加入電解液更加均勻的電解槽 868     

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本申請(qǐng)涉及電化工的領(lǐng)域，尤其是涉及一種加入電解液更加均勻的電解槽，包括槽體，所述槽體的下端設(shè)有進(jìn)液管以及出液管，所述進(jìn)液管以及出液管遠(yuǎn)離槽體的一端均與同一筒體連接，所述筒體內(nèi)沿筒體長(zhǎng)度方向滑移連接有活塞塊，所述活塞塊與筒體同軸設(shè)置且與筒體的內(nèi)壁貼合設(shè)置，所述活塞塊遠(yuǎn)離出液管的一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)活塞塊滑移的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述筒體上設(shè)有加液管，所述加液管、進(jìn)液管以及出液管均連接于筒體的同一端。本申請(qǐng)具有使新加入電解池的電解液與電解池內(nèi)原本存在的電解液混合更加均勻的效果。

成品水泥熟料球磨機(jī) 478     

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本發(fā)明涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種成品水泥熟料球磨機(jī)，包括筒體，所述筒體的內(nèi)部通過(guò)螺釘固定安裝有階梯襯板，所述筒體靠近進(jìn)料口的一端外表面設(shè)置有外保護(hù)罩殼，所述外保護(hù)罩殼與筒體之間不直接接觸，所述外保護(hù)罩殼位于滑履罩殼遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)。本發(fā)明通過(guò)在筒體的外部設(shè)置一個(gè)外加磁場(chǎng)，從筒體的中心軸線開(kāi)始隔開(kāi)，使得中心軸線兩側(cè)的磁場(chǎng)方向相反，因此，擁有單磁性的研磨球在上升的過(guò)程中由于摩擦力以及磁吸力的作用，會(huì)有更多的研磨球上升掉落，至高處時(shí)，由于重力以及磁場(chǎng)更換的作用，會(huì)使得研磨球往下掉落，并且此時(shí)由于磁斥力的作用，會(huì)使得研磨在下落的時(shí)候，撞擊物料以及研磨球，從而提高研磨效率。

渦輪粉碎機(jī) 705     

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本實(shí)用新型涉及粉碎技術(shù)領(lǐng)域，具體為渦輪粉碎機(jī)。本實(shí)用新型，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上表面安裝有粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的圓弧面連通有出料口，所述工作臺(tái)的側(cè)壁設(shè)有篩分裝置，所述篩分裝置包括兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板均與工作臺(tái)的側(cè)壁固定連接，兩個(gè)所述固定板遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一端固定連接有支撐板，所述固定板的表面開(kāi)設(shè)有滑孔，兩個(gè)所述滑孔的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有篩板，所述篩板位于出料口的下方，所述支撐板遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，所述支撐板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋筒。本實(shí)用新型解決了在粉碎后醫(yī)藥材料容易出現(xiàn)尺寸不達(dá)標(biāo)、個(gè)別顆粒較大的問(wèn)題，從而影響醫(yī)藥材料的品質(zhì)的問(wèn)題。

用于線框的分選機(jī) 943     

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本實(shí)用新型提供了一種用于線框的分選機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)和存放機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括立板和移載板，立板通過(guò)一水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在機(jī)架上，移載板通過(guò)一豎直移動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在立板上，移載板上具有輸送軌道，移載板上還設(shè)置有推料件，推料件與一能使其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，存放機(jī)構(gòu)包括若干放置框架，放置框架上具有用于放置線框盒的放置部。

風(fēng)機(jī)的強(qiáng)化結(jié)構(gòu) 803     

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本發(fā)明公開(kāi)了風(fēng)機(jī)的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)筒和底座，風(fēng)筒的內(nèi)側(cè)壁安裝有加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)環(huán)通過(guò)螺紋連接件安裝在風(fēng)筒上，所述螺紋連接件穿過(guò)風(fēng)筒與所述底座連接。加強(qiáng)環(huán)使風(fēng)筒本身得到強(qiáng)化的同時(shí)，風(fēng)筒與底座的連接也得到強(qiáng)化，加強(qiáng)環(huán)與風(fēng)筒、底座的配合，構(gòu)成了風(fēng)機(jī)的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，能夠提高風(fēng)機(jī)的抗壓強(qiáng)度，能夠提高風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

高效的金屬粉末振動(dòng)篩 903     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種高效的金屬粉末振動(dòng)篩，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)置有篩料框，篩料框的兩側(cè)壁中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架內(nèi)壁的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，篩料框的兩端外側(cè)壁固定連接有固定桿，機(jī)架內(nèi)壁位于一根固定桿的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有凸輪，機(jī)架的側(cè)壁設(shè)置伺服電機(jī)，凸輪的頂部抵接于固定桿，機(jī)架內(nèi)位于另一根固定桿的下方設(shè)置有支桿，支桿開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有抵接桿，滑動(dòng)槽的底端內(nèi)壁與抵接桿的端部之間固定連接有彈簧，抵接桿的頂端抵接于固定桿的下表面。本實(shí)用新型有效提升了對(duì)金屬粉末的篩選效率。

新型交流雙速通風(fēng)機(jī) 328     

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本實(shí)用新型提供了一種新型交流雙速通風(fēng)機(jī)，其設(shè)計(jì)核心為中心位置的電機(jī)及其內(nèi)部的電機(jī)組件。電機(jī)組件包括定子繞組和轉(zhuǎn)子，其前端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套和葉片。電機(jī)內(nèi)的逆變器由PCB基板、逆變器元件和電容器構(gòu)成，并配備了低壓和高壓電路。低壓電線通過(guò)底部外殼側(cè)部的引入件連接至低壓電路的連接器。低壓和高壓電路之間有設(shè)計(jì)巧妙的間距和缺口，有助于減少電磁干擾，提高電路穩(wěn)定性。底部外殼側(cè)部還固定有高壓連接器。這種設(shè)計(jì)不僅提高了電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和效率，同時(shí)也使得電機(jī)更便于維護(hù)和安全使用。

立式磨粉機(jī)的間歇式上料裝置 306     

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本實(shí)用新型公開(kāi)立式磨粉機(jī)的間歇式上料裝置，涉及立式磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決一次性加入較多物料會(huì)導(dǎo)致研磨不完全，粉末顆粒較大的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括機(jī)體、磨盤(pán)以及研磨頭，機(jī)體上設(shè)有安裝箱，安裝箱上設(shè)有一進(jìn)料口，安裝箱內(nèi)部設(shè)有上料球，上料球上設(shè)有通孔，上料球上設(shè)有連桿，機(jī)體內(nèi)固定連接有驅(qū)動(dòng)件，本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)上料球發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使通孔與安裝箱內(nèi)部相通，此時(shí)物料順利落于磨盤(pán)上，起到對(duì)磨盤(pán)進(jìn)行自動(dòng)上料的作用，并且此時(shí)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)上料球繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使通孔閉合，從而給研磨頭與磨盤(pán)預(yù)留研磨的時(shí)間，使物料研磨的更加充分，有效提高了立式磨粉機(jī)的研磨效果以及研磨后的粉末品質(zhì)。

軸流風(fēng)機(jī)及其控制系統(tǒng) 1019     

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一種軸流風(fēng)機(jī)及其控制系統(tǒng)，其獲取軸流風(fēng)機(jī)在預(yù)定時(shí)間段內(nèi)多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)；利用實(shí)時(shí)獲取的軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，并結(jié)合深度學(xué)習(xí)和人工智能技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)設(shè)備轉(zhuǎn)速，從而滿足不同的通風(fēng)需求，達(dá)到降低能耗、提高通風(fēng)效果。

球磨機(jī)以及應(yīng)用該球磨機(jī)的瓦片制造工藝 494     

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本申請(qǐng)涉及一種球磨機(jī)以及應(yīng)用該球磨機(jī)的瓦片制造工藝，其包括球磨機(jī)本體以及用于將物料加入至球磨機(jī)本體內(nèi)的進(jìn)料組件，所述進(jìn)料組件包括進(jìn)料機(jī)架、儲(chǔ)料倉(cāng)、用于將儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的物料運(yùn)輸至球磨機(jī)本體內(nèi)的運(yùn)輸件以及用于帶動(dòng)運(yùn)輸件往復(fù)滑移連接于球磨機(jī)本體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)件；所述儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置于所述運(yùn)輸件上；所述運(yùn)輸件沿靠近或遠(yuǎn)離所述球磨機(jī)本體的方向滑移連接于所述進(jìn)料機(jī)架上。本申請(qǐng)具有提高球磨機(jī)對(duì)物料的擊碎效果，減少球磨時(shí)的能源損耗的效果。

軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)筒內(nèi)壁整形裝置 249     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)筒內(nèi)壁整形裝置，包括底座，底座成型有腰型沉槽及風(fēng)筒安置塊，風(fēng)筒安置塊上成型有臺(tái)階通孔，臺(tái)階通孔的正上方設(shè)有整形塊，整形塊可拆卸連接在插接部上，插接部固定在豎直設(shè)置的油缸的活塞桿端部，油缸固定在滑動(dòng)座上，滑動(dòng)座滑動(dòng)連接在滑軌上，滑軌固定在支撐架上，支撐架固定在底座上；滑動(dòng)座通過(guò)連接塊與左右方向設(shè)置的第一氣缸的活塞桿固定連接，第一氣缸固定在氣缸支架上，氣缸支架固定在其中一個(gè)支撐架上；底座上設(shè)有整形塊推動(dòng)機(jī)構(gòu)。它通過(guò)整形塊穿過(guò)風(fēng)筒可對(duì)風(fēng)筒內(nèi)壁進(jìn)行整形，可降低風(fēng)筒的報(bào)廢率，降低生產(chǎn)成本；同時(shí)它的整形方式及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，風(fēng)筒整形效率較高。

具有翻轉(zhuǎn)效果的中藥粉碎機(jī) 735     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了具有翻轉(zhuǎn)效果的中藥粉碎機(jī)，包括側(cè)板，側(cè)板的一側(cè)設(shè)有粉碎室，粉碎室上設(shè)有進(jìn)料管與出料管，粉碎室一側(cè)設(shè)有多個(gè)鉸刀輥電機(jī)，鉸刀輥電機(jī)的輸出軸延伸至粉碎室內(nèi)并連接有鉸刀輥，所述側(cè)板上設(shè)置有無(wú)刷電機(jī)，無(wú)刷電機(jī)的輸出軸末端設(shè)有主動(dòng)齒輪；所述粉碎室一側(cè)設(shè)有與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)；所述側(cè)板上設(shè)有軸承座。本實(shí)用新型可以保證各組分的中藥都能夠被鉸刀輥粉碎，從而使得粉碎后的中藥更加均勻，提高了裝置對(duì)中藥的粉碎效果，而且本裝置適用于不同形狀的粉碎室，不僅僅限制于柱狀或者筒狀的粉碎室，擴(kuò)大了裝置的適用范圍。

減小噪音的節(jié)能環(huán)保型軸流風(fēng)機(jī) 684     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種減小噪音的節(jié)能環(huán)保型軸流風(fēng)機(jī)，包括基座、固定設(shè)于基座上的風(fēng)筒、固定設(shè)于風(fēng)筒內(nèi)壁上的軸座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于軸座上的空心轉(zhuǎn)軸、固定套設(shè)于空心轉(zhuǎn)軸上的葉輪、用于驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)于基座底部的減震裝置、設(shè)于風(fēng)筒內(nèi)壁上的環(huán)形槽。

錐式粉碎機(jī) 527     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錐式粉碎機(jī)，其中，包括粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎倉(cāng)、軸承盒、粉碎刃、沖孔網(wǎng)以及收集袋，軸承盒位于粉碎倉(cāng)內(nèi)，軸承盒的頂端與粉碎刃聯(lián)動(dòng)，沖孔網(wǎng)套設(shè)在粉碎刃外，沖孔網(wǎng)與軸承盒連接，沖孔網(wǎng)與軸承盒的連接處上設(shè)有至少一條第一通道，第一通道一端連通粉碎刃與軸承盒的連接處，另一端與收集袋連通，收集袋固定在軸承盒上；本實(shí)用新型物料不易堆積、堵塞、加工效率高。

分選機(jī)探測(cè)器安裝機(jī)構(gòu)及探測(cè)系統(tǒng) 690     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種分選機(jī)探測(cè)器安裝機(jī)構(gòu)及探測(cè)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中探測(cè)器在斜向調(diào)節(jié)移動(dòng)不方便的問(wèn)題。探測(cè)器安裝機(jī)構(gòu)，包含分選機(jī)框架、探測(cè)器支架、安裝梁和安裝板。所述分選機(jī)框架上有至少兩個(gè)垂直于水平面的豎直梁。兩個(gè)所述安裝板分別固定設(shè)置在兩個(gè)豎直梁同一高度上，且安裝板板面正對(duì)。兩個(gè)所述安裝板在不同高度開(kāi)有若干第一安裝孔。所述安裝梁兩端固定安裝兩個(gè)安裝板上同一高度的第一安裝孔上。所述安裝梁上表面沿軸向上開(kāi)有若干第二安裝孔。所述探測(cè)器支架通過(guò)第二安裝孔固定架在安裝梁上。本申請(qǐng)裝置中探測(cè)器可以在光路上斜向移動(dòng)，且便于安裝和調(diào)節(jié)，方便礦石分選機(jī)對(duì)大小顆粒的篩選。

粉碎機(jī)錘頭 606     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機(jī)錘頭，具體涉及錘頭技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝于粉碎機(jī)上的錘頭組件，所述錘頭組件頂部設(shè)有用于連接粉碎機(jī)的連接組件；所述錘頭組件包括錘頭本體，所述錘頭本體底端截面設(shè)為傾斜狀，所述錘頭本體底端的寬度大于錘頭本體頂端的寬度。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)錘頭本體底端的寬度大于錘頭本體頂端的寬度，可以增大錘頭本體與物料的接觸面積，且錘頭本體底端截面為傾斜狀，使得錘頭本體在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，可以大面積、大范圍的帶動(dòng)物料一同轉(zhuǎn)動(dòng)，借此可以避免物料沉積而得不到充分的粉碎，提高對(duì)物料的粉碎效率，同時(shí)借助第一連接孔和第二連接孔的方位變化，使得工作人員可以依據(jù)需要對(duì)錘頭本體的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)，借此可以提高粉碎效率。

帶導(dǎo)葉的無(wú)蝸殼離心通風(fēng)機(jī)集流器 471     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶導(dǎo)葉的無(wú)蝸殼離心通風(fēng)機(jī)集流器，由集流器殼體和沿周向均布固定在集流器殼體內(nèi)的多片導(dǎo)葉組成；導(dǎo)葉的輪廓由首尾依次連接的型線A、型線B和型線C組成；型線C為錐弧形氣流通道的型線；通過(guò)在集流器中設(shè)置與葉輪葉片數(shù)量相等的導(dǎo)葉，并設(shè)計(jì)導(dǎo)葉入口角為90度，出口角由預(yù)旋系數(shù)決定，得到圓弧形的型線A和型線B，結(jié)合集流器殼體的錐弧形氣流通道型線，確定出導(dǎo)葉的輪廓。本發(fā)明設(shè)計(jì)的導(dǎo)葉能修正氣流預(yù)旋作用的影響，減小預(yù)旋速度，在靠近葉輪的輪蓋處，氣流流出集流器后以沿半徑方向的絕對(duì)速度直接流入葉道，基本消除了氣流進(jìn)入葉道時(shí)的沖擊，從而減少流動(dòng)損失，提升風(fēng)機(jī)的靜壓與效率。

球磨機(jī)保養(yǎng)裝置 297     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)保養(yǎng)裝置，旨在提供一種具有烘干功能的球磨機(jī)保養(yǎng)裝置。它包括移動(dòng)車、抽油泵、清洗泵、水管、水箱和熱風(fēng)機(jī)，所述抽油泵、清洗泵、水箱和熱風(fēng)機(jī)均安裝在移動(dòng)車上，所述清洗泵的輸入端與水箱內(nèi)連通，所述清洗泵的輸出端與水管的一端連接，所述抽油泵的輸入端上安裝抽油管。本實(shí)用新型的有益效果是：達(dá)到具有烘干功能的目的；清洗干凈；取電方便、應(yīng)用范圍廣；節(jié)能環(huán)保；加水方便。

懸臂支承型離心通風(fēng)機(jī) 659     

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本實(shí)用新型提供了一種懸臂支承型離心通風(fēng)機(jī)，及離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括離心通風(fēng)機(jī)本體，所述離心通風(fēng)機(jī)本體的底端固定連接有幾形支架，還包括所述幾形支架的底端固定連接的安裝架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)懸臂支承機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了離心通風(fēng)機(jī)的便捷安裝和電機(jī)的減震，不僅解決了因安裝空間狹小而不方便安裝的問(wèn)題，同時(shí)也降低了電機(jī)的震動(dòng)所造成懸臂支承機(jī)構(gòu)的損傷，實(shí)現(xiàn)了離心通風(fēng)機(jī)的強(qiáng)力支撐，避免了長(zhǎng)時(shí)間支撐而導(dǎo)致懸臂支承機(jī)構(gòu)出現(xiàn)彎曲、變形的情況發(fā)生，進(jìn)而避免了脫焊的情況發(fā)生，同時(shí)也避免了影響離心通風(fēng)機(jī)的正常使用，實(shí)現(xiàn)懸臂支承機(jī)構(gòu)的輕量化，進(jìn)一步地便于懸臂支承機(jī)構(gòu)的運(yùn)輸和搬運(yùn)。

水電解制氫電解槽設(shè)備 1007     

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本實(shí)用新型涉及制氫電解槽技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水電解制氫電解槽設(shè)備，包括箱體，箱體下方設(shè)有底板，底板的中間上側(cè)固設(shè)有支撐塊，底板的上側(cè)位于支撐塊的外側(cè)設(shè)有四個(gè)伸縮支撐塊，每個(gè)伸縮支撐塊的伸出端與箱體下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐塊的上端與箱體的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，箱體的內(nèi)部下側(cè)固設(shè)有固定板，固定板的上側(cè)放置有電解槽，電解槽的內(nèi)部中間固設(shè)有隔膜，隔膜的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)板，每個(gè)活動(dòng)板的下側(cè)設(shè)有電級(jí)塊。本實(shí)用新型通過(guò)四個(gè)伸縮支撐塊通電伸出或收縮，再通過(guò)箱體與支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使箱體繞著支撐塊的上部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整水平狀態(tài)；再通過(guò)活動(dòng)板在電解槽內(nèi)滑動(dòng)，使隔膜兩側(cè)的壓力相同，從而使隔膜兩側(cè)的水位平衡，提高電解制氫的效率。

基于軸流式通風(fēng)機(jī)制造的多功能旋壓機(jī) 733     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于軸流式通風(fēng)機(jī)制造的多功能旋壓機(jī)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)部件、設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件一側(cè)的壓緊部件、兩個(gè)分別設(shè)于壓緊部件兩側(cè)的成型部件、設(shè)于所述壓緊部件下方的支撐推送部件、設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件下方的打孔部件及出料部件，所述支撐推送部件包括第一液壓缸、設(shè)于所述第一液壓缸上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的載件殼體、設(shè)于所述載件殼體內(nèi)的適形塊及設(shè)于所述適形塊上的旋轉(zhuǎn)組件；所述載件殼體為半圓形。本發(fā)明設(shè)置了轉(zhuǎn)動(dòng)部件、壓緊部件、成型部件、支撐推送部件打孔部件及出料部件，省去了人工將多余的圓板和工件的分離，同時(shí)也使得經(jīng)由該設(shè)備處理后的工件完成了打孔，節(jié)省了工序，增加了工作的效率。

聚酯塑料瓶粉碎機(jī) 799     

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本申請(qǐng)公開(kāi)一種聚酯塑料瓶粉碎機(jī)，涉及塑料瓶破碎技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)殼、破碎機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗和出料斗，破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)殼的內(nèi)部，進(jìn)料斗固定設(shè)置在機(jī)殼上端并與機(jī)殼內(nèi)部相互連通，出料斗固定設(shè)置在機(jī)殼的下端并與機(jī)殼內(nèi)部相互連通，還包括：氣缸，固定設(shè)置在機(jī)殼上，提供驅(qū)動(dòng)力；壓板，滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼上，且氣缸的輸出端固定連接在壓板的側(cè)壁其中，壓板在長(zhǎng)度方向上遠(yuǎn)離氣缸的一端由進(jìn)料斗的側(cè)壁穿入到進(jìn)料斗內(nèi)；以實(shí)現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)氣缸帶動(dòng)壓板往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，壓板的端部撥動(dòng)進(jìn)料斗下方的塑料瓶，使堵塞在進(jìn)料斗下方的塑料瓶脫離進(jìn)料斗，掉入到機(jī)殼內(nèi)，從而減少塑料瓶堵塞進(jìn)料斗的現(xiàn)象發(fā)生，保障破碎工作的正常進(jìn)行。

制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)及其工作方法 632     

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本發(fā)明提供一種制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)及其工作方法，減少制冷機(jī)組熱量、冷風(fēng)機(jī)融霜水冷量的損失，降低蒸發(fā)式冷凝器的水溫，提高制冷系統(tǒng)的運(yùn)行效率和安全性，降低制冷系統(tǒng)的復(fù)雜性和初步投資。通過(guò)制冷機(jī)組、蒸發(fā)式冷凝器、冷風(fēng)機(jī)、熱回收器、水箱、融霜水泵、熱回收循環(huán)水泵、一號(hào)電磁恒壓主閥、二號(hào)電磁恒壓主閥、節(jié)流閥、一號(hào)閥門(mén)、二號(hào)閥門(mén)、三號(hào)閥門(mén)、四號(hào)閥門(mén)、五號(hào)閥門(mén)、止回閥和溫度傳感器的相互配合作用，能夠根據(jù)融霜信號(hào)啟動(dòng)水融霜系統(tǒng)，利用制冷機(jī)組余熱向冷風(fēng)機(jī)提供溫度合適的足夠的融霜水，保證冷風(fēng)機(jī)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)融霜徹底，減少了熱量的浪費(fèi)和大氣的污染。

離心風(fēng)機(jī)和應(yīng)用有該離心風(fēng)機(jī)的吸油煙機(jī) 473     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種離心風(fēng)機(jī)，包括蝸殼、設(shè)置在蝸殼內(nèi)的葉輪和集流器，所述蝸殼上形成有進(jìn)風(fēng)口，所述集流器設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口處，所述葉輪和集流器具有共同的軸線，所述集流器包括與蝸殼連接的環(huán)狀的安裝部以及用于引導(dǎo)氣流的導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流部包括由安裝部的徑向內(nèi)側(cè)向內(nèi)延伸的徑向?qū)Я鞑亢陀蓮较驅(qū)Я鞑康膹较騼?nèi)側(cè)、穿過(guò)進(jìn)風(fēng)口而向蝸殼內(nèi)部延伸的軸向?qū)Я鞑浚鋈~輪包括前圈、后圈以及設(shè)置在前圈和后圈之間的葉片，其特征在于：在集流器的軸向截面上，所述軸向?qū)Я鞑坑膳c徑向?qū)Я鞑窟B接的一端朝向葉輪的方向呈逐漸向徑向外側(cè)擴(kuò)張的曲線，每個(gè)葉片在與前圈連接的端部形成有凹陷部，所述凹陷部由每個(gè)葉片的徑向內(nèi)側(cè)向徑向外側(cè)方向凹陷而形成。

防排煙風(fēng)機(jī)控制設(shè)備 459     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防排煙風(fēng)機(jī)控制設(shè)備，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括箱體和箱門(mén)，所述箱門(mén)外側(cè)設(shè)置有多個(gè)控制按鈕，所述控制按鈕處設(shè)置有防誤觸裝置，所述防誤觸裝置包括保護(hù)罩，所述保護(hù)罩兩側(cè)均連接有連接條，所述箱門(mén)外側(cè)于控制按鈕兩側(cè)均連接有連接柱和連接凸塊，所述連接條設(shè)置有條形孔，所述連接柱和連接凸塊分別位于條形孔兩端，所述連接條于連接凸塊一端拱起形成拱橋部，所述連接凸塊呈半球狀，所述連接柱穿過(guò)條形孔的一端螺紋連接有限位螺釘。保護(hù)罩能夠起到保護(hù)控制按鈕不被意外按下的作用，適用于保護(hù)控制警報(bào)燈等按下后容易造成麻煩的控制按鈕。

用于適配固定式海上風(fēng)機(jī)的防沖刷海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱結(jié)構(gòu) 586     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于適配固定式海上風(fēng)機(jī)的防沖刷海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱結(jié)構(gòu)，其中，網(wǎng)箱主體，包括外框架網(wǎng)、內(nèi)框架網(wǎng)以及連接于所述外框架網(wǎng)底部和所述內(nèi)框架網(wǎng)底部之間的網(wǎng)衣，所述內(nèi)框架網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)有中空部；若干條張力錨鏈，分別連接于所述外框架網(wǎng)底端和所述內(nèi)框架網(wǎng)底端；若干個(gè)外凹槽樁，與連接于所述外框架網(wǎng)底端的張力錨鏈相連接；所述外凹槽樁設(shè)有埋固部與位于所述埋固部上方的凹槽口；若干個(gè)內(nèi)樁，與連接于所述內(nèi)框架網(wǎng)底端的張力錨鏈相連接；若干個(gè)防沖刷橫板，分別卡接于相鄰兩個(gè)所述外凹槽樁的凹槽口。解決了現(xiàn)有的海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱無(wú)法與海上固定式風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行，且傳統(tǒng)海洋養(yǎng)殖網(wǎng)箱無(wú)法解決固定式海上風(fēng)機(jī)易遭受沖刷的缺點(diǎn)的技術(shù)問(wèn)題。

球磨機(jī)用自動(dòng)進(jìn)料裝置 797     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)用自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括支撐架和螺旋推送葉片，所述支撐架的頂端安裝有輸料管道，所述輸料管道的一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述輸料管道的一端安裝有保溫罩，所述保溫罩罩住驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述保溫罩的頂端連接有排氣管道，所述支撐架的一側(cè)安裝有基座，所述基座的頂端安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的排氣端連接有輸氣管道，所述輸料管道的底端一側(cè)連接有排氣口和排料嘴，所述連接管道的底端連接有空心排氣板。本實(shí)用新型，使內(nèi)管受熱均勻，進(jìn)而使輸送的物料受熱均勻，實(shí)現(xiàn)快速烘干處理，對(duì)排料嘴排出物料再次風(fēng)干處理，進(jìn)一步提高物料的干燥性，獲取優(yōu)質(zhì)的物料，為后續(xù)的球磨機(jī)作業(yè)提供良好基礎(chǔ)。

電子元件平移式測(cè)試分選機(jī) 899     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子元件平移式測(cè)試分選機(jī)，屬于芯片測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其具有電子元件低溫測(cè)試功能，分選機(jī)包括料管、上料運(yùn)料區(qū)、測(cè)試區(qū)和下料運(yùn)料區(qū)，料管包括用于上料的上料料管和用于下料的下料料管，分選機(jī)還包括一級(jí)密封腔和二級(jí)密封腔，且一級(jí)密封腔中充有干燥氣，測(cè)試區(qū)位于一級(jí)密封腔內(nèi)，上料運(yùn)料區(qū)和下料運(yùn)料區(qū)位于二級(jí)密封腔內(nèi)，一級(jí)密封腔與二級(jí)密封腔之間、料管與二級(jí)密封腔之間能夠連通，以承接電子元件，本方案中，除了在測(cè)試區(qū)設(shè)置密封外，緊挨測(cè)試區(qū)的上料運(yùn)料區(qū)和下料運(yùn)料區(qū)也設(shè)置密封，以增大密封范圍，降低和減緩測(cè)試密封腔內(nèi)干燥氣的逸散，保證測(cè)試區(qū)的干燥環(huán)境，提升防霜結(jié)露效果。

水系鋅離子電池電解液添加劑 663     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋅離子電池電解液添加劑，所述添加劑為氨基酸類、脂肽類或是多肽類，所述電解液為鋅鹽電解液，即鋅鹽溶于去離子水形成所述電解液。其中鋅鹽在電解液中的濃度為1?3mol/L，添加劑添加在電解液中的濃度為0.01?0.5mol/L。本發(fā)明的添加劑中含有堿性氨基酸殘基，在弱酸性的電解液中會(huì)呈現(xiàn)帶正電狀態(tài)，在鋅沉積過(guò)程中，帶正電的氨基酸，脂肽或多肽會(huì)吸附在鋅有利形核位點(diǎn)促進(jìn)鋅離子的均勻沉積，實(shí)現(xiàn)有利形核位點(diǎn)的全覆蓋，實(shí)現(xiàn)無(wú)枝晶生長(zhǎng)。本發(fā)明的添加劑同時(shí)擁有無(wú)機(jī)離子和有機(jī)聚合物添加劑優(yōu)勢(shì)，使得鋅負(fù)極實(shí)現(xiàn)無(wú)枝晶生長(zhǎng)和腐蝕抑制，提高電池的循環(huán)壽命。

圓形振動(dòng)篩的束環(huán)密封結(jié)構(gòu) 617     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓形振動(dòng)篩的束環(huán)密封結(jié)構(gòu)，包括第一卡環(huán)、第二卡環(huán)和皮帶扣，所述第一卡環(huán)一側(cè)設(shè)置有第二卡環(huán)，所述第一卡環(huán)和第二卡環(huán)外側(cè)一端均通過(guò)螺栓固定有皮帶，所述皮帶外側(cè)套設(shè)有滑套，所述滑套一側(cè)膠合有橡膠墊。本實(shí)用通過(guò)皮帶對(duì)閉合后的第一卡環(huán)和第二卡環(huán)進(jìn)行加固，使其不易松開(kāi)，通過(guò)滑套和橡膠墊對(duì)貼緊的螺母進(jìn)行加固，防止螺母因振動(dòng)而松動(dòng)。