在的礦石篩選設(shè)備中,基本上都是采用振動篩選的方式,存在篩選效率低的問題,其次振動篩選過程會產(chǎn)生大量揚塵并且多數(shù)礦石篩選設(shè)備不具備沖洗功能,少數(shù)具備沖洗功能的篩選設(shè)備存在浪費水資源的情況。本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種采礦用礦石篩選設(shè)備。
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