環(huán)氧基IC封裝載板及其制備方法 816     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)氧基IC封裝載板及其制備方法，具體涉及IC封裝載板技術領域，包括固化片、膠膜和金屬箔。本發(fā)明可有效降低環(huán)氧基IC封裝載板的熱導率，提高環(huán)氧基IC封裝載板的高溫隔熱性能，將金屬箔另一面與環(huán)境溫度進行隔絕，可有效保證環(huán)氧基IC封裝載板在高溫狀態(tài)下的使用性能，避免外界環(huán)境溫度直接傳導到環(huán)氧基IC封裝載板上，將金屬箔另一面與環(huán)境溫度進行隔絕；在玻璃纖維布和中空玻璃微珠表面形成鋁摻雜二氧化硅氣凝膠/纖維復合材料，液體硅橡膠和中空微珠玻璃可有效對二氧化硅氣凝膠進行填充，可有效加強環(huán)氧樹脂的高溫隔熱性能，進一步復合可有效降低材料熱導率，可進一步加強固化片的高溫隔熱性能。

耐磨漿料在制備耐磨軸承材料中的應用 1085     

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本發(fā)明提供了耐磨漿料在制備耐磨軸承材料中的應用，將樹脂體系加入有機溶劑中，攪拌后加入微米填料、聚己內(nèi)酯二元醇；再次攪拌后得到耐磨漿料；將耐磨漿料涂覆于帶有銅粉的鋼板上，熱處理得到耐磨軸承材料。本發(fā)明通過工藝選擇，在反應過程中，原料之間相互接觸的概率更高，在混合過程避免反應過度造成熱反應不均，熱時反應速度更快，交聯(lián)網(wǎng)絡生成率更高；通過調(diào)節(jié)攪拌、熱反應溫度與時間，控制混合時反應程度，方法設計巧妙且合理；通過添加添加劑包括無機材料、金屬化合物等，增加了樹脂基體復合材料的耐磨強度。

高碳醇共混復合相變儲能材料及其制備方法 620     

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本發(fā)明公開了一種高碳醇共混復合相變儲能材料及其制備方法。相變儲能復合材料采用多孔材料作為基體材料,再浸滲飽和直鏈烷醇相變材料構成。多孔材料采用多孔石墨、蒙脫土、活性碳、膨脹珍珠巖、煅燒高嶺土、海泡石、凹凸棒土、粉煤灰膨脹材料及其混合物,直鏈醇采用C12～C16的飽和直鏈烷醇及其混合物。與現(xiàn)有的復合相變儲能材料相比,高碳醇共混復合相變儲能材料具有相變溫度接近室溫、相變焓較高、復合增效明顯等優(yōu)點,可有效促進復合相變儲能材料在諸多領域的應用。生產(chǎn)、使用高碳醇共混復合相變儲能材料沒有“三廢”排放,對人、畜以及環(huán)境均不會造成危害、污染,有利于大規(guī)模推廣應用。

音圈電機內(nèi)壁軌道材料及其制備方法、應用 988     

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本申請涉及音圈電機部件和部件材料的技術領域，提供了一種音圈電機內(nèi)壁軌道材料及其制備方法，該音圈電機內(nèi)壁軌道材料的制備原料包括如下重量份的組分：液晶聚酯50～80份；聚四氟乙烯1～15份；填料8～50份；其中，填料不包括玻璃纖維。上述制備原料組合形成一種耐磨耐刮擦的液晶聚酯復合材料，使得本申請的音圈電機內(nèi)壁軌道材料能顯著提高軌道的耐磨程度，從而可以提升音圈電機的使用壽命。

大通徑高壓井口閥門 979     

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本發(fā)明涉及一種大通徑高壓井口閥門，設計井口閥門的主通徑≥φ180mm，工作壓力≥70MPa，滿足閥門通徑大，工作壓力高的要求；閥門的閥體、閥蓋選擇高強度的合金鋼材料，閘板、閥座、閥桿選擇防腐蝕的不銹鋼材料，閥門內(nèi)部與流體接觸處堆焊鎳基合金材料，閘板表面和閥座表面進行碳化鎢超音速噴涂，閥桿表面進行氮化處理，在酸性環(huán)境下，大大提升了閥門內(nèi)部耐腐蝕、防沖刷的能力；閥門的開啟傳動裝置為滾珠絲杠，在帶壓情況下打開閥門，有效的降低了閥門開關扭矩；閥桿密封件和閥座密封件采用進口的PEEK+Elgilog+PC002的金屬復合材料，閥體與閥蓋之間密封使用不銹鋼金屬密封圈，明顯的增強了閥門密封性能。

連續(xù)纖維增強熱塑性預浸帶的制備工藝 660     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)纖維增強熱塑性預浸帶的制備工藝，屬于高分子復合材料領域，該連續(xù)纖維增強熱塑性預浸帶的制備工藝具體步驟為增強纖維預處理，增強纖維處理后防塵保護處理，制備半熔融態(tài)絲條，增強纖維加工裁切處理，增強纖維加工裁切處理，連續(xù)纖維增強熱塑性預浸帶制備處理和運輸、轉移。本發(fā)明工藝成熟，本發(fā)明增加裁切功能，可滿足使用需求，便于進行收卷運輸，同時增加防護步驟，可保證運輸安全性，經(jīng)過多道工序的加工制備，以保證預浸帶的加工穩(wěn)定性，滿足使用，經(jīng)過層層檢查以及視檢，可保證預浸帶的合格率，避免出現(xiàn)殘次品，經(jīng)過除塵防護處理工序，以保證生產(chǎn)準備的預浸帶更加平滑，平整，避免出現(xiàn)破碎或者開裂的問題。

耐磨軸承用漿料 1080     

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本發(fā)明提供了一種耐磨軸承用漿料，將樹脂體系加入有機溶劑中，攪拌后加入微米填料、聚己內(nèi)酯二元醇；再次攪拌后得到耐磨軸承用漿料。本發(fā)明通過工藝選擇，在反應過程中，原料之間相互接觸的概率更高，在混合過程避免反應過度造成熱反應不均，熱時反應速度更快，交聯(lián)網(wǎng)絡生成率更高；通過調(diào)節(jié)攪拌、熱反應溫度與時間，控制混合時反應程度，方法設計巧妙且合理；通過添加添加劑包括無機材料、金屬化合物等，增加了樹脂基體復合材料的耐磨強度。

雙功能催化劑及其制備方法和在VOCs與NOX協(xié)同降解中的應用 987     

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本發(fā)明公開了一種雙功能催化劑及其制備方法和在VOCs與NOX協(xié)同降解中的應用，將介孔TiO2、均苯三甲酸、Cu(CH3COO)2·H2O加入去離子水和乙醇的混合溶液中，水熱反應冷卻后水洗沖洗、烘干，制得樣品。然后先對樣品進行酸化處理，再浸漬于Fe(NO3)3溶液中，最后經(jīng)干燥，在N2氛圍中高溫碳化，冷卻后制得最后產(chǎn)物Fe/Cu?BTC?TiO2。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)勢：先通過控制反應時間來調(diào)控Cu?BTC的生長厚度和尺寸，使其能夠更均勻的分散在TiO2表面，再通過酸化，可以使Fe3+高分散地錨定在復合材料的表面酸性位上，提高在VOCs和NOX的協(xié)同降解中的催化活性。

螺桿鉆具鉆頭 665     

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本發(fā)明涉及一種螺桿鉆具鉆頭，其結構包括刀頭、刀片、夾持部分，鉆頭刀片夾持部分可轉位，刀片表面涂層、梯度結構、納米復合材料，刀頭具有多頭刀刃，所述刀片，可裝夾、可轉位、可更換，可多次修復使用，壽命長；刀片外表涂層可增加鉆頭的耐磨性、耐蝕性和耐高溫性能；納米復合涂層材料的使用可降低摩擦系數(shù)；所述螺桿鉆具鉆頭適用于高轉速、復雜惡劣鉆井地層的場合，特別是堅硬地層的作業(yè)。

氮摻雜復合光催化劑及其制備方法 803     

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本發(fā)明公開了一種氮摻雜復合光催化劑及其制備方法，步驟為：合成前驅體CsTi₂NbO₇；將前驅體CsTi₂NbO₇與HNO₃溶液進行反應，得到層狀HTi₂NbO₇；將層狀HTi₂NbO₇分散在去離子水中，剝離，得到HTi₂NbO₇納米片溶膠；經(jīng)冷凍干燥得到冷凍干燥HTi₂NbO₇納米片；將HTi₂NbO₇納米片分散在無水乙醇中，然后將鈦酸異丙酯逐滴加入到上述溶液中，自然揮發(fā)干燥，形成TiO₂/HTi₂NbO₇納米片的前驅體；將TiO₂/HTi₂NbO₇納米片的前驅體與尿素混合，煅燒，得到N摻雜TiO₂/HTi₂NbO₇納米片復合材料。本發(fā)明的催化劑能夠提高催化劑的可見光響應，光催化性能穩(wěn)定。

濕式復合機復合鋼輥清理裝置 637     

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本發(fā)明公開了一種濕式復合機復合鋼輥清理裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設有壓緊輥和復合鋼輥，所述殼體的內(nèi)底部設有兩個支撐腿，兩個所述支撐腿的上端共同連接有直線導軌，所述直線導軌包括導軌和套設在導軌上的滑塊，所述滑塊的上側壁固定連接有弧形環(huán)，所述滑塊上套設有轉板，所述轉板與滑塊轉動連接，所述滑塊套設在弧形環(huán)上，所述弧形環(huán)上套設有彈簧，所述轉板的上端開設有插槽，所述插槽內(nèi)插設有刮刀。本發(fā)明通過設置刮刀對復合鋼輥上的膠料進行刮除，保證了復合機成型的復合材料的質(zhì)量，通過轉板的轉動適用于不同直徑大小的復合鋼輥，通過設置加熱棒，便于凝固膠料的去除，結構簡單，方便實用。

棒狀結構的CuO@Cu-BTC復合電極及其制備方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種棒狀結構的CuO@Cu?BTC復合電極及其制備方法，所述復合電極包括棒狀Cu?BTC基體和Cu?BTC內(nèi)部摻雜的超納級別的CuO顆粒，CuO顆粒的平均粒徑為6.98 nm以下，Cu?BTC占復合電極總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為86.40~96.36 wt%，復合電極其余含量為CuO顆粒；該材料的制備方法為：（1）制備CuO顆粒，并將氧化銅分散到溶劑中；（2）將分散液緩慢加入到H3BTC溶液中攪拌一定時間，離心分離并洗滌，得到目標復合材料。本發(fā)明提供的棒狀結構的CuO@Cu?BTC復合電極材料的比容量和首圈庫倫效率高，Cu?BTC中含有豐富的活性位點，可在充放電中提供較高的質(zhì)量比容量，并且納米級的CuO顆?？纱龠M一些惰性產(chǎn)物可逆地分解，提升電極材料前幾圈的庫倫效率，從而提高電極材料的電化學性能。

多用途火箭發(fā)射和無人機放飛及其運輸?shù)募善脚_車 1012     

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本發(fā)明公開了一種多用途火箭發(fā)射和無人機放飛及其運輸?shù)募善脚_車，包括平臺車、可開閉式車廂、雷達及GPS系統(tǒng)、工具箱、可移動式火箭發(fā)射機構、支撐機構，平臺車上承載有可開閉式車廂，可開閉式車廂內(nèi)部設置有可移動式火箭發(fā)射機構，可開閉式車廂內(nèi)前部設置有工具箱，工具箱內(nèi)部存放有工具及支撐機構，工具箱上端安裝有雷達及GPS系統(tǒng)。本發(fā)明利用專用車的可移動式、靈活性、便利性、平臺化，隨時隨地發(fā)射降雨、引雷、除雹火箭發(fā)射和放飛無人機，并且利用陶瓷基復合材料或者石棉板等耐高溫材料作為發(fā)射平臺的覆蓋材料可以增加此平臺車的耐久性和可靠性。

水溶性氮化硼量子點的一步制備方法 912     

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本發(fā)明提供水溶性氮化硼量子點的一步制備方法。以六方氮化硼與三方氮化硼為原材料，分散在堿性溶液中，放入超聲波高溫高壓恒溫反應釜中反應，一步制備羥基化氮化硼量子點；將產(chǎn)物置于去離子水中透析，然后用液氮冷凍，置于冷凍干燥機中干燥，得到干燥的羥基化氮化硼量子點成品。本發(fā)明所述方法氮化硼片層的羥基化使片層的剝離效率與裂解效率大大增加，二維片層的剝離、羥基化、裂解同時進行，具備制備簡單、成本低、易于工業(yè)化批量生產(chǎn)的特點，制備的羥基化氮化硼量子點具有優(yōu)異的水溶性，可廣泛的應用于制備復合材料、介電器件、激光材料、質(zhì)子交換膜材料等領域。

帶有三乙基基團的苯乙烯系陰離子交換樹脂與活性炭的復合電極、制備及在電吸附脫鹽中的應用 771     

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本發(fā)明公開了一種帶有三乙基基團的苯乙烯系陰離子交換樹脂與活性炭的復合電極、制備及在電吸附脫鹽中的應用。以炭黑、乙炔黑、聚苯胺或聚吡咯作為導電添加劑，通過使用分散在有機溶劑中的粘結劑將陰離子交換樹脂粉末、導電添加劑與活性炭的復合材料固定在電極片上，經(jīng)過壓膜成型、真空烘干后獲得所述復合電極。該復合電極應用于二級生化出水脫鹽等領域，其脫鹽效率優(yōu)于單純的碳電極。

具有抗沖擊性能的液晶聚酯樹脂復合物及其制備方法 836     

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本發(fā)明屬于高分子復合材料技術領域，具體涉及一種具有抗沖擊性能的液晶聚酯樹脂復合物及其制備方法。本發(fā)明所提供的液晶聚酯樹脂復合物，按總計100重量份計，包括如下重量份組分：全芳香族液晶聚酯樹脂55～80份；反應性乙烯共聚物3～5份；填料為余量；所述反應性乙烯共聚物為乙烯和縮水甲基丙烯酸甘油酯的共聚物。與現(xiàn)有技術相比，采用反應性乙烯共聚物對該全芳香族液晶聚酯樹脂進行改性，提高了本發(fā)明液晶聚酯樹脂復合物的韌性和耐沖擊強度。

低煙無鹵超高阻燃FRP拉擠型材制造方法 1106     

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本發(fā)明公開了一種低煙無鹵超高阻燃FRP拉擠型材制造方法，主要是一種連續(xù)生產(chǎn)復合材料型材的方法，它是將紗架上的玻璃纖維無捻粗紗和連續(xù)單絲玻璃纖維增強氈進行樹脂浸漬，然后通過保持一定截面形狀的成型模具，并使其在成型模具內(nèi)固化成型后連續(xù)出模，由此形成拉擠制品的一種自動化生產(chǎn)工藝；通過本方法所述樹脂基體原料配方以及本方法工藝制成的FRP拉擠型材阻燃性能好，氧指數(shù)高，拉伸強度和硬度好，滿足目前建筑工業(yè)領域對材料發(fā)煙量和燃燒性的要求，在火災防護和煙霧毒性等方面處于規(guī)定限制以內(nèi)。

建筑節(jié)能墻板 708     

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本發(fā)明公開了一種建筑節(jié)能墻板，包括聚氨酯發(fā)泡板，所述聚氨酯發(fā)泡板兩面分別固定有二氧化硅氣凝膠夾層。所述聚氨酯發(fā)泡板與其兩面的二氧化硅氣凝膠夾層之間分別通過粘合劑粘合固定或者通過螺栓固定。本發(fā)明所提供的建筑節(jié)能墻板，采用聚酯發(fā)泡板和二氧化硅氣凝膠的復合材料，聚酯發(fā)泡板和二氧化硅氣凝膠均具有較好的保溫隔熱效果，所述聚氨酯發(fā)泡板內(nèi)還混合有秸稈，進一步提高隔熱性能，且聚酯發(fā)泡板與秸稈價格低廉，能夠降低節(jié)能板的成本，二氧化硅氣凝膠具有防火防爆的性能，固定在聚酯發(fā)泡板的兩側，提高節(jié)能板的防火性能。

液晶聚酯樹脂復合物及其制備方法 651     

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本發(fā)明屬于高分子復合材料技術領域，具體公開了一種液晶聚酯樹脂復合物及其制備方法。所述液晶聚酯樹脂復合物，包括重量份數(shù)如下的組分：液晶聚酯樹脂50～80；添加劑0.1～1；填料一10～40；填料二0～30。本發(fā)明提供的液晶聚酯樹脂復合物不僅具有良好機械性能和耐熱性能，而且還有低的熔融粘度而擁有良好的加工特性，最重要的是，色澤穩(wěn)定性良好。因此，可廣泛應用于LED反射鏡領域。

增強閥座耐磨耐溫性能自行補償密封面磨損的球閥 787     

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一種提高球閥閥座耐溫耐磨強度,并能對閥座與球之間磨損進行自行補償?shù)那蜷y,使用新型復合材料制作閥座,使耐溫達到200℃左右,耐磨程度提高一倍,同時在閥座后面增加了碟形彈簧裝置,對球閥密封面進行自動補償,通過耐磨耐溫閥座與碟形彈簧的協(xié)同作用,從而提高了球閥的密封性能和使用壽命。

復合半導體光催化材料的構建方法 976     

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本發(fā)明公開了一種復合半導體光催化材料的構建方法。本發(fā)明目是由原位制備的γ?Fe₂O₃/硫化銦鋅復合材料與g?C₃N₄與常溫常壓下攪拌混合制備而成。本發(fā)明優(yōu)點為：(1)復合半導體光催化材料具有磁性，在整個反應過程中都易于回收再利用，簡化了后處理的操作工序；(2)目標材料構建的反應條件簡單，對設備要求低，制備方法簡單；(3)目標材料催化效果優(yōu)良；(4)反應采用去離子水、甘油、乙醇作為反應介質(zhì)，環(huán)境友好且容易工業(yè)放大。

超疏水PTFE濾布及其制備方法 789     

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本發(fā)明涉及復合材料領域，具體為一種超疏水PTFE濾布及其制備方法，由基布和覆膜層組成；所述覆膜層由以下成分制備而成：PTFE乳液、聚乙烯醇、改性聚苯胺、聚有機硅氧烷微球、聚二甲基硅氧烷、乙撐雙硬脂酸酰胺、微晶石蠟、單硬脂酸甘油酯、水，本發(fā)明所制備的PTFE濾布具有優(yōu)良的力學性能，使用壽命長，而且具有超疏水表面，表面能低，可以達到防污、防腐的效果，能夠有效避免物料粘附，容易清洗。

芳綸玻纖復合過濾氈 1103     

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本發(fā)明屬于復合材料過濾技術領域，尤其為一種芳綸玻纖復合過濾氈，包括濾氈本體，所述濾氈本體的內(nèi)側面設置有第一纖維層，所述第一纖維層的下端面設置有玻璃纖維網(wǎng)，所述玻璃纖維網(wǎng)的下端面設置有竹炭層，所述竹炭層的內(nèi)側面設置有濾芯，所述第一纖維層的外表面設置有花紋，所述濾氈本體的上端面設置有端口，所述花紋的外表面設置有拉鎖，所述拉鎖的內(nèi)側面設置有鏈條，所述鏈條的上端面設置有齒牙，所述竹炭層的下端面設置有第二纖維層。本發(fā)明通過設置竹炭層，能夠吸附較大的顆粒物，增加了芳綸玻纖復合過濾氈的吸附性；設置鏈條與拉鎖，能實現(xiàn)過濾氈形狀的改變，便于收放，減小占用空間。

銅/石墨烯核殼結構的制備方法 890     

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本發(fā)明提供一種銅/石墨烯核殼結構的制備方法。將銅納米顆粒/銅納米球放入CVD管式爐中，在氫氣和氬氣混合氣氛下，通入碳源，在銅納米顆粒/銅納米球表面生長石墨烯，形成初始核殼結構；將初始核殼結構放入尺寸相當?shù)氖┓稚⒁褐?，攪拌，得到銅/石墨烯核殼結構。本發(fā)明所述方法得到的銅/石墨烯核殼結構可有效保護納米銅，增加了復合材料的彈性與韌性，石墨烯與銅結合牢固，步驟簡單，污染少，適于工業(yè)或實驗室操作。

濕法紡絲方法 929     

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本發(fā)明涉及一種濕法紡絲方法，屬于石墨烯復合材料制備的技術領域。該方法是以粘稠狀的氧化石墨烯作為紡絲液，凝固液采用的是離子液的水溶液，所紡出的纖維經(jīng)水洗后其性能有明顯的提高。本發(fā)明以有機物的離子液在氧化石墨烯片層間產(chǎn)生離子鍵連接來制備氧化石墨烯纖維，然后經(jīng)水洗使的氧化石墨烯纖維中的離子液能夠充分的在氧化石墨烯片層間排列，從而提升氧化石墨烯纖維的性能。本發(fā)明操作簡單，綠色環(huán)保，成本低廉，并且可以快速大量生產(chǎn)，經(jīng)水洗后的氧化石墨烯纖維性能顯著提高?？蓪⒋朔椒◤V泛應用到氧化石墨烯材料的改性等領域。

復合相變儲能建筑涂料及其制備方法 661     

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本發(fā)明公開了一種復合相變儲能建筑涂料及其制備方法。相變儲能復合材料采用采用膨脹珍珠巖作為基體材料,與室溫離子液體、直鏈脂肪酸、烷烴等相變材料構成復合型相變儲能材料,再與苯丙乳液、純丙乳液、乙丙乳液的一種或幾種混合而成高分子成膜材料按一定比例,充分攪拌混合均勻后,靜置即可得到具有相變儲能功能的建筑涂料。與現(xiàn)有的復合相變儲能材料相比,本發(fā)明得到的復合相變儲能涂料可以根據(jù)需要任意調(diào)色,不會影響其在建筑裝飾上的美觀效果。生產(chǎn)、使用復合相變儲能涂料沒有“三廢”排放,對人、畜以及環(huán)境均不會造成危害、污染,有利于大規(guī)模推廣應用。

耐高溫低頻環(huán)氧樹脂基覆銅板及其制備方法 773     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫低頻環(huán)氧樹脂基覆銅板及其制備方法，包括活性稀釋劑、氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂、復配固化劑、改性劑。本發(fā)明可有效提高環(huán)氧樹脂基材料的耐高溫性能，同時加強其耐老化性能，進而加強覆銅板的耐低頻性能；硅烷偶聯(lián)劑KH560水解后對納米氮化鋁進行表面改性處理，表面改性處理的納米氮化鋁補充到環(huán)氧樹脂基材料中，具有良好的熱分解抑制效果，可顯著提升環(huán)氧樹脂基材料的耐老化特性，進而加強環(huán)氧樹脂基材料的耐低頻效果；碳硼烷對環(huán)氧樹脂進行改性處理，碳硼烷與環(huán)氧樹脂復合材料的表觀分解溫度、溫度指數(shù)高，可有效加強環(huán)氧樹脂基材料的耐高溫性能，不易分解，且能保持良好的粘接性能。

用于材料加工工程機械 792     

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本發(fā)明公開了一種用于材料加工工程機械，包括材料加工機械主體，所述材料加工機械主體上由上向下依次設置有進料口、“V”形破碎腔、第一下料口、菱形破碎腔、盤形破碎腔、第二下料口、倒圓破碎腔以及第三下料口；所述“V”形破碎腔內(nèi)活動安裝有對稱設置的擠壓破碎板，且兩個擠壓破碎板整體呈“V”字形結構。該用于材料加工工程機械，通過多種破碎方式的相互配合，能夠快速的對高分子復合材料進行破碎加工，避免現(xiàn)有由于采用較為單一的破碎方式而容易導致破碎效果較差的情形出現(xiàn)，且能夠使材料破碎的更充分、更均勻，效果更佳，提高了材料加工成的效率，適宜廣泛運用。

長壽命保溫隔熱材料及高效礦熱爐 640     

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本發(fā)明公開了一種長壽命保溫隔熱材料以Al2O3?SiO2系原料為復合材料主骨料，輔以礬土、焦寶石、紅柱石、藍晶石等原料，重燒線變化?0.15，％，熱震穩(wěn)定性70次。由該材料制得的礦熱爐，在爐門底板固定連接有吊環(huán)座和滑動導向輪，爐門底板上固定設置有加強肋板，耐火磚固定嵌裝于相鄰的加強肋板之間，在耐火磚和加強肋板上穿插有連接插銷；耐火磚上設置有磚體插接坡口和肋板插接坡口，在耐火磚上還設置有插接榫槽和插接凸榫，該插接榫槽和插接凸榫位于靠近耐火磚上面熱面的插接面上，插接榫槽和插接凸榫分別位于相對的兩個插接面上。該爐門結構穩(wěn)定性好，耐火磚嚙合嚴密，能有效阻擋高溫腐蝕氣體對爐門本體的侵蝕破壞。

抑菌高吸附率過濾材料的制備方法 753     

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本發(fā)明屬于過濾材料制備技術領域，具體涉及一種抑菌高吸附率過濾材料的制備方法。本發(fā)明將楊木纖維粉利用亞氯酸鈉溶液和冰醋酸溶液進行處理，向混合液中滴加檸檬酸、硅溶膠，攪拌得到混合溶膠，經(jīng)過靜置陳化、微炭化、研磨得到空氣過濾材料，本發(fā)明中納米纖維素炭化后負載于埃洛石納米管具有高比表面積，具有很強的吸附能力，將它發(fā)生協(xié)同效應和光敏作用，提高光催化降解空氣污染物的能力；納米二氧化鈦可以在埃洛石納米管孔隙中形成薄膜，提高吸附能力，磺酸基吸附作用明顯，埃洛石納米管中鉻離子在低濃度空氣污染物中能提高吸附率，過濾材料中二氧化鈦具有較好的抗菌性能，過濾材料可形成高性能的復合材料，具有廣闊的應用前景。