爐襯用復(fù)合耐火材料的制備工藝 724     

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本發(fā)明公開了一種爐襯用復(fù)合耐火材料的制備工藝，具體為把Al2O3顆粒、Al2O3微粉、金屬硅粉和鄰甲苯胺改性的酚醛樹脂混煉，再壓制成樣磚，將樣磚自然干燥后于高溫環(huán)境下烘干，置于氮化爐內(nèi)，通入氮?dú)?，于氮?dú)鈿夥罩懈邷責(zé)贫伞１景l(fā)明所述爐襯用復(fù)合耐火材料Al2O3?Si3N4添加有鄰甲苯胺改性的酚醛樹脂，粘結(jié)強(qiáng)度提高；其次，復(fù)合材料Al2O3?Si3N4利用氮?dú)鈿夥諢?，大大?jiǎn)化了生產(chǎn)工藝；本發(fā)明所述的爐襯用復(fù)合耐火材料的制備工藝簡(jiǎn)單，制得的復(fù)合耐火材料常溫耐壓強(qiáng)度、常溫抗折強(qiáng)度和高溫抗折強(qiáng)度均有所增大，能最大程度地延長(zhǎng)爐襯本體的使用壽命，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

高機(jī)械和加工性能的含烴類樹脂組合物 793     

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本發(fā)明公開了一種高機(jī)械和加工性能的含烴類樹脂組合物，它主要由如下重量份的組分制成：聚丙烯70～130份，合成橡膠100份，白礦油70～130份，聚苯乙烯50～100份。本發(fā)明所提供的醫(yī)療材料用樹脂組合物，通過(guò)調(diào)整樹脂和增塑料等特定組分及其用量至一定的比例后得到的透明醫(yī)用聚烯烴復(fù)合材料。該材料透明性和力學(xué)性能高、與聚丙烯材料密度接近、成本低，可以替代進(jìn)口醫(yī)用透明聚丙烯。

預(yù)制預(yù)應(yīng)力TRC板加固鋼筋混凝土板的方法 792     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力TRC板加固鋼筋混凝土板的方法，包括制作預(yù)應(yīng)力TRC薄板、界面處理、仰面施工。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：利用TRC材料可塑性強(qiáng)易加工的特點(diǎn)，將TRC薄板制成雙向井字形，2個(gè)方向的條帶都能受力，符合鋼筋混凝土板構(gòu)件的受力特點(diǎn)；TRC薄板厚度不大，質(zhì)量較輕，對(duì)結(jié)構(gòu)外觀和使用空間影響不大；與鋼筋混凝土相比，因使用非金屬纖維織物和不銹鋼筋，且MPC為無(wú)機(jī)材料，采用這種界面處理方式使得加固方法特別適用于腐蝕環(huán)境下的損傷RC結(jié)構(gòu)；相比較于通常的纖維復(fù)合材料布加固結(jié)構(gòu)，承受荷載的耐堿纖維網(wǎng)受到高性能細(xì)骨料混凝土層的保護(hù)，不易受到刮擦和火災(zāi)的影響；使用預(yù)應(yīng)力TRC薄板加固，能充分發(fā)揮TRC材料的抗拉性能，提高抗彎承載力。

輥輪固定的立式除味烘箱 873     

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本發(fā)明公開了一種輥輪固定的立式除味烘箱，包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)、箱體、輥輪、熱風(fēng)入口、上固定架、下固定架、排氣扇，所述熱風(fēng)入口位于所述箱體頂部或底部，熱風(fēng)方向可為向上或向下，所述熱風(fēng)入口接入熱空氣，所述箱體側(cè)面設(shè)置有排氣扇，所述輥輪有多個(gè)，通過(guò)兩端的軸承安裝在所述兩個(gè)上固定架、兩個(gè)下固定架之間，所述輥輪位置固定，不可上下移動(dòng)，所述輥輪上下交錯(cuò)布置，可在驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下繞自身旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明采用固定式的輥輪，避免了輥輪浮動(dòng)導(dǎo)致的輪輻收縮，防止造成復(fù)合材料寬度變化；避免了浮動(dòng)輥輪方式導(dǎo)致鏈條晃動(dòng)、齒輪嚙合故障，穩(wěn)定性高；適應(yīng)不同企業(yè)的場(chǎng)地面積和除味要求，無(wú)需增加糾偏、調(diào)向裝置，節(jié)省空間。

浸膠三合一復(fù)合機(jī) 746     

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一種浸膠三合一復(fù)合機(jī)，包含機(jī)架（1），所述的機(jī)架（1）上設(shè)有上層料放卷機(jī)構(gòu)（2）、中層料架放卷機(jī)構(gòu)（3）、膠水槽機(jī)構(gòu)（4）、烘筒（5）、成品料收卷機(jī)構(gòu)（6）；所述的烘筒（5）上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ（51），驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ（51）帶動(dòng)烘筒（5）旋轉(zhuǎn)；成品料收卷機(jī)構(gòu)（6）下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ（61），驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ（61）帶動(dòng)成品料收卷機(jī)構(gòu)（6）旋轉(zhuǎn)收卷；其特征在于：所述的機(jī)架（1）在膠水槽機(jī)構(gòu)（4）與烘筒（5）之間還設(shè)有下層料架放卷機(jī)構(gòu)（7），并在烘筒（5）與成品料收卷機(jī)構(gòu)（6）之間還設(shè)有復(fù)壓機(jī)構(gòu)（8）。本發(fā)明，大大提高了復(fù)合材料的質(zhì)量。

一類醌式結(jié)構(gòu)化合物在可見光降解吡蟲啉中的應(yīng)用 848     

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本發(fā)明提供了一類醌式結(jié)構(gòu)化合物在可見光降解吡蟲啉中的應(yīng)用，該類化合物具有較窄的光學(xué)帶隙，吸收光譜拓展到近紅外區(qū)；本發(fā)明提供了該類化合物作催化劑和過(guò)氧化氫溶液降解水溶液中吡蟲啉的方法。通過(guò)調(diào)節(jié)pH值和過(guò)氧化氫加入體積，催化劑在6小時(shí)對(duì)質(zhì)量濃度為5?ppm的吡蟲啉降解率達(dá)到96%，在8小時(shí)對(duì)質(zhì)量濃度為5?ppm的吡蟲啉降解率達(dá)到90%。本發(fā)明制備的催化劑具有操作簡(jiǎn)單、易分離和循環(huán)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，避免了復(fù)合材料的形貌難控制和重現(xiàn)性差的問(wèn)題，為環(huán)境中吡蟲啉的降解提供了新的材料，也為有機(jī)光電材料在環(huán)境凈化領(lǐng)域的研究提供了新的思路。

碳纖維尼龍復(fù)合粉末的制備方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維尼龍復(fù)合粉末的制備方法。該制備方法具體包括以下步驟：1)預(yù)處理：將尼龍12粉末和短切碳纖維粉末分別進(jìn)行干燥，排除水分；2)碳纖維表面處理：將碳纖維置于紫外激發(fā)的臭氧化設(shè)備中進(jìn)行處理，氧化后得到表面富含羧基的碳纖維粉末；3)預(yù)混合：將尼龍12粉末和表面處理后的碳纖維粉末按比例混合，使用高速攪拌機(jī)均勻，混合完成后靜置散熱；4)復(fù)合材料粉末制備：將混合后的粉末倒入反應(yīng)釜，加熱攪拌至融熔狀態(tài)，熔體經(jīng)過(guò)霧化造粒干燥機(jī)中，經(jīng)霧化干燥后得到粒徑為30～50μm的碳纖維尼龍復(fù)合粉末。該方法制備的碳纖維尼龍復(fù)合粉末的球型度好，粒度分布均勻，相對(duì)以往方法，具備更優(yōu)異的力學(xué)性能。

高精度濾料及其制備方法 793     

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本發(fā)明涉及一種高精度濾料及其制備方法，將包含微孔的纖維網(wǎng)基布復(fù)合材料進(jìn)行熱定型處理，置于液氨內(nèi)浸泡后置于改性浸漬液中浸漬并置于液氮內(nèi)浸泡，烘干得到過(guò)濾基材，進(jìn)行燒毛軟化處理后在過(guò)濾基材的迎塵面纖維層上熔噴所述可熔噴纖維，得到包含熔噴纖維層的過(guò)濾基材，進(jìn)行熱軋?zhí)幚砗蠹纯傻玫綖V料。采用上述方法制備得到的濾料包含迎塵面纖維層、非迎塵面纖維層、基布及熔噴纖維層，通過(guò)改進(jìn)結(jié)合方式，保持了熔噴纖維層的完整結(jié)構(gòu)，大幅提高過(guò)濾精度，且可改善濾料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度并賦予濾料更好的防水性，且上述濾料具有良好的透氣率，可大幅降低使用成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的濾料所存在的過(guò)濾精度不高及使用成本較高的問(wèn)題。

立式網(wǎng)帶復(fù)合機(jī) 1027     

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一種立式網(wǎng)帶復(fù)合機(jī)，所述的機(jī)架（1）上設(shè)有底料架（2）、烘筒（3）、上層料架（4）、牽引機(jī)構(gòu)（5）、網(wǎng)帶糾正機(jī)構(gòu)Ⅰ（6）、成品料架（7）組成，所述的烘筒（3）下方的機(jī)架（1）上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ（8），驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ（8）帶動(dòng)烘筒（3）旋轉(zhuǎn)；成品料架（7）下方的機(jī)架（1）上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ（9），驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ（9）帶動(dòng)成品料架（7）旋轉(zhuǎn)收卷；其特征于：所述的烘筒（3）端部的機(jī)架（1）呈八角形，其上設(shè)有至少一個(gè)的壓輥裝置（10）；并在八角形機(jī)架（1）的頂端設(shè)有支架（11），支架（11）頂端還設(shè)有網(wǎng)帶糾正機(jī)構(gòu)Ⅱ（12），支架（11）右側(cè)立面上還設(shè)有一個(gè)壓輥裝置（10）。本發(fā)明，大大提高了復(fù)合材料的質(zhì)量。

單層石墨烯有機(jī)溶液制備方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種單層石墨烯有機(jī)溶液制備方法。將石墨浸泡到有機(jī)溶液中，使溶劑分子插層到石墨的層間，得到石墨層間化合物，即可膨脹石墨。然后將可膨脹石墨在氬氣的保護(hù)下快速加熱，石墨層間的溶劑分子體積急速變大膨脹，得到膨脹石墨。在得到膨脹石墨后利用超聲分散液相剝離法進(jìn)行剝離篩選，得到石墨烯溶液，再經(jīng)過(guò)抽濾、洗滌、烘干，得到石墨烯固體粉末。將石墨烯固體經(jīng)超聲分散在有機(jī)溶液中，最終得到單層率高、分散均勻、對(duì)金屬?gòu)?fù)合材料起緩蝕作用的石墨烯有機(jī)溶液。

隔尿墊 1034     

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蘆薈粘膠纖維隔尿墊分三層：面層為蘆薈粘膠纖維抗菌護(hù)膚面料，中間層為TPU復(fù)合材料，底層為雙面網(wǎng)孔的經(jīng)編間隔織物。本品從原料和面料組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)抗菌護(hù)膚面料，改變了傳統(tǒng)工藝通過(guò)抗菌整理達(dá)到抗菌效果，對(duì)肌膚無(wú)刺激，具有快速吸濕、放濕，透氣等性能。TPU復(fù)合材料透氣不漏尿，雙面網(wǎng)孔的經(jīng)編間隔織物高彈高透氣，防折抗皺，表面粗糙不易滑動(dòng)，具有良好的緩沖作用。

塑料墻貼結(jié)構(gòu) 693     

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本實(shí)用新型公開了一種塑料墻貼結(jié)構(gòu)，包括墻貼本體，所述墻貼本體的上端側(cè)壁設(shè)有T型塊，所述墻貼本體的底部側(cè)壁固定連接有與T型塊相配套的T型槽，所述墻貼本體為復(fù)合材料，所述復(fù)合材料包括防腐層、阻燃層、緩沖層和防潮層，所述阻燃層設(shè)置在防腐層的上側(cè)壁，所述緩沖層與阻燃層的上側(cè)壁相連接，所述防潮層位于緩沖層的上側(cè)壁，所述墻貼本體的側(cè)壁貫穿設(shè)有四個(gè)限位機(jī)構(gòu)，所述防腐層的材質(zhì)為厚度2mm的聚乙烯板，所述阻燃層的材質(zhì)為玻璃棉板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用塑料材質(zhì)作為墻貼本體的材質(zhì)，穩(wěn)定性較好且使用壽命長(zhǎng)，也可以通過(guò)組裝的方式將墻貼本體貼在墻面上，較為簡(jiǎn)單方便，墻貼本體部分損壞時(shí)，只需拆卸部分，便于更換。

用于煙氣余熱回收的換熱設(shè)備 809     

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一種用于煙氣余熱回收的換熱設(shè)備，包括煙氣進(jìn)口、蓄熱均溫器、煙氣通道、熱管管組、煙氣出口、灰斗、循環(huán)管道、蒸汽汽包、蒸汽蓄熱器，其特征在于：所述煙氣通道頂部設(shè)有煙氣進(jìn)口，煙氣通道底部外側(cè)設(shè)有煙氣出口，煙氣通道底部設(shè)有灰斗，煙氣通道內(nèi)部設(shè)有熱管管組，熱管管組通過(guò)循環(huán)管道與蒸汽汽包連接，蒸汽汽包通過(guò)管道連接蒸汽蓄熱器，蒸汽汽包設(shè)于煙氣通道外側(cè)頂部位置，所述蓄熱均溫器設(shè)置于煙氣通道內(nèi)部熱管管組上端，所述蓄熱均溫器包括碳硅復(fù)合材料蓄熱體、激波清灰裝置，所述激波清灰裝置分段布置于碳硅復(fù)合材料蓄熱體之間。本實(shí)用新型不僅能最大限度地回收煙氣中的熱能，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，減少設(shè)備的投資，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。

立式烘箱除味裝置 917     

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本實(shí)用新型公開了一種立式烘箱除味裝置，包括放卷裝置、加熱除味裝置、冷卻回收裝置；放卷裝置包括三軸放卷器，加熱除味裝置包括立式烘箱、排氣扇、熱風(fēng)入口、上輥筒組、下輥筒組和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述立式烘箱表面設(shè)置有熱風(fēng)入口，所述輥筒組和所述下輥筒組分別有多個(gè)水平排布的輥筒，且上下交錯(cuò)；所述上輥筒組和所述下輥筒由驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)牽引鏈帶動(dòng)，所述冷卻回收裝置包括風(fēng)冷裝置、儲(chǔ)料架、收卷器，立式烘箱內(nèi)設(shè)置有調(diào)速漲緊浮輥；所述風(fēng)冷裝置包括冷風(fēng)機(jī)，所述儲(chǔ)料架包括多組輥筒，復(fù)合材料最終進(jìn)入收卷器收卷，所述儲(chǔ)料架和收卷器之間設(shè)置有自動(dòng)糾偏器。本實(shí)用新型大大節(jié)省了復(fù)合材料除味裝置的占地面積，組合方便，適用不同種類的復(fù)合面料。

用于煙氣余熱回收的對(duì)流管束式換熱設(shè)備 1061     

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一種用于煙氣余熱回收的對(duì)流管束式換熱設(shè)備，包括煙氣進(jìn)口、蓄熱均溫器、煙氣通道、對(duì)流管束、煙氣出口、灰斗、循環(huán)管道、蒸汽汽包、蒸汽蓄熱器，其特征在于：所述煙氣通道頂部設(shè)有煙氣進(jìn)口，煙氣通道底部外側(cè)設(shè)有煙氣出口，煙氣通道底部設(shè)有灰斗，煙氣通道內(nèi)部設(shè)有對(duì)流管束，對(duì)流管束通過(guò)循環(huán)管道與蒸汽汽包連接，蒸汽汽包通過(guò)管道連接蒸汽蓄熱器，蒸汽汽包設(shè)于煙氣通道外側(cè)頂部位置，所述蓄熱均溫器設(shè)置于煙氣通道內(nèi)部對(duì)流管束上端，所述蓄熱均溫器包括碳碳復(fù)合材料蓄熱體、激波清灰裝置，所述激波清灰裝置分段布置于碳碳復(fù)合材料蓄熱體之間。本實(shí)用新型不僅能最大限度地回收煙氣中的熱能，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少設(shè)備的投資，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。

高復(fù)合均勻度的復(fù)合機(jī) 909     

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本實(shí)用新型公開了一種高復(fù)合均勻度的復(fù)合機(jī)，包括從左至右按順序依次設(shè)置的兩組引導(dǎo)輥、第一轉(zhuǎn)折定型輥、一組復(fù)合壓制輥、一組保護(hù)膜輥、第二轉(zhuǎn)折定型輥和一組冷卻輥，復(fù)合壓制輥和保護(hù)膜輥中的鋼棍上方均設(shè)有噴淋頭，第二轉(zhuǎn)折定型輥的上方設(shè)有冷卻鼓風(fēng)機(jī)，兩組引導(dǎo)輥之間設(shè)有清潔裝置，第二轉(zhuǎn)折定型輥和一組冷卻輥之間設(shè)有涂液均勻裝置。本實(shí)用新型可對(duì)復(fù)合材料上的各種碎屑進(jìn)行清潔，從而保證復(fù)合材料更好地進(jìn)行粘貼復(fù)合，可使得藥液在復(fù)合物料中的均勻度提高，保證復(fù)合后材料的整體質(zhì)量。

裝配式環(huán)保隔墻板 1004     

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本實(shí)用新型公開了一種裝配式環(huán)保隔墻板，它包括混凝土水泥板（1），澆筑在混凝土水泥板（1）上的水泥砂漿層（2）和螺栓，粘附在水泥砂漿層（2）上的聚苯乙烯保溫隔聲板（3），噴涂在聚苯乙烯隔熱保溫板（3）上的聚氨酯發(fā)泡板（4），貼附在聚氨酯發(fā)泡板（4）表面的玻璃纖維復(fù)合材料板（5），螺栓穿過(guò)聚苯乙烯隔熱保溫板（3）和聚氨酯發(fā)泡板（4）后，穿過(guò)玻璃纖維復(fù)合材料板（5）上開設(shè)的螺紋孔后通過(guò)螺母固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，現(xiàn)場(chǎng)裝配，施工效率高、環(huán)保性強(qiáng)，且具有較好的隔聲保溫性能。

連續(xù)高壓熱固化復(fù)合機(jī) 683     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)高壓熱固化復(fù)合機(jī)，其包括機(jī)架；所述機(jī)架之上設(shè)置有上輸送鋼帶裝置以及下輸送鋼帶裝置；所述上輸送鋼帶裝置包括有上主動(dòng)熱輥以及上被動(dòng)熱輥，上主動(dòng)熱輥與上被動(dòng)熱輥之間通過(guò)上輸送鋼帶進(jìn)行連接；所述下輸送鋼帶裝置包括有下主動(dòng)熱輥以及下被動(dòng)熱輥，下主動(dòng)熱輥與下被動(dòng)熱輥之間通過(guò)下輸送鋼帶進(jìn)行連接；所述上輸送鋼帶與下輸送鋼帶彼此相對(duì)；上述連續(xù)高壓熱固化復(fù)合機(jī)可實(shí)現(xiàn)對(duì)于復(fù)合材料的連續(xù)化加工成型，進(jìn)而在顯著提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，使得成型后的復(fù)合材料的質(zhì)量亦可得以顯著改善。

智能升降恒溫膠槽 1087     

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本實(shí)用新型公開了一種智能升降恒溫膠槽，其包括有機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架之上的膠槽；所述膠槽的外壁與內(nèi)壁之間設(shè)置有保溫夾層以及恒溫夾層，保溫夾層設(shè)置于膠槽的外壁以及恒溫夾層之間，保溫夾層內(nèi)部采用真空結(jié)構(gòu)，恒溫夾層之中設(shè)置有導(dǎo)通至膠槽外部的加熱源管道；所述膠槽與機(jī)架之中設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，膠槽內(nèi)部設(shè)置有深度檢測(cè)儀，所述升降機(jī)構(gòu)與深度檢測(cè)儀之間采用電性連接；上述智能升降恒溫膠槽使得復(fù)合材料進(jìn)行涂膠處理過(guò)程中的膠水粘合度以及涂膠量均可實(shí)時(shí)滿足其加工需求，進(jìn)而使得復(fù)合材料的整體加工質(zhì)量與加工效率得以顯著改善。

滾涂鋁單板 856     

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滾涂鋁單板,包括保護(hù)膜層、輥涂烤漆層、鋁基層、復(fù)合材料層、加固層,所述的烤漆層、鋁基層、復(fù)合材料層利用專用加熱復(fù)合或冷復(fù)合工藝將其牢固的粘合,并在產(chǎn)品側(cè)面安裝腳的上方用特有工藝加固,增加剝離強(qiáng)度;然后復(fù)保護(hù)膜貼合,使彩涂表面不易損壞。本實(shí)用新型具有可節(jié)省原材料50%,達(dá)到并超過(guò)噴涂鋁單板、噴涂蜂窩板、鋁塑復(fù)合板等的使用效果。為市場(chǎng)提供一種低能耗、質(zhì)量輕及安裝方便,并可循環(huán)使用和回收利用等優(yōu)點(diǎn)的產(chǎn)品。

熱熔復(fù)合機(jī)出料冷卻輸送設(shè)備 979     

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本實(shí)用新型公開了熱熔復(fù)合機(jī)出料冷卻輸送設(shè)備，其中輸送底座固定在復(fù)合機(jī)體的出料端旁，所述輸送底座上依次設(shè)有冷卻架、復(fù)合整理輸送架和收集架；所述冷卻架的頂部設(shè)有冷卻風(fēng)扇且底部設(shè)有若干個(gè)第一輸送輥；所述復(fù)合整理輸送架上依次設(shè)有若干個(gè)第二輸送輥且底部與升降裝置連接固定；所述收集架上設(shè)有收集輥；所述復(fù)合整理輸送架的上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)座；所述旋轉(zhuǎn)座的底部設(shè)有若干個(gè)萬(wàn)向輪且頂部與正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接固定；其中正反轉(zhuǎn)電機(jī)固定在上支撐架上，所述旋轉(zhuǎn)座的外表面設(shè)有配合齒套；限位輪與所述配合齒套相互嚙合且通過(guò)連接軸與上支撐架連接固定。本實(shí)用新型的有益效果：去除對(duì)復(fù)合材料表面軸應(yīng)力，保證后期復(fù)合材料使用的穩(wěn)定性。

珍珠棉復(fù)合機(jī) 1095     

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本實(shí)用新型公開了一種切割效果好的珍珠棉復(fù)合機(jī)，包括：機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的塑料恒張力放卷裝置、珍珠棉恒張力放卷裝置和珍珠棉復(fù)合材料收卷裝置，在塑料恒張力放卷裝置后端的機(jī)架上設(shè)置有膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移裝置，在所述膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移裝置后端的機(jī)架上設(shè)置有焙烘裝置，在所述焙烘裝置后端的機(jī)架上設(shè)置有復(fù)合裝置，在所述復(fù)合裝置后端的機(jī)架上設(shè)置有縱向切邊裝置，在所述縱向切邊裝置后端的機(jī)架上設(shè)置有牽引裝置，在所述牽引裝置后端的機(jī)架上設(shè)置有橫向切斷裝置，所述珍珠棉復(fù)合材料收卷裝置設(shè)置在橫向切斷裝置的后端。

環(huán)保隔音防裂隔墻板 835     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保隔音防裂隔墻板，它包括中間的混凝土水泥板（1），噴涂在混凝土水泥板（1）兩側(cè)的聚氨酯發(fā)泡板（2），通過(guò)樹脂材料黏貼在聚氨酯發(fā)泡板（2）外層的玻璃纖維和碳纖維混雜復(fù)合材料板（3），通過(guò)樹脂粘附在玻璃纖維和碳纖維混雜復(fù)合材料板（3）外側(cè)的隔音棉（4），黏貼在隔音棉（4）外側(cè)的石膏板（5）；混凝土水泥板（1）內(nèi)部設(shè)有鋼絲網(wǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有承重、保溫、隔聲等多種功能，且不易開裂，與建筑物同壽命等性能。采用工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝，環(huán)保性能強(qiáng)。

火焰復(fù)合機(jī)切斷裝置 988     

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本實(shí)用新型公開了一種火焰復(fù)合機(jī)切斷裝置，包括復(fù)合機(jī)主體以及固定安裝在復(fù)合機(jī)主體左側(cè)的第一支板和第二支板，且第一支板位于第二支板的前側(cè)，所述復(fù)合機(jī)主體的左側(cè)還固定安裝有裁斷臺(tái)，且裁斷臺(tái)位于第一支板和第二支板的下側(cè)；所述裁斷臺(tái)上表面的前后兩側(cè)均固定安裝有框架，且兩個(gè)框架內(nèi)分別滑動(dòng)套接有升降塊，且兩個(gè)升降塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)用于對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行定位的定壓輥。本實(shí)用新型提供的一種火焰復(fù)合機(jī)切斷裝置，通過(guò)機(jī)械化操作，能夠方便快捷對(duì)裁斷臺(tái)上的復(fù)合材料進(jìn)行切斷，避免了以往還需要采用手動(dòng)裁切斷開的麻煩，不僅省時(shí)省力，而且大大提高了裁斷的效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于切斷使用。

熱交換裝置 701     

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本實(shí)用新型揭露一種熱交換裝置，包括有孔隙金屬及覆蓋于孔隙金屬一側(cè)的發(fā)熱裝置，該孔隙金屬通過(guò)金屬粉末及高分子復(fù)合材料制作而成，且經(jīng)過(guò)脫脂、燒結(jié)后以去除高分子復(fù)合材料形成數(shù)個(gè)孔隙，所述發(fā)熱裝置可對(duì)孔隙內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行加熱處理。本實(shí)用新型通過(guò)將孔隙金屬安裝有加熱裝置，以對(duì)孔隙內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行加熱處理，使該介質(zhì)發(fā)生物理反應(yīng)，大大改善了液體的汽化效果，提高熱能利用率。

連續(xù)浸漬凝膠復(fù)合系統(tǒng) 702     

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本實(shí)用新型提供一種連續(xù)浸漬凝膠復(fù)合系統(tǒng)，包括送料裝置、浸漬裝置、輸送裝置、收卷裝置，所述送料裝置、浸漬裝置、輸送裝置、收卷裝置依次設(shè)置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了氣凝膠復(fù)合材料整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化，能夠減少因濕凝膠自身特性導(dǎo)致的變形、破損，提高了氣凝膠復(fù)合材料的品質(zhì)。

飛行通訊頭盔 939     

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本實(shí)用新型公開了一種飛行通訊頭盔，包括頭盔殼、面罩、麥克風(fēng)、開關(guān)按鈕、環(huán)扣帶、內(nèi)襯層、耳罩和耳機(jī)，所述頭盔殼采用碳纖維復(fù)合材料經(jīng)過(guò)高溫高壓制成，所述頭盔殼內(nèi)壁位于耳部對(duì)應(yīng)位置固定有耳罩，所述耳罩內(nèi)安裝有耳機(jī)，且耳機(jī)內(nèi)集成安裝有降噪模塊，所述頭盔殼內(nèi)壁粘接有內(nèi)襯層，此飛行通訊頭盔的頭盔殼采用碳纖維復(fù)合材料經(jīng)過(guò)高溫高壓制成，受力強(qiáng)度高，耐腐蝕、耐疲勞強(qiáng)度高，而且重量低，減少佩戴負(fù)重，通過(guò)高彈力記憶棉制成的耳罩對(duì)耳機(jī)的包裹，配合降噪模塊的安裝，降低飛行時(shí)噪音對(duì)通訊影響，高韌性吸能泡沫制成的內(nèi)襯層可有效吸收頭盔殼碰撞的動(dòng)能，降低對(duì)使用者頭部的傷害，提高使用安全性。

電動(dòng)汽車 1122     

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本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)汽車,其包括：車輪；固定支架，其與所述車輪固定連接，所述固定支架上方設(shè)置有墊塊；夾固裝置；復(fù)合材料板彈簧，其由所述夾固裝置夾持并架設(shè)于所述固定支架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電動(dòng)汽車采用復(fù)合材料板簧，其質(zhì)量輕、壽命長(zhǎng)、性能好且減震降噪，拆裝簡(jiǎn)單，大大降低了生產(chǎn)成本。

錫鈦消音地坪 967     

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本實(shí)用新型涉及地坪技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種錫鈦消音地坪，包括地坪，所述地坪包括隔音層，所述隔音層包括玻璃棉隔音層和穿孔吸音層，所述玻璃棉隔音層和穿孔吸音層之間固定有玻璃棉吸音層，所述隔音層的一側(cè)設(shè)置有防腐層，所述防腐層遠(yuǎn)離隔音層的一側(cè)固定有降噪層，所述降噪層包括硅酸鋁棉層和鋁箔復(fù)合材料層。該錫鈦消音地坪，通過(guò)地坪上設(shè)置的隔音層和降噪層，降噪層上設(shè)置的硅酸鋁棉層和鋁箔復(fù)合材料層，隔音層上設(shè)置的玻璃棉隔音層、穿孔吸音層和玻璃棉吸音層，加強(qiáng)地坪的隔音性能。

輕質(zhì)綜合多功能抑菌濾毒片 619     

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本實(shí)用新型公開了一種輕質(zhì)綜合多功能抑菌濾毒片，其包括：濾毒片主體，所述濾毒片主體包括從內(nèi)至外依次連接的熔噴層、GACF復(fù)合材料層和熱風(fēng)棉層。本實(shí)用新型采用GACF復(fù)合材料層，產(chǎn)品質(zhì)量較輕，工人在使用時(shí)不會(huì)因?yàn)槊嬲种囟霈F(xiàn)面部勒痕，提高了使用者的舒適度，能夠同時(shí)吸附多種毒氣，同時(shí)具有濾煙功能，并且瞬間吸附能力強(qiáng)，吸附值高、速度快，濾毒效果能好，具有非常好的抑菌效果，對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌等有很好的抑制作用，使用成本低，只有活性炭濾盒的50％左右。